Полки и стеллажи для гаража своими руками: схемы, чертежи, фото, видео

Основные особенности стеллажа из профиля

Этажерка на основе профиля – многофункциональный вариант для организации хранения вещей. При конструировании стеллажа возможно прикрепить к нему дополнительные ящики, уровни, крюки.

Назначение:

Особенностью варианта из профиля является универсальность и компактность. Конструкция не занимает много места, ее возможно расширить, использовать не только для хранения чего-либо. Такой вариант устойчив, прочен, неприхотлив к влажным местам расположения.

Минусы его использования – отсутствие дверей, и быстрое скопление пыли на поверхностях.

Положительные стороны:

• простота сборки;
• не занимает много места;
• многофункционален;
• возможно сконструировать разборную модель;
• низкая цена на материалы;
• возможно сделать самостоятельно, и проявить дизайнерские способности.

5 видов металлических стеллажей

1. Металлические сборные стеллажи.

Все модели металлических полочных стеллажей можно подразделить на три основных широко применяемых в промышленных и бытовых сферах вида:

• Полочные стеллажи облегченной конструкции.

Такие модели стеллажной продукции применяются для расположения на них тарного товара с малым и средним весом. Каждая полка (или ярус) таких конструкций обладает грузоподъемностью от 100 до 250 кг. Подобные металлические сварные стеллажи широко используются для оснащения:

• архивов;
• магазинов;
• библиотек;
• офисов и многих других помещений, где хранятся тарные товары небольшой массы.

Они имеют простую конструкцию, их можно легко собрать или видоизменить, стоят недорого. В комплектацию таких стеллажей могут входить следующие дополнительные элементы:

• колеса;
• боковые и задние стенки;
• держатели для папок;
• разграничители полок и т. д.

Такие стеллажи не обладают высокой устойчивостью от механических повреждений и нагрузок, поэтому при покупке следует обращать внимание на надежность производителя, так как далеко не все из них предлагают качественную продукцию. Стойки отличаются по качеству металла, крепления, покрытия, и не всегда соответствуют требуемым нагрузкам.

Поэтому перед покупкой очень важно изучить паспортные характеристики стеллажа и попросить сертификат испытаний у производителя. Если предприятие следит за своей репутацией, то оно обязательно предоставит всю необходимую информацию.

• Усиленные полочные стеллажи.

Конструкция таких стоек является усиленной, поэтому каждая полка может выдержать нагрузку от 250 до 800 кг. Подобный тип стеллажей повсеместно используется на предприятиях для размещения тяжелых товаров (тарного, округлого, палетного) с обработкой его ручным и машинным способами.

Такие стеллажи являются износоустойчивыми, имеющие долгий срок эксплуатации, и, соответственно, стоят дороже.

Сварные усиленные металлические стеллажи представляют собой стоечно-балочную конструкцию – на продольные балки размещают полки-вкладыши, что позволяет увеличить максимальную грузоподъемность полки и создает дополнительные ребра жесткости.

Усиленные полочные стеллажи обладают следующими преимуществами:

• износоустойчивость и высокие нагрузочные показатели;
• возможность размещения и обработки разнотипных товаров – тарного, округлого, палетного;
• простота монтажа, изменения и дополнения конструктивных элементов;
• удобный доступ к хранящейся продукции и проведение разгрузочно-погрузочных работ.

• Специальные полочные сварные металлические стеллажи.

Такой вид стеллажной продукции применяется для хранения товара с отличительными свойствами. Специальным типом считаются конструкции, используемые для:

• хранения автомобильных шин, колес, резиновых изделий для гаражей, автопарков, автосервисов и т. д.
• размещения электронной и электротехнической продукции с полками, покрытыми ESD-защитой;
• кухонных помещений пищеблоков общественного питания (изготавливаются из нержавеющей стали);
• хранения стеклянных емкостей с водой;
• расположения катушек, которые отличаются тем, что отматывание провода производится без снятия их с полки.
• стеллажей-витрин магазинов.

Использование сварных металлических стеллажей, несомненно, способствует оптимизации труда, а также повышению производственной и пожарной безопасности, что ведет к повышению экономических показателей предприятия.

2. Фронтальные палетные стеллажи.

Являются самой распространенной моделью складской стеллажной продукции. Имеют усиленную стоечно-балочную стеллажную систему для размещения груза на палетах и непосредственно на балках. Для перемещения товара по полкам используют погрузочную технику. Процесс погрузки и разгрузки производят с фронтальной стороны, отсюда и появилось такое название.

Их преимущество перед аналогичными стеллажами заключается в том, что имеется свободный доступ к любому месту хранения паллеты, а это позволяет располагать различные товары в одном ряду. Суммарная максимальная нагрузка на секцию может достигать 31 т, а высота конструкции – 16 м.

Перед выбором таких стеллажных моделей необходимо изучить все нюансы и детали, узнать о преимуществах и недостатках технологии изготовления фронтальных стеллажей и запросить информацию по:

• паспорту;
• сертификатам технологических испытаний;
• сечению балки и технологии сварки;
• толщине металла и количеству ребер жесткости стоек и ряду других особенностей.

3. Глубинные (набивные палетные) стеллажи.

Такие конструкции предназначаются для размещения груза на палетах, но устанавливаются друг за другом на рельсах. Погрузка и отгрузка производятся по принципу «пришел первым – ушел последним» или «первым пришел – первым ушел».

По сравнению с фронтальными, набивные сварные металлические стеллажи характеризуются своей экономичностью при размещении их на складе, но обладают одним «минусом» – доступной является только крайняя палета, а значит, располагать необходимо только однотипную продукцию в один ряд.

При выборе глубинных стеллажей, помимо моментов, описанных с фронтальными конструкциями, следует также обращать внимание на качество рельсов.

Выбирать отбойники следует только качественные, затем надежно прикреплять их к полу, так как нижняя часть стеллажа является самой нагруженной.

4. Стеллажи консольного типа.

Консольные металлические сварные стеллажи предназначаются для размещения длинномерных товаров:

• арматуры;
• профилей;
• труб;
• аналогичных предметов.

Такие стеллажи бывают как односторонней, так и двусторонней конструкции, консоль рассчитана на грузоподъемность от 100 до 1 500 кг. Груз размещают как с применением погрузочных механизмов и техники, так и вручную.

Существуют различные конструкции и технологии производства консольных стеллажей. При выборе такого оснащения стоит обращать особое внимание на толщину сечения металлической стойки и ее качество закрепления к основанию. Помимо этого, следует учитывать, что стеллажи с литыми стойками более надежны, так как могут выдерживать большие нагрузки.

5. Мезонинные стеллажи.

Представляют собой мезонины на основе многоярусных стеллажей из палетных балок и стоек.

Оснащаются разными моделями металлических сварных стеллажей для склада, но обладают меньшей грузоподъемностью в сравнении с мезонинами на колоннах. Обработка грузов производится в комбинированном режиме, причем такая технология позволяет максимально оптимизировать складские площади, отслеживать грузооборот и производить учет товара. На рисунке ниже дано изображение мезонинов на колоннах на основе стеллажей палетного типа.

Представляет собой многоярусную стеллажную конструкцию с лестницами, пешеходными зонами и погрузочными площадками. Мезонинные стеллажи подразделяются на два типа:

• на основе палетных стеллажей;
• на колоннах.

Мезонины на колоннах являются конструкциями, в которых роль опорных и несущих элементов отводится колоннам, на которые производится установка погрузочной и пешей площадок. Могут оснащаться лестницами, а в некоторых случаях грузовыми подъемниками и даже офисами.

5 этапов производства металлических стеллажей

В современных сферах промышленности при производстве быстросборных металлических сварных стеллажей наиболее широко применяется технология холодногнутого профилирования. Такая методика используется для повышения уровня автоматизации производства, снижения численности обслуживающего персонала и повышения продуктивности предприятия.

Параметры длины такого профиля могут ограничиваться только внутрицеховыми размерами. Стойки, имеющие частый шаг перфорации профиля допускают размещение на них множества несущих элементов с любым расстоянием между ними, все зависит только от требований заказчика и характеристик размещаемого на хранение товара.

Требования ГОСТ на современные модели сварных металлических стеллажей предусматривает их покрытие порошково-полимерными красками.

Полимерные покрытия надежно защищают изделия от коррозии, обеспечивают им длительный срок службы и эстетичный внешний вид. Широкий температурный диапазон полимеров позволяет существенно расширить область применения металлической стеллажной продукции.

В особых случаях такие стеллажи изготавливают из оцинкованной стали, это позволяет обеспечить их высокую устойчивость к повышенной влажности и отрицательному воздействию агрессивных сред.

Технологический процесс изготовления сварных металлических стеллажей несложный и включает в себя пять последовательных основных переходов:

Операция 1. Проектирование.

Процесс изготовления реального стеллажа начинается с проектирования основного вида с учетом всех требований и пожеланий заказчика. После этого готовый проект производят в электронном виде с целью изготовления чертежей, которые утверждаются и подписываются главным технологом и заказчиком. Затем производится процесс подготовки необходимых материалов.

Операция 2. Предварительная обработка металлических материалов.

Производится очистка заготовки. После этого на нее переносится чертеж для дальнейшей раскройки, по завершении которой происходит обработка металла на гибочном оборудовании и формируется заготовка изделия.

Операция 3. Сборочная.

Этот этап подразумевает скрепление ранее подготовленных заготовок конструкции между собой посредством сварки.

Операция 4. Финишная обработка стеллажной конструкции.

После завершения сборочных работ на готовые сварные металлические стеллажи наносят слой порошковой краски, что придает им завершенный вид. После этого изделия оставляют для просушки.

Операция 5. Окончательная сборка и транспортировка конструкции.

В случае, когда произведенный стеллаж из металла является не цельнометаллической конструкцией, то выполняют его модульную сборку. На завершающем этапе всего процесса изготовления стеллажа его доставляют заказчику.

Выбираем материал

Прочные металлические полки в гараж

Деревянные полки в гараже, сделанные своими руками

Для дизайна, устойчивости каркаса, практичности эксплуатации конструкции огромную роль играет выбор основного материала. Стеллаж можно сделать из разного сырья, имеющего свои преимущества, недостатки. Рассмотрим основные виды материалов, их особенности в таблице.

Стеллаж металлический, сборно-разборный с пластиковыми контейнерами

Многие задаются вполне логичным вопросом: лучше сделать полки в гараже своими силами или купить готовый вариант на рынке? Рассмотрим главные плюсы самостоятельного создания гаражной системы хранения.

Разборные стеллажи имеют эстетичный вид и удобны для монтажа-демонтажа

Возможность разработки уникального дизайна. Для многих автовладельцев гараж является настоящей гордостью. Ставить в него некрасивую мебель не хочется. Стандартные полки тоже мало привлекательны. В этом случае за работу можно взяться самостоятельно, придумав уникальный дизайн. Идеи для воплощения можно посмотреть в интернете. Но лучше дать волю собственной фантазии.

Идея обустройства гаража изнутри своими руками

Сделать навесные полки, стеллажи своими силам не так сложно, как кажется. Такая задача будет под силу любому мужчине, имеющему хотя-бы минимальный опыт работы с инструментами.

Процесс изготовления не займет много времени. Нехватка свободного времени – основная причина, по которой автовладельцы приобретают мебель для гаража в магазине. Однако для изготовления системы хранения не требуется огромных временных затрат. Достаточно выделить несколько часов, позвать на помощь друга.

Самодельные полочки и стеллажи под нужды владельца гаража

Полочки можно сделать по личному плану. Только сам автовладелец знает какого размера, глубины, высоты нужны ему полки. Найти идеальный вариант в магазине практически нереально. В гипермаркетах все стандартно. Лучше приложить немного усилий, потратить время, но создать максимально практичную вещь.

Небольшие финансовые затраты. Складская мебель стоит довольно дорого. Даже самые простые модели обойдутся в крупную сумму. Самостоятельное изготовление – лучшее решение в целях экономии средств. Многие необходимые запчасти можно найти у себя в хозяйстве.

Шкаф, встроенный в стеллажную систему в гараже

Деревянные

Конструкция прочная, но не надежная. Самостоятельно можно сконструировать стеллаж любого уровня и конфигурации. Для монтажа используют бруски дерева с сечением 5 на 5 см.

Межполочное пространство корректируют при сборке, после установки изменить его нельзя. Полки либо делают самостоятельно из дерева или пластика, либо покупают готовый материал. Срок службы деревянной этажерки 5-7 лет.

Из дерева

Условия эксплуатации в гараже далеко не самые лучшие — повышенная влажность, мороз, попеременное размерзание/замерзание, временами — жара. Не очень хорошо для древесины. Потому весь материал перед работой необходимо обработать антибактериальными и защитными составами.

Берите средства для древесины для наружных работ, так как условия в неотапливаемом гараже больше на них похожи. Можно подобрать такое средство, которое одновременно тонирует обрабатываемую поверхность и ваше изделие можно будет не красить. После обработки материалы просушивают и только после этого начинают работу.

При соединении частей деревянного стеллажа можно использовать стандартные для плотников способы — в четверть или вполулапу. Если это для вас сложно, можно прибивать и встык, а для усиления соединений использовать металлические уголки и/или накладные пластины.

Еще момент: соединять лучше на гвозди, а не на саморезы. Более устойчиво получается, меньше соединения «разбалтываются». Если выбрали вариант с усилением пластинами, их можно крепить на саморезы.

Теперь по размерам: для стоек используют обычно брус 50*50 мм, для перекладин можно использовать тот же брус или чуть тоньше — 50*30 мм. Настил делают из:

Наиболее дешевые — доска и фанера. Ламинированный ДСП значительно дороже, но его не надо красить, а это — хороший плюс. Чтобы не тратить очень много, можно на базах брать первые и последние листы в пачке — они поцарапанные и идут значительно дешевле.

Из профильной трубы

Достоинство варианта из профильной трубы – высокая прочность, недостаток – межполочное пространство изменить нельзя. Ими оборудуют гаражи, мастерские. При монтаже крепят дополнительными болтами для увеличения устойчивости и баланса. Для самостоятельного конструирования понадобится сварка и болгарка.

Для эксплуатации в помещении с высокой влажностью этажерку покрывают краской, или оцинковкой.

Из чего делают

Как уже говорили, стеллажи для гаража делают из древесины и металла. Деревянные легче по весу, с древесиной работать проще, но они выдерживают не такие большие нагрузки. Металлические более тяжелые (тяжелее в разы), но на них можно уложить и слона.

Есть еще вопрос цены.  Металлопрокат нынче совсем не дешев. Если все покупать на рынке или в магазине, по цене вам один стеллаж (вместе с расходниками) обойдется практически в такую же сумму, как и готовый. Единственный реальный способ сэкономить — купить металл на металлобазе целыми хлыстами (бывают по 6 м и 12 м), а потом нарезать на отрезки нужной длинны.

Пиломатериалы по сравнению с металлом стоят меньше. Но не думайте, что затраты буду небольшими: вам придется покупать сортовую древесину без сучков, а это класс «элит» или «премиум» с соответствующим ценником. Так что очень дешево не получится.

Как сделать стеллаж своими руками

При выборе модели из профиля замеряют высоту стены, отмечают место расположения будущего стеллажа. Для самостоятельной сборки покупают готовый резанный на части профиль. К комплекту материала прилагают инструкцию, по которой без труда собирается этажерка.

Для моделей из дерева расчерчивают параметры самостоятельно.

Части профиля скрепляют болтами или сваркой. Делают разметку полок. Для стеллажа из профиля приобретают пластиковые, металлические полки. Их также крепят болтами к стойкам, дополняют крепление металлическими уголками. Для мобильности стеллажа к ножкам приваривают ролики.

Чтобы конструкция была устойчива к тяжелому весу, ее дополняют крестообразными распорками.

Компоновка, схемы, чертежи, идеи

В гараже нужен не только стеллаж, но еще необходим верстак и стенд для ручного инструмента — всевозможных ключей и другой мелочевки, которой много и придумать какое-то определенное удобное место хранения сложно.

Верстак можно сделать по центру стеллажа. Это удобно — все необходимое будет под рукой, не придется постоянно ходить к полкам.

Верстак может быть частью системы, а можно сделать два отдельных модуля, между которыми установить требуемый стол. Если такое расположение не понравится, можно будет поменять конфигурацию — хоть углом поставить.

Что касается стенда для инструмента. Есть заводской вариант — перфорированный лист металла с навешиваемыми на него держателями. Идея очень неплоха за исключением цены.

Как обычно, есть и несколько самоделок (какой же гараж без них) на ту же тему. Идеи просты в исполнении, может, не настолько элегантны, но удобны:

И при желании, все это можно поставить на колеса — сделать стенд для инструмента передвижным. Это а тот случай, если в теплое время года вы предпочитаете работать с машиной на улице.

Ну, и для вдохновения…чтобы вообще все инструменты были на месте))

Металлические

Если вы решили сделать металлические стеллажи для гаража, выбор материалов шире — есть два варианта металлопроката, плюс стандартные решения для складских помещений (перфорированные уголки). Также использовать можно металлические части, предназначенные для других целей — например, подойдут стальные кабель-стойки или кабель-каналы, которые используются в связи.

Итак, из чего делают каркас металлического стеллажа в гараж:

• Из металлического уголка с толщиной металла от 3-4 мм. Ширина полочки уголка — 25-45 см — в зависимости от планируемых нагрузок. Прочный, но металлоемкий материал, весит много, стоит дорого.
• Профильная труба (прямоугольная в сечении). При меньшей металлоемкости (толщина стенок меньше), по сравнению с металлическим уголком имеет лучшие характеристики по упругости (сложнее согнуть), более устойчива к кручению. Примерные размеры для стоек 50*50 мм или 40*40 мм, на поперечины 50*25 мм или 40*25 мм соответственно.
• Стойки делают из профтрубы, а поперечины из уголка. Толщина металла 2-3 мм, ширина полки — 25 мм и больше. Разворачивают уголок так, чтобы укладываемый настил был как в «гнезде».

Настил на полки делают из тех же материалов, что и для деревянного стеллажа (доска, фанера, ОСП, ДСП), только иногда добавляются еще нестандартные варианты, которые с деревянным каркасом используют резко из-за высокой массы — листовой металл.

Оптимальной для большинства регионов остается доска — надежный, не очень дорогой материал. Брать надо половую, без сучков (с минимумом сучков) толщиной от 21 мм. Обработать антисептиками, затем покрасить.

Плюс металлических полок — высокая надежность при малой толщине, минусы — цена, масса и «громкость». Их также надо красить, только сначала очистить от ржавчины, затем пройтись преобразователем ржавчины и грунтом, затем — красить и желательно в два слоя. Также, кстати, надо обрабатывать и металлический каркас. Тогда стеллаж в гараже не будет ржаветь.

Модульные

Модульные варианты используют на складских объектах, в промышленности, заменяют ими торговые прилавки в супер и гипермаркетах. Часто встречаются в архивах, библиотеках.

Конструкция основана на перфорированном профиле, с цельными полками. Металлические детали покупают комплектом, они резаны на части, при сборке их скрепляют болтами. Для долгого срока служения покрывают оцинковкой. Полки в основном из металла, дерева, ДСП, пластика.

Межполочное расстояние регулировать при сборке, в последующем кронштейн будет сложно сместить на новый уровень.

Особенности сборки металлических стеллажей

Стеллажи из металла могут свариваться или собираться на болты. Со сваркой обычно вопросов не возникает. Если используется уголок, соединять можно внахлест — разница в 3-5 мм при укладке полок незаметна. При желании, можно вырезать лишнее в одной из полочек, сварить встык, но подрезка занимает много времени, а особой разницы вы все равно не увидите.

Со сборкой каркаса для стеллажа на болтах порядок такой: сначала собирают отдельно квадраты боковин и полок, затем их скручивают вместе. На каждое соединение желательно не менее двух болтов — для большей жесткости (меньше люфтит).

Если своими руками  собираются стеллажи для гаража из профильной трубы, порядок работы другой. Сначала собирают боковины, к ним крепят короткие поперечины. Получаются два прямоугольника с перекладинами. Потом они соединяются поперечинами.

Как можно сделать соединения смотрите на фото. В одном случае сварка все-таки нужна — приварить «подпяточник», в другом можно обойтись без нее — вырезать «уши», загнуть и за них цеплять.

Есть еще один способ — специальные краб-системы. Это металлические пластины со сформованными под профиль выемками. В пазы закладываются трубы, потом две пластины стягиваются болтами.

Очень большие нагрузки такое соединение вряд ли выдержит, зато есть неоспоримы плюс — не надо сверлить кучу отверстий в металле. В профилированной трубе это, безусловно, проще, чем в толстостенном уголке, но все равно отнимает много времени и сил.

Кстати, болты используются М8 или М6, соответственно под них требуются большие отверстия. Проще сначала просверлить тонким сверлом, затем расширить до нужного размера толстым. Но даже при таком порядке вам понадобиться солидное количество сверл. Чтобы они меньше перегревались и реже ломались, рядом поставьте банку с водой, туда опускайте периодически сверло.

Преимущества и недостатки сварной металлической мебели

Современные российские производители предлагают два типа металлических стеллажей: сборно-разборные (поставляемые в упаковке в разобранном виде, предполагающие отдельные работы по монтажу и установке) и сварные (цельные конструкции, кроме нескольких элементов – выдвижных ящиков, вложенных полок, фасадов и т. д.). Каждый такой вид имеет свои достоинства и недостатки.

1. Преимущества сварных металлических стеллажей.

Такая металлическая мебель широко используется практически во всех отраслях для оснащения медицинских, офисных, складских и производственных помещений. Ее ассортимент применяется для:

• Подстольев для офисных столов, парт, подножек или каркасов кушеток, табуретов, стульев, скамеек в раздевалках.
• Столов из нержавеющей стали для предприятий общественного питания.
• Одно-, двухтумбовых верстаков и столов без тумбочек, рабочих мест сварщиков и электромонтажников, инструментальных тележек.
• Инструментальных, архивных, лабораторных шкафов, кабинок, сейфов.
• Складских сварных стеллажей и т. д.

Сварные жесткие конструкции более прочные, износостойкие и долговечные.

По сравнению со сборно-разборными аналогами, сварные металлические стеллажи производятся монолитными. Поэтому в процессе их эксплуатации и при частых перемещениях места соединений не выйдут из строя и не расшатаются. При их размещении на неровной поверхности не произойдет перекоса конструкции (в отличие от стеллажей на зацепах).

Отсутствие необходимости сборки стеллажей является положительным моментом для конечного покупателя и снижает его финансовые расходы. Также явным преимуществом является малая вероятность механических повреждений поверхностей, обработанных антикоррозийными составами при небрежных монтажных и демонтажных работах, что положительно сказывается на увеличении срока службы и сохранении эстетичного вида.

Схема сборки

Учитывают то, что высота этажерки должна быть меньше высоты стены на 15-20 см. Рассчитывают максимальную массу веса для конструкции, и только потом приобретают нужные материалы для работы.

Стандартная высота полок 50 см, ширина до 80 см. Более широкие полочки либо крепят к низу конструкции, либо делают широкий вариант. Толщина полки не должна превышать 5 см.

Сначала собирают основной каркас. На момент сборки необходимо закрепить кронштейны для полок на профиле после того, как соберут каркас для полок. Стойки скрепляют либо болтами, либо сваркой. Для стеллажа в комнату используют болты, и заглушки.

Полки вставляют в каркас, затягивают кронштейн. По бокам приваривают крестообразные распорки. Необходимо контролировать уровень и кривизну стеллажа. Готовую конструкцию покрывают оцинковкой, грунтовкой, и краской.

Стыки стоек скрепить сваркой, таким образом риск расшатанности конструкции исчерпывается.

Стеллаж из профиля – многофункциональный предмет мебели, который возможно разместить в любом углу комнаты, и задать определенную функциональность. В гостиной отдекорированный принтом и наполненный книгами комфортно вписывается в обстановку. Собрать его можно своими руками, предав конструкции желаемый вид. Потому как материал легкодоступен, и навыков профессионала не требуется.

Чертежи и варианты

Много чертежей стеллажей имеется в интернете. Но чтобы выбрать подходящий, необходимо определиться с будущим использованием конструкции. Для хранения инструментов и запчастей в гараже подойдет стеллаж размерами 500 х 2000 мм с четырьмя полками по 450 мм между собой.

Самые распространенные варианты стеллажей, это :

• конструкция 500 х 1800 мм с четырьмя полками;
• стеллаж 600 х 2000 мм с тремя полками;
• комбинированные модели размером 500 х 1800 мм с высокой полкой внизу на 700 мм и тремя полочками для мелких деталей по 350 мм.

Если предметы на которые рассчитывается стеллаж будут постоянно меняться в размерах, то существуют универсальные конструкции, где регулируется расстояние между полками. Для этого в главных стойках насверливается несколько отверстий по уровню будущих полок.

Сваривается только основная рама (куб), а все внутренние элементы крепятся на болтовое соединение. Так можно добавлять или убирать число полок, а также менять расстояние между ними. Это особенно удобно сделать если основные стойки из уголка.

Сверлятся отверстия в них и полочках, а для фиксации используется по два болта на каждую сторону.

https://www.youtube.com/watch?v=IwokAixg5o8

По глубине полок не существует жестких ограничений в размерах, но стоит учесть удобство доставания предметов. Например, если глубина составит 1000 мм, то не у каждого хватить длины руки дотянуться до детали под стенкой.

Но если конструкция стоит посередине мастерской, и имеется доступ с двух сторон, то можно сделать полки и по 1500 мм глубиной.

Существуют комбинированные модели стеллажей, где имеется высокая полка для крупных предметов (двигатель, колесо), и мелких деталей. Усиление под полками зависит от будущего веса груза. Если это тяжелые запчасти от автомобиля, то стоит приварить дополнительную перемычку под серединой полки.