Припой в Москве – адреса, телефоны, отзывы, цены и график работы организаций

Содержание

На что влияют примеси сурьмы в олове для пайки?
Область применения оловянных припоев.
Таблица сравнения химического состава олова для пайки (оловянно-свинцовых припоев):
Физико-механические свойства оловянно-свинцовых припоев пос, поск, посу, поссу:
Припой в москве – адреса, телефоны, отзывы, цены и график работы организаций

На что влияют примеси сурьмы в олове для пайки?

Наличие примесей сурьмы улучшают механические свойства припоя, но ухудшают технологические свойства. Работа с припоями с небольшим содержанием сурьмы не имеет особой специфики, подготовка поверхности к работе и нагрев ничем не отличается от стандартной процедуры при пайке оловянными припоями.

Область применения оловянных припоев.

Каждый из этих припоев имеет свою область применения, поэтому в зависимости от производимых работ, стоит уделить внимание подбору верного варианта. Так, например, для пайки внутренних швов при изготовлении металлической посуды используют припой ПОС 90.

Лучше всего перед началом работ изучить химический состав припоев и понять какие примеси в припоях вам не страшны или даже полезны, а какие могут сыграть плохую роль в вашем деле. Так вы сможете сделать оптимальный выбор по цене, качеству и области применения.

Таблица сравнения химического состава олова для пайки (оловянно-свинцовых припоев):

Марка припоя	Массовая доля вещества, %
Марка припоя	Sn (Олово)	Sb (Сурьма)	Cd (Кадмий)	Cu (Медь)	Bi (Висмут)	As (Мышьяк)	Fe (Железо)	Ni (Никель)	S (Сера)	Zn (Цинк)	Al (Алюминий)	Pb (Свинец)
Бессурьмянистые припои (до 0,05%)
ПОС 90	89-91	0,01	—	0,05	0,1	0,01	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОС 63	62,5-63,5	0,05	—	0,05	0,1	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОС 61	59-61	0,01	—	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОС 40	39-41	0,01	—	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОС 30	29-31	0,01	—	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОС 10	9,0-10,0	0,01	—	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОС 61М	59-61	0,02	—	1,2-2,0	0,2	0,01	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОСК 50-18	49-51	0,02	17-19	0,08	0,2	0,03	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
Малосурьмянистые припои (0,05 — 0,5%)
ПОССу 61-0,5	59-61	0,05-0,5	—	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОССу 50-0,5	49-51	0,05-0,5	—	0,05	0,1	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОССу 40-0,5	39-41	0,05-0,5	—	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОССу 35-0,5	34-36	0,05-0,5	—	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОССу 30-0,5	29-31	0,05-0,5	—	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОССу 25-0,5	24-26	0,05-0,5	—	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
ПОССу 18-0,5	17-18	0,05-0,5	—	0,05	0,2	0,02	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	Остаток
Сурьмянистые припои (0,5 — 6%)
ПОСу 95-5	Основа	4,0-5,0	—	0,05	0,1	0,04	0,02	0,02	0,02	0,002	0,002	0,07
ПОССу 40-2	39-41	1,5-2,0	—	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Остаток
ПОССу 35-2	34-36	1,5-2,0	—	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Остаток
ПОССу 30-2	29-31	1,5-2,0	—	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Остаток
ПОССу 18-2	17-18	1,5-2,0	—	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Остаток
ПОССу 15-2	14-15	1,5-2,0	—	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Остаток
ПОССу 10-2	9,0-10,0	1,5-2,0	—	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Остаток
ПОССу 8-3	7,0-8,0	2,0-3,0	—	0,1	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Остаток
ПОССу 5-1	4,0-5,0	0,5-1,0	—	0,08	0,2	0,02	0,02	0,08	0,02	0,02	0,02	Остаток
ПОССу 4-6	3,0-4,0	5,0-6,0	—	0,1	0,2	0,05	0,02	0,08	0,02	0,002	0,002	Остаток

Каждый оловянно-свинцовый припой в зависимости от своего химического состава имеет различные физико-механические свойства от которых в значительной степени зависит то, где можно использовать ту или иную разновидность припоя, а также то, как в различных условиях будут работать изделия паяные или луженые выбранным припоем.

Физико-механические свойства оловянно-свинцовых припоев пос, поск, посу, поссу:

Марка припоя	Температура плавления, °С		Плотность, г/см³	Удельное электросопротивление, Ом*мм^2/м	Теплопроводность, ккал/(смс°С)	Временное сопротивление разрыву, МПа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, кгс/см³	Твердость по Бриннелю, НВ
Марка припоя	солидус	ликвидус	Плотность, г/см³	Удельное электросопротивление, Ом*мм^2/м	Теплопроводность, ккал/(смс°С)	Временное сопротивление разрыву, МПа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, кгс/см³	Твердость по Бриннелю, НВ
ПОС 90	183	220	7,6	0,120	0,130	49	4	4,2	15,4
ПОС 61	183	190	8,5	0,139	0,120	43	46	3,9	14,0
ПОС 40	183	238	9,3	0,159	0,100	38	52	4,0	12,5
ПОС 10	268	299	10,8	0,200	0,084	32	44	3,2	12,5
ПОС 61М	183	192	8,5	0,143	0,117	45	40	1,1	14,9
ПОСК 50-18	142	145	8,8	0,133	0,130	40	40	4,9	14,0
ПОССу 61-0,5	183	189	8,5	0,140	0,120	45	35	3,7	13,5
ПОССу 50-0,5	183	216	8,9	0,149	0,112	38	6	4,4	13,2
ПОССу 40-0,5	183	235	9,3	0,169	0,100	40	50	4,0	13,0
ПОССу 35-0,5	183	245	9,5	0,172	0,100	38	47	3,9	13,3
ПОССу 30-0,5	183	255	8,7	0,179	0,090	36	45	3,9	13,2
ПОССу 25-0,5	183	266	10,0	0,182	0,090	36	45	3,9	13,6
ПОССу 18-0,5	183	277	10,2	0,198	0,084	36	50	3,6	—
ПОСу 95-5	234	240	7,3	0,145	0,110	40	46	5,5	18,0
ПОССу 40-2	185	229	9,2	0,172	0,100	43	48	2,8	14,2
ПОССу 35-2	185	243	9,4	0,179	0,090	40	40	2,6	—
ПОССу 30-2	185	250	9,6	0,182	0,090	40	40	2,5	—
ПОССу 25-2	185	260	9,8	0,185	0,090	38	35	2,4	—
ПОССу 18-2	186	270	10,1	0,206	0,081	36	35	1,9	11,7
ПОССу 15-2	184	275	10,3	0,208	0,080	36	35	1,9	12,0
ПОССу 10-2	268	285	10,7	0,208	0,080	35	30	1,9	10,8
ПОССу 8-3	240	290	10,5	0,207	0,081	40	43	1,7	12,8
ПОССу 5-1	275	308	11,2	0,200	0,084	33	40	2,8	10,7
ПОССу 4-6	244	270	10,7	0,208	0,080	65	15	0,8	17,3

Также в нашей компании вы можете подобрать алюминий, медь и латунь в прокатных изделиях.

* Цена на товары, представленная в данном разделе нашего сайта, носит ознакомительный характер и может меняться в зависимости от объема закупки, производимой покупателем.