Мир современных материалов — Припои

Адрес офиса

Основные направления деятельности Новосибирского Завода Припоев:

• производство и обеспечение промышленных потребителей на территории России и стран СНГ металлопродукцией в виде припоев, сплавов и баббитов
• коммерческие операции на рынке цветных металлов и сплавов (олово, свинец, цинк)
• прокат цветных металлов (медь, латунь, бронза, серебро, индий, висмут, сурьма, кадмий, олово, свинец, алюминий)
• сопутствующие складские услуги

Складские услуги включают в себя ответственное хранение и обработку грузов, прием и отгрузку их как автомобильным, так и железнодорожным транспортом. Охрана осуществляется силами межведомственной вооруженной охраны.

Научно-исследовательский отдел ЗАО «Завод Припоев» постоянно разрабатывает новые виды продукции и  технологии, позволяющие повысить качество продукции, снизить производственные затраты и повысить отдачу от производственных мощностей.

• электронная промышленность
• электротехническая промышленность
• электроламповая промышленность
• автомобильная промышленность
• оборонная промышленность
• пищевая промышленность
• машиностроительная промышленность
• строительная промышленность
• морской, речной и железнодорожный транспорт

Конкурентоспособность на рынке.

Стабильное финансовое положение компании позволяет создавать запасы сырья, что обеспечивает бесперебойную работу и быструю отгрузку продукции заказчику. Применение новейших технологий, собственные разработки, близость к источникам сырья (олова и свинца) обеспечивают высокое качество и низкую себестоимость производимой металлопродукции. Эти факторы позволяют Новосибирскому Заводу Припоев успешно конкурировать с другими производителями не только Российской Федерации, но и стран СНГ.

Новосибирский Завод Припоев отличается современным стилем управления и располагает штатом высококвалифицированных профессионалов.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1 Припои оловянно-свинцовые в чушках изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической инструкции, утвержденной в установленном порядке.

Химический состав припоев должен соответствовать требованиям таблицы.

2.2 Форма чушек припоев всех марок  приведена в приложении 3. Размеры чушек, указанные в приложении 3, приведены для конструирования и изготовления изложниц.

                Допускаемы отклонения по размерам изложниц  должны соответствовать  13 классу точности по ГОСТ 26645-85.

2.3 Поверхность чушек не должна иметь шлаковых и других инородных включений. Допускается наличие раковин и трещин.

2.4 Физико-механические свойства припоев приведены в справочном приложении 1.

2.5. Области преимущественного применения припоев приведены в рекомендуемом приложении                                                                                                                               

   3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1 Припои принимаются партиями. Каждая партия должна состоять из чушек одной марки и одной плавки. Масса партии не ограничивается.

                товарный знак или наименование и товарный знак предприятия изготовителя;

                условное обозначение припоя;

                результаты химического анализа или подтверждение о соответствии качества припоя   

               требованиям настоящего стандарта;

                номер партии;

                массу нетто в килограммах;

                дату изготовления.

3.2 Внешнему осмотру подвергают  каждую чушку партии.

3.3 Для контроля химического состава припоя от партии отбирают каждую пятидесятую чушку, но не менее пяти чушек в начале, середине и конце разлива плавки.

На предприятии изготовителе допускается проверку химического состава проводить на пробе, отобранной от расплавленного металла.

Контроль содержания примесей железа, серы, никеля, цинка и алюминия в припоях всех марок изготовитель проводит в процессе изготовления.

3.4 При получении неудовлетворительных результатов проверки химического состава проводят повторную проверку на удвоенной выборке, взятой от этой же партии.

Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.

4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1 Контроль поверхности чушек производят визуальным осмотром.

4.2. Отбор проб – по ГОСТ 24231-80. Стружку, отобранную от всех чушек, измельчают до крупности частиц не более 5 мм без контрольного просева, тщательно перемешивают и сокращают квартованием до лабораторной пробы массой 200 г.

                Лабораторную пробу расплавляют в тигле и растирают на бельтинге до размеров частиц не более 2 мм, перемешивают и обрабатывают магнитом. Лабораторную пробу делят на две части: одну часть направляют на химический анализ, другую сохраняют на случай разногласий в оценке качестве партии.

                Пробы от жидкого металла отбирают в виде сплесок и стержней диаметром 8 мм, длиной 75 мм.

4.3 Стружку припоев, содержащих свыше 2,5% сурьмы, просеивают через сетку № 08 по ГОСТ 6613-86 для определения мелкой фракции. За результат анализа принимают расчетные данные результатов анализа обеих фракций.

4.4 Химический состав припоев определяется по ГОСТ 1429.0-77 – ГОСТ 1429.15-77 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность определения.

                При  разногласиях в оценке химического состава припоя определение его проводят по ГОСТ 1429.0-77 – ГОСТ 1429.11-77.

5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

а) товарный знак предприятия изготовителя;

б) марку припоя;

в) номер плавки;

5.1а Чушки припоев транспортируют без упаковывания транспортными пакетами или в контейнерах по ГОСТ 18477-79. Пакеты чушек должны быть обвязаны стальной упаковочной лентой размерами не менее 0,8Х30 мм по ГОСТ 3560-73, скрепленной в замок. Допускается применение средств скрепления, обеспечивающих сохранность пакета по ГОСТ 21650-76.

Схемы укладывания и скрепления чушек припоев в пакеты приведены в приложении 4.               При транспортировании воздушным транспортом чушки упаковывают в плотные дощатые ящики типа II-1 по ГОСТ 2991-85, размерами по ГОСТ 21140-88, выстланные изнутри полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354-82. Масса брутто ящиков – не более 60 кг.

5.1б Обозначение марки припоя наносится на лицевой поверхности чушки с левой стороны цифрами, соответствующими процентному содержанию основных компонентов без указания буквенного обозначения ПОС, ПОССу,ПОСу, ПОСК. Номер плавки выбивается с правой стороны лицевой поверхности чушки.

Припой марки  ПОС 90: 90.

Припой марки ПОС 61М: 61М.

5.2 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192-77.

5.3 Чушки припоев транспортируют транспортом всех видов в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки, действующими на транспорте данного вида и условиями погрузки и крепления, утвержденными Министерством путей сообщения СССР.

5.4 Припой должен храниться в закрытом помещении. При соблюдении указанных условий хранения потребительские свойства припоев оловянно-свинцовых при хранении не меняются.

Приложение 1

 Справочное     

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРИПОЕВ

Приложение 2

 Рекомендуемое

     Примечание. Малосурьмянистые припои рекомендуются для пайки цинковых и оцинкованных деталей.

Приложение 3

 Справочное

Приложение 4

 Справочное