Как правильно паять

Паяние: Как сделать это правильно

В сервисах электроники за пустяковую работу порой берут немалые деньги. Если есть время и желание, купите паяльник, научитесь им пользоваться, и во многих случаях сможете обходиться без услуг профессионалов.

Что такое пайка

Паяние, или пайка, — способ соединения элементов с помощью жидкого сплава разных металлов. Когда расплавленный металл остывает, соединение становится крепким и передает ток. Пайкой соединяют детали из алюминия, меди и любых черных, цветных и драгоценных металлов.

Упражнения для начинающих

В любом деле главное — практика. Есть несколько упражнений, которые помогут почувствовать, как работает паяльник, и набить руку.

• Нарежьте много тоненьких проволочек диаметром около 0,4 мм и спаяйте их в сетку. На места пересечения проводов наносите равномерную каплю припоя. Когда закончите, попробуйте разорвать сетку. Если рвутся сами провода, а не места соединения, то пайка отличная. Если нет — тренируйтесь дальше.
• После сетки можете попробовать распаивать и запаивать назад разные платы от радиотехники. Главное, чтобы там были детали разной формы, размера и с разным количеством ножек. Так вы точно научитесь паять что угодно.

Основные принципы и правила

Пайка — это процесс соединения металлов, которые находятся в твердом состоянии. Технология подразумевает использование припоев. В процессе пайки они становятся жидкими и заполняют зазоры между деталями. Когда тепловое воздействие завершается, припой переходит в твердое состояние, образуя достаточно прочный шов за счет диффузии.

Другие условия надежного соединения:

• Качество паяния оценивают по целостности и яркому блеску верхнего слоя, прочности на разрыв, а также отсутствию излишков припоя в местах соединения деталей.

Зная эти принципы, проще разобраться, как правильно и эффективно паять паяльником.

Работать паяльником проще, чем электросварочным аппаратом. Температура ниже, технология безопаснее. По сути, пайка от сварки отличается тем, что соединяемые поверхности не расплавляются. Технология, в отличие от сварки, позволяет работать с мелкими деталями, много раз соединять-разъединять их, не нарушая размеры.

• Выбираем гайковерт: Как правильно выбрать гайковерт: 10 главных критериев
• Какие металлы можно варить электропаяльником

Существует много типов металлов, которые могут сваривать электрические паяльники, и они могут использоваться для сварки меди, алюминия, железа и других металлических изделий.

Пайка металла паяльником

При пайке металла паяльником в материале используется олово, канифоль или кислотное средство для удаления поверхностного оксидного слоя. Паяльник обычно используется для пайки электронных компонентов, различных соединений проводов и т.д.

Сварка паяльником — это мягкая пайка, обычно температура не высока, а температура плавления обычно используемого сварочного материала (припоя) низкая, обычно не превышающая 400 градусов.

Металлический материал и его применение

Металлический материал, используемый с электрическим паяльником, обычно представляет собой олово, и олово часто используется для пайки печатных плат, также можно паять пластмассы.

Способ пайки паяльником

Обработка поверхности сварных изделий

Большинство сварных соединений, припаянных ручными паяльниками, представляют собой электронные детали и провода. В условиях массового производства будут использоваться электронные компоненты в течение страхового периода.

В нормальных условиях сварные детали, сваренные электрическим паяльником, необходимо очищать от ржавчины, масла, пыли и других загрязнений на поверхности сварки, влияющих на качество сварки.

При ручной работе обычно используются механическое соскабливание и обработка спиртом, чистка ацетоном и другие простые и легкие методы.

Предварительная сварка

Предварительная пайка заключается в предварительном смачивании выводных проводов компонентов, подлежащих пайке, или токопроводящих паянных деталей припоем, обычно также известном как лужение, лужение, лужение и т. д.

Предварительная пайка не является обязательной операцией для пайки, но она необходима для ручной сварки паяльником, особенно при обслуживании, отладке, исследованиях и разработках.

Количество флюса

Правильное количество флюса необходимо, но не настолько, насколько это возможно. Чрезмерное количество канифоли увеличивает объем работ по очистке вокруг паяного соединения после сварки, увеличивает время нагрева и снижает эффективность работы.

Для сварочной проволоки с канифольным сердечником практически нет необходимости повторно наносить флюс.

Возможные причины, почему оловянный припой не пристает должным образом

Пайка оловом — это процесс, обычно используемый в производстве электроники и печатных плат. Однако в некоторых случаях может случиться так, что припой не приклеится должным образом к соединяемым поверхностям. Это может вызвать разочарование и негативно повлиять на качество конечной продукции.

Ниже приведены некоторые возможные причины, почему это может произойти:

1. Загрязнение поверхности: Наличие грязи, жира или других загрязнений на паяемых поверхностях может помешать правильному прилеганию припоя. Перед сваркой важно очистить и обезжирить поверхности, чтобы обеспечить хорошую адгезию.

2. Плохая подготовка поверхности: Помимо очистки, важно правильно подготовить свариваемые поверхности. Это может включать использование подходящего флюса для удаления оксидов и улучшения смачиваемости олова. Если поверхности не подготовлены должным образом, припой может не приклеиться должным образом.

3. Неподходящая температура: Оловянный припой требует правильной температуры для плавления и плавления. Если температура слишком низкая, банка может не расплавиться полностью и не приклеиться должным образом. С другой стороны, если температура слишком высокая, может произойти чрезмерное окисление и плохая адгезия.

4. Использование банки низкого качества: Качество используемой банки также может влиять на адгезию. Важно использовать высококачественные банки, подходящие для конкретного применения. Некоторые некачественные банки могут содержать примеси, которые затрудняют надлежащее приклеивание.

5. Проблемы дизайна: В некоторых случаях проблемы с адгезией припоя могут быть связаны с конструкцией спаиваемых компонентов или поверхностей. Например, если поверхности не спроектированы должным образом для обеспечения хорошей адгезии, могут возникнуть проблемы.

Влияние использования тепловой пушки на распайку SMD-компонентов

Распайка компонентов SMD (устройств поверхностного монтажа) — обычная задача в электронной промышленности. Эти компоненты, которые все чаще используются в электронных устройствах из-за их компактных размеров и более низкой стоимости производства, требуют специальных методов удаления с печатной платы. Одним из наиболее часто используемых инструментов для этой цели является тепловая пушка.

Тепловая пушка — это устройство, которое использует горячий воздух для нагрева и плавления олова, удерживающего SMD-компоненты на печатной плате. Компактный дизайн и простота в обращении делают его идеальным для этой задачи. Однако важно понимать, какое влияние может оказать использование тепловой пушки на процесс распайки SMD-компонентов.

Прежде всего, очень важно использовать правильную температуру при использовании тепловой пушки для отпайки SMD-компонентов. Если температура слишком высокая, существует риск повреждения компонентов или печатной платы. С другой стороны, если температура слишком низкая, олово не расплавится в достаточной степени, и компоненты не смогут быть эффективно удалены.

Использование тепловой пушки

Желательно использовать тепловую пушку, позволяющую точно регулировать температуру. Таким образом, можно гарантировать, что температурные пределы, рекомендованные производителем компонентов SMD, не будут превышены.

Кроме того, важно предварительно нагреть тепловую пушку перед началом процесса распайки, чтобы обеспечить постоянную температуру и избежать резких изменений температуры, которые могут повредить компоненты.

Продолжительность нагрева

Еще один аспект, который следует учитывать при использовании тепловой пушки, — это продолжительность нагрева. Важно нагревать достаточно долго, чтобы олово полностью расплавилось и компоненты можно было без труда извлечь. Однако вам также следует избегать слишком длительного нагрева, так как это может привести к повреждению как компонентов, так и печатной платы.

Использование дополнительных инструментов

Для облегчения процесса распайки SMD-компонентов желательно использовать дополнительные инструменты, например, прецизионные пинцеты. Эти инструменты позволяют удерживать компоненты во время нагрева, избегая возможных повреждений или нежелательных движений.

Советы по использованию паяльника

Проведя обширные исследования и столкнувшись с загадкой века, мы пришли к выводу, который заставит вас смеяться: у паяльника просто не хватает мощности, чтобы расплавить припой!

Оказывается, паяльник хоть и герой в мире электроники, но имеет свои ограничения. Хотя он очень старается и нагревается как лучший из них, иногда этого просто недостаточно, чтобы расплавить этот упрямый маленький металл.

Несколько советов:

1. Убедитесь, что паяльник хорошо откалиброван и имеет правильную температуру. Неправильная регулировка может привести к тому, что припой не расплавится.

2. Используйте припой более высокого качества. Иногда проблема может быть связана с материалом, который вы пытаетесь сварить. Инвестиции в более качественную сварку могут иметь решающее значение.

3. Попробуйте более мощный паяльник. Если ваш не соответствует действительности, возможно, пришло время поискать тот, который будет более блестящим.

4. Если ничего не помогает, всегда можно обратиться к старой доброй паяльной лампе. Благодаря его огневой мощи ни одна сварка не устоит!

Итак, теперь вы знаете: в следующий раз, когда вы столкнетесь с стойким припоем, не вините паяльник в том, что он не расплавился. Ему просто нужна небольшая дополнительная помощь, чтобы творить чудеса!

Помните, мы в Polaridades всегда готовы ответить на ваши самые любопытные вопросы и заставить вас улыбнуться. До новых встреч, искатели приключений в области сварки!

Если выйдет из строя электроника, бытовая техника или вдруг перестанет работать электроудлинитель, для ремонта понадобится паяльник. Расскажем, как правильно и безопасно им пользоваться и что нужно для пайки.

Техника безопасности

Прежде чем включать паяльник, ознакомьтесь с основными правилами безопасности.

Что можно сделать с помощью паяльника

Чтобы плавить металл, соединять или разъединять детали, используют паяльник. Он нужен для:

Что понадобится для пайки?

Учимся клеить: Как пользоваться клеевым пистолетом: инструкция в 5 пунктах

Как основной инструмент при работе с микросхемами и мелкими металлическими деталями используют паяльник. При его выборе прежде всего обращают внимание на мощность:

Основные разновидности электрических паяльников:

В обоих можно использовать жала разной геометрии:

Выбираем инструмент для склеивания деталей: Как выбрать клеевый пистолет: 5 ключевых характеристик

В виде легкоплавкой проволоки. Его используют в качестве посредника при спаивании деталей.

Выбираем инструмент для пайки: Как выбрать паяльник: 4 критерия отбора

Флюс

Флюс участвует в подготовке поверхности проводов к пайке. С его помощью растворяют пленку окислившегося металла, жировые и прочие загрязнения. Состав флюса подбирают в зависимости от материалов, подлежащих спаиванию. Типичный пример флюса — канифоль, которая оптимально подходит для меди. Бывает твердая, жидкая и гелеобразная.

Побеждаем ржавчину: Как убрать ржавчину с металла: 5 эффективных методов

Оплетка для выпайки

Если требуется убрать лишний припой — можно воспользоваться оплеткой, которая состоит из тонких медных проводков, сплетенных в ленту и покрытых флюсом. Кончик оплетки прижимают горячим паяльником к месту пайки, и она вбирает в себя лишнее как губка. Лента особенно актуальна, когда человек, не набивший руку, паяет микросхему.

Для пайки также могут понадобиться: пинцет, кусачки, стриппер, оловоотсос, паяльный фен, струбцины для фиксации деталей, увеличительное стекло, защитные очки, губка для очистки жала, подставка для паяльника.

Интересная статья: Что такое вибрационная шлифовальная машина: обзор и отзывы — гайд в 5 разделах

Шаг за шагом

В качестве примера возьмем оборванный провод, который нужно снова сделать целым:

Какие бывают ошибки

Начинающие радиолюбители допускают одни и те же ошибки:

Проблемы и ошибки при пайке

В заключение несколько слов о паяльных станциях. В относительно простенький набор входит паяльник, работающий от 24 В, а также подставка, губка и модуль, регулирующий температуру. Преимущество низкотемпературного инструмента в безопасности: в случае пробоя прибора на 220 В легко сжечь микросхему при пайке. Контрольно-управляющий модуль дает возможность выставлять и поддерживать температуру пайки. Дорогая станция может включать фен и другие источники теплового излучения, вакуумный пинцет, оловоотсос для сбора лишнего припоя. Могут быть также другие полезности.

Выбираем шуруповерт: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей

Припои, флюсы и дополнительные аксессуары для работы

Пайка это соединение проводов и металлических предметов с помощью текучего легкоплавкого металла, который прилипает к обеим соединяемым деталям, обеспечивая их соединение. Как выполнять пайку, какие бывают припои и зачем нужны флюсы – читайте в статье ниже!

Инструменты для пайки – чем паять?

Самый распространённый инструмент для пайки – паяльник. Он может быть электрическим (чаще всего), либо газовым. Электрические паяльники бывают разной мощности: для пайки мелких деталей и тонких проводов подойдёт паяльник мощностью 10-25 Вт, для чего-то более массивного – мощностью 40 Вт и выше. Современные паяльники имеют керамические сменные жала, классические «советские» — медные. Керамические жала не требуют обслуживания, а медные нужно периодически зачищать и облуживать.

Для пайки массивных деталей или, например, медных труб, понадобится газовая горелка – она способна разогреть даже массивную деталь до температуры, нужной, чтобы припой растёкся и «прилип» к поверхности детали. Нужно помнить, что для пайки труб, которые используются для водопровода, можно использовать только бессвинцовые припои. Кстати, о припоях – давайте рассмотрим, какие существуют сплавы для пайки и чем они отличаются.

Припои – одна цель, но разные качества

Самый распространённый припой для пайки проводов и других целей – марки ПОС-61. Он содержит 61% олова (отсюда название) и 39 процентов свинца, его температура плавления равна 183 градуса, но пайку рекомендуют проводить при 240 градусах, для оптимальных условий смачивания и образования паяного шва. Более редкие виды припоев:

Для бытовых целей будет достаточно иметь припой ПОС-61 (ПОС-60) – его будет достаточно для 99% случаев.

Флюсы – зачем нужны и разновидности

Флюс это специальный материал, который смачивает поверхность пайки и удаляет с неё окислы. Без флюса пайка будет затруднительной, так что примите как данность – флюс нужно применять всегда. Самый частый флюс для пайки меди и медных сплавов — сосновая канифоль, как в твёрдом виде, так и в виде спиртового раствора, либо пасты (паяльный жир). Для пайки стальных оцинкованных деталей понадобится паяльная кислота – но применять её для электроники нельзя – кислота будет разъедать место пайки и портить электронные компоненты. Кроме канифоли и кислоты встречаются более специфические флюсы – например флюс Ф-61А для алюминия и другие, но они применяются редко.

Спасибо, что дочитали – в следующих статьях мы рассмотрим, как правильно производить пайку, так что оставайтесь с нами!

Возврат к списку

Как устроен паяльник и как его выбрать

Электрический паяльник состоит из деревянной или пластмассовой рукоятки, провода питания, корпуса и наконечника. Главная деталь в нем — наконечник, который чаще называют жалом. Жало бывает из меди или другого металла с никелевым покрытием. Новичкам лучше выбирать паяльник с медным жалом, так как у меди самый большой коэффициент передачи тепла и к медному наконечнику будет лучше прилипать припой.

У самых простых паяльников внутри корпуса находится спираль из нихромовой проволоки — элемент, который разогревает жало до 250 °С и выше. Есть и более продвинутые модели — керамические и импульсные паяльники, но для бытовых нужд достаточно инструмента со спиралью внутри.

Одна из главных характеристик паяльника — его мощность. Новичкам лучше выбирать модели в диапазоне 25–40 Вт: паяльник мощнее будет слишком громоздким и может постоянно перегревать радиодетали, что приведет к их поломке. Удобно работать паяльником, у которого есть возможность регулировать длину жала, вытягивая его из корпуса.

Для разных видов работ используют паяльники разной мощности:

Какие материалы нужны для пайки

Паяние похоже на склейку деталей, только вместо клея здесь припой — чаще всего проволока из сплава олова и свинца, которая плавится при низкой для металла температуре (200–400 °С). Вместе с припоем используют флюс — раствор или вещество, которое растворяет оксидный слой на паяльных поверхностях. Флюс очищает место пайки от появившихся там пленок и жиров, чтобы припой лучше растекался и прилипал к деталям и поверхностям.

По составу все флюсы делятся на активные и нейтральные. Активные содержат кислоты и растворяют сам металл, а не только окислы, поэтому его обязательно нужно смывать после паяния спиртом или специальным растворителем. Нейтральный флюс не содержит кислот, поэтому менее эффективный для тяжелых случаев загрязнения и его применяют на новых деталях или там, где нет серьезных окислов.

Классический пример флюса — это канифоль. Но после канифоли место пайки нужно тщательно отмывать специальным очистителем или спиртом: вреда он не принесет, но эстетичный вид соединения немного испортит. Периодически перед работой жало нужно чистить влажной губкой или ножом. Это не всегда просто, поэтому многие переходят на гель-флюсы: они не пригорают, и их легко отмыть.

Гель-флюсы — это глицерин с частичками канифоли или других искусственных материалов. Если канифоль наносят на рабочую поверхность с жала паяльника, то флюс наносят кистью: так удобнее контролировать дозировку и проникать в труднодоступные места.

Еще одна разновидность флюса — паяльная (ортофосфорная) кислота. Она сильнодействующая и предназначена для тяжелых загрязнений и коррозии, поэтому ее редко используют в домашних условиях. Маленькой капли достаточно для соединения пайкой массивных деталей. Будьте аккуратны во время работы с кислотой: при попадании на руки ничего не будет, но для глаз она опасна.

Дэвид Корнелиус

Для тех, кто только учится паять с нуля, я рекомендовал бы выбрать припой с канифолью в составе, а в качестве флюса — чистую канифоль. Она недорогая и удобная, а когда наберетесь опыта, то сможете перейти на гелевый флюс и паяльную кислоту. Со временем у каждого радиолюбителя появляются свои любимые материалы и стиль пайки. Например, мне нравится работать припоем 60/40 1 мм с флюсом в составе (60/40 — пропорции олова к свинцу, а 1 мм — диаметр проволоки). И еще я до сих пор работаю с канифолью, хоть паяю много лет.

Вне зависимости от того, какой припой или флюс вы выбрали, процесс пайки не меняется. Но детали, которые вы будете паять, по-разному реагируют на припой: некоторые моментально впитывают его, а к другим он с трудом прилипает. Есть материалы, для которых не подойдет обычный припой. Например, для алюминия нужен припой с цинком и другими металлами, для ювелирных изделий — припой с добавками из золота или платины. Обычный припой из олова и свинца подходит для меди и черных металлов: железа, стали или чугуна.

Практические решения, если олово отказывается плавиться

Олово — это металл, который используется в самых разных областях: от пайки до производства кухонной утвари. Однако бывают случаи, когда олово отказывается плавиться, что может расстраивать тех, кто работает с этим материалом. К счастью, есть несколько практических решений, которые помогут вам решить эту проблему. В этой статье я познакомлю вас с некоторыми эффективными стратегиями плавления олова, когда оно сопротивляется.

1. Убедитесь, что ваше оборудование в хорошем состоянии: Прежде чем пытаться плавить олово, убедитесь, что ваше оборудование находится в хорошем состоянии. Сюда входят паяльник, горелка или другие устройства, которые вы используете для нагрева олова. Убедитесь, что они чистые и работают правильно. Он также проверяет, достаточны ли температура и поток газа для плавления олова. Если оборудование не работает должным образом, возможно, вы не сможете эффективно расплавить олово.

2. Убедитесь, что банка чистая: Прежде чем пытаться расплавить банку, убедитесь, что она чистая и не содержит загрязнений. Примеси могут препятствовать процессу синтеза. Вы можете очистить банку мягкой тканью, смоченной небольшим количеством изопропилового спирта, чтобы удалить грязь и остатки, которые могут присутствовать.

3. Используйте паяльный флюс: Использование флюса для припоя может помочь снизить поверхностное натяжение олова, что облегчит его плавление. Нанесите небольшое количество паяльного флюса на место, где вы хотите расплавить олово. Это поможет олову плавиться легче.

4. Увеличьте температуру: Если олово отказывается плавиться, возможно, температура недостаточно высока. Постепенно увеличивайте температуру паяльника или горелки, чтобы достичь точки плавления олова. Обратите внимание, что олово имеет относительно низкую температуру плавления, около 231 градуса Цельсия, поэтому нет необходимости использовать чрезвычайно высокие температуры.

5. Использует оловянный сплав: Если все вышеперечисленные решения не помогли, попробуйте использовать сплав олова, температура плавления которого ниже, чем у чистого олова.

Как подготовиться к пайке

Перед тем как приступить к пайке, нужно залудить жало. Лужение — это процесс, при котором поверхность жала покрывают тонким слоем припоя, чтобы оно не окислялось, лучше удерживало припой и в целом паять было приятнее.

Лудить паяльник нужно, даже если он новый. Если паяльником уже работали, его нужно сначала очистить. Можно использовать для этого металлическую губку, если жало никелированное, или напильник, если жало медное. Но не наоборот.

Когда очистите жало до чистого однородного блеска, сразу, пока оно не окислилось, окуните его в канифоль. Не вынимая жало из канифоли, включите паяльник в сеть и подождите, пока канифоль начнет плавиться. Когда появится легкий дым, достаньте припой и начните водить им по жалу, чтобы расплавить. Капните крупную каплю припоя в канифоль и сразу же опустите туда жало, стараясь как бы втереть его в припой. Когда рабочая часть жала начнет блестеть серебряным цветом — можно приступать к паянию.

Простые советы, как научиться паять

Начать, пожалуй, стоит с техники безопасности:

При работе с мелочевкой при необходимости используйте «третью руку». Это приспособление помогает удерживать детали неподвижными в момент пайки, дает возможность избежать неприятных ощущений от горячих проводов. Чтобы не обжечься, также используйте пинцет.

После пайки с активированными флюсами промойте плату, чтобы остатки кислоты не повредили контакты со временем. Для этого используют растворители, мыльные растворы, спирты в чистом виде и смешанные с бензином. Состав зависит от флюса. Промывать платы не нужно после работы с нейтральными флюсами, но с ними паять сложнее.

Если купили паяльник и не знаете, как им пользоваться, то после изучения теории желательно попрактиковаться с проводами. Возьмите пару метров тонкого одножильного провода, снимите с него изоляцию, порежьте на куски примерно по 10 см. Из них выложьте решетку и пропаяйте все стыки. Когда она остынет, помните ее хорошенько руками. Посмотрите, что стало с точками пайки. Если они целы — вы отлично справились с задачей.

Выбираем гравер: Как выбрать гравер: 3 ключевых фактора

Подготовка деталей и инструмента

Для начала уделите внимание деталям, которые собираетесь паять. Паяльником займетесь позже.

При необходимости детали подгоняют друг к другу таким образом, чтобы площадь соприкосновения была оптимальной. Также в подготовительный этап может входить создание шероховатости с помощью крупнозернистой наждачки и обезжиривание поверхностей.

Подготовка паяльника

Если паяльник новый — смело подключайте к электричеству. Начнет дымить, обгорать, металл возле нагревательного элемента потемнеет — ничего страшного. Это нормальная реакция на первый нагрев.

Старый паяльник не спешите включать в розетку. Если образовались наслоения на жале за время предыдущей работы, их нужно убрать. Способ очистки зависит от конструкции инструмента. Медное жало прибора старого образца приводят в порядок с помощью напильника. Наконечник, покрытый на заводе лужением, нельзя очищать таким способом. Технологии чистки теплого никелированного жала:

Также можно использовать жесткую сторону губки для мытья посуды, посыпанную содой, для холодной чистки.

Чистый паяльник необходимо подвергнуть лужению. Разогреваем его и наносим на жало канифоль или паяльную кислоту, а затем — припой. Канифоль — для меди, кислота — для никелированного покрытия.

Готовимся к покраске: Как настроить краскопульт: разбираемся с 3 регуляторами пневмоинструмента

Как правильно паять провода

Рассмотрим два варианта: с многожильными и одножильными проводниками тока.

Пайка многожильных проводов

Для пайки медных проводов кислотные флюсы не нужны, можно воспользоваться твердой канифолью. В любом случае удаляем изоляцию с проводов в местах пайки. Для этого желательно использовать стриппер.

Далее возможны варианты:

После пайки фиксируем термоусадку, например, с помощью паяльного фена.

В первом варианте отсутствует лужение проводов. При таком подходе увеличивается время пайки, что не критично, так как поблизости нет радиодеталей, чувствительных к перегреву.

Соединяем пластик без паяльника: Как соединить пластиковые трубы без пайки 4 способами

Пайка одножильных проводов и смешанный вариант

Теперь несколько слов о том, как правильно паять одножильные провода. В этом случае лучше выбрать вариант с залуживанием, поскольку прогреть моножилу сложнее.

Если нужно соединить моножилу с многожильным проводом, технология следующая:

Домашним умельцам на заметку: Как выбрать набор инструментов для дома: 4 базовых предмета

Как паять микросхему

В качестве примера — технология выпаивания и впаивания процессора:

Как паять 8-ножечные микросхемы и еще более мелкие детали? Принцип пайки тот же.

Сравнение двух инструментов: Чем перфоратор отличается от дрели: сравнение по 4 показателям

Резюме

Не допускайте популярных ошибок новичков в паянии, следите за чистотой инструмента и соблюдайте правила безопасности. А чтобы с каждым разом паять все лучше и лучше, выполняйте упражнения, о которых мы рассказали.

А вы будете учиться паять?

Все статьи под рукой