Пластиковые трубы для отопления — таблица с размерами

«плюсы» и «минусы» полипропиленовых труб

Установка в контур отопления полипропиленовых труб имеет большое количество достоинств:

• Легкость материала позволит доставить трубы к месту их установки самостоятельно, без дополнительной специализированной техники.
• Полипропилен РРR легко поддается монтажу с помощью сварки с использованием специального аппарата, который можно на определенный срок взять в аренду. Разобравшись в несложной технологии работы с прибором, процесс установки провести будет совершенно несложно и собственными силами.
• Материал безвреден для человека, и горячий теплоноситель никак не меняет его химический состав.
• Специальные вещества — стабилизаторы, входящие в состав полипропилена, делают его стойким к термическим нагрузкам и гидроударам, которые случаются в централизованной системе отопления. Благодаря пластичности материала и достаточно толстым стенкам, трубы способны выдержать без разрыва даже замерзание внутри них воды.
• Полипропилен способен глушить все звуки, которые могут возникнуть при циркуляции теплоносителя внутри контура.
• Все виды водопроводных труб из этого материала, а также комплектующие к ним, имеют очень привлекательную цену.
• Широкий ассортимент различных комплектующих деталей позволяет достаточно быстро собрать конструкцию любой степени сложности.
• Если будет приобретен качественный материал, а также грамотно проведен монтаж, система отопления прослужит длительное время.
• Полипропиленовые трубы имеют аккуратный внешний вид, поэтому не требуют особенного декорирования, зачистки и покраски.

Конечно, есть у этого материала и свои отрицательные стороны, о которые также необходимо сказать несколько слов:

• Полипропилен не защищает теплоноситель от проникновения извне кислорода, что способствует возникновению коррозийных процессов на металлических элементах контура, а в автономной системе – в том числе и в котельном оборудовании. Кроме этого, кислород может способствовать развитию аэробных бактерий, колонии и продукты жизнедеятельности которых со временем могут заузить внутренний просвет труб. Подобное явление способно значительно снизить нормальную циркуляцию теплоносителя.

Этот недостаток пытаются искоренить многие производители, «одевая» трубы в химико-органические или металлические противокислородные барьеры.

Так, если полипропиленовая труба имеет алюминиевое армирование, которое будет способствовать и уменьшению линейной деформации, и служить противокислородным барьером, на внешней ее стороне может, к примеру, стоять следующая маркировка:

PP-RCT – AL – PPR,

которая по сути, является «формулой» многослойного строения изделия (маркировка слоев всегда указывается от внутреннего к внешнему):

1 – PP-RCT – модифицированный полипропилен (рандом-сополимер) с повышенными термостатическими свойствами;

2 – AL – алюминиевый слой армирования;

3 – PPR —- внешний слой из полипропилена.

4 – специальная адгезионная (клеевая) прослойка, соединяющая все материалы в единую конструкцию.

• Еще одним недостатком полипропилена можно назвать достаточно большое линейное термическое расширение. Этот «минус» может проявиться при установке труб в систему с теплоносителем, имеющим высокие температуры.

Устранение недостатка достигается также армированием трубы, но в этом случае для этой цели нередко используется и стекловолокно. Наличие этого слоя обозначается в «формуле» трубы или в схемах буквами FR или FG.

Стекловолокно помогает хорошо справиться с термическим расширением, но не избавит от проникновения кислорода. Из этого можно сделать вывод, что оптимальным вариантом для установки в систему отопления будут трубы, имеющие алюминиевый армирующий слой. Именно он решит сразу две проблемы — защитит теплоноситель от проникновения кислорода и существенно снизит температурное расширение.

Для большей наглядности информации о кислородной диффузии и температурном расширении для различных типов многослойных и однослойных труб, некоторые примеры показаны в таблице ниже:

В данной таблице были приведены данные и для полиэтиленовых труб, которые будут рассмотрены ниже.

Полипропилен не является пластичным материалом, то есть при монтаже контуров все необходимые, даже небольшие, повороты, изгибы и т.п., придется выполнять из прямых отрезков трубы с ввариванием соответствующих элементов. Это, в принципе, сделать несложно, но не всегда удобно.

В подведение итогов по информации о полипропиленовых трубах, можно сделать следующие выводы:

Избавиться от всех недостатков полипропилена поможет только качественный армирующая прослойка из алюминия — именно в этом варианте чаще всего производятся трубы PN-25. Этот слой является эффективным барьером для проникновения кислорода и способен значительно снижать температурное линейное расширение. Толщина слоя алюминия в трубах этого типа составляет 0,4÷0,7 мм.

Цены на полипропиленовые трубы для отопления

полипропиленовые трубы для отопления

«сшитый» полиэтилен

Обычный полиэтилен имеет линейную структуру молекул, несвязанных или плохо связанных между собой. Это и предопределяет то, что материал не любит термического воздействия – быстро начинает «плыть» даже при незначительном нагреве. Но если молекулы «сшить», то есть создать между ними поперечные связи, то картина резко меняется – все имеющиеся достоинства материала сохраняются, и плюс к этому появляются дополнительные.

«Сшитый» на молекулярном уровне материал приобретает ряд повышенных положительных характеристик, которые позволяют существенно расширить сферу его использования. Сшитый полиэтилен для теплого пола становится более термостойким, прочным на разрыв без существенной потери эластичности.

Чем выше уровень сшивки, то есть, чем большее количество межмолекулярных связей в структурном строении материала, тем он прочнее и качественнее.

Весь «сшитый» полиэтилен имеет маркировку REX, но для его изготовления используют различные технологические методы.

• Самой высокой степенью молекулярной «сшивки» является обработка сырья полиэтилена пероксидом — при такой технологии уровень поперечных связей может составлять до 85%. Этот тип полиэтилена маркируется REX-а, и считается самым качественным в этой линейке материалов. Правда, он является и самым дорогим, так как управляемый технологический процесс его производства – достаточно сложен. Трубы с этой маркировкой вполне подходят для отопительной системы.
• Более простой метод «сшивки» — это воздействие на полиэтиленовое сырье специальными реактивами («прививкой») и горячим водяным паром – в этом случае, параметр «сшивки» составляет всего 65%. Маркируется подобный материал REX-b. Такой полиэтилен имеет более низкое качество, так как после его изготовления процесс «сшивки» полностью не прекращается, поэтому со временем труба теряет свою эластичность, становится более жесткой, меняет другие свои физические данные, давая своеобразную «усадку». Это явление приводит к течам на соединениях, а значит — потребует постоянного контроля, а в случае необходимости – и своевременной подтяжки. Трубы с этой маркировкой по европейским стандартам считаются непригодными для установки в системы с повышенными температурами теплоносителя, циркулирующего под давлением. Правда, многие наши мастера нередко игнорируют это, и используют их, как более дешевый вариант.

Трубы REX-b могут быть использованы для укладки в систему «теплый пол», где температура теплоносителя не превышает 45 градусов, и отсутствуют лишние соединения, то есть укладываемый контур должен быть цельным на всем своем протяжении.

• REX-c — этот тип «сшитого» полиэтилена получается в результате воздействие на сырье потоком электронов. Этот метод недорогой и достаточно производительный — в результате получаются доброкачественные изделия, вполне пригодные для использования в водопроводных системах. Но для отопления с высокими температурами от таких труб лучше отказаться.

Как не ошибиться

Если вы выбрали для себя лучше полипропиленовые трубы, перед тем, как покупать, зайдите на официальный сайт производителя. Вам надо будет:

• Запомнить, как выглядит логотип, какой используется шрифт, какие буквы в нем есть, каким цветом они написаны, сколько больших букв. В общем, вам надо изучить логотип и его написание. Те, кто делают подделки, в названии специально делают какую-то ошибку, меняют/пропускают/удваивают какую-то букву. Это делается для того, чтобы нельзя было предъявить претензии — буква другая, другой брэнд.
• Далее вам надо изучить ассортимент, подобрать то, что вы хотите приобрести. Затем внимательно изучить цвет, расположение маркировки. Если в магазине вам предложат товар желаемой кампании другого цвета, размера и т. п., а на официальном сайте такого нет, то вам продают подделку. Лучше уйти и поискать другой магазин.

  

• Перед покупкой изучите образцы продукции. Трубы, фитинги нормальных фирм имеют ровные стенки (и наружные, и внутренние). Никаких наплывов, впадин и других признаков некачественного литья быть не должно.
• Посмотрите на срез трубы или фитинга. Толщина стенки должна быть одинаковой. Если это армированные изделия, то армирующий материал окружен кольцами полипропилена одинаковой толщины. Если разница заметна даже «на глаз», брать такие изделия не стоит.

В общем, у вас должно сложиться положительное впечатление о качестве изделий. Только если все «тесты» пройдены, можно покупать.

Какие ппр трубы подходят для различных систем

Исходя из всего сказанного выше делаем вывод, что полипропиленовые трубы армированные фольгой лучше для отопления если предполагается эксплуатация системы с высокой температурой. Для низкотемпературных систем отопления можно использовать изделия, армированные стекловолокном.

Учитывая, что рекомендованная температура в котлах отопления не приводящая к появлению накипи 60 °C, то если для системы отопления правильно подобрать диаметр труб, размеры и количество радиаторов отопления, применение изделий со стекловолокном будет предпочтительней.

Для холодного водоснабжения подходят любые ППР трубы, но самое рациональное решение — обычные однослойные. Стоят они совсем немного, а тепловое расширение в этом случае не такое уж и большое, одного небольшого компенсатора для водопровода в среднем частном доме достаточно, а в квартире при небольшой протяженности системы, его не делают вообще, вернее делают «Г»-образный.

Для прокладки системы ГВС лучше всего брать трубы из полипропилена с армирующей прослойкой из стекловолокна. Их качества тут оптимальны, но можно использовать и с фольгированным слоем. Обратите внимание, наличие компенсаторов обязательно.

Какие проще в монтаже

Решая, какие полипропиленовые трубы лучше, обратите внимание на такой параметр, как сложность монтажа. Все виды соединяются при помощи сварки, а для поворотов, разветвлений и т. п. используют фитинги. Сам процесс сварки идентичен для всех типов, разница в том, что при наличии алюминиевой фольги требуется предварительная обработка — необходимо удалить фольгу на глубину пайки.

Вообще, армирование алюминием бывает двух видов — наружное и внутреннее. При наружном, слой фольги находится близко к наружному краю (1–2 мм), при внутреннем армирующий слой находится примерно посередине. Получается, что он с двух сторон залит почти одинаковым слоем полипропилена.

В этом случае подготовка к сварке состоит еще и в том, чтобы снять наружный слой пропилена на всю глубину сварки (и фольгу тоже). Только при этих условиях можно достигнуть требуемой прочности шва. Вся эта подготовка занимает достаточно много времени, но самое неприятное то, что при ошибке получаем очень ненадежное соединение.

Критерии выбора труб для систем отопления

Трубы для установки в систему отопления должны отвечать некоторым требованиям, так как испытывают на себе особые нагрузки, связанные в первую очередь с перепадами температур. Чтобы система отопления была надежной, эксплуатировалась длительное время без риска аварийных ситуаций, выбирать трубу из соображений только простоты монтажа и невысокой цены – будет неразумно.

Сегодня представленный в продаже ассортимент трубных изделий достаточно велик. Они различаются по размерным параметрам — диаметру и толщине стенок, по типу и качеству материала изготовления, по линейному расширению, гибкости, наличию или отсутствию армирования, стойкости к барическим и температурным нагрузкам, к ультрафиолетовому излучению и т.п. Но если выбираются трубы для отопления, то они должны отвечать следующим характеристикам:

• Трубы должны стойко выдерживать высокие температуры проходящего по ним теплоносителя. По стандартам в системе центрального отопления температура теплоносителя не должна превышать 70÷75 градусов, но приобретать трубы нужно с эксплуатационным  «запасом», то есть с характеристиками, рассчитанными не менее чем 90÷95 градусов. Они должны сохранить свою плотность в непредвиденных экстремальных ситуациях, и пластик при этом не должен как-то аномально реагировать на повышенный нагрев, чтобы не вызывать деформации проложенных контуров.
• При повышенных температурах в отопительной системе всегда возрастает и давление. Это означает, что трубы должны гарантированно выдерживать барические нагрузки и гидроудары. Особенно это качество важно для труб, устанавливаемых в контуры, подключенные к центральной системе теплоснабжения, где владельцу жилья намного сложнее проконтролировать соответствующие параметры.
• Трубы отопления должны иметь идеально гладкую внутреннюю поверхность, что поможет избежать значительных отложений накипи и грязи от некачественного теплоносителя, которые способны создавать излишнее сопротивление для нормальной циркуляции жидкости.
• Материал изготовления должен иметь минимальный коэффициент теплового расширения, иначе, при воздействии высоких температур трубы начнут провисать или же в них будет создаваться повышенное внутреннее напряжение стенок, при котором они станут выгибаться.
• Полимерные трубы не подвержены воздействию агрессивной среды и возникновению коррозийных процессов – это качество как нельзя лучше подходит для использования их в системе отопления.
• Трубы должны быть рассчитаны на длительный срок эксплуатации, который не может быть ниже, чем у других элементов отопительной системы.
• Теплоноситель должен циркулировать внутри системы бесшумно, так как не всем владельцам жилья приятен звук журчащей воды. В отличие от металлических вариантов труб, полимерные способны обеспечить движение без завихрений и звукового резонанса.
• Немаловажным качеством для сохранения гармонии в интерьере является аккуратный внешний вид труб отопления.

Современные технологии изготовления композитных материалов и пластмасс позволяют производить трубы почти полностью соответствующие перечисленным выше критериям. Самыми популярными и часто используемыми для обустройства контуров систем отопления являются полипропиленовые и полиэтиленовые трубы, изготавливаемые в разных сочетаниях, в том числе и с алюминиевым армированием, которые называют металлопластиковыми.

Возможно, вас заинтересует информация о том, какие характеристики гарантирует трубопровод из сшитого полиэтилена

Так как качество труб системы отопления и горячего водоснабжения зависит от всех материалов изготовления, следует рассмотреть различные их варианты.

Монтаж полипропиленовых труб

Технология монтажа полипропиленовых труб будет рассмотрена вкратце, только для того, чтобы наглядно можно было убедиться, что с ней по силам справиться даже начинающему, не имеющему опыта в данной работе мастеру.

Для проведения работ необходимо будет приобрести или же взять в аренду специальный аппарат, без которого осуществить монтаж не получится. Обычно все инструменты для сварки помещаются в один рабочий кейс. На представленной иллюстрации хорошо можно рассмотреть набор для сварочных работ, в который входит специальный паяльник.

На рабочем нагревательном элементе прибора имеются отверстия для закрепления муфты и дорна, через которые будет осуществляться нагрев соединительных элементов и труб перед их сваркой. В комплекте обычно предусмотрены несколько пар фут и дорнов, рассчитанных на соединение различных по диаметру труб. Часто в комплект также входят специальные ножницы для их нарезания.

Кроме этого, понадобится рулетка – для разметки места установки и измерения нужных отрезков труб, карандаш или маркер, а также не обойтись без строительного уровня, с помощью которого при необходимости контролируется ровность установки труб на стенах.

Для того чтобы расплавить полипропилен, прибор нагревается до высоких температур, порядка 270 °С, поэтому в целях безопасности стоит защитить руки перчатками, чтобы случайно не получить серьезных ожогов.

Если для установки будут использованы трубы PN-25 или PN-20, имеющие алюминиевое армирование, то перед пайкой с крайнего участка трубы, на глубину провара, необходимо будет снять верхний полипропиленовый и армирующий слой. Для этого используется еще один инструмент — шейвер. Это приспособление для очистки труб может быть ручным или же в виде насадки на дрель или шуруповерт.

Для примера можно рассмотреть сварку одного шва, которая проводится в следующем порядке:

• С двух сторон нагревательного элемента паяльника в специальные отверстия вкручиваются нагревательные пары — дорны и муфты, нужных размеров, которые будут соответствовать диаметру труб, устанавливаемых в контур.

Если будут применены трубы разных диаметров, то в аппарат вкручиваются две или, если есть такая необходимость и позволяет конструкция прибора – даже три пары насадок.

• Далее, прибор включается в сеть для разогрева. На термостате выставляется нужная температура, так для полипропилена оптимальным считается нагрев паяльника до 260÷270 градусов. На некоторых паяльниках установлены регуляторы, на которых уже обозначена температура для сварки тех или других труб.
• На нагрев аппарата до необходимой температуры уйдет около 10÷15 минут, и за это время можно подготовить отрезки труб и необходимые профильные элементы (уголки, краны, тройники, переходники, отводы, соединительные накидные гайки-«американки» и т.д.) Нагреваемые и сопрягаемые участки труб и соединительных деталей должны быть чистыми. При необходимости, их можно протереть спиртовым раствором.

Нарезка труб производится специальными ножницами, причем, разрез должен быть идеально перпендикулярным и не иметь заусениц.

• Если используются трубы PPR — AL – PPR с близко расположенным к внешней поверхности армирующим слоем, то края отрезков нужно зачистить шейвером. Для этого труба вставляется в режущую часть инструмента, затем он он проворачивается, срезая верхний слой PPR и армирующий алюминиевый слой, иначе прочной сварки трубы и других деталей не получится. Очистка идет до упора конца трубы в цилиндр шейвера – получается именно необходимая глубина будущего провара.

Впрочем, надо заметить, что производятся полипропиленовые армированные алюминием трубы, которые не требуют зачистки, так как армирующий слой находится достаточно глубоко под верхним слоем PPR и не помешает сварке. Это несложно выяснить даже визуально.

Если же используется труба со стекловолоконным армированием, то очистка трубы шейвером не потребуется.

Если труба не зачищается шейвером, то на ней вымеряется от края глубина провара и отмечается маркером. Для труб различного диаметра эта величина своя.

Кроме того, целесообразно заранее примерить взаимное расположение отрезка трубы и соединяемого с ней элемента. Выбранное положение можно обозначить рисками, которые останется только совместить при сваривании.

• Когда паяльник прогреется, об этом известит индикаторная лампочка, которая выключится при достижении необходимой для сварки температуры.

• На дорн до упора надевается соединительная деталь, а в муфту вставляется труба до конца участка, с которого снят армирующий слой, или до заранее проставленной отметки. Обе детали должны быть надеты одновременно, чтобы получить равномерный прогрев.
• Далее, просчитывается время, необходимое для полного прогрева соединяемых поверхностей. По его истечении элементы снимаются с паяльника и быстро соединяются между собой, то есть труба вставляется в соединительный элемент на глубину прогретого участка. Одновременно, при необходимости, совмещают и нанесенные отметки взаимного расположения деталей.

Проворачивать соединяемые элементы после их соединения нельзя, так как они не вкручиваются друг в друга, а сополимеризуются.

• Детали удерживаются в заданном положении до полного остывания, около 20 секунд.

В таблице ниже приведены основные необходимые параметры для проведения подобных сварочных работ – глубина прогрева трубы, время на прогрев и срок, необходимый для полной полимеризации созданного соединения (после чего оно уже не боится нагрузок).

В том случае, когда шов по каким-либо причинам не получился, или же его качества вызывает определённые сомнения, то исправить положение можно только путем вырезания бракованного участка и заменой его на другой отрезок и соединительный элемент. Лучше перестраховаться и затратить еще несколько минут, чем оставлять подозрительный узел.

Как можно увидеть из описания монтажных работ, они не представляют большой сложности, и этой технологической операции можно очень быстро научиться. Приобретая трубы элементы для отопительного контура, их стоит взять с небольшим запасом, а также купить несколько лишних самых недорогих соединительных деталей – чтобы была возможность выполнить несколько «тренировочных» швов.

Монтаж полиэтиленовых труб

Монтажные работы по установке отопительных контуров, состоящих из труб на полиэтиленовой основе, могут производиться несколькими способами – с помощью компрессионных, запрессовочных или специальных сварных фитингов.

Базовые принципы монтажа для всех полиэтиленовых труб одинаковы, но некоторые производители для своих изделий изготавливают специальные соединительные детали, несколько отличающихся от всех остальных по конструкции.

Возможно, вас заинтересует информация о том, как выбрать электрический котел для отопления частного дома

Соединение компрессионными резьбовыми фитингами

Если монтаж контура производится самостоятельно – в домашних условиях, и без применения специального инструмента, то комфортнее всего выбрать металлопластиковые трубы с компрессионными резьбовыми фитингами.

Процесс сборки трубной разводки – совсем несложен, и состоит из следующих шагов:

• Отмеряется нужный отрезок трубы и отрезается специальными ножницами или ножовкой по металлу. Главное, чтобы срез был идеально перпендикулярный, ровный и аккуратный, без промятия стенок.
• Далее, разбирается фитинг, и на трубы надевается и продвигается на 100÷120 мм обжимная гайка, резьбой в сторону стыка, а затем, точно так же — латунное разрезанное кольцо.
• Внутреннюю поверхность трубы на соединении с фитингом рекомендовано развальцевать, то есть несколько расширить при помощи ручного калибратора.

• Следующим шагом в обработанный конец трубы до упора вставляется штуцер фитинга. При этом резиновая прокладка должна находиться в предназначенном для нее углублении (канавке).
• Разрезное кольцо сдвигается вплотную к фитингу, на свое место, затем сдвигается и закручивается обжимная гайка. Работа проводится гаечными ключами, причем затягивать гайку слишком туго не следует. Подтяжку можно провести только в случае необходимости — во время опрессовки, при подаче проверочного давления, если появятся признаки подтекания.

• После этого таким же образом происходит установка и закрепление последующих участков трубы с другой стороны фитинга, крана, тройника и т.п. При соединениях некоторых элементов между собой, а также при переходах на другие типы труб или к патрубкам приборов применяются резьбовые соединения.

Полипропиленовые трубы для системы отопления

Полипропилен (РР) уже достаточно длительное время используется в качестве сырья для изготовления труб, но только современные модификации этого материала позволили применять его для продукции, работающей в условиях высоких температур и давления.

Полипропиленовые трубы достаточно устойчивы к различным химическим соединениям, но по прочности и термостойкости эти изделия значительно разнятся между собой. Полипропилен подразделяется на три типа, которые имеют свои обозначения:

• Первый тип (РР-Н) имеет высокую прочность и инертность к химическим воздействиям, но не способен выдержать высокие температуры. Поэтому их применяют для холодного водоснабжения, дренажных и вентиляционных систем, а также для других нужд, где не предполагается соприкосновение материала с нагреваемыми жидкостями.
• Второй тип (РР-В или РР-2) – сохраняет все положительные качества первого типа материала, но способен выдерживать минимальные термические нагрузки. Например, температуру в 85÷90 градусов этот материал не выдержит даже непродолжительное время. Трубы с такой маркировкой могут с определённой условностью использоваться в системах горячего водоснабжения или в системах «теплый пол», где нагрев теплоносителя не превышает температуру в 50 градусов.
• Третий тип (РРRC, РРR или РР-3) – предназначен для использования в системах отопления и подачи горячей воды, так как такой полипропилен стоек к термическим и компрессионным нагрузкам. Этот материал изготовлен по технологии, когда в процессе синтеза в молекулярную цепочку пропилена встраиваются молекулы этилена, что делает изделия из него более стойкими и прочными.

Именно полипропилен РР-3 в основном используется для производства труб, которые имеют различные сферы применения.

Трубы могут отличаться по цветовой гамме, но этот факт, вопреки довольно расхожему мнению, никак не указывает на их характеристики или особые качества, поэтому можно выбрать любой, который больше подходит для дизайна помещения.

Многие производители на поверхности труб размещают красную или синюю полосы. Здесь несложно разобраться, так как красный цвет наглядно говорит о термостойкости материала, использованного для изготовления труб, а синяя полоса указывает на возможность их установки только в систему холодного водоснабжения.

Однако, такие обозначения присутствуют не на всех изделиях, поэтому рекомендовано, в первую очередь, обращать внимание на буквенную маркировку.

Третий тип труб – РРR, в свою очередь подразделяется по нескольким параметрам. Это, в первую очередь, толщина стенок и диаметр изделий. Для проведения отопления в домашних условиях используются стандартные диаметры: 16, 20, 25, 32, 40, 50 миллиметров.

Указанные данные получены в результате длительных лабораторный и эксплуатационных испытаний всех типов труб. Выбирать материал следует с учетом рекомендуемых параметров, не пытаясь достичь при этом какой-то «грошовой» экономии.

В таблице ниже представлена информация о стандартных линейных параметрах полипропиленовых труб различных типов. При этом «Ø вн» будет обозначать внутренний диаметр канала трубы, а «h» — толщину стенки.

А следующая таблица наглядно покажет, на какую продолжительность службы труб можно рассчитывать, в зависимости от их типа и условий эксплуатации – температуры и давления теплоносителя.

Как можно заметить из представленных характеристик, для системы отопления и горячего водоснабжения приемлемы трубы PN-20 с учетом температурных особенностей, но лучше всего устанавливать PN-25, которые идеально подойдут для любой системы отопления.