Основные типы флюсов для пайки

Флюсы делятся на несколько видов в зависимости от состава и способа применения. Наиболее распространенные типы флюсов:

1. Разделительные флюсы: используются для предотвращения оксидирования металлов и облегчения ручного удаления остатков припоя после пайки. Они не оказывают влияния на процесс пайки, а лишь облегчают последующее удаление припоя.

2. Активные флюсы: содержат химические добавки для более глубокого проникновения припоя. Они улучшают пропитываемость поверхностей, убирают оксиды и помогают создавать более прочные паяные соединения.

3. Ингибиторные флюсы: используются для предотвращения коррозии металлов во время пайки. Они замедляют оксидацию поверхности и обеспечивают защиту от окисления во время нагрева.

4. Хлоридные флюсы: содержат хлориды аммония или цинка и используются для активации поверхности металла перед пайкой. Они обладают большой чистотой, но могут вызывать коррозию при длительном использовании.

5. Безотмывочные флюсы: не требуют удаления после пайки, так как они не оставляют остатков на поверхности соединений. Они удобны в использовании, но имеют более ограниченную область применения из-за своей химической природы.

Как правильно выбрать флюс

Выбор подходящего флюса зависит от конкретной задачи и специфики материалов, с которыми вы работаете. Ниже приведена таблица с основными типами флюсов и их характеристиками:

Следует помнить, что правильный выбор флюса обеспечит качественную пайку, улучшит электрический контакт и продлит срок службы соединений. Не стоит экономить на качестве материалов, ведь частые перепайки из-за некачественной пайки могут привести к серьезным проблемам в будущем.

В заключение, флюс — это не просто ароматизатор воздуха и необходимое зло при пайке. Это ключевой элемент, который обеспечивает надежные и прочные соединения элементов, сохраняя их работоспособность на долгое время. Правильный выбор и использование флюса поможет избежать многих проблем и сделает ваши паяльные работы более эффективными.

Канифоль и флюсы на её основе

В этом разделе рассмотрим наиболее универсальные и популярные материалы, используемые для пайки. Описание их состава, рекомендованного припоя для максимального качества пайки, а также области их применения.

Канифоль

Канифоль представляет собой отвердевшую смолу сосны или других хвойных деревьев. Получают её путем нагревания жидкой смолы и испарения терпеновых компонентов (скипидара) и других летучих соединений. Она состоит из смеси смоляных и жирных кислот и имеет цвет от светло-желтого до черного.

Применение канифоли

Канифоль использовалась для защиты деревянных конструкций от гниения и в производстве красок и лаков. Она также применялась для натирания смычков музыкальных инструментов, в спорте для улучшения сцепления рук спортсмена с снарядами, а также как флюс для пайки.

Действие канифоли

Действие канифоли обусловлено наличием кислот в составе. В расплаве активность смол и жирных кислот возрастает, что способствует растворению оксидного слоя на поверхности спаиваемой детали. Канифоль также предотвращает оксидацию паяемых металлов, не пропуская кислород и влагу из окружающего воздуха.

Применимость канифоли

Канифоль относится к слабоактивным флюсам и применяется с металлами, склонными к диффузии в них оловянно-свинцового припоя (медь, серебро, золото). Пайка чёрных металлов, алюминия или специальных сплавов с ней затруднительна. Смывка остатков и солей хвойных и жирных кислот не всегда требуется. Рекомендуется использовать низкотемпературные припои для пайки с канифолью.

Состав канифоли

Хвойные и жирные кислоты растительного происхождения.

Применимость канифоли

Медь, сплавы меди, серебро, золото.

В промышленном производстве электроники существуют более современные варианты использования канифоли, поэтому чистая канифоль фактически не применяется.

## Рекомендуемый припой Оловянно-свинцовый припой

- **Температура пайки**: 200°C
- **Смывка**: Не требуется

## Канифоль в твёрдом состоянии

Помимо канифоли в твёрдом состоянии, также применяются её растворы в этиловом, изопропиловом спирте, этилацетате без включения или с различными добавками, увеличивающими активность. Примером спирто-канифольных флюсов служат СКФ (ФКСп), КЭ, ФКЭт (раствор в этилацетате) и множество других под общим названием жидкая канифоль. 

Они предоставляют большее удобство в работе, так как могут наноситься кисточкой, капельным и другими методами. Но для пайки компонентов поверхностного монтажа (SMD) не подходят, так как не фиксируют детали: 
1. Они плавают на поверхности жидкости
2. Низкая температура кипения вызывает активное парообразование, провоцирующее смещение невесомых SMD-компонентов. 

Состав: Канифоль, этиловый/изопропиловый спирт
Температура пайки: Около 200°C

## ЛТИ-120

Для увеличения активности в состав добавляются присадки-активаторы, улучшающие качество и сокращающие время пайки. Примером служит ЛТИ-120. Смывка здесь не нужна, так как активное вещество разрушается при нагреве.

Состав: Канифоль, этиловый/изопропиловый спирт, солянокислый диэтиламин

## TR-RM

Помимо канифоли и жидких канифольных средств, производятся ещё геле- и пастообразные решения. TR-RM паяльный жир - пример простого и дешёвого флюса.

Состав: Канифоль, технический вазелин
Температура пайки: До 300°C

## RMA-218

RMA-218 - современный высококачественный флюс.

Состав: Канифоль, технический вазелин, адипиновая кислота

## RMA-223

RMA-223 - ещё один современный высококачественный флюс.

Состав: Канифоль, технический вазелин, глицерин

### На основе глицерина

Существуют флюсы, основанные на глицерине, которые требуют обязательной отмывки водой, этиловым/изопропиловым спиртом или растворителями. 

Представители: Глицерин гидразин и ТАГС.

### Состав Глицерин, вода, ингибиторы коррозии, гидразин гидрохлорид

Применимость:
- Медь
- Сплавы меди
- Углеродистые стали

Температура пайки: До 350°C

---

### Состав Триэтаноламин, анилин гидрохлорид, аммоний хлорид, глицерин, спирт этиловый или изопропиловый

Температура пайки: До 320°C

---

### На основе хлористого цинка

Хлорид цинка II представляет собой бесцветные кристаллы, полученные реакцией металлического цинка с соляной кислотой. Они легко растворяются в воде, спирте и других органических растворителях, образуя раствор с сильной кислотностью. В качестве флюса используют водные растворы ZnCl₂.

Они высокоактивны, поэтому всегда нужно отмывать покрытие водой, спецрастворителями, спиртами. Неотмытые остатки имеют высокую электропроводность. Пайка радиокомпонентов и печатных плат им запрещена. Им паяют и лудят изделия из меди или произведённых из неё сплавов (даже с сильной коррозией), разных чёрных металлов (железа, стали, чугуна, никеля), цинка и оцинкованных изделий, свинца, нихрома.

Пары хлористого цинка опасны. При работах наличие дымоуловителя и системы вентиляции обязательно.

Наиболее известные: Паяльная кислота и ЗИЛ-1 и ЗИЛ-2.

Состав: Хлористый цинк, вода

Применимость:
- Медь
- Сплавы меди
- Железо
- Сталь
- Чугун
- Никель
- Нихром

---

### ЗИЛ - 1

Состав: Хлористый цинк, двухлористое олово, хлорная смесь, соляная кислота, вода

Применимость:
- Железо
- Сталь
- Чугун
- Никель
- Нихром

Рекомендуемый припой: Оловянно-свинцовый припой с высоким содержанием свинца

Температура пайки: До 400°C

---

### ЗИЛ - 2

Состав: Хлористый цинк, хлористый аммоний, хлорное железо, вода

Применимость:
- Медь
- Сплавы меди
- Железо
- Сталь
- Чугун
- Никель
- Нихром
- Цинк
- Свинец

---

### Ортофосфорная кислота

По применимости и технологии пайки она близка к хлористо-цинковым вариантам. С ней паяют медь со сплавами, но главным применением является пайка чёрных металлов разных марок, включая нержавеющую сталь, а также изделия, подвергшиеся коррозии. В месте контакта фосфорной кислоты с металлическим изделием образуется защитный слой фосфата железа, предохраняющий от дальнейшего коррозионного разрушения. Также подходит для пайки константана.

Она средне- и высокоактивная, обязательно смывается спиртами или специальными растворителями. Запрещается паять электронные компоненты и печатные платы.

Пары H3PO4 опасны. При работах требуется применение дымоуловителя и хорошая вентиляция.

Среди известных: Ортофосфорная кислота и ФИМ.

Состав: Ортофосфорная кислота

Применимость:
- Железо
- Сталь
- Чугун
- Никель
- Нержавеющая сталь
- Константан

Состав: Ортофосфорная кислота, этиловый или изопропиловый спирт, ингибиторы коррозии

Применимость:
- Медь
- Медные сплавы
- Железо
- Сталь
- Чугун
- Никель
- Нержавеющая и жаростойкая сталь

---

### На основе триэтиламина

Они выступают классическими органическими композитными высокоактивными флюсами для пайки низкотемпературными припоями. Основными составляющими являются триэтиламин.

Составы на его основе применимы для пайки меди и сплавов из неё, но основное применение — это трудноспаиваемые материалы, а именно бериллиевая бронза, алюминий и другие лёгкие сплавы, нержавеющие и жаростойкие стали и прочие разновидности чёрных металлов, включая корродированные и сильно загрязнённые.

Обладают средней или высокой активностью, после монтажа их смывают спиртами, либо применяют специальные растворители. Компоненты с платами им не паяют, но допускается пайка алюминиевых и медных проводов и кабелей (в том числе между собой).

Пары триэтиламина ядовиты (особенно содержащие соединения кадмия ФТКА). Пайка осуществляется с дымоуловителем и правильно организованной вентиляцией.

Наиболее известные представители: ФТКА, Ф-34 и некоторые другие.

Состав Триэтиламин, фтороборат кадмия, фтороборат аммония

Применимость Алюминий, бериллиевая бронза, нержавеющая и жаростойкая сталь

Рекомендуемый припой Низкотемпературный оловянно — свинцовый припой

Ф — 34

Состав Триэтиламин, этиловый или изопропиловый спирт, ингибиторы коррозии, присадка для улучшения смачивания

Применимость Алюминий, магниевые сплавы, нержавеющая и жаростойкая сталь

Паяльные пасты

Они занимают промежуточное положение между припоями и флюсами. Вернее, они одновременно и те, и другие. Состоят из тонкого порошка «припой+флюс», преимущественно из канифоли. Применяются только для монтажа SMD и BGA-компонентов: паяльная паста обладает высокой клейкостью, позволяющей надёжно фиксировать деталь, так и высокой температурой закипания. После расплавления превращается в припой, стабильно фиксирующей компонент на плате.

Они нейтральные и не нуждаются в отмывке, но в условиях промышленного производства её всегда проводят.

Применяются как для монтажа с помощью паяльника или паяльной станции и ручным дозированием, так и автоматической пайки.

В качестве примера качественных и популярных продуктов могут быть названы KELLYSHUN GY618B и низкотемпературная бессвинцовая паста MECHANIC WQ-50 Lead Free.

Состав Олово, свинец, серебро, безотмывочный канифольный флюс

Применимость SMD, компоненты в корпусах BGA

Рекомендуемый припой Не требуется

Температура пайки До 183°C

MECHANIC WQ-50 LF

Состав Висмут, олово, безотмывочный флюс

Температура пайки До 138°C

Паяльный флюс — архиважная составляющая качественного паяного соединения. Припой заполняет места пайки, но его химическая диффузия со спаиваемыми деталями, обеспечивающая механическую прочность, долговечность и электрическую надёжность, возможна только при использовании флюса, полностью подходящего для конкретной ситуации. Металлов и сплавов множество. И флюсовых составов для них примерно столько же.

В процессе соединения металлических элементов флюс для пайки имеет огромное значение. Процедура обладает следующими функциональными возможностями:

Флюс возможно наносить на поверхность для пайки или включить его в компонент припоя. После того, как процедура пайки подойдет к концу, остатки необходимо ликвидировать. Данное правило особенно важно для выполнения, если флюс имеет основу из смолы.

Особенности соединений при помощи пайки с флюсом

Спаянные соединения с использованием флюса имеют свои характерные особенности. Среди основных можно выделить следующие аспекты:

Некоторые флюсы способны изменять температурный режим плавления. Такой свойство может быть полезным при спайке компонентов.

Классификация флюса в зависимости от состава

Существует две распространенные классификации флюсов: по составу или функциональным особенностям. Можно выделить несколько разновидностей, которые встречаются чаще всего:

Нужно подобрать такой флюс, который поможет решить определенные задачи в зависимости от вида материала.

Как сделать правильный выбор

Правильный выбор флюса поможет быстрее и эффективнее решить поставленную задачу и создать максимально надежное соединение. Чтобы справиться с поставленной задачей, стоит выполнить следующие шаги:

Делая выбор в пользу правильного флюса можно добиться получения спаянных конструкций высокого качества. При этом риск появления коррозии или окислов сводится к нулю.

Какими признаками обладает качественный флюс

Флюс высокого качества имеет определенный набор характеристик, который позволяет элементу свою работы максимально эффективно. Чтобы определить качество флюса, нужно обратить внимание на следующие признаки:

В процессе использования флюса нужно соблюдать правила безопасности, так как некоторые флюсы могут оказывать негативное воздействие в процессе дыхания или при вступлении в контакт с кожей. Поэтому в работе рекомендуется использовать перчатки, маски и другие виды средств индивидуальной защиты.

Основные типы флюсов для пайки

Для создания надежного и прочного паяного соединения перед пайкой необходимо предварительно обработать контакты электронных элементов и печатной платы. Для этого используются специальные составы – флюсы, которые удаляют оксидные пленки с металлических поверхностей, улучшают их смачиваемость и растекание припоя. Эти расходные материалы классифицируются на различные виды по нескольким критериям.

По форме выпуска (агрегатному состоянию) флюсы для пайки бывают:

По степени активности флюсы подразделяются на следующие типы:

По назначению можно выделить следующие виды флюсов:

Если вам необходимы флюсы для пайки различных материалов, вы можете найти их на сайте нашей компании. Мы проконсультируем вас по выбору подходящего состава, дадим профессиональные рекомендации по его применению.

Топ 10: самые лучшие флюсы для пайки

Данный рейтинг содержит лучшие флюсы для пайки и составлен из личных предпочтений и отзывов мастеров по ремонту электроники.

Что мы должны знать о флюсе?

Флюс предназначен для повышения качества процесса спаивания припоем двух металлических поверхностей и при нагревании очищает поверхности от оксидных и жирных пленок. Хороший флюс должен иметь низкую температуру плавления и малый удельный вес, чтобы перед моментом плавления припоя он успел растворить окислы и не проникал вглубь паяного соединения в процессе пайки. Флюс должен хорошо растекаться и смачивать поверхность припоя и металла в месте пайки.

Самые лучшие флюсы для пайки не выгорают и при нагреве мало испаряются, а продукты разложения и окислы легко удаляются растворителями, и даже если остатки не удалены, то не вызывают коррозии. Как мы знаем, флюсы для пайки бывают активные (кислотные) и нейтральные (некислотные). Активный флюс обычно активно взаимодействует с широким спектром растворяемых жиров и оксидных пленок. При этом могут выделяться продукты взаимодействия, не слишком полезные для нашего драгоценного здоровья.

Нейтральные флюсы более безопасные в этом плане, но их волшебные свойства подготовки паяемых поверхностей не такие яркие. В общем, тут как и с любым профессиональным инструментом – каждый нужен для определенного набора

Десятое место На десятом месте экстремальные варианты флюса, сделанные своими руками – раствор таблетки аспирина в одеколоне, салициловый спирт, электролит со старой солевой (нещелочной) батарейки, фруктовый сок, оливковое масло, нашатырь с глицерином и т.д. Такие флюсы для пайки применяются редко, но знать о них нужно – на случай, если окажетесь в глухой деревне только с паяльником в кармане.

Достоинства: можно сделать бесплатно дома из подручных материалов.

Недостатки: непредсказуемый нагар и остаток с волшебным набором активных химических элементов.

Что паять: железо, нержавейка, медь, бронза, цинк, нихром, серебро, никель.

Чем смывать: без понятия чем смывать одеколон, замешанный с фруктовым соком, политым оливковым маслом – наверное, легче выжечь все остатки ацетиленовой горелкой.

Девятое мест На девятом месте ортофосфорная и паяльная кислота, которая просто разъедает любые жировые пленки на поверхности металла и поэтому обеспечивает прекрасную паяемость очищенных поверхностей. Воняет и отравляет молодой организм при нагреве просто жуть, так что нужно проветривать помещение, а еще лучше паять на свежем воздухе – в этом случае отравление парами кислоты сведется к минимуму.

Достоинства: паяет быстро и почти все, можно сначала нанести кислоту на соединение, а потом уже паять, стоит ну очень дешево от 30 руб. за 10 мл.

Недостатки: этот флюс очень токсичен от слова ядовит при попадании на кожу и, особенно, на слизистые оболочки вплоть до разъедания, кислота все-таки, нельзя паять платы, потому как кислота, даже в небольших количествах оставшаяся на тонких медных дорожках, их разъест.

Что паять: медь, серебро, сталь, никель, чугун, бронза, латунь.

Чем смывать: растворителем, бензином, спиртом.

Восьмое место На восьмом месте расположилась Бура, она же тетраборат натрия, представляет собой соль борной кислоты в виде белого порошка. Буру часто смешивают с борной кислотой и водой, чтобы получить жидкий активный флюс.

Достоинства: применяется при высокой температуре 700 — 900 градусов, то есть можно паять горелкой.

Недостатки: этот активный флюс нужно смывать обязательно.

Что паять: золото, серебро, медь, латунь, чугун, сталь.

Чем смывать: удалять механически или же так: борный флюс смывается лимонной кислотой — лимонная кислота смывается водой — воду хорошо вымывает спирт. Седьмое место

На седьмом месте расплылся паяльный жир, он бывает активный и нейтральный, состав: канифоль, вазелин, парафин или стеарин, хлорид цинка, деионизованная вода и хлорид аммония. Вся эта ядреная смесь очень хорошо справляется с сильно-загрязненными поверхностями металла, как раз для этого и нужен парафин – он как бы приподнимает всю грязь наверх, подальше от эпицентра пайки.

Достоинства: испаряется медленно с жала паяльника, оставляет мало нагара, очень дешев (от 50 руб. за баночку 20 г.).

Недостатки: твердую консистенцию сложно наносить, остатки при нагреве работающей платы растекаются и долго испаряются.

Что паять: я бы рекомендовал паять жиром толстенные окисленные провода и небольшие металлические детали, я даже паял автомобильный радиатор этим чудо-жиром.

Чем смывать: смывается лучше всего растворителем или бензином, спирт плохо берет.

На шестом месте расположились флюсы для пайки различной направленности с плавающей популярностью: ЛТИ (с индексами 1, 2, 3, 120 включают в себя воду, спирт, канифоль, аммиак, хлористый цинк, нашатырь, солянокислый анилин, триэтоланилин), ТАГС (глицерин, анилиновый активатор), ЗИЛ (с индексами 1, 2, 4 изготавливаются на основе хлоридов цинка, аммония, железа, соляной кислоты и воды), флюс-гель ТТ (флюс с индикацией активных остатков состоит из вазелина, эмульгатора, тетраэтиленгликоля и КРС-78), Ф-38Н (ортофосфорная кислота, диэтоламин солянокислый), ФКДТ (канифоль, спирт, мой любимый димэтилалкилбензиламмонийхлорид и трибутилфосфат).

Далее ФИМ (вода, спирт, ортофосфорная кислота), ЛК-2 (спирт, канифоль, хлориды аммония и цинка), ПВ (с индексами 200, 201, 284 и 209 на основе кислот применяется для высокотемпературной пайки), ФП 1 и 2 (вазелин, хлористый цинк, канифоль, нашатырь), КЭЦ (спирт, канифоль, хлористый цинк), флюс-паста ВТС (спирт, вазелин, салициловая кислота, триэтаноламин), ГК (спирт с глицерином и канифолью), КЗ (спирт с канифолью), Прима-1 (вода, спирт, глицерин, хлористый цинк).

Достоинства: большое разнообразие и доступность по низкой цене.

Недостатки: большинство этих флюсов активные, так что требуют отмывки и проветривания рабочего места.

Что паять: железо, нержавейка, медь, бронза, цинк, нихром, серебро, никель, чугун.

Чем смывать: большинство из указанных флюсов смываются спирт, растворитель, ацетон, бензин и даже водой.

На пятом месте самый популярный флюс всех времен и народов, муза музыкантов, дар природы, ее величество канифоль. Канифоль бывает живичная (из живицы хвойных пород деревьев, почти не имеет жирных кислот), экстракционная (экстрагирование бензином хвойных опилок, содержит больше жирных кислот, чем живичная) и таловая (остатки после сульфатоцеллюлозного производства мыла).

В магазинах в баночках продается «канифоль сосновая» – обычно это та самая живичная канифоль с минимальным содержанием жирных кислот – чем светлее тем меньше жирных кислот, а значит, такая канифоль даже если останется после пайки на контактах, не будет их разъедать.

Обычно канифоль гигроскопична – не поглощает влагу, но поглощает кислород, так что остатки жирных кислот в некачественной канифоли могут быть опасны для паяных контактов, поэтому канифоль лучше все-таки отмывать после пайки ответственных соединений.

Бывает также жидкая канифоль (уже разведенная в спирте) и канифоль-гель (канифольная крошка, замешанная с растворителем) удобно наносить перед процессом пайки.

Достоинства: самый доступный и популярный неактивный флюс, в уличных соединениях можно не смывать, хорошо пахнет при нагревании.

Недостатки: если качество канифоли низкое, будет выделяться много дыма при пайке, чаще всего приходится отмывать, твердую канифоль неудобно наносить на контакты – приходится сначала плавить ее паяльником и скорее, пока она не выкипела, нести жало к месту пайки.

Что паять: медные провода, контакты микросхем и радиоэлементов, золото, серебро, латунь, цинк. Удавалось паять даже алюминий, замешав много канифоли с металлической пылью.

Чем смывать: спирт, спирто-бензиновая смесь, бензин, растворители.

На четвертом месте многими любимый спирто-канифольный флюс СКФ или ФКСп (флюс паяльный спирто-канифольный) состоит на 60-80 % из спирта и на 20-40 % из канифоли. Такую смесь можно приготовить дома своими руками, если покрошить канифоль в спирт в соотношении примерно 1 к 3. Удобно применять в шприце с иголкой, но при хранении в неплотно закрытом шприце начинает подсыхать на иголке и перестает течь.

Достоинства: доступный и популярный неактивный флюс, удобно наносить, дымит не сильно.

Недостатки: при нагреве, спирт начинает бурно испаряться и шипеть.

Что паять: медные провода, позолоченные и посеребренные контакты микросхем и радиоэлементов, латунь, цинк.

Чем смывать: спирт, растворители, бензин, спирто-бензиновая смесь.

Третье место — бронза

Третье бронзовое место занимает Amtech RMA-223 — представляет собой гелевый флюс – смесь измельченной канифоли и растворителя.

Также в составе подозреваю, могут быть активаторы и отдушка. RMA-223 очень часто подделывают – самый главный признак подделки – на наклейке надпись мелким шрифтом «Coliformia» вместо «California», однако как ни странно, китайский подделанный флюс весьма хорош в эксплуатации, а многие сервисы только на нем и сидят. Хотя мастера с mysku не советуют уже брать на али этот флюс, а лучше взять аналог Kingbo RMA-218.

Достоинства: удобно наносить гель, хорошая паяемость, можно не отмывать, подделка дешево стоит (около 200 руб.), а паяется с ней весьма неплохо и пахнет парфюмом.

Недостатки: часто подделывают, дымит из-за наличия канифоли, подделку нужно смывать.

Что паять: контакты микросхем и SMD компонентов, выводные радиоэлементы.

Чем смывать: спирт, растворитель, оригинал можно не смывать, подделку смывать обязательно.

Второе место — серебр

На втором месте с серебряной медалью флюс EFD 6-412-A Flux-Plus представляет собой гелевый флюс, который содержит канифоль, растворитель и немного активатора, многие мастера считают его самым лучшим флюсом из доступных. После пайки остается прозрачный твердый налет, который можно не отмывать.

Достоинства: можно не отмывать, мало дыма, прекрасная паяемость, легко наносить, особенно с пистолетом-дозатором.

Недостатки: дорогой (тюбик 10 г может стоить 1500 руб.), вонючий, попадаются подделки.

Что паять: SMD и BGA компоненты, можно конечно и провода, но дорого.

Чем смывать: не требуется, но если хочется, то фирменный аэрозоль Flux OFF, спирт, растворители.

Первое место — золото

Золотую медаль и первое место рейтинга завоевали флюсы компании Interflux, которые в России считаются самыми продвинутыми. Большой ассортимент флюсов для свинцовой и безсвинцовой пайки вкупе с хорошими эксплуатационными характеристиками по праву ставит флюсы этой компании на первое место.

Посоветовать могу безканифольную серию Interflux 2005 для ответственных работ с корпусами BGA и 8300 для работ с остальными компонентами.

Достоинства: прекрасные эксплуатационные свойства, паяемость, широкий выбор флюсов с разной текучестью и вязкостью.

Недостатки: цена является ограничивающим фактором, например тюбик 30 г может стоить от 2000 руб.

Что паять: в основном ответственная безсвинцовая и свинцовая пайка.

Чем смывать: большинство можно не смывать, спирт, растворитель, есть фирменный растворитель T2005M.

Наименование+ПроизводительЖир паяльный активный, 20 г.SOLINSЖир паяльный активный, 500 г.SOLINSЖир паяльный нейтральный (канифольно-стеариновый), 20 г.SOLINSЖир паяльный нейтральный (канифольно-стеариновый), 500 г.SOLINSКанифоль гидрированная Foral AXИМПОРТКанифоль сосновая (жестяной барабан-100 кг.)РОССИЯКанифоль сосновая (жестяной барабан-225 кг.)РОССИЯКанифоль сосновая (ПП банка-1,0кг.)SOLINSКанифоль сосновая (ПП банка-100 г.)SOLINSКанифоль сосновая (ПП банка-500г.)SOLINSКанифоль сосновая 20 г.SOLINSФлюс для пайки алюминия Ф-61А, 22 млSOLINSФлюс ЗИЛ-2, (ПЭТ флакон-0,5л)SOLINSФлюс паяльный WF-9942 (ПЭ канистра-4.0 л)INDIUM (США)Флюс паяльный WF-9945 (ПЭ канистра-4.0 л)INDIUM (США)Флюс паяльный X32-10i (ПЭ канистра-5,0л)MulticoreФлюс паяльный безотмывочный ФПБSOLINSФлюс паяльный безотмывочный ФПБ-9945 (ПЭ канистра-5.0 л)SOLINSФлюс паяльный гелеобразный безотмывочный, FluxPlus 6-412-А, EFD, 10 г.EFD (США)Флюс паяльный глицериновый ТАГС, 22 мл. SOLINS