Волноводная индукционная сварка

Перевод названия: The induction Soldering of Waveguides from Aluminum Alloys for Communication Spacecrafts

Тип публикации: доклад, тезисы доклада, статья из сборника материалов конференций

Конференция: Будущее машиностроения России; Москва; Москва

Ключевые слова: spacecraft, waveguide, induction soldering, technology, equipment, automatic control system, космический аппарат, волновод, индукционная пайка, технология, оборудование, автоматическая система управлени

Аннотация: Разработана технология, оборудование и программа для автоматизированной пайки тонкостенных волноводов из алюминиевых сплавов для космических аппаратов связи. Проведенные расчеты термоупругого состояния волноводов при пайке и уточнение технологических приемов позволили получить высокое качество готового изделия.
The technology, the Показать полностьюequipment and the program for the automated soldering of thin-walled wave guides from aluminum alloys are developed for communication spacecrafts. The carried-out calculations of a thermoelastic condition of wave guides at the soldering and specification of processing methods has allowed to receive high quality of finished product.

Ссылки на полный текст

Аннотация: Разработана технология, оборудование и программа для автоматизированной пайки тонкостенных волноводов из алюминиевых сплавов для космических аппаратов связи. Проведенные расчеты термоупругого состояния волноводов при пайке и уточнение технологических приемов позволили получить высокое качество готового изделия.
The technology, the equipment and the program for the automated soldering of thin-walled wave guides from aluminum alloys are developed for communication spacecrafts. The carried-out calculations of a thermoelastic condition of wave guides at the soldering and specification of processing methods has allowed to receive high quality of finished product.

Содержание
  1. Издание
  2. Описание
  3. СПОСОБ ПАЙКИ ВОЛНОВОДНЫХ ТРАКТОВ
  4. Способ защиты командно-измерительной системы космического аппарата
  5. Способ коррекции орбитального движения космического аппарата
  6. Устройство для нанесения клея на изделие
  7. Прецизионный рефлектор и способ его изготовления
Читайте также:  Автономный паяльник своими руками

Издание

Журнал: Будущее машиностроения России

Издатель: Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)

Описание

Станок рядовой (линейной) намотки провода Ruff LW12, производства фирмы RUFF GmbH (Германия), специально разработан для быстрой, безопасной и высококачественной намотки широкого спектра задач.

Станки линейной намотки провода производства компании RUFF разработаны для экономичного производства катушек с рядовой обмоткой. Станки оборудованы по последнему слову техники — современными двигателями, а также системами электронного управления, включая новую сенсорную панель, которая обеспечивает легкость в работе и гарантирует высокую точность. Благодаря внедрению концепции программирования с элементами мнемотехники, нет необходимости выбирать различные языки отображения информации для того, чтобы понять, как работать со станком. Программное управление станком доступно на большинстве языков (вкл. русский для модели LW12). Оператор легко может создавать программу на самом станке на 10,4’’ сенсорном экране.

Массивная и тяжелая конструкция из стали гарантирует минимальный уровень вибрации и спокойную работу машины. Высокоточное оборудование RUFF обеспечивает высочайшую стабильность повторяемости на всем диапазоне значений числа оборотов и подачи. Электронные и механические компоненты в большинстве своем не требуют обслуживания. За счет модульной конструкции и использования разных вариантов комплектации и аксессуаров машину в любой момент можно дооснастить, что достаточно удобно.

Станок рядовой (линейной) намотки LW12 является идеальной установкой, которая за разумную цену обеспечивает эффективное и высококачественное выполнение работ с применением новейших технологий. Переход с одной скорости на другую осуществляется менее чем за минуту. Этот станок можно использовать для выполнения широкого спектра задач!

МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИНДУКЦИОННОЙ ПАЙКИ ВОЛНОВОДНЫХ ТРАКТОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М. Ф. Решетнева;
Российская Федерация, 660037, г. Красноярск, просп. им. газ. «Красноярский рабочий», 31

Система волноводных трактов представляет собой сложную конструкцию из различных элементов с разнообразной геометрией. Одним из перспективных способов изготовления волноводов является индукционная пайка, основанная на методе индукционного нагрева. Индукционная пайка волноводных трактов обладает рядом технологических особенностей: относительно небольшая разница температуры плавления основного материла АД31 (695–663 0С) и припоя Св. АК12 (577–580 0С) при средней скорости индукционного нагрева 20–25 0С/сек; большое разнообразие типоразмеров элементов волноводных трактов представляет сложность при отработке и последующем воспроизведении технологических параметров процесса индукционной пайки; зоны максимального нагрева элементов волноводных трактов не совпадают с зонами пайки. Поэтому для решения задач управления процессом пайки волноводов необходимо провести моделирование данного процесса. В статье рассмотрена задача моделирования процесса нагрева волновода при индукционной пайке. Сформированы требования к модели. Модель строится на основе дифференциального уравнения теплопроводности. Сформированные требования к модели учитывают геометрические параметры волноводов, физические параметры материалов, начальные и граничные условия, а также неравномерное распределение плотности вихревого тока в волноводе. Предлагается для численного решения уравнения теплопроводности использовать метод конечных разностей. Показан процесс расчета температуры в узлах сетки. Решение осуществляется в два этапа. На первом этапе на промежуточном временном шаге проводится расчет температуры в узлах сетки по оси X, на втором этапе вычисляется температура в узлах сетки по оси Y. Численное решение разностных уравнений по оси X и Y осуществляется методом прогонки. Разработан алгоритм численного решения уравнения теплопроводности.

Ключевые слова: волноводный тракт, индукционная пайка, модель процесса нагрева волновода, дифференциальное уравнение теплопроводности, метод конечных разностей.

№6 Применение в РКТ
1) Для пайки гибких
волноводов в
космических
аппаратах
2) Для пайки
волнового тракта

3) Пайка узла камеры сгорания ЖРД

№2: Флюс и припой
Канифоль
Ортофосфорная кислота
Нашатырь
Бура

Процесс капиллярной пайки

Реактивно-флюсовая
Без припоя
С припоем
Например, при пайке алюминия с
использованием флюса ZnCl 3 в результате
химической реакции восстановления 3ZnCl 3 +
2Al ↔2AlCl 3 + 3Zn образуется цинк, который
служит припоем.

№ 5 Паяльники
Паяльники с периодическим нагревом
Молотковые и торцевые
Дуговые

№1: Понятие пайки
Это технологическая операция, применяемая для
получения неразъёмного соединения деталей из
различных материалов путём введения между
этими деталями расплавленного легкоплавкого
металла (припоя).

Припой
В качестве припоя используют сплавы
Оловянно-свинцовые (Sn — 90 %, Pb — 10 %, t°
пл. 220 °C);
Медно-серебряные (Ag — 72 %, Cu — 28 %, t°
пл. 779 °C);
Медно-цинковые (Cu — 48 %, Zn — 52 %, t°
пл. 865 °C);
Галлиевые (t° пл. ~50°С);
Висмутовые (сплав Вуда с t° пл. 70 °C, сплав
Розе с t° пл. 96 °C)

Повестка:
Цель: изучить «Что такое пайка?», её виды и
где она применяется в РКТ и т.д.
Подтема №1: Понятие пайки
Подтема №2: Флюс и припой
Подтема №3: Виды пайки
Подтема №4: Паяные соединения
Подтема №5: Паяльники
Подтема №6: Применение в РКТ

№3: Виды пайки
Капиллярная пайка
Горизонтальная
Вертикальная

Паяльники с постоянным нагревом
Электропаяльники
Газовые
Термовоздушный
Инфракрасный
Жидкотопливные

№4 Паяные соединения

Пайка-сварка
С оплавлением
Без оплавления

«Сибирский государственный университет науки и
технологий имени академика М. Ф.Решетнёва»
Тема: Пайка
Выполнил: студент гр.БРТ19-01 Змеу В.И.
Проверил: Ассистент кафедры Л.А Руденко
М.С.
Красноярск 2022 г.

СПОСОБ ПАЙКИ ВОЛНОВОДНЫХ ТРАКТОВ

Источник поступления информации:

Показаны записи 1-10 из 183.

Способ защиты командно-измерительной системы космического аппарата

Дата охранного документа: 27.06.2015

Способ коррекции орбитального движения космического аппарата

Показаны записи 1-10 из 13.

Устройство для нанесения клея на изделие

Дата охранного документа: 20.09.2015

Дата охранного документа: 20.12.2015

Прецизионный рефлектор и способ его изготовления

Контактно-реактивная
С образованием эвтектики
С образованием твёрдого
раствора

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий