Прибор для удаления припоя

Описание

Тонкая калиброванная оплетка из медной проволоки с улучшенными впитывающими свойствами 10 м х 2,5 мм. Место сбора и удаления припоя не нуждается в дальнейшей очистке.

Оловоотсос или вакуумный экстрактор припоя используют при демонтаже печатных плат, из которых требуется аккуратно выпаивать микросхемы, обыкновенным паяльником выполнять такую работу достаточно сложно, поэтому продвинутые мастера применяют специальный инструмент.

Оловоотсос, позволяет не только освободить демонтируемую деталь от припоя, но и сохранить ее в рабочем состоянии.

Этот паяльный инструмент способен сберечь время и нервы мастера, а в некоторых ситуациях без него и вовсе не обойтись.

Существует несколько видов оловоотсосов, каждый из которых имеет свои конструктивные особенности и нюансы эксплуатации.

Производители

Оловоотсосы представлены на рынке такими зарубежными производителями, как Ersa, ProsKit, Solomon, Belsis, Topex и Goot.

Упоминания заслуживают также KING TONY, REXANT и Zhongdi, а также не самый дешевый Weller.

Среди отечественных производителей следует отметить оловоотсосы RUS.

Назначение и принцип действия

Демонтаж многовыводных элементов с платы-донора одним паяльником практически невозможен, либо же крайне затруднителен.

Как только будет расплавлен припой на одном из выводов, жалом паяльника разогревается второй.

За это время первая ножка радиоэлемента снова успевает застыть.

Обычно в таких случаях паяльник заменяют феном, но кроме довольно высокой стоимость такого оборудования, в процессе работы оно способно перегреть извлекаемую деталь и дорожки платы, тем самым повредив их.

Имея под рукой оловоотсос, можно сразу же удалять расплавленное олово с ножки радиодетали, а также излишки нанесенного флюса.

По принципу работы оловоотсос можно сравнить с обыкновенным шприцом.

Собственно олово всасывается инструментом за счет вакуума (разрежения), создаваемого внутри корпуса.

Применение оловоотсоса обеспечивает аккуратную пайку за счет быстрого удаления излишков расходных материалов.

Также этот инструмент позволяет устранять замыкание между соседними выводами дискретных радиодеталей или микросхем.

Как работать оловоотсосом?

Операция по удалению припоя с печатных плат поршневым механическим оловоотсосом выглядит следующим образом:

• Пружина инструмента взводится путем нажатия на кнопку штока до щелчка, который свидетельствует о фиксации поршня в крайнем нижнем положении.
• На печатной плате припой разогревается до жидкого состояния паяльником.
• Всасывающее отверстие подносится к расплавленному олову как можно ближе, после чего нажимается кнопка спуска.
• Пружина принимает свое исходное положение, резко перемещая поршень в крайнее верхнее положение, за счет чего в цилиндре корпуса создается низкое давление, всасывающее расплавленный припой.

У электрических моделей последовательность действий почти такая же, за исключением того, что для разогрева припоя используется не отдельный паяльник, а собственное жало инструмента с нагревательным элементом.

У компрессорных вариантов и моделей с соленоидом всасывание олова также происходит по нажатию на предусмотренную кнопку, однако, они не требуют взведения всасывающего механизма, а потому удобны при выполнении объемных работ.

Что нужно знать об оловоотсосах?

В процессе работы вместе с припоем внутрь оловоотсоса попадают частички флюса, что приводит к загрязнению и засорению всасывающего механизма, возможно снижение герметизации.

По этой причине инструмент требует периодического обслуживания.

Для этих целей его корпус следует разобрать, шток с цилиндром вынуть, и очистить все элементы.

После этого поршень по окружности можно промазать солидолом, что обеспечит хорошую герметизацию, и облегчает перемещение движущихся частей.

Свойства

Не окисляется и не содержит масел в своём составе;

Пропитана специальным влагоотталкивающим составом;

На обработанном месте не остаётся остатков, имеющих в своём составе галоидные соединения и остатков, проводящих ток, соответственно не требуется дополнительная очистка обработанного места;

Не содержит канифоли (флюсов R-типа), не наносит вред здоровью пользователя;

До 4 раза быстрее, чем аналоги на основе канифоли, тем самым уменьшен риск теплового повреждения деталей;

Чистая медная оплетка имеет превосходную теплопроводность и поэтому распайка осуществляется быстрее и при более низких температурах.

Виды оловоотсосов и их цена

Вакуумный отсос припоя бывает механический и электрический.

Первый вариант представляет собой, грубо говоря, большой шприц, конструкция которого была описана выше.

Он предназначен для удаления предварительно расплавленного припоя.

Поршень инструмента взводится рукой, а разрежение во внутренней камере корпуса создается путем сброса фиксатора и выдавливания поршня пружиной.

Стоит такое устройство зачастую от 100 до 400 рублей, однако, есть модели и значительно дороже, например, японского производства.

По материалу корпуса механический оловоотсос бывает:

Пластиковый

Изготавливается обычно из термостойкого ударопрочного пластика, например, ABS-полимера.

Из металлических частей тут только шток поршня и пружина.

Металлический

Зачастую легкий алюминиевый корпус с небольшой толщиной стенок, надежно защищенный от воздействия высоких температур.

Тефлоновый

С наконечником, изготовленным из высокотемпературного тефлона, устойчивого к чрезмерному нагреву.

Антистатический

Инструмент, предохраняющий детали от статического электричества во время пайки.

Перечисленные выше варианты работают, так сказать на ручной тяге, т.к. пружину сжимает мастер физическим воздействием.

Что касается электрических моделей, их можно разделить на следующие типы:

Механический оловоотсос с подогревом

Фактически гибрид паяльника и обычного отсоса.

Наконечник одновременно выступает в роли паяльного жала и отсоса, он плавит припой, который тут же всасывается за счет разрежения, создаваемого поршнем, приводимым в движение пружиной.

Стоимость находится в районе 500 — 1000 рублей.

Поршневой оловоотсос с соленоидом

Аналог предыдущего варианта, но больше по габаритам.

Тут за взведение и перемещение в нейтральное положение поршня отвечает всего одна кнопка, управляющая соленоидом.

При подаче тока на катушку соленоида, его ферромагнитный сердечник втягивается, создавая поршнем вакуум.

После обесточивания катушки поршень возвращается в исходное положение.

Компрессорный оловоотсос

Паяльник и миниатюрный вакуумный компрессор, собранные в одном корпусе.

Подобные модели оснащаются съемной камерой сбора, соединенной с жалом.

Вакуумная система отделяется фильтром, а в самой камере располагается экран, на котором и оседает собираемое олово.

В простейшем исполнении такого инструмента разрежение создается системой из двух мембран, приводимой в работу эксцентриком, расположенным на валу электродвигателя.

Профессиональные модели используются в лабораториях, а их стоимость может превышать 7 тыс. рублей.

Электрические оловоотсосы, оснащенные собственным жалом с нагревательным элементом, также называются демонтажными вакуумными паяльниками.

Современные профессиональные модели оснащаются индикацией, оповещающей о разогреве жала до требуемой температуры, а также переключателем рабочих режимов.

Нередко этот инструмент имеет дополнительный арсенал: подсветка рабочей зоны, комплект сменных жал разного калибра.

Устройство и характеристики

По конструкции простейший оловоотсос представляет собой трубку с наконечником малого диаметра (соплом), внутри которой находится поршень и пружина.

Поршень оснащен чистящим шомполом – стержнем, входящим при полностью задвинутом поршне в сопло, за счет чего предотвращается засорение канала.

Для удержания разрежения между поршнем и корпусом находится уплотнитель.

Для удаления олова из места пайки поршень оловоотсоса нажимается до упора, тем самым происходит растягивание пружины (взвод), а обратный его ход блокируется посредством специального фиксатора.

Далее сопло подносится к расплавленному припою, фиксирующее устройство, отжимается (обычно посредством кнопки на корпусе), поршень под действием пружины выходит из корпуса, тем самым и создавая вакуум.

Размеры и вес

Длина оловоотсосов находится в пределах, как правило, 163 – 335 мм, при этом диаметр наконечника составляет 2,5 – 3,2 мм, что оптимально для удаления флюса и плотного припоя прямо с ножки радиодетали.

Весит инструмент порядка 50 – 140 г.

Всасывающая способность

Для разных видов оловоотсосов есть одна общая характеристика, которая играет не самую последнюю роль в эффективности инструмента.

Речь идет о всасывающей способности, или проще говоря – силе создаваемого вакуума.

Оптимальным является значение в 320 – 360 миллиметров ртутного столба.

Какой оловоотсос выбрать?

При выборе оловоотсоса следует обращать внимание на следующие критерии:

• Материал корпуса и всасывающего механизма. Модели, изготовленные из качественного ABS-пластика, хорошо держат высокую температуру, обладают достаточной прочностью и надежностью, однако, имеют обычно больший диаметр, если сравнивать с алюминиевыми моделями, в основном из-за увеличенной толщины стенок. Насадки с пластиковыми соплами в процессе работы, нередко плавятся при контакте с жалом паяльника, так что предпочтительно покупать тефлоновые варианты исполнения. Кстати говоря, желательно убедиться, что запасные насадки можно купить отдельно от основного инструмента, что позволит произвести их замену в случае поломки.
• Размеры и вес. Оловоотсос должен обеспечивать удобную работу одной рукой. Особенно это важно при непрерывном продолжительном использовании.
• Ремонтопригодность, возможность удобной разборки и обслуживания. Это важные критерии, от которых зависит как эффективность инструмента, так и возможность его беспроблемной починки в случае выхода из строя. Стандартные поршневые оловоотсосы обычно разбираются пополам, что позволяет выполнить обслуживание поршня, вычистить скопившийся мусор и олово.
• Всасывающая способность и диаметр впускного отверстия. Между этими двумя характеристиками есть прямопропорциональная зависимость. Соединяя насадку с большим диаметром отверстия, следует помнить, что эффективность оловоотсоса снизится. Для стандартных задач достаточно всасывающей способности 300 – 350 мм рт. ст. при наконечнике диаметром 3 – 3,2 мм.

Важнейший параметр оловоотсоса – способность моментально создать достаточную для всасывания припоя степень разрежения.

Для этого необходимо, чтобы поршень был тщательно подогнан к цилиндру, что исключит утечку воздуха.

Инструкция

Выберите толщину Soldabsorb равной или чуть больше, чем толщина распаиваемого контакта;

Толщину паяльника также должна быть равной или чуть больше, чем толщина распаиваемого контакта;

Прижмите нагретым паяльником оплетку Soldabsorb в месте, где необходимо удаление припоя;

По мере расплава припоя оплетка будет впитывать его, меняя цвет с медного на серебристый;

Когда цвет перестанет изменяться, процесс очистки можно считать оконченным;

Отрежьте и удалите использованную часть;

Не применять на работающем оборудовании.