Паяльники и паяльные станции для начинающих и не только

Упражнения для начинающих

В любом деле главное — практика. Есть несколько упражнений, которые помогут почувствовать, как работает паяльник, и набить руку.

Например, нарежьте много тоненьких проволочек диаметром около 0,4 мм и спаяйте их в сетку. На места пересечения проводов наносите равномерную каплю припоя. Когда закончите, попробуйте разорвать сетку Если рвутся сами провода, а не места соединения, то пайка отличная. Если нет — тренируйтесь дальше.

После сетки можете попробовать распаивать и запаивать назад разные платы от радиотехники. Главное, чтобы там были детали разной формы, размера и с разным количеством ножек. Так вы точно научитесь паять что угодно.

Качество паяния оценивают по целостности и яркому блеску верхнего слоя, прочности на разрыв, а также отсутствию излишков припоя в местах соединения деталей.

Дэвид Корнелиус

Начинающие радиолюбители допускают одни и те же ошибки:

• Не залуживают жало перед пайкой, из-за чего припой не липнет к нему и работать так очень сложно.
• Покупают дешевый некачественный припой, который не плавится при низкой температуре. Нормальный припой должен плавиться при температуре около 300 градусов. Из недорогих и качественных припоев лучше всего подойдет ПОС-61 с флюсом внутри. Отличить хороший припой от плохого можно, расплавив и капнув его на стол: чем меньше матовости и больше блеска, тем лучше.
• Берут слишком много канифоли и она сгорает, образуя на жале черную копоть. В этом случае жало нужно протереть мокрой тканью или соскрести ножом . Для нормальной работы жало всегда должно быть залужено и блестеть серебряным цветом припоя.

Уметь паять неверо­ятно полез­но: ты можешь самос­тоятель­но чинить элек­три­чес­кие устрой­ства или соз­давать собс­твен­ные. Навер­няка в детс­тве ты дер­жал в руках паяль­ник, но если с тех пор так и не разоб­рался, как паять пра­виль­но, то эта статья для тебя. В ней я рас­ска­жу о тон­костях пай­ки мед­ных ком­понен­тов, о необ­ходимом обо­рудо­вании и навыках. Сегод­ня ты пой­мешь, что пай­ка — это вов­се не слож­но!

Пай­ка — это спо­соб соеди­нения метал­личес­ких эле­мен­тов с помощью при­поя, сде­лан­ного из дру­гих метал­лов, с мень­шей тем­перату­рой плав­ления. Этот спо­соб исполь­зует­ся во всех элек­три­чес­ких устрой­ствах. Если ты рас­потро­шишь, нап­ример, каль­кулятор, внут­ри ты уви­дишь, что абсо­лют­но все элек­трон­ные ком­понен­ты внут­ри него спа­яны меж­ду собой. Это логич­но, ведь соеди­нение метал­личес­ких эле­мен­тов, одна из задач которых — про­водить ток, дру­гим токоп­роводя­щим метал­лом будет гораз­до эффектив­нее, чем соеди­нение, нап­ример, кле­ем.

Паяльник всему голова

Нач­нем с глав­ного инс­тру­мен­та — паяль­ника. Он нужен, что­бы наг­ревать при­пой до тем­перату­ры плав­ления, если ком­понен­ты мед­ные (а кон­такты элек­трон­ных ком­понен­тов, как пра­вило, дела­ются имен­но из меди) — обыч­но от 100 до 400 гра­дусов. Паяль­ники быва­ют раз­ные, начиная от ста­рых совет­ских, без еди­ной кноп­ки управле­ния (вот­кнул в розет­ку и ждешь, пока наг­реет­ся), и закан­чивая наворо­чен­ными паяль­ными стан­циями с экра­нами и тум­бле­рами, где есть еще и паяль­ный фен. Давай рас­смот­рим виды паяль­ников под­робнее.

Паяльник с нихромовым нагревателем

В ста­ром совет­ском паяль­нике находит­ся наг­реватель из них­ромовой про­воло­ки, через который про­пус­кает­ся ток. Про­воло­ка намота­на на не про­водя­щий ток кор­пус, внутрь которо­го встав­лено жало. В прод­винутых вер­сиях такого паяль­ника есть регули­ров­ка тем­перату­ры, что сущес­твен­но облегча­ет работу с при­поями из метал­лов с раз­ной тем­перату­рой плав­ления, о которых погово­рим чуть поз­же.

Па­яль­ник с них­ромовым наг­ревате­лем

Сто­ят такие паяль­ники дешево, при­бора за 500 руб­лей и мощ­ностью 20 Вт впол­не хва­тит для нечас­тых и неболь­ших работ (прав­да, тол­стые про­вода паять таким паяль­ником будет нелег­ко). Подоб­ные паяль­ники проч­ны и неп­рихот­ливы, но они дол­го наг­рева­ются, и высокой про­изво­дитель­нос­ти от них ждать не сто­ит.

Паяльник с керамическим нагревателем

Внут­ри такого паяль­ника находит­ся керами­чес­кий стер­жень, который наг­рева­ется, ког­да к его кон­тактам про­водят нап­ряжение. Такие паяль­ники наг­рева­ются гораз­до быс­трее, при дол­жном ухо­де они дол­говеч­нее и обла­дают более широким диапа­зоном для регули­ров­ки тем­перату­ры и мощ­ности.

Па­яль­ник с керами­чес­ким наг­ревате­лем

Есть у такого паяль­ника и минусы — керами­чес­кий наг­реватель не прис­пособ­лен к физичес­ким воз­дей­стви­ям, а жала для такого паяль­ника нуж­ны будут «род­ные». Про жала погово­рим поз­же, а сей­час перей­дем к сле­дующе­му виду паяль­ников — индукци­онно­му.

Индукционный паяльник

Внут­ри него находит­ся катуш­ка индукто­ра. У наконеч­ника такого паяль­ника есть фер­ромаг­нитное пок­рытие, в нем катуш­ка соз­дает маг­нитное поле с наведен­ными токами, от чего сер­дечник разог­рева­ется.

Ин­дукци­онный паяль­ник и его устрой­ство

При дос­тижении опре­делен­ной тем­перату­ры (точ­ки Кюри) фер­ромаг­нитное пок­рытие теря­ет свои маг­нитные свой­ства и сер­дечник перес­тает наг­ревать­ся. Как толь­ко тем­перату­ра сни­жает­ся, фер­ромаг­нитные свой­ства вос­ста­нав­лива­ются и сер­дечник сно­ва начина­ет наг­ревать­ся. В таком паяль­нике тем­перату­ра жала под­держи­вает­ся авто­мати­чес­ки без исполь­зования тер­модат­чика и управля­ющей элек­тро­ники. Но из его прин­ципа работы выходит глав­ный минус: для дос­тижения раз­ных тем­ператур нуж­ны раз­ные жала.

Газовый паяльник

Глав­ное дос­тоинс­тво газово­го паяль­ника — его авто­ном­ность. В таком паяль­нике теп­ло появ­ляет­ся за счет сго­рания газа (зап­равля­ют из обыч­ного газово­го бал­лончи­ка). Тон­кую струй­ку огня соз­дает спе­циаль­ная насад­ка, без которой газовый паяль­ник прев­раща­ется в горел­ку.

Термовоздушная паяльная станция

Та­кой тип паяль­ников пода­ет нап­равлен­ный поток горяче­го воз­духа с регули­руемой тем­перату­рой от 100 до 500 гра­дусов.

Тер­мовоз­душная паяль­ная стан­ция

В паяль­ных стан­циях обыч­но есть паяль­ник с керами­чес­ким наг­ревате­лем. Лич­но мой выбор — имен­но такая стан­ция. Паяль­ный фен (так называ­ют тер­мовоз­душный паяль­ник) очень полезен в быту. Нап­ример, рас­паивать мик­росхе­мы (если нам надо отде­лить спа­янные эле­мен­ты) гораз­до удоб­нее широким потоком горяче­го воз­духа, чем тон­ким жалом обыч­ного паяль­ника.

Стан­ции хороше­го качес­тва сто­ят в нес­коль­ко раз дороже обыч­ных паяль­ников, но, если ты паяешь час­то, так же как и я, про­ще пот­ратить­ся на нее и не корячить­ся с прос­тым паяль­ником.

Многие читатели Хабра работают с электроникой не только как пользователи или администраторы, но и в качестве разработчиков и/или ремонтников. У кого-то это основная работа, кто-то занимается ремонтом ноутбуков/смартфонов в качестве хобби, ну а кто-то разрабатывает и собирает полноценные системы.

И, конечно, для всего этого нужны инструменты — чаще всего много разных приспособлений. Есть must have инструменты, без которых просто не обойтись. Ну а есть и вещи, которые желательны, но не обязательны. Что касается must have — то здесь, конечно, нужно упомянуть паяльники и паяльные станции, плюс паяльные фены (термовоздушные паяльные станции). О них сегодня и поговорим. Кстати, список из статьи — субъективный, понятно, что у каждого свои предпочтения. Здесь собраны те паяльники и станции, которые нравятся нашей команде. Если у вас собственные инструменты, которых нет в списке — расскажите о них в комментариях, пожалуйста, с указанием их достоинств и недостатков.

Pinecil от Pine 64

Речь идет о первом умном паяльнике компании Pine 64. Есть уже и второй, но он почти не отличается от первой модели, так что особого смысла апгредиться, если у вас есть V1, нет.

Первая версия вышла еще в 2020 году, по цене в $35 долларов США (изначально цена была ниже, но потом несколько повысилась). Он поставляется с комплектом паяльных жал как для крупной, так и для тонкой пайки, они совместимы с моделью TS100.

Базируется девайс на 32-битном RISC-V микроконтроллере GigaDevice GD32VF103TB. У него есть небольшой дисплей, где отображаются пункты меню, текущая температура, режим работы и т.п. Плюс есть кнопки, всего их две, при помощи которых можно как входить в меню, так и выполнять настройку устройства. Удобство паяльника в том, что он может работать как от USB-C, так и от обычной зарядки с напряжением от 12 до 24 В. Потребляет он около 2А (замеры проводили при помощи лабораторного источника питания) в режиме разогрева. Потом потребление падает до 600-900 мА.

Вот характеристики устройства:

• Дисплей – 0.69-дюймовый монохромный OLED-дисплей с разрешением 96×16
• Тип жала – длина 106 мм, тип B2
• Диапазон температур – от 100°C до 400°C; достигает рабочей температуры за 12 секунд
• Расширение – коммутационная плата GPIO & JTAG подключается через порт USB-C
• Разное – 2x кнопки; функции автоматического перехода в режим ожидания
• Питание
• 12В — 20 В / 3 A через порт USB Type-C с поддержкой USB PD и QC 3.0
• 12 В — 24 В / 3 A через разъем типа баррель 5.5 мм / 2.5 мм
• Размеры – 170 мм грамм с жалом / 98 мм без жала x 12.8 мм x 16.2 мм (сердечник из нержавеющей стали SAE 304 расположен внутри поликарбонатной оболочки)
• Вес – 30 грамм с жалом; 20 грамм без жала
• Сертификаты – FCC, CE RED, ROHS

До нужной температуры он нагревается примерно за 12 секунд, в зависимости от выбранного источника питания. Есть возможность сменить прошивку, если, конечно, возникнет такая необходимость.

Этот паяльник подойдет и новичкам, и профессионалам — устройство неплохое, кроме того его можно носить с собой в пенальчике (купленном или распечатанном на 3D-принтере). Это, можно сказать, миниатюрная паяльная станция.

Паяльник SH72

Это еще более недорогое решение, которое, впрочем, подходит для решения большого количества задач электронщика, тем более, начинающего. У девайса нет экрана, есть регулировка температуры и сменное жало. Заданной температуры достигает очень быстро — всего за 10-15 секунд, причем подходит девайс как для пайки массивных элементов, так и микрокомпонентов. Можно использовать 7 типов жал SH.

В целом, этот паяльник является недорогой альтернативой для TS100, о котором многие на Хабре слышали и/или используют в работе. Правда, нет снижения температуры в режиме ожидания, автоматического отключения, микропроцессорного управления, смены прошивки и т.п. Но за свою цену это просто отличное устройство.

• Мощность: 65 Вт
• Интерфейс питания: 5,5 х 2,5
• Рабочее напряжение: DC12-24V, (положительный внутри, внешний – отрицательный)
• Рабочий ток: ≥ 1.5A
• Диапазон температур: 220-400 ℃
• Тип жал: SH-B2 / SH-BC2 / SH-C4 / SH-D24 / SH-I / SH-K / SH-KU
• Размеры ручки: 110 х 16 х 15 мм
• Размеры жала: 115 х 5,5 мм
• Вес: 28 г
• Размеры упаковки: 165 х 85 х 22 мм
• Вес упаковки: 60 г

Стоимость паяльника на Aliexpress — всего около $10. Правда, жала не очень дешевые, но все же это один из самых недорогих и универсальных вариантов.

Sugon T36

А это уже профессиональное оборудование, которое стоит дороже практически любых паяльников. Это паяльная станция с нагревом до нужной температуры всего за 1-2 секунды и мощностью в 120 Вт. Идеальный инструмент для микропайки, где требуется высокая точность, поскольку здесь и жала миниатюрные, и ручка паяльника весьма небольшая.

• Мощность станции 300 Вт
• Мощность паяльника 85 Вт
• Входное напряжение переменный ток 220 В, 50 Гц
• Температурный диапазон 200°C — 500°C
• Стабильность температуры ± 1°C
• Сопротивление между заземлителем и наконечником < 1 Ом
• Потенциал между заземлителем и наконечником < 25 мВ
• Единица измерения температуры °C и °F
• Сохранение температуры
• до 3-х вариантов
• Режим ожидания есть
• Антистатическая защита есть
• Звуковое предупреждение есть
• Блокировка температуры есть

У одного из членов нашей команды эта станция появилась совсем недавно. Пока что общее впечатление — весьма положительное. Для крупных точек пропайки эта станция не подходит, но для микропайки — реально идеальный инструмент. Ну или близкий к идеальному.

Стоимость — $200-300, в зависимости от места покупки. Кроме того, микрожала стоят тоже много. Правда, те, что есть в комплекте, подходят для большей части работ. Но есть и дополнительные жала, которые стоит приобрести.

Yihua 995D+

Это станция для пайки горячим воздухом, скажем так, среднего уровня. С ней поставляется и паяльник, который подключается к разъему на станции. Он неплох, но внимания заслуживает именно возможность пайки горячим воздухом.

Достоинство станции — ее миниатюрность. Она небольшая, в отличие от более габаритных профессиональных станций. Девайс неплохой, подходит как для новичков, так и для профи. Стоимость — от $150 до $200, в зависимости от места покупки.

• Термофен:
• Мощность: 650 Вт;
• Воздушный поток: 120 л/мин;
• Температурный режим: 100° — 480°С;
• Тип дисплея: LCD;
• Паяльник:
• Мощность: 75 Вт;
• Температурный режим: 200° — 480°С;
• Общие:
• Потребляемая мощность: 720 Вт;
• Размеры: 26 х 16.5 х 14.8 см;
• Вес: 2.6 кг;
• Рабочие температурные условия: 0° — 50°С;
• Температурные условия хранения: — 20° — 80 °С;

Сила воздушного потока регулируется бесщеточным вентилятором, разгоняющим воздух до 120 л/мин. Станция YIHUA 995D+ имеет три канала памяти для часто используемых настроек.

В целом, надежная станция, которая работает именно так, как заявляет производитель. Нареканий на нее нет, один из наших сотрудников использует девайс пару лет.

AOYUE 968

Одна из наиболее популярных моделей среди термовоздушных паяльных станций. Ее официальное наименование — монтажно-демонтажная паяльная станция с микропроцессорным управлением. Корпус девайса — металлический, станция прочная, хотя, соответственно, и тяжелая. У нее есть как термовоздушный фен, так и паяльник. Кроме того, есть дымопоглотитель с фильтром — все это встроено в корпус. Ручка паяльника собрана в паре с дымопоглотителем, который всасывает едкий дым, образующийся в процессе пайки.

Фен и паяльник очень точно поддерживают выставленную температуру, что важно для плат, которые чувствительны к нагреву высокой температурой.

• Тип паяльная станция
• Тип нагрева периодический
• Система нагрева электрическая
• Напряжения питания 220 В
• Потребляемая мощность 35 Вт
• Минимальная рабочая температура 200 °С
• Максимальная рабочая температура 480 °С
• Нагревательный элемент паяльника керамика
• Габариты 188х126х250 мм
• Вес 5 300 г

Для защиты нагревательного элемента термофена предусмотрено автоматическое охлаждение после выключения станции. Фен и паяльник снабжены термодатчиками.

Так, ну а на сегодня все. Было бы интересно услышать, какими инструментами пользуетесь именно вы для пайки. Возможно, есть и более интересные решения? Давайте обсудим в комментариях.

Особенности материала

Сварка никелевых сплавов затруднена из-за их чувствительности к примесям, а также они склонны к образованию пор, так как в расплавленном металле хорошо растворяется азот, водород и кислород. Различные легирующие элементы по-разному влияют на образование пор в сварочном шве: титан, хром, ванадий уменьшают образование пор, а марганец, углерод, кремний, железо, наоборот, увеличивают порообразование.

Важной особенностью является то, что при нагревании основной металл не претерпевает структурных превращений и не закаливается, соответственно, подогрев перед сваркой деталей небольшой толщины не производят.

В большинстве случаев в сварочный шов приходится вводить дополнительные легирующие элементы, содержащиеся в присадочной проволоке или в электродах. В связи с этим химический состав шва и основного металла будет различным. Нихромы склонны к межкристаллитной коррозии из-за легирования хромом. Во избежание этого после сварки производят отжиг готового изделия.

Характеристики нихромовой проволоки

Представленный сплав отличается наличием двух основных компонентов – никеля и хрома. В качестве присадочных элементов в состав нихрома могут также входить кремний, алюминий, марганец, железо, титан, цирконий. Количественное соотношение данных лигатур позволяет судить об определённом типе нихрома.

В настоящее время налажено производство двух марок проволок на основе сплавов: Х20Н80 и Х15Н60. Х20Н80 содержит порядка 70-75 % никеля, 20-25% хрома и 0,8-1% железа. Он обладает следующими свойствами:

• рабочая температура – 1250-1300 0 С;
• удельное сопротивление для проволоки диаметром свыше 3 мм. – 13 Ом*мм/м;
• плотность – 8,5 г/см 3 ;
• удельная теплоемкость – 0,44 кДж/кг·К.

Незначительное содержание железа в данном сплаве говорит о его низких магнитных свойствах. Это положительно сказывается на его коррозионной устойчивости и износостойкости.

Х15Н60 также характеризуется преобладанием никеля – 60-65% и хрома – 15-18%. Представленный сплав заметно уступает своему аналогу по основным техническим показателям.

• рабочая температура – 1000-1100 0 С;
• удельное сопротивление для проволоки диаметром свыше 3 мм. – 12 Ом*мм/м;
• плотность – 8,0-8,5 г/см 3 ;
• удельная теплоемкость – 0,46 кДж/кг·К.

Благодаря большему содержанию железа, концентрация которого может достигать 3%, данный вид нихрома наделён магнитной восприимчивостью, что не позволяет говорить о высокой коррозионной стойкости сплава. Тем не менее, благодаря низкой плотности нихромовой проволоки, выполненной из данного сплава, становится возможным производить образцы с меньшим сечением, отличающиеся большей пластичностью.

Ферронихром отличается высокой механической прочностью и не уступает более легированным сплавам по жаропрочности при эксплуатации в условиях агрессивных сред.

Читайте: как выбрать и установить напольный радиатор отопления.

Рекомендуем ознакомиться с нюансами монтажа кабельного теплого пола своими руками.

Технология сварки нихрома

Для сварки деталей большой толщины кромки делают со значительным скосом и большим притуплением. Это связано с тем, что расплавленные никелевые сплавы обладают большой вязкостью, проплавление кромок происходит на меньшую глубину, чем у сталей.

Перед сваркой нихрома производят механическим способом тщательную зачистку кромок и поверхностей, прилегающих к ним. Это необходимо для удаления налёта, в котором содержатся примеси, негативно влияющие на качество шва.

После механической зачистки поверхности обезжиривают ацетоном, уайт-спиритом или бензином, а иногда используют и химическое травление.

Разбираем паяльник

Для разборки паяльника было необходимо полностью вывернуть два винта соединяющих защитный кожух с нагревательным элементом и держащих жало, и три самореза крепящих рабочую часть к ручке. С проводов сдвинуть изоляцию и раскрутить соединительные скрутки.

Слюда со спиралью паяльника

Внутри защитного кожуха нагревательный элемент. Им и предстоит заняться. Необходимо произвести изменение в количестве намотанного нихромового провода – изменить сопротивление нагревательного элемента. Сейчас оно составляет 1800 Ом, нужно 400 Ом. Почему именно столько? Работающий в настоящее время с ИБП, паяльник имеет сопротивление 347 Ом, его мощность от 19 до 28 Вт, второй есть желание сделать менее мощным вот и добавил Ом.

Какие электроды применяются

При осуществлении ручной дуговой сварки никеля и существующих его сплавов необходимо применять электроды, для которых характерно качественное покрытие. Наиболее качественное сварное соединение обеспечивают электроды с покрытием типа “Прогресс-50”. Такие электроды применяются для сварки никеля, как материала, имеющего марки Н-1, НП-1, НП-2. Если говорить об электродах, имеющих покрытие ЭНХД-10, то они применяются для изготовления сварных соединений деталей, изготовленных из никелевокремнистых сплавов. Электроды, покрытые составом ЭНХМ-100, созданы для соединения деталей из нихрома и никелевомолибденовых сплавов. Для сварки сплавов типа ХН80ТБЮ, ХН80ТБЮА, ХН70ВМТЮ и ХН75МВТЮ используют электроды с покрытием типа ИМЕТ и ВИ-2-6.

Пайка нихрома в домашних условиях

ПАЙКА АЛЮМИНИЯ И НИХРОМА

Хочу поделиться опытом пайки алюминия и нихрома (точнее, сварки нихрома). Алюминий можно паять следующим образом: берётся небольшой кусочек цинка и жалом хорошо разогретого паяльника (механически сдирая оксидный слой с алюминия им, т.е. жалом) «облуживается» алюминий. Температура плавления цинка около 400 градусов Цельсия, поэтому паяльник нужен мощный. Затем, используя обычные припои (ПОС-40,ПОС-60 и т.д. с температурой плавления 220-260 градусов Цельсия),осуществляем обычную пайку с «облуженным» цинком алюминием. Секрет этот я прочитал в журнале»Приборы.Техника.Эксперимент» не помню какого года. А с нихромом следующее: скручиваем оба конца провода и используя обычную угольную щётку от электродвигателя «свариваем» оба конца в шарик. В качестве «сварочного аппарата» можно использовать трансформатор на 3-12 Вольта и током не менее 3 Ампер. Если его нет под рукой, то можно использовать мощную нагрузку (не менее 1кВт) и сеть 220 вольт. Соблюдая меры предосторожности, подлючаем один вывод трансформатора (или сети 220 вольт обязательно последовательно через нагрузку) к скрученным проводам (поближе к концу скрутке), а второй вывод подключаем к щётке. Затем прикасаемся на короткое время к концам скрутки. Яркая вспышка и провода «сварены «. Правда, аккуратного шарика с первого раза может не получиться, но если немного потренироваться, то всё получиться. Сваривать можно любые(не только нихромовые) провода, а так же различные их сочетания.

Процесс сварки

Сам процесс сварки осуществляется только с использованием постоянного тока, имеющего обратную полярность, параметры сварочного тока выбирают в пониженном диапазоне по сравнению с режимами, применяемыми для сварки стальных деталей. Скорость сварки рекомендуется также понижать минимум на пятнадцать процентов по сравнению со скоростью для сварки стальных изделий.

Сам сварочный процесс рекомендуется осуществлять в нижнем положении с использованием короткой дуги с целью снижения процента выгорания стабилизирующих элементов и элементов, используемых для раскисления металлов, которые содержатся в используемой сварочной проволоке или в электродной проволоке.

Для обеспечения лучшего газоудаления из сварочной зоны, а также создания более плотного шва необходимо осуществлять небольшие продольные колебания электрода, а сам электрод следует держать перпендикулярно по отношению к плоскости шва, а наклон его составляет не более пятнадцати градусов по отношению к свариваемым кромкам.

Если толщина нихромовых деталей более пятнадцати миллиметров, необходимо осуществлять сварку в несколько проходов с выполнением предварительного подогрева кромок свариваемых деталей до температуры в 200-250 градусов. Каждый промежуточный слой шва необходимо подвергнуть зачистке.

При выборе различных изделий из нихрома следует помнить, что осуществление ручной дуговой сварки этого материала в домашних условиях невозможно из-за сложности процесса. Поэтому в домашних условиях выполняется только контактная сварка. Теоретически широко описанная ручная дуговая сварка почти не применяется.

Полезные советы по пайке. Как паять сталь, нихром. Как сделать паяльник вечным.

Пайка — это неразъемное соединения двух и более деталей (как правило — металлических) при помощи материала (припоя), отличного от материала самих деталей.

Самое широкое распространение пайка получила в радиотехнике и электронике, а также в инструментальном деле. Реже пайку используют для ремонта (запаивание отверстий, спайку деталей между собой, и т.д.

В подавляющем большинстве случаев в качестве припоя используют свинцово-оловянные соединения. Особенно хорошо им паять медесодержащие материалы. Для пайки необходим так же флюс. Его задача — раскислить место пайки, удалить окислы с поверхностей спаиваемых деталей и изолировать их от атмосферного кислорода. В радиотехнике в качестве бескислотного флюса применяют канифоль (получаемую из смолы хвойных деревьев). Для пайки деталей из алюминия, стали и других применяют кислотные флюсы.

Несколько полезных советов по пайке.

Если у вас нет жидкого канифольного флюса, его легко изготовить самостоятельно.

В небольшом количестве спирта растворяют кусочки канифоли до образования темно-коричневой жидкости. Наносят такой флюс на место пайки кисточкой.

При пайке массивных деталей

маломощным паяльником практически невозможно их прогреть, и пайка получается некачественной. В этом случае может помочь обычный бытовой электроутюг. Утюг переворачивают подошвой вверх и устойчиво укрепляют на столе (с помощью тисков или струбцин). Можно так же взять какой либо большой деревянный чурбачок и в нем сделать пропил под ручку утюга.

Что бы не испортить подошву утюга, можно обернуть ее бытовой алюминиевой фольгой. Утюги имеют регуляторы температуры и деталь должна быть нагрета до температуры немного ниже температуры плавления припоя. Так, что бы необходимый недостаток нагрева добавлял именно паяльник. Иначе припой может не затвердеть. Это подбирается опытным путем.

из которой изготовлены спирали, очень плохо облуживается с помощью канифольных флюсов. Поэтому весьма трудно сделать какой либо контакт с ней надежным.

Между тем, облудить ее можно, если в качестве флюса использовать пищевую лимонную кислоту (в порошке) или таблетку ацетилсалициловой кислоты (аспирина). Положив конец проволоки на таблетку (или в небольшую кучку) кислоты, тщательно прогревают его паяльником. Кислота при этом плавится и выделяет очень едкий дым. А провод покрывается припоем. Затем провод облуживают уже канифольным припоем для удаления остатков кислоты.

Если нихромовому проводу предстоит разогреваться до высоких температур, то рекомендуется на его концах сделать клеммы. Для этого облуженный край провода изгибают в виде петли и зажимают между двух слоев облуженной жести. Место зажима тщательно опресовывают (тисками или пассатижами) и пропаивают. В жестяной пластинке сверлят отверстие таким образом, что бы оно проходило внутри петли нихромового провода. Контакт с питающим проводом обеспечивается с помощью винта и шайбы. Теперь контакт будет надежным, даже если сам нихромовый провод раскалится до красна.

Таким же образом можно облудить и стальные детали, если под рукой нет специального флюса для стали — хлористого цинка.

Медное жало паяльника

при интенсивной эксплуатации, а особенно при перегреве, очень быстро обгорает и покрывается окалиной. Что бы этого не происходило, сделайте следующее. Выньте жало из паяльника и тщательно ошкурьте его до чистой меди. Затем возьмите кусочек алюминия и с усилием натрите им жало. В результате этого жало покроется алюминием. Для надежности необходимо слегка проковать жало или прогладить каким либо гладким металлическим предметом. Теперь жало не будет обгорать достаточно долго.

При пайке мелких радиодеталей

удобно иметь очень тонкое жало паяльника, диаметром буквально несколько миллиметров. Но из-за того, что медь довольно интенсивно растворяется в припое, такое жало быстро выгорает, в нем образуется лунка. Паять становится неудобно и жало приходится вновь и вновь подтачивать.

Что бы избежать этой работы а заодно сберечь жало, рекомендуется впресовать в него наконечник из материала более устойчивого с растворению в припое. Таким материалом является латунь или бронза. Можно взять пишущий узел от шариковой авторучки или выточить рабочий кончик из латунного прутка (его можно купить в магазине для мастеров) . В жале сверлят отверстие необходимого диаметра и в отверстие вставляют латунный кончик или пишущий узел авторучки (его надо будет отмыть от пасты). Затем слегка обжимают жало в тисках или отстукивают молоточком. Теперь жало прослужит гораздо дольше.

паять весьма не удобно. да к тому же всегда есть опасность перегреть спаиваемые радиотетали. Если ваш паяльник еще не оснащен регулятором температуры, изготовить его можно за несколько минут. Необходимо лишь включить в питающий провод паяльника диод (или конденсатор). Он ограничит мощность паяльника примерно вдвое. Будет еще лучше, если оснастить паяльник автоматическим выключателем в подставке. В тот момент, когда паяльник находится на подставке, он подключен через гасящий диод или реактивный конденсатор и греется вполнакала. А когда вы берете его в руки, он подключается на полную мощность. Паять таким паяльником гораздо удобнее.

Для начала разберем, как устроен паяльник

Основу составляет корпус, который механически защищает нагревательный элемент. На корпус одевается ручка, состоящая из двух частей. Ее задача – уберечь руки от высокой температуры. Через нее проходит провод питания.

Нагревательный элемент (как правило, нихромовая проволока) намотан на изолятор, например – слюду. Внутри располагается жало, которое фиксируется в корпусе при помощи винта. Существуют еще импульсные устройства, их принцип работы отличается от рассматриваемого варианта.

? Пайка алюминия припоем П250А. Припой содержит 80 % олова и 20 % цинка. Коррозионная стойкость паяных швов, выполненных припоем П250А, несколько ниже, чем выполненных оловянно-свинцовыми припоями.

Флюс представляет собой смесь олеиновой кислоты и йодида лития. Йодид лития (2—3 г) помещают в пробирку или колбу и добавляют 20 мл (около 20 г) олеиновой кислоты (в состав флюса может входить от 5 до 17 % йодида лития). Смесь слегка подогревают, опустив пробирку в горячую воду, и перемешивают до полного растворения соли. Готовый флюс сливают в чистую стеклянную посуду и охлаждают. Если используется водная соль лития, то при ее растворении на дно пробирки опускается слой водной смеси, а флюс всплывает, и его осторожно сливают. Перед пайкой жало хорошо прогретого паяльника (температура жала должна быть около 350 °С) зачищают и лудят припоем П250А, пользуясь чистой канифолью. Соединяемые поверхности деталей смачивают флюсом, лудят и паяют. После охлаждения остатки флюса удаляют тампоном из ткани, смоченным в спирте, и покрывают шов защитным лаком. Флюс в процессе пайки не выделяет токсичных или обладающих резким запахом веществ. С ткани и кожи рук он легко смывается водой с мылом.

Как соединить прогоревшую нихромовую проволоку

Прогорела нихромовая проволока в нагревательном элементе паяльного фена. Можно ли быстро починить в домашних условиях? Почитал в интернете. Можно попробовать приварить медью. Газовая горелка есть. Но 1000 градусов. а греть буду на месте. Можно попробовать обжать муфтой. Больше пока идей нет. Может кто что подскажет. Заранее благодарен.

Обжать, однозначно. Латунной гильзой.

Ещё можно попробовать сваркой графитовым электродом от батарейки. Так термопары делают. Напряжение и ток подбирать по вкусу. Ну, вы поняли!

Латуни нету. Есть сталь, алюминий. Подойдет?

Лет 20 назад в служебном строительном фене (двухкиловаттном) зажимал концы нихрома между двумя шайбами, плюс винт и гайка. Места там мало внутри, неудобно. Материал шайб не подбирал, брал какие нашлись, скорее всего обычные чёрные анодированные. Алюминий точно не подойдёт, он расплавится при 660 градусах.

Я тоже когда-то думал, что простая скрутка для нихрома, греющегося докрасна, не катит. Но в процессе ремонта (и создания) множества самодельных паяльников, сталкиваясь с дефицитом нихромовой проволоки, обнаружил, что не всё так страшно. Надо только правильно скрутить. Правильная скрутка должна быть длинная (не менее 4. 5 см) и плотная (шаг свива 2. 3 мм). Заранее зачищать можно, но необязательно — при такой температуре всё равно окислится. Если есть возможность запустить отремонтированный нихромовый нагреватель в открытом виде (для осмотра) — это надо сделать, чтобы убедиться в равномерности нагрева. Если при таком осмотре на скрутках обнаружатся точки перекала (ярче основного цвета — оранжевые и жёлтые) — значит, скрутка получилась неудачная и подлежит переделке, иначе провод в этом месте прогорит. Скрутку можно протестировать и отдельно, подав с помощью крокодилов на скрученный участок провода (с запасами по обоим сторонам) напряжение от низковольтного регулируемого БП, и нагревая до красноты.

Всех благодарю за помощь. Обжал. В качестве гильзы использовал металлический «носик» от стержня шариковой ручки.

Как раз подошел. Хорошо у меня есть плоскогубцы с рычагом, обычными не особо и обжималось. Включил, работает. Посмотрим, как будет работать дальше.

Хотел подсказать насчёт пишущего узла стержня, но пришлось отлучиться. Поехал на объект, но не доехал, замело, пробки, пришлось вернуться.

вноябре прошлого тоже отгорела спилать сторлйфена в 2 местах взял 2 трубки меди твердой свитые куски спирали обжал шипцами для обжима все вроде по науке для 3 взад фен сдох в акурат во время работы. БЛЯ. ма. вскрыл трубки из меди от перекала окислирись и расыпались и скруты отгорели так что толко варить господва там както чинил открытую спираль древней плитки пролсто скрутками-отгорали за несколко днгей иногда в течение часа. потом мне это надоело и после очередной скрутки обварил графитом на шарики на концах все болше ВЭТИХ МЕСТАХ ОНО НЕ СГОРАЛО впрочем чпустя месц перегорело в другом месте -снова заварил вобшем когда скруиок стало на пол плитки заменил вся спералю

Окончательная подготовка жала паяльника. Облуживание.

Как Вы заметили, медь стала темно-синей, поэтому берем напильник, и проходимся по рабочей части жала, снимая с него окалину. Теперь быстро макаем жало в баночку с канифолью, и припоем касаемся к обеим сторонам.

Затем по дну ванночки мелкими движениями, если бы Вы работали ластиком, водим жалом вперед-назад, периодически макая его в канифоль для лучшего смачивания, пока рабочая часть с обеих сторон не покроется припоем. Получилось! Таким белым жало должно быть всегда

Запомните! Залог хорошей пайки – это чистое от окислов, и хорошо облуженное жало паяльника. Припой должен быть тонким слоем равномерно распределен по всей рабочей поверхности жала

Ну вот. Паяльник для пайки Вы подготовили, и теперь можно смело приступать к практике. Во второй части статьи как правильно паять паяльником с канифолью Вы узнаете, как облудить и спаять между собой проводники

Как пользоваться паяльником

Перед тем как приступить к паянию, нужно залудить жало. Лужение — это процесс, при котором поверхность жала покрывают тонким слоем припоя, чтобы оно не окислялось, лучше удерживало припой и в целом паять было приятнее.

Лудить паяльник нужно, даже если он новый. Если паяльником уже работали, его нужно сначала очистить. Можно использовать для этого металлическую губку, если жало никелированное, или напильник, если жало медное. Но не наоборот.

Когда очистите жало до чистого однородного блеска, сразу, пока оно не окислилось, окуните его в канифоль. Не вынимая жало из канифоли включите паяльник в сеть и подождите, пока канифоль не начнет плавиться. Когда появится легкий дым, достаньте припой и начните водить им по жалу, чтобы расплавить. Капните крупную каплю припоя в канифоль и сразу же опустите туда жало, стараясь как бы втереть его в припой. Когда рабочая часть жала начнет блестеть серебряным цветом — можно приступать к паянию.

Использование

Теперь можно приступать к паянию. В качестве примера возьмем оборванный провод, который нужно снова сделать целым.

• Убедитесь, что провод не под напряжением.
• Снимите изоляцию с конца обоих оборванных концов. Достаточно оголить контакты на 1–2 см. Для резиновой изоляции используйте кусачки. Если под общей изоляцией провода окрашены краской или эмалью, подожгите их зажигалкой, а гарь соскребите ножом, пока провода не станут чистыми и блестящими. Провод с несколькими жилами пальцами скрутите в один, чтобы они не торчали в стороны.
• Включите паяльник и подождите, пока он нагреется. Для проверки опустите жало в канифоль: если пошел пар, значит, инструмент готов к работе.
• Залудите провод. Опустите жало в канифоль и со всех сторон нанесите ее на зачищенный провод. Можно одновременно опустить провод с паяльником прямо в баночку с канифолью на пару секунд, а потом вынуть и залудить со всех сторон жалом, постоянно добавляя припой. То же самое сделайте со вторым проводом.
• Держите один провод в руках, а другой положите на стол и зажмите кусачками, чтобы зафиксировать.
• Наберите припой на паяльник: коснитесь проволоки кончиком жала буквально на секунду.
• Соедините провода и быстрым движением нанесите на них каплю припоя с жала. При любом паянии электроники прямой контакт с жалом должен длиться не больше 3 секунд. Уберите паяльник, чтобы не перегреть соединение. Через пару секунд припой остынет и слегка потемнеет. Тогда соединение станет крепким, а пока старайтесь не шевелить проводами. Хороший припой ложится ровным слоем и блестит, а, если потянуть за провода, они не разъединяются.

Как правильно паять

Как безопасно паять

Прежде чем включать паяльник, ознакомьтесь с основными правилами безопасности.

• Убедитесь, что инструмент исправен. У пальника должен быть целый провод и корпус без трещин. Если при включении он трещит или искрит, то работать им небезопасно.
• Держите паяльник только за ручку, не касайтесь металлических деталей, которые быстро нагреваются.
• Держите паяльник преобладающей рукой: для левшей — это левая, а для правшей — правая. Берите его крепко, чтобы не выскользнул и не прожег пол или ногу.
• Не касайтесь горячим жалом электрических проводов, которые могут быть под напряжением, а также провода самого паяльника, иначе случится короткое замыкание.
• Кладите паяльник только на негорючую подставку из металла или огнеупорного пластика.
• Не работайте в помещениях, которые плохо проветриваются, и там, где влажно. Канифоль и припой токсичны при испарении, поэтому важно, чтобы в комнате был свежий воздух.
• Дайте паяльнику полностью остыть после работы: оставьте его на столе на 15–30 минут.
• Не работайте рядом с горючими и легковоспламеняющимися предметами и жидкостями.
• Не наклоняйтесь к паяльнику ближе чем на 20 см, чтобы брызги и горячий пар не попали в глаза.
• Используйте защитные очки, так как канифоль и флюс могут «стрелять», когда касаетесь их раскаленным жалом.

Как устроен паяльник и как его выбрать

Электрический паяльник состоит из деревянной или пластмассовой рукоятки, провода питания, корпуса и наконечника. Главная деталь в нем — наконечник, который чаще называют жалом. Жало бывает из меди или другого металла, с никелевым покрытием. Новичкам лучше выбирать паяльник с медным жалом, так как у меди самый большой коэффициент передачи тепла и к медному наконечнику будет лучше прилипать припой.

У самых простых паяльников внутри корпуса находится спираль из нихромовой проволоки — элемент, который разогревает жало до 250 градусов и выше. Есть и более продвинутые модели: керамические и импульсные паяльники, но для бытовых нужд достаточно паяльника со спиралью внутри.

Одна из главных характеристик паяльника — его мощность. Новичкам лучше выбирать модели в диапазоне 25–40 Вт: паяльник мощнее будет слишком громоздким и может постоянно перегревать радиодетали, что приведет к их поломке. Удобно паять паяльником, у которого есть возможность регулировать длину жала, вытягивая его из корпуса.

Для разных видов работ используют паяльники разной мощности:

• для микросхем и миниатюрных компонентов электросхем — 10–20 Вт
• для радиодеталей — 30–40 Вт
• для простого бытового ремонта — 20–40 Вт
• универсальный паяльник — 60 Вт
• для толстых проводов и крупных деталей — 80–100 Вт

Резюме

Не допускайте популярных ошибок новичков в паянии, следите за чистотой инструмента и соблюдайте правила безопасности. А чтобы с каждым разом паять все лучше и лучше, выполняйте упражнения, о которых мы рассказали.

Какие материалы нужны для пайки

Паяние похоже на склейку деталей, только вместо клея там припой — чаще всего проволока из сплава олова и свинца, которая плавится при низкой для металла температуре (200–400 градусов). Вместе с припоем используют флюс — раствор или вещество, которое растворяет оксидный слой на паяльных поверхностях. Он очищает место пайки от появившихся там пленок и жиров, чтобы припой лучше растекался и прилипал к деталям и поверхностям.

По составу все флюсы делятся на активные и нейтральные. Активные содержат кислоты и растворяют сам металл, а не только окислы, поэтому его обязательно нужно смывать после паяния спиртом или специальным растворителем. Нейтральный флюс не содержит кислот, поэтому менее эффективный для тяжелых случаев загрязнения и его применяют на новых деталях или там, где нет серьезных окислов.

Классический пример флюса — это канифоль. Но после канифоли место пайки нужно тщательно отмывать специальным очистителем или спиртом: вреда он не принесет, но эстетический вид соединения немного испортит. Периодически перед работой жало нужно чистить влажной губкой или ножом. Это немного сложно, поэтому многие переходят на гель-флюсы: они не пригорают, их легко отмыть и они более современные.

Гель-флюсы — это глицерин с частичками канифоли или других искусственных материалов. Если канифоль наносят на рабочую поверхность с жала паяльника, то флюс наносят кистью: так удобнее контролировать дозировку и проникать в труднодоступные места.

Еще одна разновидность флюса — паяльная (ортофосфорная) кислота. Она сильнодействующая и предназначена для тяжелых загрязнений и коррозии, поэтому ее редко используют в домашних условиях. Маленькой капли достаточно для соединения пайкой массивных деталей. Будьте аккуратны при работе с кислотой: при попадании на руки ничего не будет, но для глаз она опасна.

Для тех, кто только учится паять с нуля, я бы рекомендовал выбрать припой с канифолью в составе, а в качестве флюса чистую канифоль. Она недорогая и удобная, а когда наберетесь опыта, то сможете перейти на гелевый флюс и паяльную кислоту. Со временем у каждого радиолюбителя появляются свои любимые материалы и стиль пайки.

Например, мне нравится работать припоем 60/40 1 мм с флюсом в составе. 60/40 — пропорции олова к свинцу, а 1 мм — диаметр проволоки). И еще я до сих пор работаю с канифолью, хоть паяю много лет.

Вне зависимости от того, какой припой или флюс вы выбрали, механика паяния не меняется. Но детали, которые вы будете паять по-разному реагируют на припой: некоторые моментально впитывают его, а к другим он с трудом прилипает. Есть материалы, для которых не подойдет обычный припой. Например, для алюминия нужен припой с цинком и другими металлами, для ювелирных изделий — припой с добавками из других металлов: золота, платины и др. Обычный припой из олова и свинца подходит для меди и черных металлов: железа, стали, чугуна.

Что можно сделать с помощью паяльника

Паяние или пайка — способ соединения элементов с помощью жидкого сплава разных металлов. Ее используют для деталей из алюминия, меди и любых черных, цветных и драгоценных металлов. Когда расплавленный металл остывает, соединение становится крепким и передает ток. Для того чтобы плавить металл, соединять или разъединять детали используют паяльник. Он нужен для:

• пайки проводов
• паяния и замены радиодеталей в бытовой технике
• ремонта светильников, светодиодов, тонкостенных труб
• ремонта компьютеров, смартфонов и другой электроники
• быстрого прожига отверстий в пластике
• DIY, робототехники, создания и сборки электроники