Свариваем алюминий без аргона

Сварка в среде инертных газов

вольфрамовых и плавящихся электродов. Защитная среда может состоять из аргона высшего или первого сорта, гелия повышенной чистоты или смеси аргона с гелием.

Сварка алюминия неплавящимся электродом применяется для металла толщиной до 12 мм., при этом диаметр расходников должен составлять 2-6 мм. Присадочную проволоку исполнитель подбирает в зависимости от марки основного металла, диаметр проволоки 2-5 мм.

Существуют рекомендуемые режимы сварки алюминиевых изделий вольфрамовым электродом

Сварка тонких алюминиевых листов (до 3 мм.) производится в один проход с использованием теплоотводящей подкладки. Изделие толщиной 4-6 мм. сваривается без скоса кромок за два прохода с обеих сторон. Детали толщиной более 6 мм. требуют V-образной или X-образной разделки с четырьмя проходами.

Сваривание изделий с помощью плавящихся электродов может выполняться в среде чистого аргона или в смеси аргона и гелия. Диаметр стержня – 1,5-2,5 мм.

Соединение осуществляется постоянным током обратной полярности.

Сварка инвертором

Конечно, существует другая техника, которая может применяться при ручной дуговой сварке: выпрямители, трансформаторы или генераторы. Однако инвертор является наиболее выгодным вариантом, благодаря следующим преимуществам:

• Высокий КПД — до 95% и выше. Высокочастотный импульсный полупроводниковый преобразователь позволяет полностью исключить индуктивные потери.
• Эффективный расход электроэнергии. Преобразователь автоматически отключается, когда прекращается работа.
• Защита от нестабильной электрической сети. Инвертор выдаёт нужное напряжение независимо от просадок в сети. Импульсный преобразователь автоматически подстраивается под входное напряжение и обеспечивает требуемые выходные параметры.
• Точная регулировка сварочного тока. Сила тока, необходимая для конкретных сварочных работ, напрямую зависит от толщины используемых электродов. Ручка регулятора инвертора позволяет установить нужное значение перед началом работ.
• Быстрый поджиг дуги. Достаточно легко ударить электродом по детали. Инвертор обеспечивает стабильное горение сварочной дуги.
• Удобно использовать в домашних условиях. Инверторы, как правило, имеют компактные габариты. Для сравнения — сварочный трансформатор мощность 8 кВт весит более 40 кг, в то время как инвертор такой же мощности — менее 5 кг.

Сложности сварки алюминия

Основные трудности, возникающие при сварке алюминия.

не меняет цвет. Поэтому сварщику визуально оценить результат нельзя.

Высокая теплопроводность данного металла требует ограничения по длительности термического воздействия. Превышения продолжительности влияния высоких температур может привести к деформации, появлению трещин, выпуклостей и других дефектов.

Особенности сварки алюминия и его сплавов объясняются целым спектром особенных свойств, которыми обладает металл:

1. Поверхность данного материала всегда покрыта оксидной пленкой, обладающей высокой температурой плавления – около 2000°С. Сам металл плавится при 660°С.
2. Капли расплавленного алюминия, образующиеся во время сварки в рабочей зоне, сразу же покрываются окисной пленкой, которая препятствует формированию сплошного шва. Для предотвращения данного эффекта хорошо применять газ аргон, надежно защищающий сварную зону от взаимодействия с воздухом.
3. Высокая текучесть алюминия в расплавленном состоянии серьезно затрудняет формирование сварочной ванны. Поэтому технология сваривания алюминия требует применение специальных подкладок, отводящих тепло от зоны сваривания.
4. В состав алюминия входит растворенный водород, который стремится выйти в атмосферу. Это способствует образованию пор и кристаллизационных трещин.
5. Алюминий обладает достаточно высоким коэффициентом линейного расширения. Из-за этого при застывании металла происходит значительная усадка.
6. Из-за высокой теплопроводности данного материала сварку следует осуществлять с применением значительных величин тока.
7. Важная особенность – сварка алюминия часто затрудняется тем, что исполнителю сложно определить марку сплава, из которого произведены свариваемые изделия. Это осложняет выбор режима соединения и метод его выполнения.

Для проведения бытовой сварки алюминия, чаще всего применяют технологии ММА и TIG. Сваривание заготовок толщиной 5-7 мм. выполняется постоянным током обратной полярности. Для толстостенных деталей потребуется предварительная подготовка. Сварка алюминия электродом в домашних условиях включает следующие этапы:

• тщательная зачистка заготовок от оксидного слоя;
• обезжиривание производится с помощью растворителя;
• для получения более прочного и однородного соединения, кромки изделий толщиной больше 5 мм. нужно снять под углом от 45 до 65 градусов;
• покрытие электродов для алюминия характеризуется активным впитыванием влаги, поэтому перед проведением сварки следует выполнить прокалку;
• свариваемую поверхность необходимо прогреть до 250°С, что способствует более эффективному расплавлению оксидной пленки;
• сила тока зависит от толщины стенок изделия, параметров шва, а также от состава основного металла.

Важно! Сварной шов не должен быть толстым, иначе он будет отличаться пористостью и трещиноватостью. Поэтому при работе с массивными деталями, следует делать несколько проходов.

Более подробная информация представлена в статье “Сварка алюминия электродами”.

Аргонодуговая сварка неплавящимся электродом требует больших финансовых затрат. Однако, качество шва значительно лучше, по сравнению с соединением методом ММА. Технология домашней сварки TIG включает следующие операции:

Также существуют общие правила сварки алюминия, которые рекомендуется соблюдать при любом методе:

• сваривание выполняется справа налево;
• длина дуги должна составлять 1,5-2,5 мм.;
• присадочный материал подается короткими, поступательно-возвратными движениями;
• между электродом и проволокой должен быть угол в 90 градусов;
• не допускается совершать поперечные колебания вольфрамовым электродом;
• сварка тонкого алюминия проводится с подкладкой из меди или железа для отвода тепла и предотвращения появления прожогов.