Теплообменники в целлюлозно-бумажной промышленности
- Теплообменники в целлюлозно-бумажной промышленности
- Виды аппаратов, применяемых при производстве бумаги
- Преимущества заказов в ООО «РемТеплоСервис»
- Пайка медных труб – особенности, необходимые приспособления
- Разновидности
- Самые популярные модели и изготовители
- Правила выбора
- Этапы пайки медных труб
- Сварочное оборудование от производителя
- Видео описание
- Коротко о главном
- Как выбрать горелку
- Лучшие газовые паяльники с открытым пламенем (горелки) с АлиЭкспресс
- Как выбрать газовую горелку для пайки труб из меди
- Выводы и полезное видео по теме
- Процесс пайки
- Техника безопасности
- Основные ошибки
- ТОП-7 лучших модификаций
- 1 место – ДОНМЕТ ГВ 231
- 2 место – KRASS ГВ-100-Р
- 3 место – Sievert Turboroofer 60
Теплообменники в целлюлозно-бумажной промышленности
Производство бумаги и целлюлозы отличается повышенной энергоемкостью, что приводит к росту себестоимости готовой продукции. Решение проблемы – использование теплообменников для бумажной промышленности, благодаря которым удается снизить уровень затрат и повысить рентабельность предприятия без ущерба для качества продукции и безопасности условий труда. Тем более если выбрать современные модели, позволяющие:
- увеличить объем возврата энергии;
- сократить потребление воды и химических веществ;
- уменьшить расходы на очистку сточных вод;
- экономно очищать побочные продукты производства;
- эффективно использовать ресурсы системы энергоснабжения.
Виды аппаратов, применяемых при производстве бумаги
При изготовлении целлюлозно-бумажной продукции используют:
- Пластинчатые теплообменники. Компактное оборудование с высоким КПД, представленное в нескольких конструктивных исполнениях – цельносварное, ширококанальное, паяное методом твердого припоя.
- Спиральные конструкции теплообменников. Используются в процессе нагревания жидкостей и газов при прямоточном или обратном движении теплоносителя.
Использование теплообменников указанных моделей в производстве целлюлозы целесообразно:
- перед охлаждением конденсата в паровом контуре;
- в процессе отбеливания волокон;
- в ходе обработки сточных вод;
- во вторичных контурах;
- для охлаждения отходов щелока или нагревания стоков;
- для приготовления кипящей кислоты.
В производстве бумаги теплообменное оборудование применяют:
- Для подготовки «белой воды» при ее повторном использовании. Здесь целесообразно применение пластинчатых теплообменников для подогрева, защитить который от образования накипи позволяет использование водяного теплоносителя вместо газового.
- В процессе рекуперации черного щелока перед его сжиганием в качестве топливного материала. Для исключения загрязнения элементов системы охлаждения используют замкнутый контур с деминерализованной водой.
- В процессе снижения температуры отбеливающих растворов. В данном случае целесообразно применение теплообменника для охлаждения разборной конструкции с титановыми пластинами, что позволяет уменьшить площадь теплоотдачи без замедления процесса охлаждения химических составов.
- На участках сушки для получения теплового потока из отработанного воздуха с целью отопления складских и производственных помещений.
- Для нагревания подпиточной воды с использованием теплоносителя из расширительного бака.
- Для рекуперации сконденсированного газа из варочных котлов, тепло которого позволяет получить значительные объемы горячей воды для нужд производства или отопления.
- Для рекуперации тепла воды из газопромывателя или обесцвеченных стоков. Применение теплообменников позволяет уменьшить вред для окружающей среды, а также обеспечивает своевременную подготовку значительных объемов горячей воды для технических нужд.
Преимущества заказов в ООО «РемТеплоСервис»
Компания ООО «РемТеплоСервис» предлагает приобрести теплообменники для нужд целлюлозно-бумажного производства, выбрав подходящее оборудование из широкого модельного ряда. Также в каталоге представлены комплектующие и аксессуары для эксплуатации и обслуживания техники. Для удобства клиентов предусмотрены дополнительные услуги – монтаж и демонтаж, очистка, промывка, ремонт и сервис приобретенных ранее моделей. Звоните, чтобы уточнить интересующие характеристики выбранных теплообменников для промышленности и обсудить условия их поставки.
В радиолюбительской практике газовые горелки распространены мало, но нет ничего лучше такой горелки при пайке радиаторов, корпусов и других деталей, требующих интенсивного прогрева. А как приятно нагревать термоусадку такой горелкой — просто блеск. Ну хватит лирики — приступим к обзору.
Пайка медных труб – особенности, необходимые приспособления
Суть пайки отрезков медного трубопровода сводится к предварительной подготовке краев соединяемых труб, заполнению зазора между ними специальным сплавом-припоем, последующим нагревом и очисткой поверхности. При этом в отличие от сварки, когда сам материал соединяемых конструкций плавится и за счет этого образует единую структуру, стыковка происходит за счет другого состава. Температура его плавления всегда ниже, чем у материала труб.
Процедура пайки в зависимости от применяемой температуры классифицируется на 2 основных типа:
- 600-900 °C. Для разогрева сплава применяются профессиональные горелки, производящие высокотемпературное пламя. Работают они на пропане, бутане, ацетилене и кислороде. Способ подходит для монтажа трубопроводов, функционирующих под большими нагрузками.
- Не более 500 °C. Метод используется для пайки на основе мягкого и твердого припоя в бытовых условиях. Для достижения необходимого уровня нагрева применяют обычные газовые горелки или электрические паяльники.
- Приборной головки.
- Редуктора.
- Форсунки.
- Регулятора подачи газа.
- Крепления для баллона.
Вещество, связывающее края труб в процессе термической обработки, называется припой. Есть две основные его разновидности:
- Мягкий. Имеет форму проволоки, сечением от 2 до 6 мм.
- Твердый. Представляют собой стержни, отличающиеся не только более высокой температурой плавления, но и лучшими рабочими характеристиками – позволяют трубопроводу выдерживать больший напор.
В состав припоя могут входить различные виды металлов – олово, цинк, медь, свинец, серебро, а также фосфор. Также для осуществления качественной равномерной пайки обязательно применяется флюс. Это могут быть как отдельные вещества в виде смол, канифоли, воска, так и готовые смеси на базе хлорида цинка, борной и соляной кислоты.
Помимо основного инструмента – газовой горелки – для монтажа трубопровода потребуются дополнительные приспособления для подготовки краев труб к стыковке – снятия фасок, расширения, зачистки, нарезки и проч.
Совет! Самым распространенным материалом для пайки является ПОС – припой оловянно-свинцовый. Температура его плавления всего 180 °C. Однако если требуется создать максимально прочный стык, лучше использовать составы на базе меди, фосфора и серебра. Образуемый с его помощью шов обладает одинаковым с медной трубой коэффициентом расширения и выдерживает нагрев до 200 °C.
Разновидности
В зависимости особенностей сооружаемого трубопровода, пайка меди газовой горелкой может осуществляться в разных условиях. Поэтому для разогрева могут применяться приборы с различающимися рабочими характеристиками. Прежде всего, данное оборудование классифицируется по температуре пламени и сфере применения на 2-е основные категории:
По составу применяемого газового топлива приборы подразделяются на 3 разновидности:
- Пропановые. Пламя питается газом пропаном. Наиболее распространенные модели. Отличаются универсальностью, интенсивностью пламени, пьезо-поджигом, экономичным расходом топлива.
- МАРР-газовые. Пламя горелки отличает высокой температурой, однако более сдержанным воздействием на материал труб, что эффективно отражается на качестве спайки.
- Ацетилен-кислородные. Образуют высокотемпературное пламя. Применяются в промышленных объемах – для монтажа магистралей. При неправильном обращении возможен пережог материала.
Кроме того, горелки различаются по модификации источника топлива на 2-е категории:
Газ для пайки медных труб поступает из съемного баллона одноразового применения. Топливом выступает пропан, а также ацетилен и прочие газовые смеси. Регулировка подачи производится путем подкручивания вентиля на рукоятке.
Самые популярные модели и изготовители
На строительном рынке сегодня представлено большое количество устройств от различных производителей. Пользуются популярностью газовые горелки отечественного производства: Профи-Тулс; Аллгаз; Донмет. Хорошей репутацией пользуются и заграничные изготовители: Rothenberger; Kemper; Virax; Rems; Uniweld.
Большинство фирм предлагают горелки разных классов – от ручных мобильных устройств для профессиональных мощных аппаратов. Полупрофессиональная пропановая горелка стоит от 1,5 до 10 тысяч рублей. Профессиональные агрегаты обойдутся дороже – минимальная стоимость от 20 тысяч рублей.
Правила выбора
При выборе горелки для пайки меди и медных труб твердым или мягким припоем необходимо учитывать следующий ряд критериев:
- Мощность. На нее влияет и температура, и интенсивность пламени, и возможность регулировки скорости горения. Параметр задается толщиной стенок, диаметром труб и объемом работ.
- Вид применяемого газового топлива и его доступность в конкретных условиях применения. Также должна учитываться возможность смены типа применяемого газа – например, переход с ацетилена на пропан и наоборот.
- Назначение. Горелка может использоваться далеко не только для пайки, но также и резки, и плавки металла, что существенно расширяет ее универсальность.
- Вид обрабатываемого материала. На практике часто приходится соединять не только медные, но также бронзовые, латунные и стальные трубы и арматуру.
Важно! Процедура пайки сопряжена с высокотемпературной обработкой. Вероятность получения ожога при этом максимальна. Поэтому перед началом работы необходимо удостовериться, что все необходимые технические требования и правила техники безопасности будут соблюдены безукоризненно.
Этапы пайки медных труб
Есть несколько основных правил, как паять медные трубки газовой горелкой, – это:
- Перед началом проведения процедуры требуется очистить поверхность соединяемых краев от пыли, грязи, краски и т. п., не используя при этом средства, образующие мелкие дефекты.
- Поверхности перед нанесением припоя обрабатываются флюсом – для предотвращения образования пор в шве, адгезии и лучшего плавления сплава.
- Прогрев всех сцепляемых элементов должен осуществляться равномерно, чтобы избежать недо- или перегрева, тем самым ухудшив качество стыка.
- Между поверхностями внутренней и наружной стенки соединяемых краев должен оставляться зазор порядка 25-125 мкм.
- По окончании пайки во избежание развития коррозионных процессов с поверхности обязательно удаляется флюс.
Сварочное оборудование от производителя
Сварка – это технологический процесс с целью создания неразъемного соединения с разнообразными техническими свойствами и характеристиками. Для получения надежного сварочного соединения нужен, в первую очередь, комплект сварочного оборудования и сварочный пост для создания безопасных условий производства работ. Сварочные посты оборудуются сварочным аппаратом и системой вентиляции для отвода вредных аэрозолей из зоны работ. Наша компания осуществляет продажу сварочного оборудования от мировых торговых марок:
- GUILBERT-EXPRESS (Франция),
- CPS (США),
- KEMPER (Италия),
- OXYTURBO (Италия),
- STAG (Испания),
- HOTERY (Тайвань) и многие другие.
Купить уникальное оснащение теперь стало возможным в Москве в нашем фирменном магазине сварочного оборудования. Весь перечень сварочного оборудования представлен в нашем интернет магазине. Мы предлагаем нашим клиентам сварочное оборудование, которое отвечает всем нынешним требованиям. С нашей сварочной оснасткой возможно качественное выполнение соединения всех видов металла практически всеми известными способами.
Видео описание
Видео-инструкция по пайке медных труб газовой горелкой: Пайка мягким припоем осуществляется по следующему алгоритму:
- Подготавливаются и соединяются края трубных отрезков.
- На место контакта наносится флюс.
- С помощью горелки прогреваются концы трубок.
- Как только флюс изменит цвет, в место стыка вводится край проволоки-припоя.
- По мере расплавления сплава для более равномерного заполнения конструкция по возможности прокручиваются вокруг своей оси.
- По завершении процедуры металлу дают остыть, после чего остатки флюса удаляются с его поверхности.
Пайка медных трубок газовой горелкой твердым припоем осуществляется аналогичным образом. Единственный отличный момент в технологии – необходимость предварительного разогрева тугоплавкого сплава-припоя, чтобы он мог приобрести нужное состояние пластичности.
На заметку! Одной из самых распространенных ошибок в ходе пайки является неправильный выбор припоя. По возможности сплав должен иметь аналогичные физико-химические свойства, что и сама соединяемая конструкция. Прежде всего это касается коэффициента температурного расширения металлов. При их большой разнице шов со временем начнет деформироваться и даст течь.
Коротко о главном
Применение газовой горелки для соединения медных труб позволяет создать прочный неразъемный стык. В быту процедура выполняется при низкой температуре пламени – не более 500 °C, в промышленных масштабах – порядка 900 °C. Веществом, выступающим в роли соединителя между краями труб, является специальный сплав-припой. В его состав входит олово, свинец, цинк, медь и другие элементы. Он может быть мягким и твердым. Помимо него также требуются флюс. Его задача – повысить адгезию, и создать равномерный шов.
Газовые горелки для пайки медных труб классифицируются по нескольким признакам:
- Температуре пламени и области использования – на бытовые и профессиональные.
- Составу газового топлива – пропановые, ацетиленово-кислородные и на МАРР-газовые.
- Типу источника газа – с одноразовыми баллонами и стационарными.
При выборе горелки необходимо учитывать мощность, тип газового топлива, набор выполняемых операций и тип материала, для обработки которого они предназначены. Процедура пайки может выполняться как на мягком, так и на твердом припое, но при строгом следовании специальным правилам и технологии.
Как выбрать горелку
При выборе оборудования основное внимание стоит обращать на класс и эксплуатационные характеристики.
Если покупаете горелку только для пайки бытовых трубопроводов, можно обойтись ручным или полупрофессиональным устройством. Такой аппарат стоит дешевле, чем профессиональная горелка и справится с поставленными задачами. Для монтажа коммуникаций, подверженных высоким нагрузкам потребуется использования твердых припоев, поэтому придется приобретать профессиональное оборудование.
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
При поиске надежного, долговечного и экологически чистого материала для домашнего водопровода многие останавливают свой выбор на медных трубах. Однако обеспечить качественную, герметичную и прочную стыковку частей такого трубопровода позволяет только термический способ – пайка. Разберем, каковы особенности этой технологии, как правильно при этом применяется специальная горелка для пайки, какие виды ее существуют, как правильно ее подобрать для конкретных условий, и из каких главных этапов состоит процедура стыковки.
Лучшие газовые паяльники с открытым пламенем (горелки) с АлиЭкспресс
Оборудование из этого раздела называют паяльными лампами или горелками. По принципу действия оно похоже на газовые паяльники. Но есть один нюанс – горение факела у них, как правило, открытое. В газовых паяльниках такую конструкцию используют редко. Однако на АлиЭкспресс встречаются модели, которые могут работать и как паяльник, и как горелки. Они представлены в рейтинге. Инструменты лучшим образом справляются с розжигом костров и мангалов, популярны в кулинарии, могут использоваться в ремонтных работах.
Как выбрать газовую горелку для пайки труб из меди
Чтобы не ошибиться с выбором, следует четко представлять, для каких целей приобретается газовая горелка. Для разовых работ по монтажу медного трубопровода в доме или квартире будет достаточно недорого аппарата с минимальным набором функций. Для профессионального применения стоит переплатить и отдать предпочтение мощным горелкам с широким функционалом от популярного производителя.
Как правило, выбор инструмента осуществляется по следующим критериям:
- Мощность горелки. Определяет возможность пайки толстостенных медных труб и изделий большого диаметра.
- Тип топлива. Пропан, бутан, ацетилен, МАРР-газ и т.п.
- Область использования. Горелка для пайки труб, не всегда подойдет для резки, и наоборот.
- Материал, с которым предстоит работать. Медь хорошо соединяется пайкой с другими металлами: бронзой, сталью, никелем.
Из конкретных моделей газовых горелок, представленных на современном рынке, можно выделить продукцию нескольких крупных производителей:
- Kemper. Итальянский бренд, выпускающий горелки, работающие на одноразовых газовых баллонах. В комплекте идут сменные насадки.
- Rems. Немецкий производитель, выпускающий горелки с турбонаддувом и самоподжигом. Устройства работают с несколькими типами горючих смесей и используются для мягкой, либо жесткой пайки труб сечением до 64 мм. Пламя разогревается до 2500°С.
- Virax. Горелки работают на пропане и оснащаются механизмом пьезоэлектрического поджига. Средняя стоимость – 4500 рублей.
- Донмет. Выпускает ручные горелки средней ценовой категории. Аппараты снабжаются комплектом насадок и работают на разных газовых смесях.
- Kovica. Китайский бюджетный бренд, выпускающий модели на одноразовых пропановых баллонах. Стоимость инструмента начинается от 1500 рублей.
- Castolin. Выпускает универсальный инструмент, способный работать с несколькими видами топлива. В модификацию горелок включаются фиксатор пламени, набор сопел, регулятор интенсивности горения.
- Также, неплохие качественные аппараты выпускаются под брендами Rothenberger, Аллгаз, Профи-Тулс.
Если газовой горелки под рукой не окажется, ее функции может взять на себя строительный фен. Устройство не так удобно в использовании, но способно разогреть струю воздуха до температур, достаточных для плавления мягкого припоя.
Выводы и полезное видео по теме
Объяснение принципов работы, устройства и правил применения ГВ горелки на примере одной из моделей:
ГВ горелки – эффективное, мобильное, простое в использовании оборудование, предназначенное для широкого круга работ в различных сферах, предусматривающих применение огня или горячего воздуха.
Выбирая подобное оборудование, учитывайте все критерии и параметры, которые влияют на качество, удобство и безопасность выполнения целевых задач.
Cделай свою жизнь проще и ярче
Процесс пайки
Перед тем, как приступить непосредственно к соединению отрезанных заготовок, их требуется предварительно обработать. Сначала зачищается место стыка, устраняются мелкие дефекты и заусеницы. После этого поверхности соединяемых труб обрабатываются щетками и ершиками снаружи и изнутри. Нельзя использовать абразивные инструменты, иначе возникнут царапины.
Если требуется, одна трубка расширяется. Диаметр медных труб должен быть таким, чтобы одна заготовка свободно входила в другую. Перед этим ее обязательно нужно нагреть, иначе появятся механические повреждения, которые в дальнейшем повлияют на герметичность соединения.
Для защиты от попадания воздуха в шов и для лучшей адгезии на поверхность наносится флюс или паста.
Только после выполнения подготовительных работ следует приступать к нагреву припоя и труб при помощи горелки. Нагрев необходимо выполнять равномерно, чтобы не допустить перегревания.
После того, как трубы нагрелись, в зазор между ними вводится проволочный припой. Он плавится и заполняет зазор на стыке труб, образуя шов. После остывания флюс удаляется.
Техника безопасности
Во избежание травм и иных неприятных последствий важно соблюдать требования безопасности: монтаж и ремонт трубопроводов выполнять только в защитных перчатках и очках, в рабочей робе, не допускать попадания пламени горелки и касания нагретого металла к незащищенной коже, не работать открытым огнем вблизи легковозгорающихся материалов.
После окончания пайки подача газа обязательно прекращается.
Основные ошибки
Процесс пайки медных труб не особо сложен, однако, новички часто допускают ошибки, которые впоследствии сказываются на качестве соединения. Распространенные ошибки начинающих мастеров:
- недостаточная предварительная обработка места спаивания;
- запрессовка — несоблюдение достаточного зазора между трубами, вследствие чего шов получается неравномерным;
- использование неправильного припоя;
- перегрев труб, который приводит к ухудшению эксплуатационных качеств;
- недостаточно тщательная очистка от флюса после пайки, из-за чего появляется коррозия.
Кроме этого, требуется следовать заранее подготовленной схеме конструкции.
ТОП-7 лучших модификаций
ГВ горелки, функционирующие по принципу сжигания смеси воздуха и пропан-бутана, называют переносными факелами. Они работают от газового баллона, доступны по цене, имеют простую конструкцию, компактные габариты и небольшой вес, не вызывают сложностей в эксплуатации.
Благодаря надежности, безопасности и достаточно высокому КПД мобильные горелки широко применяются не только в строительстве. Их задействуют для решения всевозможных бытовых, хозяйственных, промышленных задач.
Несмотря на общую схожесть, горелки отличаются определенными особенностями, техническими характеристиками, могут оснащаться дополнительными функциями, иметь более узкое или широкое предназначение.
Одной из компактных разновидностей оборудования являются газовые горелки на баллончик, привлекающие небольшими размерами и мобильностью. Для решения разовых проблем производителями предложен ряд мини горелок, которые в быту находят широкий фронт применения.
Каждой модели свойственны свои преимущества и недостатки. Изделия используют практически во всех видах работ, где есть необходимость нагрева материала.
Опираясь на отзывы реальных пользователей и мнения экспертов отрасли, мы отобрали семь лучших модификаций, выпускаемых различными зарубежными и отечественными производителями.
1 место – ДОНМЕТ ГВ 231
Одна из универсальных моделей завода автогенного оборудования, предназначенная для хозяйственных и бытовых работ. Стоимость изделия, позиционируемого в качестве эконом класса, варьируется в пределах 800-900 рублей.
- масса устройства – 0,3 кг;
- длина изделия – 40 см;
- горючее вещество – метан/пропан;
- расход газа – 1-1,3 м³/ч;
- рабочее давление – 0,07-0,2 МПа;
- входное соединение – 0,6 см;
- диаметр стакана – 3,5 см.
Благодаря улучшенной конструкции мундштука горелка обладает повышенной устойчивостью к ветру, небольшим весом, обеспечивает полное сгорание горючего. Принцип ее работы не отличается от похожих моделей. Он основан на подсосе внешнего воздуха и принудительной подаче газа.
С помощью образуемого горелкой открытого пламени нагревают металлические элементы, просушивают железобетонные панели и кирпичную кладку, сгибают полимерные трубы, оплавляют битумные материалы.
Максимальная температура нагрева – до 700 °С. Мощность теплового потока в устройстве – 9,6/23,2 кВт, что зависит от типа используемого газа.
Из недостатков горелки отмечают ограниченный радиус работ в силу небольшой длины газоподающей трубки. Однако стоит учесть, что компактные габариты дают дополнительные преимущества при обработке труднодоступных зон.
2 место – KRASS ГВ-100-Р
Горелка российской торговой марки выпускается с рычажной системой подачи горючего, благодаря которой возможна работа в экономичном «ожидающем» режиме. Средняя стоимость изделия на рынке – около 700 рублей.
- масса устройства – 0,37 кг;
- длина изделия – 51 см;
- горючее вещество – пропан-бутановая смесь;
- расход газа – 0,57 м³/ч;
- рабочее давление – 0,15 МПа;
- входное соединение – 0,63-0,9 см;
- диаметр стакана – 3,5 см.
Горелку инжекторного типа используют для нагрева и пайки заготовок из черных/цветных металлов, просушивания литейных форм, обжига старого лакокрасочного покрытия в домашних условиях или на производстве.
Часто прибор задействуют и для косвенных целей. Например, разогрева автомобильных двигателей при низких внешних температурах, опаливания шкур животных в сельском хозяйстве.
В целом, пользователи характеризуют горелку, как долговечное, износостойкое и простое в эксплуатации приспособление. Она обеспечивает моментальный нагрев, обладает оптимальным весом и габаритами, изготовлена из высококачественной стали и латуни. Существенных минусов в этой модели не замечено.
3 место – Sievert Turboroofer 60
Модель SIEVERT turboroofer – профессиональная ГВ горелка эстонского производства. Ее цена гораздо выше других устройств, участвующих в рейтинге, и составляет около 4000 рублей.
Такая сумма оправдана абсолютной безопасностью, высокой мощностью и надежностью оборудования, с помощью которого можно обеспечить бесперебойность различных процессов в строительстве и промышленности.
- масса устройства – 0,92 кг;
- длина изделия – 80 см;
- горючее вещество – пропан;
- расход газа – 8,25 м³/ч;
- рабочее давление – 0,4 МПа;
- входное соединение – 0,6-0,9 см;
- диаметр стакана – 6 см.
Особенность прибора – улучшенная система ветрозащиты, дающая весомые преимущества при выполнении сварочных работ в сложных погодных условиях. Горелка создает мощный поток пламени, который контролируется двумя вентилями и триггером, переключающим рабочие режимы. Мощность теплопотока в оборудовании достигает 140 кВт.
Корпус изготовлен из нержавеющей стали и специальных материалов с цинковым покрытием. Уменьшенный вес титановых наконечников способствует снижению нагрузки на тело во время выполнения кропотливых, длительных работ.