<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em>

<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em> Инструменты
Содержание
  1. Роль пайки SMD в процессе сборки печатной платы
  2. Значение PCBA платы
  3. Роль припоя
  4. Пайка SMD
  5. Подготовка поверхностей
  6. Оптимальные результаты
  7. Пайка: история и современные технологии
  8. Виды пайки и её применение
  9. Аксессуары и оборудование для пайки
  10. Список аксессуаров для пайки:
  11. Паяльная паста
  12. Для чего нужна паяльная паста?
  13. Паяльная станция QUICK 861DW
  14. Проводная паяльная жидкость для зачистки
  15. Таблица с рекомендуемыми паяльными инструментами:
  16. PCB Solder Paste Printing Process
  17. Струйная печать
  18. Manual
  19. Лучшая практика пайки SMD
  20. Технология пайки медных труб
  21. Мягким припоем
  22. Пайка твердым припоем
  23. Choosing the Right Solder Paste Type
  24. Как выбрать паяльную пасту?
  25. Процесс пайки SMD
  26. Лучшие инструменты для пайки
  27. Проволочный припой
  28. Безгалогеновый флюс
  29. Флюс-карандаш
  30. Паяльные жала
  31. Медная оплётка
  32. Оловоотсос
  33. Паяльная ванна
  34. Цифровая ультразвуковая ванна
  35. Как подготовить медные трубы к пайке?
  36. Инструменты для пайки SMD
  37. Советы, которым следует следовать в процессе пайки
  38. Паяльное оборудование
  39. Цифровой паяльник
  40. Станция для пайки
  41. Электропаяльник с подачей
  42. Термовоздушная паяльная станция
  43. Похожие блоги
  44. Storing PCB Solder Paste

Роль пайки SMD в процессе сборки печатной платы

Пайка SMD поначалу может показаться сложной задачей из-за работы со смехотворно маленькими компонентами и соединениями. Но с некоторой практикой, правильные инструменты, и следуя твердой технике, вы можете успешно паять компоненты практически любого размера.

Значение PCBA платы

Ключевым компонентом в электронных устройствах является PCBA плата, состоящая из двух основных частей: печатная плата и компоненты. Печатная плата поддерживает и соединяет компоненты, которые в свою очередь обеспечивают реальную функциональность. Изначально эти две части раздельны, но благодаря процессу сборки и пайки они в конечном итоге объединяются в единое целое.

Роль припоя

В этом процессе сборки важно использование определенных ключевых материалов, и одним из них является паяльная паста. Эта статья предоставит подробный обзор роли паяльной пасты и руководство по корректному использованию паяльной пасты в процессе сборки печатной платы.

Читайте также:  Ещё один способ немного продлить жизнь micro usb

<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em>

Пайка SMD

Пайка SMD — это процесс пайки электронных компонентов поверхностного монтажа к печатным платам. Поскольку электронные устройства и печатные платы становятся все меньше, использование SMD-компонентов резко выросло в схемотехнике. Крошечный размер компонентов SMD обеспечивает гораздо большую плотность компонентов на печатных платах и позволяет миниатюризировать современную электронику. Тем не менее, их небольшой размер также создает некоторые уникальные проблемы при сборке и пайке. В этом руководстве, мы рассмотрим ключевые инструменты, пошаговый процесс правильной пайки SMD-компонентов, и лучшие практики пайки SMD.

Подготовка поверхностей

Один из основных методов соединения медных труб является пайка. При выполнении важно обеспечить правильную подготовку поверхностей, выбрать качественный припой и, конечно же, правильно использовать паяльную пасту для пайки. Вы узнаете, как правильно пользоваться пастой, чтобы обеспечить надежное и прочное соединение.

Оптимальные результаты

Давайте рассмотрим все этапы процесса и узнаем, как добиться оптимальных результатов и избежать возможных проблем. Паяльная паста является важным инструментом при выполнении пайки и других металлических соединений. Ее основная цель — обеспечить более эффективный и качественный процесс, улучшить сцепление между соединяемыми поверхностями и уменьшить риск образования неплотности и дефектов в соединении.

Пайка: история и современные технологии

История пайки связана с развитием металлургии и потребностью в соединении металлических деталей для создания различных изделий. Первые методы пайки появились ещё в древнем Египте и Месопотамии, однако лишь в 18-19 веках, с промышленной революцией и увеличением производства, стало важно разработать более эффективные методы соединения металлов.

С развитием электроники в 20 веке выросла потребность в точных и надёжных соединениях компонентов на электронных платах. Сейчас технологии пайки постоянно развиваются. Внедрены безсвинцовые припои, автоматизация процесса, применяются поверхностно-монтируемые компоненты. Всё это требует качественного профессионального инструмента и вспомогательных аксессуаров.

Виды пайки и её применение

Технический консультант, специалист по электромонтажным, ремонтным и наладочным работам, кандидат наук

Пайка — это процесс соединения металлических поверхностей, пользуясь специальным сплавом – припоем. Она широко применяется в различных областях, включая электронику, электротехнику, металлообработку, а также в других областях, где требуется создание прочных и стабильных металлических соединений. Процесс пайки обычно включает в себя:

  • Подготовку поверхностей для соединения
  • Применение припоя
  • Дополнительную обработку соединения

Аксессуары и оборудование для пайки

В зависимости от типа спаиваемых материалов, применяемых методов и технологий необходимо правильно подобрать набор аксессуаров, оборудования и инструментов для пайки. Выбор также зависит от навыков умения паять.

Список аксессуаров для пайки:

  • Паяльники различной мощности
  • Припой
  • Флюс
  • Дозаторы пасты для пайки
  • Фен для безвоздушной пайки
  • Паяльные станции
  • Паяльные ванны
  • Паяльные фены

Паяльная паста

Паяльная паста для дозирования используется, в основном для SMT-монтажа, но может применяться и в ручном монтаже в металлизированные отверстия.

Важной характеристикой такой пасты, помимо клейкости, вязкости и времени жизни является объемная доля металлического припоя в пасте и размер частиц припоя.

Размер частиц припоя не должен превышать 1/10 внутреннего диаметра иглы дозатора. Следует иметь ввиду, что при снижении размера частиц припоя возрастает вязкость пасты.

Паяльная паста в шприц-картриджах часто применяется на прототипном производстве электронных модулей.

Ручная или автоматическая дозировка обеспечивается, либо за счет управляемой подачи сжатого воздуха, либо с помощью спирального механического привода.

В итоге паста в виде капель поступает на контактные площадки. По сравнению с трафаретным нанесением паяльной пасты, нанесение пасты дозированием, менее экономично и не позволяет выполнять высокоточный монтаж компонентов со сверхмалым шагом.

Это объясняет ее применение только для мелкосерийного производства. Однако с появлением современных бестрафаретных принтеров, возможности для использования паяльных паст в шприцах и картриджах заметно выросло.

Для чего нужна паяльная паста?

<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em>

Проспект Коврик силиконовый отлично подходит для пайки и ремонта электроники. Он предотвращает появление статического электричества и поглощает удар в случае падения компонентов. Коврик можно легко очистить и он не оставляет следов на поверхности.

Паяльная станция QUICK 861DW

Паяльная станция QUICK 861DW является отличным дополнением к вашему набору для пайки. Она обеспечивает равномерное распределение теплоты и позволяет легко контролировать температуру. Благодаря удобному дисплею и регулировке температуры, вы сможете точно настроить станцию под каждую конкретную задачу.

Проводная паяльная жидкость для зачистки

Для зачистки плат и компонентов перед пайкой и использованием паяльной пасты, рекомендуется использовать проводную паяльную жидкость. Она помогает удалить окислы и загрязнения, обеспечивая лучший контакт припоя с поверхностью.

Таблица с рекомендуемыми паяльными инструментами:

Название инструментаОписание
Силиконовые термостойкие коврикиЗащищают стол от высоких температур. Имеют магниты, отсеки для мелких деталей.
Держатель третья рукаОтличное приспособление для удерживания деталей во время пайки. Может оснащаться лупой и контейнером для хранения.
ДымоуловительУлавливает токсичный дым, выделяемый при пайке. Имеет фильтр и вентилятор для очистки воздуха.
Лента медная самоклеящаясяИспользуется для соединения металлических деталей и защиты компонентов. Обладает высокой термостойкостью.
Пинцеты антистатическиеНеобходимы при работе с радиодеталями. Защищают компоненты от статического электричества.
Измеритель температуры жалаКонтролирует температуру жала паяльника, что важно для качественной пайки. Необходима калибровка перед использованием и периодически после этого.
Подставка под паяльникДля безопасного хранения паяльных инструментов, снижения риска возгорания и повреждений.

Помимо того, не нужно приобретать все инструменты. Например, лупа понадобится только при работе с микроэлектронными компонентами или другими материалами очень маленьких размеров. Тем не менее, чтобы обеспечить безопасную работу, нужно использовать защитные аксессуары: пинцеты, держатель, дымоуловитель и другие.

PCB Solder Paste Printing Process

<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em>

The most common practice is stencil printing, which is a special metal grid structure typically made of stainless steel. Manufacturers first create a Трафарет для печатной платы with holes or apertures of the same size and shape as the surface mount pads in the design. To ensure accuracy, FS Technology employs laser cutting technology to process the stencil and applies a coating material on the surface to smooth the apertures and facilitate even distribution of solder paste.

The stencil is then placed in an SMT device and aligned with the PCB below. Solder paste is uniformly applied to the stencil, and a squeegee blade is used to scrape off excess paste, allowing it to drop onto the PCB surface through the apertures. The entire process typically takes about 15 to 45 seconds.

After the solder paste printing is completed, Тестирование SPI is conducted to assess the uniformity and quality of the solder paste, ensuring each pad receives the correct coverage. Finally, the stencil is cleaned after completing a batch of PCB solder paste printing to ensure that residue from the previous printing does not impact the distribution of solder paste on the next board.

Струйная печать

While stencil printing is advantageous for крупномасштабная сборка печатных плат, constructing the stencil takes a considerable amount of time and precise control over the solder paste quantity for each component is challenging. Therefore, Jet Printing is becoming increasingly popular.

Jet Printing utilizes a modified formula to create a more liquid-like solder paste. Inkjet printers, using the same PCB design data as stencil printing, apply a precise amount of solder paste to each interface pad on the board. Depending on the solder material required for the application, the printer can easily switch and alternate between solder paste cartridges, from which tiny droplets of solder paste are jetted out.

Jet Printing technology allows PCB assemblers to precisely control the amount of solder paste for each interface, providing them with significant flexibility. This means that solder paste quantities for each solder point can be adjusted based on specific requirements.

Manual

In repair or hobbyist projects, the printing method is usually not employed to apply solder paste to PCBs. Instead, there are two common manual methods:

Regardless of the method chosen, the ultimate goal is to establish a reliable connection between the PCB and the component. After manual soldering is completed, it is advisable to perform a quality check and conduct functional tests to ensure the reliability of the connections.

Лучшая практика пайки SMD

Пайка устройств поверхностного монтажа — это деликатный процесс, но необходимый навык для ремонт печатной платы и модификация. Хотя необходимо соблюдать большую осторожность, можно успешно отпаивать и заменять SMD-компоненты, не повреждая плату. Вот несколько лучших практик по доработке пайки SMD.:

Технология пайки медных труб

Пайка выполняется с использованием двух основных видов припоев: мягкого и твердого. Рассмотрим каждый из них более подробно.

Мягким припоем

<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em>

Процесс выглядит так:

Пайка твердым припоем

<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em>

В целом, процесс полностью идентичен, за исключением температуры плавления припоя. Используйте паяльную лампу или горелку, чтобы нагреть соединение. Затем нанесите твердый припой. Он должен начать таять и равномерно распределиться по соединению.

Choosing the Right Solder Paste Type

Using high-quality and the correct type of solder paste is a crucial step in ensuring the quality of PCBA boards. In assembly projects, FS Technology offers various grades and types of solder pastes to meet different requirements. You can choose based on the materials planned for soldering and the needs, or select according to the size of solder balls in the solder paste.

To meet the requirements of different projects, solder pastes are usually divided into different grades and categories. These grades are not solely based on the accurate size of solder balls but are evaluated based on around 80% of the solder balls falling within a specific size range. Here are the various grades and their corresponding solder ball sizes.

Марка паяльной пасты

от 75 мм до 150 мм

от 45 мм до 75 мм

от 25 мм до 45 мм

от 20 мм до 38 мм

от 10 мм до 25 мм

от 5 мм до 15 мм

от 2 мм до 11 мм

от 2 мм до 8 мм

In addition to considering the particle size, choosing the appropriate solder paste based on the type of flux is also a viable option. Different types of Поток печатной платы can better match specific solder paste formulations to achieve better soldering results or meet specific process requirements. However, not all environments allow for the use of this type of flux, and it must be ensured that the environment is clean enough.

Как выбрать паяльную пасту?

<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em>

Вот несколько факторов, которые следует учесть при выборе:

Процесс пайки SMD

Теперь давайте шаг за шагом пройдемся по всему процессу и увидим пайку SMD в действии.:

Лучшие инструменты для пайки

Припои – основной расходный материал для пайки. Они различаются химическим составом, влияющим на температуру плавления и тип спаиваемых материалов, а также агрегатным состоянием. Проволочные сплавы также различаются диаметром.

Проволочный припой

ПОС-61 – низкотемпературный сплав из олова и свинца в процентном содержании 61% и 31%. Сплав предназначен для большинства паяльных операций, изготовлен в соответствии с ГОСТ и имеет температуру плавления в 230 градусов.

Паста KELLYSHUN GY618B

Паяльные пасты используются при сборке печатных плат и пайки электронных компонентов SMD, BGA и других. Они состоят из мельчайших шариков припоя, смешанных с флюсом. Пасты фасуют в банки и шприцы. Их наносят только на контактные площадки платы. Большие ёмкости используют при нанесении через трафарет, шприцы – для точного ручного нанесения.

Безгалогеновый флюс

Флюс MECHANIC X9

Классический канифольный флюс из смолы красной сосны. Он подходит для большинства паяльных операций благодаря эффективному удалению окислов. Благодаря высоким диэлектрическим свойствам, флюс не требует обязательной смывки.

Флюс-карандаш

Флюс-карандаш YORK 951

В карандашах применяют капсулы с жидким флюсом, который просачивается через пористый наконечник. Таким устройством удобно наносить флюс только на те места, где он необходим, не затрагивая соседние области. Карандаш – компактен, эффективно снимает окислы, не оставляя никаких следов.

Паяльные жала

Жала серии 900M-T-*

Жала – расходный материал для пайки. Они имеют защитное покрытие, которое при длительном использовании и чистке постепенно изнашивается и стирается. Также жало можно повредить при сильном его перегреве. Жала имеют различные формы наконечников, это позволяет выполнять пайку контактов различной формы и размеров.

Медная оплётка

Медная оплётка или коса изготовлена из тонких проволок, сплетённых вместе. Её используют для снятия остатков припоя. Для этого косу прикладывают к очищаемому месту и прогревают паяльником. В зависимости от площади очищаемых контактов подбирают оплётку нужной ширины.

Оловоотсос

Оловоотсосы применяют для удаления олова с контактных площадок и соединений. Перед использованием устройства паянное соединение нужно нагреть до температуры плавления. Подпружиненный механический поршень с большой силой всасывает расплав, забрасывая его в специальную ёмкость.

Паяльная ванна

Паяльные ванны используют для массового лужения проводов, клемм, контактов радиодеталей. Предварительно в ванне расплавляют достаточное количество олова, а затем покрыв контакты флюсом, окунают в расплав.

Цифровая ультразвуковая ванна

Ультразвуковая ванна GRANBO GT0304

Ультразвуковые ванны используются для удаления загрязнений и остатков флюса с печатных плат. Очистку выполняют в дистиллированной воде или специальных моющих растворах, в которых под действием ультразвуковых волн создаётся кавитационный эффект. Ультразвуковая мойка – особенно эффективна для очистки труднодоступных мест. Она бережна по отношению ко всем элементам платы. Ванны производятся различных размеров и мощности. Это позволяет подобрать необходимое устройство под выполнение конкретных задач.

Как подготовить медные трубы к пайке?

<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em>

Подготовка — это важный шаг, который помогает обеспечить качественное и надежное соединение.

Вот несколько этапов подготовки:

Правильная подготовка необходима для достижения качественного и прочного соединения. Этот этап работы необходимо выполнить тщательно, чтобы устранить возможные преграды для успешной пайки и обеспечить надежное соединение.

Инструменты для пайки SMD

Для пайки устройств поверхностного монтажа требуются специальные инструменты для работы с крошечными компонентами и выполнения точных паяных соединений.. Вот некоторые из предметов первой необходимости, которые вам понадобятся:

Паяльник — Паяльник с тонким жалом мощностью 15–30 Вт идеально подходит для работы SMD.. Можно использовать наконечники размером до 0,5 мм.. Функции контроля температуры помогают избежать перегрева..

Паяльная паста. Паяльная паста состоит из смеси порошкообразного припоя и флюсового крема.. Это позволяет точно наносить припой на площадки SMD перед установкой компонентов..

Микроскоп. Стереомикроскоп или увеличительное стекло незаменимы для проверки небольших паяных соединений и расположения компонентов.. Обычно используется микроскоп с увеличением от 20 до 40 раз..

Пинцеты. Пинцеты с тонкими кончиками позволяют точно манипулировать и размещать компоненты SMD размером до 0201 или же 01005 размеры (0.25мм х 0,125 мм). Предпочтителен антистатический пинцет..

Руки помощи при пайке – инструменты для рук с увеличительными линзами позволяют без помощи рук позиционировать печатные платы под микроскопом во время пайки..

Трафарет–Трафареты для печатных плат представляют собой тонкие металлические листы, вырезанные лазером, с рисунком отверстий, соответствующим расположению паяной площадки на печатной плате.. Для нанесения паяльной пасты, трафарет выравнивается по печатной плате, и паста распределяется по контактным площадкам через отверстия трафарета. Использование трафарета позволяет точно и эффективно наносить паяльную пасту перед размещением SMD-компонентов..

Приспособления — приспособления помогают расположить платы под углом, что улучшает видимость и доступ к паяным соединениям под компонентами во время ручной пайки..

Инструменты для присоски/демонтажа припоя. Специализированные вакуумные инструменты используются для удаления или доработки паяных соединений и компонентов для демонтажа припоя при ремонтных работах..

<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em>

Советы, которым следует следовать в процессе пайки

<em>как использовать пасту для паяния при сборке плат печатных схем</em>

Для выполнения процесса вам потребуются следующие инструменты и принадлежности:

Паяльное оборудование

Электропаяльник Baku BA-462

Классический паяльник без каких-либо излишеств – идеальный инструмент для большинства работ, где перегрев материала не оказывает большого влияния на качество соединения: соединение и лужение проводов, разъёмов, а также других изделий.

Цифровой паяльник

Цифровой паяльник FNIRSI HS01

Паяльник с цифровым контролем температуры обычно используется для паяния чувствительных электронных компонентов, поскольку можно установить точную температуру паяльного жала. FNIRSI HS01 обеспечивает высокую скорость нагрева (до 8 секунд), точность её поддержания (2%), имеет высокую мощность (65 Вт), а также температуру до 420 градусов. У устройства есть спящий режим, имеется цифровой дисплей, а также шесть сменяемых жал разной формы.

Станция для пайки

Станция AIFEN A9

Паяльная станция – профессиональный инструмент для выполнения точных операций. Станция оснащена LED дисплеем, ПИД-регулятором и памятью на несколько режимов. Есть функция калибровки температуры. Корпус станции совмещён с держателем и латунной и приспособлениями для очистки жала.

Электропаяльник с подачей

Электропаяльник DELIXI DWGR-3286

Профессиональный электропаяльник с автоматической подачей олова предназначен для массовой паяльных работ. Устройство имеет барабан для установки проволочного припоя. Для его подачи к жалу используется встроенный шаговый двигатель.

Термовоздушная паяльная станция

Термопаяльник Quick 857DW+

Термовоздушные станции применяют для монтажа и демонтажа SMD компонентов: резисторов, конденсаторов, светодиодов и интегральных микросхем. Нагрев горячим воздухом позволяет равномерно распределить температуру как по самому электронному компоненту, так и по печатной плате, что снижает их температурные деформации. Quick 857DW+ оснащён встроенным микроконтроллером, имеет плавную регулировку температуры и скорости потока воздуха.

Похожие блоги

Мы будем рады услышать от Вас

Storing PCB Solder Paste

Depending on the temperature and humidity of the завод PCBA, store these ready-to-use solder pastes in specially designed packaging that keeps the product’s temperature between 0° and 30 °C (86 °F and 84 °F) for at least 48 hours.

Паяльную пасту следует доставлять в течение ночи или охлажденным транспортом. В летнее время транспортировка должна осуществляться по возможности ночью, чтобы сократить время и избежать высоких температур. Упаковка пасты может включать холодные пакеты, которые приходят тающими. Если 48-часовое время в пути не превышено, это типично и не является признаком повреждения или ненадлежащего обращения. По прибытии паяльная паста должна быть сразу же перемещена на контролируемое хранение. Рекомендуется, но не всегда необходимо, использовать холодильное оборудование.

При нормальной температуре (22 °C/72 °F) срок хранения паяльных паст обычно составляет от трех до шести месяцев. Без охлаждения: 25 °C (77 °F) / Охлажденные: 0°-12 °C (32 °F-55 °F). Воздействие температуры выше 30 °C (85 °F) может повлиять на характеристики паяльной пасты. Храните паяльную пасту вдали от источников тепла, температура которых превышает 32 °C (90 °F). Когда это возможно, храните паяльные пасты в шприцах или картриджах вертикально, наконечником вниз. При горизонтальном хранении упаковки следует периодически переворачивать на 180 градусов.

Паста должна быть использована до даты, указанной в TDS на конкретный продукт, которая является датой изготовления (DOM) на этикетке. По системе FIFO с регистрацией даты и времени изъятия из хранилища в первую очередь должны быть использованы самые старые партии паяльной пасты. Холодное использование паяльной пасты не допускается. Перед вскрытием упаковки пасты следует дать материалу наполнителя достичь комнатной температуры, которая составляет 68°-77 °F (20°-25 °C). Обычно это занимает от четырех до шести часов. НЕ НАГРЕВАЙТЕ ПАСТУ НАСИЛЬНО.

Паяльную пасту в банках следует слегка и тщательно перемешивать пластиковым инструментом в течение не менее одной минуты после того, как она достигнет комнатной температуры. Шприцы и картриджи для паяльной пасты перемешивать не нужно. Не рекомендуется использовать автоматическое оборудование для перемешивания паяльной пасты, так как это может повредить паяльную пасту.

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий