Флюс для пайки бура как применять — Мастерок

Re: пайка латуни

#4 Сообщение Hedgehog » Сб янв 15, 2022 20:07

Во втором описании мы имеем дело с широко распространённым явлением — «Слышал звон. «. Полная правда заключается в том, что для пайки влажность буры значения не имеет. А для нанесения — очень полезна именно кашица флюса, т.к. никуда не ссыпается, хорошо держится на детали.

А прокаливать буру надо, поскольку непрокаленная бура имеет нехорошее свойство вздуваться при нагреве и соответственно, срывать с места детали (особенно мелкие). Поэтому правильный способ выглядит так — свежекупленный порошок буры прокалить горелкой до плавления и опадания пузырей, остывшую массу растереть в ступке, чем мельче, тем лучше и добавлением воды (желательно дистилированной) довести до удобного пастообразного состояния.

Извиняюсь за опоздание с ответом. Редко бываю.

P.S. На всякий случай залез освежить склероз в письменные источники. Вот как описана процедура в книжке В.П. Новиков, В.С. Павлов «Ручное изготовление ювелирных украшений», Политехника, 1991 г., стр. 58: «Флюс из смеси буры и борной кислоты готовят следующим образом: части буры и борной кислоты в требуемых соотношениях и необходимом объёме (столовая ложка или 10, 20, 30 г. и т.д.) засыпают в сосуд (металлическую баночку), перемешивают, затем подвергают нагреву.

Нагреваясь, перемешанная масса начинает плавиться, на её поверхности появляется и лопается множество пузырьков. Нагрев прекращают, когда над всей расплавленной массой поднимется один большой пузырь — шатёр. После охлаждения образовавшиеся кристаллы тщательно перетирают (в этом же сосуде), затем разбавляют водой до получения кашицы сметанообразной консистенции. Процесс приготовления флюса, основу которого составляет бура, аналогичен описанному выше.»

А вот В.И. Марченков «Ювелирное дело» М., Высшая школа, 1992, стр. 122: «Самым универсальным флюсом для пайки золотых изделий служит водный раствор буры с борной кислотой в соотношении 1:1 по объёму. Для приготовления флюса 20 г. буры и столько же борной кислоты засыпают в 200 мл. воды (лучше дистиллированной), раствор кипятят и охлаждают. Пользоваться этим жидким флюсом очень удобно. . Буру лучше использовать плавленную«.

Всем успехов. Дмитрий.

В металлургии

Тетраборат натрия имеет обширную область использования, но несмотря на это, он активно используется именно для пайки медных труб. Соединение медного материала с помощью данного вещества получаются качественными, надежными и долговечными.

Использовав тетраборат натрия, можно не только сконструировать новую систему трубопровода, но и отреставрировать старую. Подобное вещество при пайке медных элементов имеет ряд достоинств, но также имеются и недостатки при использовании состава.

Основные преимущества использования тетрабората натрия при пайке медных труб:

• возможность спаивать элементы с разными температурами;
• использовав тетраборат натрия можно добиться качественного соединения частей, даже в случае, когда припаиваются элементы из металлического материала и не металлического;
• хоть качество швов соединенных элементов высокое, при необходимости их можно распаять;
• так как для плавления тетрабората натрия, необходима высокая температура, многие подумают, а не деформируется при этом металл, нет, ведь температура при которой плавится вещество не настолько высокая, чтобы деформировать и испортить материал;
• обеспечивается более качественная схватка припоя с металлом;
• значительное увеличение производительности, во время пайки с применением тетрабората натрия;
• даже если пайкой занимается начинающий сварщик, шов получается ровным и качественным.

Несмотря на большое количество преимуществ пайки медных изделий с применением тетрабората натрия, можно выделить и некоторые недостатки.

• выделение большого количества соли во время плавления тетрабората натрия, а так как они прилипают к материалу их необходимо в завершении счищать;
• вещество для пайки обладает способностью накапливать влажность с окружающего пространство, даже в том случае, когда плотно закрыто крышкой;
• начинающему пайщику, понадобится некоторое время, для получения качественного шва, так что необходимо предварительно потренироваться паять с применением тетрабората натрия.

Области применения тетрабората натрия

Тетраборат натрия нашел широкую область применения. Его часто используют в самых разнообразных сферах. Многие знают, как сделать тетраборат натрия в домашних условиях, но не знают для чего и где он еще используется.

Данное вещество активно используется в следующих отраслях:

• Промышленная. Во время изготовления металлических элементов, в заводских условиях вещество используют во время сварки. В этом случае он является компонентом флюса. Также активно применяют тетраборат натрия при изготовлении таких материалов как стекло, глазурь и эмалевое покрытие. Спросом раствор буры пользуется в машиностроительной сфере. Его добавляют при изготовлении тосола, тормозных жидкостей и различных машинных смазок.
• Текстильном производстве. В этом случае тетраборат натрия используют для обработки ткани перед покраской в нужный цвет.
• Ювелирных отраслях. Данное вещество при изготовлении ювелирных изделий используется в роли флюса, который просто необходим во время пайки элементов украшений. Также с помощью тетрабората натрия очищают поверхность драгоценного металла и таким образом достигают максимально качественного соединения. В основном в этой отрасли компонент такого типа используют для обработки латунных, серебряных и золотых изделий.
• Медицина. Активно используют тетраборат натрия для борьбы с грибками разного вида. Для этого специалисты назначают медикаменты, в состав которых входит глицерин и тетраборат натрия. Доктора считают, что данное вещество является высококлассным антисептиком и по своим характеристикам является лучше, чем сульфат меди и танина. В аптеках продают, такое вещество, как раствор борной кислоты.
• Косметология. Практически каждое средство, которое применяется в современной косметологии, в своем составе имеет тетраборат натрия.

В данном случае, в некоторой косметике вещество смягчает воду для масок и продлевает срок годности косметических средств.

• Мыловарение и домашний быт. Вещество является компонентом бомбочек для ванн. Именно за счет его наличия, при контакте с водой, бомбочка начинает шипеть и выделять пузырьки. В домашних условия тетраборат натрия часто используют в качестве отравы для насекомых, а также применяют как чистящие средство и в роли других веществ с разным предназначением.

Пайка латуни – надежное соединение в домашних условиях

Навеска технической буры 0 4596 г, оттитрована раствором НС1 с Я0 1062, израсходовано 21 20 мл. [4]

Поставляемая промышленностью техническая бура содержит гигроскопическую и кристаллизационную влагу, которая, попадая в сварочную ванну, резко увеличивает газовую пористость металла шва. Кроме того, часть буры при испарении из нее влаги вспенивается и выдувается пламенем, в результате чего оголяются и окисляются участки металла. [5]

Буру получают из распространенной технической буры ( Na2B4O7 — 10Н2О) после прокаливания в печи при температуре 700 — 800 С на противне из нержавеющей стали или в открытом шамотовом тигле с наполнением ciu по высоте на V, из-за сильного вспучивания буры при нагревании.

На производство 1 т технической буры , содержащей 99 0 — 99 8 % Na2B4O7 — 10Н2О, расходуется 0 9 — 1 т боронатро-кальцита ( 40 — 42 % В2О3), 0 14 — 0 18 г соды, 0 10 — 0 15 т бикарбоната и 0 01 г хлорной извести. [8]

Для получения прокаленной буры техническую буру насыпают в открытый фарфоровый или шамотовый тигель на 1 / 10 его высоты и помещают в печь при 700 — 750 С. После вспучивания и оседания буру размалывают в порошок на шаровой мельнице или в ступке и хранят в сосудах с герметической крышкой до использования. [9]

Опытные работы, выполненные в ТатНИПИнефти, показали возможность применения технической буры в качестве индикаторного элемента для выделения нефтеносных, обводненных закачиваемой пресной или пластовой водой коллекторов по разной скорости расформирования зоны проникновения. [10]

Временный предел прочности на сжатие образцов гипсовых НБСС с добавкой 2 25 и 2 50 % технической буры приведен ниже. [11]

Для устойчивого поддержания величины рН бурового раствора, начиная с глубины 5600 м, до окончания бурения было решено применять техническую буру , а для осаждения ионов кальция и магния — кальцинированную соду. [12]

В качестве замедлителей схватывания гипсового раствора были опробованы сульфонол, Прогресс, АНП-2 и смесь ПАВ ( ОП-7 сульфонол), реагенты ( КМЦ и КССБ), а также техническая бура . Однако только при введении буры была получена необходимая прочность гипсового камня. [14]

Выпускают буру техническую и пищевую. Техническую буру получают при взаимодействии борной кислоты и соды в кипящем растворе. После отделения шлама на фильтре из охлажденного раствора выкристаллизовывается бура, которую отделяют на центрифуге и промывают. Пищевую буру получают путем перекристаллизации технической буры. [15]

Пайка латунью!

Пайка медных труб с использованием буры

Для начала нужно запастись необходимыми инструментами и материалами:

• паяльная лампа или газовая горелка;
• специальный припой, выбранный с учетом природы металлов, которые нужно спаять;
• бура с оптимальными свойствами согласно ГОСТу 8429-77;
• металлические щетки для очистки деталей;
• инструмент для резки металла;
• кисти для покрытия деталей флюсовым слоем.

Отдельного предупреждения заслуживает выбор газовой горелки. Дело в том, что эти приспособления предлагаются на рынке в огромных количествах и в разных моделях.

Модным приспособлением в газовых горелках является система автоматического пьезорозжига.

Наш совет: горелку с ним можно выбрать только при полной уверенности, что продукция произведена известным и солидным предприятием. Если такой уверенности нет, лучше купить классическую модель высокого качества.

А теперь основные этапы процесса пайки с использованием буры для соединения двух медных труб:

1. Тщательная чистка поверхностей внутри труб специальными щетками с металлической щетиной.
2. Теперь чистка наружных поверхностей труб с помощью шкурки.
3. Нанесение технической буры с помощью кисти.
4. Стыковка труб, которые покрыты флюсовым слоем, друг с другом.
5. Разогрев деталей газовой горелкой. Действие пламени должно длиться не меньше 20-ти секунд.
6. На рабочий участок вводится припой, который также расплавляется под действием горелки. Припой наносится максимально равномерным слоем.

Контроль качества соединения с использованием флюса из буры проводится разными методами: разрушающими и неразрушающими. Чаще всего вполне достаточно внешнего осмотра для определения возможных дефектов. Это делать можно даже с лупой.

Применение порошка для латуни и меди

Практики часто используют флюс, который хранился дольше положенного времени. Для пайки латунью буру стоит заново переплавить. Охлажденный порошок нужно поместить в банку с герметичной крышкой. Пренебрежение этой процедурой может испортить работу из-за накопившихся при хранении шлаков.

В начале пайки рабочую зону надо прогреть до хорошо заметного красного цвета. Нагрев стоит начинать сначала по краям, а затем уже непосредственно в месте пайки.

Затем нагретую зону следует постепенно посыпать флюсом, дождаться пока он растечется в виде пленки по краям детали. В этот момент разогретый латунный припой нужно окунуть в расплав буры, чтобы он покрылся горячей флюсовой пленкой.

Как показывает опыт, место пайки имеет при этом красный цвет, расплав буры окрашен в синеватые цвета. Очень долго держать припой во флюсе нельзя. Могут образоваться оксидные шлаки.

Затем следует опять прогреть рабочую зону. Латунь приобретёт оранжевый светящийся вид. Можно приступать непосредственно к проведению пайки. Если все сделать верно, припой заполнит все зазоры.

Место пайки станет золотистым. Когда процесс закончен, горячую зону нужно присыпать порошком буры и оставить остывать. Детали из меди в горячем (200 ℃) состоянии можно поместить в смесь, содержащую поровну ацетон и воду, или просто в воду. Резцы имеет смысл погрузить в горячий песок.

Правильно сделанное соединение имеет прозрачную пленку с легким синим оттенком. На нем нет капель припоя. При неправильно выполненной пайке шов покрывается черной пористой коркой.

Причиной может быть перегрев рабочей зоны, вследствие которого образовались шлаки, или плохое качество флюса на основе буры. Так проводят пайку латуни и других медьсодержащих сплавов.

Состав и свойства

Точное происхождение исторически сложившегося, тривиального названия окончательно не выяснено. Согласно химической номенклатуре бура – кристаллогидрат натриевой соли тетраборной кислоты.

Если в состав входит 10 молекул воды, то вещество называется декагидрат тетрабората натрия. Существуют виды кристаллогидрата с пятью молекулами воды.

Они называются пентагидратами тетрабората натрия. Строго говоря, состав буры представляет собой соль, окруженную гидратной оболочкой из 10 диполей воды.

Такое поэтапное плавление буры несколько смущает обычных потребителей, привыкших к тому, что вещество плавится строго при одном значении температуры. Специфика объясняется присутствием молекул воды в кристаллогидрате. Эта особенность упрощает применение буры при пайке.

Качество вещества нормировано государственным стандартом. Существует две марки сырья, представляющего собой техническую буру:

• марка А – это 99,5%-ный декагидрат соли. Остальные 0,5% состоят из карбонатов, сульфатов, мизерного количества соединений свинца и мышьяка;
• марка Б — 94%-ный декагидрат, содержание примесей в котором составляет 6%.

Обе марки не очень устойчивы. Срок хранения технической буры не должен превышать полгода. В качестве флюса рекомендуют применять буру марки Б. Она полностью соответствует требованиям пайки, стоит дешевле, чем сырье марки А.

Безводная бура Na2B4O7. Плотность 2,37 г/см3. Температура плавления 741°C. Температура разложения 1575 °C. Внешний вид бесцветные кристаллические кусочки, мутнеющие при хранении на воздухе в результате поглощения влаги;Жженная бура Na2B4O7×H2O. Устойчива при нагреваннии до 200°C. При нагревании выше 200°C теряет кристаллизационную воду, превращаясь в безводную буру.

Полное обезвоживание происходит при 400÷450°C;Пентагидрат (ювелирная бура) Na2B4O7×5H2O. При нагревании теряет кристаллизационную воду, превращаясь в жженную буру Na2B4O7×H2O. Разложение происходит при температуре выше 75°C. ;Декагидрат (техническая бура)

В воде бура гидролизуется, её водный раствор имеет щелочную реакцию. С оксидами многих металлов при нагревани образует окрашенные соединения — бораты.

Способы контроля соединяемых изделий

Для того чтобы оценить качество получившегося соединения, можно применить контроль с разрушением и без него. Технический осмотр изделия с применением увеличительной линзы (лупы) и невооруженным глазом в сочетании с измерениями дает возможность проверить качество поверхности, полноту галтелей, присутствие трещин, а также других нежелательных дефектов в соединяемой трубе, выполненной из меди.

Пайка – это соединение деталей между собой, для соединения этих деталей используется два основных компонента, это припой и флюс. Ни один процесс пайки не обходится без таких материалов как припой, флюс, канифоль, некоторые радиолюбители используют паяльные кислоты, различные смеси и прочее. В этой статье о них и поговорим.

Припой (олово)

Припой – это металл или сплав, применяется для соединения и пайки радиодеталей, имеет температуру плавления ниже, чем соединяемые металлы. Припой прочно соединяет радиодетали между собой, растекается по нему и заполняет зазоры или отверстия между соединяемыми деталями.

Припои бывают мягкие – температура плавления до 300°C и твёрдые – выше 300 °C. Мягкими припоями являются оловянно-свинцовые сплавы.

Продается они в катушках, тюбиках или же в виде прутков. Припои продаются даже с флюсом, такие легче плавятся и канифоль для пайки радиодеталей обычно не требуется. Радиолюбители часто применяют припой марки ПОС-61.

При использовании низкотемпературных припоев необходим специальный флюс, поскольку стандартный флюс при низких температурах малоактивен.

У бессвинцовых припоев температура плавления либо выше, либо ниже чем у свинцовооловянных видов припоя. Оловянно-свинцовые припои смачиваются лучше чем бессвинцовые, паять ими удобнее. Швы при использовании бессвинцовых припоев, возникающие при длительной эксплуатации также хуже, чем у припоев, содержащих свинец.

Канифоль

Канифоль бывает еловая или сосновая, применяют для пайки радиодеталей совместно с припоем, канифоль ускоряет пайку и способствует быстрому лужению радиодеталей. Канифоль помогает припою прилипнуть к поверхности и растекается по ней блестящей пленкой.

Перед началом пайки разогретый паяльник сначала «макают» в канифоль, затем жалом паяльника дотрагиваются до припоя, после чего уже прикасаются к месту спаивания деталей. Количество канифоли здесь играет немаловажную роль и жалеть ее не надо Есть и другие способы нанесения канифоли, например, поднося кусочек к месту пайки, так например лудят вывода радиоэлементов или залуживают провода, всё зависит от конкретного случая.

Флюс

Флюс предназначен для удаления окислов или жировых загрязнений с поверхности металла, улучшения растекания жидкого припоя и для смачивания места пайки. С помощью флюса вывода радиодеталей залуживаются и паяются очень быстро. Флюсы бывают химически активными (кислотными) и пассивными (нейтральными).

Активными флюсами называют те флюсы, в составе которых присутствуют вещества, способные вступать во взаимодействие с металлом, это кислоты, хлористый цинк. При использовании таких флюсов паяльные швы подвергаются коррозии, что конечно же является недостатком этих видов флюсов.

Многие радиолюбители применяют нейтральный флюс СКФ, такой флюс состоит из: спирта

40% и абсолютно не вреден для печатных плат.

Такой флюс можно изготовить и самому в домашних условиях, для этого берется спирт (70-90%), можно приобрести например в аптеке, и канифоль, ее нужно измельчить. Затем наливаем спирт в небольшую емкость, например в тюбик, и туда насыпаем крошки канифоли, в процентном соотношении примерно 70% спирта и 30% канифоли, затем закрываем пробку и взбалтываем до тех пор, пока канифоль полностью не растворится.

Флюсы бывают для пайки алюминия, нержавеющей стали, латунных, медных и стальных изделий, в виде раствора или порошка. В обычных условиях алюминий с трудом поддается пайке, так как на его поверхности после очистки мгновенно снова образуется оксидная пленка.

Поэтому после зачистки место будущего спая на алюминии или его сплавах немедленно заливают заранее расплавленной канифолью. Пайку ведут мощным (не менее 100 Вт) паяльником, используя припой, состоящий из 80% олова и 20% цинка или 95% олова и 5% висмута.

Тетраборат натрия в быту

Зная, как сделать тетраборат натрия, нужно знать для чего его можно использовать в бытовых условиях. В некоторых случаях вещество может стать просто не заменимым.

В бытовых условиях его часто используют в качестве:

• Моющее средство способное очистить любую поверхность. Чтобы использовать это вещество для уборки помещения, его нужно для начала приготовить. Для этого, необходимо растворить 2 чайные ложки раствора буры в нескольких стаканах воды. Чтобы использовать вещество в качестве моющего средства, необходимо растворить 2 чайные ложки раствора воды в 200 миллиграммах воды. После этого составом наполняют пульверизатор, который можно взять с закончившегося средства для мытья окон, и во время проведения влажной уборки, необходимо добавлять средство, в емкость с водой. Используя раствор буры в доме, ваше помещение будет блистать чистотой. А зная, как сделать тетраборат натрия в домашних условиях, можно сэкономить денежные средства на покупке, готовых составов.
• Средства для выведения грызунов и насекомых из жилого помещения. Наверняка каждому владельцу квартиры известен дедовский способ борьбы с тараканами и другими насекомыми, организовывая который, изготовляются шарики из картофеля, яичного желтка и борной кислоты. Такая смесь, является отравой и отлично защищает квартиру от появления тараканов. Но во время использования таких шариков, важно, чтобы у насекомых не было доступа к воде. Если вода им достанется, ваши старания окажутся напрасными. Если вы живете в частном доме, и неожиданно обнаружили мышей, то порошок тетрабората натрия, необходимо рассыпать вдоль плинтусов. Используя такой способ, грызуны покинут ваше уютное логово.
• Вещества для удаления плесени и грибков. В основном плесень и грибок появляется во влажной комнате, которой в любом доме и квартире является ванная. Знания о том, как сделать тетраборат натрия, в этом случае придут вам на помощь. Готовый состав можно наносить только на те поверхности, где нет красящих материалов. Если использовать смесь на окрашенном основание, краска просто слезет. Приготовив раствор, его необходимо размешать с водой, но таким образом, чтобы в результате перед вами была густая консистенция, которая похожа на зубную пасту.
• Получившеюся массу наносят на место расположения плесени и оставляют на ночь. Утром смесь можно убирать и на месте плесени или грибка останется лишь чистая поверхность. Конечно, можно убрать плесень, просушив участок и вымыв его, но эффективным способом считается именно использование состава тетрабората натрия, который на долгое время удалит грибок и плесень.
• Состава для удаления загрязнений на сантехнических приборах. В некоторых ситуациях даже самые дорогие химические и моющие средства не могут очистить на поверхности раковины или унитаза известковый налет. Как раз для таких случаев используется, тетраборат натрия, который не обязательно приобретать, а можно изготовить самостоятельно. Для этого достаточно изучить материал, как сделать тетраборат натрия в домашних условиях. Для удаления налета, нужно насыпать приготовленную смесь в количестве одного стакана на поверхность фаянсового изделия, подождать ночь и утром очистить поверхность щеткой. После этого вы убедитесь, что налет, с которым не справлялись дорогие средства просто исчез и не ославил после себя абсолютно ни каких следов.

Конечно, вещество можно приобрести в аптеке, а порошок в строительных точках. Но гораздо дешевле и удобней его приготовить самостоятельно. Зная, как сделать тетраборат натрия, вы не потратите много времени и денег, ведь он делается довольно быстро и из подручного материала.

Флюс для пайки

Последние два элемента энергично раскисляют сварочную ванну.

Наиболее распространенный флюс для сварки меди содержит 70% буры, 10% борной кислоты и 20% поваренной соли.

Мощность горелок при сварке меди вследствие ее большой теплопроводности должна быть в 1,5—2 раза больше, чем при сварке стали.

Сварку меди осуществляют с повышенной скоростью (во избежание перегрева металла вблизи места сварки) при наклоне мундштука горелки под углом 70—80° к поверхности изделия. Изделия из меди большой толщины подогревают вовремя сварки второй горелки. Сварной шов из меди рекомендуется проковать при 400—500 °С с целью повышения его механических свойств, а изделие отжечь для получения мелкозернистой структуры. Пламя при сварке должно быть нормальным.

При сварке меди угольным электродом можно пользоваться открытой или закрытой (под флюсом) дугой. При сварке открытой дугой применяют присадочные прутки из фосфористой меди с нанесенным на них покрытием, в состав которого входят бура, кислый и фосфорнокислый натрий, кремниевая кислота и древесный уголь. При сварке меди закрытой дугой применяют специальные флюсы.

Изделия из меди, и особенно листовой материал, можно сваривать электродуговым способом с применением медного электрода. В этом случае сварку меди, в том числе и автоматическую, надо вести под слоем флюса.

Латунь сваривают в основном ацетилено—кислородным нормальным пламенем и электрической дугой (угольными электродами). При сварке применяют те же флюсы и прутки, что и при сварке меди. В настоящее время освоена автоматическая сварка латуни электрической дугой под флюсом (медной проволокой).

Бронзу сваривают газовой, дуговой и аргоно—дуговой сваркой. Оловянистая бронза при температуре примерно 600 °С приобретает повышенную хрупкость, поэтому процесс ее сварки обязательно ведут на подкладках. Назначение подкладок — отвод лишнего тепла с целью ускоренного охлаждения металла ванны.

При газовой сварке бронзы в качестве флюса применяют буру, а при сварке алюминиевых бронз — флюс марки АФ—4а.

Форум моделистов судомоделизм

ShipModeling форум моделистов Верфь на столе

Хочу приготовить флюс пасту