Как правильно припаять провод код

Как правильно припаять провод код Инструменты

Введение

В сервисах электроники за незначительную работу иногда берут немалые деньги. Если у вас есть время и желание, попробуйте купить паяльник, научиться им пользоваться, и во многих случаях вы сможете обойтись без услуг профессионалов.

Пайка: что это такое?

Пайка — это способ соединения элементов с помощью жидкого сплава различных металлов. Когда этот расплавленный металл остывает, соединение становится прочным и передает ток. Пайкой можно соединять детали из алюминия, меди, а также из черных, цветных и драгоценных металлов.

Соединение элементов с помощью горячей пайки давно стало основным методом монтажа в электронике и широко используется в электротехнике. Кроме того, этот метод применяется для создания небольших легких металлоконструкций и других подобных задач. Умение паять электрическим паяльником абсолютно необходимо для всех, кто работает в этих областях.

Упражнения для начинающих

В любом деле ключевое значение имеет практика. Есть несколько упражнений, которые могут помочь понять, как работает паяльник, и научиться управлять им.

  • Нарежьте несколько тонких проволочек диаметром около 0,4 мм и спаяйте их в сетку. Наносите равномерные капли припоя на места пересечения проводов. Попытайтесь разорвать сетку — если провода разрываются, то пайка хорошая, если нет — продолжайте тренироваться.
  • Попробуйте распаять и затем запаять обратно различные платы от радиотехники. Главное, чтобы на них были детали разной формы, размеров и с разным количеством выводов. Это поможет вам научиться паять практически все.
Читайте также:  Жидкий пластик ремонт пластмасс легко без клея и паяльника

Качество пайки

Качество пайки оценивается по целостности и блеску верхнего слоя, прочности на разрыв и отсутствию излишков припоя в соединениях между деталями.

Качество пайки

Распространенные ошибки и техника безопасности

Использование паяльника связано с определенными рисками получения травм. Чтобы избежать этого, следует соблюдать следующие правила безопасности:

  • Наденьте защитные очки.
  • Следуйте другим разумным и очевидным правилам безопасности.

Подготовка к пайке

Перед началом пайки необходимо залудить жало. Лудение — это процесс покрытия поверхности жала тонким слоем припоя, чтобы поверхность не окислялась, припой лучше сцеплялся и сам процесс пайки был более приятным.

Лудить паяльник нужно, даже если он новый. Если паяльник уже использовался, его необходимо сначала очистить. Для этого можно использовать металлическую губку (если жало никелированное) или напильник (если жало медное). Но не наоборот.

Какие материалы нужны для пайки?

Для успешной пайки вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Паяльник: основной инструмент для пайки мелких деталей и микросхем. Выберите паяльник с удобным жалом и подходящей мощностью.

  • Припой: легкоплавкий металлический сплав, необходимый для соединения деталей при пайке.

  • Флюс: вспомогательное средство для подготовки поверхности перед пайкой. Канифоль — типичный пример флюса, который помогает растворить пленку окислов на металле.

  • Оплетка для выпайки: если нужно удалить лишний припой, оплетка поможет вам с этим.

Дополнительные инструменты, которые могут пригодиться в процессе пайки:

  • Пинцет, кусачки: для удобства работы с мелкими деталями.
  • Стриппер: для обнажения проводов перед пайкой.
  • Оловоотсос: для удаления дыма и испарений от припоя.
  • Паяльный фен: для работы с пайкой на поверхностях.
  • Струбцины: для фиксации деталей во время пайки.
  • Увеличительное стекло: для работы с мелкими деталями.
  • Защитные очки: для защиты глаз от искр и брызг расплавленного металла.
  • Губка для очистки жала: для ухода за жалом паяльника.
  • Подставка для паяльника: для удобства и безопасности во время работы.

Убедитесь, что у вас есть все необходимые материалы перед началом пайки, чтобы процесс прошел гладко и без неприятностей. Следуйте правилам безопасности и не забывайте учиться и совершенствовать свои навыки пайки с каждым новым проектом.

Паяльные флюсы: виды, особенности применения и рекомендации

Пайка похожа на склейку деталей, только вместо клея здесь используется припой — сплав олова и свинца, который плавится при низкой температуре (200–400 °C). Для улучшения процесса пайки используется флюс, который растворяет оксидные слои на поверхностях металла.

Виды флюсов

По составу все флюсы подразделяются на активные и нейтральные. Активные флюсы содержат кислоты и применяются для растворения металла, а не только оксидов. Нейтральные флюсы используются на новых деталях или при отсутствии серьезных окислов.

Канифоль

Один из классических примеров флюса — канифоль. После ее применения необходимо тщательно отмывать место пайки специальными очистителями или спиртом. Частое обслуживание жала паяльника также важно для качественной пайки.

Гель-флюсы

Гель-флюсы пользуются популярностью из-за своей удобной текстуры. Они не пригорают и легко смываются. Глицерин с частичками канифоли или других материалов является основой гель-флюсов.

Паяльная кислота

Паяльная (ортофосфорная) кислота предназначена для сильных загрязнений и коррозии. Ее применение требует осторожности из-за высокой активности. Рекомендуется использовать паяльную кислоту только при необходимости.

Рекомендации от эксперта

Дэвид Корнелиус рекомендует начинающим мастерам выбирать припой с канифолью и чистую канифоль в качестве флюса. Приобретение опыта позволит в дальнейшем экспериментировать с гель-флюсами и паяльной кислотой. Каждый радиолюбитель вырабатывает свой стиль пайки и предпочтения по материалам.

Следует помнить, что выбор флюса зависит от конкретной ситуации и требований самого процесса пайки. Хороший выбор припоя и флюса обеспечит отличное качество соединения деталей и упростит работу.

Вне зависимости от того, какой припой или флюс вы выбрали, процесс пайки не меняется. Но детали, которые вы будете паять, по-разному реагируют на припой: некоторые моментально впитывают его, а к другим он с трудом прилипает. Есть материалы, для которых не подойдет обычный припой. Например, для алюминия нужен припой с цинком и другими металлами, для ювелирных изделий — припой с добавками из золота или платины. Обычный припой из олова и свинца подходит для меди и черных металлов: железа, стали или чугуна.

Какие бывают ошибки

Начинающие радиолюбители допускают одни и те же ошибки:

Как устроен паяльник и как его выбрать

Электрический паяльник состоит из деревянной или пластмассовой рукоятки, провода питания, корпуса и наконечника. Главная деталь в нем — наконечник, который чаще называют жалом. Жало бывает из меди или другого металла с никелевым покрытием. Новичкам лучше выбирать паяльник с медным жалом, так как у меди самый большой коэффициент передачи тепла и к медному наконечнику будет лучше прилипать припой.

У самых простых паяльников внутри корпуса находится спираль из нихромовой проволоки — элемент, который разогревает жало до 250 °С и выше. Есть и более продвинутые модели — керамические и импульсные паяльники, но для бытовых нужд достаточно инструмента со спиралью внутри.

Одна из главных характеристик паяльника — его мощность. Новичкам лучше выбирать модели в диапазоне 25–40 Вт: паяльник мощнее будет слишком громоздким и может постоянно перегревать радиодетали, что приведет к их поломке. Удобно работать паяльником, у которого есть возможность регулировать длину жала, вытягивая его из корпуса.

Для разных видов работ используют паяльники разной мощности:

Что можно сделать с помощью паяльника

Чтобы плавить металл, соединять или разъединять детали, используют паяльник. Он нужен для:

Пример пайки проводов

Пошагово процесс пайки разобран на нескольких примерах.

Между собой

Чтобы спаять между собой два провода (например, медных одножильных), надо снять с них изоляцию на необходимую длину.

Сначала надо покрыть поверхность слоем флюса (в данном случае используется жидкий флюс ЛТИ-120).

Затем хорошо прогретым паяльником покрыть каждый провод слоем припоя.

Эти операции надо провести с двумя проводами.

Подготовленные провода надо слегка скрутить.

Теперь можно набрать немного припоя на жало паяльника и спаять провода.

Процесс прошел успешно. Можно промыть участок пайки и изолировать место контакта изоляционной лентой или термоусадочной трубкой.

К контакту платы

Облуженные и отогнутые выводы резистора


Например, требуется припаять к контакту платы выводы резистора (после замены и т.п.). В первую очередь, потребуется подготовить отверстие платы и контактную дорожку. Если старый элемент был выпаян, надо очистить отверстие от остатков припоя с помощью паяльника и зубочистки (остро заточенной спички). Далее надо подготовить выводы нового резистора – облудить и подогнуть так, чтобы его выводы точно попадали в отверстие платы.



Далее надо обрезать выводы так, чтобы каждый вывод выступал примерно на 1,5-2 миллиметра. После этого можно паять резистор, затем отмыть место пайки от остатков флюса.



Пайка вывода резистора



## Послепайковые операции



После завершения пайки надо смыть остатки флюса (лучше этиловым спиртом). Далее надо осмотреть место соединения. Участок пайки должен быть равномерно покрыт припоем в виде аккуратной капельки. Спаянные провода надо покачать. Если они держатся надежно, значит, все выполнено правильно.



Рекомендуем: Как правильно спаять аккумуляторы для шуруповерта



## Подготовка перед пайкой



Перед началом пайки надо провести подготовительные работы. Только тогда пайка будет успешной.



### Подготовка паяльника



Обгоревшее жало паяльника – им работать нельзя



Первое, на что надо обратить внимание – состояние жала паяльника. Оно должно быть хорошо облужено, не иметь раковин, нагара и т.п. Если это не так, рабочую поверхность надо подготовить. Нагар счищается с помощью напильника, им же спиливается верхний слой меди до исчезновения раковин. Поверхности жала придается удобная для работы форма.



Зачищенное, готовое к облуживанию медное жало



Перед включением паяльника в сеть, желательно покрыть рабочую поверхность слоем флюса, чтобы избежать преждевременного (пока не достигнута температура плавления припоя) окисления меди. Как только жало прогреется, надо натереть его кусочком припоя до получения равномерного покрытия.



Покрытие рабочей поверхности жала припоем



Если предстоит впервые облуживать новое медное жало, полезно его извлечь и отковать молотком на твердой поверхности. Это продлит срок его службы.



Облуженное, готовое к работе жало



### Подготовка спаиваемых поверхностей



Спаиваемые поверхности (контактные площадки, провода, выводы электронных компонентов, разъемов и т.п.) перед соединением надо осмотреть на наличие окислений и загрязнений. Если они присутствуют, рабочие участки надо очистить. Непрочные загрязнения смываются растворителем. Окислы и стойкую грязь снимают механическим путем. В зависимости от прочности мешающей субстанции можно применить (в порядке возрастания):



С проводов надо снять изоляцию на необходимую длину.



Окисленные (слева), зачищенные (в центре) и облуженные, готовые для пайки (справа) выводы конденсатора.



Прежде чем включать паяльник, ознакомьтесь с основными правилами безопасности.



  

![](https://znaet.petrovich.ru/assets/image/article_image/2024/02/Kak-pravilno-payat/05_shutterstock_2004651515.webp)  



## Необходимые инструменты и материалы



Для выполнения пайки потребуется определенный набор инструментов и расходников. Его состав в определенной степени зависит от того, что предстоит паять.



Начать надо с подбора паяльника. В настоящее время применяют только электрические паяльники (а в определенных случаях лучше пользоваться фенами, которые входят в состав паяльной станции). Прибор выбирают в первую очередь по мощности:



Если применить прибор недостаточной мощности, он не сможет хорошо прогреть место пайки, соединение получится ненадежным и некрасивым. Если мощность будет излишней, то есть риск перегреть спаиваемые элементы, контактные площадки или дорожки печатной платы (это приведет к их отслаиванию). Кроме того, большим жалом мелкие детали паять просто неудобно.



Очень не помешает регулятор мощности для паяльника. Он входит в состав паяльных станций, но его можно приобрести и отдельно (или собрать самостоятельно).



Электрические паяльники различной мощности



Практически всегда для пайки применяется припой на основе олова. Чистым оловом паять труднее, качество и долговечность пайки получается хуже, да и получается дороговато. Поэтому стопроцентные оловянные припои применяют только для пайки предметов, контактирующих с пищей. В остальных случаях применяют оловянно-свинцовые сплавы (иногда с дополнительными присадками). Для стандартных целей используют припои с содержанием олова от 30% до 60%.



Для большинства пользователей, флюс – это жидкая или пастообразная субстанция. На самом деле, флюс – это общее название веществ, применяемых при пайке, поэтому флюсом можно назвать и канифоль, и кислоту, и даже аспирин в таблетках.



Тип флюса зависит от того, что предстоит паять. Для пайки радиоэлементов на печатную плату удобно использовать флюсы в виде жидкостей или паст, хотя можно применить классическую канифоль.



Инженер-электроник. Работаю в мастерской по ремонту бытовых приборов. Увлекаюсь схемотехникой.



Радиодетали можно паять только нейтральными флюсами. Применение активных флюсов на основе кислот для этих целей категорически запрещено. Капли кислоты при пайке будут неизбежно разбрызгиваться, со временем это приведет к коррозии на локальных участках и разъеданию дорожек на печатных платах, обмоточных проводов и т.п.



Кислотные флюсы можно применять для работы с черными металлами, плохо поддающимися лужению с помощью канифоли. По окончании процесса, место пайки надо тщательно промыть жидкостью с щелочной реакцией (подойдет мыльный раствор). Промежуточным вариантом может служить обычный аптечный аспирин. С одной стороны, он не разъедает тонкие проводники. С другой – он позволяет облуживать материалы, тяжело поддающиеся пайке, а также лудить тонкие провода в лаковой изоляции без зачистки.



С помощью аспирина можно паять только в хорошо проветриваемом помещении – при нагреве выделяется едкий дым. Это относится ко всем кислотным флюсам, но вытяжка будет полезной и при использовании нейтральных веществ.



### Слесарные инструменты



Кроме того, в процессе пайки может понадобиться мелкие (или даже покрупнее) слесарные инструменты:



Во время работы могут возникнуть различные ситуации, в которых понадобятся и другие инструменты.



Не будет лишним растворитель для снятия загрязнений или удаления остатков флюса. Лучше применять этиловый спирт, несколько хуже – ацетон.



## Как правильно припаять провод



Эта статья написана для тех, кто решил заняться пайкой впервые, или имеет небольшой опыт в этой области. На эту тему написано много книг, но, чтобы спаять один или несколько контактов, все аспекты пайки изучать не нужно. Мы рассмотрим наиболее частые поломки бытовой техники и электро или электронных устройств. Например - восстановление обрыва в проводе блока питания или наушников. Объясним основные принципы пайки, чтобы вы могли обеспечить качественное и надежное соединение. В ваших интересах набраться терпения и потратить 8-12 минут своего времени, чтобы в будущем избежать повторного ремонта и сэкономить время и деньги.



Фотография того, как должны быть припаяны провода к блоку питания



Пайка - это процесс соединения двух материалов с помощью металла или сплава-посредника, называемого припоем, для получения неразъёмного соединения деталей с участием межатомных связей. Припой имеет более низкую температуру плавления, чем материал соединяемых деталей. Спаиваемые детали вводятся в соприкосновение, затем в зазор между ними вводится припой и обычно флюс. Место спайки нагревается до температуры плавления припоя и он смачивает поверхности деталей, затем после снятия нагрева припой, остывая, кристаллизуется, образуя соединение. Качество и прочность соединения сильно зависит от смачиваемости припоем соединяемых поверхностей и неподвижности соединения в момент остывания припоя (кристаллизации).



### Условия хорошей смачиваемости при спаивания деталей



На качество пайки, в основном, влияет чистота деталей. Соединяемые детали не должны иметь какие-либо загрязнения (жир, масла, окислы и т.п.), которые можно убрать с помощью очистителей типа спирта, бензина или других подходящих для конкретного типа загрязнения. Место спайки должно иметь чистый металлический блеск. Удаления загрязнений (в основном оксидов) можно достичь механическим (абразивные материалы, наждачная бумага, лезвие), и химическим способом (с помощью флюса). Флюс дает дополнительно уменьшение поверхностного натяжения. Удалять загрязнения надо аккуратно, например при пайке светодиодной ленты, слой медной подложки достаточно тонкий и слишком усердная механическая зачистка сточит этот слой в ноль. Можно, конечно, использовать кислотный флюс, он хорошо удаляет оксидную плёнку металла, которой покрываются все металлы на воздухе. Оксиды образуются разной прочности и за разное время в зависимости от вида металла, влажности и температуры. При этом остатки этих активных флюсов (кислотных), как правило, очень коррозийны и требуют тщательного удаления после пайки, иначе место спайки со временем разрушится.



Виды припоя и флюсов, фото некоторых образцов флюса, припоя в виде шариков и проволоки



Мы не будем здесь рассматривать весь спектр флюсов и припоев, а только те, что нужны для соединения обычных медных проводов. При пайке проводов и радиодеталей, в основном, применяются оловянно-свинцовые припои и их принято обозначать в процентном соотношение олова к свинцу (пример ПОС60 - значит 60% олово, остальное свинец). Годятся припои от ПОС40 до ПОС90 - отличаются они температурой плавления и механическими характеристиками (прочностью, пластичностью). Температура плавления ПОС-40 — 238 °C, ПОС-61 — 183 °C, ПОС-90 — 220 °C. Чаще всего используется припой марки ПОС60-63\. Самый известный из флюсов - канифоль - из-за своей низкой цены, безопасности (химически нейтральный, не проводящий ток), не требует удаления после пайки, не коррозийный. Хотя его обычно удаляют, чтобы визуально убедится в качестве пайки. Канифоль растворяет окислы меди и олова, применяется в твердом и жидком состояние (растворённая в спирте - флюс СКФ).



Не всегда провода делают из чистой меди, в целях экономии добавляют другие металлы и вещества подешевле. В результате обычная канифоль не обеспечивает хорошей смачиваемости припоем спаиваемых деталей. В этом случае можно применить флюс ЛТИ - он поможет легко спаять оцинкованные контакты, свинец, очищенное железо, нержавеющую сталь, гребенки контактов к платам ARDUINO и т.д., так как в состав входит спирт, канифоль, МАЛАЯ доза кислоты, триэтаноламин. Паяльная кислота, ортофосфорная или аналогичные - крайней вариант из-за возможности повредить радио-электронные компоненты. К примеру, если запаять радиодетали кислотой и забыть удалить остатки флюса после пайки или убрать их не полностью - получится мина замедленного действия. Через некоторое время контакты полностью разрушатся и устройство выйдет из строя без возможности восстановления.



Подготовка паяльника к пайке, фото медного и необгораемого жала - как должно быть



При подготовке паяльника нужно убедится, что жало чистое, не имеет окалины, нагара или других видов загрязнений рабочей части. Рабочая часть - кончик жала - должен быть покрыт слоем припоя (залужен). В зависимости от типа жала, подготавливается оно по-разному, может быть полностью медное или составное (необгораемое). Медное можно зачистить любым удобным способом (лезвие, наждачка, напильник). Медь достаточно мягкий металл и ему легко придать нужную форму, а, так как медное жало имеет свойство со временем достаточно быстро выгорать, его приходится периодически править. Но, не смотря на эти недостатки, медное жало обладает максимальной теплопроводностью и быстро нагревает нужный участок пайки, хорошо смачивается припоем. Это позволяет удерживать на паяльнике достаточно припоя без нужды дополнительно вводить его в точку пайки (за это очень любимо многими паяльщиками).



У необгораемого жала свои плюсы и недостатки. Оно состоит из медного сердечника и внешней оболочки, как правило из никеля. Оно и делает его практически вечным, обладает антикоррозийными свойствами и устойчиво к обгоранию. Тем не менее, эта броня медного жала требует бережного отношения, так как имеет относительно тонкий слой. Не следует перегревать жало по причине образования прочной оксидной пленки (обычно выглядит как синий налёт). И, если медное жало покрывается окалиной, которую просто зачистить, то тут всё несколько сложней. Окисленное жало припой уже не смачивает. Приходится применять активное лужение - кусочек припоя в баночку с канифолью и в него опускаем горячее жало. Нагретая канифоль разрушает оксидную пленку и жало покрывается снова припоем. Можно конечно не делать этого, ведь, как правило, необгораемым жалом мы не переносим припой в точку пайки, а вводим его туда в виде проволоки из припоя и плавим уже на на месте. К сожалению, оксидная пленка металла также является изолятором тепла и припой плавится трудней.



Можно увеличить нагрев жала (паяльники с терморегуляторами), но тут получится замкнутый круг. Мы увеличиваем температуру, чтобы нагреть место пайки и при этом увеличиваем скорость окисления жала, что ухудшает ещё больше теплопередачу. В качестве механической очистки несгораемого жала применяют специальные чистящие губки для паяльных жал. Можно просто хлопчатобумажную влажную ткань. Зачищать чем-то твердым (абразивным, шлифовальная шкурка или напильник) - лучше не надо, потом, как правило, жало можно выкидывать (необгораемый слой тонкий и его можно сточить полностью). Само никелевое покрытие не очень хорошо смачивается припоем (плохая адгезия), поэтому у хороших производителей кончик жала (часть жала, участвующую не посредственно в контакте с припоем) имеет более дорогой вид покрытия, у которого хорошая адгезия к припою. Это будет видно по разному цвету покрытия. Если вы видите, что ваш паяльник перегревается, вы можете включить его через регулятор мощности (диммер), можно купить у нас за 150 руб., ну или включить паяльник через диод типа 1N5408\. Регуляторы мощности отдельная большая тема (в интернете хорошо освещена).



Наконец сама пайка, фото образца пайки провода



Техника безопасности. Чтобы не возникло пожара, нужно убрать все легковоспламеняющиеся предметы и жидкости с рабочего места. Для паяльника следует предусмотреть подставку, которая не будет загораться или плавится при контакте с горячим жалом. Никаких животных и детей в зоне возможного контакта с горячим паяльником. Хорошее освещение вам не помешает.



### Основные пункты техники безопасности при пайке



После того, как мы приготовили припой и нанесли флюс на место пайки, нужно нагреть это место паяльником. Включаем паяльник, время нагрева до рабочей температуры обычного паяльника типа ЭПСН 25-60 вт, составляет примерно 3-5 минут. Если вы выполнили все предыдущие пункты, вам нужно прислонить жало паяльника и нагреть точку пайки, припой должен расплавится и затечь между спаиваемыми деталями. Если у вас паяльник с медным жалом, вы можете предварительно захватить им нужный вам объём припоя. Учтите если вы пытаетесь расплавить достаточно большой кусок припоя (больше 5 грамм), понадобится время, чтобы весь кусочек нагрелся и расплавился. Если жало необгораемое, лучше попробовать метод внесением проволоки припоя в точку пайки, хотя и этот тип жала может нести небольшую часть припоя на себе. Старайтесь использовать именно ту форму жала, которая лучше подходит для размеров ваших деталей, чтобы не задеть соседние элементы или, наоборот, слишком долго не греть массивные элементы. Не смотря на то, что припой ПОС60 плавиться при 183 г°C, обычный паяльник разогревается от 250 до 450 °C, ему ведь нужно нагреть ещё и спаиваемые детали. Будьте осторожны.



### Прочность и сопротивление паянного соединения



Типовые дефекты пайки, Фото одного из дефектов



## Простые советы, как научиться паять



Начать, пожалуй, стоит с техники безопасности:



При работе с мелочевкой при необходимости используйте «третью руку». Это приспособление помогает удерживать детали неподвижными в момент пайки, дает возможность избежать неприятных ощущений от горячих проводов. Чтобы не обжечься, также используйте пинцет.



После пайки с активированными флюсами промойте плату, чтобы остатки кислоты не повредили контакты со временем. Для этого используют растворители, мыльные растворы, спирты в чистом виде и смешанные с бензином. Состав зависит от флюса. Промывать платы не нужно после работы с нейтральными флюсами, но с ними паять сложнее.



Если купили паяльник и не знаете, как им пользоваться, то после изучения теории желательно попрактиковаться с проводами. Возьмите пару метров тонкого одножильного провода, снимите с него изоляцию, порежьте на куски примерно по 10 см. Из них выложьте решетку и пропаяйте все стыки. Когда она остынет, помните ее хорошенько руками. Посмотрите, что стало с точками пайки. Если они целы — вы отлично справились с задачей.



Выбираем гравер: Как выбрать гравер: 3 ключевых фактора



### Подготовка деталей и инструмента



Для начала уделите внимание деталям, которые собираетесь паять. Паяльником займетесь позже.



При необходимости детали подгоняют друг к другу таким образом, чтобы площадь соприкосновения была оптимальной. Также в подготовительный этап может входить создание шероховатости с помощью крупнозернистой наждачки и обезжиривание поверхностей.



Если паяльник новый — смело подключайте к электричеству. Начнет дымить, обгорать, металл возле нагревательного элемента потемнеет — ничего страшного. Это нормальная реакция на первый нагрев.



Старый паяльник не спешите включать в розетку. Если образовались наслоения на жале за время предыдущей работы, их нужно убрать. Способ очистки зависит от конструкции инструмента. Медное жало прибора старого образца приводят в порядок с помощью напильника. Наконечник, покрытый на заводе лужением, нельзя очищать таким способом. Технологии чистки теплого никелированного жала:



Также можно использовать жесткую сторону губки для мытья посуды, посыпанную содой, для холодной чистки.



Чистый паяльник необходимо подвергнуть лужению. Разогреваем его и наносим на жало канифоль или паяльную кислоту, а затем — припой. Канифоль — для меди, кислота — для никелированного покрытия.



Готовимся к покраске: Как настроить краскопульт: разбираемся с 3 регуляторами пневмоинструмента



### Как правильно паять провода



Рассмотрим два варианта: с многожильными и одножильными проводниками тока.



#### Пайка многожильных проводов



Для пайки медных проводов кислотные флюсы не нужны, можно воспользоваться твердой канифолью. В любом случае удаляем изоляцию с проводов в местах пайки. Для этого желательно использовать стриппер.



Далее возможны варианты:



После пайки фиксируем термоусадку, например, с помощью паяльного фена.



В первом варианте отсутствует лужение проводов. При таком подходе увеличивается время пайки, что не критично, так как поблизости нет радиодеталей, чувствительных к перегреву.



Соединяем пластик без паяльника: Как соединить пластиковые трубы без пайки 4 способами



#### Пайка одножильных проводов и смешанный вариант



Теперь несколько слов о том, как правильно паять одножильные провода. В этом случае лучше выбрать вариант с залуживанием, поскольку прогреть моножилу сложнее.



Если нужно соединить моножилу с многожильным проводом, технология следующая:



Домашним умельцам на заметку: Как выбрать набор инструментов для дома: 4 базовых предмета



### Как паять микросхему



В качестве примера — технология выпаивания и впаивания процессора:



Как паять 8-ножечные микросхемы и еще более мелкие детали? Принцип пайки тот же.



Сравнение двух инструментов: Чем перфоратор отличается от дрели: сравнение по 4 показателям



## Проблемы и ошибки при пайке



В заключение несколько слов о паяльных станциях. В относительно простенький набор входит паяльник, работающий от 24 В, а также подставка, губка и модуль, регулирующий температуру. Преимущество низкотемпературного инструмента в безопасности: в случае пробоя прибора на 220 В легко сжечь микросхему при пайке. Контрольно-управляющий модуль дает возможность выставлять и поддерживать температуру пайки. Дорогая станция может включать фен и другие источники теплового излучения, вакуумный пинцет, оловоотсос для сбора лишнего припоя. Могут быть также другие полезности.



Выбираем шуруповерт: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей







Дэвид Корнелиус канал о радиоэлектронике David Ear



Если выйдет из строя электроника, бытовая техника или вдруг перестанет работать электроудлинитель, для ремонта понадобится паяльник. Расскажем, как правильно и безопасно им пользоваться и что нужно для пайки.



  

![](https://znaet.petrovich.ru/assets/image/article_image/2024/02/Kak-pravilno-payat/00.webp)  



## Припои, флюсы и дополнительные аксессуары для работы



Пайка это соединение проводов и металлических предметов с помощью текучего легкоплавкого металла, который прилипает к обеим соединяемым деталям, обеспечивая их соединение. Как выполнять пайку, какие бывают припои и зачем нужны флюсы – читайте в статье ниже!



#### Инструменты для пайки – чем паять?



Самый распространённый инструмент для пайки – паяльник. Он может быть электрическим (чаще всего), либо газовым. Электрические паяльники бывают разной мощности: для пайки мелких деталей и тонких проводов подойдёт паяльник мощностью 10-25 Вт, для чего-то более массивного – мощностью 40 Вт и выше. Современные паяльники имеют керамические сменные жала, классические «советские» - медные. Керамические жала не требуют обслуживания, а медные нужно периодически зачищать и облуживать.



Для пайки массивных деталей или, например, медных труб, понадобится газовая горелка – она способна разогреть даже массивную деталь до температуры, нужной, чтобы припой растёкся и «прилип» к поверхности детали. Нужно помнить, что для пайки труб, которые используются для водопровода, можно использовать только бессвинцовые припои. Кстати, о припоях – давайте рассмотрим, какие существуют сплавы для пайки и чем они отличаются.



#### Припои – одна цель, но разные качества



Самый распространённый припой для пайки проводов и других целей – марки ПОС-61\. Он содержит 61% олова (отсюда название) и 39 процентов свинца, его температура плавления равна 183 градуса, но пайку рекомендуют проводить при 240 градусах, для оптимальных условий смачивания и образования паяного шва. Более редкие виды припоев:



Для бытовых целей будет достаточно иметь припой ПОС-61 (ПОС-60) – его будет достаточно для 99% случаев.



#### Флюсы – зачем нужны и разновидности



Флюс это специальный материал, который смачивает поверхность пайки и удаляет с неё окислы. Без флюса пайка будет затруднительной, так что примите как данность – флюс нужно применять всегда. Самый частый флюс для пайки меди и медных сплавов - сосновая канифоль, как в твёрдом виде, так и в виде спиртового раствора, либо пасты (паяльный жир). Для пайки стальных оцинкованных деталей понадобится паяльная кислота – но применять её для электроники нельзя – кислота будет разъедать место пайки и портить электронные компоненты. Кроме канифоли и кислоты встречаются более специфические флюсы – например флюс Ф-61А для алюминия и другие, но они применяются редко.



Спасибо, что дочитали – в следующих статьях мы рассмотрим, как правильно производить пайку, так что оставайтесь с нами!



Возврат к списку



## Шаг за шагом



В качестве примера возьмем оборванный провод, который нужно снова сделать целым:



  

![](https://znaet.petrovich.ru/assets/image/article_image/2024/02/Kak-pravilno-payat/07_shutterstock_2187060141.webp)  



## Пример пайки радиодеталей микросхемы



Выводы микросхем, как правило, предварительно облужены на производстве, поэтому дополнительной подготовки не требуется. Контакты платы заводского изготовления тоже, как правило, уже облужены. А вот для самодельных плат поверхность придется подготовить, очистив ее от окислов и покрыв тонким слоем припоя.



Микросхема для монтажа through hole вставляется в отверстия платы, микросхема для планарного монтажа располагается на контактных площадках так, чтобы каждый вывод лежал на своей площадке. Паяльником набирается небольшое количество припоя (для планарного монтажа – совсем небольшое) и микросхема припаивается на место. Паять надо быстро и аккуратно, чтобы не перегреть дорожки платы, иначе они могут отслоиться. Вопреки мифам, перегреть микросхему или любой другой полупроводниковый прибор так, чтобы они вышли из строя или, хотя бы, изменили характеристики, вряд ли получится.



Микросхемы в миниатюрных корпусах с планарным расположением выводов лучше паять специальным оборудованием, включающим фен с регулируемой температурой.



Как своими руками сделать точечную сварку для 18650

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий