Обозначение паяных соединений

ПОС-61 с канифолью

В этом составе 61 % олова и 39 % – свинца. Припой данного типа используется для механически прочных соединений элементов друг с другом или прочной фиксации на электронной печатной плате. Способы применения – пайка, лужение, смешанное производство. Припой скручивается в спиралевидную катушку. В составе имеется флюс (канифоль) без запаха, его процентное содержание – 2,2 %. Это придаёт соединению повышенную прочность.

ПОМ-3 без свинца

Этот припой не содержит свинец. Состав – 63-67 % олова, 33-37 % меди и 3,5-4,2 % серебра. Припой обладает высокой электропроводностью и отличным качеством пайки. Применяется для пайки медных и латунных деталей, а также элементов электрической аппаратуры. Процентное содержание флюса – 2,2 %.

ПМЦ-032 30 г

Состав данного припоя – 94,5 % меди, 2 % серебра и 3,5 % цинка. Применяется для пайки деталей отопительного, водопроводного и парового оборудования, а также в автомобилестроении. Процентное содержание флюса – 2 %. Температура плавления – 780-880 градусов С.

ПМцК-002 60 г

Этот припой состоит из 69 % меди, 20 % олова и 10 % цинка. Применяется для пайки неэмалированным медным и латунным трубам, паяльных работ с неэмалированными обогревательными приборами и теплообменниками. Процентное содержание флюса – 2 %. Температура плавления – 870-930 градусов С.

Сверхнадежный припой ПОМ-3

Припой ПОМ-3 состоит из 97% олова и 3% меди. Применяется в профессиональной сфере, особенно в механизированной и автоматизированной пайке. Этот припой часто используется для соединения труб из меди и её сплавов. Такие операции широко востребованы при сборке и ремонте оборудования для пищевых и химических производств, а также для соединения узлов и деталей из металлокерамики. Продукт характеризуется повышенной прочностью во время затвердевания.

Бессвинцовый припой ПОСу 95-5

Этот припой состоит из 95% олова и 5% сурьмы. Он используется для пайки латуни, стали, меди. Может применяться для абразивной пайки. Припой востребован в электроламповой промышленности, электронике, автомобилестроении. С его помощью паяются трубы при высоких температурах и электронные платы. Отсутствие свинца гарантирует безопасность проведения операции.

Универсальный пруток ПОС-90

Пруток ПОС-90, классический припой, состоит из 90% олова и 10% свинца. Выполнен в виде прутков диаметром 8 мм. С помощью этого припоя достигается прочное и герметичное соединение, а также фиксация электронных микросхем на печатной плате.

Припой ПОС 90 используется для пайки различных металлов, таких как латунь, медь, сталь и бронза. Он состоит из 89-91% олова и 9-11% свинца, а также небольшого количества примесей, таких как медь, сурьма, висмут и мышьяк. ПОС 90 имеет серебристый цвет и хорошо смачивает поверхности металлов. Этот припой плавится при температуре 183-220 °C и обладает высокой теплопроводностью, пластичностью и ударной вязкостью. ПОС 90 предоставляет качественные и долговечные спаи, которые хорошо проводят электричество и устойчивы к коррозии. Этот припой является универсальным и популярным материалом для пайки.

Высококачественный припой ПОС 63

Припой ПОС 63 — это припой с высоким содержанием олова, который применяется для пайки различных металлических деталей в электронике и приборостроении. Он обладает рядом преимуществ, таких как низкая температура плавления (183°C), высокая текучесть, хорошая пластичность и коррозионная стойкость. ПОС 63 подходит для групповой пайки на окунанием с протяжкой и для соединения волной припоя на автоматических линиях. Припой ПОС 63 состоит из 62,5 – 63,5% олова и около 37% свинца, а также содержит небольшие количества висмута, меди, сурьмы, никеля, мышьяка, железа, серы, алюминия и цинка. Эти примеси влияют на технические характеристики припоя и его свойства.

Припои ПОС для различных металлов

Припой ПОС 61 – это универсальный материал для пайки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, медь, латунь, бронза, олово и свинец.

Он имеет высокую температуру плавления (183-190 °C) и хорошую химическую чистоту. Его состав включает 59-61% олова, 39% свинца и небольшие примеси сурьмы, висмута, меди и мышьяка.

Припой ПОС 61М отличается от ПОС 61 наличием 1,2-2% меди, которая повышает износостойкость паяльных стержней.

Применение ПОС 61

• Пайка электронных компонентов
• Провода, микросхемы
• Фольга, печатные платы
• Высокоточные приборы

Он обеспечивает надежное соединение и защиту от перегрева. Для пайки с помощью припоя ПОС 61 можно использовать как профессиональное оборудование, так и обычные паяльники.

ПОС 50 для различных деталей из металлов

ПОС 50 — это сплав, который состоит из 50% олова и примерно 50% свинца, а также небольших количеств примесей.

Этот сплав используется для соединения различных деталей из металлов, таких как железо, латунь, сталь, медь и бронза.

Он имеет низкую температуру плавления — 209 градусов по Цельсию, что делает его удобным для пайки.

Применение ПОС 50

• Электроника
• Сантехника
• Ювелирное дело

Его прочность на растяжение составляет 3,6 кгс/мм2.

Припой ПОС-50 для соединения токопроводящих соединений

Припой ПОС-50 — это оловянно-свинцовый припой, который используется для поверхностного покрытия и неразъёмного соединения токопроводящих соединений деталей электротехнической и радиоаппаратуры.

Также возможно применение данного припоя в измерительной технике и маломощных схемах компьютеров.

Применение ПОС-50

• Пайка медных проводов
• Лужение металлов
• Компьютерные схемы

Использовать припой ПОС-50 можно в различных отраслях промышленности. Он всегда позволяет получить максимально качественные и надежные соединения.

Оловянно-свинцовый припой ПОС 40

ПОС 40 – это оловянно-свинцовый припой, который содержит 39 – 40% олова, около 60% свинца и небольшие количества других элементов, таких как сурьма (0,1%), медь (0,5%) и мышьяк (0,02%).

Этот припой подходит для соединения различных металлов, таких как медь, сталь, бронза, латунь и оцинкованные изделия (включая метод горячего цинкования).

Свойства припоя ПОС 40

• Герметичность спая
• Высокая прочность шва
• Хороший электроконтакт

Оловянно-свинцовый припой совместим со всеми видами оборудования, поэтому он широко используется не только в бытовых ремонтах, но и на крупных промышленных предприятиях.

Припой ПОС 35 для машиностроения и ремонтных работ

Припой ПОС 35 используется в машиностроении, монтажных и ремонтных работах, для соединения деталей электрооборудования, гибких шлангов, изделий из белой жести и пр.

Аналоги – ПОС 40, ПОС 30. Свойства и характеристики очень схожи.

Припои для пайки металлических деталей

ПОС 30

ПОС 30 — это сплав олова и свинца с небольшими примесями сурьмы, мышьяка и меди. Он используется для пайки различных металлических деталей в машиностроении, электронике и других областях. ПОС 30 обладает хорошими паяльными свойствами и обеспечивает высокую герметичность соединений.

Применение ПОС 30

• Машиностроение
• Электроника
• Радиолюбители

Особенности

• Высокая температура плавления (около 250 градусов по Цельсию)
• Необходимость соблюдать меры безопасности при работе

ПОС 18

Припой ПОС 18 — это оловянно-свинцовый сплав с высокой температурой плавления (268-299 °C) и низкой прочностью. Он применяется для пайки тугоплавких материалов небольшого сечения, таких как проволока, фольга или тонкая полоса.

ПОС 10

Припой ПОС 10 — это оловянно-свинцовый сплав с низким содержанием олова (10%) и высоким содержанием свинца (90%). Он применяется для пайки различных электрических контактов и других металлических поверхностей.

ПОСК 50-18

Припой ПОСК 50-18 состоит из 50% олова, 18% кадмия и 32% свинца. Этот сплав имеет низкую температуру плавления (145о С) и хорошие механические характеристики.

Припой ПОСК 50-18 используется для пайки различных материалов, которые не могут выдержать высоких температур. Например, он подходит для пайки металлизированной керамики и конденсаторов с помощью ступенчатой пайки.

Припой ПОССу 61-0,5 — это малосурьмянистый сплав олова, свинца и сурьмы, который используется для пайки различных электронных компонентов. Он обладает низкой температурой плавления (189о С) и кристаллизации (183о С), что позволяет избежать перегрева и повреждения деталей. Припой ПОССу 61-0,5 имеет хорошие физические и электрические свойства: высокую плотность (8,5 кг/м3), низкое удельное электросопротивление (0,14 Ом.мм2/м), достаточную прочность (44 МПа) и вязкость (3,7 кгс/см2), а также среднюю твердость (13,5HB). Припой ПОССу 61-0,5 подходит для пайки электроаппаратуры, печатных плат, обмоток электрических машин и оцинкованных радиодеталей, когда требуется точное и надежное соединение при низкой температуре.

Оловянно-свинцовый припой ПОССу 50-0,5 является одним из видов малосурьмянистых припоев, которые используются для пайки и лужения различных металлических изделий. Этот припой состоит из 50% олова, 0,5% сурьмы и 49,5% свинца и обладает хорошими физическими и механическими свойствами.

Припой ПОССу 50-0,5 имеет низкую температуру плавления, которая составляет 216°C в жидком состоянии и 183°C в твердом состоянии. Интервал кристаллизации припоя равен 33°C, что обеспечивает высокую качество пайки. Плотность припоя равна 8,9 кг/м3, удельное электросопротивление — 0,149 Ом.мм2/м. Припой имеет достаточную прочность и вязкость, а также небольшую твердость по Бриннелю — 13,2HB.

Припой ПОССу 50-0,5 применяется для пайки авиационных радиаторов, пищевой посуды, электронных компонентов и других изделий из меди, латуни, бронзы и стали. При этом для пайки пищевой посуды необходимо дополнительно лужить поверхность припоя пищевым оловом. Припой ПОССу 50-0,5 выпускается в виде чушек, прутков, проволоки, ленты, анодов и трубок различных размеров и диаметров. Припой соответствует стандартам ГОСТ 21930-76 и 21931-76.

Оловянно-свинцовый припой ПОССу 40-0,5 является одним из видов малосурьмянистых припоев, которые используются для пайки и лужения различных металлических изделий. Этот припой состоит из 40% олова, 0,5% сурьмы и 59,5% свинца. Он имеет низкую температуру плавления и кристаллизации, что облегчает процесс пайки. Температура перехода в жидкое состояние слпава ПОССу 40-0,5 равна 235°C, а температура перехода в твердое состояние — 183°C. Интервал кристаллизации составляет 52°C. Припой ПОССу 40-0,5 обладает хорошими физическими и электрическими свойствами. Плотность припоя равна 9,3 кг/м3, удельное электросопротивление — 0,17 Ом·мм2/м, временное сопротивление разрыву — 4,0 кгс/мм2 (39 МПа), ударная вязкость — 4,4 кгс/см2, твердость по Бриннелю — 13,2HB. Припой ПОССу 40-0,5 применяется для пайки жести, обмоток электрических машин, монтажных элементов, моточных и кабельных изделий, радиаторных трубок, оцинкованных деталей холодильных агрегатов и других металлов. Припой ПОССу 40-0,5 выпускается в виде чушек, прутков, проволоки, трубки и ленты различных размеров. Припой ПОССу 40-0,5 соответствует стандартам ГОСТ 21930-76 и ГОСТ 21931-76.

Оловянно-свинцовый припой ПОССу 35-0,5 — это сплав, который состоит из 35% олова, 0,5% сурьмы и 64,5% свинца. Этот припой относится к группе малосурьмянистых припоев и имеет низкую температуру плавления. Припой ПОССу 35-0,5 используется для лужения и пайки различных электротехнических изделий и деталей, таких как свинцовые кабельные оболочки, печатные платы, обмотки электрических машин и оцинкованные радиодетали. Припой ПОССу 35-0,5 обладает хорошими физическими и механическими свойствами, такими как плотность, удельное электросопротивление, прочность на разрыв, ударная вязкость и твердость. Температура перехода припоя ПОССу 35-0,5 из жидкого состояния в твердое составляет 183°C, а из твердого в жидкое — 245°C. Интервал кристаллизации припоя ПОССу 35-0,5 равен 62°C.

Оловянно-свинцовый припой ПОССу 30-0,5 — это малосурьмянистый сплав, который состоит из 30% олова, 0,5% сурьмы и 69,5% свинца. Этот припой имеет температуру плавления 255°C и температуру затвердевания 183°C. Разница между этими температурами называется интервалом кристаллизации и равна 72°C. Припой ПОССу 30-0,5 имеет плотность 9,7 кг/м3, удельное электросопротивление 0,18 Ом·мм2/м, предел прочности при растяжении 3,6 кгс/мм2 (35 МПа), ударную вязкость 3,9 кгс/см2 и твердость по Бриннелю 13,2HB.

Припой ПОССу 30-0,5 применяется для лужения и пайки листового цинка и радиаторов. Этот припой обеспечивает хорошее сцепление с цинком и высокую теплопроводность. Припой ПОССу 30-0,5 также устойчив к коррозии и не требует дополнительных флюсов при пайке.

Оловянно-свинцовый припой ПОССу 25-0,5 представляет собой малосурьмянистый сплав, состоящий из 25% олова, 0,5% сурьмы и 74,5% свинца. Этот припой имеет температуру плавления 266°C и температуру затвердевания 183°C, что образует интервал кристаллизации в 83°C. Припой ПОССу 25-0,5 обладает плотностью 10,0 кг/м3, удельным электросопротивлением 0,182 Ом·мм2/м, пределом прочности при растяжении 3,6 кгс/мм2 (35 МПа), ударной вязкостью 3,9 кгс/см2 и твердостью по Бриннелю 13,2HB.

Припой ПОССу 25-0,5 применяется для лужения и пайки радиаторов и других изделий из металлов и сплавов с низкими температурами плавления.

Оловянно-свинцовый припой ПОССу 18-0,5 является одним из видов малосурьмянистых припоев, которые используются для лужения и пайки различных металлических изделий. Этот припой состоит из 18% олова, 0,5% сурьмы и 81,5% свинца и обладает низкой температурой плавления. Припой ПОССу 18-0,5 имеет следующие физические и механические свойства:

— Температура перехода в жидкое состояние: 277°C

— Температура перехода в твердое состояние: 183°C

— Интервал кристаллизации: 94°C

— Плотность: 10,2 кг/м3

— Удельное электросопротивление: 0,2 Ом·мм2/м

— Временное сопротивление разрыву: 3,6 кгс/мм2 (35 МПа)

— Ударная вязкость: 3,9 кгс/см2

— Твердость по Бриннелю: 13,2HB

Припой ПОССу 18-0,5 применяется для пайки трубок теплообменников, электроламп и других деталей из меди, латуни, стали и олова. Припой ПОССу 18-0,5 выпускается в виде чушек, прутков, проволоки, трубки и анодов различных размеров и форм. Припой ПОССу 18-0,5 соответствует требованиям ГОСТ 21931-76 и производится в соответствии с ГОСТ 21930-76.

ПОСу 95-5 — это сурьмянистый припой, который состоит на 95% из олова и на 4-5% из сурьмы. Он содержит небольшие количества меди, висмута и других элементов, которые улучшают его свойства. Этот припой применяется для пайки различных металлов, таких как нержавеющая сталь, бронза, медь, латунь, свинец и олово. Он обладает высокой температурой плавления (около 240 градусов Цельсия) и хорошей прочностью соединений. ПОСу 95-5 подходит для работы в условиях повышенной температуры и влажности. Он также используется в электропромышленности для пайки контактов и проводов.

ПОССу 40-2 — это сплав олова, свинца и сурьмы с небольшими примесями других металлов. Он обладает хорошей текучестью и прочностью при низких температурах плавления. ПОССу 40-2 используется для соединения различных металлических изделий, таких как тонкие листы, трубы, детали холодильников и другое. Он хорошо совместим с медью, латунью и бронзой. ПОССу 40-2 имеет плотность 9,2 г/см3 и диапазон температур плавления от 185 до 229 ºС.

ПОССу 30-2 является сплавом свинца с оловом, сурьмой, медью и мышьяком. Он обладает низкой температурой плавления и высокой плотностью. Этот сплав используется в различных областях промышленности, таких как абразивная пайка, электроламповое производство, лужение и пайка холодильного оборудования и автомобилей. ПОССу 30-2 имеет следующие характеристики: содержание олова – 29 – 31%, содержание сурьмы – 1,5 – 2%, содержание меди – 0,08%, содержание мышьяка – 0,02%, остальное – свинец. Начало плавления сплава – 185 ºС, а конечная температура – 250 ºС. Плотность сплава – 9,6 г/см3.

Оловянно-свинцовый припой ПОССу 18-2 — это сурьмянистый сплав, который состоит из 18% олова, 2% сурьмы и 80% свинца. Этот припой имеет температуру плавления 270°C и температуру затвердевания 185°C, что образует интервал кристаллизации в 85°C. Припой ПОССу 18-2 обладает плотностью 10,1 кг/м3, удельным электросопротивлением 0,206 Ом.мм2/м, пределом прочности при растяжении 3,6 кгс/мм2 (35 МПа), ударной вязкостью 1,9 кгс/см2 и твердостью по Бриннелю 11,7HB.

Припой ПОССу 18-2 широко используется в автомобилестроении для соединения металлических деталей и элементов. Этот припой обеспечивает надежное и долговечное соединение при высоких температурах и нагрузках. Припой ПОССу 18-2 также обладает хорошей коррозионной стойкостью и антиокислительными свойствами.

Оловянно-свинцовый припой ПОССу 8-3 является одним из видов сурьмянистых припоев, которые используются для лужения и пайки в различных отраслях промышленности. Этот припой состоит из 8% олова, 3% сурьмы и 89% свинца и имеет низкую температуру плавления. Припой ПОССу 8-3 обладает хорошими физическими и механическими свойствами, такими как плотность, электросопротивление, прочность, вязкость и твердость. Припой ПОССу 8-3 выпускается в различных формах, таких как чушки, прутки, проволока, лента и аноды, и соответствует стандартам ГОСТ 21930-76 и 21931-76. Припой ПОССу 8-3 широко применяется в электроламповом производстве для соединения стекла с металлом.

Припои, флюсы и дополнительные аксессуары для работы

Пайка это соединение проводов и металлических предметов с помощью текучего легкоплавкого металла, который прилипает к обеим соединяемым деталям, обеспечивая их соединение. Как выполнять пайку, какие бывают припои и зачем нужны флюсы – читайте в статье ниже!

Инструменты для пайки – чем паять?

Самый распространённый инструмент для пайки – паяльник. Он может быть электрическим (чаще всего), либо газовым. Электрические паяльники бывают разной мощности: для пайки мелких деталей и тонких проводов подойдёт паяльник мощностью 10-25 Вт, для чего-то более массивного – мощностью 40 Вт и выше. Современные паяльники имеют керамические сменные жала, классические «советские» — медные. Керамические жала не требуют обслуживания, а медные нужно периодически зачищать и облуживать.

Для пайки массивных деталей или, например, медных труб, понадобится газовая горелка – она способна разогреть даже массивную деталь до температуры, нужной, чтобы припой растёкся и «прилип» к поверхности детали. Нужно помнить, что для пайки труб, которые используются для водопровода, можно использовать только бессвинцовые припои. Кстати, о припоях – давайте рассмотрим, какие существуют сплавы для пайки и чем они отличаются.

Припои – одна цель, но разные качества

Самый распространённый припой для пайки проводов и других целей – марки ПОС-61. Он содержит 61% олова (отсюда название) и 39 процентов свинца, его температура плавления равна 183 градуса, но пайку рекомендуют проводить при 240 градусах, для оптимальных условий смачивания и образования паяного шва. Более редкие виды припоев:

Для бытовых целей будет достаточно иметь припой ПОС-61 (ПОС-60) – его будет достаточно для 99% случаев.

Флюсы – зачем нужны и разновидности

Флюс это специальный материал, который смачивает поверхность пайки и удаляет с неё окислы. Без флюса пайка будет затруднительной, так что примите как данность – флюс нужно применять всегда. Самый частый флюс для пайки меди и медных сплавов — сосновая канифоль, как в твёрдом виде, так и в виде спиртового раствора, либо пасты (паяльный жир). Для пайки стальных оцинкованных деталей понадобится паяльная кислота – но применять её для электроники нельзя – кислота будет разъедать место пайки и портить электронные компоненты. Кроме канифоли и кислоты встречаются более специфические флюсы – например флюс Ф-61А для алюминия и другие, но они применяются редко.

Спасибо, что дочитали – в следующих статьях мы рассмотрим, как правильно производить пайку, так что оставайтесь с нами!

Возврат к списку

Обозначение паяных соединений и аббревиатуры в пайке

Пайка недалеко ушла от сварки, здесь также есть свои обозначения и аббревиатуры, схемы и чертежи. Чтобы паяльщику было проще разбираться в схемах, он должен знать обозначение паяных соединений и уметь разбираться в чертежах.

Обозначение паяных соединений

Место соединения пайкой на схемах обозначается в виде сплошной линии. Это запомнить несложно, а на иллюстрациях ниже можно наглядно увидеть.

Также для обозначения пайки на схемах и чертежах применяется условный знак, который наносится на линиях-выносках одной сплошной линией.

Паяные швы, которые нужно выполнить по замкнутой линии, всегда обозначаются в виде небольшой окружности, диаметр которой составляет 3-5 мм. Окружность выполняют тонкой линией.

Если шов имеет ограниченные участки, то его обозначают на чертежах так, как показано на картинке снизу.

Паяные швы ограниченные определённым участком

Здесь же приводятся основные требования к качеству паяного соединения. Ссылку и номер выноски обозначают на длинной линии, ведущей к изображению соединения на схеме.

В том случае, если соединение выполняется несколькими разными типами , также следует делать соответствующие выноски. Ниже вашему вниманию представлены самые востребованные аббревиатуры в пайке, которые нужно знать начинающим мастерам паяльщикам.

Аббревиатуры в пайке

ЭПЦНТ — электрический паяльник непрерывного нагрева с несменным паяльным стержнем и терморегулятором;

ЭПЦН — электрический паяльник непрерывного нагрева с несменным паяльным стержнем;

ЭПСФ — электрический паяльник со сменным паяльным стержнем с форсированным нагревом;

ЭПСНТ — электрический паяльник непрерывного нагрева со сменным паяльным стержнем и терморегулятором;

ЭПСН — электрический паяльник непрерывного нагрева со сменным паяльным стержнем;

ЭПСИ — электрический паяльник со сменным паяльным стержнем и импульсным нагревом;

ЭПН — электрический паяльник непрерывного нагрева;

ЭП — электрический паяльник.

На складе

На нашем складе в наличии и под заказ ходовой ассортимент припоев:

Поставка припоев других сплавов и размеров производится под заказ (см. вкладку "Под заказ").

Кроме складского ассортимента Вы можете заказать любые припои в рамках нормативных документов и по специальным требованиям.

Под заказ

Кроме складского ассортимента Вы можете заказать любые припои из отечественных и зарубежных сплавов в рамках нормативных документов и по специальным требованиям.

Минимальное количество, цены, срок поставки определяются дополнительно.

Вид Дополнительно Норматив Марки сплавов Ширина, мм Длина, мм

Полоса Серебряный в виде полос ГОСТ 19739-74ПСр72, ПСр71, ПСр70, ПСрМО68—27—5, ПСр65, ПСр62, ПСр50, ПСр50Кд, ПСрКдМ50—34—16, ПСр45, ПСрМЦКд45—15— 45, ПСр40, ПСр37,5, ПСр25, ПСр25Ф, ПСр15, ПСр12М, ПСр10, ПСрО10—90, ПСрОСу8, ПСрМО5, ПСрОС3,5—95, ПСр33,0, ПСрО3—97, ПСрЗКд, ПСр2,5, ПСр2,5, ПСр22,0, ПСрОС2—58, ПСр1,5, ПСр1 0,1 — 5,0 50 — 200 100 — 400

Проволока Серебряный в виде проволоки ГОСТ 19746-74 ПСр72, ПСр71, ПСр70, ПСрМО68—27—5, ПСр65, ПСр62, ПСр50, ПСр50Кд, ПСрКдМ50—34—16, ПСр45, ПСрМЦКд45—15— 45, ПСр40, ПСр37,5, ПСр25, ПСр25Ф, ПСр15, ПСр12М, ПСр10, ПСрО10—90, ПСрОСу8, ПСрМО5, ПСрОС3,5—95,ПСр33,0, ПСрО3—97, ПСрЗКд, ПСр2,5, ПСр2,5, ПСр22,0, ПСрОС2—58, ПСр1,5, ПСр1 0,15 — 6,0 — —

Чушка Оловянно-свинцовый в чушках ГОСТ 21930-76 ПОС90, ПОС40, ПОС61, ПОС10, ПОС30, ПОС61М, ПОСК50-18, ПОСК2-18, ПОССу61-0,5, ПОССу50-0,5, ПОССу40-0,5, ПОССу35-0,5, ПОССу30-0,5, ПОССу25-0,5, ПОССу18-0,5, ПОСУ95-5, ПОССу40-2, ПОССу35-2, ПОССу30-2, ПОССу25-2, ПОССу18-2, ПОССу15-2, ПОССу10-2, ПОССу8-3, ПОССу5-1, ПОССу4-6, ПОССу4-4 — — —

Проволока, пруток, лента, трубка, чушка, порошок Оловянно-свинцовый в изделиях ГОСТ 21931-76 ПОС40, ПОС61, ПОССу61-0,5, ПОССу40-0,5, ПОССу25-2, ПОССу30-2 0,4 — 7,0 — —

Проволока Медно-цинковые ГОСТ 23137-78 ПМЦ36, ПМЦ48, ПМЦ54 — — —

Лист, полоса ГОСТ 21931-76 ПОС30, ПОС40, ПОС61 8,0 — 10,0 10 — 15 250 — 600

Лист, полоса ТУ 48-21-71-89 Припой А 8,0 — 10,0 10 — 15 250 — 600

Лист, полоса ТУ 48-21-628-79 Медно-германиевые припои (417, 702) по ТУ — —

Проволока ТУ 48-21-662-79 Медно-германиевые припои (417, 702) по ТУ — —

Лист, полоса ТУ 48-21-674-91 АНМц0,6-4-2, МНМц68-4-2, МНМц55-6-4, МНМц67,5-9-23,6 0,6 — 1,6 50 рулон, мерная

Слиток ОСТ 48-184-81 АНМц0,6-4-2, МНМц68-4-2, МНМц55-6-4, МНМц67,5-9-23,5 33 330 200 — 450

Техническое описание

Мы предлагаем оловянно-свинцовые и медно-цинковые припои со склада и под заказ. Относительно припоев других групп сплавов — ждём Ваших запросов с указанием наименования материала, требуемых характеристик и области применения. Чем полнее будет Ваш запрос, тем оперативнее и точнее будет наш ответ!

Вид: В виде чушек, проволоки, ленты, прутков, трубок, заполненных флюсом, порошка

Форма сечения:Проволока: КР — круглаяПрутки: КР — круглаяКВ — квадратнаяТРГ — ТрехграннаяЛенты: ПР — прямоугольнаяТрубки: КР — круглаяЧушки: форма согласно ГОСТ 21930-76, "Припои оловянно-свинцовые в чушках"Порошок: гранулометрический состав согласно ГОСТ 21930-76, "Припои оловянно-свинцовые в чушках"

Размеры:Проволока: диаметр от 0,4 до 7,0 ммПрутки: Круглые: диаметр от 8,0 до 40,0 ммТрехгранные: сторона от 10,0 до 16,0 ммКвадратные: сторона от 5,0 до 15 ммЛенты: Толщина: от 0,8 до 5,0 ммШирина: от 5,0 до 15,0 ммТрубки: от 1,0 до 5,0 мм.Чушки: размер согласно ГОСТ 21930-76, "Припои оловянно-свинцовые в чушках" Возможно изготовление других размеров по согласованию.

Сплавы Химический состав оловянно-свинцовых припоев нормируется по ГОСТ 21930-76, "Припои оловянно-свинцовые в чушках":Бессурьмянистые: ПОС90, ПОС63, ПОС61, ПОС40, ПОС30, ПОС10, ПОС61М, ПОСК50-18, ПОСК2-18Малосурьмянистые: ПОССу61-0.5, ПОССу50-0.5, ПОССу40-0.5, ПОССу35-0.5, ПОССу30-0.5, ПОССу25-0.5, ПОССу18-0.5Сурьмянистые: ПОСУ95-5, ПОССу40-2, ПОССу35-2, ПОССу30-2, ПОССу25-2, ПОССу18-2, ПОССу15-2, ПОССу10-2, ПОССу8-3, ПОССу5-1, ПОССу4-6, ПОССу4-4Химический состав медно-цинковых припоев нормируется по ГОСТ 23137-78, "Припои медно-цинковые":ПМЦ36, ПМЦ48, ПМЦ54

Нормативы:В ряде случаев данная продукция выпускается по ТУ.В случае заказа продукции импортного производства возможны сплавы-аналоги.

Применение:Бессурьмянистые оловянно-цинковые припои: ПОС 90 — Для лужения и пайки внутренних швов пищевой посуды и медицинской аппаратуры ПОС 63 — Групповая пайка печатного монтажа, пайка на автоматизированных линиях волной припоя, окунанием с про­тягиваниемПОС 61 — Для лужения и пайки электро- и радиоаппаратуры, печат­ных схем, точных приборов с высокогерметичными швами, где недопустим перегрев ПОС 40 — Для лужения и пайки электроаппаратуры, деталей из оцинкованного железа с герметичными швами ПОС 10 — Для лужения и пайки контактных поверхностей электриче­ских аппаратов, приборов, реле, для заливки и лужения кон­трольных пробок топок паровозовПОС 61М — Для лужения и пайки электропаяльниками тонких (толщиной менее 0,2 мм) медных проволок, фольги, печатных проводников в кабельной, электро- и радиоэлектронной промыш­ленности. Применение припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается. ПОСК 50-18 — Для пайки деталей, чувствительных к перегреву, металли­зированной керамики, для ступенчатой пайки конденсаторов ПОСК 2-18 — Для лужения и пайки металлизированных и керамических деталей.Малосурьмянистые оловянно-цинковые припои: ПОССу 61-0,5 — Для лужения и пайки электроаппаратуры, пайки элемен­тов печатных плат, обмоток электрических машин, оцинко­ванных радиодеталей при жестких требованиях к температуре ПОССу 50-0,5 — Для лужения и пайки авиационных радиаторов, для пай­ки пищевой посуды с последующим лужением пищевым оловом ПОССу 40-0,5 — Для лужения и пайки жести, обмоток электрических машин, для пайки монтажных элементов, моточных и кабель­ных изделий, радиаторных трубок / оцинкованных деталей холодильных агрегатов ПОССу 35-0,5 — Для лужения и пайки свинцовых кабельных оболочек электротехнических изделий неответственного назначения, тонколистовой упаковки ПОССу 30-0,5 — Для лужения и пайки листового цинка, радиаторов ПОССу 25-0,5 — Для лужения и пайки радиаторов ПОССу 18-0,5 — Для лужения и пайки трубок теплообменников, электроламп Малосурьмянистые припои рекомендуются для пайки цинковых и оцинкованных деталей.Сурьмянистые оловянно-цинковые припои: ПОСу 95-5 — Для пайки в электропромышленности, для пайки трубо­проводов, работающих при повышенных температурах ПОССу 40-2 — Для лужения и пайки холодильных устройств, тонколистовой упаковки. Припой широкого назначения ПОССу 30-2 — Для лужения и пайки в холодильном аппаратостроении, электроламповом производстве, автомобилестроении, для аб­разивной пайки ПОССу 18-2 — Для пайки в автомобилестроенииПОССу 15-2 — Для пайки в автомобилестроенииПОССу 10-2 — Для пайки в автомобилестроении ПОССу 8-3 — Для лужения и пайки в электроламповом производствеПОССу 5-1 — Для лужения и пайки деталей, работающих при повышенных температурах, для лужения трубчатых радиаторов ПОССу 4-6 — Для пайки белой жести, для лужения и пайки деталей с закатанными и клепаными швами из латуни и меди, для шпатлевки кузовов автомобилейПОССу 4-4 — Для лужения и пайки в автомобилестроении ПМЦ36 — Для пайки латуни, содержащей до 68% медиПМЦ48 — Для пайки медных сплавов, содержащих меди свыше 68%ПМЦ54 — Для пайки меди, томпака, бронзы и стали