- Способы получения нужной температуры
- Выбираем лучший паяльник
- Виды паяльников и их особенности
- На что обратить внимание при покупке паяльника?
- Мощность электрического паяльника
- Материал и форма наконечника
- Температурный регулятор
- Материал ручки
- Союз ПС2005-40
- Зубр Эксперт 60W 55402-60-z01
- FAQ
- Какая температура должна быть
- В зависимости от используемого припоя
- Температура плавления различных металлов
- Как правильно паять?
- Вспомогательные приспособления для пайки
- Подставка для паяльника
- «Третья рука»
- Очистители для жал
- Ручной инструмент
- Для чего необходимо знать температуры паяльника
- Как выбрать электропаяльник | Блог | Клуб DNS
- Типы паяльников
- Наконечник (жало)
- Критерии выбора
- Пайка проводов
- Как паять провода наушников?
- Энциклопедия
- Пайка – Неразрывное соединение
- Мощность паяльника
- Не электричеством единым – газовый и импульсный паяльники
- Вариант паяльника для «продвинутых пользователей»
- Паяльная станция
- Жало без осы
- Многогранность решаемых задач
- Пара слов о паяльной лампе
- Особая задача
- Безопасность – наше все
- Пайка радиокомпонентов на плату
- Пайка резисторов, конденсаторов и диодов с выводами
- Пайка SMD-компонентов
- Оборудование для измерения температуры
- Как залудить жало паяльника?
Способы получения нужной температуры
Регулятор мощности позволяет настраивать температуру
Очевидно, что при использовании устройств мощностью 100 Ватт температура жала будет иметь ограничения. Дело в том, что нельзя будет увеличить максимальное значение нагрева. При этом понизить ее тоже не удастся. Один из возможных способов снижения температурных параметров — использование устройств мощностью 30-40 Вт. Однако таким способом мало кто пользуется, так как не хочется покупать несколько моделей паяльников разной мощности.
Чтобы быстро получить нужную температуру, используя одно устройство, можно воспользоваться специальными регуляторами. Это очень удобные приспособления, с помощью которых можно ограничить мощность паяльных станций. В результате этого их паяльная труба будет в разы меньше греться.
Стоит отметить, что многие современные модели паяльных станций уже оснащены такими регуляторами. Однако если используется бюджетный паяльник без встроенного модуля для настройки мощности, его придется приобрести отдельно.
Выбираем лучший паяльник
Паяльник — незаменимый инструмент для мелкого ремонта электроприборов. Перед приобретением этого устройства многие мастера-любители задаются вопросом, как выбрать подходящий паяльник: надёжный и не слишком дорогой.
В нашем Топ-8 лучших паяльников мы собрали самые удачные модели для домашнего и профессионального использования, подходящие для пайки печатных плат и радиодеталей, лужения и других задач.
Для начала — определимся, что и как нужно выбирать.
Виды паяльников и их особенности
Паяльником называют аппарат, применяемый для нагрева деталей, расплавления припоя и его нанесения в место контакта элементов, которые требуется спаять. Существует несколько видов паяльников, отличающихся способом нагрева металлического наконечника (жала):
- Электрический, нагревание рабочей поверхности которого происходит при помощи электрического тока. Это самый популярный вид приборов и у мастеров-любителей, и среди профессионалов.
- Дуговой, разогревающийся с помощью электрической дуги, находящейся между электродом и жалом.
- Торцевой и молотковый отличаются по внешнему виду довольно длинными рукоятками из металла, на концах которых закрепляются наконечники. Нагрев таких паяльников осуществляется внешними источниками тепла.
- Термовоздушные устройства используются для спаивания деталей горячим воздухом.
- Инфракрасный паяльник осуществляет соединение элементов бесконтактным способом. Принцип действия прибора основан на воздействии на деталь ИК-излучением с длиной волны 2-7 мкм.
- Газовый аппарат состоит из горелки с установленным паяльным наконечником и баллона с газом. Пайка газовым паяльником может осуществляться только нагретым от горелки воздухом, без применения жала.
Наиболее удобными и эффективными устройствами для спаивания металлических и пластиковых деталей являются электрические паяльники. Самыми качественными считаются электропаяльники от немецких и японских производителей. Среди них такие бренды как Goot, Weller, Matrix, Hakko, Ersa.
На что обратить внимание при покупке паяльника?
Конструкция большинства электрических паяльников идентична.
Они состоят из нагревательного элемента с обмоткой трансформатора, вставленного в оболочку из изоляционного материала, и рукоятки, выполненной из древесины или пластика.
Рабочий наконечник (жало) предназначен для быстрого переноса тепла от источника к спаиваемой детали. При его изготовлении используют красную медь, которая хорошо выдерживает высокие температуры.
Мощность электрического паяльника
Мощность — наиболее важная характеристика прибора, учитываемая при подборе определенной модели аппарата, так как от нее непосредственно зависит температура нагрева рабочей поверхности.
Для спаивания элементов небольших микросхем мы рекомендуем приобрести паяльник, мощность которого не превышает 25 Вт. При использовании более мощного прибора можно повредить микросхему.
Спаивание толстых проводов лучше осуществлять паяльником с мощностью 40 Вт.
Материал и форма наконечника
Чтобы прибор служил долго, а спаивание деталей было качественным, рабочий наконечник должен обладать высокой теплопроводностью, способностью скапливать тепло, износоустойчивостью и защитной окислительной пленкой.
https://youtube.com/watch?v=tbkZNFMrQRI%3Ffeature%3Doembed
Наиболее подходящим материалом для рабочих наконечников считаются медные сплавы. Однако они имеют низкую износоустойчивость и подвергаются коррозии. Стальные и никелевые сплавы довольно прочные и коррозионностойкие, но отличаются очень низкой теплопроводностью. Учитывая эти факторы, современные производители используют для изготовления наконечников различные композитные материалы.
В некоторых моделях используется медное жало, покрытое никелем. Такие наконечники служат довольно долго, но имеют низкий показатель адгезии. Это является существенным недостатком, поскольку к жалу не прилипает расплавленный припой. Медные наконечники с серебряным покрытием стоят немного дороже, но не создают мастеру подобных проблем.
В последнее время производители устанавливают на электропаяльники металлические жала с керамическим покрытием. Они отличаются высокой теплопроводностью, теплоемкостью и не подвергаются коррозии. При работе с таким инструментом нет необходимости постоянно очищать жало.
Наконечники для паяльников выпускают в форме иглы, конуса или клина. Наиболее удобной считается клиновидное жало, которое можно использовать для различных работ. Оно быстрее других нагревается и хорошо держит припой.
Температурный регулятор
Существенным преимуществом современных паяльников является наличие регулятора температуры, который удобно использовать при частых сменах режимов пайки.
Они стоят дороже обычных, однако при необходимости могут заменить несколько устройств. Уменьшение температуры целесообразно при работе с тонкими проводами, которые могут поправиться.
С таким аппаратам удобно работать со сложными приборами и микросхемами, предполагающими пайку деталей различной толщины.
Материал ручки
Ручка электрического паяльника изготавливается из материала, способного выдерживать высокую температуру. Наиболее подходящим для этих целей считается дерево. Паяльники с деревянными ручками достаточно легкие и не портятся при нагревании. Модели с эбонитовыми ручками очень тяжелые и доставляют неудобства при работе, а с пластиковыми — часто перегреваются.
Союз ПС2005-40
Применяется для спаивания проводов и различных радиодеталей. Модель имеет простую конфигурацию, в ней не предусмотрен температурный переключатель. Мощность прибора – 40 Вт. Он работает от сети с напряжением 220 В.
Рабочая температура наконечника позволяет хорошо расплавлять припой и переносить его на нужный участок детали. Аппарат имеет деревянную ручку и конусообразное жало, которое долго сохраняет температуру.
По мере износа наконечник необходимо заменять на новый.
Прибор отечественного производства мощностью 40 Вт может использоваться для установки различных элементов на поверхность печатной платы. Паяльник имеет конусообразный наконечник и двухкомпонентную прочную рукоятку.
Ее форма рукоятки разработана таким образом, чтобы прибор можно было долго держать в руке. Электрический шнур достаточно длинный, что исключает необходимость проведения работы непосредственно возле розетки.
В комплекте имеется колпачок, защищающий рабочую часть паяльника от повреждений при хранении. Недостатком устройства является отсутствие переключателя температуры.
Зубр Эксперт 60W 55402-60-z01
Считается лучшим электрическим паяльником для работы с печатными платами. Пайка проводников и других компонентов осуществляется с помощью флюса или свинцово-оловянного сплава, применяемого в качестве припоя. Двухкомпонентная ручка прибора имеет особую форму, разработанную для долгой эксплуатации.
Все конструктивные элементы паяльника выполнены из высококачественных материалов, что гарантирует длительный срок службы устройства. Мощность прибора – 60 Вт. Рабочий конусообразный наконечник из меди имеет особое покрытие, позволяющее выполнить пайку быстро и качественно.
В комплекте с паяльником имеется специальная подставка, защитная насадка и припой.
Предназначен для спаивания проводов и мелких деталей. Несмотря на небольшую мощность прибора 8 Вт, качество пайки очень хорошее. Для работы этого беспроводного паяльника достаточно трёх щелочных батареек формата АА. Модель имеет легкий корпус, быстро нагревается и охлаждается. В комплекте с паяльником идет насадка, подставка и припой.
Мощностью 200 Вт предназначен для спайки и лужения металлических элементов большого размера. Его целесообразно использовать для проведения работ в различных видах промышленности. Паяльник имеет высокопрочный керамический наконечник. Рукоятку прибора удобно держать в руке.
Высокое качество материалов, из которых изготовлен паяльник, обеспечивает ему длительный срок службы при постоянном использовании. Для удобства эксплуатации на корпусе устройства имеется кнопка отключения.
Защита от электрического тока при работе с прибором в случае повреждения изоляционных участков обеспечивается заземляющим проводом.
Цена: ₽ 1 181
Мощностью 25 Вт используется для ручной пайки радиоэлементов. Прибор имеет керамический наконечник, отличающийся быстрым нагревом и длительным сроком службы. Чтобы обеспечить качественное лужение, поверхность рабочего участка жала покрыта оловом. Рукоятка прибора изготовлена из термостойкого пластика. Для удобства эксплуатации она оснащена резиновыми элементами.
Мощностью 70 Вт позволяет спаивать различные радиодетали. Прибор оснащен переключателем режимов работы (70 Вт и 30Вт), он представляет собой курок, при нажатии на который паяльник начинает работать с максимальной мощностью. Паяльник выполнен в виде пистолета с удобной пластиковой ручкой. На корпусе паяльника имеется индикатор включения.
Применяется для пайки элементов радиодеталей и очищения поверхности от припоя. В приборе имеется встроенный вакуумный насос, позволяющий втягивать частицы расплавленного припоя.
Чаще всего паяльник применяется для удаления с печатных плат установленных элементов и излишков припоя. При изготовлении рукоятки прибора используется ударопрочный пластик.
Благодаря этому прибор крепко держится в руке и не скользит.
FAQ
Можно ли паяльником паять свинец?Пайка деталей из свинца осуществляется редко, так как соединение получается непрочным, даже если использовать жидкий флюс.
https://youtube.com/watch?v=k40A1iczJW4%3Ffeature%3Doembed
Что лучше: паяльник или клеевый пистолет?Для скрепления элементов из металла и пластика предпочтительнее использовать паяльник, поскольку соединение получается более прочным.
Как защитить паяльник от перегрева?Для этой цели можно использовать подставку с контактом, который размыкает перемычку. При снятии прибора происходит замыкание диода, последовательно соединенного с устройством. Таким образом установленный на подставке паяльник продолжает нагреваться, но не на полную мощность.
Какая температура должна быть
Бывают случаи, когда оптимальные температурные показатели могут отличаться. Это зависит от нескольких факторов, с которыми можно ознакомиться ниже.
В зависимости от используемого припоя
Припой ПСР используется во время пайки многими мастерами
Показатели нагрева паяльника необходимо подбирать отдельно для каждого процесса. Например, во время спаивания одинаковых контактов с применением одного и того же припоя параметры инструмента остаются неизменными. Однако, если приходится пользоваться различными разновидностями припоя, придется заняться настройкой инструмента и отрегулировать режимы его работы.
Надо подстраиваться под нужные характеристики, чтобы было комфортно работать с используемыми материалами. Чтобы взаимодействовать с определенными типами припоев, необходимо устанавливать разогрев жала паяльника таким образом, чтобы оно нагревалось на 5-10 градусов больше температуры плавления.
В таблице можно найти информацию о том, насколько сильно надо нагревать жало для той или иной марки припоя.
Дополнительная информация! Необходимо обязательно руководствоваться информацией из таблицы. Это позволит проследить за тем, чтобы припой не смог сильно нагреться.
Температура плавления различных металлов
Олово — припой, пользующийся популярностью среди любителей пайки
Стоит отметить, что далеко не всегда удается пользоваться уже готовыми марками припоя. Довольно часто люди сталкиваются с ситуациями, когда приходится работать с нестандартными металлами. Сложность использования таких материалов заключается в том, что они все плавятся при разных показателях температуры. Поэтому приходится тщательнее следить за нагреванием жала.
Однако прежде чем подключать устройство к розетке, необходимо точно узнать, как называется проволока для паяльника, которая используется в качестве припоя. Это поможет определить, насколько сильно придется разогревать инструмент для плавления используемого металла.
В таблице ниже можно ознакомиться с оптимальной температурой паяльника для пайки оловом и другими материалами.
Дополнительная информация! Многих интересует, сколько греется паяльник до нужной температуры. На самом деле точное время нагрева определить довольно сложно. Все зависит от модели используемой паяльной станции и ее мощности. Например, старые модели нагреваются достаточно долго.
Как правильно паять?
Итак, паяльник вы залудили и подготовили к пайке. Теперь необходимо подготовить детали, которые вы будете спаивать между собой. В первую очередь детали необходимо очистить от загрязнений и обезжирить. Для этого подойдут разного рода очистители на основе изопропилового спирта или растворители. Если на деталях есть следы коррозии, то их также необходимо устранить – зависимо от характера поверхности это можно сделать механическим способом или при помощи специальной химии.
- нанесение припоя на жало паяльника и перенос его в зону пайки;
- нанесение припоя непосредственно в зону пайки.
При нанесении припоя паяльником необходимо небольшое количество припоя расплавить на кончике жала. После этого жалом прижимаем детали в зоне пайки. В процессе пайки флюс будет испаряться, его остатки можно смывать или оставить – все зависит от того, какой флюс вы используете. Этот метод подходит для пайки мелких деталей.
При пайке другим способом – нанесением припоя непосредственно в зону пайки – необходимо паяльником прогреть детали до температуры пайки и сразу после этого подать в зону пайки припой. Расплавляясь, припой заполнит пространство между деталями пайки и обеспечит надежное соединение. Таким способом, как правило, паяют массивные детали и радиокомпоненты на платах.
В процессе пайки как одним, так и другим способом важно правильно подобрать температуру паяльника, поскольку от этого напрямую будет зависеть качество пайки. Припой в расплавленном виде должен иметь состояние близкое к жидкому. Наверняка все помнят фрагмент из фильма «Терминатор 2: Судный день» на металлургическом заводе, когда жидкий терминатор T-1000 восстановился из разогретых кусочков. Вспомнили? Так вот – консистенция припоя должна быть такой, как эти разогретые кусочки 🙂
Основные признаки того, что температура паяльника недостаточна:
- Припой после остывания становится матовым.
- Припой плохо растекается по поверхности.
- Припой после остывания имеет зернистую структуру.
В результате этого вы получите так называемую холодную пайку. Пайка чрезмерно нагретым паяльником тоже ни к чему хорошему не приведет – припой будет очень быстро окисляться и плохо лудиться. Как в первом, так и во втором случае вы получите в конечном результате соединение деталей, которое будет иметь плохую механическую прочность и со временем просто разрушится.
Как правило, температура паяльника подбирается индивидуально для каждого типа пайки. Вместе с этим, для большинства типов пайки припоями ПОС-60 идеальной является температура 240-300 °C – начинать необходимо от наименьшего значения и постепенно увеличивать её по мере необходимости. При правильно подобранной температуре в конечном результате у вас должно быть блестящее соединение.
Припоя не должно быть слишком много, но вместе с тем его должно быть достаточно для равномерного заполнения пространства между деталями. И главное – не держите долго паяльник в зоне пайки. Для того, чтобы припой расплавился и заполнил пространство между деталями, достаточно 3-4 секунд.
Итак, основные азы пайки мы с вами рассмотрели, а теперь пройдемся по наиболее распространенным применениям пайки в повседневной жизни.
Вспомогательные приспособления для пайки
Для того, чтобы пайка была безопасной и удобной вам также понадобятся вспомогательные инструменты:
- подставка для паяльника;
- «третья рука»;
- очистители для жал;
- ручной инструмент.
Подставка для паяльника
Несмотря на то, что мы отнесли подставку для паяльника к вспомогательным приспособлениям, ее роль весьма существенна в процессе пайки. Паяльник должен иметь свое четкое место на рабочем столе и быть надежно зафиксированным. Это обезопасит вас от случайного ожога в процессе пайки, а также снизит вероятность прожечь рабочий стол. При выборе подставки обратите внимание, чтобы в ней было место под губку для очистки жал – так намного удобнее в процессе пайки.
Также вы можете смастерить подставку самостоятельно. Вот один из примеров самодельных подставок.
«Третья рука»
При пайке проводов и небольших плат очень удобно использовать так называемую «третью руку». Такое название она получила не просто так. Благодаря зажимам вы можете надежно зафиксировать объекты пайки в любом положении. Ассортимент третьих рук довольно широкий – от обычных штативов с зажимом, до моделей с увеличительными линзами и держателем для паяльника.
Очистители для жал
В процессе пайки под действием высокой температуры жало достаточно быстро окисляется и требует периодического очищения от окислов и нагара. Для этого используются целлюлозные губки и стружка для очистки жал. С их помощью вы постоянно будете поддерживать жало в чистоте, а это, в свою очередь, напрямую влияет на удобство пайки. Также ими легко снимать лишний припой с жала.
Еще один важный аксессуар – активатор паяльного жала. Он имеет практическое применение в основном для жал с никелевым покрытием, которые имеют сильные загрязнения. В отличие от обычных медных жал, их нельзя очищать абразивными инструментами. Поэтому, если такое жало перестало брать припой и обычные методы не помогают, не спешите его выбрасывать – обычно активатор помогает восстановить его свойства.
Ручной инструмент
К ручному инструменту, который будет полезен при пайке, можно отнести:
- пинцеты;
- кусачки;
- набор вспомогательных инструментов для пайки..
Использовать пинцеты довольно удобно при пайке и демонтаже электронных компонентов на платах. Для этого хорошо подходят как обычные прямые пинцеты, так и пинцеты с загнутым носиком. При пайке элементов особенно чувствительных к статическим напряжениям используются антистатические пинцеты.
Кусачки имеют широкое применение в быту, при проведении паяльных работ без них также никак не обойтись, особенно при пайке проводов. Также ими можно обрезать остатки ножек радиокомпонентов при пайке их на плату.
Набор вспомогательных инструментов для пайки имеет широкое применение при проведении паяльных и демонтажных работ. В его состав входят разного типа зажимы и держатели, которые будут полезными при пайке компонентов на плату. Также в комплекте есть щеточки для очистки плат от остатков припоя и флюса.
Для чего необходимо знать температуры паяльника
Многие паяльные станции оснащаются регуляторами мощности
Некоторые люди считают, что не обязательно знать, насколько сильно разогрето паяльное жало. Однако на самом деле каждый человек, который занимается пайкой, должен следить за этими показателями. Дело в том, что информация о нагреве жала упрощает использование паяльника. С ее помощью можно узнать, достаточно ли хорошо разогрет инструмент для работы с используемым припоем.
Также было бы неплохо проследить за тем, сколько нагревается паяльник до нужных температур. Это поможет понять, когда его следует отключить от розетки, чтобы он не перегревался.
Важно! При работе с разогретым паяльным жалом надо быть очень осторожным. Нельзя его класть на дерево, а также пластиковые и полипропиленовые поверхности. Изделия из полипропилена могут расплавиться.
Как выбрать электропаяльник | Блог | Клуб DNS
Появилась необходимость соединить несколько проводов между собой? Нужно срочно отремонтировать бытовой прибор или гаджет? Автомобиль вошёл в почтенный возраст и требует постоянного ремонта в гараже? Ребёнок настойчиво просит купить радиотехнический конструктор? А может по служебной необходимости пришлось осваивать смежную сферу — радиоэлектронику? Что ж, значит настала пора приобретать паяльник. А какие они бывают и чем же они отличаются друг от друга, мы и рассмотрим.
Типы паяльников
Каких только нет паяльников — классические электрические, газовые, инфракрасные, термовоздушные, индукционные, импульсные и ещё множество других.
Существует достаточно большое количество людей, которые научились виртуозно обращаться с некоторыми из них, например, импульсными или газовыми моделями, причём выполняют ими большинство точных работ, в том числе пайку планарных компонентов.
И всё же абсолютное большинство как инженеров, так и обычных людей применяют в своей повседневной работе электрические паяльники со сменными стержнями, так как они удобные, очень лёгкие и относительно дешёвые. Подавляющее большинство из них выпускают двух типов: слюдопластовые и керамические.
Оба этих типа обладают как несомненными достоинствами, так и определёнными недостатками. У первых нихромовая проволока наматывается на диэлектрический теплопроводящий цилиндр (обычно из слюды, керамики или стеклоткани), внутрь которого вставляется паяльный стержень.
Спираль в таких паяльниках находится снаружи, и поэтому большая часть тепла не используется, что и приводит к низкому КПД.
Также у него довольно маленький ресурс, что при профессиональной работе в беспрерывном режиме приводит к частой замене инструмента либо к необходимости приобретать дополнительные приспособления в виде регулятора мощности для режима ожидания.
С другой стороны они не боятся механических ударов и очень дёшевы в производстве, так как технология их изготовления за многие десятилетия достаточно отработана и оптимизирована.
У второго типа керамический нагревательный цилиндр вставляется в полое жало, за счёт чего заметно увеличивается КПД и уменьшается время нагрева, также при аккуратном обращении срок службы таких паяльников на порядок превышает нихромовые.
С другой стороны, эти модели достаточно хрупкие, что в корне изменяет манеру обращения с ним при работе, так например, очень рискованно (как это принято в слюдпластовых) стряхивать припой с жала постукиванием.
Технология производства таких моделей относительно новая, требует серьёзных вложений в заводское оборудование и поэтому они пока достаточно дорогие и выпускать их могут «не только лишь все».
Для каждого вида работ в зависимости от размеров деталей и материалов их изготовления требуется своя определённая мощность. Так для пайки деталей поверхностного монтажа нужны аппараты с мощностью 3-10 Вт. Для запайки большинства радиокомпонентов в печатные платы или навесным монтажом подойдет паяльник 16 -25 Вт.
Для хозяйственных и электрических работ в большинстве случаев подойдёт 40 Вт. Для пайки сетевых и автомобильных проводов, а также при работе с деталями толще двух миллиметров требуется мощность инструмента в районе 100 Вт. Для лужения и запайки старых радиаторов, кастрюль и прочих крупногабаритных металлических вещей — 150 Вт.
Для пропайки крупных предметов, земляных полигонов, толстых проводов, мощных шасси — 250 Вт. Для строительных работ — 500 Вт.
Размер паяльного стержня и мощность, как правило, находятся в соответствии друг с другом, то есть, чем меньше жало, тем меньше у него способность накапливать тепловую энергию и поддерживать её при работе, так как при соприкосновении с паяемыми деталями температура паяльника будет снижаться из-за отвода тепла.
Стоит заметить, что паяльники, кроме различной мощности, выпускаются на различное напряжение питания. Наиболее востребованными являются напряжения 6 В, 12 В, 36 В, 220 В. Чем ниже напряжение, тем безопаснее паяльник для человека и некоторых радиокомпонентов, однако для всех напряжений ниже 220 В требуются преобразователи (трансформаторы).
Для различных видов паяльных работ требуется своя температура, которая выбирается в соответствии с термопрофилем спаиваемых деталей и выбранным припоем. Так например, микродеталям поверхностного монтажа требуется нагрев ~ 260-270°С, мелким радиодеталям около ~300 °С, большим — около~350 °С.
Более высокая температура ~700 — 800 °С используется совместно с тугоплавкими припоями для пайки бронзы, стали, серебра, а также там, где место пайки испытывает значительные деформации, вибрации и удары.
Для корректной установки температуры паяльника и выбора припоя следует иметь в виду, что при классической пайке жало нагрето больше на ~40-80°С, чем паяемые детали, а те, в свою очередь, больше на 20-40°, чем припой.
Для того, чтобы детали прочно соединились между собой и пайка была качественной, необходимо соответствие выбранного припоя температуре пайки, так как недогрев и перегрев паяльника кардинально ухудшит качество соединения — в первом случае припой не сможет расплавиться полностью, а в последнем флюс испарился раньше, чем успеют припаяться элементы.
Таким образом, к выбору припоя нужно подходить осознанно, благо ассортимент достаточно широк от легкоплавких, например сплава Вуда (~69°С) и Розе (~94°С) до бессвинцовых припоев с температурой плавления ~400°С и более.
Температура нагрева серийно выпускаемых паяльников в основном зависит от его конструкции и мощности, а наиболее массовые модели нагреваются примерно до ~400°С.
Наконечник (жало)
Жало является очень важным элементом паяльника, основой его качественной работы, и первым, на что обращают внимание при работе. От его параметров зависит скорость, надёжность и удобство пайки, поэтому к его выбору необходимо отнестись крайне внимательно.
Качественное жало должно обладать хорошей теплопроводностью, достаточной прочностью, защищённостью от окисления, долговечностью и т.д.
Эти требования, зачастую, хорошо выполняются по отдельности у разных металлов, но, как правило,вызывают значительные трудности при попытке удовлетворить их все одновременно.
Так, например, медный наконечник обладает отличной теплопроводностью, но очень быстро окисляется, покрывается слоем окалины и изнашивается, причём, чем активней флюс, тем сильнее износ. Для восстановления формы и дальнейшей защиты такого жала его необходимо периодически затачивать, а затем покрывать слоем припоя или лудить.
Процесс поиска идеального жала происходит перманентно.
Так, в попытке улучшить характеристики медного жала, постоянно происходит поиск оптимального состава сплавов или вариантов расположения слоёв разных металлов, когда состав стержня отличается либо по длине (основная часть, например, из меди, стали или керамики, а кончик из серебра, никеля или сплавов меди), либо по толщине (когда сердцевина из одного материала, а покрытие однослойное или многослойное из других, что увеличивает защиту от воздействия активного флюса и износа). Однако, в таком варианте классическая манера и техника работы с захватом капли припоя и перенесением её затруднена, поэтому пайка обычно осуществляется «с подачей», когда припой с флюсом в форме проволоки подносится непосредственно к точке спайки без удержания его на жале. Это очень удобно для промышленного производства и использования на конвейере, а при ручной пайке такой способ требует некоторых навыков, а также фиксации и неподвижности всех элементов, так как обе руки будут заняты. При этом такие жала требуют очень аккуратного и бережного обращения, их нельзя подвергать перегреву или применять к ним какие-то усилия, они не должны подвергаться воздействию абразивов (напильников), ими нельзя отгибать загнутые выводы деталей, кроме того, теплопроводность у них несколько ниже, поэтому припой хуже плавится, что, соответственно, требует увеличения температуры. Также ими не следует долго работать на максимальной температуре, так как это приводит к окислению рабочей кромки, которую станет крайне сложно залудить. Ещё их нельзя оставлять надолго без припоя и крайне желательно уменьшить температуру нагрева в простое. Очищают такие жала специальной влажной губкой.
https://youtube.com/watch?v=L3thXy0FJkg%3Ffeature%3Doembed
Для различных видов работ важен не только материал изготовления жала, но и его форма, так как от неё зависит удобство работы.
Самым универсальным и популярным является клин — наконечник с отличной теплопроводностью, работать им очень удобно, припой у него скапливается на кончике, паять можно как с подачей проволочного припоя, так и с кусковым.
Таким наконечником можно паять как маленькие детали и ряды выводов современных микросхем, для которых лучше всего подходит остриё или кромка и ими же убираются случайные перемычки, так и большие детали, для которых больше подходит широкая сторона клина.
Конусы со срезанной под различными углами плоскостью также популярны и обладают похожими качествами. Паяльники и станции производства ЮВА чаще всего идут с клиновидными жалами, которыми удобно паять мелкие детали.
Другие варианты внешнего исполнения, такие как: игольчатое, вилка, микро-волна, нож, насадка для пайки пластиков, топорик и прочие — как правило удел профессиональных технологий, где их применение серьёзно облегчает, удешевляет и убыстряет процесс пайки. Тем не менее, несмотря на такое разнообразие, выбор лучшей формы или материала, из которого изготовлено жало, скорее следствие личного предпочтения и умения.
Критерии выбора
Дома в хозяйственных целях использовать паяльник приходится довольно редко, поэтому стараются выбирать всего одну модель, но на все случаи жизни.
Чаще всего это эпизодические заделки мелких отверстий, пайка сетевых проводов, спайка различных мелких деталей из цинка, железа и меди, ремонт детских игрушек, прогревание закисших шурупов, плавка термоклея.
Таким образом, для этого профиля основными критериями оказываются универсальная мощность, подходящая для большинства бытовых применений, минимальная цена, приемлемые размеры.
Хотя большинство электрических соединений может быть осуществлено клеммами, скрутками (с колпачками или без), винтовыми зажимами, гильзами и т.д., паяльник незаменим, когда требуется повышенная надёжность, например из-за последующей труднодоступности или даже невозможности подхода к месту соединения проводов, что бывает при заделки соединений штукатуркой или плиткой.
Этот профиль предполагает, что паяльник приобретается в гараж автолюбителя, а не в автосервис, оказывающий профессиональные услуги (там просто нужно намного больше, чем один универсальный паяльник).
Этот профиль подразумевает, что на рабочем месте инженера уже имеется откалиброванная паяльная станция, термофен, газовый и керамический паяльники, то есть имеются все приборы для пайки широкого набора радиоэлектронных компонентов и требуется лишь дополнительный или запасной инструмент, в том числе для черновых и вспомогательных работ. Если же домашний мастер ментально дорос до ремонта не только личной аппаратуры, то ему стоит присмотреться к одной из паяльных станций.
Следует сказать, что паять можно почти любые металлы и сплавы, в том числе покрытые ржавчиной, окислами и окалиной и т.д., для этого необходимо лишь подобрать соответствующие припои и флюсы. Последние — эта ещё более интересная и обширная тема, которая однако нуждается в более подробном и взвешенном освещении уже в отдельной статье, как, впрочем, и рассказ о припоях.
Пайка проводов
С пайкой проводов приходится сталкиваться чаще всего. Это может быть пайка проводов электросети вашего дома, пайка проводов в авто, пайка проводов наушников (рассмотрим подробнее позже) и т.д. В результате удается получить прочное, надежное соединение. Рассмотрим поэтапно процесс пайки проводов:
- Концы проводов, которые будете соединять, торцуем ровно кусачками и снимаем шар изоляции длиной 3-4 см.
- При необходимости очищаем провода в зоне пайки от загрязнений и обезжириваем их.
- Соединяем провода между собой при помощи скручивания. Существует несколько вариантов скручивания. Наиболее распространенным является простое последовательное скручивание. В распределительных коробках электросетей, как правило, используется параллельное.
- Покрываем соединение проводов флюсом и начинаем наносить на него припой. В процессе пайки провод необходимо постепенно прокручивать для того, чтобы припой лег ровным шаром и заполнил все пустоты между проводами. Важный момент – необходимо правильно подобрать флюс зависимо от материала проводов. Если для пайки медных проводов подходит даже обычная канифоль, то для пайки алюминиевых нужно использовать только активный флюс.
- После того как припой остынет, место соединения изолируем изолентой или термоусадочной трубкой.
Такую методику целесообразно использовать для пайки электрических проводов. Если есть задача припаять провод к какой-либо поверхности, например, к контактам на плате, то предварительно кончики проводов необходимо залудить.
Для этого с провода также снимаем изоляцию и обезжириваем. После этого покрываем его флюсом и наносим припой. Также нужно залудить поверхность, к которой провод будет припаян. После этого процесс пайки будет легким и быстрым, а само соединение будет качественным и прочным.
Как паять провода наушников?
Наверное, у каждого из нас в ящике лежит куча старых нерабочих наушников. Если вы уже решили научиться паять, то грех будет не попробовать воскресить хотя бы одни из них.
Обрыв провода – наиболее распространенная причина выхода из строя наушников. Казалось бы, достаточно просто определить место разрыва и перепаять провода. Но не все так просто. В процессе пайки проводов наушников приходится сталкиваться с проблемой лужения проводов. Провода наушников имеют лаковое покрытие, к которому припой ну просто никак не хочет приставать. Поэтому в первую очередь от него необходимо деликатно избавиться. Для этого существует несколько способов:
- Механический: при помощи скальпеля или канцелярского ножа аккуратно счищаем шар лаковой изоляции. При этом лезвие держим перпендикулярно проводу.
- При помощи огня: выжигаем слой лаковой изоляции зажигалкой (не рекомендуем).
- С использованием активных флюсов: наиболее оптимальный метод. Достаточно просто покрыть кончики проводов активным флюсом и залудить их паяльником. Лудить такие провода лучше на куске древесины. Движения паяльником должны быть такими, будто вы втираете припой в провод.
Залуженные таким образом провода легко паять как между собой, так и к коннектору наушников.
Подробнее с полным процессом пайки наушников вы можете ознакомиться в нашем видео.
Энциклопедия
Сегодня, как и в прошлом веке, простейший и самый распространенный паяльник представляет собой полую металлическую трубку с рукояткой (деревянной или из термостойкой пластмассы).
На конце трубки стержень, называемый «жало», заточенный под двугранный угол или конус. Внутри – нагревательный элемент с высоким удельным сопротивлением. Он работает от электросети, понижающего трансформатора или аккумулятора.
Такой паяльник – популярный, но не единственный вариант.
Пайка – Неразрывное соединение
Собственно, суть пайки в разогреве соединяемых поверхностей и материала-посредника – припоя. «Посредник» плавится, заполняет зазор между соединяемыми частями изделий и буквально «врастает» в них (происходит диффузия). В итоге получается прочное неразъемное соединение.
Например, для пайки электропроводов в качестве припоя используют сплав олова со свинцом. Перед началом работы на место соединения наносят так называемый флюс, в качестве которого обычно используют канифоль. Он нужен для растворения и удаления оксидов и защиты мест пайки от окисления.
Вообще-то пайкой «сращивают» части в изделиях не только из стали или алюминия, но из чугуна, стекла, графита, керамики, синтетики и др. Припои тоже бывают разные – твердые и мягкие. В быту наиболее распространена пайка металлов мягкими припоями.
Мощность паяльника
С помощью пайки собирают и крохотные микросхемы, и достаточно массивные конструкции. Соответственно, паяльники различаются по своей мощности. Самые «слабосильные» – до 40 Вт, их применяют для микромонтажа.
Модели «средней весовой категории» – от 40 до 80 Вт. Наконец, самые мощные – свыше 100 Вт, они используются для объемного монтажа. Существуют двухрежимные паяльники с двумя рабочими мощностями.
Например, 30 и 60 Вт.
Какой паяльник лучше приобрести? Все зависит от конкретных целей.
Избыток мощности приведет к быстрым перегревам и, как следствие, к поломке инструмента. Из-за недостатка ватт устройство просто не справится с поставленной задачей.
Не электричеством единым – газовый и импульсный паяльники
Далеко не во всех ситуациях можно использовать традиционный электрический паяльник из-за банального отсутствия электричества. В таком случае подойдет газовый. На его встроенную горелку сжиженный газ подается из сменного баллончика. Другой вариант – подача газа по шлангу из внешнего источника. Похоже действуют паяльники, работающие на жидком топливе.
В термовоздушных устройствах нагрев происходит посредством обдува струей горячего воздуха. В инфракрасных – благодаря источнику инфракрасного излучения.
Импульсный паяльник отличается внешним видом – по форме он напоминает пистолет, на конце которого расположены два электрических контакта. Включение производится специальной клавишей. В более современных моделях имеется регулятор уровня мощности, делающий инструмент более универсальным.
Паяльная лампа Dremel Versaflame работает на сжиженном бутане. Универсальная насадка позволяет использовать инструмент для различных операций: пайка, термоусадка, сварка и др.
Обязательно перед каждым «сеансом» работы с паяльником чистите жало, если загрязнение очень сильное, воспользуйтесь напильником. Не забудьте заранее очистить, обезжирить и залудить контактные площадки перед пайкой. Выбирая паяльник, обратите внимание на модели с возможностью смены жала. Имея в своем распоряжении «лопатки», «конусы», «иглы», вы сможете с легкостью выполнять различные виды работ.
Вариант паяльника для «продвинутых пользователей»
Важная характеристика любого паяльника – его рабочая температура. В простых моделях нет четкого температурного режима, и иногда из-за этого не получается качественно выполнить работу.
Например, если нагрев недостаточный, припой не расплавится до необходимого состояния и не сможет заполнить все нужные зазоры.
В этом случае получится так называемая «холодная пайка», а соединение будет непрочным.
https://youtube.com/watch?v=2E4Q-6C2ex8%3Ffeature%3Doembed
Кроме того, если вам приходится иметь дело с различными вариантами работы, имеет смысл приобрести сразу несколько паяльников, с разной мощностью.
Но можно поступить проще – купить паяльную станцию.
Управляемая микропроцессором цифровая ремонтная паяльная станция Weller WDD 161V работает со сжатым воздухом или инертным газом
Паяльная станция
Паяльная станция становится незаменимой, если вам приходится часто иметь дело с процессом пайки
Это устройство обладает сразу несколькими преимуществами перед паяльником. Прежде всего, отслеживается текущая температура «жала», благодаря регулировке напряжения она всегда соответствует заданной. Кроме того, станция обеспечивает защиту от перегрузок и статического электричества.
Паяльная станция состоит из нескольких частей. Обычно это сам паяльник со сменным наконечником, блок электронной регулировки, подставка под паяльник, а также такие удобные моменты, как оловоотсос для удаления излишнего припоя, термофен, очистители жал.
Модели различаются по числу подключаемых паяльников, и бывают одноканальными и двухканальными. Двухканальная станция может включать монтажный и демонтажный паяльник. Также станции могут иметь различные скорости разогрева, диапазоны регулировки температуры, напряжение, мощность, размеры и вес.
Жало без осы
«Жало» пояльников обычно медное, с залуженным концом. В процессе использования оно меняет свой цвет, обгорает. Сейчас также выпускаются необгораемые варианты, которые также иногда называют «вечными». Подобные «жала» тоже из меди, но сверху покрыты тонким слоем никеля.
Рекомендуется, работая таким инструментом, не прилагать механические усилия, так как можно нарушить целостность покрытия.
Многогранность решаемых задач
Паяльник DREMEL VersaTip работает на жидком газе бутане, выполняет 6 операций: пайка, плавление, термоусадка, выжигание (пирография), горячая резка, удаление краски
Некоторые паяльники умеют не только паять, но и осуществляют целый ряд других задач. Например, газовая модель DREMEL VersaTip способна выполнять сразу шесть операций. Инструмент подходит для запаивания, расплавления, термоусадки, выжигания (пирографии), горячей резки и удаления краски. Такое многообразие работ удается осуществлять благодаря шести сменным насадкам.
Инструмент работает на жидком газе бутане. Использовать устройство можно в любой обстановке. Также к преимуществам модели относится короткое время нагрева, быстрая перезарядка, возможность выбора температурного режима.
Пара слов о паяльной лампе
Разговор о паяльном оборудовании будет неполным, если не упомянуть о паяльной лампе. Это устройства открытого нагрева, также применяемые для сварки, плавления, прогрева поверхностей выжигания старой краски на металлических деталях и других целей.
В качестве горючего могут использоваться газ, спирт, керосин, бензин. Наиболее распространенный вариант – бензиновая паяльная лампа, отличающаяся экономичным расходом топлива и простотой в обращении.
Газовые модели иногда также называют «газовой горелкой» или «газовым резаком», их используют при пайке металлов, в различных строительных и ремонтных работах, где нужно открытое мощное пламя.
Есть и более универсальные варианты.
Особая задача
Помимо паяльников для металла широко используются инструменты для пайки полипропиленовых труб – популярного на современном строительном рынке материала. И внешне, и по сути это совершенно иные устройства.
Выделяют три вида пайки полипропиленовых труб: раструбная, стыковая и электромуфтовая. В быту самой распространенной является раструбная (или пайка враструб). Ее используют, когда нужно соединить элементы диаметром до 49 мм. Соединения осуществляют при помощи специальных муфт – их, как и трубы, нагревают до необходимой температуры и соединяют.
Аппарат для раструбной пайки представляет собой электрический нагревательный прибор.
Его основная часть – нагревательный элемент особой мечевидной формы, с отверстиями, приспособленный для установки сварочных насадок для разного диаметра труб (например, 20, 25, 32, 40 мм).
Насадки покрыты антипригарным материалом, их необходимо периодически протирать, освобождая от налипшей пластмассы. Для поддержания заданной температуры установлен терморегулятор.
Аппарат для сварки пластиковых труб DENZEL DWP-1500 идет в комплекте с кейсом, 6 насадками, ключом для их замены и ножницами для резки пластиковых труб
Аппарат для сварки пластиковых труб Prorab 6405K, в кейсе рулетка, подставка, отвертка, нож для резки труб, ключ, перчатки, набор сварочных насадок
Безопасность – наше все
Пайка не сварка. Как известно, искры от нее не летят, но опасность организовать пожар вполне реальна. А потому работайте на чистом столе, с которого убраны посторонние предметы. Следите, чтобы рядом не было никаких горючих или легкоплавких материалов, а шнур паяльника не скручивался и не натягивался.
https://youtube.com/watch?v=eblWi_u8iqU%3Ffeature%3Doembed
Будьте внимательны и аккуратны, чтобы не обжечься. После работы обязательно вымойте руки и проветрите помещение. Убирать паяльник на хранение можно только холодным.
Новый паяльник при первом включении начнет дымить. Это вовсе не говорит о его неисправности – просто выгорает клейкая лента или клейкий слой, которым были склеены листы слюды при производстве нагревателя, а также следы смазки на деталях паяльника. Через несколько минут дым прекратится.
Пайка радиокомпонентов на плату
Как паять провода вы уже знаете, поэтому переходим к более сложному – пайке радиокомпонентов на платах. Кто-то сталкивался с этим давно в школе на радиокружках, для кого-то это будет новый опыт. Рассмотрим (а некоторым напомним) нюансы пайки разного типа радиокомпонентов.
Пайка резисторов, конденсаторов и диодов с выводами
Технология пайки и выпайки такого типа радиокомпонентов не сложна, но требует слаженной работы паяльником с использованием вспомогательного ручного инструмента. Радиокомпоненты такого типа как правило имеют только два вывода, поэтому при выпайке необходимо по очереди прогревать паяльником припой на каждом из выводов и понемногу вытягивать компонент из посадочного места.
После того как компонент выпаян необходимо освободить отверстия на плате от остатков припоя. Это можно сделать при помощи паяльника и тонкого острого инструмента, например, при помощи обычной зубочистки.
Пайка нового элемента на плату происходит следующим образом:
- Наносим флюс на отверстия на плате.
- Вставляем выводы нового компонента в отверстия и пропаиваем их паяльником.
- Если выводы (ножки) компонента слишком длинные и сильно выступают из платы, обрезаем их кусачками.
- Смываем при необходимости остатки флюса.
Пайка SMD-компонентов
Пайка SMD-компонентов выполняется поверхностным монтажом на контакты на плате. На сегодня 90% пайки радиокомпонентов происходит именно таким образом. Как правило, для выпайки нерабочих радиокомпонентов используются специальные жала для SMD, но фактически такое жало можно изготовить самостоятельно. Для этого вам понадобится медный провод диаметром 1 мм. Его необходимо намотать несколько раз вокруг обычного жала паяльника как показано на фото.
Процесс пайки SMD-компонентов следующий:
- Наносим флюс на контакты SMD-компонента.
- Контакты прогреваем изготовленным жалом и пинцетом снимаем нерабочий элемент.
- Устанавливаем новый SMD-компонент.
- Придерживаем его пинцетом и припаиваем по очереди каждый контакт обычным жалом. Или же это все можно сделать за один раз нашим самодельным жалом для SMD-компонентов.
- Смываем остатки флюса при необходимости.
Ну что же, поздравляем! В первую очередь с тем, что вы дочитали эту статью до конца 😉 Также мы очень надеемся, что смогли помочь вам получить и освоить основные навыки пайки. Как мы говорили в начале статьи, пайка – это постоянная практика. Поэтому практикуйтесь, практикуйтесь и еще раз практикуйтесь! Главная цель этой статьи – сопроводить вас в увлекательный мир пайки и дать основу, а остальную информацию вы можете легко найти по запросу к «О, великому Гуглу» или в наших статьях и видео. Также будем рады проконсультировать вас по любым вопросам по подбору паяльного оборудования – вот контакты нашей технической поддержки.
И помните самое главное – канифоли много не бывает! 🙂
Нравятся наши статьи? Тогда вы точно зацените видео на эту тему!
https://youtube.com/watch?v=playlist%3Flist%3DPLaDpHYMx6ikCtnDmA699fgoucKHsAF07v
Копирование материалов с сайта masteram.com.ua разрешается только при условии указания авторства и размещения обратной текстовой ссылки на каждый скопированный контент.
Оборудование для измерения температуры
Использование датчиков — наиболее простой метод измерения температуры
Чаще всего для определения температурных показателей используются специальные лабораторные трансформаторы. Они есть практически у каждого мастера, всерьез занимающегося ремонтом электроники. Однако есть и более простые способы определения нагрева инструмента.
Например, можно просто измерить, насколько сильно разогрелось жало специальными датчиками. Таких термометров достаточно много и приобрести их можно практически в любом магазине электроники.
Выбирая датчик для отслеживания нагрева паяльной станции, необходимо обращать внимание на его характеристики. Диапазон измерений должен быть от 0 до 700 градусов по Цельсию. Этого будет достаточно для любого паяльника, используемого в домашних условиях.
Дополнительная информация! Вместе с датчиком можно приобрести еще специальный стабилизатор. При помощи этого приспособления удастся удерживать нужную температуру нагрева, чтобы она не изменялась.
Люди, которые хотят заниматься пайкой, должны заранее разобраться с особенностями нагрева паяльников. Надо определить оптимальные температуры для разных типов припоя и разобраться со способами определения таких показателей.
https://youtube.com/watch?v=s6KRkiZn7J0%3Ffeature%3Doembed
Как залудить жало паяльника?
Если у вас готов полный арсенал для пайки, то можно приступать непосредственно к самой пайке. В первую очередь нужно залудить жало паяльника. Как правило паяльники комплектуются двумя типами жал:
- медными;
- медными с никелевым покрытием.
Медному жалу перед залуживанием можно придать необходимую форму – конус, односторонний срез, двусторонний срез – при помощи абразивного материала, например, надфиля. Для никелевого жала использовать абразивные материалы нельзя, поскольку вы уничтожите защитное покрытие, и оно не будет лудиться вообще.
Сам процесс лужения нового жала, которые еще не было в использовании, одинаков для обоих типов жал. Для этого необходимо разогреть паяльник до рабочей температуры, погрузить его в канифоль и сразу после этого покрыть припоем.
Припой должен равномерно покрыть кончик жала. Для того, чтобы припой лучше приставал, залуженное жало можно потереть об дощечку или плотный кусок картона. Также в процессе пайки необходимо всегда следить, чтобы жало было чистым от окислов и покрыто тонким слоем припоя. И главное – не допускайте перегрева жала, особенно жала с никелевым покрытием.