Технология особенности процесса выбор оборудования

Технология особенности процесса выбор оборудования Инструменты

1-2 40-60 8-10 1.6
3-5 60-80 10-12 1.6
6-8 80-100 12-15 2.0
9-12 100-120 15-18 2.0

Содержание
  1. Советы по сварке меди и ее сплавов
  2. Заключение
  3. Предпродувка защитным газом
  4. Какие аппараты подойдут для сварки меди
  5. Для медных трубок и резьбы
  6. Для толстостенных материалов
  7. Для больших объемов
  8. Пошаговый процесс ТИГ сварки меди
  9. Резюме
  10. Технические особенности чугуна
  11. Способы сварки чугуна в аргоне
  12. Заключение
  13. Особенности сварки чугуна
  14. Виды чугуна
  15. Свариваемость чугуна и другие свойства
  16. Поры
  17. Трещины
  18. Непровары
  19. Деформации конструкции
  20. Чем и как сваривать чугун при помощи технологии TIG
  21. Необходимое оборудование и инструменты
  22. Выбор присадки и оборудования
  23. Использование присадок
  24. Режимы сварки
  25. Технология ТИГ сварки чугуна
  26. Подготовка кромок
  27. Процесс сваривания
  28. Полезные советы по сварке чугуна аргоном
  29. В чем преимущества и особенности дуговой аргоновой сварки
  30. Что нужно для аргоновой сварки
  31. Как настроить аппарат и правильно сваривать
  32. Секреты аргонодуговой сварки черного металла

Советы по сварке меди и ее сплавов

  • Перед началом работы прогрейте медные заготовки для улучшения их текучести и легкости обработки.
  • Используйте вольфрамовые электроды исключительно синего цвета, они лучше подходят для сварки меди.
  • Обеспечьте качественную вентиляцию, поскольку аргон — тяжелый газ и быстро опускается к полу.
  • Следите за равномерным подачей сварочного материала, чтобы избежать образования дефектов в шве.
  • Не допускайте перегрева медных заготовок, это может привести к изменению их свойств.
  • После завершения сварки дайте заготовкам остыть постепенно, чтобы избежать появления трещин.

Заключение

Сварка меди и ее сплавов аргонодуговым методом TIG требует определенных навыков и знаний. Важно правильно подготовить материал, настроить оборудование и следить за процессом сварки. Соблюдение всех рекомендаций и рекомендуемых параметров позволит получить качественное и прочное соединение.

Читайте также:  Макей альберт

Предпродувка защитным газом

Предпродувка защитным газом 0,5 с обязательна для вытеснения окружающего воздуха из зоны возбуждения электрической дуги. Иначе медь сразу начнет кипеть, образуются поры.

Важно настроить возрастание напряжения на 15-20% от стартового тока, что позволит избежать дефектов в начале шва. Спад тока в конце составляет 10-15% и позволит аккуратно заварить кратер без образования свища.

Постпродувка устанавливается на 5-7 секунд, чтобы охладить шов, содействуя кристаллизации сварочной ванны.

Какие аппараты подойдут для сварки меди

Если медь будет хорошо очищена от оксидной пленки перед сваркой, работу можно вести при помощи обычного TIG инвертора, работающего постоянным током. Характеристики аппарата подбираются под максимальную толщину заготовок.

Для медных трубок и резьбы

Когда предстоит сваривать медные трубки теплообменников, приваривать резьбы или тонкостенные листовые конструкции, достаточно бытового инвертора ТИГ на 200 А. Отличная недорогая модель – БАРСВЕЛД Profi TIG-207 D. Или можно купить инвертор для сварки меди – REAL TIG 200 Сварог. У обеих версий максимальная сила тока составляет 200 А, поэтому вы сможете сваривать медные детали сечением до 5-6 мм.

Для толстостенных материалов

Если часто требуется работать с толстостенными материалами 7-10 мм, лучше купить сварочный аппарат Сварог TIG 315 P TECH E103 AC/DC, который выдает до 315 А. Но для его подключения потребуется 380 V. Хороший вариант по соотношению цены и качества – это БАРСВЕЛД Profi TIG-317 DP AC/DC с силой тока 315 А и цифровым управлением.

Для больших объемов

Если предстоят большие объемы по сварке меди, где не предполагается тщательная зачистка кромок (нет времени, людей для таких процессов), воспользуйтесь аппаратом с импульсным режимом, например, Аврора Система 200 AC/DC ПУЛЬС. Он работает с переменным током.

Пошаговый процесс ТИГ сварки меди

Далее предлагаем подробную инструкцию по сварке меди вольфрамовым электродом в среде инертного газа:

## Присадки, прутки и электроды для сварочных работ

Для сварки меди и ее сплавов в среде аргона понадобится:

- Прутки для сварки медных сплавов
- Вольфрамовые электроды для медных сплавов

### Какой газ использовать для дуговой сварки

Медь и сплавы отлично свариваются в среде чистого аргона. Только нужно, чтобы газ был высокого качества (без примесей), иначе может возникнуть случайная реакция при посторонних включениях. Порой применяется смесь аргона с азотом в соотношении 75:25%. Она содействует повышению стабильности электрической дуги, успокаивает сварочную ванну, увеличивает глубину провара. Но такой газ стоит дороже.

### Ответы на вопросы: сварка меди и медных сплавов аргоном

#### Можно ли сварить медь аргоном без присадки?

Можно, если толщина стенок составляет 3 мм и выше. Шов получится заподлицо с поверхностью, но достаточно крепкий. При работе с сечением 1,5-2,0 мм лучше использовать присадочную проволоку.

#### Как вести горелку при аргонодуговой сварке меди?

Горелкой совершаются колебательные движения в форме полумесяцев. Это позволяет разравнять присадку, добиться сплавления кромок. При необходимости можно возвращаться дугой назад для разравнивания наплывов.

#### Как избежать прожогов при сварке меди методом TIG?

Работа с пластинами 1,0-2,0 мм толщиной требует наличия графитовой подложки. Снижает тепловложение инверторный аппарат ТИГ с импульсным режимом.

#### В конце шва образуется кратер, что делать?

Не прерывайте дугу резко. Постепенно отводите ее от изделия для снижения температуры и кристаллизации сварочной ванны. Заканчивайте шов на цельном участке материала, отводя дугу в сторону от линии соединения. Используйте сварочные аппараты с функцией спада тока в конце.

#### Как варить вертикальные швы по меди аргоном?

Сварка ведется сверху-вниз. Дугой расплавленный материал нагоняется на линию соединения. Если металл течет, уменьшите силу тока или используйте сварку прерывистой дугой.

#### Что лучше: пайка или сварка меди?

Пайка обходится дешевле по себестоимости оборудования, но выполняется очень медленно. Подходит для периодических работ в небольшом объеме. Если предстоит варить медь часто и в большом количестве, лучше купить инверторный аппарат.

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Резюме

Чугун – один из самых популярных конструкционных сплавов, используемых в промышленности. Сварка чугуна является сложным процессом из-за его состава и особенностей. Технология сварки в защищенной газовой среде, такой как аргон, может значительно облегчить процесс и сделать сварной шов более надежным.

Технические особенности чугуна

  • Чугунный сплав содержит от 2 до 7% углерода, что делает его более сложным для сварки.
  • Углерод повышает прочность сплава, но также увеличивает хрупкость материала и снижает температуру плавления.
  • Сплав содержит зерна углерода, которые могут оставлять поры в сварном шве.

Способы сварки чугуна в аргоне

  • Для сварки чугуна в аргоне используются автоматические или полуавтоматические аппараты с подачей инертного газа.
  • TIG-сварка чугуна в аргоне производится с использованием вольфрамовых электродов и соответствующей присадки.
  • Дополнительные присадки, такие как никель и медь, могут использоваться для изменения свойств сварного шва.

Заключение

Сварка чугуна в аргоне требует опытных сварщиков и специализированного оборудования для достижения надежных результатов. Используя правильные технологии и материалы, можно добиться качественного соединения чугунных деталей.

Для сварки чугуна в среде аргона используют двухкомпонентную сварочную проволоку, представляющую собой металлическую трубку, внутри которой заложен флюс, необходимый для предотвращения выгорания углерода и трансформацию серого чугуна в белый. Для горячей сварки используют припой ППЧ-1, для полугорячей – ППЧ-2, а для холодной – ППЧ-3.

Сам процесс аргонодуговой сварки чугуна достаточно сложный и требует высокой квалификации сварщика и применения дорогостоящего сложного сварочного оборудования, а также вспомогательных установок для предварительного разогрева и обработки кромок заготовки. Именно поэтому подобные сварочные работы необходимо доверять только профессионалам и в условиях стационарного оборудованного цеха.

Чугун применяется для литья различных матриц, форм, деталей станков, блоков для поддержания канатов грузоподъемной техники. Когда в таких изделиях появляется трещина или обламывается борт, возникает необходимость в ремонте. Самый качественный способ сварки чугуна – аргоном (TIG). В этом обзоре мы рассмотрим, какое понадобится оборудование, расходные материалы, как подготовить детали и выполнить сам процесс аргоновой сварки чугуна.

Особенности сварки чугуна

Некоторые сварщики не любят варить чугун, поскольку этот материал относится к трудносвариваемым. При создании шва образуется ряд дефектов, нередко работу приходится переделывать по несколько раз. Поэтому стоит рассмотреть особенности материала, чтобы знать, с чем предстоит столкнуться.

Виды чугуна

Чугун – это сплав железа с углеродом (минимальное содержание 2,14%) и другими компонентами. Чаще всего при производстве используются добавки кремния, марганца, серы, фосфора.

За счет высокого содержания углерода металл очень твердый, но хрупкий и не пластичный. Углерод может быть в виде цементита или графита. Тип и форма углерода определяют конечную марку чугуна:

Технология особенности процесса выбор оборудования

По классификации металл подразделяется на: жаростойкий, износостойкий, коррозионностойкий. Возможно легирование медью и другими элементами. В зависимости от вида чугуна, его температура плавления составляет 1147-1538 ⁰С. Во время сварки чаще всего вам придется иметь дело со сплавами, плавящимися при 1500 ⁰С.

Свариваемость чугуна и другие свойства

Сваривать чугун труднее, чем обычную малоуглеродистую сталь. Чаще всего сварщики сталкиваются со следующими дефектами:

Поры

Во время ведения шва при выгорании углерода из сварочной ванны выделяются газы, что приводит к образованию пор. Последние делают шов негерметичным и ослабляют его. Жидкий металл может вступать в реакцию с азотом, водородом и водяным паром, присутствующими в окружающем воздухе. Поэтому важно надежно защищать сварочную ванну от воздействия внешней среды.

Трещины

Металл обладает пониженной теплопроводностью, поэтому место сварки сильно нагревается, а окружающие участки остаются холодными. Еще на границе шва образуется легкосплавное соединение железа и сульфида железа. Это приводит к разнице температур, напряжению и растрескиванию. Причем происходит это не сразу после сварки, а постепенно. По мере остывания можно услышать, как изделие трещит, что означает образование дефектов.

Непровары

Во время сварки из материала активно выгорает кремний. На его месте образуется оксид с повышенной температурой плавления, что препятствует свариваемости.

Деформации конструкции

Сильные внутренние напряжения от нагрева приводят к перекосам, перекручиванию и другим деформациям. При попытке выровнять деталь механическим путем, шов трескается, поскольку хрупкий и не пластичный.

Чем и как сваривать чугун при помощи технологии TIG

Технология особенности процесса выбор оборудования

Сварка чугуна неплавящимся электродом в среде инертного газа (технология TIG) возможна холодным или горячим способом. В первом случае сварщик сразу приступает к сварке, а во втором – деталь предварительно нагревается до температуры 600 ⁰С. Это обеспечивает равномерное распределение тепла, снижает деформации, дает нормально кристаллизоваться металлу, чтобы молекулярная решетка стала прочной. Следовательно, для малоответственных деталей, которые не испытывают высоких нагрузок, подойдет холодных способ сварки чугуна, а для ответственных изделий обязательно нужен предварительный подогрев.

Во всех случаях после сварки чугун должен остывать медленно. Это предотвратит образование трещин и деформации. Для этого изделие оставляют в горниле, засыпая золой. Крупные заготовки на месте сварки засыпают песком, который задерживает выход тепла, продлевая период остывания.

Необходимое оборудование и инструменты

Для сварки чугуна необходим инвертор ТИГ, выдающий постоянный ток. Возможность переходить на переменный здесь не нужна, поэтому можно сэкономить. Работа ведется аргоновой горелкой. Дуга горит между неплавящимся вольфрамовым электродом и изделием, к которому подключена масса. Сварочная ванна защищается инертным газом, подающимся из сопла горелки. Соответственно, понадобится аргоновый баллон, редуктор с манометрами, газовый шланг для подключения аппарата. Сваривать чугун только за счет плавления кромок основного металла – плохая идея. Поэтому необходима присадочная проволока.

Из инструментов для сварки чугуна понадобятся:

Из средств защиты необходима сварочная маска, желательно хамелеон, перчатки, куртка. Хотя чугун не сильно «плюется» во время сварки, кожу рук лучше все же закрыть, поскольку останутся ожоги от ультрафиолетовых лучей электрической дуги.

Приспособления для сварки

Выбор присадки и оборудования

Если толщина чугунных заготовок не превышает 5 мм, достаточно простой модели БАРСВЕЛД Profi TIG-207 D, выдающей 200 А. Для регулярной работы с чугуном на производстве, чтобы качественно соединять детали разной толщины, выбирают профессиональные ТИГ инверторы, как например БАРСВЕЛД Profi TIG-357 DP AC/DC. Такая модель выдает до 350 А и справится с толщиной чугуна до 20 мм.

БАРСВЕЛД Profi TIG-207 D (220 В)

БАРСВЕЛД Profi TIG-207 DP (220 В)

БАРСВЕЛД Profi TIG-317 DP AC/DC (380 В)

Поскольку основная проблема при сварке чугуна аргоном – выгорание кремния, этот химический элемент нужно компенсировать проволокой. Самый оптимальный вариант присадки – сварочная меднокремниевая проволока. В результате ее использования шов будет оставаться пластичным и сопротивляться образованию трещин. Но такая проволока дорогостоящая, поэтому для экономии бюджета используют омедненную проволоку, например, БАРСВЕЛД ER-70S-6. Медь тоже устраняет повышенную хрупкость чугуна, улучшает вязкость и тянущие свойства металла.

БАРСВЕЛД ER-70S-6 ⌀ 1,2 мм, НАКС

ASKAYNAK AS SG2 D200 ⌀ 0.8 мм

Lincoln Electric СВ-08Г2С-О ⌀ 0,8 мм

Использование присадок

Тонкой проволокой диаметром 0,6-1,0 мм орудовать во время аргоновой сварки чугуна не всегда удобно, особенно при больших объемах работы. Проваривать длинные швы, заполнять глубокие трещины, вести наплавку чугуна удобнее с толстой присадкой, ведь она расходуется медленнее. В противном случае сварщику придется часто подавать проволоку в сварочную ванну, регулярно останавливая сварку и отматывая новый отрезок.

Существуют специальные покрытые электроды для сварки чугуна. Чтобы ими воспользоваться при аргоновой сварке, необходимо оббить обмазку. Делается это на твердой поверхности небольшим молотком. Благодаря диаметру электродов 3-5 мм, пруток расходуется гораздо медленнее, поэтому сварщику приходится реже отрываться от процесса. Во время ведения шва присадка подается свободной рукой со стороны еще не проваренного участка.

Технология особенности процесса выбор оборудования

Для аргоновой сварки чугуна необходимы вольфрамовые электроды. Они отличаются по дополнительным химическим элементам в составе, что обозначается цветом наконечника. Лучше всего подойдут вольфрамовые электроды с темно-синим торцом. Это иттрированные стержни, разработанные для сварки особо ответственных конструкций. За счет окисной добавки в составе (1,8-2,2%) повышается стабильность катодного пятна, дуга горит более устойчиво во всем диапазоне токов. Возможно применение вольфрамовых электродов с золотистым или голубым кончиком. У них в составе оксид лантана. Стержень отличается легким поджигом дуги (первичным или повторным), увеличенной несущей способностью, меньшим износом.

БАРСВЕЛД WY-20 -175 ⌀ 2,4 мм (тёмно-синие)

БАРСВЕЛД WL-15 -175 ⌀ 2,4 мм (золотистые)

БАРСВЕЛД WL-20 -175 ⌀ 2,4 мм (синие)

ESAB Tungsten WL-15-175 ⌀ 2,4 мм Gold Plus

Режимы сварки

Чтобы получилось качественно сварить чугун аргонодуговым методом, необходимо правильно выбрать режим сварки. В это включаются следующие настройки аппарата ТИГ:

Вот таблица с примерными расчетами сварочного тока и других параметров для сварки чугуна аргоном.

Толщина чугуна, мм Диаметр электрода, мм Сила тока, А Расход газа, л/мин

4 — 6 2 — 2,4 70 — 90 8

7 — 8 3,2 100 — 120 9

9 — 10 3,2 — 4 130 — 200 10

11 — 20 4 250 — 350 11

Технология ТИГ сварки чугуна

Когда сварочный инвертор настроен, переходим к подготовке сварки чугуна и непосредственно самому процессу. Здесь важно соблюсти ряд нюансов.

Подготовка кромок

Чугунные заготовки толщиной от 4 мм необходимо сваривать аргоном с разделкой кромок. Это выполняется болгаркой и шлифовальным кругом. Примерный угол скоса составляет 45 градусов, но старайтесь избегать острых граней – все линии должны быть скругленными.

Если у вас имеется трещина в чугунном блоке, то она расшивается отрезным кругом болгарки, что обеспечит заполнение металлом внутри, а не только создание поверхностного наружного слоя при сварке. Начало и конец трещины предварительно засверливают, иначе трещина может пойти дальше. Не допускается наличие ржавчины на свариваемой поверхности – она счищается шлифовальным кругом или щеткой по металлу до блеска. Следы масла обезжириваются растворителем.

Процесс сваривания

Аргонодуговая сварка чугуна выполняется в такой последовательности:

После сварки детали дают остыть и лишь потом приступают к механической обработке, зачищая швы болгаркой, разрабатывая отверстия сверлом и пр.

Полезные советы по сварке чугуна аргоном

Дадим несколько общих рекомендаций и советов по сварке чугуна на производстве или в домашних условиях. Лучше использовать инверторный аппарат TIG с бесконтактным поджигом. Не придется каждый раз касаться изделия для возбуждения дуги, вольфрамовая игла дольше остается чистой, что сказывается на красоте шва, контроле сварочной ванны.

Если не нашли в продаже прутки для сварки чугуна, используйте проволоку. Советуем брать более толстый диаметр 1,2-1,6 мм, а не 0,6-0,8 мм, поскольку последние варианты будут быстро сгорать. Когда все-таки вынуждены использовать тонкую присадку, скрутите ее в несколько раз. Это можно сделать, сведя пару нитей проволоки вместе и зажав один конец в тиски, а второй – в патрон шуруповерта. При помощи электроинструмента закрутите проволоку, чтобы она стала более упругой и толстой, как стержень.

Силу тока важно установить ниже, чем при аргоновой сварке обычной стали. Так вы уменьшите тепловложение. Но если деталь была предварительно нагрета, можно установить силу тока и выше, увеличив проплавление. Всегда используйте обратную полярность.

Ответы на вопросы: резка металла с помощью плазмореза

Трещит чугун после сварки – это нормально?

Да, нормально. Чугун всегда будет трещать при остывании. Важно осмотреть деталь, когда она уже холодная, и убедиться в отсутствии видимых трещин. Для особо ответственных изделий применяют неразрушающие методы контроля ультразвуком или рентгеном.

Чем отличается сварка стали от сварки чугуна аргоном?

Сила тока для чугуна устанавливается ниже, нужно чаще менять стороны наложения шва. Сварка ведется короткими швами, которые накладываются не друг на друга, а всегда с заходом на основной материал.

Чем предварительно нагреть чугун?

В производственных условиях это делают методом индукции или в специальных печах. В домашних условиях подогреть чугун перед сваркой можно паяльной лампой или газовой горелкой (пропан-кислородное или ацетилен-кислородное пламя).

Можно ли поливать водой (бросать в снег) сваренные чугунные детали для скорейшего остывания?

Такая практика нередко применима при сварке стали, позволяет быстрее остудить заготовки, чтобы за них можно было браться руками для дальнейшей обработки. С чугуном такого делать нельзя! Это приведет к резкому охлаждению и появлению трещин.

Как обеспечить плавное остывание свариваемого изделия из чугуна?

Оставьте его в горниле печи, присыпав золой. Или прямо на сварочном столе засыпьте деталь толстым слоем песка.

Технология особенности процесса выбор оборудования

В чем преимущества и особенности дуговой аргоновой сварки

У сварки вольфрамовыми электродами в среде инертного газа есть ряд достоинств. Они дают ей преимущества перед ручной дуговой и полуавтоматической технологиями:

Метод универсален. С помощью ТИГ сваривают конструкционные стали и нержавейку, а также сплавы меди, алюминия и магния, титана, никеля. К минусу технологии можно отнести только низкую производительность. Но в домашних условиях, когда у вас небольшой объем работы, это не имеет особого значения и может быть заметно лишь при сварке толстого металла.

Что нужно для аргоновой сварки

Начинающему сварщику-аргонщику понадобятся аппарат и приборы для баллона, расходные материалы, приспособления для сварки.

Не забываем про защиту: маску и перчатки, а также приспособления для сварки. Вам могут пригодиться магнитные угольники для работы с конструкционными сталями, струбцины для нержавейки и цветных металлов. Они помогут собирать заготовки под сварку и прихватки.

Для заточки электродов понадобится станок с алмазным кругом. Электрод затачивают на конус так, чтобы риски шли вдоль его оси — это исключает блуждание дуги. Кончик притупляют, делая скругление около 0,5 мм. Высоту конуса выдерживают в пределах двух диаметров электрода.

Как настроить аппарат и правильно сваривать

Установите на баллон редуктор, подключите к нему и к аппарату газовый шланг. Выберите ток — постоянный прямой полярности для работы с нержавейкой, черным металлом и переменный для алюминиевых сплавов.

Включите подачу газа и продуйте шланги. Если аппарат поддерживает функцию тестовой продувки до начала сварки, выставите время на 0,5 с. Этого достаточно, чтобы создать защитную среду в зоне работы. Выставите расход газа в пределах 8-10 л/мин. Этого достаточно при сварке в обычных условиях: в помещении и без сквозняков.

Перед тем, как сваривать важные детали, надо набить руку на ненужных обрезках металла. На них вы научитесь подбирать рабочий ток и правильно вести горелку. Обязательно зачищайте края свариваемых деталей от окалины, ржавчины, жирных смазок, оксидных пленок.

Главные советы, как сваривать аргоном:

Профессионалы используют два метода ведения горелки: с опорой на сопло и без неё. Второй метод универсален: подходит для работы в любых позициях и с любыми металлами. Первый можно применять только для толстых заготовок из конструкционной стали и нержавейки.

Для подбора диаметра электрода, сварочного тока, расхода аргона с учетом толщины детали воспользуйтесь таблицей с ориентировочными значениями.

Толщина металла, ммДиаметр электрода, ммСварочный ток, АРасход аргона, л/мин

Обычно аргонодуговой сваркой соединяют цветные металлы (медь, алюминий) или нержавейку (высоколегированную сталь). Процесс дорогостоящий, но оправданный, поскольку обеспечивает высокое качество шва. Некоторые металлы по-другому вообще не получится соединить. А вот можно ли сваривать аргоном черные металлы, и если «да», то зачем идти на повышенные расходы при TIG сварке, когда существуют ММА и MIG аппараты?

Принцип аргонодуговой сварки заключается в разогреве кромок металла тепловой энергией электрической дуги. Дополнительно в зону сварки подается присадочная проволока, соответствующая по составу основному материалу. Она нужна для увеличения объема металла шва. Чтобы жидкий металл не вступал в реакцию с окружающей средой, из горелки подается инертный газ, изолирующий сварочную ванну.

Аргонодуговая сварка подходит для соединения большинства видов сталей и других металлов, включая черные. Под черными подразумевается малоуглеродистая или высокоуглеродистая, низколегированная и нелегированная сталь. Но при таком применении возникают некоторые сложности, а также потребуется определенный набор оснастки и расходных материалов.

К преимуществам сварки черных металлов аргоном относятся:

Технология особенности процесса выбор оборудования

Аргоновая сварка позволяет даже создавать почти плоские швы, соединяя черные металлы без использования присадочной проволоки. Для этого необходимо только плотно свести соединяемые стороны встык или положить заготовки внахлест. Тогда сократятся затраты на расходные материалы, ускорится выполнение процесса.

При сварке аргоном черного металла тонколистовая сталь получает минимальный нагрев только в зоне соединения. Если вести сварку прерывистой дугой, можно уменьшить тепловложение еще больше. Это содействует сохранению ровной формы поверхности, предотвращает температурные деформации. Если использовать сварку покрытыми электродами или газовой горелкой (ацетиленовую, пропановую), избежать перегрева тонких листовых заготовок не удастся.

Но у сварки черных металлов аргонодуговым методом есть и недостатки. Прежде всего, это высокая стоимость по сравнению с ММА. Еще один распространенный негативный фактор – кипение сварочной ванны. Это отрицательно влияет на прочность шва, поскольку в нем появляются поры и даже крупные кратеры. Соединение получается непрочным, а при испытании давлением сразу образуется течь.

Технология особенности процесса выбор оборудования

Когда жидкий металл в сварочной ванне кипит, из нее вылетают брызги. Они, как магнитом, притягиваются на вольфрамовый электрод. Последний быстро тупится, что делает сварочную дугу широкой, уменьшая глубину проплавления. Это сказывается на прочности шва, а сварщику приходится часто останавливать процесс и затачивать вольфрамовую иглу. Служит она при этом гораздо меньше. Поскольку в камнях используется мелкое зерно, стачивание брызг черного металла происходит дольше, что растягивает общее время выполнения работы. Поэтому при больших объемах сварки черных сталей нужно закладывать в график больше времени на исполнение. Брызги падают на руки, создавая небольшие ожоги. Обязательно ношение защитных сварочных краг.

Сварка черных металлов аргоновой горелкой в среде инертного газа востребована в тех случаях, когда нужны аккуратные, узкие швы на тонколистовых материалах. Это может быть сварка:

Технология особенности процесса выбор оборудования

От сварки покрытым электродом останутся прожоги, а сам шов будет хрупким. Полуавтомат оставит дополнительные следы при начале розжига проволоки, которые будут нуждаться в зачистке, а сам шов получится высоким. Возможно его придется стачивать.

Чтобы получить качественное сварочное соединение двух черных деталей при помощи метода TIG, следуйте этой инструкции:

Выбирая сварочный аппарат TIG для работы с железом, учитывайте толщину металла, который придется сваривать. Если сечение стенок не более 5 мм, достаточно недорогих моделей Redbo Expert TIG-200 или БАРСВЕЛД Profi TIG-207 D, у которых сила тока до 200 А. Для сварки более толстых нелегированных сталей аргоном используйте более мощные модели, например, БАРСВЕЛД Profi TIG-357 DP AC/DC.

FUBAG INTIG 200 AC/DC PULSE

Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE

Сварог TIG 200 P DSP PRO (W212)

Важная особенность – возбуждение электрической дуги бесконтактным способом. Для этого применяется высокочастотный поджиг, который есть не у всех горелок ТИГ. Электрический разряд пробивает воздух между электродом и материалом на расстоянии до 1-2 см. Это позволяет зажечь дугу, не касаясь материала, сохраняется заточка иглы, сварщику придется реже ее затачивать или менять. Вентильные горелки без HF-поджига лучше не использовать для сварки черных металлов, хотя для коротких швов сгодятся и они.

Секреты аргонодуговой сварки черного металла

Вот несколько советов от сварщиков, которые помогут упростить сварку черной стали аргонодуговым методом:

Технология особенности процесса выбор оборудования

БАРСВЕЛД ER-70S-6 ⌀ 2,0 мм

ESAB Weld T W4Si1 ⌀ 2,0 мм

Если высокая прочность шва не требуется, можно заточить вольфрамовый электрод в форме полусферы, как при сварке алюминия, и добавить силу тока. Дуга станет более широкой, зато отлетающие брызги расплавленного металла не сильно скажутся на ее характеристике. Это поможет реже прерывать процесс. Диаметр вольфрамового электрода подбирается исходя из толщины свариваемых сторон.

Ответы на вопросы: аргонодуговая cварка черных металлов: технология, особенности процесса, выбор оборудования

Можно ли использовать нержавеющую присадку для сварки черного металла аргоном?

Теоретически, можно. Шов получится красивым, но очень хрупким, поэтому для больших нагрузок не подойдет.

На какой полярности сваривать черные металлы аргоном?

Малоуглеродистая сталь прекрасно варится постоянным током. Но если у вас аргоновый аппарат с переменным током, установите прямую полярность («+» на изделие и «-» на горелку). Это позволит увеличить тепловложение в материал и создать узкий, глубокий шов на минимальном токе.

Каким аргоновым аппаратом лучше вести сварку «чернухи»?

Рабочие параметры (сила тока) аппарата выбираются исходя из толщины материала. Критически важен бесконтактный тип поджига HF, поскольку вольфрамовая игла будет меньше загрязняться. Возбуждение электрической дуги касанием электрода по металлу только замедлит процесс сварки.

Как нужно затачивать электрод для сварки черного металла аргоном?

Вольфрамовый электрод затачивается, как и для сварки нержавейки – с острым кончиком, слегка притупленным на самом торце. Это обеспечит узкий шов, глубокое проплавление. Если высокое качество соединения не требуется, а сварочная ванна сильно кипит, заточите электрод полукругом и добавьте силу тока. Так вы сможете положить шов.

Как правильно держать аргоновую горелку при сварке черного железа?

Горелка держится с наклоном 45-60⁰, сварка ведется справа-налево спиральными движениями или полумесяцами. Проволока подается второй рукой. Угол подачи – почти параллельно поверхности изделия. Конец проволоки не вынимается из сварочной ванны. Сварочная ванна должна быть впереди кончика иглы, а не позади.

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий