Лучшие паяльные инструменты оборудование и аксессуары

Лучшие паяльные инструменты оборудование и аксессуары Инструменты
Содержание
  1. Время на прочтение
  2. Использование самодельной платы
  3. Лазерно-утюжный метод
  4. Использование фольги для готовки
  5. Процесс создания платы
  6. Преимущества и недостатки
  7. Вывод
  8. Печать пищевой фольги
  9. Борьба с эффектом
  10. Альтернативные технологии
  11. Нанесение маски
  12. Результаты
  13. Использование 3D-принтеров для изготовления печатных плат
  14. Примеры инноваций
  15. Voxel8
  16. Voltera V-One
  17. Улучшение 3D-печати плат
  18. Использование альтернативных материалов
  19. Применение индукционного нагрева
  20. Паяльное оборудование
  21. Цифровой паяльник
  22. Станция для пайки
  23. Электропаяльник с подачей
  24. Термовоздушная паяльная станция
  25. Лучшие инструменты для пайки
  26. Проволочный припой
  27. Паяльная паста
  28. Безгалогеновый флюс
  29. Флюс-карандаш
  30. Паяльные жала
  31. Медная оплётка
  32. Оловоотсос
  33. Паяльная ванна
  34. Цифровая ультразвуковая ванна
  35. Лучшие аксессуары для пайки
  36. Коврик силиконовый
  37. Держатель «третья рука»
  38. Дымоуловитель
  39. Лента медная самоклеящаяся и полиимидный скотч
  40. Пинцеты антистатические
  41. Измеритель температуры жала для паяльника
  42. Подставка под паяльник
  43. На растительных маслах
  44. На минеральном масле
  45. Для лужения

Время на прочтение

У любых людей, имеющих отношение к электронике и программированию, периодически возникает потребность набросать некую платку для реализации какой-либо идеи. Поэтому ниже предлагается ряд мыслей, как улучшить этот процесс.

Использование самодельной платы

Конечно, зачастую вопрос решается пучком проводов, подключённых левой ногой и breadboard-ом, но раз уж мы говорим о более-менее финальном варианте, то здесь без самодельной платы не обойтись.

Если это серийный образец или хочется стильно-модно-молодёжно, то плата закупается в Китае, на одном из общеизвестных сервисов по созданию электронных плат, но обычно хочется получить результат здесь и сейчас, а ещё более желательно получать его с некой периодичностью и тоже здесь и сейчас.

Лазерно-утюжный метод

Поэтому на первый план выходит всем известный способ ЛУТ (лазерно-утюжный). Кто не знает, вкратце: распечатали на лазерном принтере дорожки печатной платы, приложили к фольгированному текстолиту, прогладили утюгом, протравили, стёрли тонер.

Читайте также:  В я брюсов глазами современника шершеневич

Использование фольги для готовки

Маленькая поправка: иногда мощности утюга может не хватить для качественного приклеивания тонера к медной подложке. В этом случае можно использовать пищевую фольгу для готовки. Это оптимальный вариант, так как фольга передаёт нагрев от утюга тонеру с минимальными теплопотерями.

Процесс создания платы

Чтобы использовать фольгу для печати изображения, можно приклеить её прямо на лист А4 бумаги при помощи бумажного скотча. После этого изображение будет хорошо распечатываться на фольге и переноситься на медную поверхность для создания будущей платы.

Преимущества и недостатки

Способ достаточно простой, быстрый и позволяет создавать плату даже на коленке. Однако, качество дорожек на плате может быть не идеальным из-за состава изображения из мельчайших точек, что требует дополнительной обработки.

Вывод

Таким образом, использование фольги для готовки в комбинации с лазерно-принтерным методом может быть отличным способом создания собственной платы для электронных устройств. Этот метод дает возможность быстро и качественно получить желаемый результат.

Печать пищевой фольги

А дело здесь вот в чём: так как изображение формируется путём создания на поверхности фотобарабана и переноса на бумагу электростатически заряженных областей, рассмотрим гипотетическую отдельную область, как если бы она была целиком предназначена для заливки:

Лучшие паяльные инструменты оборудование и аксессуары

И, как мы видим на схеме выше, если подобную область залить целиком, то электростатический заряд в ней будет неодинаковым по всей площади, то есть будет наблюдаться большая насыщенность заряда по краям области с плавным спаданием к центру. Это называется краевым эффектом и проявляется при электростатической печати, которая используется в лазерных принтерах.

Борьба с эффектом

Для борьбы с этим эффектом придумали следующий трюк: не делать монолитных заливок, а вместо этого изображение разбить на мельчайшие точки, чтобы создавать изображение, играясь с количеством этих точек и расстоянием между ними. Таким образом, несмотря на то, что этот краевой эффект и присутствует, он невидим глазу, так как градиент наблюдается уже в рамках отдельной точки, мельчайшей по своим размерам. Кроме того, при плавлении тонера он растекается по всей поверхности этой точки и нивелирует градиент.

При использовании для печати пищевой фольги эффект отдельных точек существенно снижается, так как фольга не может впитать тонер и при приглаживании её утюгом происходит плавление и растекание тонера, который заполняет расстояния между точками.

Альтернативные технологии

Кстати говоря, есть любопытная альтернатива ЛУТ-технологии: когда вместо горячего утюга для переноса тонера используется намоченная растворителем поверхность. Исходя из всего вышесказанного, можно ожидать, что благодаря частичному растворению тонера такая технология тоже довольно неплохо заполнит расстояния между точками:

Нанесение маски

По сути, большинство технологий по самостоятельному изготовлению плат представляют собой нанесение тем или иным способом маски на фольгированный текстолит с последующим его протравливанием. В этой связи имеется достаточно любопытный способ, где автор успешно применил уф-принтер, печатающей красками, с отверждением ультрафиолетовым излучением.

Подобные принтеры широко распространены в рекламной индустрии и могут печатать не только по рулонным материалам, но и по плоским. Как автор сам отмечает, подобный способ малоизвестен широкому кругу инженеров, несмотря на то, что он даёт весьма хорошие результаты. Печать маски для дорожек осуществляется прямо поверх медной фольги с последующим протравливанием и стиранием краски изопропиловым спиртом. Результаты отличные:

Результаты

Говоря о принтерах, нельзя не вспомнить и широко распространённые 3D-принтеры, которые могут применяться не только по прямому назначению, что и было протестировано в одной из статей, где автор выполнил на 3D-принтере печать по ткани.

Некоторое время назад был также замечен любопытный вариант для создания маски, где для печати использовался flex-пластик (т. е. резиноподобный). Печать осуществлялась прямо по поверхности медной фольги, результаты весьма неплохие:

Использование 3D-принтеров для изготовления печатных плат

Есть альтернативный способ, гораздо более простой, где автор вместо какого-либо пластика использует обычный маркер! На головке 3D-принтера был закреплён маркер и нанесено изображение, являющееся маской. Способ весьма доступен и может быть реализован на любом принтере. Просто, грубо, толстые и надёжные дорожки:

  • Пример изображения на плате

Кстати говоря, владельцы фотополимерных 3D-принтеров вполне могут использовать их для экспонирования фоторезиста и изготовления плат. Текстолит с фоторезистом кладётся на окно принтера и экспонируется. Теоретически, достаточно быстро должна получиться качественная плата.

Всё это, конечно, интересно, но возможна ли прямая печать дорожек платы на 3D-принтере? Несколько лет назад проходила информация, что велись разработки по созданию токопроводящего филамента, представляющего собой медный порошок со связующими. Однако финальный вариант получившегося продукта вышел достаточно недешёвым (119$).

Тем не менее, в данный момент уже доступен токопроводящий филамент на основе полипропилена, у которого заявляется удельное сопротивление порядка 0.06 Ом/м. Он предназначен для печати на FDM-принтерах. Однако, как показывают тесты, сопротивление материала сильно изменяется в зависимости от нагрева. Тем не менее, компанией были проведены успешные тесты по токопроводности этого материала — испытание токами до 250 мА. Кроме того, с помощью этого материала была сделана пробная распечатка, которая благодаря своей электропроводности без какой-либо подготовки поверхности была покрыта слоем меди гальваническим способом.

Примеры инноваций

Voxel8

Один из стартапов, Voxel8, разработал принтер, позволяющий печатать как пластиком, так и металлом, что позволяет ему создавать металлические дорожки прямо в толще 3D-распечатки. Принтер уже вышел из этапа прототипа и успешно продаётся, но его высокая цена не позволяет сколько-нибудь серьезно к нему относиться.

Voltera V-One

Voltera V-One позволяет ускорить прототипирование электронных устройств за счёт того, что использует насверленные печатные платы, на которые наносит паяльную пасту прямо по поверхности платы. После этого устанавливаются электронные компоненты, включается нагрев — и печатная плата с припаяными компонентами готова. Поддерживается изготовление многослойных плат, для чего используется отдельный материал в качестве изолирующих слоёв.

Вывод: существует множество инновационных методов использования 3D-принтеров для изготовления печатных плат, от простых решений с маркером до специализированных устройств, позволяющих печатать как металл, так и пластик.

Улучшение 3D-печати плат

Преимущества самодельной сборки Voltera V-One за бюджетный счет

Например, теоретически, существует возможность сборки самодельного Voltera V-One, только по цене в пределах 5000 рублей или даже меньше. Конечно, с урезанными функциями, но он справится с созданием металлических дорожек без всякого травления.

Использование альтернативных материалов

В одной из статей, которая упоминалась выше, автор проводил тест по печати надписей на ткани с использованием 3D-принтера, где в качестве следующего шага для апгрейда этого способа предлагался следующий: на печатную головку принтера устанавливается шприц, у которого шток приводится в движение миниатюрным шаговым двигателем.

В той статье этот принцип предлагался для печати профессиональными пластизолевыми гибкими красками для ткани вместо ABS-пластика:

Лучшие паяльные инструменты оборудование и аксессуары

Здесь же этот принцип может быть с успехом применён для рисования на поверхности печатной платы паяльной пастой.

Применение индукционного нагрева

Мало того, если на печатную головку принтера установить миниатюрное сверло, доработать соответствующим образом прошивку принтера, то можно было бы предварительно осуществить и сверловку отверстий под компоненты, после чего очистить поверхность от пыли, нарисовать необходимые дорожки и контактные площадки и плата, в общих чертах, готова! Остаётся только нагреть её, чтобы паяльная паста расплавилась.

Так как стандартный печатный стол 3D-принтера, как правило, испытывает определённые проблемы с нагревом до нужных температур, то в качестве нагревателя можно было бы применить принцип, также описанный в одной из предыдущих статей, и который пока не применяется (как ни странно) — индукционный нагрев!

Для этих целей в известном китайском интернет-магазине покупается высокочастотный индукционный нагреватель (можно взять по цене даже менее 2000 рублей), нагревательная трубка и индуктор, которой сворачивается в плоскую улитку и размещается под печатным столом 3D-принтера. Так как печатный стол алюминиевый, в нём будут наводиться вихревые токи, и он будет хорошо нагреваться. Печатная плата, соответственно, располагается прямо на нагреваемом столе.

Но это не совсем эффективно и процесс можно даже улучшить: печатный стол заменить на самодельный из текстолита, на который положить будущую плату. В этом случае нагрев будет просто моментальный, так как энергия не тратится на прогрев стола — нагревается только припой в паяльной пасте (т. к. представляет собой механическую смесь порошка припоя и других компонентов):

Лучшие паяльные инструменты оборудование и аксессуары

Используя ШИМ-контроль этого процесса и алгоритм PID-регулятора, прошитый в микроконтроллер, управляющий этим ходом нагрева, мы можем получить точнейший контроль нагрева. Кроме того, в отличие от стандартного нагреваемого стола 3D-принтера, процесс будет идти очень быстро.

Ещё придётся подумать над вопросом надёжного приклеивания нарисованных дорожек к текстолиту после их расплавления. Для этого, думается, необходимо будет нанести на него некое напыляемое покрытие, например лак (только подобрать по температуре, чтобы при температуре плавления паяльной пасты он не горел, а тоже плавился или размягчался).

Таким образом, мы можем получить в своё распоряжение универсальный аппарат, который не только подготовит все необходимые отверстия, но и нанесёт токопроводящие дорожки и припаяет компоненты. И всё это за весьма скромные деньги. Правда тут нужно сделать оговорку, что делать это всё вы будете самостоятельно, в том числе, доработку программного обеспечения принтера, уже имея в наличии 3D-принтер.

Подытоживая, можно сказать, что настоящее время даёт новые варианты осуществления старых процессов, причём некоторые комбинации, как вы могли видеть выше, видятся достаточно перспективными для проработки.

Telegram-канал с розыгрышами призов, новостями IT и постами о ретроиграх 🕹️

Лучшие паяльные инструменты оборудование и аксессуары

История пайки связана с развитием металлургии и потребностью в соединении металлических деталей для создания различных изделий. Первые методы пайки появилась ещё в древнем Египте и Месопотамии, однако лишь в 18-19 веках, с промышленной революцией и увеличением производства, стало важно разработать более эффективные методы соединения металлов.

С развитием электроники в 20 веке выросла потребность в точных и надёжных соединениях компонентов на электронных платах. Сейчас технологии пайки постоянно развиваются. Внедрены безсвинцовые припои, автоматизация процесса, применяются поверхностно-монтируемые компоненты. Всё это требует качественного профессионального инструмента и вспомогательных аксессуаров.

Технический консультант, специалист по электромонтажным, ремонтным и наладочным работам, кандидат наук

Пайка — это процесс соединения металлических поверхностей, пользуясь специальным сплавом – припоем. Она широко применяется в различных областях, включая электронику, электротехнику, металлообработку, а также в других областях, где требуется создание прочных и стабильных металлических соединений. Процесс пайки обычно включает в себя:

В зависимости от типа спаиваемых материалов, применяемых методов и технологий необходимо правильно подобрать набор аксессуаров, оборудования и инструментов для пайки. Выбор также зависит от навыков умения паять.

Далее мы рассмотрим список всего, что может пригодиться для паяльных работ.

Паяльное оборудование

Электропаяльник Baku BA-462

Классический паяльник без каких-либо излишеств – идеальный инструмент для большинства работ, где перегрев материала не оказывает большого влияния на качество соединения: соединение и лужение проводов, разъёмов, а также других изделий.

Цифровой паяльник

Цифровой паяльник FNIRSI HS01

Паяльник с цифровым контролем температуры обычно используется для паяния чувствительных электронных компонентов, поскольку можно установить точную температуру паяльного жала. FNIRSI HS01 обеспечивает высокую скорость нагрева (до 8 секунд), точность её поддержания (2%), имеет высокую мощность (65 Вт), а также температуру до 420 градусов. У устройства есть спящий режим, имеется цифровой дисплей, а также шесть сменяемых жал разной формы.

Станция для пайки

Станция AIFEN A9

Паяльная станция – профессиональный инструмент для выполнения точных операций. Станция оснащена LED дисплеем, ПИД-регулятором и памятью на несколько режимов. Есть функция калибровки температуры. Корпус станции совмещён с держателем и латунной и приспособлениями для очистки жала.

Электропаяльник с подачей

Электропаяльник DELIXI DWGR-3286

Профессиональный электропаяльник с автоматической подачей олова предназначен для массовой паяльных работ. Устройство имеет барабан для установки проволочного припоя. Для его подачи к жалу используется встроенный шаговый двигатель.

Термовоздушная паяльная станция

Термопаяльник Quick 857DW+

Термовоздушные станции применяют для монтажа и демонтажа SMD компонентов: резисторов, конденсаторов, светодиодов и интегральных микросхем. Нагрев горячим воздухом позволяет равномерно распределить температуру как по самому электронному компоненту, так и по печатной плате, что снижает их температурные деформации. Quick 857DW+ оснащён встроенным микроконтроллером, имеет плавную регулировку температуры и скорости потока воздуха.

Лучшие инструменты для пайки

Припои – основной расходный материал для пайки. Они различаются химическим составом, влияющим на температуру плавления и тип спаиваемых материалов, а также агрегатным состоянием. Проволочные сплавы также различаются диаметром.

Проволочный припой

ПОС-61 – низкотемпературный сплав из олова и свинца в процентном содержании 61% и 31%. Сплав предназначен для большинства паяльных операций, изготовлен в соответствии с ГОСТ и имеет температуру плавления в 230 градусов.

Паяльная паста

Паста KELLYSHUN GY618B

Паяльные пасты используются при сборке печатных плат и пайки электронных компонентов SMD, BGA и других. Они состоят из мельчайших шариков припоя, смешанных с флюсом. Пасты фасуют в банки и шприцы. Их наносят только на контактные площадки платы. Большие ёмкости используют при нанесении через трафарет, шприцы – для точного ручного нанесения.

Безгалогеновый флюс

Флюс MECHANIC X9

Классический канифольный флюс из смолы красной сосны. Он подходит для большинства паяльных операций благодаря эффективному удалению окислов. Благодаря высоким диэлектрическим свойствам, флюс не требует обязательной смывки.

Флюс-карандаш

Флюс-карандаш YORK 951

В карандашах применяют капсулы с жидким флюсом, который просачивается через пористый наконечник. Таким устройством удобно наносить флюс только на те места, где он необходим, не затрагивая соседние области. Карандаш – компактен, эффективно снимает окислы, не оставляя никаких следов.

Паяльные жала

Жала серии 900M-T-*

Жала – расходный материал для пайки. Они имеют защитное покрытие, которое при длительном использовании и чистке постепенно изнашивается и стирается. Также жало можно повредить при сильном его перегреве. Жала имеют различные формы наконечников, это позволяет выполнять пайку контактов различной формы и размеров.

Медная оплётка

Медная оплётка или коса изготовлена из тонких проволок, сплетённых вместе. Её используют для снятия остатков припоя. Для этого косу прикладывают к очищаемому месту и прогревают паяльником. В зависимости от площади очищаемых контактов подбирают оплётку нужной ширины.

Оловоотсос

Оловоотсосы применяют для удаления олова с контактных площадок и соединений. Перед использованием устройства паянное соединение нужно нагреть до температуры плавления. Подпружиненный механический поршень с большой силой всасывает расплав, забрасывая его в специальную ёмкость.

Паяльная ванна

Паяльные ванны используют для массового лужения проводов, клемм, контактов радиодеталей. Предварительно в ванне расплавляют достаточное количество олова, а затем покрыв контакты флюсом, окунают в расплав.

Цифровая ультразвуковая ванна

Ультразвуковая ванна GRANBO GT0304

Ультразвуковые ванны используются для удаления загрязнений и остатков флюса с печатных плат. Очистку выполняют в дистиллированной воде или специальных моющих растворах, в которых под действием ультразвуковых волн создаётся кавитационный эффект. Ультразвуковая мойка – особенно эффективна для очистки труднодоступных мест. Она бережна по отношению ко всем элементам платы. Ванны производятся различных размеров и мощности. Это позволяет подобрать необходимое устройство под выполнение конкретных задач.

Лучшие аксессуары для пайки

Преднагреватель BYA BY1515

При использовании термофенов и паяльников возникает проблема перегрева материалов. Перегрев приводит к повреждению материалов. Кроме того, резкое повышение температуры приведёт к тепловому удару. Чтобы этого избежать, используют подогреватели. Их основная цель — постепенное повышение температуры платы и электронных компонентов.

Коврик силиконовый

Силиконовые термостойкие коврики защищают стол и другие легковоспламеняющиеся материалы во время пайки. Они не скользят и выдерживает температуру до 1250 градусов Цельсия. Коврики имеют разные цвета и размеры, оснащаются магнитами, отсеками для складирования мелких деталей, а также инструмента.

Держатель «третья рука»

Держатель «третья рука»

Держатель – отличное приспособление для пайки мелких деталей. Они помогают удерживать спаиваемые элементы, что позволяет создавать прецизионные соединения. Они могут иметь несколько удерживающих элементов («крокодилов»), а также оснащаться лупой, диапазон увеличения которой, в зависимости от модели, может составлять от 2 до 10 крат. Подобные устройства оснащаются массивным основанием для хорошей устойчивости, а также ёмкость под хранение олова или деталей.

Дымоуловитель

Поглотитель дыма CMW SN-988

Пары, выделяющиеся во время пайки, могут быть очень токсичными. Особенно если используется припой на основе свинца. Эти пары могут нанести необратимый вред здоровью, и чтобы защитить себя от них, используют поглотители дыма.

Они оснащены вентилятором, который всасывает дым, а также фильтрующим элементом, который улавливает вредные вещества. Дымоуловители могут быть разного размера от компактных настольных моделей до промышленных, размещаемых на полу или стене.

Лента медная самоклеящаяся и полиимидный скотч

Медный скотч 12мм*50м и полиимидный скотч SXW15-30

Медные ленты используются для соединения металлических деталей, а также восстановления контактов и дорожек. Они обладают высокой термостойкостью и экранирующим эффектом, поэтому их часто используют для защиты компонентов.

Пинцеты антистатические

Пинцеты антистатические (6 шт. в комплекте) для BGA

Пинцет – незаменимый инструмент для пайки радиодеталей. При работе с мелкими деталями, тонкими проводами, а также нагретыми микроэлементами пинцеты позволяют не обжечься, а также защитить компоненты от статического электричества.

Измеритель температуры жала для паяльника

Измеритель температуры жала паяльника (калибровочный термометр) HAKKO 191

Контроль температуры паяльника важен при пайке микроэлектроники, где незначительный перегрев может привести к повреждению полупроводниковых элементов, а также снижению качества паянных соединений. Калибровка температуры жала паяльника необходима перед первым его применением. Также её нужно проводить с определённой периодичностью, особенно после капитального ремонта.

Подставка под паяльник

Подставка для паяльника GJ ST-95

Подставка для пайки используется для безопасного хранения паяльных инструментов, когда они не используются. Это позволяет держать горячий паяльник подальше от рабочего места, пока он не используется. Это значительно облегчает работу и повышает безопасность.

Выбор паяльных инструментов зависит от ваших навыков пайки и типа спаиваемых материалов. Паяльник сослужит хорошую службу новичку. Однако по мере того как развивается точность, придётся перейти на паяльную станцию.

Помимо того, не нужно приобретать все инструменты. Например, лупа понадобится только при работе с микроэлектронными компонентами или другими материалами очень маленьких размеров. Тем не менее, чтобы обеспечить безопасную работу, нужно использовать защитные аксессуары: пинцеты, держатель, дымоуловитель и другие.

Радиолюбителям, которые занимаются пайкой и хотят сэкономить, пригодится рецепт изготовления паяльной пасты в домашних условиях из подручных средств. Эта паста состоит из мелких частиц припоя, флюс-пасты и активирующих добавок для ускорения пайки. Первый ингредиент получают, измельчая пруток припоя. Флюс-паста изготавливается отдельно. В качестве добавок подходит нашатырь (порошок хлористого амония) или анилин солянокислый. После смешения трех компонентов самодельная паста готова к использованию.

На растительных маслах

Для изготовления пасты потребуется стружка припоя, добавки и флюс-паста. Сначала надо настругать припой и рассортировать стружку. Крупную отложить, а мелкую подготовить для дальнейшего использования.

Второй компонент – это флюс-паста, которая изготавливается из:

В емкость для смешивания выливают масло, добавляют жир и измельченную канифоль в пропорции 1:3:5. Полученную смесь перемешивают, подогревают и вымешивают до получения однородной консистенции.

К полученной массе добавляют стружку припоя в пропорции 8:1 и активирующие добавки, снова перемешивают. Паяльной пасте необходимо настояться. Некоторые радиолюбители помещают ее в шприц, в котором хранят до момента использования.

На минеральном масле

Первый ингредиент подготавливают идентичным способом: пруток припоя натирается в стружку, отсеиваются крупные элементы и для отделяется порошок дальнейшего использования.

Для изготовления флюс-пасты берут:

Куски канифоли измельчаются твердым предметом, порошок высыпается в емкость для смешивания. Постепенно на порошок выливается бензин до полного увлажнения канифоли.

Состав тщательно вымешивается до однородной вязкой консистенции. После полного растворения канифоли добавляется вазелин. Состав снова вымешивается.

Для тех, кто предпочитает паять быстро, рекомендуется добавить в бензин порошок хлористого амония и только после этого выливать бензин в канифоль.

На конечном этапе в емкость высыпается стружка припоя и опять перемешивается. Чтобы избежать попадания пыли в состав, емкость накрывают крышкой или помещают в шприц. Паяльная паста готова к применению.

Для лужения

Для этого варианта, который подходит для лужения пайки и меди, понадобится прут оловянно-свинцового припоя и паяльный жир.

Если под рукой имеется дисковая фреза с мелкими зубьями, то процесс дробления прутка ускорится, а порошок получится более мелким и однородным по размеру. Если фрезы нет, можно воспользоваться напильником, надфилем или обыкновенной наждачкой.

Паяльный жир помещают в емкость для смешивания и добавляют порошок припоя примерно в одинаковых пропорциях. Для получения однородной консистенции рекомендуется нагревать емкость со смесью на водяной бане, постоянно вымешивая. После достижения однородности массу помещают в закрытую емкость или в большой шприц.

Если в качестве емкости для хранения пасты используется шприц, необходимо следить за вязкостью смеси. Слишком густая паста плохо выдавливается и создает неудобства при пайке.

Для тех, кто паяет медные провода или выполняет большие объемы лужения металла пригодятся способы самостоятельного изготовления паяльной пасты в домашних условиях. А в случае, если требуется более ювелирная работа и тонкие швы, лучше задуматься о приобретении специального состава.

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий