Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров Инструменты
Содержание
  1. Цены на сварку алюминия аргоном
  2. Сварка аргоном поддонов двигателя в Киеве
  3. Сварка двигателя аргоном в Киеве
  4. Аргонная сварка корпуса двигателя, коробки, поддона, кронштейна и т.д в Киеве
  5. История ТИГ-сварки
  6. История Дуговой Сварки
  7. Прорыв в дуговой сварке
  8. Сварка поддона картера Киев
  9. этапов ремонта поддона
  10. Мифы о TIG-сварке
  11. Особенности сварки латуни аргоном
  12. Процесс сварки
  13. Сварка аргоном в Киеве
  14. Какой газ использовать для дуговой сварки
  15. Ответы на вопросы
  16. Что лучше: пайка или сварка меди?
  17. Технология сварки меди и ее сплавов
  18. Аргонная сварка деталей из алюминия
  19. Оборудование для работы с аргоном
  20. Цены на аргонную сварку
  21. Сварка аргоном коробки передач Киев
  22. Применение аргонодуговой сварки
  23. Настройка аппарата для сварки меди аргоном
  24. Как осуществляются работы?
  25. Использование переменного и постоянного тока
  26. Работа с постоянным током
  27. Использование переменного тока
  28. Особенности латуни
  29. Режимы аргоновой сварки
  30. Преимущества и недостатки TIG-сварки
  31. Способы сварки меди
  32. Расходные материалы для сварки латуни методом TIG
  33. Где применяется ТИГ сварка латуни
  34. Аргонная сварка алюминия
  35. Технология аргонодуговой сварки латуни
  36. Сварка меди в защищенной среде аргона
  37. Аппараты для сварки латуни аргоном
  38. Производство алюминиевых корпусов Киев
  39. Пошаговый процесс ТИГ сварки меди
  40. Подготовка деталей к сварке алюминия аргоном
  41. Маски для аргонодуговой сварки латуни
  42. Какие аппараты подойдут для сварки меди
  43. Другие популярные услуги на нашем предприятии
  44. Этапы предоставления услуги

Цены на сварку алюминия аргоном

Прежде чем оставить заявку на проведение сварочных работ, рекомендуется связаться с нашими опытными консультантами. Они смогут предоставить вам подробную информацию о составлении договора, а также помогут рассчитать стоимость сварки алюминия аргоном, которая может варьироваться в зависимости от сложности и размера заказа.

Для определения точной стоимости наши менеджеры будут уточнять объем требуемых работ, конфигурацию деталей и тип используемого сплава. При оформлении заказа нам также понадобятся чертежи деталей или детальные параметры обрабатываемых поверхностей, чтобы гарантировать точное выполнение требований.

Читайте также:  Секреты пайки автопластика с помощью паяльника и фена

Сварка аргоном поддонов двигателя в Киеве

Поддон — это довольно хрупкая деталь, обычно изготовленная из алюминия. При воздействии на нее, она часто повреждается, что приводит к нарушению герметичности агрегата. Наиболее распространенными дефектами в поддоне являются пробоины и трещины в картере двигателя. Они могут привести к утечке моторного масла и заклиниванию агрегата.

Заварить пробоину или трещину в домашних условиях сложно из-за необходимости использования аргона. У наших менеджеров вы можете заказать сварку аргоном поддона двигателя и получить консультацию при необходимости.

Сварка двигателя аргоном в Киеве

Сварка двигателя аргоном позволяет варить почти все металлы, используемые в этом агрегате: от алюминия до чугуна или нержавеющей стали. Элементы двигателя, которые можно ремонтировать сваркой, включают в себя: блоки цилиндров, поршни, направляющие втулки, вкладыши клапанов, седла и головки блоков цилиндров.

Сварка аргоном двигателя требует профессиональных навыков. Мы предлагаем сварку корпуса двигателя аргоном и консультации по ремонту и затратам.

Аргонная сварка корпуса двигателя, коробки, поддона, кронштейна и т.д в Киеве

Каждый день требования к качеству продукции растут. Для удовлетворения этих требований используется аргонная сварка для производства различных металлоконструкций. Главное преимущество аргона — защита металла от кислорода.

История ТИГ-сварки

История Дуговой Сварки

Изучением дуговой сварки начали заниматься в 19-ом веке российские ученые-физики Николай Славянов и Василий Петров после того, как Николаем Бенардосом была запатентована дуговая сварка “Электрогефест”. К концу века американец Чарльз Коффин начал использовать для дуговой сварки инертные газы, что значительно расширило возможности применения метода. Но сварка “капризных” магния и алюминия была пока недоступна.

Прорыв в дуговой сварке

Это стало возможным в 40-х годах 20-ого века благодаря исследованиям Рассела Мередита и Нортропа Эйкрафта, которые позволили производить сварку алюминия и магния на постоянном токе. Такой прорыв сделал возможным вывести на новый уровень авиастроение и запустить в космос ракеты.

Патент на первый сварочный аппарат Н. Бенардоса

Сварка поддона картера Киев

Обратите внимание, у нас есть своё СТО, и мы сами можем снять, заварить и поставить обратно любой агрегат!

  • Варить аргоном?
  • Холодная сварка?
  • Или покупать новый поддон?

Новый поддон купить всегда успеете. Холодная сварка долго не продержится и течь вновь может появиться только теперь в самый неподходящий момент, поэтому мы не советуем Вам ее использовать, разве только в качестве временной меры, дабы доехать до ближайшего СТО.

Ну, а мы сами ремонтируем поддоны и всем советуем с помощью аргонодуговой сварки, ведь практика показывает, что только ремонт поддонов с помощью сварки в среде аргона способен обеспечить высокую надежность шва, а следовательно и значительный срок их эксплуатации.

этапов ремонта поддона

  1. Снятие, демонтаж поддона
  2. Зачистка, обезжиривание обрабатываемой поверхности
  3. Разделка, рассверливание трещин с целью предупреждения их дальнейшего увеличения, нарезка заплат
  4. Прогрев обрабатываемой зоны, прихватка заплат и непосредственная сварка всех видов пробоин
  5. Зачистка, шлифовка полученных швов
  6. Проверка поддона на герметичность
  7. Установка поддона двигателя на место

Сварка поддонов — довольно сложный и ответственный процесс, к тому же качественно восстановить поддон с первого раза сможет только опытный сварщик-профессионал. Сразу обратившись к профессионалам Вы сэкономите не только свое время, но и деньги, так как переделка всегда выходит дороже.

У нас Вы можете заказать по телефону ремонтную сварку любых поддонов из алюминия, силумина и прочих металлов как у нас в цеху так и с выездом по всему Киеву и области. Цены на сварку поддонов вполне адекватные и зависят в основном от сложности конфигурации поддона и объема нужных работ.

Звоните! Будем рады Вам помочь!

Сварка поддона 1

Сварка поддонов 2

Сварка трещин 3

Мифы о TIG-сварке

Возникновение, совершенствование и внедрение TIG-метода породило немало мифов относительно безопасности и простоты использования. Расскажем о самых распространенных из них.

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Однако переизбыток его в рабочем помещении будет вреден для человека. Поэтому при работе с аргоном рекомендуется устанавливать вытяжные устройства, пользоваться противогазами (при длительном изготовлении потолочных швов) и чаще проветривать рабочее помещение.

Особенности сварки латуни аргоном

Варить латунь аргонодуговой сваркой можно при толщине материала от 2 мм. Можно пробовать соединять и более тонкие листовые детали, но есть вероятность проваливания кромок, поэтому под изделие нужно подкладывать графитовое основание. Оно не позволит прилипнуть расплавленной латуни и поддержит ровность поверхности.

Процесс сварки

Сам процесс сварки происходит в такой последовательности:

  1. Подготовка к стыковому соединению.
  2. Нагревание сопрягаемых частей горелкой.
  3. Плавление кромок и внесение присадочного металла по шву.
  4. Охлаждение и закалка шва.

Шов получается крупночешуйчатым, но красивым. Во время сварки слышен треск от испарения цинка – это нормально.

Сварка аргоном в Киеве

Обратите внимание, минимальный заказ — 800 грн. Варим практически все.

Какой газ использовать для дуговой сварки

Медь и сплавы отлично свариваются в среде чистого аргона. Только нужно, чтобы газ был высокого качества (без примесей), иначе может возникнуть случайная реакция при посторонних включениях. Порой применяется смесь аргона с азотом в соотношении 75:25%. Она содействует повышению стабильности электрической дуги, успокаивает сварочную ванну, увеличивает глубину провара. Но такой газ стоит дороже.

Ответы на вопросы

  1. Можно ли сварить медь аргоном без присадки?

    • Можно, если толщина стенок составляет 3 мм и выше. Шов получится заподлицо с поверхностью, но достаточно крепкий. При работе с сечением 1,5-2,0 мм лучше использовать присадочную проволоку.
  2. Как вести горелку при аргонодуговой сварке меди?

    • Горелкой совершаются колебательные движения в форме полумесяцев. Это позволяет разравнять присадку, добиться сплавления кромок. При необходимости можно возвращаться дугой назад для разравнивания наплывов.
  3. Как избежать прожогов при сварке меди методом TIG?

    • Работа с пластинами 1,0-2,0 мм толщиной требует наличия графитовой подложки. Снижает тепловложение инверторный аппарат ТИГ с импульсным режимом.
  4. В конце шва образуется кратер, что делать?

    • Не прерывайте дугу резко. Постепенно отводите ее от изделия для снижения температуры и кристаллизации сварочной ванны. Заканчивайте шов на цельном участке материала, отводя дугу в сторону от линии соединения. Используйте сварочные аппараты с функцией спада тока в конце.
  5. Как варить вертикальные швы по меди аргоном?

    • Сварка ведется сверху-вниз. Дугой расплавленный материал нагоняется на линию соединения. Если металл течет, уменьшите силу тока или используйте сварку прерывистой дугой.

Что лучше: пайка или сварка меди?

Пайка обходится дешевле по себестоимости оборудования, но выполняется очень медленно. Подходит для периодических работ в небольшом объеме. Если предстоит варить медь часто и в большом количестве, лучше купить инверторный аппарат.

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Технология сварки меди и ее сплавов

Качество шва при сварке меди и ее сплавов аргоном зависит от правильности подготовки материала. Очень важно удалить оксидный слой на 20-30 мм от линии соединения.

Сперва металл обрабатывается щеткой со стальной щетиной. Таким инструментом удобно полазить в труднодоступные места, зачищать трубы. Большие ровные поверхности лучше пройти болгаркой с лепестковым кругом. Подойдет и дрель с насадкой-щеткой. Затем кромки обрабатываются растворителем.

Если толщина заготовок 1-2 мм, выставляется зазор 0,5-1 мм, чтобы расплавленный металл затекал внутрь для образования обратного валики. Тогда шов получится прочным и герметичным.

С увеличением сечения пластин зазор между ними тоже увеличивается. При толщине сторон свыше 5 мм потребуется односторонняя разделка кромок V-образным способом под углом 50-60⁰. Широкая классическая разделка под 45⁰ не нужна, поскольку у расплавленной меди повышенная текучесть. Достаточно узкой разделки, чтобы получить глубокое проплавление и небольшой по ширине шов. Когда стороны имеют сечение от 12 мм, нужна двухсторонняя Х-образная разделка кромок.

Аргонная сварка деталей из алюминия

Используя аргонодуговую сварку, достигается высокое качество соединения швов. В процессе выполнения сварочных работ для нагрева соединяемых деталей применяются электрическая дуга и специальные вольфрамовые электроды.

Оборудование для работы с аргоном

Чтобы без проблем работать с аргоновой сваркой, нужно иметь аппарат. К ним относятся функциональные инверторы-TIG и выпрямители (профессиональные преобразователи переменного тока).

Сварочный инвертор стоит выбирать, исходя из целей сварки. От этого будет зависеть:

  • мощность и производительность аппарата;
  • возможность работы с различными материалами;
  • наличие плавного пуска и завершения работы;
  • наличие функции пульсации;
  • наличие регулятора ионизации газа аргон.

Цены на аргонную сварку

Наименование работЦена, грн
Сварка поддона двигателядоговорная
Сварка коллектора двигателядоговорная
Сварка блока двигателядоговорная
Сварка головки блокадоговорная
Сварка крышки ГБЦдоговорная
Сварка корпуса КППдоговорная
Сварка алюминиевого подрамникадоговорная
Сварка деталей подвескидоговорная
Сварка трубки кондиционерадоговорная
Сварка конденсатора или испарителядоговорная
Сварка радиатора кондиционерадоговорная

Склонность алюминия и его сплавов к образованию тугоплавкой оксидной пленки существенно усложняет процесс изготовления разнообразных алюминиевых изделий и конструкций. Тем не менее, опытные сварщики-проффесионалы нашей компании умеют не только рационально использовать Ваше время и средства, но и получить надежную конструкцию.

Изготовление конструкций в нашей компании осуществляется посредством сварки алюминия и алюминиевых сплавов с помощью аргонно-дуговой сварки и полностью соответствует требованиям заказчика.

Срочно нужно изготовить, отремонтировать конструкцию из алюминия — звоните, мы оперативно решим Ваш вопрос!

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Если Вам нужна любая услуга:

сварка полотенцесушителя холодная сварка полотенцесушитель сварка полотенцесушителя +из нержавейки сварка установка полотенцесушителя установка полотенцесушителя со сваркой течет полотенцесушитель +в месте сварки +что делать аргонная сварка полотенцесушителя сухая сварка +для полотенцесушителя

Даже если Вам нужно заварить аргоном полотенчик — это тоже к нам.

То Вы можете смело обращаться к нам, мы сможем Вам помочь!

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Сварка аргоном коробки передач Киев

Для выполнения процесса сварки аргоном коробки передач крайне необходимы такие элементы как: аргон, специализированные установки и качественные исходные материалы. Благодаря сварке аргоном есть возможность возобновить потерянный объем деталей, тех которые уже имелись в использовании. И при этом после выполнения всех работ по ремонту все детали надежно закреплены, и к тому же не имеют необходимости в зачистке от шлаков сварных швов.

Мы производим аргонную сварку различных металлов и сплавов с помощью специализированного оборудования быстро, качественно, в кратчайшие сроки та по доступной цене.

Восстановление, реставрация деталей в Киеве.

аргонная сварка киев левый берег аргонная сварка киев правый берег

аргонная сварка киев оболонь

Сварка Аргоном Борщаговка

аргонная сварка киев цена аргонная сварка сто киев

аргонная сварка киев позняки аргонная сварка толщина металла

аргонная сварка киев купить сварка аргоном нивки

сварка аргоном Соломенка

Алюминиевый профиль — это современный строительный материал, отличающийся повышенной прочностью, устойчивостью к коррозии и небольшим весом. Высокая устойчивость к воздействию внешней среды, а также долговечность дает возможность использовать системы алюминиевого профиля в изготовлении самых разнообразных промышленных комплексов та сооружений, перегородок, фасадов, ограждений и т.п. Соединение конструкционного алюминиевого профиля осуществляется посредством коннекторов, а также с помощью аргонодуговой сварки. Сварка алюминиевого профиля — достаточно сложный процесс, что связано в первую очередь со свойствами самого алюминия, а именно с его способностью в процессе сварки образовывать на обрабатываемой поверхности оксидную пленку, температура плавления которой составляет 2044ºС, тогда как сам алюминий плавится при температуре в 660ºС. Тем не менее опытные специалисты нашей компании варят алюминий не только качественно, но и в минимальные сроки. У нас Вы можете заказать профессиональную сварку алюминиевого профиля по самих низким ценам Киева, а также остекление балконов и лоджий алюминиевым профилем, изготовление конструкций из алюминиевого профиля бытового либо промышленного назначения, и многое другое.

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Можем предложить вам услуги аргонодуговой сварки алюминия в Киеве.

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Сварка MIG (металлическим электродом в среде инертного газа) – применяется для соединения тонкого металла, а также металла средней толщины, и гарантирует высокопрочное сплавление разнородных металлов. Производительность сварки MIG значительно выше за газовую сварку, сварку TIG, ММА или пайку.

Заказать услуги сварки MIG Вы можете у нас. Наша компания является одной из лучших у Киеве и предлагает Вам свои услуги сварки стали, магния, нержавейки, меди, никеля, бронзы и многих других видов металла в любых объемах по лучшим ценам.

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Нужно заварить алюминиевый блок цилиндров двигателя? Мы желаем Вам помочь — специалисты нашей компании восстанавливают блоки из алюминия и его сплавов с помощью сварки быстро и качественно, как трещины, так и пробоины.

Ремонт алюминиевого блока двигателя осуществляется в несколько этапов. Вначале поверхность под сварку зачищается с помощью абразива и щетки, а имеющиеся трещины рассверливают, дабы предотвратить их дальнейшее увеличение. Затем блок прогревают и приступают к его непосредственной сварке. По окончании сварочных работ все сварочные швы подвергаются механической и химической обработке.

Нужна сварка алюминиевого блока цилиндров — звоните, мы Вас в беде не оставим!

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Латунь — это медно-цинковый сплав, содержащий незначительное количество других элементов.

Маркировка этого сплава состоит из буквы «Л», обозначающей тип сплава (латунь); первых двух цифр, обозначающих в процентах среднее количество меди; букв, характеризующих наличие дополнительных элементов, размещенных по мере уменьшения их количества, а также цифр, отображающих их усредненное количество в процентах. Пример использования маркировки: маркой ЛАЖ60-1-1 обозначают латунь с 60% содержанием меди, содержащую легирующие элементы железо и алюминий по 1%.

Преимущества латуни как металла:

— высокая прочность;

— легкость обработки;

— устойчивость к механическим воздействиям;

— высокая теплопроводность;

— стойкость против коррозии;

— хорошая электропроводность;

— низкий коэффициент трения;

— высокая долговечность.

Трудности сварки латуни:

— выгорание цинка из сплава в процессе сварочных работ;

— склонность к образованию пор и трещин на поверхности сварного шва;

— поглощение газов расплавленным металлом.

Особенности сварки конструкций из латуни

Сварка латуни это не только очень сложный процесс, но еще и высокотоксичный. В процессе сварочных работ испаряется и выгорает цинк, тем самим значительно усложняя сварочный процесс и ухудшая механические свойства сварного шва. Пары, которые выделяются в процессе испарения цинка, вредные для здоровья. Поэтому при работе с латунью необходимо использовать респиратор, а также обеспечить помещение, в котором проводится сварка латуни, современной системой вентиляции.

Техника сварки конструкций из латуни

Относительно недавно большое распространение получила новая технология «сварки латуни с максимально возможной скоростью», которая позволяет уменьшить образование большого количества пор в сварном шве. Использование данной технологии рационально для свариваемых металлов с толщиной больше 5 мм, к тому же сварочные работы нужно проводить максимально быстро. В этом случае электропровод помещают в устройство горелки, проводящее электрику. Электродуга воздействует на свариваемые края и расплавляет их. Чтобы предотвратить выгорание латуни, металл необходимо варить не всплошную, а постепенно.

Прежде чем приступать непосредственно к сварочным работам, необходимо произвести зачистку свариваемых поверхностей и обработать азотной кислотой. После этого свариваемую деталь необходимо ополоснуть водой и просушить.

Наша компания готова оказать услугу сварки латуни за адекватную цену в кратчайшие сроки. Заказать данную услуги, а также получить бесплатную консультацию Вы можете просто позвонив нам.

Станьте одним из многих довольных клиентов нашей компании прямо сейчас!

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Наше предприятие предлагает услуги по аргонодуговой сварке черных и цветных материалов и сплавов.

Просчет стоимости работ можно заказать по телефону на сайте.

Аргонодуговой сваркой принято называть дуговую сварку в среде защитного газа аргона.

В связи с тем, что аргон почти на половину тяжелее за воздух, то он выталкивает воздух со сварочной зоны, и изолирует сварочную ванну от контакта с атмосферой. К тому же аргон химически пассивен к воздействию расплавленного металла и прочих газов, что дает возможность значительно повысить качества полученного шва.

Аргоновая сварка используется для сварки цветных металлов, легированных сталей, и при этом позволяет получить сварочный шов высокого качества.

Особенности аргоновой сварки:

— электрод должен находиться как можно ближе к свариваемой поверхности;

— необходимость равномерной подачи проволоки;

— необходимость постоянного нахождения электрода в защитном облаке;

— отсутствие колебательных движений позволяет получить эстетический шов;

— заваривание кратера осуществляется снижением силы тока на дугу.

Положительные свойства аргонодуговой сварки:

— сварочный шов высокого уровня;

— надежная изоляция сварного шва;

— возможность сваривания разнородных металлов.

Отрицательные свойства аргоновой сварки:

— низкий уровень производительности;

— защитное облако может сдуваться при работах на ветре или сквозняках;

— высокий уровень ультрафиолетового излучения.

Стоимость услуги аргонодуговой сварки зависит от многих факторов — вида свариваемого металла, марки материала, стоимости присадочного материала, используемого оборудования, протяжности сварочных швов.

Наша компания готова предоставить Вам услуги аргоновой сварки, а также с радостью проконсультирует Вас по всех интересующих вопросах.

Аргонная сварка, аргонная сварка алюминия, аргонная сварка киев, сварка аргоном, сварка алюминия аргоном, аргоновая сварка алюминия. Аргонная сварка Киев цена.

Возможен выезд на объект.

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

В процессе изготовления современных алюминиевых конструкций применяется чаще всего не чистый алюминий, а его сплавы с другими элементами такими как магний, кремний, марганец и медь, которые обладают более высокой прочностью.

Сварка деталей из алюминиевых сплавов — трудоемкий процесс, качественно осуществить который могут только опытные специалисты. Особенностью сварки алюминиевых деталей есть образование на свариваемой поверхности тугоплавкой пленки, температура плавления которой в несколько раз превышает температуру плавления самого алюминия.

Наше предприятие оказывает услуги сварки разнообразных конструкций и изделий из алюминия и его сплавов самых различных габаритов и сложности по самым низким ценам Киева.

Всем своим клиентам мы гарантируем высокое качество оказываемых услуг, пунктуальность и точное соответствие изготавливаемой продукции техзаданию, предоставленному чертежу либо образцу.

Нужна сварка деталей из алюминиевых сплавов?

Доверьтесь профессионалам — мы Вас не подведем!

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Увеличение объема масляного поддона производится автолюбителями для разных целей. Увеличение емкости позволяет предупредить перегрев двигателя на спортивных авто и не только. Но мы не будет останавливаться на деталях, просто покажем то, что у нас получилось. Смотрите фото ниже:

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

С помощью нехитрых манипуляций увеличили объем масляного поддона на 1,7 л.

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Нужна сварка алюминиевых шин в Киеве?

Тогда Вам к нам, у нас Вы можете заказать сварку алюминиевых шин любого сечения и профиля (прямоугольных, коробчатых либо трубчатых электропроводящих шин).

В зависимости от расположения в пространстве сварка алюминиевого профиля может быть:

Сварка электропроводящих шин осуществляется в несколько этапов. Вначале осуществляется механическая и химическая зачистка концов алюминиевых шин, после чего приступают к их непосредственной сварке посредством ручной сварки вольфрамовым электродом в среде аргона либо покрытым электродом, а также при помощи полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде инертного газа в зависимости от конфигурации алюминиевых шин. После окончания сварочных работ проводится зачистка обрабатываемой поверхности от шлака, приливов и флюса с дальнейшей проверкою качества шва.

Проконсультироваться, а также заказать сварку алюминиевых шин Вы можете по телефону указанному на данном сайте. Сделайте сразу правильный выбор — работайте с профессионалами!

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Нужна сварка алюминиевого бака в Киеве?

Тогда Вам к нам — мы желаем Вам помочь!

Наша компания специализируется на восстановлении топливных баков изготовленных из алюминия любой сложности и конфигурации. Высокое качество и низкие цены — вот что мы готовы предложить нашим клиентам.

Ремонт алюминиевых баков — достаточно сложный и ответственный процесс и состоит из следующих этапов:

— очистка бака авто от внешних загрязнений и топлива посредством механической и химической обработки. Данный этап усложняют перегородки установленные внутри бака и служащие для стабилизации жидкости в процессе эксплуатации автомобиля;

— разделка трещин с целью предотвращения их дальнейшего увеличения, нарезка заплат для заделки пробоин;

— непосредственная сварка алюминиевого бака посредством аргонодуговой сварки;

— обработка полученного сварного шва, проверка топливного бака на герметичность.

Созвонившись с нами, Вы сможете не только заказать профессиональный ремонт топливного бака в Киеве посредством сварки аргоном, но и получить ответы на все интересующие вас вопросы. Ждем Ваших звонков!

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Применение аргонодуговой сварки

С металлами, которые можно обрабатывать с помощью сварочного инвертора ТИГ, мы разобрались. А для чего применяется сварка TIG?

Изначально она широко применялась в строении самолетов и космических шаттлов, но потом нашла применение и в других сферах:

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Настройка аппарата для сварки меди аргоном

Насколько хорошо получится сварить медь или ее сплав аргоном, зависит от верности выбранного режима. Инвертор TIG настраивается исходя из толщины медных заготовок. Обычно сварка ведется постоянным током. Рекомендуемые параметры по настройкам аппарата для сварки меди аргоном приведены в таблице.

Толщина заготовок, мм Сила тока, А Подача газа, л/мин Диаметр электрода, мм

Предпродувка защитным газом 0,5 с обязательна для вытеснения окружающего воздуха из зоны возбуждения электрической дуги. Иначе медь сразу начнет кипеть, образуются поры. Важно настроить возрастание напряжения на 15-20% от стартового тока, что позволит избежать дефектов в начале шва. Спад тока в конце составляет 10-15% и позволит аккуратно заварить кратер без образования свища. Постпродувка устанавливается на 5-7 секунд, чтобы охладить шов, содействуя кристаллизации сварочной ванны.

Как осуществляются работы?

Инвертор ТИГ настраивается в зависимости от толщины латунных заготовок. Рекомендуем для сварки латуни использовать следующие параметры в таблице.

Толщина латуни, мм Сила тока, А Напряжение, В Зазор между кромками, мм Расход газа, л/мин

2 90 — 120 10 — 14 0 — 0,5 10 — 12

3 150 — 200 11 — 15 0,5 — 1,0 12 — 14

4 250 — 300 12 -16 1,0 — 1,5 12 — 14

Использование переменного и постоянного тока

Людям, интересующимся сваркой, известно, что электроды бывают плавящимися и неплавящимися. В плавящихся электродах горение дуги появляется при контакте электрода с металлом. Но для неплавящихся электродов такого импульса недостаточно. Так что такое аргонодуговая сварка неплавящимся электродом из вольфрама?

Чтобы осуществлять сварку с помощью вольфрамового электрода применяется осциллятор — устройство, способное поддержать стабильное горение дуги благодаря высокому напряжению. Именно благодаря осциллятору становится возможной работа на постоянном (DC) и переменном (AC) токах.

Работа с постоянным током

Сварка постоянным током осуществляется за счет настройки прямой полярности. Минусовые токи идут к электроду, а плюсовые — к свариваемому металлу. Постоянным током можно обрабатывать большинство известных металлов. Сварка на постоянном токе позволяет быстро получать неширокий шов большой глубины. Этот режим идеален для обработки изделий из нержавейки и легированной стали.

Использование переменного тока

Сварка переменным током — вид сварки с автоматической сменой полярности. Предполагает использование осциллятора как основного элемента розжига дуги. Такой способ дает меньше шансов на образование оксидной пленки, поэтому успешно применяется при сварке алюминия.

Особенности латуни

Еще латунь более прочная, чем медь, поэтому выдерживает повышенное давление и механические нагрузки на излом, растяжение. Материал не подвержен коррозии, и активно используется в сантехнике, коммуникациях для передачи жидкости.

Касательно сварки, латунь ведет себя не так, как черный металл. На поверхности присутствует оксидная пленка. Температура ее плавления – 950 ⁰С, а самого материала – 900 ⁰ С. Поэтому необходима повышенная сила тока, чтобы расплавить оксид Cu2O, но затем металл начинает прогорать. Из жидкой сварочной ванны начинает испаряться цинк, который опасен для здоровья. У сварщика при отравлении может кружиться голова, болеть живот, появиться рвота, дрожь в руках. Вылетающий из сплава водород приводит к кипению сварочной ванны и оставляет глубокие поры. Поэтому к аргонодуговой сварке латуни нужно подходить ответственно, основательно подготовившись.

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Режимы аргоновой сварки

Когда возник вопрос, чем варить и как варить при сварке вольфрамовым электродом, для удобства работы в любых условиях появились аппараты с разными режимами сварки. На сегодняшний день оборудование позволяет работать в трех режимах:

Преимущества и недостатки TIG-сварки

Итак, мы рассказали, что такое сварка ТИГ, для чего используется сварка вольфрамовым электродом, что можно варить аргонодуговой сваркой. В заключение отметим главные плюсы и минусы метода.

Способы сварки меди

В зависимости от целей и назначения готового медного изделия, а также имеющегося оборудования применяют пять основных сварочных технологий.

Расходные материалы для сварки латуни методом TIG

Чтобы шов не пенился, был прочным и герметичным, необходим присадочный материал, идентичный основному. Для сварки латуни аргоном используют латунные прутки. Чаще всего в них содержание меди 60:40. Есть и другие пропорции. Диаметр возможен от 1,6 до 3 мм. Прутки выпускаются длиной 1 м, но для удобства их можно разрезать пополам, чтобы упростить работу сварщика.

Еще понадобятся вольфрамовые электроды. Латунь почти не «плюется», поэтому электроды тупятся медленно, если сварщик не залезает кончиком иглы в сварочную ванну. Диаметр электрода возможен от 1,6 до 3,2 мм. Подбирается по толщине материала.

Где применяется ТИГ сварка латуни

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Правильно выполненные швы по латуни аргоновой сваркой герметичные и прочные. Поэтому метод сварки применим для монтажа трубопроводов из латуни, используемых на предприятиях химической промышленности, в системах кондиционирования, охлаждения и пр. Аргоном очень удобно приваривать как трубы между собой, так и резьбы, фланцы.

Метод TIG подходит для изготовления теплообменников, используемых в котлах и газовых колонках. Подойдет для пайки большого объема проводов, проволоки, фигурных изделий, ремонта сантехники (вентили, краны). Поскольку латунь хорошо наплавляется, сваркой наращивают поверхность материала под последующую проточку на токарном станке, нарезку резьбы. Это позволяет использовать аргоновую сварку для реставрации и восстановления деталей из электротехники, автомобилей и других механизмов.

Аргонная сварка алюминия

Алюминий – это металл с уникальными свойствами, который сочетает в себе высокую прочность и легкость. Эти две характеристики делают его незаменимым материалом во многих отраслях. Несмотря на все его преимущества, у алюминия есть один существенный недостаток – он плохо сваривается. Именно поэтому сварку алюминия обычно выполняют высококвалифицированные специалисты. Также сложность выполняемых работ обуславливает цену сварки алюминия аргоном за 1 см.

Использование алюминиевых компонентов широко распространено в производстве разнообразных сложных конструкций и машин, начиная от трубопроводов и заканчивая автомобильными узлами и дисками. Сварка играет важную роль в быстром восстановлении целостности емкостей и работоспособности деталей.

Особенно востребованной является аргонная сварка алюминия в Москве на предприятиях пищевой, автомобильной и авиационной промышленности. Применение аргона позволяет исключить кислород из зоны обработки и предотвратить образование оксидных пленок. Однако сварка аргоном конструкций и деталей осложняется особенностями металлов. В процессе сварки необходимо тщательно контролировать состояние деталей, поскольку металл не меняет свой цвет при нагреве.

Технология аргонодуговой сварки латуни

Суть аргоновой сварки латунного сплава заключается в разогреве кромок материала электрической дугой. Разряд горит между концом вольфрамового электрода и изделием. Температура дуги составляет 3000-5000 ⁰С, поэтому она без труда плавит материал. Чтобы кислород не вступал в реакцию с жидким сплавом, из сопла подается инертный газ – аргон. Он защищает сварочную ванну, устраняя кипение.

Объем шва и заполнение зазоров между кромками обеспечивается подачей присадочной проволоки. Она подбирается по составу свариваемого сплава латуни (с таким же содержанием цинка и других элементов). По окончании сварки идет постпродувка аргоном для охлаждения вольфрамовой иглы и замка шва. Для работы потребуются: аргоновый сварочный аппарат с горелкой, маска, защитные перчатки, присадочная проволока.

Сварка меди в защищенной среде аргона

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Технология TIG-сварки основана на использовании неплавящегося вольфрамового электрода, заточенного в виде конуса с небольшим притуплением на конце для обеспечения стабильности горения электрической дуги в необходимом диапазоне мощности с учетом высокой теплопроводности цветного металла.

Для сварки в защищенной среде аргона необходима также присадочная медная проволока, однако наилучший результат достигается при использовании припоя с флюсом. При этом диаметр присадки примерно равен или немного больше толщины стенок свариваемых деталей.

Аргон подается сварочным аппаратом автоматически прямо в сопло горелки. Некоторые сварщики советуют разбавлять аргон с азотом в пропорции 3:1 соответственно. Это позволит улучшить качество сварного шва за счет более эффективного вытеснения кислорода из рабочей зоны.

Технология аргоновой сварки меди достаточно сложна ввиду необходимости наличия дорогостоящего оборудования, включая вспомогательного для прогрева заготовок, а также необходимости привлечения опытных сварщиков с высоким разрядом. Именно поэтому аргонодуговые сварочные работы при сваривании ответственных медных деталей и других изделий необходимо доверять профессионалам и только в стационарных условиях оборудованного цеха.

Аппараты для сварки латуни аргоном

Для аргонодуговой сварки латуни подойдут инверторные аппараты TIG, способные выдавать силу тока, соответствующую толщине металла. Например, для работы с тонколистовой сталью используйте БАРСВЕЛД Profi TIG-207 D или Redbo Expert TIG-200. Для сварки латуни сечением 4-5 мм выбирайте БАРСВЕЛД Profi TIG-357 DP AC/DC.

Хорошим подспорьем станет импульсный аппарат с частотой 100 Гц. В нем подача сварочного тока происходит импульсами, что сокращает тепловложение, снижает деформацию заготовки. Такое сварочное оборудование актуально для сварки тонкостенной латуни аргоном. Среди популярных версий Сварог TIG 200 P DSP PRO W212 или БАРСВЕЛД Profi TIG-217 DP AC/DC.

FUBAG INTIG 200 AC/DC PULSE

Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE

Сварог TIG 200 P DSP PRO (W212)

Производство алюминиевых корпусов Киев

Не знаете где взять алюминиевый корпус нужной формы и размеров,

или ищите где отремонтировать тот, что уже есть?

Обращайтесь к нам — мы можем Вам помочь!

У нас Вы можете заказать по лучшей цене изготовление, ремонт либо сварку алюминиевых корпусов «под ключ» любой сложности и назначения. Это могут быть как стандартные так и нестандартные корпуса под самую разнообразную электронику, аппаратуру, микросхемы и прочее.

Все корпуса изготавливаются опытными специалистами нашей компании из высококачественного листового и профильного алюминия согласно чертежей и требований заказчика. Изготавливаемый корпус может содержать любое количество самых разных перегородок, отверстий и пр. элементов и производится как в единичном экземпляре так и целыми партиями.

Воспользоваться нашими услугами изготовления алюминиевого бака, а также заказать его ремонт или модернизацию Вы можете просто позвонив нам!

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Пошаговый процесс ТИГ сварки меди

Далее предлагаем подробную инструкцию по сварке меди вольфрамовым электродом в среде инертного газа:

Если где-то образовался высокий бугор из-за обилия присадки, можно вернуться дугой назад и разровнять его. По завершении шва отведите дугу на сплошной участок поверхности, постепенно отдалите иглу от изделия, чтобы снизить температуру сварочной ванны. Выключите подачу тока и держите горелку над замком шва, чтобы постпродувка его остудила. Если в инверторе есть функция спада, сила тока снизится автоматически при нажатии на кнопку в 4-х тактном режиме.

Подготовка деталей к сварке алюминия аргоном

Начальный этап работы по сварке алюминия с использованием аргона связан с подготовкой деталей, а именно их кромок. Очистка от пыли и грязи является критическим моментом в данном процессе. Поэтому перед началом изготовления заготовок применяются химические вещества для обработки. После этого поверхности должны высохнуть, а затем выполняется этап обезжиривания.

При необходимости соединить алюминиевые детали с толщиной более 4 мм, требуется разделить их кромки. Существует несколько вариантов для этой цели, например, создание конических кромок. После этого необходимо провести очистку поверхности от оксидной пленки. Для достижения этой цели можно воспользоваться наждачной бумагой или напильником.

Маски для аргонодуговой сварки латуни

Чтобы не отравиться парами цинка, сварщику необходима маска с трубоблоком, если работа ведется в закрытом пространстве (внутри емкости, огромного котла). Самый доступный вариант по цене – БАРСВЕЛД МС 307 ПРЕМИУМ (FULL COLOR). Неплохая модель есть от Kemppi под названием BETA 90 SFA+PFU 210E.

Когда латунь сваривается в условиях мастерской, гаража, потребуется принудительная вентиляция в виде вытяжки. Тогда можно воспользоваться обычной маской-хамелеоном.

Kemppi BETA 90XFA+PFU210E

TECMEN ADF 815S TM16 PAPR

Ответы на вопросы: технология сварки латуни аргоном: особенности, технология и советы опытных мастеров

Как вести горелку при сварке латуни аргоном?

Горелка держится под углом 45⁰. Сварку можно вести на себя или справа-налево.

Как подавать присадку во время сварки латуни?

Латунная проволока подается со стороны еще не соединенных деталей, т.е. перед швом, а не позади сварочной ванны. Пруток подносится к электрической дуге, пока от него не отделится капля расплавленного металла, а затем убирается. Это позволит избежать бугров в сварочном шве и сделать аккуратную чешую.

Как подготовить латунь перед аргоновой сваркой?

Нужно удалить оксидный слой. Используется болгарка с лепестковым диском или щетка по металлу. Можно обработать поверхность азотной кислотой и промыть горячей водой.

Можно ли сварить тонкую латунь 1,5 мм аргоном?

Можно, но понадобится графитовая подложка, чтобы разогретый материал не проваливался, а затем его можно было легко отделить от основания. Еще легче сварка пройдет при помощи импульсного сварочного аргонового аппарата. Он снижает тепловложение в материал.

Что лучше: сварка латуни аргоном или газопламенная пайка?

Лучше аргоновая сварка, поскольку материал меньше нагревается, шов получается узким и аккуратным. При работе пламенем заготовки могут сильно деформироваться от нагрева, сварка ведется гораздо медленнее. По герметичности шва оба метода равны.

Какие аппараты подойдут для сварки меди

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Если медь будет хорошо очищена от оксидной пленки перед сваркой, работу можно вести при помощи обычного TIG инвертора, работающего постоянным током. Характеристики аппарата подбираются под максимальную толщину заготовок. Когда предстоит сваривать медные трубки теплообменников, приваривать резьбы или тонкостенные листовые конструкции, достаточно бытового инвертора ТИГ на 200 А. Отличная недорогая модель – БАРСВЕЛД Profi TIG-207 D. Или можно купить инвертор для сварки меди – REAL TIG 200 Сварог. У обеих версий максимальная сила тока составляет 200 А, поэтому вы сможете сваривать медные детали сечением до 5-6 мм.

Если часто требуется работать с толстостенными материалами 7-10 мм, лучше купить сварочный аппарат Сварог TIG 315 P TECH E103 AC/DC, который выдает до 315 А. Но для его подключения потребуется 380 V. Хороший вариант по соотношению цены и качества – это БАРСВЕЛД Profi TIG-317 DP AC/DC с силой тока 315 А и цифровым управлением.

Если предстоят большие объемы по сварке меди, где не предполагается тщательная зачистка кромок (нет времени, людей для таких процессов), воспользуйтесь аппаратом с импульсным режимом, например, Аврора Система 200 AC/DC ПУЛЬС. Он работает с переменным током. На старте подается повышенная сила тока, чтобы пробить оксид.

Затем амперы автоматически падают до предустановленного значения, что сварщику было комфортно варить медь. Устанавливается прямая полярность («+» на изделии, а «-» на горелке). Тогда поток электронов направлен от электрода к заготовкам. Это содействует образованию узкого шва с глубоким проплавлением. Прямая полярность позволяет вести работу на меньшей силе тока, чтобы не перегревать медное изделие.

Аргонодуговой аппарат БАРСВЕЛД Profi TIG-217 DP AC/DC (220 В)

Аргонодуговой аппарат БАРСВЕЛД Profi TIG-207 DP

Аргонодуговой аппарат БАРСВЕЛД Profi TIG-317 DP AC/DC

Другие популярные услуги на нашем предприятии

Лазерная резка металла

Лазерный раскрой – это процесс резки листа с помощью точно направленного лазера высокой мощности

Лазерная резка металлов

Процесс осуществляется путем нанесения ровного слоя краски на металлическое изделие при помощи положительно-заряженных частиц.

Порошковая покраска металла

Этапы предоставления услуги

Процесс заказа и выполнения сварочных работ состоит из четырех этапов. Чтобы получить всю необходимую информацию об услуге, вам следует обратиться по указанному телефону.

Звонок или подача заявки

Вы можете оставить заявку по телефону или заполнить соответствующую форму на нашем веб-сайте.

Вы предоставляете эскиз или совместно с опытными специалистами нашей компании разрабатывается техническое задание.

Мы рассчитываем цену за 1 см сварки алюминия аргоном, согласовываем детали и подписываем необходимые документы.

Переходим к непосредственному изготовлению металлоконструкции и передаче ее заказчику.

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий