У печь для пайки алюминия по низкой цене

У печь для пайки алюминия по низкой цене Инструменты

Печь для пайки алюминия

В используемом печном оборудовании для пайки алюминия используется некоррозионная технология NOCOLOK для непрерывной пайки алюминиевых изделий в защищенной от азота среде. Оборудование произведено в 2016 году и внешне на 95% новое. Из-за плохого управления заводом завод обанкротился. Срочно продается б/у печь для пайки алюминия.

Сварка транспортерных лент

Сварка или горячая вулканизация транспортировочных лент – один из самых надежных способов соединения и стыковки конвейерных лент. Процесс вулканизации включает нагревание концов лент до определенной температуры при помощи специального пресса. Такой метод соединения подходит для разных типов лент: полимерных, резинотросовых, резинотканевых и т.д.

Время вулканизации из расчета 2 минуты на 1 мм толщины ленты.

Mesutronic Metron 5.1 CI Металлодетектор

ХарактеристикаЗначение
ТипMesutronic Metron 5.1 CI
Размеры поисковой головки150×175мм
Размеры продукта90×150 (ширина x высота в мм)
Длина конвейерной ленты2200мм
Ширина конвейерной ленты90 мм
Высота конвейерной ленты900 +/- 100 мм
Базовая чувствительностьFE: 1,2 / NFE: 1,5 / SUS (316): 1,8 мм
Год постройки2011
ОсобенностиПодходящие для банок и банок, конвейерная лента модульная, переменная скорость конвейера, приводной мотор-редуктор, подключение 230 В / 50 Гц, удаление автоматического отклонения, сторона управления слева в направлении транспортировки
Читайте также:  Трубка медная тонкостенная

Mesutronic MN 5.1 CI Металлоискатель

Mesutronic MN 5.1 CI металлодетектор с 2010 года. Он был снят с производства в ноябре 2015 года. Он одобрен IP 66. Зазор детектора: 400 мм x 220 мм (ШхВ), ширина конвейера: 350 мм, год выпуска: 2010, состояние: хорошее, размеры: 1.750mm x 1.350mm & 1.200mm (ДxШxВ).

Mesutronic Metron 5.1 CI Ленточный конвейер

ПараметрЗначение
Максимальный рабочий размер (мм)400×300
Расстояние от пильного полотна до рабочего стола (мм)3~200
Ширина конвейерной ленты (мм)385
Мощность пильного диска (кВт)18,5 кВт
Диаметр шестерни пильного агрегата (мм)711
Скорость подачи (м/мин)0~12
Гидравлическое давление (кг/см²)55 кг/см²
Диаметр пылесборника102 мм х 2
Размер пильного полотна (Д х Ш х В) (мм)4572 х 27 х 0,9
Зазор пилы (мм)1,5~1,8
Общие размеры (длина х ширина х высота) (мм)3000x2250x2000
Вес нетто (кг)2100
Счет-фактура с НДС по чистой цене

Вся предоставленная информация является стандартной для данной модели. Пожалуйста, всегда перепроверяйте детали во время визита.

Ленточная пила EABON MJ3971Ax400

Ленточная пила EABON MJ3971Ax400, представленная в 2018 году, олицетворяет передовую точность и эффективность деревообрабатывающего оборудования. Эта модель, изготовленная компанией EABON, уважаемой компанией в отрасли, органично сочетает в себе расширенные функции и прочную конструкцию для высококачественной резки древесины.

Описание станка MJ3971Ax400

Модель MJ3971Ax400 имеет прочную раму и мощный ленточнопильный механизм, что делает ее хорошо подходящей для различных работ по деревообработке. Оснащенный прецизионными режущими компонентами и регулируемыми параметрами, станок обеспечивает точную и эффективную обработку материала. Его адаптируемость позволяет деревообработчикам работать с различными типами и размерами древесины, оптимизируя производственный процесс.

Особенности станка

Исключительной особенностью MJ3971Ax400 является его современный дизайн, отражающий технологические достижения, преобладавшие в деревообрабатывающем оборудовании в конце 2010-х годов. Удобный интерфейс станка облегчает бесперебойную работу и настройку конфигураций резки, способствуя повышению производительности и эффективности.

Читайте также:  Паяльники: как выбрать - лучшие паяльники, мощность и виды

Год выпуска и особенности

Будучи моделью 2018 года, EABON MJ3971Ax400 подчеркивает стремление EABON предоставлять самые современные решения для профессионалов деревообработки. Сочетание расширенных возможностей и прочной конструкции делает его ценным инструментом для деревообрабатывающих предприятий, которым требуется точность и эффективность при работе с ленточными пилами, и представляет собой передовое дополнение к деревообрабатывающему ландшафту.

Важная информация

Данное описание может быть переведено автоматически. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации. Информация в данном объявлении носит ориентировочный характер. Exapro рекомендует перед покупкой станка уточнять детали у продавца.

Печь Active Only®

В основе печи Active Only® с конвекционным нагревом лежит многоэтапный цикл индексации. Позиции индексации включают:

  • Позицию загрузочного стола
  • Сушильную печь
  • Входную продувочную камеру
  • Запатентованные камеры конвекционного подогрева и пайки
  • Камеру охлаждения с воздушной рубашкой/выпускную продувочную камеру
  • Воздуходувную камеру

Особенности печи

Изделие обрабатывается в горизонтальном положении с бесступенчатой регулировкой времени выполнения операций, исходя из размера загруженной садки и ее конфигурации. Рабочая зона с термопарами контролирует время нагрева до рабочей температуры, если загрузка выполняется с перерывами. Данная система включает в себя инновационные функции, обеспечивающие повышение эффективности пайки. Печь обеспечивает равномерный предварительный нагрев изделия за счет запатентованной конфигурации муфеля. Она поддерживает низкое потребление атмосферы с высоким содержанием азота, является эффективной при использовании электрического или газового нагрева и полностью управляется компьютером.

Вертикальная печь CAB

Вертикальная печь CAB для пайки — это уникальная версия печи индексации Active Only®, в которой элементы пайки располагаются горизонтально. Для некоторых типов теплообменников такое положение является предпочтительным во время плавки плакировки. Вертикальное расположение теплообменника позволяет равномерно заполнить соединения на горизонтальной поверхности, предотвращая накопление припоя на одной стороне теплообменника.

Дополнительные возможности для сокращения выбросов

Кроме того, существует несколько дополнительных возможностей для сокращения выбросов в процессе пайки:

Термический дожигатель

Термический дожигатель может использоваться для снижения выбросов ЛОС в обезжиривающих установках.

Скруббер с активным оксидом алюминия

Использование скруббера с нанесением активного оксида алюминия поможет снизить выброс фтористого водорода, который образуется в процессе пайки.

Газовые устройства с системами рекуперации

Системы рекуперации энергии в газовых устройствах способствуют снижению потребления газа и, соответственно, выбросов CO2.

Электрические нагревательные системы

Замена газовых нагревательных систем на электрические поможет снизить выбросы CO2.

Микропористая изоляция

Использование высокоэффективной микропористой изоляции позволит снизить теплопотери и, как следствие, сократить энергопотребление.

Обогреваемый входной туннель

Установка обогреваемого входного туннеля поможет сократить время повторного нагрева и, следовательно, уменьшить энергопотребление.

Общая конвейерная лента

Использование общей конвейерной ленты для сушилки и печи может снизить энергопотребление, связанное с двойным нагревом.

Энергия вытяжных систем

Энергия, выделяемая вытяжными системами камер охлаждения и сушилки, может быть использована для обогрева заводских установок.

Безэмиссионные системы охлаждения

Использование воздушной рубашки вместо замкнутого водяного контура поможет снизить выбросы.

Вопросы и ответы

В: Ваша печь для пайки новая или бывшая в употреблении?
О: В настоящее время у нас есть бывшая в употреблении печь для пайки. Конечно, мы также можем спроектировать для вас новую печь для пайки.

В: Наш завод производит алюминиевые радиаторы для автомобилей. Можем ли мы использовать эту конденсаторную печь для пайки?
О: Да, эта печь для пайки может производить алюминиевые радиаторы, конденсаторы, промежуточные охладители, теплообменники, испарители и др.

В: Сколько азота используется в час в этой печи для пайки?
О: 60-80 кубометров азота в час.

В: Какую техническую поддержку вы предоставляете?
О: Мы предоставляем полную техническую поддержку, обучаем ваших инженеров, устанавливаем печь и обеспечиваем послепродажное обслуживание.

Видео о печи для пайки алюминия

[Видео недоступно]

Описание процесса пайки продукции

  1. Поместите продукт на цепь зоны распыления флюса, и машина переместит продукт в зону распыления, автоматически завершив все работы по распылению и переместив продукт в следующую зону.

  2. Для некоторых продуктов требуется ручное распыление паяльного флюса, и в этой бывшей в употреблении печи для пайки зарезервирована рабочая зона для ручного управления.

  3. Когда весь флюс распылен, конвейерная цепь транспортирует продукт в зону сушки, что происходит полностью автоматически.

  4. Когда изделие сварено, его температура очень высока. Основной функцией здесь является охлаждение продукта, что не требует ручного вмешательства, а печь для пайки б/у алюминия полностью автоматическая.

  5. Когда продукт достигает финальной стадии, работникам необходимо вынуть его из печи для пайки и сложить вместе.

Технический параметр

У печь для пайки алюминия по низкой цене

Список продуктов, которые можно паять

  • Масляный радиатор
  • Трубчатый конденсатор
  • Интеркулер
  • Конденсатор с параллельным потоком
  • Обогреватели переменного тока
  • Алюминиевый теплообменник
  • Охлаждающая пластина
  • Каскадный испаритель

Наши паяльная печь Истории успеха

У печь для пайки алюминия по низкой цене

У печь для пайки алюминия по низкой цене

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий