Коррекция питания

Коррекция питания Инструменты
Содержание
  1. Где применяют холодную сварку
  2. Классификация продуктов по содержанию в них теплых и холодных элементов (ян и инь)
  3. Вода
  4. Пища минерального происхождения
  5. Пища растительного происхождения
  6. Фрукты и ягоды
  7. Зимние питательные продукты в традиционной медицине
  8. Фрукты и ягоды по содержанию теплых элементов
  9. Напитки и их влияние на организм
  10. Содержащие теплые элементы:
  11. Содержащие сильно холодные элементы:
  12. Пиво в российской культуре и его влияние
  13. Теплые напитки для согревающего эффекта
  14. Содержание элементов в молоке
  15. Грудное молоко
  16. Чай и другие напитки
  17. Зеленый чай и кокос
  18. Влияние мяса на организм
  19. Конина и баранина
  20. Суп хорхог бурятов
  21. Использование других видов мяса
  22. Рыба и морепродукты
  23. Заключение
  24. Преимущества использования полипропиленовых труб
  25. Какие полуавтоматы и проволоку мы рекомендуем
  26. Недостатки применения полипропиленовых труб
  27. Как настроить полуавтомат для сварки проволокой без газа
  28. Процесс сварки серого чугуна
  29. II. Дуговая холодная сварка для неоднородных (не чугунных) сварных соединений
  30. Когда не стоит применять холодную сварку
  31. Виды и сферы использования полипропиленовых труб
  32. Как ремонтировать металлические детали холодной сваркой
  33. Ошибки в работе
  34. В чем идея холодной сварки

Где применяют холодную сварку

Её используют для быстрого ремонта в бытовых и полупрофессиональных целях. Это:

  • для соединения элементов
  • чтобы заделать отверстие
  • чтобы восстановить отломанный участок детали

Способ хорош, когда нет возможности использовать обычную сварку или как временный выход из положения.

Классификация продуктов по содержанию в них теплых и холодных элементов (ян и инь)

Все пищевые продукты разделяются по содержанию в них энергий на инь и ян. Причем людям с конституциями слизь и ветер рекомендуется употреблять пищу с теплыми элементами ян, обладателям конституции желчь – с холодными инь. Ниже приводится классификация продуктов, содержащих первые и вторые элементы.

Читайте также:  Cварка кузовов: какое оборудование и инструмент необходимы?

Вода

  • Дождевая, снеговая, родниковая и горная вода содержат холодные элементы.
  • Кипяток временно включает элементы ян.
  • Горячий чай и кофе только на короткое время согревают тело.

Пища минерального происхождения

  • Поваренная соль содержит теплые элементы.
  • Соленая еда, имеющая природу ян, подходит людям с конституцией ветер и слизь.

Пища растительного происхождения

  • Теплые продукты: пшеница, овес, черный ячмень, перец, имбирь, укроп, чеснок, орехи и другие.
  • Средние продукты: горох, морковь, помидоры, арбуз, тыква и другие.
  • Холодные продукты: рис, капуста, свекла, дыня, петрушка и другие.

Фрукты и ягоды

  • Фрукты созревают и становятся наиболее полезными в определенное время.
  • Некоторые фрукты подходят для разных типов конституции: хурма для желчи, банан для ветра, груши и яблоки для слизи.

Зимние питательные продукты в традиционной медицине

Зимой рекомендуется есть фрукты и ягоды в умеренных количествах с учетом их характеристик инь и ян. Они полезны в форме компотов, киселей, варенья, в запеченном виде, а еще лучше – как сухофрукты, которые доступны круглый год.

Черный и белый изюм, который, будучи виноградом, является по-настоящему иньским продуктом, полезно есть зимой, осенью и весной. Он восполняет недостаток витаминов, минералов (особенно калия, необходимого для сердца и почек). По вкусу изюм может быть кислым и сладким, поэтому он полезен всем. Первый вкус – людям конституции слизь, второй – обладателям конституции желчь и ветер. Сладкие чернослив и урюк, которые содержат мало воды, могут есть все, хотя для конституции слизь есть небольшие ограничения.

Фрукты и ягоды по содержанию теплых элементов

  • К землянике, клубнике, малине относятся кратковременно теплые элементы.
  • Шиповник содержит средние элементы.
  • Голубика, черемуха, облепиха, хурма, терн, персики, гранат — слабохолодные компоненты.
  • Черная смородина, слива, калина, брусника, мандарины, лимоны, рябина, ранета, клюква — сильно холодные компоненты.
Читайте также:  Припой Castolin RB 5280. Купить припой Castolin RB 5280.

Напитки и их влияние на организм

Содержащие теплые элементы:

  • Коньяк
  • Пшеничная водка
  • Молочное вино (особенно из овечьего молока)
  • Анисовая и перцовая настойки

Содержащие сильно холодные элементы:

  • Все виноградные и фруктово-ягодные вина
  • Фруктовые и минеральные воды

Пиво в российской культуре и его влияние

Пиво – популярный у всего населения России напиток, который успокаивает людей конституции желчь, но возбуждает слизь и ветер. Употребление в больших количествах людьми с типом слизь приводит к еще большему ожирению, ведь пиво – это жидкий хлеб. Ветры не очень-то и любят пенный напиток и быстро пьянеют от него.

Теплые напитки для согревающего эффекта

Кобылье (кумыс) и овечье молоко содержат исключительно теплые элементы. Они питательны и полезны всем, согревают кровь, нормализуют сон, успокаивают жизненное начало людей типа ветер и слизь. Благодаря отличным исцеляющим свойствам кумыс и овечье молоко были широко распространенными напитками у коренных народов Сибири, Севера, Средней Азии. Регулярно употребляя их, можно гарантированно излечиться от тяжелых хронических заболеваний бронхолегочной системы (в том числе туберкулеза), желудка, кишечника, почек, половых органов. К сожалению, с распадом Советского Союза исчезли кумысные фермы и увеличилось число туберкулезных больных.


Перевод выполнен согласно автора исходного текста и для упрощения восприятия информации.

Содержание элементов в молоке

Коровье молоко содержит средние элементы. Количество теплых и холодных составляющих в нем колеблется в зависимости от состава кормов. Если сено с сухого покоса, горной местности, то в молоке будут только первые, если же оно с сырого болотистого места или же смешано с кукурузой, капустой, турнепсом, то вторые.

Свежее коровье молоко, молочнокислые продукты, а также топленое масло полезны и питательны, особенно для больных, страдающих от расстроенного ветра. Людям конституции слизь молоко не рекомендуется. Им больше подойдут кисломолочные продукты, да и то свежеприготовленные, а не из холодильника.

Наиболее подходящими для них будут мацони и айраны в теплом виде, но не каждый день. Для конституции желчь самым полезным является козье молоко, в котором имеются элементы инь.

Грудное молоко

Женское грудное молоко содержит компоненты природы ян, но его состав изменяется в зависимости от питания и здоровья матери. Если кровь охлаждена, а в рационе преобладают иньские продукты, то и в молоке будут присутствовать холодные элементы. В этом случае ребенок, несмотря на грудное вскармливание, будет подвержен иньским болезням (простудам).

Чай и другие напитки

  1. Кисель, компоты, чай, кофе, какао, лимонады: Кофе и черный чай принадлежат к нейтральным продуктам, но негативно влияют на сердце. Употребление кофе и черного чая увеличивает частоту сердечных сокращений и повышает артериальное давление.

  2. Зеленый чай: Утоляет жажду, способствует обновлению крови и нормализации артериального давления. Зеленый чай заваривают по-разному: с молоком, солью и маслом, травами, солонцами, медом, но никогда – с сахаром.

  3. Чай с молоком и солью: Очищает желудочно-кишечный тракт, дезинфицирует его, разгоняет газы. Можно приготовить его с добавлением муки грубого помола и топленого масла, что делает его калорийным напитком, мягко усваиваемым и хорошей заменой ужина для людей конституции слизь и желающих похудеть.

Зеленый чай и кокос

Чай с молоком и солью может быть заменен на зеленый чай с молоком, который тоже является полезным напитком. Для лечения готовят взбитый напиток: кипятят зеленый чай, добавляют топленое молоко и соль. Его можно пить несколько раз в сутки.

Какао обладает сладковато-горьким вкусом. С молоком и сахаром оно полезно для людей конституции ветер и желчь.

Мясо и мясопродукты — новый подход к их использованию.

Влияние мяса на организм

Мясные продукты любят представители всех конституций. Но не каждый знает, какое влияние они оказывают на организм.

Конина и баранина

Конина и баранина, содержащие теплые элементы, подходят для ветра и слизи. Бульон из бараньих костей издавна считается лечебным средством при расстройстве этих конституций. Восстанавливает силы после тяжелых болезней, нервных срывов, помогает при бессоннице.

Способ приготовления бульона несложен:

  1. Вымытые бараньи кости залить водой (один литр на пару костей).
  2. Варить в течение 5–15 минут, посолить по вкусу.
  3. Целебный бульон слить, использовать для лечения.
  4. Кости можно варить еще 3–4 раза.

Суп хорхог бурятов

В старинных обычаях бурятов существовал суп хорхог, который готовили 1–2 раза в год в лечебных целях. Рецепт:

  • Класть кусочки свежей баранины в деревянную посуду, по кусочку от каждой кости, от всех внутренних органов.
  • Залить водой, солить.
  • Добавить девять раскаленных докрасна маленьких камней.
  • Плотно закрыть крышкой и довести до готовности.

Использование других видов мяса

В тибетской медицине используются также говядина, свинина и козлятина. В говядине имеются средние и слаботеплые элементы, в свинине и козлятине – холодные.

Рыба и морепродукты

Все виды рыб и морепродуктов содержат холодные элементы, поэтому их можно использовать для поддержания конституции желчь. Людям с конституцией ветер и слизь рекомендуется употреблять их с разными специями, такими как соль, перец, имбирь, кардамон, лен и другие.

Специи улучшают вкусовые качества рыбных блюд, способствуют хорошему перевариванию и усвоению пищи. Они также оказывают влияние на очищение организма и вывод слизи, лимфы, измененной жидкости.

Заключение

Поставить точный диагноз, определить заболевание и его причины, назначить эффективное лечение может только квалифицированный врач.

Врач тибетской медицины, рефлексотерапевт, гирудотерапевт, фитотерапевт, физиотерапевт, невролог, со стажем работы 25 лет, рекомендует прочитать книгу Питание и здоровье и статью врача клиники Наран Татьяны Галсановой Меню здоровья для детей.

Преимущества использования полипропиленовых труб

Мясо

У полипропиленовых труб много достоинств, благодаря которым они стали активно использоваться в быту и промышленности:

Коррекция питания

Какие полуавтоматы и проволоку мы рекомендуем

Бытовой полуавтомат Aurora Динамика 2000 работает от однофазной сети, позволяет с помощью байонета быстро сменить полярность для сварки самозащитной проволокой. У аппарата есть регулировка индуктивности. Это дает возможность регулировать жесткость дуги и провар, делать многопроходные и однопроходные лицевые швы.

Компактный сварочник Сварог REAL MIG 160 удобен для работы в помещение и на выезде. Он оснащен плавными регулировками движения проволоки, индуктивности, напряжения на дуге и функцией дожигания. Для сварки можно использовать проволоку 0,6-0,8 мм, что достаточно для заготовок до 3 мм толщиной.

Полупрофессиональный Сварог REAL MIG 200 обладает теми же достоинствами, что и младшая модель, но предоставляет больше возможностей. Он может работать с проволокой до 1 мм, а значит сваривать металл толщиной до 5 мм.

Из недорогих аппаратов советуем Ресанта САИПА-22В/160А. Он весит 14 кг, удобен для небольших ремонтов и работы, при которой важна мобильность. Полярность переключается с помощью выбора нужной клеммы. Сваривать можно проволокой 0,6-0,8 мм.

Из порошковой проволоки рекомендуем E71T-GS для углеродистых марок стали. Она содержит шлакообразующие компоненты, выступающие при сварке в качестве флюсовой защиты расплавленного металла. В результате сварки формируется ровный шов. Катушки в 1 кг удобны для тех, кто работает без газа нечасто. При больших объемах работы на выезде при строительстве и монтаже выгоднее купить катушку E71T-GS в 5 кг. Толщина 0,8 мм дает возможность сваривать заготовки различной толщины. С такой проволокой справляются и полупрофессиональные, и бытовые полуавтоматы.

Недостатки применения полипропиленовых труб

Но у полипропилена есть и недостатки, которые нужно учитывать, определяя возможность эксплуатации для конкретного места. Среди основных минусов:

Коррекция питания

Понимая все недостатки PP-труб, возможно, в каких-то условиях эксплуатации стоит отдать предпочтение трубам из полиэтилена низкого давления, выпускаемым в бухтах. в таком случае потребуется меньше стыков.

Как настроить полуавтомат для сварки проволокой без газа

Сварку ведут на постоянном токе и прямой полярности. Как правило, современные полуавтоматы позволяют быстро переключать полярность, меняя расположение проводов в панельной розетке.

Чтобы настроить полуавтомат для сварки без газа подключите горелку с самозащитной проволокой к «минусу», а заготовку к «плюсу». После этого выставите нужные параметры:

Чтобы качество работы было хорошим, нужно знать, как правильно варить при сварке полуавтоматом без газа.

Горелку необходимо вести углом назад. При такой технике шлак будет вытесняться в хвостовую часть, где начинается отверждение расплавленного металла.

В процессе работы надо поддерживать одинаковое расстояние между заготовкой и наконечником. Оно зависит от силы тока и влияет на тепловложение. При сварке порошковой проволокой это расстояние варьируется от 10 до 15 мм, а при наплавке до 25 мм.

Процесс сварки серого чугуна

(1) Дуговая сварка и полугорячая сварка

Разогрейте всю сварную деталь или локальную область с дефектами до температуры 600-700°C (темно-красный цвет), а затем выполните ремонтную сварку. Этот процесс с последующим медленным охлаждением известен как "горячая сварка".

Предварительный подогрев в диапазоне температур 300-400°C называется "полугорячей сваркой".

Сварочные электроды для горячей и полугорячей сварки:

Существует два типа электродов: чугунные электроды с графитовым сердечником (Z248) и стальные электроды с графитовым сердечником (Z208).

"Z248" в основном используется для устранения дефектов в толстых и крупных отливках, часто изготавливаемых самим пользователем.

Электроды "Z208" имеют сердечник из низкоуглеродистой стали (H08), покрытый флюсом с высоким содержанием графита, в результате чего получается сварной шов типа "чугун". Они могут быть изготовлены большинством профессиональных производителей электродов.

Условные обозначения марок сварочных электродов для чугуна:

Префикс "z" указывает на чугунный сварочный электрод.

Первая цифра в маркировке обозначает основной тип химического состава металла шва, как указано в прилагаемой таблице.

Вторая цифра обозначает различные марки в пределах одного и того же типа химического состава металла шва, в диапазоне от 0 до 9 (10 марок).

Третья цифра обозначает тип флюса и сварочный ток.

КлассМеталл сварного шва в основном состоит из следующих химических соединений

Z1XXУглеродистая сталь или сталь с высоким содержанием ванадия

Z2XXЧугун (включая ковкий чугун)

Z7XXВ стадии разработки

2. Процесс горячей сварки:

(1) Предварительный нагрев:

Для сложных отливок рекомендуется использовать общий предварительный нагрев, в то время как для простых отливок можно использовать локальный предварительный нагрев.

Общий предварительный нагрев обычно осуществляется путем нагрева всей отливки с помощью грунтовой печи или открытой печи с кирпичной кладкой, в то время как локальный предварительный нагрев может быть достигнут с помощью газа или кислородно-ацетиленового пламени.

(2) Очистка перед сваркой:

Если в месте дефекта на отливке имеется масляное загрязнение, его можно удалить путем нагрева кислородно-ацетиленовым пламенем. Затем, в зависимости от характера дефекта, для дальнейшей подготовки можно использовать такие инструменты, как ручная шлифовальная машина, зубило или пневматическое зубило. При подготовке канавки ее следует обрабатывать зубилом или шлифовать до тех пор, пока не останется никаких дефектов, а полученная канавка должна иметь гладкое дно и немного более широкое отверстие для облегчения сварочных работ и обеспечения качества сварки.

Чтобы предотвратить потерю расплавленного металла и обеспечить желаемую форму сварного соединения, перед сваркой следует придать форму кромкам, углам и дефектам проплавления. Форма и размеры показаны на рисунке ниже.

Коррекция питания

Коррекция питания

Рисунок 5.5: Формирование для ремонта горячей сваркой в различных зонах дефектов

В качестве формовочного материала можно использовать смесь формовочного песка и водяного стекла или желтую глину. Рекомендуется поместить на внутреннюю стенку кусочки графита, устойчивого к высоким температурам (обычно из отработанных графитовых электродов), чтобы предотвратить плавление или разрушение формовочного материала под воздействием тепла. Сушку формовочного материала следует производить до начала сварки.

Во время сварки, чтобы поддерживать температуру предварительного нагрева и сократить время высокотемпературной работы, предпочтительно использовать высокий ток, длинную дугу и непрерывную сварку, чтобы завершить процесс в кратчайшие сроки.

Использование дуги соответствующей длины будет способствовать расплавлению флюса и переходу графита в сварное соединение.

(5) Медленное охлаждение после сварки: Обычно сварную зону покрывают изоляционными материалами (например, асбестом) и позволяют ей остыть естественным образом вместе с печью.

3. Процесс полугорячей сварки:

Для снижения температуры предварительного подогрева и улучшения условий работы на практике было установлено, что при сварке отливок с пониженной жесткостью можно добиться удовлетворительных результатов, повысив способность графитизации сварного соединения и используя общий или локальный предварительный подогрев при температуре 300-400°C.

Полугорячая сварка часто применяется, когда напряжение в зоне ремонта отливки относительно невелико. Обычно используются электроды для чугуна "Z208" или "Z248".

Процесс полугорячей сварки аналогичен процессу горячей сварки и включает в себя высокий ток, длинную дугу, непрерывную сварку, изоляцию после сварки и медленное охлаждение.

Дуговая полугорячая сварка подходит только для случаев, когда жесткость ремонтной зоны невелика или форма отливки относительно проста.

(B) Газовая сварка:

Газовая сварка хорошо подходит для ремонта тонкостенных отливок.

Как правило, газовая сварка используется в основном для устранения дефектов в тонкостенных деталях с низкой жесткостью.

Для тонкостенных деталей с повышенной жесткостью, чтобы снизить сварочные напряжения и предотвратить образование трещин, рекомендуется использовать газовую сварку с общим предварительным подогревом детали. Температура предварительного нагрева должна составлять около 600-700°C, после сварки следует медленное охлаждение.

1. Расходные материалы для газовой сварки:

Содержание углерода и кремния в сварочной проволоке должно быть немного выше, чем при горячей сварке. Как правило, при газовой сварке (эквивалентной локальному предварительному нагреву) общее содержание w(C+Si) в сварном соединении составляет около 7%.

Единая марка газосварочного флюса, используемого для сварки чугуна в Китае, — "CJ201".

2. Процесс газовой сварки серого чугуна:

  1. Перед газовой сваркой необходимо очистить отливку.

  2. Выберите сварочную горелку и сварочное сопло большего размера в зависимости от толщины отливки, чтобы повысить эффективность пламени и увеличить скорость нагрева. Пламя газовой сварки обычно должно быть нейтральным или слегка науглероживающим, но не окисляющим.

  3. Старайтесь сохранять горизонтальное положение во время сварки.

  4. После газовой сварки отливки могут охлаждаться естественным образом.

  5. Для небольших отливок, когда дефекты расположены на кромках и участках с пониженной жесткостью, можно использовать метод холодной сварки.

  6. Если дефекты расположены в центре отливки, соединение имеет повышенную жесткость или отливка имеет сложную форму, метод холодной сварки может не дать хороших результатов. В таких случаях следует использовать метод горячей сварки с температурой предварительного нагрева 600-700°C или метод "нагрева для уменьшения зоны напряжения".

Метод нагревания для уменьшения зоны напряжения:

Этот метод, также известный как "сварка с симметричным нагревом", обычно используется для газовой сварки чугуна. Перед сваркой на отливке выбирается определенный участок, где нагрев может снизить напряжение в соединении. Эта область известна как "зона снижения напряжения", которая обычно располагается в области, препятствующей расширению и сжатию во время сварки. Во время сварки зона снижения напряжений нагревается до определенной температуры (обычно около 600-700°C, но не ниже 450°C).

Ключ к нагреванию зоны снятия стресса — выбор подходящего участка.

Как выбрать диапазон "Отопление для уменьшения стрессовой зоны":

a. Зона снижения напряжения обычно располагается в области, которая препятствует расширению и сжатию во время сварки и снижает напряжение в соединении при нагреве.

b. Следует также убедиться, что деформация в этой области не оказывает негативного влияния на другие части отливки.

c. В зависимости от условий и требований к отливке можно выбрать одну или несколько зон снижения напряжений.

Коррекция питания

Примечание 1: Из-за более длительного времени нагрева и большей площади нагрева при газовой сварке, а также более высокого термического напряжения при сварке, она более склонна к образованию холодных трещин при ремонте дефектов с повышенной жесткостью по сравнению с дуговой сваркой.

Примечание 2: Метод нагрева для уменьшения зоны напряжения не подходит для всепозиционной сварки отливок.

(3) Дуговая холодная сварка для сварных соединений типа "чугун":

В условиях холодной сварки существует два подхода к решению проблемы дефектов "белого рта":

Дальнейшее повышение способности сварного соединения к графитизации.

Увеличьте подачу тепла во время сварки, например, используя электроды большого диаметра, высокие токи и непрерывную сварку, чтобы замедлить скорость охлаждения сварного соединения.

Электроды для дуговой холодной сварки:

В настоящее время электроды для холодной сварки однородных швов также имеют марки "Z208" и "Z248". Однако их конкретные составы несколько отличаются от электродов для горячей сварки, при этом общее содержание углерода и кремния в сварном шве составляет W(C+Si) = 7,5% — 10%.

Ключевые моменты процесса дуговой холодной сварки для сварных соединений типа чугун:

Используйте электроды большого диаметра, высокие токи и непрерывную сварку.

Используйте источник питания постоянного тока обратной полярности (можно использовать и переменный ток) для сварки на высоком токе, длинной дугой, непрерывной сварки от центра к краям.

Удовлетворительные результаты могут быть получены при ремонте средних и крупных дефектов с относительно низкой жесткостью.

Этот метод в определенной степени применяется для устранения дефектов в сварных швах средней толщины и толще на станкостроительных и литейных заводах.

II. Дуговая холодная сварка для неоднородных (не чугунных) сварных соединений

Дуговая холодная сварка разнородных сварных соединений является перспективным процессом сварки.

(1) Материалы для дуговой холодной сварки неоднородных сварных соединений:

Дуговая холодная сварка разнородных сварных соединений в основном включает в себя регулирование химического состава сварного соединения для улучшения его структуры и свойств.

Гетерогенные сварные соединения можно разделить на три типа: на основе стали, на основе меди и на основе никеля, в зависимости от природы металла шва.

1. Электроды для холодной дуговой сварки сварных соединений на основе стали:

(1) Сильно окисляющиеся чугунные электроды: Марка EZFe-1 (обозначение Z100)

Хорошие технологические характеристики: Низкая стоимость электродов, хорошее сплавление металла шва с основным металлом, хорошая текучесть шлака и легкое удаление шлака.

— Однако из-за плохой обрабатываемости металла шва эти электроды подходят только для сварки необработанных поверхностей отливок и для устранения дефектов, где не требуется плотный шов и высокая стойкость к нагрузкам.

(2) Электрод из углеродистой стали EZFe-12 (Z122Fe):

— Это электрод с порошковым железом в сердечнике из низкоуглеродистой стали с титано-кальциевым покрытием. В покрытие добавляется определенное количество порошка низкоуглеродистого железа.

Он обладает такими преимуществами, как обилие источников, низкая стоимость и простота сварочных работ, и в определенной степени применяется в практическом производстве.

(3) Чугунный электрод с высоким содержанием ванадия EZV (Z116, Z117):

В качестве основы используется низкоуглеродистая сталь (H08), а в покрытие добавляется большое количество ванадиевого железа, в результате чего в металле шва образуется структура из стали с высоким содержанием ванадия.

Сварные соединения, выполненные чугунными электродами с высоким содержанием ванадия, обладают высокой прочностью, хорошей пластичностью, отличной плотностью, низкой склонностью к пористости и сильной трещиностойкостью. Поэтому они подходят для ремонта высокопрочного серого чугуна и чугуна с шаровидным графитом.

(4) CO2 сварочная проволока в газовой защите H08Mn2Si:

СО2 Сварочная проволока в газовой защите для сварки чугуна применяется в некоторых мастерских по ремонту автомобилей и тракторов, но пока не получила широкого распространения.

2. Электроды для холодной дуговой сварки на основе никеля:

Электроды из чистого никеля обладают наилучшей обрабатываемостью. В Китае в настоящее время существует три типа электродов на основе никеля с различным содержанием сплава и характеристиками.

(1) Чистый никелевый электрод EZNi (Z308):

Подходит для механической обработки. Прочность сварных соединений из чистого никеля аналогична прочности серого чугуна, при этом они обладают хорошей пластичностью, что приводит к отличной устойчивости к холодному растрескиванию. Однако никель — драгоценный металл, поэтому его не следует чрезмерно использовать при сварке.

(2) Никель-железный электрод EZNiFe (Z408):

Подходит для чугунных сварных соединений с высокими требованиями к прочности. Сварные соединения из никелированного чугуна имеют низкий коэффициент линейного расширения и хорошую трещиностойкость.

Никель-железные электроды обладают лучшими характеристиками, чем электроды из чистого никеля, и являются наиболее экономичными среди электродов на основе никеля, благодаря чему они находят более широкое применение в производстве.

(3) Никель-медный электрод EZNiCu (Z508):

Также известные как электроды Monel, они являются одним из самых ранних типов чугунных электродов. Никель-медные электроды имеют самую низкую производительность среди электродов на основе никеля, и они дороже, чем никель-железные электроды. Их можно использовать только для ремонта чугунных деталей с невысокими требованиями к прочности, но требующих обработки поверхности. В настоящее время этот тип электродов постепенно вытесняется никель-железными электродами.

При сварке чугуна электроды на основе никеля в основном используются для устранения небольших дефектов с повышенными требованиями к сварному соединению. При большой площади ремонта они используются в основном для нижнего слоя канавки с последующим заполнением другими экономичными электродами для экономии драгоценного металла никеля и снижения производственных затрат.

3. Электроды для холодной дуговой сварки на основе меди:

В настоящее время соотношение меди и железа в чугунных электродах на основе меди обычно составляет 80:20.

Общая обрабатываемость сварного соединения низкая, и оно используется в основном для устранения дефектов на необработанных поверхностях чугунных деталей.

Медно-железные электроды значительно отличаются по цвету от основного металла, что затрудняет их использование в тех случаях, когда требуется согласованность цвета с основным металлом.

Существует несколько форм медно-железных электродов:

(1) Железный порошковый электрод с медным сердечником (Z607): Покрытие является низководородным типом, а состав сварного шва составляет приблизительно 80% Cu и 20% Fe.

(2) Электрод с медным сердечником и железной кожей (Z616): Состав сварного шва составляет приблизительно 80% Cu и 20% Fe.

(3) Электрод из аустенитной стали с медью: Содержание меди в электроде должно быть больше, чем 80%, чтобы обеспечить хорошую трещиностойкость сварного соединения.

Медно-железные электроды обладают хорошей трещиностойкостью и легкодоступными материалами. Поэтому в настоящее время они в той или иной степени используются для сварки чугуна.

(II) Процесс дуговой холодной сварки для неоднородных (не чугунных) сварных соединений:

Основные положения можно свести к следующему: "Обеспечьте надлежащую подготовку, используйте соответствующий низкий сварочный ток, выполняйте сварку в коротких прерывистых режимах и сразу же зачищайте шов после сварки".

1. Предварительная подготовка к сварке:

Обычно это удаление масла и других загрязнений из зоны дефекта, тщательное наблюдение за состоянием дефекта (например, длина трещин) и подготовка соответствующих канавок для сварки.

Обычные методы очистки отливок включают механические методы с использованием шлифовальных кругов, проволочных щеток или зубил, а также химические методы с использованием растворителей, таких как трихлорэтилен, каустическая сода, бензин или ацетон.

2. Ключевые моменты дуговой холодной сварки:

Используйте соответствующий минимальный сварочный ток для обеспечения стабильной дуги и полного проплавления.

При дуговой холодной сварке разнородных сварных соединений применяйте короткую прерывистую сварку, выполняйте упрочнение после сварки и используйте технику сварки с рассеиванием.

3. Особенности процесса многослойного сварочного ремонта толстых и крупных деталей

  1. Логически выстройте последовательность многослойной сварки.

  2. При необходимости применяйте метод посадки проволоки: этот метод часто используется для ремонта трещин на толстых и крупных сварных конструкциях (например, на станинах крупных машин), которые испытывают значительные рабочие нагрузки.

Метод посадки проволоки в гетерогенный сварной шов при холодной сварке:

Метод посадки проволоки, как показано на рис. 4-17, представляет собой технику, при которой значительная часть напряжения в обозначенной зоне искусственно воспринимается материалом посаженной проволоки (низкоуглеродистая сталь), что предотвращает растрескивание корки.

В процессе сварки сначала сваривается винт, а затем область между винтами. При необходимости, чтобы уменьшить количество сварочного металла и уменьшить усадочные напряжения, в середину шва можно вставить узкую полоску из низкоуглеродистой стали. Это позволяет повысить эффективность сварки и сэкономить сварочные прутки. Метод посадки проволоки часто используется для заделки трещин на толстых и крупных сварных конструкциях (например, станинах больших машин), которые подвергаются значительным рабочим нагрузкам.

Коррекция питания

Рисунок 4-17 Схематическая диаграмма сварки с высаживанием проволоки

3. Пайка серого чугуна:

1. Преимущества пайки серого чугуна:

Во время пайки основной металл не плавится, что позволяет предотвратить появление дефектов белого литья и сохранить хорошую обрабатываемость соединения.

Пайка проводится при более низких температурах, что приводит к снижению напряжений в сварном соединении. Кроме того, отсутствие дефектов белого литья в шве снижает чувствительность к образованию трещин. Поэтому методы пайки для ремонта чугуна были изучены достаточно давно.

2. Оксиацетилено-пламенная пайка широко используется для чугуна как в отечественной, так и в зарубежной практике.

3. В прошлом для ремонта чугуна часто использовались латунные припои, в состав которых входило около 53%-55% Cu, а остальная часть приходилась на Zn. В Китае латунные паяльные материалы стандартизированы под кодом продукции "HL103". В качестве флюса для пайки можно использовать боракс. Пайка чугуна латунью в некоторой степени применяется в Китае.

4. Недостатки пайки латуни:

Прочность паяного соединения относительно невысока и обычно составляет от 117,6 МПа до 147 МПа.

Паяная область имеет ярко выраженный золотистый цвет, который значительно отличается от основного металла. Поэтому, хотя пайка латунью может подойти для некоторых ремонтных мастерских, она часто не отвечает требованиям к высококачественному ремонту сварных швов на новых чугунных деталях.

Состав паяльного сплава марганца, никеля, меди, цинка (массовая доля, %)

Состав флюса для пайки чугуна (массовая доля, %)

5. В последние годы в Китае были разработаны новые марганцево-никелево-медно-цинковые припои и соответствующие флюсы (см. таблицу), которые позволили добиться хороших результатов при пайке чугуна.

Вышеупомянутые марганцево-никелево-медно-цинковые припои и флюсы используются в основном для устранения небольших дефектов на обрабатываемой поверхности. В отличие от дуговой и газовой сварки, пайка требует воздействия на металлический блеск в месте пайки механическими методами, в противном случае пайка не будет держаться, что может препятствовать ее продвижению в пайке чугуна.

IV. Инженерные примеры ремонта сваркой серого чугуна

(A) Ремонт спиц шкива из серого чугуна с помощью сварки

Как показано ниже, спица "1" шкива из серого чугуна сломана, и сейчас она ремонтируется с помощью газовой сварки. Если газовая сварка применяется непосредственно к разрыву для холодной сварки, жесткость соединения будет высокой, что затруднит достижение хорошего качества сварки. Поэтому целесообразно использовать для сварки метод зоны термического восстановления. Литой обод колеса имеет большую толщину и препятствует усадке сварного шва во время сварки, поэтому зоной термического восстановления определена область "2".

  1. Во время сварки сначала нагрейте область "2" до определенной температуры. По мере нагрева этой области нагретый обод будет расширяться наружу, и зазор между трещинами в месте разрыва также будет соответственно расширяться.

Коррекция питания

Зональная сварка с термическим восстановлением шкива

1 — Спица 2 — Зона снижения температуры 3.4 — Слабое место колеса

  1. Как только зазор расширится до определенной степени, быстро переместите пламя, чтобы нагреть разрыв для сварки. Во время процесса сварки периодически нагревайте участок "2" для поддержания раскаленного состояния (примерно 600-700°C), чтобы обеспечить определенный уровень податливости и уменьшить сдерживающее воздействие на участок "1".

  2. После сварки постоянно нагревайте область "2" пламенем, чтобы обеспечить ее усадку одновременно со швом. После сварки дайте ему остыть естественным образом в помещении. Поскольку зона уменьшения температуры снижает сдерживающий эффект литого колесного диска, уменьшается склонность к образованию трещин в шве.

При использовании метода зоны термического восстановления для ремонта сварных швов необходимо как снизить напряжение, так и обеспечить, чтобы деформация при нагреве не превышала допустимого диапазона (для предотвращения образования новых трещин).

В приведенном выше примере сварки шкива чем выше температура нагрева зоны снижения напряжения, тем больше зазор в сломанной спице и тем меньше напряжение в сварном соединении. Однако это может привести к чрезмерному расширению спицы, которая не сможет вернуться в исходное положение. Это эквивалентно увеличению длины сваренной спицы, что не только приводит к нарушению круглости обода колеса, но и может вызвать чрезмерное напряжение в соседних слабых местах (например, в зонах "3" и "4"), что приведет к разрыву.

Когда не стоит применять холодную сварку

С помощью составов не надо ремонтировать емкости для питьевой воды. Хотя эпоксидные смолы и считаются безвредными при правильном отверждении, они не допущены к контакту с пищей.

Применять холодную сварку для ремонта бензобака, поддона картера желательно, как временную меру. При постоянном контакте с топливом и течи масла соединение все равно разрушится.

Виды и сферы использования полипропиленовых труб

Полипропилен относится к классу полиолефинов. Производится путем полимеризации пропилена, происходящей при температуре +80 градусов под давлением 10 атм. Метод изготовления был разработан в 1957 году. Пластик получается в меру твердым, но с возможностью небольшого изгиба на длинных участках, легкий, прочный.

Коррекция питания

Чаще всего полипропиленовые трубы применяются для разводки систем водоснабжения в квартирах, частных домах, административных и промышленных зданиях. Они выдерживают давление от 10 до 25 атм. В соответствии с этим маркируются как PN10, PN16 и т. д. Максимально допустимая температура жидкости +45 градусов.

Кроме холодной и горячей воды, полипропиленовые трубы используются для передачи химических жидкостей, сжатого воздуха. Подходят для организации систем дренажа или орошения.

А теперь перейдем непосредственно к преимуществам и недостаткам использования полипропиленовых труб в различных условиях эксплуатации.

Как ремонтировать металлические детали холодной сваркой

Работать с составами просто. Главное, тщательно подготовить поверхность и выдержать время набора прочности.

Краткая инструкция по применению холодной сварки для металла:

Главная помеха для качественного соединения — жировые пленки. Они мешают надежной адгезии, поэтому шов теряет в прочности. Перед тем, как наносить состав, надо очистить деталь от загрязнений и следов различных масел, смазок с помощью корщетки или шлифовального диска и растворителя.

Смешайте двухкомпонентный клей или отрежьте нужное количество от готового материала и перемешайте до однородного состояния. Готовый клей можно размять в руках, как пластилин.

Нанесите на поверхность и, если нужно, придайте форму или разгладьте шпателем. Техника зависит от того, какую задачу вы решаете.

Как правило, для полной полимеризации надо не меньше суток. До этого времени не стоит нагружать детали, чтобы не было смещения.

Если вы склеиваете металл под водой, прижмите клей к поверхности и держите, пока он не схватится. В зависимости от состава — около 5 минут. При соединении двух элементов тоже прижимайте их для плотного контакта.

Ошибки в работе

Несмотря на простой процесс, при работе с холодной сваркой есть характерные ошибки.

Не пренебрегайте обезжириванием. Масла ухудшают склеивание, а также способны вступать в химическую реакцию с составом и изменять его свойства.

Не смешивайте слишком много клея. У составов короткое время первичной полимеризации. Они теряют эластичность, наносить и разравнивать их становится невозможно. Если нужно ремонтировать несколько мест, смешивайте клей отдельно для каждого.

Обращайте внимание на то, сколько сохнет холодная сварка по металлу. Если начать пользоваться деталью или конструкцией раньше высыхания, можно повредить соединение или форму наращенного участка.

В чем идея холодной сварки

Холодная сварка — по сути, соединение деталей без нагрева. Вне зависимости от используемой техники или средства, поверхности фактически склеиваются между собой. В результате получается неразъемное герметичное соединение с высокой механической и химической стойкостью, сопоставимое по характеристикам с основным материалом.

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий