Соединение электрических проводников

Отправка денег в другую страну: лучшие способы

Отправка денег за границу может быть довольно сложным процессом, но существует несколько способов, которые могут сделать этот процесс проще и дешевле.

Банковский перевод

Один из самых популярных способов отправки денег за границу — это банковский перевод. Этот способ может быть дорогим из-за комиссий банков и низкого курса обмена валют, но он надежный и обычно быстрый.

Платежные системы

Существуют различные платежные системы, такие как PayPal, Western Union и другие, которые позволяют отправлять деньги за границу. Такие системы могут быть удобными, но также могут иметь высокие комиссии.

Криптовалюты

С отправкой денег за границу можно также использовать криптовалюты, такие как биткоин. Этот способ может быть быстрым и дешевым, но требует знания о криптовалютах и их использовании.

Таким образом, перед отправкой денег за границу стоит изучить различные способы и выбрать наиболее удобный и выгодный для себя.

СпособПреимуществаНедостатки
Банковский переводНадежность, быстротаВысокие комиссии, низкий курс
Платежные системыУдобствоВысокие комиссии
КриптовалютыБыстрота, дешевизнаТребует знания о криптовалютах

Итак, выбор способа отправки денег за границу зависит от ваших потребностей и предпочтений. Проведите исследование и выберите наиболее подходящий для вас способ.

Читайте также:  Бура техническая натр тетраборнокислый

Соединение проводников различного сечения

Соединение между собой проводников прямоугольного сечения выполняется с помощью болтов, шпилек или сжимов. Число болтов определяется размерами шин. Силу сжатия контактных поверхностей целесообразнее обеспечивать применением нескольких болтов меньшего сечения, чем одного болта большего сечения, так как в первом случае количество контактных пятен получается больше.

Болты соединений и тарельчатые пружины

Расширение контактного соединения при прохождении электрического тока приводит к увеличению нагрева и расширения деталей. Для более равномерного распределения тока по контактной площади и уменьшения переходного сопротивления, применяют тарельчатые пружины.

Тарельчатые пружины имеют разные типы:

  • Ш — для поддержания контактного давления в соединениях шин,
  • К — для поддержания контактного давления в соединениях кабельных наконечников.

Удельные давления в контактных соединениях

МатериалУдельное давление, МПа
Медь луженая0,5 — 10,0
Медь, латунь, бронза нелуженые0,6 — 12,0
Алюминий25,0
Сталь луженая10,0 — 15,0
Сталь нелуженая60,0

Присоединение различных проводников

Присоединение плоских проводников к плоским выводам из меди или алюминиевого сплава производится с использованием стальных болтов, гаек и шайб. Если необходимо подключить провода к выводам из алюминия, применяются тарельчатые пружины или крепежные изделия из медных или алюминиевых сплавов.

Для уменьшения жесткости контактного соединения на шинах делают продольные разрезы. Присоединение круглых проводников к плоским и штыревым выводам производится после формирования их в виде кольца с помощью шайб-звездочек.

Рекомендации по удельным давлениям

При соединении проводников различных материалов, следует соблюдать рекомендации по удельным давлениям и правильно выбирать типы пружин для обеспечения надежности контактного соединения.

Заключение

Важно правильно выбирать и применять соединения проводников различного сечения с учетом физических и технических характеристик материалов. Это позволит обеспечить эффективную передачу электрического тока и минимизировать переходное сопротивление контактных соединений.

Школа для электрика

  • Артикул: Raychman BCI
  • ID: 00221094
  • Цена: Уточняйте у менеджера
  • Доступность: На складе

Описание товара

Кожухи для соединения электрических шин BCI от российского производителя Raychman – это специальное приспособление для изоляции высоковольтных шин различных типов кабеля. В ситуациях, когда стандартные термоусаживаемые трубки невозможно использовать.

При необходимости изделие обеспечивает легкий доступ к контактам, благодаря системе быстрого размыкания фиксирующих клипс. Кожухи Raychman надежно защищают контактные элементы от неблагоприятных факторов окружающей среды.

Материал

В качестве материала для производства кожухов Raychman BCI используется полиолефин, высокопрочный полимер, обладающий стойкостью к воздействию большинства химикатов и ультрафиолета. Кроме того, изделия из полиолефина характеризуются широким диапазоном температур эксплуатации и подходят для монтажа в условиях улицы. Рекомендуемая рабочая температура от -55 °С до +90 °С.

Характеристики товара

  • Длина: 70 — 285 мм
  • Ширина: 35 — 155 мм
  • Высота: 50 — 75 мм
  • Максимальное напряжение: до 35 кВ (зависит от типоразмера)
  • Цвет: кирпично-красный, желтый, зеленый, черный
  • Страна производитель: Россия

Типоразмеры

A x BI TYPET TYPEL TYPE
30 x 8953550
40 x 81254550
50 x 81355555
60 x 81656575
80 x 81858575
100 x 1022010575
120 x 1023512575
150 x 1026015575

Условия эксплуатации и хранения

  • Температура эксплуатации: от -55 °С до +90 °С
  • Стойкость к влаге: стойкие
  • Стойкость к УФ-излучению: стойкие
  • Коррозионная стойкость: стойкие
  • Рабочее напряжение: 1 кВ, 10 кВ, 35 кВ
  • Крепление: фиксирующие клипсы
  • Материал: полиолефин
  • Применение: соединение электрических шин

Надежность электрических соединений проводников

Надежность электрических инженерных систем в значительной степени зависит от надежности соединений проводников. Опытные электрики пытаются свести к минимуму количество разветвлений, а для соединений используют новейшие технические решения, доступные на рынке. Для того чтобы разобраться в ситуации, необходимо для начала рассмотреть физические основы электрических явлений, происходящих в месте контакта проводников.

Форма проводников

Для электроснабжения используют в основном провод и кабель с жилами круглого сечения. Треугольную (секторную) используют в многожильных кабелях для уменьшения габаритов, квадратную – в обмоточных шинах или проводниках заземления электроустановок. Круглая форма в отличие от квадратной или треугольной проста в реализации, более компактна при той же величине площади сечения, не изменяет формы при сгибании, выдерживает большее число изгибов не ломаясь. Однако в месте контакта круглых проводников скрыты все проблемы, которые доставляют много неприятностей при эксплуатации.

Проблемы соединения

При соприкосновении два проводника круглого сечения контактируют в очень ограниченной области, площадь которой значительно меньше, чем сечение самого проводника. Сопротивление, как мы знаем, прямо пропорционально площади поперечного сечения, поэтому в таком месте плотность тока повышена, что приводит к нагреву контакта.

Металл на воздухе сразу покрывается пленкой оксида. Может показаться, что очень тонкая пленка не способна нанести существенный вред, однако это совсем не так. Напротив, она имеет достаточно высокое электрическое сопротивление, препятствующее нормальному протеканию тока. При прохождении тока участка с повышенным сопротивлением, последний нагревается, из-за чего еще больше возрастает то же контактное сопротивление. Вырабатываемое тепло не отводится как следует, провод греется, поэтому итогом вполне может стать возгорание, перерастающее в пожар. Чаще такое происходит в розетках , которые выдерживают наибольшие динамические нагрузки (по сравнению со светильниками или выключателями) в процессе эксплуатации.

Решение проблемы

Учитывая эти проблемы, рассмотрим основные способы реализации электрических соединений.

Исторически, является самым первым и простым способом соединения проводов. Медь, которая всегда была главным электрическим материалом, легко изгибается, пластична, имеет низкое удельное сопротивление . Алюминий, пришедший позже, как ее дешевый заменитель, обладает схожими свойствами. Для такого соединения характерны оба недостатка: малая площадь контакта и наличие оксида. Поэтому переходное сопротивление такого соединения является самым большим из всех остальных. Единственное, чем можно помочь, это применить специальные способы выполнения скрутки, призванные увеличить плотность намотки и, соответственно, площади контакта, однако освоить их может не каждый. Соединения можно отнести к неразборным, так как при попытке раскрутить клубок проводов они часто ломаются, особенно алюминиевые. При действии циклических токовых нагрузок места соединения, нагреваясь, расширяются, то есть скрутка выпрямляется. Для меди это не так критично из-за ее относительно малого коэффициента расширения, а вот алюминий кроме того, что расширяется больше, еще и при охлаждении не возвращается в предыдущее состояние, то есть с каждым нагреванием размер свертки, зазоры в ней увеличивается, а следовательно и уменьшается площадь контакта проводов и контактное сопротивление. Наступает момент, когда провода вообще перестают надежно контактировать, и в свертке возникает электрическая дуга. Фото с выгоревшими распределительными коробками и электрическими щитками иллюстрируют последствия этого явления.

Единственным преимуществом свертки является простота выполнения: это можно сделать буквально голыми руками.

Для справедливости следует отметить, что в случае незначительных токовых нагрузок, например, в кругах освещения, скрутка показывает себя вполне надежным способом реализации соединения, особенно если провода медные. Улучшить такое соединение можно, используя специальные винтовые колпачки. Внутри пластикового корпуса находится металлическая винтовая втулка, которая при вращении закручивает провода и обеспечивает механическую прочность соединения, а также увеличивает площадь контакта, охватывая свертку.

Опрессование или гильзирование

Это один из способов улучшения свертки. Несколько проводников, скрученных, или параллельно уложенных, упаковываются в тонкостенную трубку (гильзу), которая затем подвергается сжатию с помощью специальных ручных или гидравлических прессов. Гильза также позволяет соединять два провода «стык в стык», которые давно практикуют в строительстве магистральных сетей электроснабжения, или при выполнении ремонтных работ при ликвидации разрывов кабельных сетей. Если гильзой обжимают сверток или пучок проводов, то этим решают сразу несколько проблем.

Во-первых, такое соединение более механически устойчиво. Спрессованный пучок сохраняет цельность при действии циклических токовых нагрузок.

Во-вторых, у деформированных проводов значительно увеличивается площадь контакта, чему способствует также сама гильза, берущая на себя часть тока, протекающего через соединение.

