Как используется бура для пайки

Бура в домашнем хозяйстве  17.02.2022 10:45

Бура в домашнем хозяйстве

Какой только химии сейчас нет в магазинах – просто глаза разбегаются! А между тем очень часто всё это разнообразие составляют 3–4 препарата в самых разных упаковках и сочетаниях. Реально же всё это бесконечное разнообразие цен и упаковок различается тем, насколько раскручен бренд, да бесполезными ароматизаторами и красителями.

Бура или боракс – одно из средств, которое совсем недавно применялось очень широко. Её химическое наименование – тетраборат натрия, химическая формула – Na2B4O7. Этому химическому соединению, приписывают токсичность, но оно используется в пищевой промышленности как консервант E285.

Правда, в России и США применять эту пищевую добавку не рекомендуют, хотя она не более ядовита, чем поваренная соль. Однако нас этот химический препарат интересует не как продукт, а как универсальное средство для самых различных применений в хозяйстве.

Итак, применения буры

1. Очистка духовки.Требуется 8 ст. ложек пищевой соды, полстакана соли и 4 ст. ложки буры. Это всё следует растворить в тёплой воде. Полученным раствором или пастой, в зависимости от количества воды, можно прекрасно отчистить стенки духовки. После очистки следует промыть духовку тёплой водой.

2. Универсальный очиститель гладких поверхностей.Растворить на 2 стакана тёплой воды 2 ч.

ложки буры, 2 ст. ложки 10% уксуса и 3 капли масла чайного дерева. Полученную смесь использовать с опрыскивателем. Это средство также отлично работает как очиститель для посудомоечных машин.

3. Жидкость для мытья окон.Растворить на 3 стакана воды 2 ч. ложки буры. Стёкла опрыскать раствором и мыть обычной газетной бумагой или салфеткой из микрофибры.

4. Раствор для отмывания органических загрязнений.Растворить на 300 мл воды 1 ч.

В быту

Люди нашли множество применений этому простому и недорогому веществу:

• Тетраборат натрия является хорошим дезинсектором – уничтожителем насекомых и грызунов. Метод со смесью картофельного пюре и борной кислоты широко применялся еще в СССР. Порошок рассыпался вдоль плинтуса по периметру квартиры, что отпугивало грызунов, а насекомые поедали смесь, в результате чего погибали.
• Является обязательным компонентом для домашней косметики, например, бомбочек для ванн.
• Борьба с плесенью. Буру смешивают с водой для получения густой смеси, похожей на зубную пасту. Смесь наносят толстым слоем на плесень и оставляют на ночь. Наутро обработанное место насухо вытирают тряпкой. Единственное ограничение – место применения состава не должно быть окрашено, иначе краска попросту «слезет» вместе с плесенью.
• Удаление ржавчины и налета с посуды. Иногда известковый налет настолько въедается в поверхность металла, что с ним перестают справляться даже дорогие моющие средства. На помощь приходит бура. Порошок насыпается на место обработки и оставляется на ночь. Утром налет счищается бытовой щеткой. Как правило, достаточно одного применения, но, при необходимости, процедуру можно повторить.
• Мощный отбеливатель и улучшитель стирального порошка. Обычные бытовые отбеливатели не справляются с полностью пожелтевшей белой одеждой. Добавление тетрабората натрия увеличит их эффективность в несколько раз. А в случае со стиральным порошком – стоит добавить в него немного вещества, и он станет отлично отстирывать вещи.
• Удалитель запахов из стиральной машины. Иногда, по незнанию, человек пытается выстирать в стиральной машине одежду, испачканную растворителем или бензином. Впоследствии запах этих веществ не уходит из барабана и после 10 стирок. Смесь отбеливателя и буры справится за 1-2 цикла стирки.
• Экономия на моющих средствах. Бура является основным компонентом различных таблеток для посудомоечных и стиральных машин. Смешайте буру и пищевую соду в равных пропорциях, смочите водой и заморозьте в формочках для льда.
• Очистка мягкой мебели и автомобильных кресел. Смесь мыла, воды и небольшого количества буры является хорошей альтернативой заводских составов для химической очистки мягкой мебели.

Как выполняется пайка медных труб

Прежде чем приступить к пайке, необходимо подготовить следующие инструменты и расходные материалы:

• щетки с металлической щетиной для зачистки соединяемых поверхностей;
• приспособления и инструменты, при помощи которых соединяемые детали будут нарезаться по требуемым размерам;
• газовая горелка или паяльная лампа;
• припой, который выбирается в зависимости от того, из какого материала изготовлены соединяемые детали;
• бура, характеристики которой должны соответствовать требованиям ГОСТа 8429-77;
• кисточки, необходимые для того, чтобы наносить флюс.
• Флюс, припой и горелка – основные компоненты для пайки медных сплавов

Особое внимание следует уделить выбору газовых горелок, которые на современном рынке представлены в большом ассортименте.

Такое приспособление, предназначенное для обеспечения полноценного разогрева основного металла и припоя, может быть оснащено автоматическим пьезорозжигом или изготовлено в классическом исполнении.

Выбирать горелки, для розжига которых используется пьезоэлемент, стоит только в том случае, если такое устройство произведено под известной торговой маркой. В противном случае лучше приобрести обычную качественную горелку, которая обеспечит вам бесперебойную работу на протяжении длительного времени.

Зачистка места соединения перед пайкой

Сам процесс пайки с помощью буры, включая подготовительные процедуры перед его выполнением, удобнее всего рассмотреть на примере соединения двух труб, изготовленных из меди. Выполняется такой процесс в следующей последовательности.

1. Внутренние поверхности соединяемых труб тщательно зачищаются, для чего используется щека с металлической щетиной.
2. Наружную зачистку медных труб, выполняемую до образования металлического блеска их поверхностей, осуществляют при помощи наждачной шкурки.
3. После тщательной зачистки на внутренние и наружные поверхности наносится бура, для чего используется специальная щеточка.
4. Покрытые флюсом в месте будущего соединения медные трубы необходимо состыковать между собой. После этого можно приступать к пайке.
5. Перед началом процесса поверхности труб необходимо разогреть до требуемой температуры, для чего используется газовая горелка. Воздействовать пламенем на поверхности соединяемых изделий следует не менее 15–20 секунд.
6. После того как поверхности труб разогреты до требуемой температуры, в область пайки вводится припой, который расплавляется также под воздействием пламени газовой горелки. Наносить расплавленный припой на поверхности соединяемых деталей следует равномерно, чтобы обеспечить качество и надежность формируемого соединения.

Нанесение флюса на место пайки

После выполнения пайки с помощью буры следует выполнить контроль полученного соединения, для чего могут быть использованы разрушающие и неразрушающие методы.

Чаще всего такой контроль выполняется при осмотре полученного соединения на предмет наличия внешних дефектов.

Для выполнения такого осмотра, который позволяет выявить многие недостатки соединения, может использоваться увеличительная лупа.

Немножко про флюс для пайки драгметаллов

Пайка металлов

Борная кислота, бура и их смеси могут быть использованы при пайке в тех случаях, когда приходится иметь дело с медью, железом и цинком.

Обычно они применяются с успехом для пайки малоуглеродистой стали и железа (оцинкованного или неоцинкованного) медью, медноцинковыми и серебряными припоями, не содержащими марганец и никель, а также меди, бронз (особенно железистых), томпака и латуней с высокой температурой плавления – медноцинковыми и серебряными припоями (без марганца и никеля).

Кристаллическая бура (Nа2В4О7*10Н2О) начинает плавиться при температуре 75гр.; по мере усиления нагрева она теряет воду и постепенно переходит в безводную соль (Na2B4O7), плавящуюся при 783гр.

применяют борную кислоту, а при более низких температурах (ниже 800гр.) – буру.

Так как борная кислота становится жидкотекучей при более высокой температуре, то добавление ее к буре делает флюс густым и вязким, требующим повышения рабочей температуры пайки.

При пайке сплавов, содержащих кислые окислы (например, кремнезема при пайке чугуна), в флюсы могут быть добавлены окислы или соли натрия в виде едкого натрия (NaOH) или углекислого натрия (Nа2СО3). В этом случае реакция идти по следующему уравнению:

SiO2 2Na2CO3=(Na2O)2*SiO2 2СО2;

легко-плавкая соль (Na2O)2SiO2 переходит в шлак.

Бура, борная кислота и их смеси применяются в качестве флюсов при пайке с древних времен. Одним из достоинств соединений бора является отсутствие коррозионного действия их на шов. Несмотря на это, остатки флюсов после пайки должны быть удалены, так как стекловидная масса флюса, образовавшаяся при пайке, затрудняет контроль паяных соединений, особенно на плотность.

Кроме того, при длительной эксплуатации остатки флюса крошатся и превращаются в пористое вещество, способное поглощать влагу, что может вызвать коррозию изделия. Для удаления остатков буры, борной кислоты или их смеси следует изделие промыть водой или подвергнуть механической обработке.

То и другое требует довольно длительного времени, для ускорения очистки от флюса иногда изделие в горячем состоянии после пайки погружают в воду.

Эффективность этого способа объясняется большой разницей в коэффициента теплового расширения металла и флюса, вследствие чего при резком охлаждении последний растрескивается и легко удаляется стальной щеткой. Однако такое охлаждение после пайки не приемлемо.

Если при пайке бурой и борной кислотой очистка шва от флюсов производится не всегда, то удаление остатков содержащих NaОН и Na2CО3, является обязательной операцией, так как эти соединения вызывают интенсивную коррозию изделия. Для этого необходима длительная и тщательная промывка изделия водой.

Преимущества и недостатки

https://www.youtube.com/watch?v=JIxYpuGdZW8

Следует отметить, что несмотря на широкое распространение, с помощью буры чаще всего производят пайку именно медных труб. Это быстро, удобно и долговечно. С помощью твердого флюса можно не только спаять новый водопровод, но и починить старый. И бура отлично подходит для этих целей. Поэтому все достоинства и недостатки этого флюса мы будем рассматривать в контексте пайки медных деталей.

Итак, использование буры при пайке меди имеет следующие достоинства:

• Металлические детали, которые необходимо спаять, могут быть разной начальной температуры.
• С помощью буры можно получить качественный и надежный сварной шов даже между металлом и неметаллом.
• Не смотря на надежность швов, их можно легко распаять, если детали нужно разъединить.
• Для плавления буры нужна высокая температура, но ее все равно недостаточно для плавления металла, а это значит, что детали не будут деформировать и коробиться.
• Припой лучше схватывается с металлом, если использовать буру.
• Бура флюс для пайки увеличивает производительность при капиллярной пайке.
• Шов получается ровным и долговечным даже если вы начинающий сварщик.

Ну и куда без недостатков:

• При плавлении бура выделяет много соли, которая быстро застывает на поверхности металла. Соли необходимо счищать, что занимает много времени.
• Флюс для пайки бура склонен набирать влагу из окружающей его атмосферы, даже если находится в закрытой банке.
• Неопытный сварщик скорее всего не сможет с первого раза подобрать нужное количество буры для качественной пайки. Понадобится некоторое время, чтобы приловчиться.

Преимущества использования

Медные трубы в качестве составных элементов трубопроводов различного назначения сегодня пользуются большой популярностью.

В связи с этим пайка меди твердым припоем, для выполнения которой используется такой флюс, как бура, стала достаточно распространенным технологическим процессом.

Использование данного метода соединения изделий из меди позволяет не только выполнять монтаж новых трубопроводов, но и осуществлять качественный ремонт тех, которые уже эксплуатируются на протяжении определенного времени.

Применение технической буры в качестве флюса при пайке меди имеет следующие преимущества.

• Качественной пайке могут подвергаться металлические детали в любом сочетании.
• Металлические изделия, которые необходимо соединить при помощи пайки, могут иметь любую начальную температуру.
• При применении буры качественные и надежные соединения можно получать даже между металлическими и неметаллическими деталями.
• Паяные соединения, полученные с использованием такого флюса, можно в любой момент распаять, если в этом возникает необходимость.
• Основной металл при выполнении пайки не плавится, как это происходит при сварке, что позволяет избежать такого нежелательного процесса, как коробление (и, соответственно, изменения геометрической формы соединяемых изделий).
• Применение буры позволяет обеспечить отличную схватываемость припоя и поверхностей соединяемых деталей.
• Техническая бура, используемая в качестве флюса, обеспечивает высокую производительность такого процесса, как капиллярная пайка.
• Полученные при использовании флюса данного типа паяные соединения отличаются высокой прочностью, надежностью и долговечностью.

Спаянные медные трубы с использованием буры в качестве флюса

Чтобы разобраться в том, какие факторы оказывают влияние на качество выполнения пайки, следует знать этапы данного технологического процесса. Алгоритм выполнения пайки выглядит следующим образом.

• Поверхности деталей, которые необходимо соединить при помощи пайки, необходимо тщательно подготовить.
• Загрязнения удаляются при помощи стандартных средств – щеток, ветоши и др. А для удаления с поверхности деталей тугоплавких окисных пленок как раз и используется такой флюс, как техническая бура.
• Поверхности изделий, подлежащих соединению, необходимо нагреть до определенной температуры, для чего применяется паяльная лампа.
• В зазор между соединяемыми деталями вводится жидкий припой, который также разогревается при помощи паяльной лампы или обычной газовой горелки.
• Взаимодействие разогретого основного металла и жидкого припоя обеспечивает получение надежного паяного соединения.
• Процесс пайки можно считать завершенным в тот момент, когда произойдет полная кристаллизация припоя.

Применение порошка для латуни и меди

Практики часто используют флюс, который хранился дольше положенного времени. Для пайки латунью буру стоит заново переплавить. Охлажденный порошок нужно поместить в банку с герметичной крышкой. Пренебрежение этой процедурой может испортить работу из-за накопившихся при хранении шлаков.

В начале пайки рабочую зону надо прогреть до хорошо заметного красного цвета. Нагрев стоит начинать сначала по краям, а затем уже непосредственно в месте пайки.

Затем нагретую зону следует постепенно посыпать флюсом, дождаться пока он растечется в виде пленки по краям детали. В этот момент разогретый латунный припой нужно окунуть в расплав буры, чтобы он покрылся горячей флюсовой пленкой.

Как показывает опыт, место пайки имеет при этом красный цвет, расплав буры окрашен в синеватые цвета. Очень долго держать припой во флюсе нельзя. Могут образоваться оксидные шлаки.

Затем следует опять прогреть рабочую зону. Латунь приобретёт оранжевый светящийся вид. Можно приступать непосредственно к проведению пайки. Если все сделать верно, припой заполнит все зазоры.

Место пайки станет золотистым. Когда процесс закончен, горячую зону нужно присыпать порошком буры и оставить остывать. Детали из меди в горячем (200 ℃) состоянии можно поместить в смесь, содержащую поровну ацетон и воду, или просто в воду. Резцы имеет смысл погрузить в горячий песок.

Правильно сделанное соединение имеет прозрачную пленку с легким синим оттенком. На нем нет капель припоя. При неправильно выполненной пайке шов покрывается черной пористой коркой.

Причиной может быть перегрев рабочей зоны, вследствие которого образовались шлаки, или плохое качество флюса на основе буры. Так проводят пайку латуни и других медьсодержащих сплавов.

Флюс бура для пайки

ложку буры. Раствор идеально удаляет жир, его можно применять для мытья ванны, раковин и кафеля.

5. Для очистки труб.Смешать полстакана буры, столько же соды и добавить стакан 10% уксуса. Через полчаса добавить литр кипятка размешать и использовать для прочистки труб, вылив смесь в местонахождение засора.

6. Жидкость для чистки унитазов.Растворить полстакана буры на 2 л воды. Чистить жёсткой щёткой, смоченной в растворе. Можно залить раствор в унитаз и подождать пару часов пока грязь не размокнет. Затем прочистить унитаз щёткой и промыть чистой водой.

7. Отбеливатель для стирки.Добавить в воду для стирки 2 ч. ложки буры и столько же соды. Таким образом, наряду с отбеливающим эффектом ещё и смягчается вода. Если на белье имеются жёлтые пятна, их можно смочить водой и протереть бурой до исчезновения.

8. Препарат от мух, комаров, муравьёв, тараканов и прочих насекомых.Смешать по стакану сахара и буры с половиной стакана какао. Препарат насыпать в местах скопления насекомых. Если требуется избавиться от мух и комаров, то препарат можно насыпать в крышки от банок, и расставить их на открытых местах.

9. Стиральный порошок.Смешать 200 г измельчённого хозяйственного мыла, полтора стакана буры и столько же кальцинированной соды. Всё тщательно перемешать и добавить 10–15 капель ароматического эфирного масла по своему вкусу. Всё, домашний стиральный порошок готов.

10. Флюс для пайки и сварки.Для пайки твёрдыми латунными, и серебряными припоями используется борный флюс, являющийся смесью буры и борной кислоты в пропорции 1:1. Для пайки сталей и чугуна борную кислоту добавлять не следует.

https://www.youtube.com/watch?v=7vKesnJa-IM

Кроме вышеперечисленных применений, это вещество используется и как антисептик для защиты различных органических материалов от поражения грибком, гнилью и плесенью при строительстве и утеплении зданий. Бура также обладает свойствами антипиренов, то есть увеличивает огнестойкость.

В косметической промышленности бура используется для изготовления различных шампуней, мазей, гелей и присыпок, а также в составе бомбочек и солей для ванн. Используют этот реактив и в медицине как антисептическое противовирусное и противогрибковое средство, для промывания, полосканий, смазывания поражений полости носа и рта при некоторых инфекционных болезнях.

Бура– безопасное природное вещество. Для того, чтоб ею отравиться, нужно проглотить весьма приличное количество. Попадание внутрь организма до одной чайной ложки этого реактива не вызывает у человека каких-либо неприятных ощущений. Полулетальная доза (LD50) при испытаниях на крысах составила около 3 г на 1 кг веса.

Но, тем не менее, некоторые меры безопасности при обращении с этим химикатом следует соблюдать:– при работе необходимо использовать защитные перчатки;– хранить в закрытой таре, в прохладном месте, недоступном для детей и животных;– не следует добавлять это вещество в пищу;– нежелательно попадание в глаза, а также не следует втирать его в кожу.

Вы можете приобрести буру в нашей фирме. Оставьте заявку на нашем сайте!

Флюсы, состав, использование, литейное обрудование и индукционные печи для ювелиров

Как правило, такие смеси составляются в ювелирной мастерской без особых правил. В лучшем случае используют какие-либо старые составы или составляют смеси из имеющихся в наличии компонентов.

Смесь составлена правильно, если удовлетворяет следующим требования: повышает эффективность действия отдельных компонентов и изменяет температуру плавления химических компонентов.

Например, смесь борной кислоты и соды вполне отвечает таким требованиям:

Бура имеет относительно высокую температуру плавления, находщуюся на 50К ниже температры плавления эвтектического сплава серебро-медь. На практике это означает, что сплав может окислится еще до того, как бура образует слой защитной глазури.

Другие восстановительные флюсы, например, карбонат калия(поташ), карбонат натрия(сода) или хлорид натрия(поваренная соль), начинают действовать приеще более высоких температурах. Температура плавления флюсовых смесей значительно ниже: поташа с содой — 690ºС, а поваренной соли и соды — 620ºС.

При добавлении этих компонентов к буре температура действия трехкомпонентной меси будет существенно ниже температуры плавления буры. Кроме того, повышается содержание карбонатов калия и натрия, в результате чего интенсивнее образуется и отводится с поверхности шлак:

KCO NaBO = 2KBO 2NaBO CO

• Применяется в том случае, когда предполагается, что дефекты явились следствием попадания в расплав кислорода или других газов, которые растворяются в сплаве в чистом виде или образуют с металлами химические соединения.

Так, например, наиболее распространенной формой проявления кислорода в сплаве благородного металла является образование красной окиси меди CuO – соединения, которое устойчиво даже при высоких температурах и может быть удалено только посредством выполнения восстановительной плавки.

А она производится следующим образом: при незначительном количестве примеси достаточно добавить упомянутый выше смешанный флюс; с помощью добавки 0,5 % кадмия можно вывести из сплава, не причиняя ему вреда, еще большее количество окислов.

• Восстановление фосфористой медью сложнее , т.к. неизрасходованные остатки фосфора могут испортить сплав, поэтому медь вводится небольшими дозами и по мере необходимости. Обычно достаточно добавки 1 % фосфористой меди, что соответствует приблизительно 0,15 % фосфора. Окислы металлов растворяются по следующей схеме:

5CuO 2P = PO 10Cu, (1)
CuO PO = 2CuPO, (2)
10CuPO 2P = 6PO 10Cu (3)

Процесс восстановления происходит сначала по уравнению (1) с образованием газообразного фосфорного ангидрида. С уменьшением содержания CuO реакция проходит по уравнению (2) с образованием метафосфата меди CuPO, который только частично растворяется в соответствием с уравнением (3) , а остальная нерастворяющаяся в расплаве его часть переходит в шлак. Выделяющиеся пары фосфорного ангидрида выполняют роль защитной среды для поверхности расплава и в процессе разливки. К сожалению, оставшиеся частицы фосфора (достаточно всего 0,001 % Р) могут нанести большой вред сплаву: он образует хрупкие соединения, например AgP, CuP, NiP, которые образуют с соответствующими металлами низкоплавкие эвтектики.
• Без добавления флюсов, плавка в графитовом тигле носит слабый восстановительный характер, то есть графит забирая кислород у оксида металла (например — меди CuO), окисляется до CO и CO. Образующийся, при горении углерода, газ, образует защитную среду, предотвращающую окисление металлов.

Хочу приготовить флюс пасту