Пайка медных труб, пайка меди, рекомендации, инструкции
Статьи: Пайка медных труб, пайка меди, рекомендации, инструкции
ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Техника соединения медных труб легка и надежна. Наиболее распространенной техникой
соединения является капиллярная пайка. Данный способ основан на капиллярном эффекте,
суть которого заключается в том, что при небольшом расстоянии между стенками двух
смачиваемых поверхностей, жидкость за счет адгезии поднимется вверх по капилляру,
преодолевая силу тяжести. Именно данный эффект позволяет припою равномерно
распространяться по всей поверхности независимо от положения трубы (можно, например,
подавать припой снизу).
Для улучшения качества пайки и повышения коэффициента адгезии используются специальные
флюсы, а поверхности под пайку предварительно зачищаются.
Это самый надёжный, оптимальный способ соединения медных труб. При соединении труб
высокотемпературной пайкой, всю систему можно даже заливать бетоном, что не допускается
при резьбовом соединении.
Пайка твердым припоем осуществляется при температуре выше 425°С, но ниже температуры
плавления соединяемых металлов. Она происходит за счет поверхностных сил адгезии
между расплавленным припоем и нагретыми поверхностями основных металлов. Припой
распределяется в соединении под действием капиллярных сил.
Нельзя путать пайку
твердым
припоем с пайкой
мягким припоем, хотя операции очень близки. Соединение металлов при пайке
мягким припоем происходит при температуре ниже 425 °С.
ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ
Таким образом, для выполнения работ по пайке медных труб необходимо выбрать следующее:
- Инструмент для медных труб
- Припой, который будет использоваться при пайке.
- Газовую горелку, которая будет расплавлять припой.
Этот выбор обусловлен двумя исходными параметрами:
- Максимальный диаметр применяемой медной трубы.
- Среда (или жидкость), которая будет внутри труб.
- Цена, которую готов потратить заказчик на выполнение работы.
Эти три важных параметра будут в первую очередь определять выбор того или
иного инструмента или припоя.
I. Инструмент для медных труб
Процесс подготовки концов медной трубы для проведения пайки сводится к следующим
операциям:
Резка медной трубы
труборезом для резки
медных труб. Труборезов много. Выбор определяется диаметром используемых
медных труб, а также удобством его использования. Например,
есть ли необходимость использования
трубореза в труднодоступных местах. Необходимо ли наличие ножа фаскоснимателя
в корпусе трубореза, а также наличие запасного отрезного ролика. Играет роль
и цена. Чем
больший диаметр режет труборез, тем, конечно же, он дороже.
Снятие фаски и грата с краев медной трубы
фаскоснимателем.
Эта операция производится для снятия заусенцев с внутренних и
внешних краев труб для облегчения
всовывания трубы в трубу или фитинг. Фаскосниматели бывают двух видов: в виде
карандаша, либо в круглом корпусе. Круглый фаскосниматель ограничен максимальным
диаметром медной трубы в 36мм, но при этом более удобен и дороже.
Расширение трубы труборасширителем. Эта операция производится
при бесфитинговом монтаже медных труб, т.е. когда не применяются дорогие фитинги,
что при определенном объеме работы экономит монтаж. Расширяемая медная труба
должна быть или мягкой или отожженной! После расширения одного из концов медной
трубы можно трубу вставить в трубу, либо в фитинг. Выбор труборасширителя зависит
от диаметра медной трубы и финансовой состоятельности заказчика:
а) Труборасширитель РОКАМ ПАУЭР ТОРК (ROCAM POWER TORQUE). Самый простой труборасширитель,
гордость РОТЕНБЕРГЕРа.
Первая модель была разработана в 1967 году и после этого
РОТЕНБЕРГЕР
занял лидирующие позиции в производстве профессионального инструмента для бесфитингового
монтажа медных труб, а затем расширив линейку инструмента путем добавления профессионального
инструмента для монтажа
стальных,
металлопластиковых
и пластиковых
труб прочно занял лидирующее положение в мире. Труборасширитель РОКАМ ПАУЭР ТОРК расширяет
и калибрует медную трубу с максимальным диаметром 42мм, применение адаптера
1.1007 и
специальных расширительных
S-головок позволяет увеличить максимальный диаметр до 67мм.
б) Труборасширитель
А0. Позволяет расширить медную трубу диаметром от 22 до 67мм.
в) Труборасширитель А1. Позволяет расширить
медную трубу диаметром от 35 до 108мм.
Конечно, диаметр влияет на стоимость труборасширителей. Чем больше максимальный
диаметр и чем больше расширяемых размеров труб, тем дороже! Остальные труборасширители
РОМАКС ТРУБОРАСШИРИТЕЛЬ
КОМПАКТ,
РОМАКС ТРУБОРАСШИРИТЕЛЬ
АС ЭКО,
ТРУБОРАСШИРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА
Р600,
ТРУБОРАСШИРИТЕЛЬ
УСТАНОВКА Н600 используются намного реже, обусловлено это достаточно
высокой ценой, но для любителей приятной и быстрой работы это хороший выбор!
4. Подготовка поверхности перед пайкой осуществляют
специальными губками
РОФЛАЙЗ, а также могут использоваться ершики для внутренней поверхности, либо
щетки для внешней поверхности медных труб.
II. Припои
Мягкие припои для
фитингов 3 и 1S.
Качественные мягкие припои в соответствии с DIN EN 29453, для соединения пайкой
медных труб с медными, либо из красной бронзы, либо с латунными фитингами. Применяются
в системах горячего и холодного водоснабжения в соответствии с DVGW, предписание
GW 2. Не содержат флюс, используются с соответствующей пастой
РОСОЛ.
Пасты для пайки фитингов
ROTHENBERGER (РОТЕНБЕРГЕР) РОСОЛ
Качественные пасты, используются с мягким припоем, в соответствии с DIN EN 29453,
содержат флюс в соответствии с DIN EN 29454-1 3.1.1.C, проверены по DVGW регистрационный
№ F1 028, для соединений пайкой медных труб с медными, из красной бронзы и латунными
фитингами в системах горячего и холодного водоснабжения в соответствии с DVGW, предписание
GW 7, содержание припоя 60%, остатки флюса на 100% растворимы в воде.
ТВЕРДЫЕ ПРИПОИ
ROTHENBERGER (РОТЕНБЕРГЕР) РОЛОТ– специальные твердые
припои, особенно подходят для капиллярно-щелевой пайки при монтаже медных труб в
системах холодного и горячего водоснабжения, открытых и закрытых отопительных систем,
в соответствии с DVGW, предписание GW 2, систем газоснабжения (жидкий, природный
газ), а также для монтажа холодильных систем/систем кондиционирования и маслопроводов.
Припои РОТЕНБЕРГЕР РОЛОТ
специально предназначены для капиллярно-щелевой пайки медных трубопроводов, смонтированных
без использования фитингов. Серебросодержащие медно-фосфорные припои имеют более
высокие деформационные характеристики и рекомендуются к использованию для пайки
систем, подверженных высоким температурным и механическим нагрузкам
- Не пенятся
- Жаростойкие до 200° C
- При пайке соединений меди с медью не требуется флюс
- При пайке соединений с латунью, красной бронзой, медно-оловянными сплавами,
медно-цинковыми сплавами используется флюс LP5 - Не наносят вред окружающей среде, не вызывают коррозию, имеют улучшенную
текучесть
Качество и прочность пайки зависит в большей степени от физических параметров
соединения и операций пайки, чем от припоя. Эти параметры определяют выбор оптимального
припоя для того или иного соединения.
Медно-фосфорные твердые припои специально разработаны для пайки меди, латуни, бронзы
и комбинаций этих металлов.
Медно-фосфорные припои
При пайке латуни или бронзы используют флюс для предотвращения образования окисного
покрытия на основных металлах. При пайке меди и медных соединений, медно-фосфорные
припои являются самофлюсующимися.
В связи с хрупкостью соединения, возникающей из-за фосфорной составляющей припоя,
нельзя применять медно-фосфорные припои для пайки цветных металлов с содержанием
никеля выше 10%. Эти припои не рекомендуется также использовать для пайки алюминиевой
бронзы.
В отличие от медно-фосфорных сплавов твердые серебряные припои не содержат фосфор.
Серебряные припои
Эти припои применяют для пайки цветных металлов, меди и сплавов на медной основе,
за исключением алюминия и магния, для пайки, которых необходим флюс.
Необходимо принимать тщательные меры предосторожности при использовании низкотемпературного
медного припоя, содержащего кадмий, в связи с отравляющим воздействием паров кадмия.
В большинстве случаев пайку соединений осуществляют при помощи нескольких марок
припоев. Сплав с содержанием серебра 15% — это медно-фосфорный припой, а сплав с
содержанием серебра 45% — это серебряный припой.
III
Газовые горелки для пайки медных труб
В программе Ротенбергера
имеется великое множество различных газовых горелок для пайки. Все они подразделяются
в основном по источнику газа, либо они работают на основе одноразовых баллончиков:
Газовые горелки на одноразовых баллонах для пайки твердым припоем
Ропауэр Файер
Супер Файер 2
Супер Файер 3
Турбостар 2100
Газовые горелки на одноразовых баллонах для пайки мягким припоем.
Рофайер Пьезо ПроРофайер Пьезо 1950Рофайер 1800Рофлэйм Пьезо 1800
Данные горелки работают с
одноразовыми баллонами
с газом.
Либо газовые горелки работают со стационарными газовыми баллонами
Газовая горелка
Турбопроп, работает на пропане. Предназначен для пайки медных труб диаметром
до 54мм. Наиболее распространенная и используемая газовая горелка. Обусловлено это
хорошими рабочими характеристиками данной горелки, а также ценой и относительной
дешевизной пропана.
Газовая горелка
Эйрак работает на ацетилене. Предназначен для пайки медных труб диаметром
до 60мм. Эта горелка меньше используется рабочими из-за дороговизны ацетилена. Но
тот, кто уже покупал ранее эту горелку как правило берут ее и в дальнейшем.
Газовая горелка Аллгаз 2000
работает на ацетилен-кислородных баллонах. Предназначен для пайки труб диаметром
до 76мм. Превосходная ацетилен-кислородная горелка. Имеются в комплекте гибкие сопла,
что позволяет работать в труднодоступных местах.
А также горелка RE
17 (горелка для пайки, сварки и резки), работающая на смеси ацетилена и
кислорода. Не имеет ограничения по диаметру пайки.
При невозможности использовать газопламенную пайку, ROTHENBERGER (РОТЕНБЕРГЕР)
предлагает электроустройство для пайки мягким припоем
РОТЕРМ 2000.
Пайка медных труб
Необходимым условием надежной пайки является чистота поверхности. Перед операцией
пайки очищают соединяемые металлические поверхности от грязи
губками РОФЛАЙЗ.
(Использование абразивных материалов для зачистки строго воспрещено! )
Необходимо предотвратить попадание масла, краски, грязи, смазки и алюминия на поверхность
соединяемых металлов, иначе они будут препятствовать попаданию припоя в соединение,
смачиванию и соединению припоя с металлическими поверхностями.
При соединении двух труб одного диаметра в системах холодного и горячего водоснабжения,
а также в отопительных установках, где температура теплоносителя не превышает 110
градусов C, можно обойтись без фитинга. С помощью специального приспособления –
ТРУБОРАСШИРИТЕЛЬ – окончание одной из соединяемых труб можно самостоятельно расширить для капиллярной
пайки. Такая операция возможна при работе с мягкой или отожженной медью.
После расширения трубки одну трубку вставляют в другую так, чтобы она входила
на длину не менее диаметра внутренней трубы. Между стенками внутренней и наружной
труб должен быть зазор 0,025-0,125 мм (рис. 1).
Рис. 1. Установка соединяемых пайкой труб
Соединяемые трубы, нагревают равномерно по всей окружности и длине соединения.
Обе трубы нагревают пламенем горелки в месте соединения, равномерно распределяя
теплоту (рис. 2). При этом сам припой нагревать не следует. Соединение не должно
быть нагрето до температуры плавления металла, из которого изготовлены трубы. Применяют
горелку соответствующего размера с несколько уменьшающимся пламенем. Перегрев соединения
усиливает взаимодействие основного металла с припоем (то есть усиливает образование
химических соединений). В итоге, такое взаимодействие отрицательно влияет на срок
службы соединения (рис. 3).
Рис. 2. Размещение горелки при пайке труб: 1 -наружная труба; 2 -горелка; 3 -зона
нагрева; 4 -внутренняя труба
Если вводить в зону пайки припой и пламя горелки одновременно, то соединение
нагреется неудовлетворительно. Внутренняя труба достаточно не прогревается, а расплавленный
припой не будет затекать в зазор между соединяемыми трубами (рис. 3).
Рис. 3. Распределение припоя в соединении труб:
а — внутренняя труба разогрета до температуры пайки, а наружная труба имеет более
низкую температуру;
б — наружная труба разогрета до температуры пайки, а внутренняя труба имеет более
низкую температуру;
в — обе трубы разогреты равномерно до температуры пайки
Если равномерно разогревать всю поверхность концов спаиваемых труб, то припой плавится
под воздействием их теплоты и равномерно поступает в зазор соединения (рис. 3, в).
Трубы для пайки достаточно прогреты, если пруток твердого припоя плавится при контакте
с ними. Для улучшения пайки, предварительно прогревают пруток припоя пламенем горелки
(рис. 4).
Рис. 4. Расположение горелки и прутка припоя при пайке соединения концов труб,
нагретых до тусклого вишнево-красного цвета: 1 -горелка; 2 -внутренняя труба; 3
-пруток припоя; 4 -наружная труба
Под воздействием капиллярных сил припой поступает в соединение. Этот процесс протекает
хорошо, если поверхность металла чистая, выдержан оптимальный зазор между металлическими
поверхностями, концы труб в зоне соединения достаточно нагреты (расплавленный припой
течет по направлению к источнику теплоты) (рис. 5).
Рис. 5. Перемещение припоя в зазоре между трубами при пайке
Соединение меди с латунью с помощью твердого медно-фосфорного припоя
Для соединения меди с латунью с помощью твердого медно-фосфорного припоя выполняют
указанные выше операции такие же как и для соединения меди с медью.
Перед нагревом соединения наносят небольшое количество флюса, чтобы обеспечить
смачивание припоя на поверхности латуни.
По завершении операции пайки тщательно удаляют остатки флюса горячей водой и щеткой.
Большинство видов флюса вызывают коррозию и должны быть полностью удалены с поверхности
соединения.
Соединение стали со сталью, медью, латунью или бронзой с помощью серебряного припоя
Для соединения стали со сталью, медью, латунью или бронзой с помощью серебряного
припоя выполняют указанные выше операции для соединения меди с медью.
До нагрева, на соединение наносят флюс для последующего смачивания и перемещения
расплавленного припоя в зазоры между соединяемыми деталями.
Нагревают пруток припоя и затем окунают его во флюс. Припой покрывается тонким слоем
флюса, что предотвращает образование окисного покрытия на его поверхности (окиси
цинка).
По завершении операции пайки тщательно удаляют остатки флюса.
Флюсы для пайки
Флюс поглощает определенное количество окислов.
Вязкость флюса увеличивается при насыщении его окислами. Если после пайки остатки
флюса не удалять, то это приведет к попаданию его в соединение и со временем может
вызвать коррозию и утечку.
При пайке используют минимальное количество флюса, а затем тщательно счищают его
остатки после завершения данной операции.
Флюс наносят вдоль поверхности, а не в соединение. Он должен попасть в соединение
до припоя.
Правила пайки медной трубы
- Применяют несколько уменьшающееся пламя, которое создает максимальный нагрев,
и очищает соединение. - Металлические поверхности очищают и обезжиривают.
- Проверяют взаимное расположение деталей и зазоры.
- При пайке наносят минимальное количество флюса снаружи соединения. При пайке
меди с медью при помощи медно-фосфорных припоев флюс не требуется. - Для пайки нагревают соединение равномерно до требуемой температуры.
- Припой наносят на соединение. Проверяют его равномерное распределение в
соединении, используя для этой цели паяльную горелку. Расплавленный припой течет
в сторону более нагретого места соединения. - Остатки флюса тщательно удаляют после пайки.
- Важным моментом пайки является быстрое выполнение этой операции. Цикл нагрева
должен быть коротким, и следует избегать перегрева. - При пайке необходимо обеспечить соответствующую вентиляцию, так как может
появиться вредный для здоровья дым (паров кадмия из припоя и фтористых соединений
из флюса).