В-третьих, габариты такого соединения значительно меньше, чем габариты скрутки, поэтому его можно использовать в распределительных коробках меньшего размера или даже в установочной коробке непосредственно по механизму розетки или выключателя.

К недостаткам такого способа относят потребность в специальном инструменте (прессе) для обжима, наличии под рукой гильз (причем разного диаметра, в зависимости от ситуации), наличии достаточного выхода проводов, так как обжимать короткие концы, спрятанные в коробке, невозможно.

Другой способ улучшения скрутки, когда пучок проводов покрывают припоем, специальным сплавом с низкой температурой плавления.

Во-первых, припой обеспечивает максимально близкий контакт с металлом проводника, используя флюс, можно избежать проблем с оксидным слоем.

Во-вторых, площадь контакта растет, как это происходит при опрессовке.

Однако недостатков у этого метода больше, чем при гильзировании:

Радикальный метод, при котором скрутку подвергают действию электрической дуги, расплавляющей металл. В теории это мог бы быть наилучший способ реализации электрического соединения , при котором отсутствует переходное сопротивление и проблемы с недостаточной площадью контакта. Однако, недостатки примерно такие же, как и у пайки:

Для осуществления клеммного соединения используется специальный крепеж – клемма. Такой тип соединения является разъемным, то есть при необходимости провода можно разъединить без разрушения. Клеммы бывают двух видов: винтовые и пружинные (самозажимные).

Винтовая клемма представляет собой неподвижную гайку, шайбу и винт. Провода вставляется между гайкой и шайбой, затем зажимается винтом. Простое и технологическое соединение приобрело широкую популярность. Винтовая клемма используется в электрофурнитуре (выключателях, розетках), низковольтной технике (автоматах, контакторах, рубильниках и т.п.), других энергоконструкциях .

Однако, несмотря на очевидные преимущества, есть в винтовых клеммах свои недостатки.

Учитывая эти недостатки, инженеры сразу начали работу над конструкцией, в которой прижатие проводов не изменялось бы с течением времени. Очевидным кандидатом казалась плоская пружина, однако токотепловые нагрузки приводили к ее деформации, а следовательно и к ослаблению прижимающей силы.

Пружинная или самозажимная клемма

Прорыв в этой области совершила фирма WAGO , выпустив в 1971 году винтовую петлеобразную клемму по технологии Cage Clamp . На сегодняшний день это самый лучший и универсальный метод соединения проводов. Преимущества WAGO :

Припои, флюсы и дополнительные аксессуары для работы

Пайка это соединение проводов и металлических предметов с помощью текучего легкоплавкого металла, который прилипает к обеим соединяемым деталям, обеспечивая их соединение. Как выполнять пайку, какие бывают припои и зачем нужны флюсы – читайте в статье ниже!

Инструменты для пайки – чем паять?

Самый распространённый инструмент для пайки – паяльник. Он может быть электрическим (чаще всего), либо газовым. Электрические паяльники бывают разной мощности: для пайки мелких деталей и тонких проводов подойдёт паяльник мощностью 10-25 Вт, для чего-то более массивного – мощностью 40 Вт и выше. Современные паяльники имеют керамические сменные жала, классические «советские» — медные. Керамические жала не требуют обслуживания, а медные нужно периодически зачищать и облуживать.

Для пайки массивных деталей или, например, медных труб, понадобится газовая горелка – она способна разогреть даже массивную деталь до температуры, нужной, чтобы припой растёкся и «прилип» к поверхности детали. Нужно помнить, что для пайки труб, которые используются для водопровода, можно использовать только бессвинцовые припои. Кстати, о припоях – давайте рассмотрим, какие существуют сплавы для пайки и чем они отличаются.

Припои – одна цель, но разные качества

Самый распространённый припой для пайки проводов и других целей – марки ПОС-61. Он содержит 61% олова (отсюда название) и 39 процентов свинца, его температура плавления равна 183 градуса, но пайку рекомендуют проводить при 240 градусах, для оптимальных условий смачивания и образования паяного шва. Более редкие виды припоев:

Для бытовых целей будет достаточно иметь припой ПОС-61 (ПОС-60) – его будет достаточно для 99% случаев.

Флюсы – зачем нужны и разновидности

Флюс это специальный материал, который смачивает поверхность пайки и удаляет с неё окислы. Без флюса пайка будет затруднительной, так что примите как данность – флюс нужно применять всегда. Самый частый флюс для пайки меди и медных сплавов — сосновая канифоль, как в твёрдом виде, так и в виде спиртового раствора, либо пасты (паяльный жир). Для пайки стальных оцинкованных деталей понадобится паяльная кислота – но применять её для электроники нельзя – кислота будет разъедать место пайки и портить электронные компоненты. Кроме канифоли и кислоты встречаются более специфические флюсы – например флюс Ф-61А для алюминия и другие, но они применяются редко.

Спасибо, что дочитали – в следующих статьях мы рассмотрим, как правильно производить пайку, так что оставайтесь с нами!

Возврат к списку

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий