Металл-профи — Металлы и сплавы: классификация, свойства, работы

Содержание
  1. Cварочные аппараты, инверторы и другое оборудование
  2. Бурение и заливка
  3. Верхняя отсечка холода
  4. Дилер сварочного оборудование kemppi в россии
  5. Длина стен
  6. Как сделать фундамент своими руками, пошаговое руководство
  7. Какими грунтоприемниками комплектуется фундаментный бур
  8. Купить аппарат для сварки kemppi и аксессуары по цене с доставкой по всей россии
  9. Монтаж винтовых свай с помощью мотобура
  10. Монтаж окон и дверей
  11. Опалубка тисэ
  12. Опирание межэтажных перекрытий
  13. Отсечка холода от ленты фундамента
  14. Перевязка непрямых углов
  15. Подробнее о приспособлении и методике
  16. Преимущества и недостатки технологии
  17. Применение тисэ и миф о цокольных этажах
  18. Пробное завинчивание — необходимый этап перед установкой фундамента
  19. Разметка и обноска под фундамент.
  20. Соединение с внутренней стеной
  21. Соединение стен с каркасом крыши
  22. Технология тисэ
  23. Угловая перевязка
  24. Усиление трёхслойной стены
  25. Формирование проёмов

Cварочные аппараты, инверторы и другое оборудование

Ряд сварочных аппаратов Kemppi включает оборудование линеек:

  • тип сварки MIG/MAG. Используются для дуговой сварки с помощью металлического электрода;

  • тип сварки TIG. Дуговая сварка с вольфрамовым электродом;

  • тип сварки MMA. Сварка с порошковой проволокой.

Сварочное оборудование Kemppi производятся одним из лидеров мировой сварочной индустрии. Штаб-квартира компании – изготовителя находится в небольшом городке Лахти. Он расположен в Финляндии. Предприятия бренда находятся в 13 странах мира. На них осуществляется производство качественного сварочного оборудования при участии более шестисот экспертов в сфере сварки.

Новыми программными решениями производителя являются работы над созданием инновационных продуктов Wise. С их помощью существенно повышается уровень сварки или ее эффективность. Благодаря принципиально новым разработкам можно достичь повышения показателя производительности.

У компании есть множество официальных дилеров по всему миру, одним из которых является фирма СПАРК. На ее сайте представлены аппараты Kemppi по приемлемым ценам.

Читайте также:  Паяльник для полипропиленовых труб дизайн

Бурение и заливка

Пошаговая инструкция для бурения свай ТИСЭ своими руками выглядит так:

  1. Выкопать вначале ямки глубиной 20-40 см. Это позволит погрузить полностью бурильную «голову» установки в грунт.
  2. Снять или зафиксировать в поднятом положении расширитель бура. Установить установку в лунку и начать бурить по часовой стрелке. Через каждые 2-5 оборотов вытаскивать изделие наружу и освобождать от грунта. Частота зависит от почвы.
  3. После достижения намеченной глубины, освободить нож-расширитель. Без вертикального давления провести вращение бура для получения «подошвы». Вытряхивать по мере надобности грунт.

Внимание! Сначала лучше пробурить несколько скважин без расширителя, затем вырыть «подошву» под ними. Это упростит работу, так как не нужно будет каждый раз снимать лопатку-расширитель.

Если грунт рыхлый, то в шурф заливается вода для его уплотнения. Также, если почва твердая, вода размягчит ее. Необходимо контролировать вертикаль при бурении. Всю «подошву» нужно освободить от грунта.

Следующим шагом будет заливка скважин раствором. Вначале заливается расширение внизу. Для этого нужно проделать следующие действия:

  1. Взять арматуру толщиной 10-12 мм, очистить ее от ржавчины и загрязнений.
  2. В каждую скважину установить по 6-8 прутков, объединенных проволокой, и усиленных поперечной арматурой. Они должны располагаться не менее чем в 2 см от края лунки и быть длиннее скважины, чтобы связать их с ростверком.
  3. Затем происходит заливка «подошвы» бетоном.
  4. После формирования расширения, создается опалубка из рубероида, который также выполняет функцию гидроизоляции. Свернуть его по диаметру скважины, концы заклеить мастикой, опустить в землю и зафиксировать. Рубероид должен доходить до нижней части ростверка с припуском в 3-5 см.
  5. После этого заливается бетоном вся скважина.

Желательно возводить по несколько свай в день. За бетоном нужно «ухаживать» в течение первых трех дней. Увлажнять его по мере высыхания, засыпать опилками.

Верхняя отсечка холода

При создании проекта дома, в частности — при проработке узлов крепления крыши со стенами можно не обратить внимание на некоторые детали, касающиеся энергосбережения. Уже не один раз я сталкивался с проблемой, когда зимой на потолке верхнего этажа домов, построенных по ТИСЭ, в определённых местах начинал выступать иней.

При анализе причин этого оказывалось, что в трёхслойной стене внутренняя «теплая» стенка и вентиляционные стояки внутренней стены контактировали с холодной полостью чердачного помещения (рис 18а). Чтобы решить эту проблему, необходимо было спрятать бетонные массивы за утеплитель (рис. 186).

Значительное снижение тепловых потерь через стены, фундамент, оконные и дверные проёмы, через нижнее и чердачное перекрытие, а также выбор оптимальной схемы вентиляции «Каменная изба» — пример комплексного подхода к энергосбережению, предложенный ТИСЭ.

Высокая степень энергосбережения и большая тепловая инерция дома позволяют рассматривать его электрообогрев в качестве резервного или основного варианта отопления, особенно если есть возможность использовать более дешёвый ночной тариф оплаты электроэнергии.

Метки: тисэ, трехслойная стена

    Похожие записи
  • Сохраняющие Тепло
  • Бетономешалка для блоков ТИСЭ
  • Соединение стен с бетонными перекрытиями

Дилер сварочного оборудование kemppi в россии

Компания «СПАРК» специализируется на продаже качественных сварочных аппаратов и принадлежностей для сварки  производителя KEMPPI, и является официальным дилером компании. В нашем каталоге представлены сварочные аппараты, инверторы, источники питания Kemppi различных моделей, а также дополнительного оборудования для сварки.

Длина стен

При традиционных способах возведения стен из готовых материалов — кирпичей, бетонных блоков или по технологии ТИСЭ — длину стен стараются «привязать» к размерам этих материалов, выбирая её кратной половине их длины. При возведении трёхслойных стен по технологии ТИСЭ желательно, чтобы длина стен от внутренних углов была кратна 26 см.

Но если длина стены не увязана с габаритами стеновых блоков ТИСЭ, то в стене можно сформовать доборный блок длиной до 19 см без гибкой связи. Для этой цели используют опалубку-компенсатор, входящую в комплект опалубки ТИСЭ(рис.1). Для образования полости в доборном блоке можно применить пустотообразователь от ТИСЭ-2.

Доборный блок лучше расположить около угла дома, так как угол является жёстким конструктивным элементом, способным воспринимать большие вертикальные нагрузки и без гибких связей. Но и в середине стены расположение доборных блоков не возбраняется.

Как сделать фундамент своими руками, пошаговое руководство

Перед строительством нужно убрать мусор, выкорчевать пни и корни деревьев, мешающих строительству. Затем перенести схему размещения на местность. Для этого:

  1. Подготовить обноски. Это колышки, соединенные горизонтальной рейкой. Они используются для указания расположения стен и свай. Для каждой стены изготавливается 2 обноски.
  2. Устанавливаются первые 2 обноски для указания нахождения стены. Каждая из них располагается на расстоянии 1,5-2 метров от противоположных краев стены.
  3. В обноски забивают гвозди и натягивают между ними леску или бечевку, которые указывают расположение внешней стороны стены.
  4. Опустить обноски так, чтобы леска оказалась на уровне высоты ростверка. Контролировать работы уровнем.
  5. Затем вбиваются перпендикулярные обноски, символизирующие другую стену. На них также натягивается леска по внешнему контуру перпендикулярной стены. Важно контролировать, чтобы между стенами сохранялся прямой угол, например, при помощи теоремы Пифагора.
  6. Разметить таким образом внешние контуры оставшихся стен.
  7. Затем на каждой обноске отступают расстояние, равное толщине ростверка, и натягивают лески, указывающие на расположение внутреннего контура стен.

На пересечениях бечевок следует вбивать арматуру. Она будет указывать на расположение свай. Также между двумя лесками нужно натянуть третью. По ней требуется отмечать расположение других столбов и забивать в этих местах арматуру.

Какими грунтоприемниками комплектуется фундаментный бур

Как сделать столярные тиски своими руками?

Строительство зданий на столбчатых фундаментах осуществляется как на тяжелых грунтах, содержащих минеральные включения, так и на легких почвах с повышенной концентрацией песчаной фракции. Для обеспечения возможности бурения каналов под сваи на различных почвах, инструмент оснащается различными видами почвоприемников. В конструкции грунтонакопителя имеются определенные отличия:

  • для выполнения работ в глинистой почве и грунтах с увеличенным содержанием мелких камней рабочий инструмент оснащен четырьмя грунтозаборными элементами, расположенными вертикально на одинаковом расстоянии друг от друга. В зазор между клыками вместе с почвой проникают небольшие каменистые включения размером до 50 мм. При бурении грунтов с повышенным содержанием глинистых частиц, исключается налипание глины;
  • для формирования скважин в сыпучих почвах рабочая головка оснащена двумя режущими элементами с зубчатой кромкой. Конструкция и расположение горизонтальных резцов предотвращают просыпание грунта при извлечении из полости бурильного устройства. Рабочая кромка пилообразного типа обеспечивает отбор мелкой каменистой фракции, и эффективно рыхлит грунт.

Металл-профи - Металлы и сплавы: классификация, свойства, работы
Бур ТИСЭ фундаментный ручной комплект универсальный Организации-производители ручного инструмента в соответствии с пожеланиями заказчика могут укомплектовать ТИСЭ бур почвозаборником необходимой конструкции.

Купить аппарат для сварки kemppi и аксессуары по цене с доставкой по всей россии

В нашем каталоге можно заказать и приобрести сварочные аппараты, инверторы, источники питания и горелки для сварочных работ Кемпи.

Аппараты данного бренда имеют и ряд существенных практических преимуществ.

  • При высоком качестве сварки Kemppi потребляет на 10% меньше электроэнергии в сравнении с другими марками. При масштабном проведении сварочных работ сумма экономии окажется внушительной.
  • При работе на полную мощность КПД инверторов достигает 87%, что в среднем на 7% выше, чем у других брендов.
  • При работе оборудования на холостом ходу потребление электроэнергии снижается в 8 раз.

Нередко потребители стремятся к экономии, когда речь заходит о приобретении аппарата. Покупая дешевое оборудование, стоить задуматься о том, как часто будут требоваться его обслуживание и ремонт. Это приведет к затрачиванию больших финансовых средств, сил и времени.

Официальный дилер бренда Кемппи – гарантия, что клиенты получат прибор по ценам от производителя. У комплектов оборудования есть все сертификаты качества и соответствие нормам безопасности и качества.

ООО «Спарк» работает с финским производителем напрямую на правах дилера. Поэтому его клиенты получают возможность заказать аппараты для проведения сварочных работ на выгодных условиях. Стоимость всех моделей не отличается от заявленной поставщиком.

Аналогов сварочным аппаратам Kemppi не существует на современном рынке. Они изготовляется фирмой с полувековой историей, реализующей новые решения и использующей современные технологии.

Монтаж винтовых свай с помощью мотобура

Перед тем, как проводить непосредственно закручивание винтовых свай, выполняют разметку и подготовку основания

Последнее очень важно, так как растения и их корни могут намотаться на лопасти сверла и усложнить работу. Поэтому в местах бурения убирают верхний слой дерна. Свая должна устанавливаться строго вертикально, поэтому оптимально управлять мотобуром вдвоем, так удастся избежать перекоса

Диаметр шнека мотобура должен быть меньше диаметра опоры, это облегчит работу и позволит надежно закрепить сваю. Важным преимуществом работы мотобура является то, что приспособление не разрыхляет почву, оставляя грунт в месте монтажа плотным

Свая должна устанавливаться строго вертикально, поэтому оптимально управлять мотобуром вдвоем, так удастся избежать перекоса. Диаметр шнека мотобура должен быть меньше диаметра опоры, это облегчит работу и позволит надежно закрепить сваю. Важным преимуществом работы мотобура является то, что приспособление не разрыхляет почву, оставляя грунт в месте монтажа плотным.

Первые сваи закручиваются в углах будущего фундамента, при этом нужно следить, чтобы они не отклонялись от вертикальной оси и достигли плотного слоя грунта. С помощью мотобура можно быстро пробурить скважину необходимой глубины даже в достаточно плотном грунте 3-й категории

При работе нужно выполнять такие меры предосторожности:

Закручивание свай специальной установкой

  1. Каменистый слой почвы следует бурить на минимальных оборотах, стараясь зацепить и приподнять крупные камни. На мотобурах Айрон предусмотрена возможность реверсивного хода, что помогает при заклинивании бурового шнека.
  2. При работе с мотобуром нужно принять устойчивое положение, так как любое препятствие в земле может вызвать резкий толчок.
  3. Периодически (примерно через каждые 30 см) нужно вытаскивать сверло и очищать его от земли. Двигатель при этом можно не выключать, но стараться не вытаскивать сверло из отверстия полностью.
  4. При прохождении каменистого слоя, следует установить на буровые шнеки ножи с карбидными клинками.

На полную глубину (около 1,5-2 м) устанавливаются угловые сваи. Во всех остальных случаях, если работе мотобура мешает препятствие (крупные камни, корни деревьев и т.д.) можно установить сваю на меньшую глубину. Для надежности, в этот ряд можно установить дополнительную опору.

Завинчивание свай проводят с помощью рычагов (обычно металлических труб подходящего диметра, продеваемых через сваю). Магнитный уровень, прикрепленный к поверхности опоры, позволит контролировать ее положение.

Монтаж окон и дверей

Оконный блок закрепляют в проёме окна металлическими пластинами, привёрнутыми к раме окна. Для одного окна достаточно шести пластин — по две на каждую боковую и каждую верхнюю стороны рамы (рис. 12).

Перед монтажом окна утеплитель по нижней кромке проёма закрывают панелью влагостойкого гипсокартона или доской, обработанной септиком. Дополнительно на нижнюю поверхность проёма укладывают поперечные рейки, на которые будет опираться оконный блок и подоконник.

Толщину реек подбирают исходя из намеченного заглубления рамы в верхнюю «четверть». Боковые и верхние оконные откосы делают из влагостойкого гипсокартона толщиной 12 мм. Перед началом монтажа откосы предварительно подгоняют по месту, а также изготавливают прижимные доски толщиной 50 мм и распорные доски, обеспечивающие плотную и надёжную фиксацию откосов.

Чтобы избежать деформации рамы оконного блока, перед монтажом откосов створки окна обязательно следует закрыть. Начинают монтаж с боковых откосов. Для этого вдоль задней и передней кромок гипсокартона выдавливают монтажную пену и сразу устанавливают прижимные и распорные доски.

Такие оконные (дверные) откосы получаются аккуратными, прочными и дешёвыми. Кроме того, они обладают хорошими теплоизолирующими свойствами. Подоконник заводят под выступ рамы, укладывают на рейки и закрепляют монтажной пеной, не забывая об установке прижимной и распорных досок.

Если полость под подоконником используют для организации приточной вентиляции, то с внешней стороны, под отливной панелью зазор закрывают волокнистым фильтром, например, валиком из синтепона. Со стороны помещения вентиляционную щель прикрывают створкой или соединяют с каналом, сопрягаемым с системой отопления (рис. 14).

Опалубка тисэ

Формы для блоков разработаны с учётом удобства работы оператора и скорости возведения. Значительная экономия времени (в 3 раза быстрее) достигается за счёт того, что блок одновременно формируется и монтируется в проектное положение, а затем сохнет в естественных условиях.

Сама форма изготовлена из простых элементов — стальных пластин и уголков, это позволяет ремонтировать и модернизировать ее в соответствии с потребностями конкретного объекта. При достаточном навыке такую опалубку можно изготовить самостоятельно. Принцип формовки «по месту» из плотного раствора не требует установки вибромотора, что позволяет строить стены дома на участках, не подключенных к электросети.

Примечательно, что опалубку ТИСЭ можно использовать для производства отдельных блоков в домашних условиях. Материалом для раствора может быть буквально любой раствор:

  • опилкобетон, арболит;
  • раствор на шлаке;
  • «бетон на семечке» (мелком щебне фракции 1–5);
  • цементный раствор с фиброй (для особо прочных блоков первого этажа);
  • глиноцементная смесь с опилками и другие.

В этом случае вибромотор можно применить, если того требует технология, т. к. станок будет стационарным, а не передвижным.

Ещё одна особенность данной технологии — отсутствие поперечного ребра, связывающего стенки блока. Это значит, что мостик холода разорван и внутри стены нет перепадов температуры.

Опирание межэтажных перекрытий

Сопряжения трёхслойных стен с перекрытиями делают так же, как нижнее перекрытие, опираемое на фундамент. При установке бетонных плит на кладку стены под перекрытия укладывают арматурную сетку. Внешнюю стенку на толщину перекрытия докладывают тремя рядами стандартных кирпичей или же сплошными стеновыми блоками, формуемыми с опалубкой ТИСЭ-2.

Если перекрытие выполняют на балках, то во внутренней стенке делают проёмы под размещение их законцовок (рис.16). Шаг балок можно выбрать в двух вариантах. Если во внутренней стенке проёмы под балки делают за счёт вложения в форму вкладыша с размерами намеченного проёма, то шаг балок должен быть около 52 см. Если же проём под балку создают за счёт увеличения зазора между соседними блоками, то шаг опор будет равен

сумме длины блока (51 см) и ширины зазора. Зазор во внешней стенке заполняют жестким раствором с использованием опалубки-компенсатора и пустотообразователя. На уровне перекрытий ферменную составляющую трехслойной стены усиливают дополнительными гибкими связями, устанавливаемыми горизонтально в двух рядах стеновых блоков под и над перекрытием.

Отсечка холода от ленты фундамента

Возведение стен начинают с формования на ленте или на плите фундамента первых рядов стеновых блоков. В холодное время года фундамент контактирует либо с мёрзлым грунтом, либо с холодной воздушной средой. В зоне контакта трёхслойной стены с холодным фундаментом внутренняя «тёплая» стенка будет интенсивно охлаждаться.

Положение усугубляется тем, что поступление тепла к нижней части стены при традиционных схемах отопления дома обеспечить не просто, так как тепловые потоки уходят вверх. Я предложил создать барьеры на пути холода, поступающего от фундамента к внутренней стенке.

Пластины можно также изготовить из фанеры или доски толщиной до 25 мм. Соблюдения особой точности в размерах не требуется. При формовании первого ряда стеновых блоков нарезанные пластины закладывают в форму со стороны внутренней стенки между двумя парами поперечных штырей формы.

Пластины ложатся на поверхность фундамента, становясь ощутимым барьером на пути холода. Кстати, если пластины — жёсткие, то от фиксации пустотообразователей продольным штырём опалубки можно отказаться, передав эту функцию пластинам. При такой фиксации пустотообразователей закладку и уплотнение смеси следует начинать с внешней полости шириной 90 мм.

После формования каждого стенового блока его внутренняя стенка будет опираться на три «ножки» высотой, равной толщине заложенных пластин. Общая их длина — около 130 мм, что составит около четверти от длины блока в 510 мм. В устойчивости этих «ножек» сомневаться не приходится, так как они — слишком короткие.

Эффективность такого утепления — очень высокая. Один ряд пластин позволит сократить потоки холода от фундамента в стену почти в 3 раза. Два ряда пластин уменьшат поток холода почти в 8 раз, а три ряда — в 20 раз (рис. 7,8).

Перевязка непрямых углов

Часто из-за архитектурных особенностей дома угловые перевязки стен делают под непрямым углом, например, на эркерах. Технологию возведения трёхслойной стены на таком участке необходимо связывать с конкретным проектом и с учётом имеющихся материалов.

Относительно короткие простенки эркера можно выполнять без перевязки стеновых блоков, но с введением дополнительной горизонтальной гибкой связи и с более частым горизонтальным армированием стены. Для лучшего соединения блоков на их торцах при помощи уголка опалубки ТИСЭ прорезают вертикальные пазы (рис.4а).

Угловой зазор между соседними блоками заполняют с использованием самодельной опалубки высотой в один-два блока. Внешнюю угловую опалубку несложно выполнить из жести толщиной 1 мм, досок или фанеры. Обратите внимание, что опалубка в этом случае не должна быть слишком громоздкой и тяжёлой — ведь её придётся прижимать по месту вручную.

Опалубку для внутренней стороны стены не обязательно делать под углом, здесь подойдёт упрощённая форма. Для уплотнения смеси в угловом зазоре следует изготовить узкую деревянную трамбовку. Перед закладкой смеси положите вниз, на ранее отформованный ряд стеновых блоков, горизонтальную гибкую связь.

Процесс заполнения формы жёсткой смесью проблем не вызовет. Однако эту операцию лучше выполнять вдвоём: один удерживает опалубки, а второй заполняет и уплотняет пескобетонную смесь. Заполнив зазор смесью, угловую опалубку сдвигают вниз вдоль угла, предотвращая её сцепление со смесью.

После затирки угла поверхность эркера будет достаточно ровной. Короткие простенки эркера можно выкладывать и из стандартных кирпичей, не прибегая к помощи опалубок ТИСЭ. Один из застройщиков для угла эркера с опалубкой ТИСЭ-2 формовал блоки отдельно, на ровной площадке, и спиливал углы ножовкой по дереву, отслужившей свой срок.

Пескоцементная смесь у него не содержала камней, и блок он распиливал на следующий день достаточно легко. При таком способе блоки приходилось укладывать на раствор традиционным способом. Кстати опалубка ТИСЭ-2 позволяет формовать вне кладки стены за один раз по два блока размерами 510x115x210 мм, которые можно использовать в качестве строительного материала (рис. 4б).

Подробнее о приспособлении и методике

Данное устройство – это ручной инструмент для построения фундамента загородного дома. Его можно как купить, так и сделать самостоятельно, используя необходимые для этого чертежи.

Технологию ТИСЭ особенно любят те люди, которые занимаются постройкой дома самостоятельно. Это и не удивительно, учитывая универсальность применения данной методики, и к тому же такое устройство предполагает использование на любом грунте.

Кроме того, основа для дома, которая выстроена при помощи такого бура, более качественная и может дольше прослужить человеку.

Схема работы бура

Доказано, что сваи или столбчатый фундамент, сделанные таким способом, долговечнее в три раза, чем при использовании цилиндрической технологии постройки.

Данная методика настолько проста, что подойдет и бригаде строителей, и обычному обывателю, который хочет свой дом за городом.

Одно из главных преимуществ, которым обладает технология и сам бур ТИСЭ, – это морозоустойчивость и возможность проводить работы на любом грунте при любой погоде.

Это особенно подойдет людям, которые строят свой дом сами, поскольку зимой иногда приходится приостанавливать работы из-за холодов.

Еще одним достоинством инструмента является то, что бур своими руками сделать не сложно – это может выйти даже дешевле, чем покупать в магазине, а качество при этом не пострадает или даже станет лучше.

Кроме того, инструмент прост в использовании – с инструкцией к применению можно быстро разобраться и приступить к работе.

В основе строения бура имеется переставная опалубка и самобур, которые нужны, чтобы делать отверстия в земле для свай.

Еще в строение приспособления входит:

  • накопитель (чтобы разрыхлять почву);
  • рукоятка для вращения;
  • штанга (она регулирует глубину отверстий);
  • откидная лопатка (чтобы расширять отверстия для свай).

Кстати! Будет интересно узнать: Какая должна быть глубина фундамента для бани, чтобы потом не пожалеть

Всеми этими составляющими и обеспечивается простота в использовании конструкции. Обычно грунтоприемник бура составляет в диаметре примерно 250 мм (что равняется диаметру проделываемых отверстий).

Благодаря тому, что грунтоприемник имеет форму цилиндра, углубления вертикальны. Штырь, который направляет сооружение, не отклоняется, если встречает более твердые породы.

Почва же, в свою очередь, забирается при помощи резцов-разрыхлителей. Лопата поднимается с помощью шнура под действием веса, а крепление откидной лапки производится шпилькой.

Кроме того, составные части приспособления длиной около 110 см, благодаря чему легко насадить рукоять на каждую из них.

Ниже дан чертеж строения устройства.

Преимущества и недостатки технологии

Разработчики переставной опалубки ТИСЭ создали её специально для частных застройщиков. Технология призвана удешевить и упростить процесс строительства.

Совет! Необычное название оборудования – это всего лишь аббревиатура, которая расшифровывается, как «технология индивидуального строительства и экология».

  • снижение финансовых и временных затрат на строительство;
  • комплект позволяет формировать бетонные блоки с утеплителем, что после вселения в дом позволит существенно сэкономить на отоплении;
  • возможность изготовления строительных блоков разной толщины, что позволяет выбрать комплект, который позволит максимально быстро и легко произвести строительные работы;
  • полная пожарная безопасность возводимых конструкций;
  • возможность делать перерывы в работе без потери качества возводимой конструкции;
  • максимальная простота работ, с ними может справиться практически любой домашний мастер;
  • высокая скорость строительства, формирование одного блока занимает немного времени.

К недостаткам можно отнести то, что конструкция получается не полностью монолитная, а состоящая из отдельных блоков.

Применение тисэ и миф о цокольных этажах

Конечно, фундамент ТИСЭ — вовсе не панацея, но эту технологию можно по праву назвать наименее затратной для строительства в условиях, где без усиленного основания вообще ничего не построить. К неблагоприятным условиям можно отнести пучинистые и водонасыщенные грунты, регионы с глубиной промерзания более полутора метров и участки, близкие к водоёмам.

ТИСЭ, однако, практически бесполезен на плывунах и в скальном грунте. Но незаменим для быстрой постройки небольших хозяйственных зданий и дачных домов каркасного типа. Из-за небольшого веса такие постройки не требуют от фундамента высокой несущей способности.

И оголовки столбов, и ростверк (плита), располагаются на дне общего котлована ниже глубины промерзания. Такой фундамент будет оптимален для зданий на монолитных железобетонных каркасах, характеризующихся значительным весом.

Пробное завинчивание — необходимый этап перед установкой фундамента

Винтовые сваи — оптимальное решение для обустройства фундаментов даже на самых ложных грунтах. Однако для того, чтобы обеспечить максимальную надежность и устойчивость основания необходимо проводить пробное завинчивание, которое поможет:

  • определить глубину, на которой грунт уже достаточно плотный для установки свай;
  • узнать уровень промерзания грунта;
  • определить глубину залегания грунтовых вод;
  • получить максимум информации о составе и типе грунта, что позволит выбрать правильную конфигурацию сваи;
  • рассчитать, сколько стоит возведение фундамента на такой поверхности.

В основном пробное завинчивание делают с помощью ручного мотобура с механическим приводом. Для такого малого объема работ (редко когда требуется более 2-3 скважин) это приспособление оптимально.

Сваю для пробного бурения берут диаметром 57 или 89 мм, даже если планируется использование более мощных опор. Отличительной особенностью таких свай является возможность установки дополнительного сегмента, для завинчивания на большую глубину.

Разметка и обноска под фундамент.

после закидывания цемента и всего остального в бытовку, начали ставить обноску для разметки свай. Использовали для этого дедовский способ с шланговым уровнем и колбочками, это для определения перепада высот, иначе разметка будет не верной.

При разметке прямоугольных частей дома, проще всего оказался метод подгонки. Измеряем все тупо рулеткой и вычислив заранее гипотенузу (диагональ фундамента) прямоугольного треугольника, подгоняем, чтобы все длины сошлись с планом.

Начинать лучше с базовой линии, точно отходящей от границы участка на нужное расстояние.

Обязательно проверяем диагонали, они должны быть равны в прямоугольнике. Равны они также и у равнобедренной трапеции:) Но мы же меряем и стороны тоже.

Мы делали специфичную обноску, не как обычно делают для ленты, а заточенную под ТИСЭ. Думаю так будет удобнее. В общем наши линии разметки проходили через будущие центры свай. Затем по натянутым бечевкам омерялись расстояния между центрами свай и с помощью отвеса центр свай переносился на землю.

Кстати если вы еще не знакомы с технологией ТИСЭ, в конце статьи по этой ссылке немного, а лучше начните с изучения книг Яковлева Р.Н «Универсальный фундамент — технология ТИСЭ» и «Новые методы строительства — технология ТИСЭ«.

На земле центры будущих свай помечал вбитым гвоздем 150 с ярким флажком из цветной изоленты.

Далее мне ни как не удавалось попасть на стройку после работы и я понял, что пора в отпуск. Взяв две недели отпуска и закупившись провиантом, я заселился в бытовку по схеме ночь в бытовке, ночь дома.

Классный фонарик на фото сверху. Очень яркий. Заказал его как-то у китайцев. С тех пор постоянно выручает меня на стройке.

Отмерив от гвоздя (гвоздями размечались будущие сваи) по 12см «во все четыре стороны» капнул лопатой. Получилась квадратная ямка со стороной около 24см. С ямки гораздо удобнее начинать бурение. Особенно когда грунт пересох на солнце и превратился в «бетон».

Соединение с внутренней стеной

Особых проблем здесь не возникает, как и не существует больших нагрузок по стыку. Это соединение выполняют теми же способами, что и при возведении внешней стены с опалубками ТИСЭ. Напомню, что в процессе возведения обеих стен в зоне их стыка оставляют зазор 40… 100 мм.

При формовании стеновых блоков в этом месте на боковой их поверхности желательно выполнить вертикальные пазы, для чего используют формовочный уголок опалубки. В этот же зазор из внутренней стены выпускают горизонтальную арматуру, а из внешней — арматуру, заведённую в вертикальные зазоры между блоками.

Зазор охватывают опалубкой-компенсатором (входит в комплект опалубки ТИСЭ) и заполняют жёсткой бетонной смесью (рис. 6). При формовании блоков трёхслойной стены в зоне их соединения с внутренней стеной желательно ввести дополнительные горизонтальные гибкие связи, располагая их между пустотообразователями или под ними.

Соединение стен с каркасом крыши

Закрепление на трёхслойной стене мауэрлата — опорного бруса каркаса крыши — не сильно отличается от традиционного подхода, принятого в строительстве. В качестве примера можно привести решение, реализованое мной в нескольких проектах. Мауэрлат я сделал из двух досок 15×5 см, закреплённых на поверхности трехслойных стен с помощью металлических дюбелей 08… 10 мм с шестигранной головкой (рис. 17). Средний шаг установки крепежа — 26 см. Стропила крыши я крепил к мауэрлату гвоздями 5×120 мм.

Технология тисэ

Сама идея этого метода довольно проста, но оригинальна — стены возводятся на месте путём заполнения и перестановки опалубки. При этом не требуется подстилающий слой раствора, т. к. жидкая (влажная) смесь соединяется с предыдущим слоем, образуя монолитное соединение. Можно назвать этот процесс формованием блоков на месте.

Стеновые блоки состоят из стенок и воздушных пазух, которые служат основным теплоизолятором. Соотношение толщины конструктивного материала и воздушной прослойки примерно 1:4. При этом есть возможность заполнять пазухи любым теплоизолирующим материалом — шлаком, опилками, сухой глиной или раствором с пенопластовым шариком.

Размеры блоков разработаны, исходя из существующих стандартов кирпича — в 1 кирпич для ТИСЭ-2 и 1,5 кирпича для ТИСЭ-3, поэтому их применение вписывается в любой проект. Преимущество перед обычным пустотелым шлакоблоком состоит в том, что блоки ТИСЭ имеют наклонные металлические тяги из проволоки, заложенные в момент формовки.

Угловая перевязка

Формование стеновых блоков на стене следует выполнять в обычной последовательности: от угла или края проёма. Угловые перевязки трёхслойных стен делают с использованием стандартных кирпичей или без них.

Первый вариант угловой перевязки основан на том, что габариты стеновых блоков, которые формуют с опалубками ТИСЭ, кратны размерам стандартного кирпича (рис. 2). После укладки угловых кирпичей к ним вплотную приставляют форму ТИСЭ с двумя пустотообразователями и вкладышами в съёмном (дерево) или несъёмном (пенополистирол) исполнении. Включение кирпичной кладки и в обрамление оконных проёмов может придать оформлению дома законченный вид.

При втором варианте возведение стен начинают с установки формы на угол (рис. 3). При этом один пустотообразователь ориентируют вдоль, а второй (угловой) — поперёк формы. Для опоры углового пустотообразователя в стенках модуля ТИСЭ-3 просверлены дополнительные отверстия под соответствующее положение поперечных штырей формы.

Для заполнения зазора и фиксации углового пустотообразователя следует изготовить вкладыш размерами 40x140x180 мм из дерева или пенополистирола. После этого на расстоянии 13 см формуют следующий стеновой блок. Образовавшуюся полость длиной 13 см между блоками заполняют жёсткой смесью не ранее чем через 4 часа, охватив полость опалубкой-компенсатором и поместив в середину пустотообразователь от ТИСЭ-2.

Усиление трёхслойной стены

Устойчивость ферменной конструкции к нагрузкам на сжатие зависит от жёсткости бетонных стен и устойчивости гибких связей. Иногда приходится прибегать к усилению фермы трёхслойной стены. Необходимость в этом может возникнуть в следующих случаях: — если расстояние между перекрытиями больше 5 м; — если на стену действуют боковые силы (давление грунта на стены подвала или нагрузки при сейсмических колебаниях); — при больших нагрузках по обе стороны оконных или дверных проёмов шириной больше 2 м.

Увеличение жёсткости ферменной составляющей трёхслойной стены сводится к увеличению диаметра гибких связей. При замене связей ф6 мм на связи ф8 мм устойчивость стены повышается более чем в три раза (рис 5а). Другой вариант усиления стены сводится к введению дополнительной горизонтальной гибкой связи.

Её укладывают между пустотобразователями перед закладкой смеси (рис. 56). В этом варианте устойчивость стены повышается почти в 2,5 раза, но и гибких связей потребуется установить в этом месте в два раза больше. Другие схожие между собой варианты повышения устойчивости трёхслойной стены сводятся к приданию последней некоторой кривизны или к введению вертикального угла.

Формирование проёмов

Устройство оконных (дверных) проёмов в трёхслойной стене и закрепление в них рам — несложно и недорого, но связано с соблюдением энергосберегающих мероприятий. В процессе формования стеновых блоков вдоль оконного (дверного) проёма выполняют «четверть», в которую позднее будут упирать оконный (дверной) блок.

Для этой цели в форму, в полость внутренней стенки, закладывают съёмную деревянную вставку толщиной 25…30 мм, удаляемую при распалубке (рис. 9а). Не будет лишним и усиление трёхслойной стены вокруг оконного (дверного) проёма введением дополнительной горизонтальной связи (рис. 96).

Надоконную перемычку в трёхслойной стене также выполняют трёхслойной. Для этой цели можно использовать готовые заводские перемычки(рис. 10) или сделать их самостоятельно (рис. 11). В последнем варианте перемычки отливают или непосредственно над оконным проёмом или вне его — заранее.

Особых проблем у застройщика, решившего применить «свои» перемычки, не будет, если ширина проёма — не более 2 м. Две перемычки высотой не менее 150 мм, каждая из которых армирована двумя прутками ф10…12 мм, вполне справятся со своей задачей, но только если на перемычку не опираются бетонные перекрытия.

Устройство «четверти» по перемычкам не обязательно. Отсутствие «четверти» можно компенсировать, если раму окна завести в полость утеплителя на 10…15 мм. Но если планируется самостоятельно отлить перемычки, то от «четверти» лучше не отказываться. Более того, снаружи «четверть» можно выполнить в виде пологой арки высотой не более 50 мм.

Опалубки для перемычек лучше выполнить из обрезной доски толщиной не менее 25 мм, собрав опалубки на саморезах в единую жёсткую конструкцию. Если застройщик пожелает выполнить внешнюю перемычку с аркой, то для облегчения изгиба нижней доски опалубки саму доску пропиливают на глубину не более 10… 15 мм с шагом 150…200 мм.

Заранее изготовленные опалубки устанавливают на место формования. Боковые стенки опалубок охватывают обе стенки трёхслойной стены, а снизу их подпирают двумя-тремя стойками, установленными на нижнюю часть проёма. Соотношение песка и цемента в рабочей смеси для отливки перемычки — 3:

1 при пластичности большей, чем требуется, например, для формования стеновых блоков (щебень добавлять не обязательно). Чтобы работы по возведению стен не замедлялись при отливке перемычек, опалубки для них лучше изготовить заранее. Перед началом бетонирования перемычек на дно опалубки набрасывают «лепёшки» раствора, на которые укладывают прутки арматуры.

Для качественного «созревания» бетона его закрывают полиэтиленовой плёнкой и при необходимости периодически увлажняют. Разборку формы выполняют не ранее, чем через 4…5 дней после бетонирования. Чтобы удерживать утеплитель в полости трёхслойной стены, вдоль нижней кромки проёма между перемычками закрепляют доску, используя для этой цели монтажную пену.

Перед началом формования на перемычке очередного ряда стеновых блоков полость заполняют утеплителем и укладывают горизонтальную арматурную сетку. Разобрать опалубку, собранную на саморезах достаточно просто, а при элементарной аккуратности её можно будет ещё неоднократно использовать.

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий