Сколько разрядов сварщиков: как присваивается самый высокий разряд

постановление госгортехнадзора рф от 30.10.1998 n 63 "об утверждении правил аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства" (с изменениями и дополнениями) | гарант

1 разряд

Самый высокий разряд нельзя получить, не побыв желторотым учеником. Это начало пути начинающих специалистов. На этом уровне выполняются несложные задачи, например, соединение грубых заготовок и «набивание руки» на разрезании металлов. Этот уровень присваивают выпускникам технических училищ.

2-й разряд

С таким разрядом могут выпустить с училища работника, который освоил специальность, но недостаточно хорошо. Он способен вести сварку в нижнем и вертикальном положениях, производить наплавку слоев металла под проточку, но не допускается для соединения труб, по которым протекают жидкости, пар.

Сварщик второго разряда способен заварить кратер, трещину, подогреть металл перед правкой. Ожидается, что он сам сможет подготовить баллоны для работы газовой сваркой, настроить ацетиленовый генератор. Используют сварщиков второго разряда на неответственных процессах.

3-й разряд

Специалист должен уметь сваривать электродуговой и газовой сваркой вертикальные, угловые, тавровые швы, соединять герметично трубы. Сварщик 3-го разряда разбирается в сварочном оборудовании, способен сам его обслужить, настроить. От работника ожидается умение читать чертежи.

Сварщик допускается для сварки углеродистых сталей и конструкций средней сложности, но потолочную сварку такой специалист выполнить качественно не сможет. При газопламенной резке сварщик должен уметь выдерживать заданные размеры, наносить предварительную разметку.

Сразу после училища получить высокооплачиваемую работу с 3-им разрядом сложно. Работодатели аргументируют это отсутствием практики. Зато спустя пару лет работы открываются большие перспективы.

4 разряд

Специалист 4-ой стадии должен обладать солидным пакетом навыков. Уметь делать практически любые работы, кроме потолочных. Претендующий на разряд 4 уровня должен сварить трубы, чтобы герметичность шва была 100%-ой. Чертежи нужно будет не только уметь читать, но и писать!

4-разряд

Специалист способен собирать детали и конструкции средней сложности и вести качественную сварку во всех пространственных положениях. Умеет варить герметично трубы на бесповоротных стыках (когда нельзя повернуть трубу по оси на 180 градусов, чтобы вывести нижнюю часть наверх).

5 разряд

Для пятой карьерной ступеньки необходим навык работы во всех положениях. Умение вырезать нужные элементы любой формы из пласта железа одно из требований к кандидату. Так как в компетенции трудяги на этой стадии работа с трубопроводами высокого давления нужно уметь делать герметичные швы качественно, ведь уровень ответственности высок, ненадежный шов может не выдержать, и магистраль прорвется

6 разряд

Высший разряд сварщика включающий в себя весь опыт предыдущих стадий. Все что умеет специалист 5-го, обязан уметь мастер 6-го уровня. На высшей стадии сварочной карьеры, работнику позволено работать с эксклюзивными заказами, например, с инновационными сплавами.

I. общие сведения

Основная цель вида профессиональной деятельности:

Iii. характеристика обобщенных трудовых функций

3.1. Обобщенная трудовая функция:

Дополнительные характеристики

3.1.1. Трудовая функция

3.1.2. Трудовая функция

3.1.3. Трудовая функция

3.1.4. Трудовая функция

3.1.5. Трудовая функция

3.1.6. Трудовая функция

3.1.7. Трудовая функция

3.2. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.2.1. Трудовая функция

3.2.2. Трудовая функция

3.2.3. Трудовая функция

3.2.4. Трудовая функция

3.2.5. Трудовая функция

3.2.6. Трудовая функция

3.3. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.3.1. Трудовая функция

3.3.2. Трудовая функция

3.3.3. Трудовая функция

3.3.4. Трудовая функция

3.4. Обобщенная трудовая функция

Дополнительные характеристики

3.4.1. Трудовая функция

Iv. сведения об организациях-разработчиках профессионального стандарта

4.1. Ответственная организация — разработчик:

4.2. Наименования организаций — разработчиков:

______________________________

*(1) Общероссийский классификатор занятий.

*(2) Общероссийский классификатор видов экономической деятельности.

*(3) Как правило, по профессиям 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы) из перечня профессий начального профессионального образования (приказ Минобрнауки России от 28.09.2009 г. № 354 (зарегистрирован в Минюсте России 22.10.2009 г. № 15083), с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 26.11.2021 г.

№ 1242 (зарегистрирован в Минюсте России 29.12.2021 г. № 19434) и от 21.02.2021 г. № 124 (зарегистрирован в Минюсте России 22.03.2021 г. № 23562) и специальности 150415 «Сварочное производство» из перечня специальностей среднего профессионального образования (приказ Минобрнауки России от 28.09.2009 г.

№ 355 «Об утверждении Перечня специальностей среднего профессионального образования» (Зарегистрирован в Минюсте России 27.10.2009 г. № 15123), с изменениями, внесенными приказами Минобрнауки России от 26.11.2021 г. № 1243 (зарегистрирован в Минюсте России 01.02.2021 г. № 19646) и от 26.10.2021 г. № 2524 (зарегистрирован в Минюсте России 02.12.2021 г. № 22481).

*(4) Трудовой кодекс Российской Федерации (статьи 69, 185, 213) (Собрание законодательства Российской Федерации, 2002, № 1, ст. 3; 2004, № 35, ст. 3607; 2006, № 27, ст. 2878; 2008, № 30, ст. 3616; 2021, № 49, ст. 7031), приказ Минздравсоцразвития России от 12.04.2021 г.

№ 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (зарегистрирован в Минюсте России 22.10.2021 г. № 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15.05.2021 г. № 296н (зарегистрирован в Минюсте России 03.07.2021 г. № 28970).

*(5) Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих отраслей экономики Российской Федерации. Здесь: ЕТКС № 2, часть 1, Раздел «Сварочные работы», ЕТКС № 27, Раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них».

*(6) Общероссийский классификатор специальностей по образованию

*(7) Общероссийский классификатор начального профессионального образования.

В этой статье:

В нем обозначается, что они имеют право проведения подготовительных курсов и аттестации, изучение сварочного оборудования на соответствие характеристикам, проверку сварных соединений. Сейчас действуют аккредитованные центры с лицензией, имеющие право на выполнение проверок и выдачу сертификатов.

Необходимость проведения аттестации возникает на предприятиях и производствах, действующих под Госгортехнадзором России, где используется:

Газовая

Сварщикам этой спецификации необходимо будет соединять детали для сложных конструкций и механизмов. Сварить трубопровод в небанальных положениях, а еще уметь расчленить его с помощью резака. В арсенале газосварщиков работа практически со всеми видами сплавов и металлов.

Газовая сварка

Ведется при помощи горелки с ацетилено-кислородным или пропано-кислородным пламенем. Рабочий газ подается из баллона или генератора. Температура факела возможна 2800-3100 градусов. Сварщики, занятые газосваркой способны соединять трубы, ремонтировать емкости, листовые конструкции в условиях, где нет доступа к электроэнергии. Качество шва напрямую зависит от опытности рабочего.

Где востребованы сварщики

Первоклассные сварщики всегда найдут работу в таких компаниях как: «Мосгаз», «Газпром», «Татнефть»,»Трансмаш», «ТМК», «Газмаш» и др. Но, даже если Вы не сварщик 6-го разряда, вакансии всегда есть в коммунальной сфере (водоканалы, теплосети, ЖЭКи, управляющие компании). Кроме того, сварщики регулярно требуются для:

• стройки (возведение колонн по монолитной технологии, сварки парапетов, перил, пандусов, закладных, лестничных маршей);
• автомобилестроения (сборка корпусов, деталей);
• ремонта авто (СТО, автомастерские, рихтовка, замена порогов и пр.);
• установки отопления (врезка котлов, циркуляционных насосов, радиаторов);
• прокладки водопровода, газопровода;
• изготовления металлических дверей, ворот, калиток.

Без сварщиков невозможно создание теплиц, мангалов, беседок, навесов. Нередко услуги сварщика необходимы при ландшафтном дизайне. Умея хорошо варить, можно открыть свой бизнес, оказывая вышеперечисленные услуги. Работу можно выполнять самостоятельно или с напарником.

Диффузионная сварка

Сварка в вакууме при повышенной температуре под невысоким давлением. Процесс выполняется в специальных закрытых стендах, где образуется технический вакуум. Снова от сварщика не требуется высокая квалификация, поскольку многие действия машина выполняет сама по введенным настройкам.

Диффузно-сварочная

Сварщик в этой категории настоящий ювелир, так как работать придется с дорогими образцами. Диффузные работы настроены не на массовое производство, а на специальные испытания со штучным экспонатом. Эксперименты проводятся в сотовых печах, где металл могут обогащать азотом для улучшения материала.

Как повысить разряд сварщика

Топтаться на одной стадии карьерного развития не лучшая затея, это приводит к потере мотивации и загибанию мыслительных процессов, так как мозг перестает обучаться и начинает стареть. Именно поэтому нужно становиться на ступеньку повыше, чтобы не только больше зарабатывать, но и здоровее себя чувствовать, но как это сделать?

Как добиться повышение разряда сварщика? Если работаете на производственном предприятий, уполномоченная комиссия может устроить испытание и повысить трудягу в случае успешного прохождения задания. Небольшие предприятия не могут самостоятельно повышать квалификацию, но они могут направлять своих сотрудников на специальные курсы или в учебные заведения.

Важно, предварительно выяснить, что вы получите по итогам обучения, бумажка о простом прохождении курса никак не поможет карьере! Повышение разряда сварщика можно получить добыв сертификат или документ установленного образца. После предъявляете его в бухгалтерии компании, зарплату пересматривают и открывают доступ к работе соответствующей новой компетентности.

Как получить удостоверения накс

Чтобы получить удостоверение, подают заявку в аккредитованный центр. Вместе с ней прикладывают:

Кандидаты проходят предварительную специальную подготовку по программе Госгортехнадзора России. Уровень программы разрабатывается в согласии с производственной деятельностью сварщика. Сюда включается:

Назначается комиссия. После этого кандидат сдает теоретический и практический экзамены. Выдается удостоверение. Оно действует 2 года, после чего требуется продление. У специалистов II и III уровня документ годен 3 года. Для сварщиков IV уровня удостоверение пригодно 5 лет.

Категории

Перед тем как приступать к рассмотрению этапов карьерного пути в профессии, рассмотрим какие бывают категории? Их разбор поможет выбрать релевантное направление и отталкиваться от нужд предприятий и добиваться мастерства в конкретной спецификации.

Категории профессии

Прежде чем рассматривать, что требуется, чтобы получить высший разряд сварщика, необходимо рассмотреть, какие категории данной профессии имеются.

Сварщики прессовой сварки. Это специалисты, которые работают на машинах, выполняющие соединение под воздействием специального пресса и высокой температуры. Это точечная или контактная сварка различных узлов, конструкций. Она пригодная практически для всех разновидностей металлов и их сплавов, в особенности, для цветных, так как здесь не используются электроды.

Сварщик диффузно-сварочных установок. Здесь работа ведется преимущественно с уникальными, дорогостоящими и опытными образцами. Это установки для проведения спец испытаний, где соединения делаются не серийно, а поштучно. Сам процесс происходит в специальных сотовых печах, что помогает дополнительно оснащать металлы различными газами, к примеру, азотом.

Сварщик электронно-лучевых установок. Этот метод также предназначается для уникальных деталей, созданных из специального сплава. Сам процесс соединения происходит в вакууме, что обеспечивает защиту от попадания посторонних веществ. Таким способом можно получать соединение тонкостенных изделий, мелких ювелирных деталей и прочих вещей, которые могут выдерживать ограниченную степень нагрева.

Термитная сварка. Сварщик проводит соединение деталей термитным способом. В обязанности входит выверка и установка пресса, исправление соединяемых поверхностей. Помимо этого необходимо делать установку форм и их обмазку, набивать их, снимать с них модели и потом высушивать.

Сюда же можно включить приготовление смеси для тигля и их последующее обжигание. Специалист занимается подогревом поверхности перед соединением, просверливанием отверстий, дроблением компонентов и прочими вспомогательными процедурами. Сюда также входят процедуры обработку после сварки.

Газосварщик. Здесь необходимо соединение сложных деталей, конструкций узлов в механизмах. В особенности сюда можно отнести трубопроводы, которые предполагают соединение во всех положениях. Таким способом соединяют практически все виды металлов, марки сталей и сплавы. При помощи резака осуществляется резка изделий.

Электрогазосварщик. В обязанности входит создание соединений при помощи ручной дуговой, плазменной, газовой или аргонодуговой сварки. Швы должны выдерживать заданные механические нагрузки, в том числе и вибрационные. Также они могут быть герметичными, если того требуют условия.

Категории сварщиков

Кроме разрядов, сварщики отличаются по категориям методов сварки. Одним видам можно научиться в колледже, другим только на предприятии, где есть соответствующее оборудование и условия.

Кому нельзя быть сварщиком

Профессия не подходит людям со слабым зрением, поскольку проблема может обостриться. Нельзя варить с заболеваниями дыхательных путей, например с астмой. Не допускаются к специальности лица, имеющие нарушения в работе сердца. Сварщики перед поступлением на работу проходят медосмотр.

Кто должен проходить аттестацию

Первый уровень должны иметь все сварщики, задействованные при сварке конструкций, сосудов, оборудования, находящегося в ведомстве контроля Госгортехнадзора. Второй уровень необходим мастерам и прорабам, которые отдают непосредственные указания сварщикам.

Третий уровень требуется руководителям, ответственным за выполнение сварочных процессов. Это могут быть представители технического бюро, начальники отделов, лабораторий.

Четвертый уровень нужен главам и заместителям руководителей, которые ставят подпись на технических документах по сварке.

Обязанности

Вне зависимости от того, какой квалификационный разряд должен иметь сварщик, у него есть ряд обязанностей, который тот должен выполнять:

• Ведение работ в соответствии с принятым планом технологической подготовки перед сваркой;
• Производство продукции высокого качества;
• Правильное планирование объемов и сроков работы;
• Выполнение норм охраны труды;
• Участие в исследовательских и экспериментальных работах, которые призваны улучшить технологию;
• Организация работ, которые помогут повысить эффективность рабочего процесса;
• Составление заказов на расходные материалы и прочую продукцию, необходимую для сварки;
• Соблюдение принятых режимов соединения;
• Проведение анализа технологии сварочных работ.

Особенности классификации

Для того чтобы доказать уровень своей квалификации, сварщики проходят несколько этапов аттестации – первичный, повторный и внеочередной.

Ответы на вопросы: плюсы и минусы профессии сварщиков, разряды, категории, зарплата

1. Может ли разряд быть понижен?

— Да, может, если регулярно наблюдаются дефекты в сварке, не соответствующие уровню сварщика.

2. С каким разрядом берут в «Газпром»?

— Это зависит от должности, на которую подбирается специалист. Ниже 4-го разряда вряд ли удастся устроиться. Чаще всего дополнительно требуется удостоверение НАКС 1 уровня.

3. Могут ли принять на работу с более высоким или наоборот низким разрядом?

— Если у сварщика 4-й разряд, а вакансия открыта по 5-му, то устроиться на работу не получится. При проверке начальство накажут за то, что ответственные стыки выполняет сварщик с несоответствующей квалификацией. Когда у сварщика 5-й разряд, а вакансия открыта по 4-му, на работу примут, но зарплата будет как у сварщика 4-го разряда.

4. Каким видам сварки учат в профучилищах?

— В профучилищах обучают ручной электродуговой сварке и газовой.

5. Где учат варить аргоном?

— На предприятиях, где есть соответствующее оборудование. На курсах в центрах переподготовки, повышения квалификации, если у них в перечне программ есть сварка аргоном.

Плюсы и минусы профессии сварщика

Эта область деятельности постоянно востребована поэтому хорошо оплачивается, но как в любой профессии всегда преимущества и недостатки — вот их описание:

• Не редкость, когда работать приходится в экстремальных условиях в которых можно получить травму.
• Защитное обмундирование, каски и маски, не могут полностью исключить воздействие ультрафиолетовых излучений на глаза. Зрение со временем портится. Какой сварщик не ходит в очках на старости лет?
• Во время соединения сплавов и варки металла, выделяются вредные испарения. Газ попадает в легкие и со временем это приведет к профессиональным заболеваниям — силикозу, астме, пневмокониозу.

Охрана труда и профсоюзы с каждым годом добиваются улучшения условий работы и поставки прогрессивных средств защиты для своих коллег. Максимальный разряд сварщика гарантирует высокую зарплату и свободу действия. Приятно, что для этой профессии характерен понятный и доступный карьерный путь, с помощью стажа, и усердия можно стать мастером, а затем через несколько десятков лет уйти на достойную пенсию и делится с внуками своими профессиональными достижениями и веселыми историями.

Порядок прохождения процедуры

Порядок аттестации сварочного оборудования проводится в такой последовательности:

1. В центр аттестации подается заявка на проверку сварочного оборудования (СО). Адреса центров можно найти на официальном сайте НАКС.
2. Вместе с заявкой прикладывается копия паспорта изделия (если она на иностранном языке, то необходим перевод), гарантийный талон, сертификат от производителя.
3. Привозится оборудование в аттестационный центр.

Если заявленное оборудование предоставляет иностранная фирма, потребуются документы, подтверждающие ввоз в страну. Все копии документов заверяются руководителем предприятия.

В зависимости от количества СО различают виды аттестации сварочного оборудования. Это может быть проверка одного аппарата, двух или всех, имеющихся на производстве, что указывается в заявке.

Аттестация СО проводится путем установления точности документов, соответствия заявленных характеристик, практических испытаний. Процедура ведется в такой последовательности:

1. Выполняется экспертиза паспорта, сертификата и прочих документов сварочного аппарата.
2. Аттестация СО включает в себя проведение следующих испытаний: оцениваются реальные характеристики по мощности, силе тока, напряжению, продолжительности нагрузки.
3. Выполняются сварочные соединения и проверяется их прочность методом разрушающего и неразрушающего контроля.
4. Результаты испытаний заносятся в протокол и им присваивается оценка.
5. Проводится экспертиза результатов.
6. Выдается свидетельство НАКС (если оборудование прошло проверку).

Срок действия свидетельства об аттестации сварочного оборудования (СО) составляет 3 года. Стоимость аттестации сварочного оборудования зависит от количества предоставленных на проверку аппаратов. Работы неаттестованными сварочными агрегатами влекут штрафы, швы могут признать ненадлежащего качества и все придется переделывать, поэтому лучше сразу купить инвертор, полуавтомат или TIG-аппарат с сертификатом НАКС.

Ответы на вопросы: что такое НАКС: виды работ, сертификат, уровни аттестации

Преимущества и недостатки профессии

Преимущества работы

Среди плюсов работы сварщиком: можно найти работу практически в любом городе; в большинстве случаев для занимаемых должностей не требуется получение высшего образования; короткие сроки обучения; при официальном трудоустройстве более ранний выход на пенсию; высокая заработная плата.

Недостатки работы

У специальности есть и минусы: регулярно приходится дышать дымом и парами расплавленного металла; сильно нагружается зрение; в жару приходится работать в толстом защитном костюме, от чего переносить такие условия еще тяжелее; есть опасность поражения электрическим током.

Прессовая сварка

Разновидность контактной сварки, подразумевающей соединение сторон путем их сдавливания и пропускания тока. За счет повышенного сопротивления участок нагревается и материалы перемешиваются, образуя сварочное соединение. Сварщик управляет машиной с клещами, где регулирует только место прижима и длительность воздействия тока.

Разряды

Люди, которые хотят связать себя с профессией интересуются сколько разрядов у сварщика?  Всего есть шесть карьерных этапов, разберем каждый подробнее.

Разряды сварщиков

Прежде всего стоит выяснить, сколько разрядов у сварщика, чтобы начать в них ориентироваться. Классификация проводится с первого по шестой, причем у каждого из них есть свои особенности.

1 разряд –  самый простой, который присваивается ученикам. Его нельзя отнести к квалифицированным работникам. Это человек, который может обращаться с резаком и проводить самые простые виды сварки в нижнем положении. К качеству полеченного соединения не выдвигаются особые требования.

2 разряд – данный разряд можно получить после окончания учебного заведения. В данном случае человек должен уметь проводить сварку в нижнем и вертикальном положении. Здесь еще нет необходимости в создании герметичных швов на трубах.

3 разряд – его также можно получить при окончании учебного заведения, не имея при этом опыта работы на предприятии. Здесь необходимо уметь варить угловые стыки, вертикальные и горизонтальные. Также следует иметь навыки создания герметичных швов на трубах.

4 разряд – здесь уже работа ведется с деталями средней сложности. Нужно уметь владеть плазменной сваркой. Специалист должен уметь создавать качественные герметичные швы во всех положениях кроме потолочного. Нужно уметь вырезать фигурные детали из листов.

5 разряд – несмотря на то, что это еще не максимальный разряд сварщика, специалист, которому его присвоили, должен уметь работать во всех положениях и создавать качественные герметичные соединения. Мастеру необходимо работать с любой толщиной и маркой металла или его сплава.

6 разряд – это самый высокий разряд сварщика, при котором он должен уметь все то же самое, что и на пятом, только добавляется работа с экспериментальными соединениями, которые никто до этого еще не варил. В данном случае на специалиста ложится выбор расходных материалов, режима и прочих параметров.

Сварочные разряды

По окончании обучения в колледже или на курсах кандидаты сдают теоретический и практический экзамены специальной комиссии. Сварщику выдается диплом с указанием профессии и присваивается определенный разряд. От разряда зависит уровень сложности выполняемых работ, к которым может быть допущен специалист, и размер заработной платы.

Обычно после училища выпускают с 3-им разрядом, а кто особо преуспел в освоении профессии — с 4-ым. Далее повысить разряд можно на производстве, курсах повышения квалификации. Всего существует 6 разрядов. Разберем подробнее, что означает каждый разряд на практике.

Свидетельство накс

Кроме удостоверения сварщика, необходимо свидетельство НАКС для аппаратов, задействованных при сварке ответственных конструкций. Не все модели с завода пройдут такую проверку, о чем производители прямо указывают на официальных сайтах и в паспорте товара.

Некоторые производители изначально сдают свои товары в центры аттестации, чтобы продавать их уже с сертификатами. Либо указывают в документах, что, при необходимости, оборудование можно аттестовать по НАКС. Примеры таких сварочных аппаратов аттестованных НАКС.

При аттестации различают сварочное оборудование на то, которому нужно продлить действие сертификата, и на то, которое проходит проверку впервые. Узнать, есть ли у полуавтомата или инвертора сертификат НАКС можно на официальном сайте Национального Агентства Контроля, введя марку СО, заводской номер, шифр СО.

Здесь же можно проверить действительность (подлинность) имеющегося бумажного сертификата, указав АЦ, который его выдал, номер свидетельства и сроки действия. Если информация верна, то данные из базы будут соответствовать бумажному документу. В противном случае следует верить сведениям с официального сайта.

Поэтому сварочное оборудование с сертификатом НАКС следует покупать только у надежных магазинов, как например Svarbi, чтобы не разочароваться в подлинности документов. Здесь есть: сварочные выпрямители, инверторы, установки аргонодуговой сварки, полуавтоматы.

Средняя зарплата

В целом такие характеристики, как уровень образования, опыт работы и разряд, прямо пропорциональны уровню заработной платы специалиста. Если же говорить об усредненных показателях, то зарплата сварщика может находиться в диапазоне от 30 000 до 100 000 рублей.

Термитная

Сварщики этой категории осуществляют соединение термитным методом. Квалификационные работники устанавливают пресс, корректируют поверхности, смазывают форму и наполняют ее материалом и высушивают полученное изделие. Дополнительные обязанности — подготовка тигля и его обжиг.

Термитная сварка

Стороны заготовок разогреваются и сплавляются за счет горения порошка — термита. Он подается из бункера в огнеупорную форму, будучи предварительно расплавленным. Задействуется при стыковке толстых деталей в труднодоступных местах (в основном ремонт рельс). Не требует высокой квалификации, поскольку от манипуляций сварщика ничего не зависит.

Уровни сварщиков

По системе НАКС различают четыре уровня профессиональной подготовки:

I — обычный сварщик. Должен быть диплом и разряд. Для проверки допускаются лица, прошедшие профессиональную подготовку на курсах, училищах, по месту работы. Минимальный стаж занятости конкретным видом сварки варьируется от 6 до 12 месяцев.II — мастер-сварщик.

Должен иметь среднее техническое образование или высшее, проходить подготовку в центрах повышения квалификации. С высшим образованием стаж работы допустим от 6 месяцев. Со средним — 9-36 месяцев.III — сварщик-технолог. Лица с высшим техническим образованием по сварочному делу.

Стаж работы от 6 до 12 месяцев и наличие аттестации II уровня. Если такого аттестата нет, стаж работы должен быть 18-36 месяцев.IV — сварщик-инженер. Лица с высшим образованием по сварочному производству. Допускается отсутствие диплома о высшем образовании по сварке, если есть ученые степени (доктор, кандидат) в технических науках.

Электрическая

Работники этой отрасли создают соединения не только с помощью газовой сварки, а и посредством дуговой, плазменной и варки неплавящимся электродом — аргонодугового метода. Ответственность высшего уровня так как полученные швы должны выдерживать большие механические и вибрационные нагрузки, как пример — мост для грузового транспорта.

Электрическая сварка

Самый распространенный метод сварки электрической дугой. Разделяется на несколько видов:

• ММА/РДС — выполняется при помощи трансформаторов, инверторов, сварочных генераторов. Сварочная ванна защищается плавящейся обмазкой покрытых электродов. Присадочным металлом служит стержень электрода. Наиболее дешевый метод сварки по оборудования и расходникам. Применяется в коммунальных службах, всех типах производства, где нет ответственных конструкций.
• MIG/MAG — выполняется с полуавтоматами, которые автоматически подают сварочную проволоку в горелку. Ванная защищается газом (углекислота, смесь углекислоты с аргоном). Метод быстрый и универсальный. Чаще всего специалисты, умеющие варить полуавтоматом, задействуются в ремонте авто, изготовлении дверей.
• TIG — сварка ведется горелкой с неплавящимся электродом в среде защитного газа. Метод востребован при соединении легированных металлов, алюминия.

Все вышеперечисленные разновидности электросварки требуют опытности сварщика, который при помощи манипуляций горелкой/держателем создает качественный шов.

Электронно-лучевая

С помощью этого метода создаются уникальные комплектующие детали. Они создаются в вакуумной среде, чтобы исключить попадание посторонних элементов. В результате получаются детали пригодные для тонкостенных поделок, например, для комплектующих «ювелирки», так как они не могут выдержать сильного нагрева, который характерен для других категорий.

Электронно-лучевая сварка

Применяется в авиационной промышленности, приборостроении, изготовлении космических кораблей. Сварка ведется за счет кинетической энергии электронов, вырабатываемой электронной пушкой. Сварщик-инженер должен хорошо понимать взаимосвязь между качеством шва и выносливостью под будущими нагрузками, чтобы соответственно настроить оборудование. Сам процесс полностью автоматический.