Как правильно паять SMD — Практическая электроника

Типичные ошибки начинающих и методы их исправления

• Начинающие монтажники касаются места пайки только кончиком жала паяльника. При этом к месту пайки подводится
  недостаточно тепла. Опытный монтажник обладает чувством оптимальной теплопередачи. Он прикладывает жало
  паяльника таким образом, чтобы между ним и местом пайки образовалась как можно большая площадь контакта.
  Кроме того, он очень быстро вводит между жалом и деталью немного припоя в качестве теплопроводника.
• Начинающие монтажники расплавляет немного припоя и с некоторой задержкой подводит его к месту пайки. При
  этом часть флюса испаряется, припой не имеет защитного слоя и на нем образуется оксидная пленка. Профессионал,
  напротив, всегда касается места пайки одновременно паяльником и припоем. При этом место пайки обволакивается
  каплей чистого расплава еще до того, как флюс успеет испариться.
• Начинающие монтажники часто не уверены, не перегрето ли место припоя. Они слишком рано отводят жало паяльника
  от места пайки, затем вынуждены опять подводить его для подогрева, вновь отводят, и т.д. Результатом является
  серое место пайки с неровными границами, так как соединяемые детали были нагреты недостаточно сильно, а сам
  процесс длился слишком долго и колофоний успел испариться. Мастер, напротив, нагревает место пайки быстро и
  интенсивно и завершает процесс резко и окончательно. Он вознаграждает себя гладкой, отливающей серебром
  поверхностью припоя, в которой отражается его сияющая физиономия…

Пайка радиодеталей в платину требует меньших усилий, чем соединение свободных проводов, так как отверстия в плате
служат хорошим фиксатором припаиваемой детали. Однако, и здесь результат зависит от опыта и удачи. Первая схема
или первый проект, собираемый на макетной плате, скорее всего, завершится крахом еще на первых пропаянных
точках, которые будут выглядеть так, как будто это сплошной проводник… Однако, после нескольких упражнений
каждое соединение будет выглядеть все лучше и лучше.

В нижеприведенном примере производится монтаж микросхемы в плату. Целью работы является выполнение равномерно
хороших соединений. Итак, перейдем к описанию отдельных шагов:

Если жало паяльника имеет оптимальную температуру, весь процесс продолжается не более одной секунды. И после
небольшой практики все точки пайки начнут походить друг на друга как две капли воды.

Существует два основных варианта сборки (экспериментальных) радиоэлектронных схем в домашних условиях: полосковые платы и растровые платы с выполнением соединений лакированным проводом. Техника соединений лакированным проводом годится также и для более крупных проектов. При этой технике тонкие лакированные проводники прокладываются между точками пайки. Лаковое покрытие отжигается в тех местах провода, где должна производиться пайка. Немного практики здесь отнюдь не повредит, поэтому проведем первые опыты выполнения соединений на старой ненужной плате. Итак, лакированный провод должен быть проложен между двумя имеющися точками пайки	Сначала припаивается один конец лакированного провода. В зависимости от температуры паяльника требуется от одной до трех секунд, пока лак не расплавится. Остатки оплавленного и выгоревшего лака налипают на жало паяльника, которое необходимо регулярно очищать и залуживать свежим припоем.
После этого конец провода припаивается в необходимое место. Затем провод протягивается ко второму месту пайки и огибается вокруг него таким образом, чтобы образовался острый угол, указывающий на место на проводе, которое будет припаиваться.	Место отгиба припаивается в следующую очередь. Эта операция длится дольше вышеописанной, так как теперь приходится обрабатывать покрытый лаком участок, имеющий худшую теплопроводность по сравнению с чистым концом провода. Однако, и здесь с некоторой долей терпения и припоя можно расплавить лак и залудить провод на участке в несколько миллиметров.
Теперь можно произвести пайку второго конца провода. В заключение натяните свободный конец провода и отогните его несколько раз в разные стороны, пока он не обломится в точности по месту пайки. На этом выполнение соединения завершено — можно переходить к следующему.	Кстати, может быть вы заметили, что вторая пайка выполнена не в той точке, где планировалось? При пайке жало паяльника дрогнуло и пайка произошла в соседней точке. Ничего страшного, ведь наше упражнение производилось на ненужной плате. Однако это доказывает, что прежде чем взяться за серьезный проект, следует хорошо усвоить технику выполнения основных операций.

При разработке прототипов все чаще возникают проблемы, связанные с тем, что необходимая микросхема доступна только в корпусе для поверхностного монтажа. Начиная с расстояния между выводами 0,65 мм выполнение соединений с помощью лакированного провода требует очень много сил и времени. Однако все необходимые соединения удается выполнить в домашних условиях, используя адаптерные платы TSSOP. Здесь показано, как это делается. ЦАП DAC6573 в 16-выводном корпусе TSSOP должен использоваться с платой для пробной конструкции.	Сначала необходимо осторожно припаять микросхему к адаптеру за два вывода по диагонали. На этом шаге необходимо обеспечить, чтобы выводы микросхемы располагались в точности над дорожками адаптера. Добившись этого, покройте все выводы большим количеством припоя.
Затем излишки припоя удаляются с места пайки с помощью литцы.	Большая часть припоя впиталась в литцу. На плате осталось ровно столько припоя, сколько необходимо для обеспечения надежного электрического и механического соединения. Все просто!
Имеются различные возможности перехода на главную плату или экспериментальную плату. Растровые отверстия имеют диаметр 0,8 мм. Стандартные монтажные штекеры не входят в них, однако прецизионные штекеры с цилиндрическими ножками — которые могут вставляться и в панельки микросхем — имеют необходимый диаметр. Впрочем, часто можно обойтись и простыми отрезками проводов.	Здесь необходимые соединения выполнены с помощью отрезков серебряного провода диаметром 0,6 мм.
Микросхема имеет и другие выводы, однако некоторые из них соединены с массой, другие — с линией питания и разводятся на самом адаптере. Кроме того, на плате адаптера был смонтирован блокирующий конденсатор. Готово! Получившаяся «большая» микросхема теперь может быть вставлена в лабораторную монтажную плату или впаяна в большую плату.

По информации: radiopartal.tut.su

Smd-монтаж светодиодов

Монтаж SMD-светодиодов проводится при изготовлении печатных плат, бытовой техники, производственного оборудования, систем освещения. Популярность таких элементов обеспечивается рядом их неоспоримых достоинств:

• простота конструкции;
• мощный световой поток;
• минимальное энергопотребление;
• продолжительный срок службы.

Виды печатных плат

Печатная плата — обязательный элемент большинства электронных устройств. Она представляет собой диэлектрическую пластину с нанесенной электропроводящей цепью в виде плоских металлических дорожек.
Монтаж плат обеспечивает электрический контакт электронных компонентов посредством пайки.

Печатные платы бывают:

• односторонними (компоненты находятся на одной стороне);
• двусторонними (компоненты с двух сторон).

Односторонние печатные платы характеризуются наличием металлизации на одной стороне диэлектрической пластины. Монтаж электронных компонентов на печатной плате такого типа является самым простым по трудозатратам. Однако двусторонние печатные платы позволяют удвоить полезную площадь платы, ведь электропроводящие цепи и электронные компоненты нанесены на обе стороны диэлектрика.

Многослойные изделия представляют собой сборку одно- и двусторонних печатных плат, склеенных между собой на этапе производства. Металлические дорожки присутствуют на наружных поверхностях и внутренних слоях платы. Последние разделяются между собой диэлектрическими перегородками, предотвращающими взаимодействие отдельных цепей.

Чем компактнее и функциональнее устройство, тем более сложные в нем используются микросхемы.

Многослойные пластины в таком случае — оптимальный вариант. Они обеспечивают взаимодействие множества компонентов на небольшой площади.
При этом выводы одного и того же элемента могут припаиваться к электропроводящим цепям на различных слоях основы.

Где и как заказать монтаж плат в москве

Чтобы монтаж плат был осуществлен точно в срок и отвечал заявленным требованиям необходим проверенный подрядчик по контрактной сборке печатных плат. Компания «Точка пайки» предлагает полный комплекс услуг по производству и монтажу печатных плат. Пайка и монтаж в Москве, Санкт-Петербурге и других регионов России — основное направление нашей деятельности.

Основные преимущества заказа услуг в «Точке пайки»:

• индивидуальный подход к каждому проекту;
• качественный монтаж;
• оперативное выполнение заказа;
• комплексный подход — реализация проектов под ключ;
• выгодная стоимость пайки печатных плат.

Для заказа услуг вам нужно:

• заполните онлайн-форму обратной связи или позвоните нашему менеджеру;
• заполните заявку и предоставьте техдокументацию.

В кратчайшие сроки вы получите предварительный расчет стоимости монтажа.

После этого мы выполним комплекс необходимых работ по монтажу печатных плат на заказ.

Забрать собранные печатные платы возможно самовывозом либо отправим вам услугой курьерской доставки.

Как правильно паять

Первое, что необходимо сделать — подготовить все необходимое для пайки радиодеталей:

• паяльник
• небольшую губку
• припой
• плоскогубцы или пинцет
• бокорезы

	Включите паяльник в розетку и смочите губку водой. Когда паяльник нагреется и начнет плавить припой, покройте жало паяльника припоем, а затем протрите его о влажную губку. При этом не держите жало слишком долго в контакте с губкой, чтобы не переохладить его. Протирая жало о губку, Вы удаляете с него остатки старого припоя. И в процессе работы для поддержания жала паяльника в чистоте время от времени протирайте его о губку.
	Перед пайкой радиодетали, ее следует подготовить. С помощью узких плоскогубцев согните выводы детали таким образом, чтобы они входили в отверстия платы. Полезно иметь специальное приспособление для гибки выводов деталей под определенные расстояния между монтажными отверстиями.
	Вставьте деталь в отверстия на плате. При этом следите за правильным размещением (полярностью) детали, например, диодов или электролитических конденсаторов. После этого слегка разведите выводы с противоположной стороны платы, чтобы деталь не выпадала из своего места. Не следует разводить выводы слишком сильно.
!Перед пайкой еще раз протрите жало паяльника о влажную губку!
	Расположив жало паяльника между выводом и платой, как изображено на рисунке, разогрейте место пайки. Время разогрева должно составлять не более 1-2 секунд, чтобы не вывести из строя деталь или плату.
	Через 1-2 секунды поднесите припой к месту пайки. При касании припоем жала паяльника может брызнуть флюс. После того, как необходимое количество припоя расплавится, отведите проволоку от места пайки. Подержите жало паяльника в течение секунды у места пайки, чтобы припой равномерно распределился по месту пайки. После этого, не сдвигая деталь, уберите паяльник. Не сдвигая деталь, подождите несколько мгновений, пока место пайки не остынет окончательно.
	Теперь можно отрезать излишки выводов с помощью бокорезов. При этом следите за тем, чтобы не повредить место пайки.

Проверьте место пайки!

• качественное место пайки соединяет контактную площадку и вывод детали и имеет гладкую и блестящую поверхность.
• если место пайки имеет сферическую форму или имеет связь с соседними контактными площадками, разогрейте место
  пайки до расплавления припоя и удалите излишки припоя. На жале паяльника всегда остается небольшое количество
  припоя.
• если место пайки имеет матовую поверхность и выглядит исцарапанным, то говорят о «холодной пайке». Разогрейте
  место пайки до расплавления припоя и дайте ему остыть, не сдвигая детали. При необходимости добавьте немного
  припоя.

После этого можно удалить остатки флюса с платы с помощью подходящего растворителя. Эта операция не является
обязательной — флюс может оставаться на плате. Он не мешает и ни в коем случае не влияет на функционирование схемы.

Как правильно паять smd — практическая электроника

Немного теории

Пайка — это соединение металлов с помощью другого, более легкоплавкого металла. В электронике, как правило,
используют припой, содержащий 60% олова и 40% свинца. Этот сплав плавится уже при 180&grad;C. Современные припои,
используемые при пайке электронных схем, выпускаются в виде тонких трубочек, заполненных специальной смолой
(колофонием), выполняющей функции флюса. Нагретый припой создает внутреннее соединение с такими металлами, как
медь, латунь, серебро и т.д., если выполнены следующие условия:

• Поверхности подлежащих пайке деталей должны быть зачищены, то есть с них необходимо удалить образовавшиеся
  с течением времени пленки окислов.
• Деталь в месте пайки необходимо нагреть до температуры, превышающей температуру плавления припоя. Определенные
  трудности при этом возникают в случае болших поверхностей с хорошей теплопроводностью, поскольку мощности
  паяльника может не хватить для ее нагрева.
• Во время процесса пайки место пайки необходимо защитить от воздействия кислорода воздуха. Эту задачу
  выполняет флюс (колофоний), образующий защитную пленку над метом пайки. Флюс содержится в припое в виде
  тонкого сердечника. При расплавлении припоя он распределяется по поверхности жидкого металла.

Преимущества пайки smd-светодиодов

Поверхностные светодиоды, в отличие от корпусных, характеризуются важным достоинством: полупроводниковый кристалл максимально приближен к теплоотводу. Это продлевает срок его службы, способствует уменьшению размеров изделия и позволяет на одну подложку размещать одновременно несколько осветительных элементов.

Монтаж светодиодов СМД-методом имеет множество преимуществ:

• минимальные габаритно-весовые характеристики элементов;
• отсутствие необходимости создания отверстий на плате и обрезки выводов после ДИП-пайки;
• возможность крепления диодов на обе стороны диэлектрической пластины;
• предотвращение перегрева элементов за счет эффективного теплоотвода;
• компактность готового изделия.

Платы с установленными поверхностными светодиодами подвергаются групповой пайке в печи. Это исключает необходимость фиксировать каждый элемент по отдельности, что ускоряет процесс создания микросхем и способствует его автоматизации. По техническим характеристикам SMD- не уступают ТНТ-диодам. А в плане компактности и простоты монтажа они заметно выигрывают: их можно крепить на различные типы плат, лент и др.

Радиокот :: как паять smd.

Различные способы пайки

Как правильно паять? На этот вопрос должны ответить представленные ниже параграфы. Они предназначены для
начинающих радиолюбителей, ищущих нечто большее, чем просто теоретические знания.

С самого первого примера приступим к практике. Необходимо соединить светодиод с ограничивающим сопротивлением и
припаять к ним питающий кабель. Здесь не используются монтажные штифты, платы или другие вспомогательные
элементы. Необходимо выполнить следующие операции.

1. Снять изоляцию с концов провода. Тонкие медные проводники абсолютно чисты, так как они были защищены изоляцией
от кислорода и влажности.

2. Скрутить отдельные проводки жилы. Таким образом можно предотвратить их последующее разлохмачивание.