Алюминиево магниевый припой

Как паять алюминий?

Изначально важно отметить, что речь пойдет о металле, основными эксплуатационными показателями которого являются легкость и гибкость. Для многих актуален ответ на вопрос, как правильно и качественно паять алюминий – это объясняется одним уникальным свойством материала, а именно образованием оксидной пленки. С одной стороны, это увеличивает привлекательность алюминия в качестве сырья, но в то же время создает определенные проблемы при соединении деталей, выполненных из него.

Особенности пайки

Изначально следует напомнить, что пайка представляет собой один из эффективных способов создания неразъемных, надежных соединений элементов, выполненных из металлов. Важно при этом учесть, что в течение достаточно длительного времени технология характеризовалась сравнительно низкой производительностью. Параллельно акцентировалось внимание на том, что прочность соединений оставляет желать лучшего. Именно с учетом этих ключевых факторов описываемый тип пайки не получил широкого применения в промышленных масштабах.

На сегодняшний день существует мнение, сторонники которого утверждают, что паять и лудить рассматриваемый металл и его сплавы невозможно без использования специального оборудования. Доказательством подобных утверждений являются следующие аргументы.

• На поверхности любых алюминиевых деталей при их контакте с воздухом неизбежно формируется оксидная пленка, имеющая формулу AL2O3. Ее главные характеристики – это химическая устойчивость и тугоплавкость. Именно эти свойства создают существенные проблемы в процессе соединения алюминиевых элементов конструкций и ремонте изделий.
• Описываемый процесс также сильно осложняется из-за свойств самого металла. Все дело в том, что он начинает плавиться при температуре, достигающей 660 градусов Цельсия. При этом в ситуациях со сплавами на его основе температурный показатель варьируется в пределах от 500 до 600 градусов. Параллельно следует учесть, что при температуре металла 300 градусов, а сплавов – 250 градусов они существенно утрачивают свою прочность, что может в итоге крайне негативно отразиться на эксплуатационных показателях монтируемых конструкций.

С учетом всего перечисленного, можно сделать вывод, что стандартными методами выполнить качественную пайку алюминия практически невозможно.

Выходом в подобных ситуациях будет применение специальных сильнодействующих флюсов в тандеме с припоями, имеющими соответствующие свойства.

Способы

Многих интересует возможность применения аргона, холодной сварки, а также низкотемпературной и газопламенной технологий. Пайка отдельных конструктивных элементов и изделий осуществляется при помощи обычных паяльников, горелок, а также хорошо известных многим паяльных ламп. На данный момент можно выделить 3 основных варианта создания подобных соединений, а именно:

• с применением канифоли в качестве флюса;
• при помощи припоев с разной основой;
• электрохимический процесс.

Первый способ актуален преимущественно для соединения поверхностей небольших площадей. Чаще всего таковыми являются провода и кабели, спаиваемые участки которых на этапе подготовки требуется максимально качественно обработать и залудить, создав соответствующий слой канифоли. Допускается применение раствора упомянутого типа флюса в диэтиловом эфире. Данный метод предусматривает добавление средства без отрыва жала паяльника.

Важно учитывать, что его мощность при спаивании тонких проводов может составлять 50 Вт, а при толщине в 1 мм – 100 Вт.

Пайка с применением припоев достаточно широко используется в современной электротехнике, а также в процессе ремонта автомобилей и изделий из алюминия. На первоначальном этапе необходимо покрыть соединяемые места деталей сплавом. Речь идет об обязательном лужении данных частей непосредственно перед их спаиванием.

Электрохимический метод – это процедура, выполнение которой требует наличия специальной установки, предназначенной для создания гальванического покрытия. Данное оборудование позволяет выполнять омеднение поверхностей соединяемых элементов. Если такая установка отсутствует, то, в принципе, создать необходимый слой можно самостоятельно. В домашних условиях на предварительно зачищенную наждачной бумагой область наносится медный купорос. Следующий шаг – это подключение к обрабатываемой детали или изделию минусового полюса источника питания.

В качестве независимого источника энергии вполне можно использовать батарейку, АКБ и даже выпрямители. К плюсовому выводу при этом подключают электрод в виде зачищенного медного провода, сечение которого составляет около 1 мм. Его следует расположить на изолированной поверхности (подставке). В результате электролиза на обрабатываемые детали оседает медный слой.

Выбор необходимых инструментов и соответствующих материалов

С учетом всех технических нюансов и свойств самого алюминия рассматриваемый тип пайки – это реальный и достаточно эффективный способ восстановить:

• всевозможную утварь;
• автомобильные, а также бытовые отопительные радиаторы;
• трубы различных диаметров и сечения;
• разнообразные изделия, включая сантехнические.

На предприятиях пайка деталей, выполненных из описываемого металла и сплавов, осуществляется с применением специализированных аппаратов. В домашних условиях, гараже и маленьких мастерских аналогичные процессы реализуют при помощи:

• обычных паяльников разной мощности;
• горелок (преимущественно газовых);
• специальных присадок, включая средства в виде порошков;
• магниевых карандашей;
• оловосодержащих припоев.

Флюсы

Прежде всего необходимо напомнить, что флюсы характеризуются повышенной активностью. Исходя из этого, после завершения пайки данные вещества следует удалять при помощи щелочных растворов и воды. В процессе выполнения работ требуется уделять внимание защите органов дыхания от испарений.

На сегодня можно выделить следующие наиболее распространенные типы флюсов.

• Канифоль, которой по праву принадлежит пальма первенства в рейтингах популярности. Данный флюс широко используют при пайке с латунью, нержавейкой и другими металлами. В ситуациях с алюминием обязательным условием является отсутствие воздуха, исходя из чего канифоль применяется редко.
• Порошковые соединения, которые используют, как правило, при пайке с применением газовых горелок. При этом специалисты не советуют добавлять кислород, который негативно отражается на эффективности флюса. На данный момент чаще всего используются бура, паяльный жир, ацетилсалициловая кислота и соединение марки Ф-34А.
• Жидкие флюсы, которые наносят тонким слоем на места будущих соединений. Важно помнить, что подобные средства в процессе выполнения работ при нагревании активно испаряются, выделяя потенциально опасные для здоровья пары. Так, в составе Ф-64 присутствуют дионизированная вода, ингибиторы коррозии, а также тэтраэтиламмоний и фториды. Это соединение эффективно разрушает злополучный слой оксида.

Флюс Ф-61 используют для лужения и качественной пайки алюминиевых сплавов при температуре в пределах 250 градусов. В свою очередь Castolin Alutin 51 L эффективен при рабочей температуре от 160 градусов. В состав данного флюса входят 32-процентное олово, свинец и кадмий.

Припой

В подавляющем большинстве случаев основные компоненты припоев с низкой температурой плавки – это олово, кадмий, цинк, свинец, а также висмут. Ключевым моментом является то, что в перечисленных металлах (исключение представляет только цинк) алюминий практически не растворяется. Это, в свою очередь, негативно отражается на качестве соединений.

С одной стороны, возможно применение активных флюсов при тщательной обработке мест спаивания. Параллельно используют припои на основе свинца и олова. Однако подобные стыки характеризуются пониженной устойчивостью к коррозии.

Частично нивелировать данный эффект поможет нанесение качественного лакокрасочного покрытия.

Оптимальным выбором станет припой, основой которого являются алюминий, медь, цинк или серебро. В перечень подобных материалов входит, к примеру, припой марки 34А, в составе которого присутствуют алюминий, медь и кремний в концентрации 66, 28 и 6 процентов соответственно. Не менее распространенный – это припой ЦОП-40, в состав которого входит 60% свинца и 40% цинка. Важно учитывать, что прочность соединений и устойчивость к коррозии прямо пропорциональны содержанию цинка.

Отдельного внимания заслуживают высокотемпературные припои, содержащие алюминий, кремний и медь. В их перечень входят уже упомянутый 34А, а также его аналог Aluminium-13. В составе последнего 87% алюминия и 13% кремния.

Подобные пропорции позволяют выполнять пайку при температурах в диапазоне 590-600 градусов.

Проволока

Речь идет о трубчатом припое, который разработан специально для качественной пайки алюминия. Прутки или же проволока представляют собой гибкую трубку, внутри которой находится порошок. Последний выполняет функции флюса с повышенной активностью.

Приобрести проволоку можно в специализированных магазинах и онлайн-площадках.

Паяльник

Чтобы правильно выбрать оборудование, необходимо учесть ряд важных факторов. Одним из таковых является площадь соединения. Как уже было отмечено, небольшие по размерам детали можно паять при мощности паяльника в пределах 50-60 Вт. Лучше всего выбирать устройства с широким жалом.

Кстати, на нем можно сделать зазубрины, которые в процессе пайки будут удалять оксидную пленку с поверхностей.

Горелки

Стоит отметить, что на сегодняшний день в процессе пайки алюминиевых изделий широко используются именно газовые горелки. Это наиболее актуально при больших площадях соединений, то есть в ситуациях, когда использование паяльника является неэффективным. Говоря о явных преимуществах, необходимо уточнить, что горелка способна очень быстро разогреть место пайки практически до температуры плавления самого алюминия.

Данный метод отличается максимальной простотой. После разогревания будущего стыка и нанесения припоя требуется тщательно обработать полученное соединение. Это необходимо для удаления остатков флюса с поверхности. Также при использовании газовых горелок ключевым моментом является соблюдение правил пожарной безопасности.

На рабочем месте не должны присутствовать легковоспламеняющиеся материалы.

Технология

Стоит принять во внимание, что процесс пайки изделий из алюминия не имеет каких-либо принципиальных отличий. По большому счету он реализуется так же, как в ситуациях со сталью, медью и другими металлами. В общих чертах алгоритм включает в себя следующие действия:

• тщательная очистка и обезжиривание поверхностей;
• надежная фиксация соединяемых элементов;
• нагревание места будущего стыка;
• нанесение флюса и припоя.

Удалить оксидную пленку с поверхности можно при помощи щетки, имеющей жесткую щетину. Именно этим максимально простым инструментом осуществляют растирание припоя по соединяемым деталям.

В домашних условиях при отсутствии специализированного оборудования широко используется альтернативный способ пайки. Он базируется на применении припоев, имеющих оловянно-свинцовую основу. В отдельных случаях функции флюса может выполнять канифоль. Для предотвращения появления новой оксидной пленки на алюминиевой поверхности ее зачищают под слоем расплавленной канифоли.

Однако стоит учесть, что это будет не самый удачный вариант.

Еще одним достаточно эффективным инструментом в борьбе с оксидным образованием может стать паяльник. С этой целью на жало можно надеть своеобразный скребок.

Не менее действенный прием – это добавление в канифоль металлических опилок. Описываемый алгоритм предусматривает следующие шаги.

• На месте соединения хорошо разогретым и предварительно залуженным паяльником плавят канифоль.
• После полного расплавления флюса жалом паяльника растирают место пайки. Скребок и металлические опилки, добавленные в канифоль, разрушают оксидную пленку на поверхности. Важно учитывать, что расплавленный флюс при этом предотвращает попадание кислорода, а следовательно, и образование нового слоя оксида алюминия.
• После завершения описанной обработки деталей они соединяются и тщательно прогреваются до начала активного плавления используемого припоя.

Подводя итог, стоит отметить, что пайка алюминиевых изделий при отсутствии специально разработанных для этого расходников представляет собой достаточно сложную процедуру. И при существенных временных затратах и трудоемкости прочность швов оказывается не на самом высоком уровне. Оптимальным решением будет приобретение флюсов с повышенной активностью, а также высокотемпературного припоя.

При их наличии описанный процесс, даже при его реализации в домашних условиях, не станет источником затруднений.

О том, как запаять алюминий оловом, вы можете узнать из видео ниже.

Главная
Магазины и оптовые отделы
Как купить?
О компании
Видео

Мой город / населенный пункт

Вход с паролем / Регистрация
Статус заказа

Электронные компонентыИзмерительные приборыОптоэлектроникаКнопки, переключатели, разъемы, релеПаяльное оборудованиеИнструментРасходные материалыКорпусные и установочные изделияЭлектротехникаБлоки и элементы питанияПровода, кабели, антенныАвтозапчасти и электроникаИнженерная сантехникаЗапчасти для электроники и техникиЭлектроника и техникаСредства разработки, конструкторы, модулиChipDipDac — наборы и модули

Результаты поиска «припой для алюминия»

Найдено в нескольких товарных группах:

Припои без канифоли

Припои с канифолью

Оловоотсосы, приспособления для удаления припоя

Абразивные и отрезные круги, диски

Технические жидкости для автомобилей

Газовые горелки

Вспомогательный инструмент для пайки

Наборы ручного инструмента

Позиции на заказ

AL-220 прв d=1.5мм спираль (13гр), Припой для низкотемпературной пайки алюминияAL-220 прв d=2мм спираль (20гр), Припой для низкотемпературной пайки алюминияAL-220 прв d=3мм спираль (27гр), Припой для низкотемпературной пайки алюминияПрипой HTS-2000 для пайки алюминия 2,1 х 460 мм ( без флюса)Припой 34А для пайки алюминия 4,0 х 200 мм 1 шт (ТУ 1-92-46-76)

еще 5 товаров

Припой для пайки алюминия паяльником многоканальный Multicore Loctite ALUSOL 45D 4С 1,6 мм 500 грПрипой для пайки алюминия паяльником ALUSOL 45D 4С 1,6 мм 1 мПрипой Castolin 192 FBK для алюминия 2,0 х 500 мм с флюсом 1 штПрипой ПОЦ80 ПРУТ, припой для пайки алюминия 0,24кгПрипой для алюминия, безфлюсовый, диаметр 2,0 мм, вес 20 г, цинковый низкотемпературный; припой для алюминияd2,0 20г\цинковый низкотем

еще 25 товаров

8PK-366D, Оловоотсос антистатический, алюминиевый908-366A, Оловоотсос антистатический, алюминиевыйZD-190 (12-0202), Оловоотсос для припоя, металлическийНайдено в описании товараС00035791, Отсос 908-366А антистатический 00058196Найдено в описании товара12-0205, Вакуумный экстрактор припоя (оловоотсос), металл

Найдено в описании товараKR-92-0109, Диск пильный 184 мм х 30 зуб х 20/16 ммНайдено в описании товараKR-92-0108, Диск пильный 160 мм х 48 зуб х 20/16 ммНайдено в описании товараKR-92-0111, Диск пильный 185 мм х 40 зуб х 30/20 ммНайдено в описании товараKR-92-0112, Диск пильный 190 мм х 18 зуб х 30/20 ммНайдено в описании товараKR-92-0118, Диск пильный 200 мм х 48 зуб х 30/20 мм

еще 35 товаров

Найдено в описании товараФлюс ПВ-209 для меди ,никеля и их сплавов 20гНайдено в описании товараФ-61А 30мл., флюс для пайки алюминия, флакон ПЭТ, 30мл.Найдено в описании товараФТКА, флюс для пайки алюминия, флакон ПЭ, 20-30мл.Найдено в описании товараФТКА, ФЛЮС ДЛЯ ПАЙКИ АЛЮМИНИЯ 30млНайдено в описании товараФлюс Navigator 93 262 NEM-Fl01-F22 (паяльная кислота, 22 мл)

еще 17 товаров

Принимаем к оплате

+7 495 544-00-08

CHIPDIP в соцсетях

Все о припоях для пайки алюминия

Припои для пайки алюминия сегодня выпускают многие известные торговые марки, но выбор этих расходных материалов нужно осуществлять не только исходя из популярности бренда. Большее значение имеют удобство работы, температура плавления и форма выпуска этих компонентов. О том, как использовать и выбирать прутки для пайки с флюсом и цинковые стержни, порошковую проволоку и другие припои, стоит поговорить более подробно.

Алюминий – материал, имеющий свои особенности, в том числе и в удобстве соединения с другими металлами. Его поверхность быстро окисляется, устойчивая оксидная пленка не дает достаточной адгезии. Именно поэтому припой для пайки алюминия нужен специальный, способный эффективно работать даже в таких условиях.

Фактически образуемая на поверхности этого материала после зачистки пленка представляет собой минеральное соединение корунд. В зависимости от примесей и окраски в природе он может именоваться рубином или сапфиром – неудивительно, что спаивание металла под таким покрытием является затруднительным.

Припои для алюминия – это составы, в которых образование шва происходит при любых условиях.

Здесь очень важна температура пайки, поскольку сам металл начинает менять свое агрегатное состояние уже при +300 градусах по Цельсию. Процесс работы тоже имеет большое значение. Здесь используется метод, при котором при пайке поверхность детали обволакивается расплавленными до текучего состояния веществами.

Обзор видов

Существует множество видов припоя с разным типом составов, подходящих для работы с пищевой категорией алюминия или его техническими разновидностями. Сами вещества могут находиться в твердых прутках или стержнях, выпускаться в виде порошковой проволоки с флюсом в качестве присадочной добавки. Есть специальные низкотемпературные составы, позволяющие избежать перегрева детали при работе с ней.

Все существующие варианты можно поделить на несколько групп.

На основе олова

Самый простой и очевидный вариант припоя для металлов – олово. С его помощью получают легкоплавкие соединения с медью и свинцом, кадмием, висмутом, индием. Но есть свои сложности. Алюминий имеет слабую адгезию с такими металлами, поэтому получаемый шов при пайке может оказаться недостаточно прочным. Коррозионная стойкость оловянно-свинцовых сплавов тоже довольно низкая, место соединения в конструкциях требует дополнительной защиты: покрытия грунтом, окрашивания.

Оптимальными для пайки алюминия считаются улучшенные составы. Это сплавы олова с алюминием, медью, цинком, серебром, кремнием.

В России их выпускают преимущественно в прутках, проволоке. Для повышения коррозионной устойчивости шва выбирают цинковые припои с содержанием этого вещества в объеме 40%, остальные 60% занимает олово. Выделяется вариант ПОЦ-80, считающийся аналогом комплексного продукта HTS-2000.

На алюминиевой основе

Эти припои отличаются хорошей адгезией с аналогичными по составу материалами. Можно выделить ряд наиболее популярных вариантов.

Это наиболее эффективные припои, позволяющие достичь высокой надежности образованного шва.

Мультикомпонентные

В этой категории лидирует припой HTS-2000, отличающийся от прочих вариантов наличием сразу 9 компонентов в составе. Продукт поставляется в прутках, не требует дополнительного применения флюсов, позволяет вести работу со сплавами на основе алюминия с разной температурой нагрева. Он разработан для домашнего применения, вне промышленной сферы, требует нагрева до +350 градусов, легко проникает через оксидную пленку.

Этот припой не подходит только для соединения меди и алюминия, поскольку в этом случае не удается избежать электрохимической коррозии.

Популярные бренды

Среди производителей припоев для алюминия тоже есть свои лидеры. Среди наиболее надежных, но не самых доступных по цене вариантов, можно выделить французский бренд Castolin. Эта компания выпускает широкий спектр специальных составов как с флюсом, так и без него, предлагает возможности для подбора средств для классической и капельной пайки. Среди европейских производителей большой интерес также представляет немецкая компания Chemet.

Китайский рынок тоже предлагает довольно широкий спектр продуктов, ориентированных на работу с алюминием. Среди заслуживающих внимания фирм можно выделить Zhouda, BangGood.

Американские бренды представлены на российском рынке не слишком широко. Выделяется New Technology Products, именно продукция этой фирмы под маркой HTS часто рекомендуется пользователями для ремонта автомобильных деталей и комплектующих, для работы с тонколистовым алюминием.

Другой американский производитель Harris выпускает алюмоцинковый Harris-52 без флюса с температурой плавления от 380 градусов. Универсальным, пригодным для соединения даже алюминия с медью, считается состав Alcor-22 с антикоррозионным непригорающим флюсом в сердечнике.

Среди российских компаний тоже есть немало брендов, выпускающих специализированную продукцию для соединения алюминия. Особенно выделяется алюмоцинковая проволока от производителя «Зубр», пригодная для домашнего применения и мелкого ремонта. «Завод припоев» из Новосибирска производит собственный состав 20А, созданный в рамках импортозамещения в качестве альтернативы продукции зарубежного производства.

Интерес представляет и московская компания «ИЗАГРИ», разрабатывающая и изготавливающая различные монтажные технологические материалы, в том числе составы для пайки. Именно она производит ПОЦ80 в прутках для пайки алюминия и его сплавов без флюса или с использованием буры.

Как выбрать?

При выборе подходящего припоя для алюминия важно обращать внимание на ряд основных критериев. В первую очередь это цена, которая может достигать 10 000 рублей за килограмм у зарубежных производителей.

Отечественные аналоги обходятся в 10-20 раз дешевле при сходном уровне качества и похожем составе.

Кроме того, имеет значение наличие флюса. В трубках и прутках он чаще всего уже есть, такая продукция стоит дороже, но не требует дополнительного лужения заготовок.

Стоит учесть и состав металлов, которые предстоит соединять. Большая часть припоев рассчитана на работу с чистым алюминием или сплавами на его основе. Для образования шва с медью нужны совсем другие средства, относящиеся к группе универсальных. Например, медно-алюминиево-кремниевый 34А отечественного производства. Но у него есть свои ограничения, связанные с наличием и объемами содержания магния в сплавах металлов.

Секреты использования

Паять алюминий и металлические соединения на основе его сплавов тоже нужно правильно. Обязательным этапом является зачистка поверхности деталей: она необходима при работе с тонколистовыми и стандартными заготовками.

При пайке стоит учесть несколько важных моментов.

• Вести работу нужно газовой горелкой. Паяльник не позволяет достичь желаемой температуры нагрева деталей. В домашних условиях можно использовать насадку на баллон с широким пламенем.
• Механическую обработку необходимо выполнять непосредственно перед нанесением припоя. Металл очень быстро окисляется. Предварительно стоит обезжирить его поверхность органическим растворителем.
• Не оплавлять припой прямым нагревом горелкой. Это повысит качество соединения, улучшит связи на молекулярном уровне. Порошковый флюс внутри трубки прекрасно растекается и при контакте с нагретым металлом.
• Наносить припой в прутках на разогретый металл в месте крепления. Движения должны быть резкими, чиркающими.
• При выборе бесфлюсовых составов необходимо предварительно тщательно залудить поверхность.
• При использовании припоев с высокой текучестью нужно обеспечить тщательное прижимание рабочих поверхностей в области шва до их остывания. Это актуально для составов ПОЦ80 и HTS-2000.
• При работе с тонколистовыми материалами нужно нагреть алюминий до температуры плавления припоя, а затем держать горелку на расстоянии, позволяющем поддерживать этот показатель на постоянном уровне.
• При высоких требованиях к прочности шва можно выполнить предварительную обработку места соединения путем травления, кислотной обработки.

Спаять алюминий с медью сложно, но возможно, при условии обеспечения достаточной изоляции металлов друг от друга. Достигается это за счет особых технологий, позволяющих избежать повышенного электротехнического напряжения в материалах. Кроме того, есть специальные тугоплавкие припои, позволяющие производить работу при высоких температурах в промышленных условиях и при работе горелкой.

С особенностями пайки алюминия можно ознакомиться в следующем видео.