Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров Инструменты
## Промышленные нагреватели

Промышленные нагреватели нужны для повышения температуры воздуха, воды, технических сред в индустриальных процессах. Они функционируют на газу, электричестве, масле и топливе. Устройства востребованы в металлургической, текстильной отрасли, машиностроении, пищевой, химической промышленности, строительстве и др. Бывают съемными (погружными) или стационарными, отличаются конструктивными особенностями и параметрами эксплуатационного режима.

## Производство промышленных электронагревателей

Производство промышленных электронагревателей включает использование разных методов фиксации металлических деталей и узлов. 

## MIG/MAG сварка

MIG/MAG сварка - это дуговая сварка, при которой электрод плавится в среде газов: активных (углекислый, смесовый состав) или инертных (Ar, He). 

Для электрода выбрана проволока, которая через горелку подается автоматически. Возникает дуга: она помогает размягчить края металла и расплавить проволоку. В результате металл превращается в капли, обеспечивая надежное соединение. 

Данная сварка способна соединить стали с низким содержанием углерода и кислородостойкие, медь и алюминий. 

## TIG-сварка

TIG-сварка - это аргонодуговая сварка, которая использует электрод из вольфрама, который не плавится. Дуга возникает между электродом и изделием. Присадочный компонент добавляется по отдельности. Газ оберегает сварочный шов от кислородного окисления. 

Самым распространенным газом при этом виде сварки является аргон с высокой степенью чистоты (99,95%). Для меди и алюминия применяют гелий.

## Автоматическая сварка под флюсом и в среде защитных газов
Содержание
  1. Сварка металлов и мягкие припои в производстве электронагревателей
  2. Сварка металлов
  3. Преимущества сварки автоматического типа:
  4. Пайка мягкими припоями
  5. Особенности мягкого припоя:
  6. Сварка в производстве электронагревателей
  7. Компания “Электронагрев” уже готова
  8. Сварка металла – технология
  9. Как работает сварка?
  10. Какие металлы можно сваривать?
  11. Особенности сваривания различных металлов
  12. Сварка углеродистых сталей:
  13. Сварка легированных сталей
  14. Сварка меди и медных сплавов
  15. Сварка алюминия и его сплавов
  16. Таблица: Сравнение свойств металлов
  17. Сварка низколегированных сталей
  18. Сварка среднелегированных сталей
  19. Сварка высоколегированных сталей
  20. Оборудование для сварки металлов
  21. Особенности меди и ее сварки
  22. Сварка меди в защищенной среде аргона
  23. Особенности латуни
  24. Где применяется ТИГ сварка латуни
  25. Технология аргонодуговой сварки латуни
  26. Преимущества и недостатки
  27. Особенности сварки латуни аргоном
  28. Рекомендуемые режимы сварки
  29. Аппараты для сварки латуни аргоном
  30. Расходные материалы для сварки латуни методом TIG
  31. Маски для аргонодуговой сварки латуни
  32. Техника обработки
  33. Выгодное предложение
Читайте также:  Расценка на пайку кранов

Сварка металлов и мягкие припои в производстве электронагревателей

Сварка металлов

Этот вид сварки выполняется только в заводских условиях. Дуга формируется под слоем флюса между изделием и проволокой. Осуществляется регулярный контроль за ведением процесса, при этом используются компьютерные технологии.

Сварка под флюсом автоматического типа помогает соединять металлы и сплавы с толщиной изделий до 150 мм. Если в качестве газа выбрать аргон, то гарантируется стабильность горения дуги, уменьшается разбрызгивание электрода, снижаются затраты по тепловым показателям. Метод отличается значительной скоростью выполнения работ и особой точностью при формировании сварочного шва.

Преимущества сварки автоматического типа:

  • Наблюдается практически безотходное применение материалов и ресурсов.

Автоматическая сварка организована на высоком техническом уровне – все действия выполняют роботизированные устройства. Это снижает процент потенциального брака, который неизбежен при ручном проведении процесса.

Пайка мягкими припоями

Для мягких припоев подходят металлы с температурой плавления до +400℃, в приоритете выбирается олово, сплав Sn, Zn, Cu (тплав не превышает +190℃). Пайка напоминает сварку и даже часто аппараты используют идентичные. При пайке размягчается до стадии плавления только присадочный материал, а основной металл остаётся в прежнем состоянии. Поэтому формируется капиллярное соединение, а оно – не такое прочное, как молекулярное.

При производстве теплонагревателей она позволяет соединять провода, нагревательные элементы, кабели, трубы, контактные выводы, термостаты, зажимы, создавая долговечную фиксацию.

Детали зачищаются от окислов. Механический способ подразумевает применения напильников, наждака, щёток, а химический – протирку керосином, бензином. Затем наносят твёрдый припой на края деталей и нагревают его, чтобы материал заполнил шов.

Особенности мягкого припоя:

  • Здесь не нужно дорогостоящее оборудование и большое пространство для выполнения работ.

Иногда требуется использовать серебряную пайку. Она получила такое название из-за наличия Ag, который соединяют с медью, а также смесью цинка и меди. Серебро помогает повысить прочность контактной зоны, снижает интенсивность окислительных процессов, даёт устойчивость шву при термических колебаниях.

Читайте также:  Виды паяльников и их классификация

Сварка в производстве электронагревателей

Сварка необходима для соединения отдельных элементов нагревателя — труб, пластин, корпусных деталей — в единую конструкцию. Без использования сварки просто невозможно собрать нагреватель из отдельных компонентов.

При помощи сварки создаются электрические контакты между токоведущими частями внутри нагревателя. Это необходимо для подачи электропитания к нагревательным элементам.

Компания “Электронагрев” уже готова

Компания “Электронагрев” готова предложить различные решения в области электрических нагревателей. Здесь вам изготовят качественную продукцию с заводской гарантией, спроектированную под индивидуальные параметры эксплуатации. Также вы всегда сможете получить профессиональную консультацию в период выбора, заказа и в условиях применения нагревателей.

Сварка металла – технология

Сварка металла – технология создания неразъемного соединения металлических изделий на уровне образования новых связей между атомами. В основе любого метода используется нагрев до высокой температуры, при котором металл становится пластичным и легко деформируется. Сварка различных металлов применяется как в промышленности (изготовление металлоконструкций), так и при решении бытовых задач.

Как работает сварка?

Сварка разных металлов основана на общем принципе: рабочая область разогревается с помощью газового пламени, электрической дуги или электрического импульса, в результате металл становится пластичным. Металлоконструкции соединяются, при образовании шва может дополнительно использоваться материал электрода или сварочная проволока. После остывания металл вновь кристаллизуется, в результате образуется прочное соединение.

Какие металлы можно сваривать?

С помощью различного оборудования и дополнительных компонентов может проводиться сварка любых металлов, но некоторые из них намного хуже поддаются плавлению и требуют специальных условий. Наиболее распространенной в промышленности и в быту стала работа со следующими сталями и сплавами:

  • Углеродистая сталь
  • Нержавеющая сталь
  • Чугун
  • Алюминий

Также различные сварочные технологии используются для работы с нержавеющей сталью, чугуном, алюминием и другими материалами. Правильный подбор оборудования и вспомогательных компонентов позволяет добиться прочности сварного шва в любой металлоконструкции.

Особенности сваривания различных металлов

Сварка черного металла получила наиболее широкое распространение. Она используется как для изготовления различных деталей в машиностроении и других промышленных отраслях, так и при решении бытовых задач, например, изготовлении ворот, заборов, стальных каркасов и других металлоконструкций.

Сварка углеродистых сталей:

Сварка углеродистых низколегированных сталей может проводиться при комнатной температуре, она часто применяется в бытовых условиях, в гаражах, автомастерских и т.д. технология соединения изделий зависит от содержания углерода в составе стали.

Сварка углеродистых конструкционных сталей проводится ручным дуговым способом с подогревом изделия, при большой толщине должна проводиться предварительная разделка кромок. Для соединения используются специальные электроды, например, НР-70.

Сварка легированных сталей

Сварка меди и медных сплавов

Сварка цветных металлов имеет целый ряд особенностей. В расплавленном состоянии медь быстро окисляется, кроме того, она становится очень чувствительной к влиянию водорода. В составе медных заготовок всегда присутствуют примеси, которые приводят к повышенной хрупкости сварного шва.

Сварка меди может проводиться дуговым способом в защитной среде – такую сварку называют аргонодуговой. Присадочным материалом будет служить медная проволока с добавлением кремния и фосфора. Использование инертного газа предотвращает окисление заготовки, а присутствие фосфора и кремния повышает итоговую прочность сварного шва.

Сварка алюминия и его сплавов

Сварка цвет металла имеет свои особенности из-за присутствия оксидной пленки на его поверхности. Ее предварительно убирают методом травления. Алюминий имеет низкую температуру плавления и высокую теплопроводность, поэтому заготовки легко прожигаются. Это вынуждает соблюдать осторожность при работе с ними. Внутри сварочного шва могут образовываться поры, снижающие прочность.

Таблица: Сравнение свойств металлов

МеталлТемпература плавленияПрочностьТеплопроводность
Медь1083°CВысокаяВысокая
Алюминий660°CСредняяВысокая

Сварка низколегированных сталей

Низколегированные стали хорошо поддаются обработке, они практически не дают разрывов шва при сваривании. Для них чаще всего используется электродуговой метод с применением электродов Э-70, изделия свариваются в один поход без разрыва шва при температуре около 200 градусов Цельсия.

Также для этого типа сплавов может использоваться сварка под флюсом или газовая сварка в углекислом газе или в аргоновой смеси. Использование инертного газа предотвращает окисление рабочей зоны и не допускает коррозии в области шва металлоконструкции.

Сварка среднелегированных сталей

Чтобы сварное соединение получилось прочным, нужно обеспечить правильный баланс компонентов в структуре сварного шва. Для обеспечения устойчивости к разрывам в него должны перейти легирующие компоненты основной стали, поэтому для сварки используются низколегированные электроды. Чтобы не допустить снижения прочности, важно не допустить попадания в шов даже мельчайших капель воды.

Сварка высоколегированных сталей

Выбор технологии сварки зависит от состава конкретного сплава, так как изготовление каждых из них выполняется для определенных целей. Для высоколегированных сталей характерна низкая теплопроводность и большое тепловое расширение – это может привести к образованию трещин при сварке. Возможно использование следующих методов:

  • Дуговая сварка
  • Газовая сварка
  • Сварка под флюсом

Технологические особенности процесса будут зависеть от состава и свойств самой стали, а также поставленной задачи.

Основной метод соединения заготовок – аргонодуговая TIG-сварка, с помощью которой обеспечивается плотный глубокий провар стали с получением прочного шва. Такой метод обеспечивает стабильность сварочной дуги.

Оборудование для сварки металлов

Сварка тонкого и толстого металла проводится с использованием различных видов оборудования. Основной для электросварки становится выпрямитель, трансформатор или инвертор, задача которого – создание электрической дуги, которая будет прогревать металл. Такие устройства подключаются к сети и преобразуют сетевой ток в сварочный.

В зависимости от применяемого метода работы с металлом используются ручные аргонодуговые аппараты, аппараты для точечной, газовой, плазменной и иной сварки. Наша компания предлагает сварку металлов в Екатеринбурге по доступным ценам, для выполнения каждой задачи подбирается комплект наиболее подходящего оборудования.

Основным оборудованием нашей компании является сварочный робот от бренда GSK (RB08A3), Panasonic TA 1400 и другие, которые имеют следующие характеристики:

Роботизированный участок сварки также оборудован 2-х осевым позиционером.

Также на участке сварки имеется полуавтоматическая сварка, позволяющая сваривать сборки больших габаритов.

Чтобы получить услугу по сварке разных металлов в Екатеринбурге по выгодной цене, оставьте заявку на сайте или позвоните по телефону 8 (800) 100-73-44.

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Медь – один из самых распространенных в промышленности конструкционных материалов. Медные сплавы широко используют в машино- и приборостроении, в электротехнике и даже в производстве бытовых изделий и садового инвентаря. Однако сварка этого цветного металла большинством классических способов крайне затруднена ввиду физико-химических особенностей материала.

Особенности меди и ее сварки

В зависимости от целей и назначения готового медного изделия, а также имеющегося оборудования применяют пять основных сварочных технологий.

Сварка меди в защищенной среде аргона

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Технология TIG-сварки основана на использовании неплавящегося вольфрамового электрода, заточенного в виде конуса с небольшим притуплением на конце для обеспечения стабильности горения электрической дуги в необходимом диапазоне мощности с учетом высокой теплопроводности цветного металла.

Для сварки в защищенной среде аргона необходима также присадочная медная проволока, однако наилучший результат достигается при использовании припоя с флюсом. При этом диаметр присадки примерно равен или немного больше толщины стенок свариваемых деталей.

Аргон подается сварочным аппаратом автоматически прямо в сопло горелки. Некоторые сварщики советуют разбавлять аргон с азотом в пропорции 3:1 соответственно. Это позволит улучшить качество сварного шва за счет более эффективного вытеснения кислорода из рабочей зоны.

Технология аргоновой сварки меди достаточно сложна ввиду необходимости наличия дорогостоящего оборудования, включая вспомогательного для прогрева заготовок, а также необходимости привлечения опытных сварщиков с высоким разрядом. Именно поэтому аргонодуговые сварочные работы при сваривании ответственных медных деталей и других изделий необходимо доверять профессионалам и только в стационарных условиях оборудованного цеха.

Сварка латуни электрической дугой в среде аргона – это опасный процесс, который должен выполняться с соблюдением строгих правил. Их незнание или нарушение ведет к некачественному шву, а также создает угрозу для здоровья сварщика. В статье подробно рассмотрены особенности латунных сплавов, технология сварки, используемые аппараты, расходные материалы и СИЗ для сварки латуни аргоном.

Особенности латуни

Еще латунь более прочная, чем медь, поэтому выдерживает повышенное давление и механические нагрузки на излом, растяжение. Материал не подвержен коррозии, и активно используется в сантехнике, коммуникациях для передачи жидкости.

Касательно сварки, латунь ведет себя не так, как черный металл. На поверхности присутствует оксидная пленка. Температура ее плавления – 950 ⁰С, а самого материала – 900 ⁰ С. Поэтому необходима повышенная сила тока, чтобы расплавить оксид Cu2O, но затем металл начинает прогорать. Из жидкой сварочной ванны начинает испаряться цинк, который опасен для здоровья. У сварщика при отравлении может кружиться голова, болеть живот, появиться рвота, дрожь в руках. Вылетающий из сплава водород приводит к кипению сварочной ванны и оставляет глубокие поры. Поэтому к аргонодуговой сварке латуни нужно подходить ответственно, основательно подготовившись.

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Где применяется ТИГ сварка латуни

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Правильно выполненные швы по латуни аргоновой сваркой герметичные и прочные. Поэтому метод сварки применим для монтажа трубопроводов из латуни, используемых на предприятиях химической промышленности, в системах кондиционирования, охлаждения и пр. Аргоном очень удобно приваривать как трубы между собой, так и резьбы, фланцы.

Метод TIG подходит для изготовления теплообменников, используемых в котлах и газовых колонках. Подойдет для пайки большого объема проводов, проволоки, фигурных изделий, ремонта сантехники (вентили, краны). Поскольку латунь хорошо наплавляется, сваркой наращивают поверхность материала под последующую проточку на токарном станке, нарезку резьбы. Это позволяет использовать аргоновую сварку для реставрации и восстановления деталей из электротехники, автомобилей и других механизмов.

Технология аргонодуговой сварки латуни

Суть аргоновой сварки латунного сплава заключается в разогреве кромок материала электрической дугой. Разряд горит между концом вольфрамового электрода и изделием. Температура дуги составляет 3000-5000 ⁰С, поэтому она без труда плавит материал. Чтобы кислород не вступал в реакцию с жидким сплавом, из сопла подается инертный газ – аргон. Он защищает сварочную ванну, устраняя кипение.

Объем шва и заполнение зазоров между кромками обеспечивается подачей присадочной проволоки. Она подбирается по составу свариваемого сплава латуни (с таким же содержанием цинка и других элементов). По окончании сварки идет постпродувка аргоном для охлаждения вольфрамовой иглы и замка шва. Для работы потребуются: аргоновый сварочный аппарат с горелкой, маска, защитные перчатки, присадочная проволока.

Преимущества и недостатки

К плюсам сварки латуни аргоном относительно газопламенной сварки относятся:

Особенности подготовки поверхности и советы опытных мастеров

Основные недостатки аргонодуговой сварки латуни: опасность для здоровья за счет выделение паров цинка, пенящаяся сварочная ванна из-за улетучивания водорода, тугоплавкая оксидная пленка, мешающая процессу. После сварки на поверхности остается белый налет, немного портящий внешний вид поверхности. Но он легко удаляется.

Особенности сварки латуни аргоном

Варить латунь аргонодуговой сваркой можно при толщине материала от 2 мм. Можно пробовать соединять и более тонкие листовые детали, но есть вероятность проваливания кромок, поэтому под изделие нужно подкладывать графитовое основание. Оно не позволит прилипнуть расплавленной латуни и поддержит ровность поверхности.

Сам процесс сварки происходит в такой последовательности:

Шов получается крупночешуйчатым, но красивым. Во время сварки слышен треск от испарения цинка – это нормально.

Рекомендуемые режимы сварки

Инвертор ТИГ настраивается в зависимости от толщины латунных заготовок. Рекомендуем для сварки латуни использовать следующие параметры в таблице.

Толщина латуни, мм Сила тока, А Напряжение, В Зазор между кромками, мм Расход газа, л/мин

2 90 — 120 10 — 14 0 — 0,5 10 — 12

3 150 — 200 11 — 15 0,5 — 1,0 12 — 14

4 250 — 300 12 -16 1,0 — 1,5 12 — 14

Аппараты для сварки латуни аргоном

Для аргонодуговой сварки латуни подойдут инверторные аппараты TIG, способные выдавать силу тока, соответствующую толщине металла. Например, для работы с тонколистовой сталью используйте БАРСВЕЛД Profi TIG-207 D или Redbo Expert TIG-200. Для сварки латуни сечением 4-5 мм выбирайте БАРСВЕЛД Profi TIG-357 DP AC/DC.

Хорошим подспорьем станет импульсный аппарат с частотой 100 Гц. В нем подача сварочного тока происходит импульсами, что сокращает тепловложение, снижает деформацию заготовки. Такое сварочное оборудование актуально для сварки тонкостенной латуни аргоном. Среди популярных версий Сварог TIG 200 P DSP PRO W212 или БАРСВЕЛД Profi TIG-217 DP AC/DC.

FUBAG INTIG 200 AC/DC PULSE

Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE

Сварог TIG 200 P DSP PRO (W212)

Расходные материалы для сварки латуни методом TIG

Чтобы шов не пенился, был прочным и герметичным, необходим присадочный материал, идентичный основному. Для сварки латуни аргоном используют латунные прутки. Чаще всего в них содержание меди 60:40. Есть и другие пропорции. Диаметр возможен от 1,6 до 3 мм. Прутки выпускаются длиной 1 м, но для удобства их можно разрезать пополам, чтобы упростить работу сварщика.

Еще понадобятся вольфрамовые электроды. Латунь почти не «плюется», поэтому электроды тупятся медленно, если сварщик не залезает кончиком иглы в сварочную ванну. Диаметр электрода возможен от 1,6 до 3,2 мм. Подбирается по толщине материала.

Маски для аргонодуговой сварки латуни

Чтобы не отравиться парами цинка, сварщику необходима маска с трубоблоком, если работа ведется в закрытом пространстве (внутри емкости, огромного котла). Самый доступный вариант по цене – БАРСВЕЛД МС 307 ПРЕМИУМ (FULL COLOR). Неплохая модель есть от Kemppi под названием BETA 90 SFA+PFU 210E.

Когда латунь сваривается в условиях мастерской, гаража, потребуется принудительная вентиляция в виде вытяжки. Тогда можно воспользоваться обычной маской-хамелеоном.

Kemppi BETA 90XFA+PFU210E

TECMEN ADF 815S TM16 PAPR

Ответы на вопросы: технология сварки латуни аргоном: особенности, технология и советы опытных мастеров

Как вести горелку при сварке латуни аргоном?

Горелка держится под углом 45⁰. Сварку можно вести на себя или справа-налево.

Как подавать присадку во время сварки латуни?

Латунная проволока подается со стороны еще не соединенных деталей, т.е. перед швом, а не позади сварочной ванны. Пруток подносится к электрической дуге, пока от него не отделится капля расплавленного металла, а затем убирается. Это позволит избежать бугров в сварочном шве и сделать аккуратную чешую.

Как подготовить латунь перед аргоновой сваркой?

Нужно удалить оксидный слой. Используется болгарка с лепестковым диском или щетка по металлу. Можно обработать поверхность азотной кислотой и промыть горячей водой.

Можно ли сварить тонкую латунь 1,5 мм аргоном?

Можно, но понадобится графитовая подложка, чтобы разогретый материал не проваливался, а затем его можно было легко отделить от основания. Еще легче сварка пройдет при помощи импульсного сварочного аргонового аппарата. Он снижает тепловложение в материал.

Что лучше: сварка латуни аргоном или газопламенная пайка?

Лучше аргоновая сварка, поскольку материал меньше нагревается, шов получается узким и аккуратным. При работе пламенем заготовки могут сильно деформироваться от нагрева, сварка ведется гораздо медленнее. По герметичности шва оба метода равны.

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Сварка меди осложняется высокой теплоемкостью и текучестью данного металла в расплавленном состоянии, а также его повышенной окисляемостью при нагреве. Чтобы предотвратить внедрение газов в структуру металла, во время сварки используется защитная среда из инертного газа. Наиболее эффективно с этой функцией справляется аргон высокой чистоты.

Техника обработки

Аргонодуговая сварка меди производится на постоянном токе. Электрод используется из вольфрама, а его движение в процессе работы должно происходить без колебательных движений, иначе защитная среда может быть нарушена. Для того чтобы шов получился качественным, заготовки должны пройти правильную подготовку перед сваркой. В ее процессе зачищаются кромки и выполняется прогрев детали.

Сварка меди аргоном позволяет избежать дефектов, связанных с окислением металла, благодаря надежной защите газом. В результате возможно добиться прочного шва, лишенного дефектов. После проведения основных сварочных работ выполняется очистка поверхности от застывших брызг и контроль качества итогового соединения.

Выгодное предложение

Наша компания занимается обработкой металлов на профессиональном уровне. Мы оказываем услуги сварки качественно и без задержек. Демократичная цена и соответствие всероссийским нормам выгодно выделяют нас на рынке. Чтобы заказать услугу, обращайтесь в отдел продаж по контактам, указанным на сайте. Наши специалисты проконсультируют вас по всем интересующим вопросам и оформят заявку. Мы гарантируем выполнение всех требований в необходимые сроки.

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий