Ручка Ksger для паяльной станции T12 или Советы по сварке утюгов

Всем доброго дня!

В этой статье я хочу разсказать, как я делал портативный блок питания и паяльную станцию в одном корпусе и что из этого получилось. Будет радиолюбительство, программирование ардуино, много интересного для начинающих и еще больше букв.

Так уж получается, что большую часть жизни я провожу на работе. Здесь у меня есть хороший инструмент и немного времени, чтобы помогать людям с ремонтом различного електрооборудования. Но баранокороновирус заставил побыть немного дома. И когда кум припер детскую игрушку, в которой отвалился проводок, у меня просто не оказалось, чем его припаять и запитать для проверки.
В общем, решил я, что не мешало бы обзавестись домашним паяльником и источником питания. И так, ТЗ:
1. Удобный паяльник с контролем температуры.
2. Блок питания на 3..12В и пару ампер. В идеале до 5А, хотя бы кратковременно.
3. Малые габариты и вес, что бы взять с собой к клиенту.
4. Возможность питания в полевых условиях, например, от автомобильного аккумулятора.
Хочу еще сказать, что я знаю о существовании TS100 и что от повер-банка с PD и соответствующим тригером — будут чудеса. Но это дорого, да и хотелось задействовать накопившееся дома барахло.

Во первых, в украинском магазине был куплен корпус Z4W. У него ширина 150 мм (как в большинстве моих поделок), глубина 130 и высота — всего 50 мм.

Для питания — я выбрал всем известный народный блок на 24в. Здесь, на сайте, Kirich делал обзор на такой блок. Его хватит и на паяльник, и еще на пару ампер нагрузки. А если без паяльника — то и ампер 5 даст, но кратковременно, иначе в таком корпусе — ему станет жарко.
За паяльную часть будет отвечать контроллер Т12, за блок питания — модуль на XL4016, за измерения — Atmega328.
Самым первым, место в корпусе занял народный блок. Пришлось ампутировать ему левый верхний угол, но ему и на 3-х крепления не плохо.

Модуль преобразователя я купил давным-давно, вот здесь. Такие же — есть и на али.
Схема перобразователя:
.
Для начала, я выпаял с него потенциометр с выключателем и клеммники. Для крепления к днищу корпуса, болты были заменены на стойки, высотой 30 мм. Родный електролиты — мешали стойкам, поэтому были заменены на 35 вольтовые. Они и ниже, и ESR у них в два раза меньше.

На месте входных клем — поселился источник 5 вольт для Атмеги, измерительных цепей и мозгов для паяльника.

Даный преобразователь не умеет СС. Но у китайцев есть много на этой микросхеме, и с таким режимом. Например, Kirich уже делал

обзор

на подобный преобразователь.

Контроллер паяльника — куплен уже давно. Вот как он выглядит.


Так как на передней панели он занял бы слишком много места, было решено разместить его в глубинах корпуса. А энкодер, разьем и дисплей — вынести на переднюю панель. Ну и «родной» стабилизатор на 5 вольт уже не нужен. Вместо него — будет ушко крепления. При выпайке дисплея — очень помог кусочек медной фольги. А на его место — стал кусочек макетки, со штырьковым разьемом. Помимо линий дисплея, к штырькам выведены сигналы для светодиода нагрева, датчика вибрации, питание 5 вольт и общий. На место выходного разъема — впритык стал папа CH 3.96.

Теперь в Corel draw нарисовал макетик передней панели, с реальными размерами органов управления. Потом распечатал его, вырезал и прикрепил к пластиковой стенке корпуса, и разметил отверстия.

Потом в кореле дооформил панель, распечатал, прорезал отверстия и заламинировал.

Полная схема устройства:

Пришлось изготовить две платы, для индикаторов с атмегой, и для цепей ограничения тока.
Этот процес — я немного описал в этой статье.
Вот так выглядит плата с индикаторами:

Передняя панель — в сборе:

Поверх ее — находится плата измерений и ограничения тока.

В преобразователе — был заменен резистор R7, что бы понизить диапазон установки максимального выходного напряжения с 32 до 23 вольт. Анод диода, который стоит на входе для защиты от переплюсовки — теперь подключен выходу плюс.

Комплекты пап и обжатых мам XH — отсюда.

Ну и вот, как все это разместилось в корпусе

Немного о схеме:
Если к выходным клеммам подключить внешний источник питания от 10 до 24 вольт — можно будет пользоваться паяльником, он запитается через диод VD1. Он был добыт на плате преобразователя, стоял параллельно входу, для защиты от переплюсовки.
ОР1 — усиливает сигнал с датчика тока и масштабирует его до 2,5 вольт при токе 5,12 ампер. Это пригодится при вычислениях, в атмеге. Я специально использовал хороший rail-to-rail ОУ, но схема начинала «видеть» ток на выходе, только начиная где то с 160мА, при падении на шунте (0,16 * 0,01) = 1,6мВ. Ниже этого — на выходе ОУ был ноль. В последствии — был добавлен резистор R13, он явно выделяется на фото. В паре с R16 — он образует делитель до, примерно, 1,4мВ, ОУ теперь видит ток от 50мА. Можно было бы еще увеличить R16, но меня и так устроило.
Делитель на R5, R17, R22 — масштабирует выходное напряжение, что бы получить 2,5 вольт при выходном 25,6. Так — удобнее при вычислении.
OP2 — сравнивает выходной ток с заданием от потенциометра R27 (5мВ…2,5В). При превышении — включает светодиод HL2 подает «притормаживающее» напряжение на вход обратной связи преобразователя.
Встроенный в потенциометр регулировки напряжения выключатель S1 — открывает транзистор VT1, шунтирующий блокирующее напряжение для XL4016, и дает сигнал на атмегу.
Схемка на ОР3 — должна управлять вентилятором охлаждения, но я этот фрагмент не реализовал. Пока — и так не жарко.

О программировании Atmega328:
Я писал програму в среде Arduino IDE, поэтому остановлюсь только на моментах, которые не совсем стандартны для «ардуинопользования».
Контроллер Atmega328 — взят новый. С завода — он не будет работать со средой ардуино, так как в нем нет загрузчика. Программирование будет осуществляться через USBasp программатор и SPI интерфейс. В качестве такого программатора, в теории, можно использовать и обычную ардуину, в стандартных примерах даже есть соответствующий скетч, но я не пробовал. Еще момент: в моем USBasp есть перемычка, которая замедляет скорость интерфейса при прошивке. Мне приходится ее использовать при прошивке новеньких Атмег, видимо с завода они «тикают» на низкой частоте.
На моей плате — не нашлось места для кварцевого резонатора. Но атмега может работать и от встроенного резонатора. Чтобы объяснить Arduino IDE, что так тоже можно, необходимо добавить в нее соответствующее ядро. Я предпочел MiniCore. Делал все по инструкции от Alex Gyver. Теперь в меню инструменты — плата появится вкладочка MiniCore, выбираем там ATmega328. Теперь в меню инструменты — Clockобязательно выбираем Internal 8 MHz. Еще в меню инструменты — программатор нужно выбрать USBasp.
Теперь подключаем программатор к Атмеге, я для этого предусмотрел соответствующие пины на плате, и к USB (само собой, драйвера на программатор должны быть). Включаем питание, выбираем инструменты — записать загрузчик. К слову, у меня не получалось, пока я не переключил программатор на пониженую скорость.
После прошивки загрузчика — можно заливать скетчи на нормальной скорости, через пункт Скетч — загрузить через программатор. Кнопка Загрузка на паннели инструментов — работать не будет.

О программе:
Все сегменты индикатора — подключены к одному порту. Это позволяет выводит информацию очень быстро. У меня — самым не занятым оказался порт D. Под такой вариант и разводилась плата. Как организованы выводы портов — видно на этом рисунке:

Выходы разрядов идут к ардуино пинам 11, 12, 13, 8, 9, 10. Сигнал включения — к 16, Аналоговые значения напряжения и тока, соответственно к А4 и А5. Все это — исключительно в угоду удобству разводки платы.
Ардуино пины 11, 12, 13, как и вывод Reset и GND — подведены к разьему программирования.

// !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
// Use Mini core, Atmega328, No bootloader, Internal clock 8 MHz
// !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

#define TRIMM 0
// 0: normal
// 1: voltage
// 2: current
// 3: A/h

// Real input range       ADC input     ADC value
//-------------------------------------------------
//        25.5 V          2.5V          1023 / 4 = 255
//          2 V                         80
//          12 V                        480
//          22 V                        883
//-------------------------------------------------
//        5.12 A          2.5V          1023 / 2 = 512
//          0.5 A                       100
//          2 A                         400
//          4 A                         800

#define DIG_1 11
#define DIG_2 12
#define DIG_3 13
#define DIG_4 8
#define DIG_5 9
#define DIG_6 10

#define ON_OFF 16

#define VOLTAGE_PIN 4
#define CURRENT_PIN 5

byte active_digit;
byte image[6];

long current_count_mA; 
int current_count;
unsigned int current_count_timer;

int ms_3600_ticks;

volatile int voltage_ADC, current_ADC, voltage_ADC_dirty, current_ADC_dirty;
int voltage_display, current_display;
int voltage_buffer, current_buffer;
byte buffer_count;
float voltage_corrector, current_corrector;

const byte symbols[] =
  {
    //bfagc0de
    0b11101011, // 0
    0b10001000, // 1
    0b10110011, // 2
    0b10111010, // 3
    0b11011000, // 4
    0b01111010, // 5
    0b01111011, // 6
    0b10101000, // 7
    0b11111011, // 8
    0b11111010, // 9
    0b00000000, // space
    0b01110001, // F
    0b11111001, // A
    0b10010001, // /
    0b01011001  // h
  };

void setup() {
  analogReference(EXTERNAL);
  
  pinMode(DIG_1, OUTPUT);
  pinMode(DIG_2, OUTPUT);
  pinMode(DIG_3, OUTPUT);
  pinMode(DIG_4, OUTPUT);
  pinMode(DIG_5, OUTPUT);
  pinMode(DIG_6, OUTPUT);

  DDRD = 0xFF;
  PORTD = 0x00;

  TCCR1A = 0;
  TCCR1B = 1<<WGM12 | 1<<CS11 | 1<<CS10; // enable CTC, prescale 64. Increment each 1/(8000000/64=250kHz) 8 mkS
  TIMSK1 = 1<<OCIE1A; // enable compare interrupt
  OCR1A = 1250; //10mS

  TCCR2A = 0; //TMR2 normal mode
  TCCR2B = 1<<CS21 | 1<<CS20; // prescale 32, interrupt each 1 / (8000000/256/32=976.56Hz) = 1mS 
  TIMSK2 = 1<<TOIE2; // enable interrupt
  TCNT2 = 0; // reset counter

  current_count_mA = 0;
  current_count_timer = 65000;

}

void loop() {
  voltage_ADC_dirty = analogRead(VOLTAGE_PIN);
  current_ADC_dirty = analogRead(CURRENT_PIN);

  current_count = current_count_mA / 1000;

  voltage_corrector = map(voltage_ADC,0,1023,3,-6);
  voltage_display = ((float)voltage_ADC   voltage_corrector) / 4; // VV.V
  current_corrector = map(current_ADC,0,1023,10,-10);
  if (current_ADC == 0) current_corrector = 0;
  current_display = ((float)current_ADC   current_corrector) / 2; // A.AA

  
  if (digitalRead(ON_OFF))
    {
      if (TRIMM == 0)
        {
          image[0] = symbols[((voltage_display/100))];
          image[1] = symbols[((voltage_display/10))];
          image[1] |= 0b00000100;
          image[2] = symbols[(voltage_display)];
          image[3] = symbols[((current_display/100))];
          image[3] |= 0b00000100;
          image[4] = symbols[((current_display/10))];
          image[5] = symbols[(current_display)];
        }
      if (TRIMM == 1)
        {
          image[0] = symbols[((voltage_ADC/1000))];
          image[1] = symbols[((voltage_ADC/100))];
          image[2] = symbols[((voltage_ADC/10))];
          image[3] = symbols[(voltage_ADC)];
          image[4] = symbols[10];
          image[5] = symbols[10];
        }
      if (TRIMM == 2)
        {
          image[0] = symbols[((current_ADC/1000))];
          image[1] = symbols[((current_ADC/100))];
          image[2] = symbols[((current_ADC/10))];
          image[3] = symbols[(current_ADC)];
          image[4] = symbols[10];
          image[5] = symbols[10];
        }
      if (TRIMM == 3)
        {
          image[0] = symbols[((current_count_mA/100000))];
          image[1] = symbols[((current_count_mA/10000))];
          image[2] = symbols[((current_count_mA/1000))];
          image[3] = symbols[((current_count_mA/100))];
          image[4] = symbols[((current_count_mA/10))];
          image[5] = symbols[(current_count_mA)];
        }
    }
  else
    {
      if (current_count_timer < 1000) 
        {
          image[0] = symbols[12];
          image[1] = symbols[13];
          image[2] = symbols[14];
          image[3] = symbols[((current_count/100))];
          image[3] |= 0b00000100;
          image[4] = symbols[((current_count/10))];
          image[5] = symbols[(current_count)];
        }
      else
        {
          current_count_mA = 0;
          image[0] = symbols[10];
          image[1] = symbols[10];
          image[2] = symbols[10];
          image[3] = symbols[0];
          image[4] = symbols[11];
          image[5] = symbols[11];
        }
      
    }

}

ISR(TIMER1_COMPA_vect) // each 10mS
{
  TCNT1 = 0; // !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

  ms_3600_ticks  ;
  if (ms_3600_ticks > 360)
    {
      ms_3600_ticks = 0;
      current_count_mA = current_count_mA   current_display;
      if (current_count_mA > 999000) current_count_mA = 999000;
    }

  if (current_count_timer < 65000) current_count_timer  ;
  if (digitalRead(ON_OFF)) current_count_timer = 0;


  voltage_buffer = voltage_buffer   voltage_ADC_dirty;
  current_buffer = current_buffer   current_ADC_dirty;
  buffer_count  ;
  if (buffer_count > 15)
    {
      buffer_count = 0;
      voltage_ADC = voltage_buffer >> 4;
      voltage_buffer = 0;
      current_ADC = current_buffer >> 4;
      current_buffer = 0;
    }
  
}

ISR(TIMER2_OVF_vect) 
{ 
  active_digit  ;
  if (active_digit > 5) active_digit = 0;

  digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,LOW);
  switch (active_digit) 
    {
      case 0: 
        PORTD = image[0];
        digitalWrite(DIG_1,HIGH); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,LOW);
        break;
      case 1:
        PORTD = image[1];
        digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,HIGH); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,LOW);
        break;
      case 2:
        PORTD = image[2];
        digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,HIGH); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,LOW);
        break;
      case 3:
        PORTD = image[3];
        digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,HIGH); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,LOW);
        break;
      case 4:
        PORTD = image[4];
        digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,HIGH); digitalWrite(DIG_6,LOW);
        break;
      case 5:
        PORTD = image[5];
        digitalWrite(DIG_1,LOW); digitalWrite(DIG_2,LOW); digitalWrite(DIG_3,LOW); digitalWrite(DIG_4,LOW); digitalWrite(DIG_5,LOW); digitalWrite(DIG_6,HIGH);
        break;
    }
}

Соответственно разводке платы, сигнальные линии порта D, в виде 0bxxxxxxxx соответствуют сегментам bfagcpde, где p — десятичная точка. Значения, которые нужно отправить в регистр для отображения соответствующего символа, лежат в масиве symbols[].

Ардуино меряет аналоговые сигналы относительно напряжения питания. Функция analogRead(PIN) вернет 0, если на соответствующем пине 0, и максимум 1023, если уровень на входе равен напряжению питания. Питание может быть не стабильно, поэтому желательно использовать отдельный источник опорного напряжения. Недорогой и простой способ — это получить 2,5вольт от TL431 (VD6 на схеме) и подать их на Aref микроконтроллера. Функция analogReference(EXTERNAL); переводит АЦП атмеги на работу от внешнего источника опорного напряжения.

Для вывода информации на дисплей используется порт D. Необходимо записать 1 во все биты регистра направления работы и 0 — в биты регистра вывода DDRD = 0xFF; PORTD = 0x00;.

В атмеге есть три аппаратных таймера. Здесь не плохо о них написано. В ардуино они используются для генерации ШИМ, а таймер 0 — для функций delay и millis. Таймеры работают независимо от основного ядра. Они могут генерировать прерывания, это когда процесор прерывает основной цикл, выполняет то, что описано в обработчике прерывания, а потом — возвращается к основному цыклу.

Таймером 1 управляют регистры TCCR1A, TCCR1B. Я включил его на нормальный счет, с тактированием от основного генератора и предделителем 64. Процесор работает на 8 МГц, следовательно таймер будет увеличиваться на 1 каждые 1/(8000000/64=250kHz) = 8 микросекунд.
Теперь нужно разрешить прерывание по сравнению от таймера, в регистре TIMSK1 и записать в регистр OCR1A величину для сравнения. До значения 1250 таймер досчитает за (1250 * 8 мкС) = 10000мкС, или 10 миллисекунд.

Таймером 2 управляют регистры TCCR2A, TCCR2B. Я включил его на нормальный счет, с тактированием от основного генератора и предделителем 32. Это 8 — розрядный таймер. Он считает до переполнения, равного 255, потом сбрасывается на 0, и далее — по кругу, все время.
Теперь нужно разрешить прерывание по переполнению от таймера, в регистре TIMSK2. Переполнятся таймер будет каждые 1 / (8000000/256/32=976.56Hz) = 1024 мкС.

Именем ISR(TIMER1_COMPA_vect) обзывается обработчик прерывания по сравнению таймера 1. Вызывается он каждые 10 мС.
В первую очередь, нужно обнулить счетный регистр TCNT1.
Потом — в отдельные переменные суммируются данные с АЦП напряжения и тока. Через каждые 16 замеров — эти суммы делятся на 16 (сдвиг числа на 4 разряда вправо). Это происходит через 160 мС. Достаточно быстро, и не сильно цифры мельтешат.

Именем ISR(TIMER2_OVF_vect) обзывается обработчик прерывания по переполнению таймера 2. Здесь считаются разряды дисплея, от 0 до 5. И в зависимости от значения, вытягиваем с массива image соответствующее значение в порт D и зажигаем соответствующий разряд.

У уже писал про приведение аналоговых сигналов напряжения 25,5 вольт и тока 5,12 ампер к 2,5 вольтам. Это не спроста. При 25,5 вольт АЦП выдаст 1023. Делим его на 4 и выводим на индикацию число 255. По току — делим на 2 и выводим 512,

Но если по максимальных значениях все удалось подстроить потенциометрами R5 и R19, то на минимальных — наблюдалось занижение результата. Так что по потенциометрах будем выстраивать среднее значение.
Возьмем среднее значение 12 вольт, и крайние 2 вольта и 22 вольта. Собираем математическую пропорцию, получаем, что в АЦП должно быть, соответственно 480, 80 и 883. Заставляем программу выводить значение АЦП напряжения (условие if (TRIMM == 1)) и выставляем на выходе 12 вольт. Резистором R5 — добиваемся показания 480. Ставим 2 вольта, видим 77, вместо желаемых 80, а при 22В — 889 вместо 883.
Функция вывода напряжения принимает вид voltage_display = ((float)voltage_ADC voltage_corrector) / 4;, где значение коррекции меняется от 3 до -6. Это делается в функции voltage_corrector = map(voltage_ADC,0,1023,3,-6);.
Аналогично — с током. Среднее значение было взято 2А. Крайние 0,5А и 4А. Ожидаемые значения АЦП — соответственно 400, 100 и 800. По условию if (TRIMM == 2) выводим значение АЦП и выставляем резистором R19 показание 400 при реальном токе 2А. При 0,5А получили 90 вместо желаемых 100, а при 4А — 810 вместо 800. следовательно, коррекция меняется от 10 до -10. current_corrector = map(current_ADC,0,1023,10,-10); Вот только когда на АЦП реально 0, коррекция 10 нам не нужна if (current_ADC == 0) current_corrector = 0;. Ну и выводим ток на дисплей current_display = ((float)current_ADC current_corrector) / 2;. Как результат — получена точность 0,1 вольт и 0,01 ампер.

Когда поворачиваем регулятор напряжения на минимум, до щелчка, размыкается выключатель S1. Закрывается транзистор VT1 и 12 вольт через VD2 поступают на вход обратной связи XL4016. Последняя выключается и на выходе устанавливается 0.
Переменная current_count_timer перестает постоянно сбрасываться и увеличивается до значения 65000.
Но пока она меньше значения 1000 (а длится это 1000 * 10 мс = 10 сек), на индикаторе напряжения высвечивается «A/h», а тока — значение счетчика ампер-часов. Потом, если включений на протяжении этого периода не будет, счетчик сбросится, а на дисплей — выведется «OFF».

В обработчике прерываний таймера 1 постоянно увеличивается переменная ms_3600_ticks. Когда она достигает значения 360, через (360 * 10 = 3600 мС) = 3,6 секунды, в переменную current_count_mA суммируется значение индикатора тока. За час — таких замеров будет ровно 1000. Следовательно, что бы получить значение Ампер/час, нужно эту сумму разделить на 1000.

Многим паяльщикам, кто пользуется паяльными станциями на жалах-картриджах типа Т12, хорошо знакома эта ручка. Я и сам пользуюсь такой же больше года и нахожу её весьма удачной по соотношению цена/удобство. Однако недостатков она тоже не лишена. И когда мне представилась возможность купить что-нибудь на таобао, то увидев точно такую ручку с несколько изменёнными внутренностями, решил закупить ещё одну такую, уже для другой паяльной станции, на STM32.

В этом информационном обзоре сравню новую ручку со своей старой.

Обоснованность выбора в сторону именно этой ручки становится проста и очевидна, сравнив эту ручку с паяльником на жалах 900-й серии. Во втором случае особенно заметна «удочковатость» инструмента, где жало имеет больший вылет — порядка 7 сантиметров против всего 4-х в ручке 9501

4-х сантиметрового вылета уже достаточно, чтобы паяльник ощущался в руке, практически как пишущая ручка:

Но отдам должное своему дешёвому паяльнику без термостабилизации — пористая резиновая грипса намного приятнее гладкой резины в ручке 9501:

Внешний вид

На странице лота есть несколько вариантов комплектаций этих ручек, я решил взять полный набор, с радиодеталями, авиационными разъёмами и силиконовым шнуром. что обошлось в $4.76 $1.90 (доставка по Китаю) = $6.67

Список комплектующих:
1) Собственно, ручка (6 частей)
2) Авиационный разъём в сборе
3) Силиконовый шнур (1 метр)
4) Мешочек с радиодеталями
5) 2 хомута для стягивания

Моя старая ручка имеет ряд изъянов в виде облоя, кривизны, необработанных краёв, потёртостей и т.д. Новая же — здесь не исключение. Обработка пластика всё такая же небрежная и грубая:

Если заглянуть во внутрь со стороны резьбы, то можно обнаружить целые лохмотья пластика:

Отверстие с другого конца ручки. — всё в том же стиле:

Длина основной (синей) части ручки 102 мм:

Поверхность ручки в хвостовой части не глянцевая, как это в моей старой ручке, а какая-то шершаво-затёртая:

Вторая половина ручки с резиновой грипсой:

Пластик здесь немного лучше обработан (сужу по резьбе, которая здесь ровнее):

На резиновой грипсе с одного конца можно заметить огрехи обработки:

Вкладыш с тремя контактами, который отличается от такового в моей старой ручке:

Направляющая втулка:

Резиновый хвостовик для фиксации шнура:

Авиационные разъёмы 5-контактные, 2 штуки, — для шнура и для распайки на плату:

Хомуты для фиксации силиконового шнура:

Радиодетали:
1) Вибродатчик (т.и. датчик угла). При переворачивании контакты внутри при помощи шарика смыкаются. Используется для пробуждения паяльной станции ото сна, если вдруг работающий паяльник долго не использовался. Так как корпус этого датчика пластиковый, то при пайке его легко деформировать и испортить, поэтому паять его лучше с теплоотводом, например придерживая за вывод металлическим пинцетом.
2) Термистор для компенсации температуры холодного спая
3) Ртутный датчик, альтернатива вибродатчику, что выше. Стеклянная колбочка, вместо шарика внутри — капля ртути. Смысл его использования тот же — пробуждение паяльной станции ото сна.
4) Керамический конденсатор 104 (0.1мкФ) для подавления помех
5) Чёрная капля, принцип тот же, что и у термистора

Сравнение со старой ручкой
Собственно, она:

Слева новая, справа старая. Обработка одинаковой паршивости.

Но есть и некоторые отличия, как на корпусе, так и по хвостовикам — оный в новой ручке более жёсткий. в старой ручке — мягкий, что его можно скомкать гармошкой.
В новой ручке хвостовик довольно легко вытягивается назад. На фото ниже он вынут до упора на конце хвостовика.

Далее пара фото обеих ручек со шнурами, наклонёнными под углом примерно 45гр.
На старой ручке между юбкой хвостовика и корпусом ручки немного виден зазор. Немного, благодаря более мягкой резине, из которой она сделана. следовательно и сгибается она лучше:

В новой же ручке (забегая вперёд, собранной) хвостовик в силу жёсткости гнётся хуже, зато зазор между ним и корпусом ручки здесь уже на порядок больше:

Надпись, нанесённая краской, в новой ручке очень трудно стирается даже с использованием ногтя:

На корпусе старой же ручки, надпись облетела простым потиранием пальца о поверхность:
Архивное фото старой ручки. Фото сделано в тот же день, когда я её только забрал с почты:

Осмотр ручек со стороны резьбы. Субъективно, обработка в старой ручке (справа) немного лучше, чем в новой, резьба которой менее отчётливо выражена:

Вторые половинки ручек. Резиновая грипса в старой ручке более потёртая, поэтому она более блестящая, чем неиспользованная грипса в новой ручке:

Но эта пара ярко выраженных потёртостей на грипсе старой ручки эстетически всегда немного раздражала:

Ещё один изъян на резине грипсы старой ручки — выпирающая линия непонятного происхождения. Все эти дефекты уже были изначально.

Резьба и обработка во второй половине новой ручки качественнее, чем в старой ручке:

И немного длиннее:

С другого конца. Можно также заметить, что резиновая грипса на старой ручке сама по себе спадает вниз, на новой нет:

Китайские жала-картриджи Т12 подразумевают разное качество изготовления в разных экземплярах жал, купленных в разных местах. В моём случае, жала BC(М)3 и BL — как раз разнятся. На обоих жалах есть выдавленные изнутри юбки, которые отличаются по диаметру. На жале BL юбки пошире с разницей в 0.3мм, поэтому оно очень туго входит в новую ручку, и чтобы затолкать его до конца, надо хорошо напрячься:

В старую ручку тоже жало BL входит легко, но оно и люфтит при этом.

Снова новая ручка, но жало BC(M)3, которое уже проскакивает насквозь:

Направляющая втулка новой ручки чуть длиннее, чем от старой ручки:

Диаметр жал одинаков:

Разница в диаметре выдавленных изнутри юбок — 0.3мм.
Верхние юбки:

Нижние юбки:

Самое главное отличие — во вкладышах. В старой ручке он из полупрозрачно-белого пластика и не имеет длинного выступа для фиксации провода в отличие от чёрного вкладыша в новой ручке, где этот выступ имеется, — на нём хомутами и фиксируется силиконовый шнур

Как вы могли заметить, вкладыш в старой ручке имеет колхозное оснащение для фиксации шнура. Для этого мне пришлось вырезать Н-образную заготовку из жести, просверлить пару отверстий, лишнее сточить и установить. Раньше я собирался сделать обзор на сборку паяльной станции STC, но до этого дело не дошло, зато остались архивные фото, которые возможно окажутся интересны:

Комплектный шнур 5-проводной, отрезан чуть большей длины, чем метр, — 112см.

Распиновка
Всю распиновку контактов смотрите на фото со схемой ниже.
Выводы (-) и (Е) на плате с STM32 представляют собой по сути один контакт, поскольку они замкнуты между собой. Этот объединённый контакт является общим для термистора, датчика положения (ртутный или шариковый) и для 1МОм резистора, через который корпус жала идёт на землю, поскольку отдельного заземления в моей квартире нет. Кроме этого, между контактами жала ( ) и (-) я припаял дополнительно керамический конденсатор на 0.1мкФ (маркировка 104).
Итого 4 элемента укомплектовал во вкладыше ручки. Сначала думал, что не поместятся.

Удобство работы
Тут всё очевидно. Ручкой удобно пользоваться благодаря небольшому вылету жала, рука лежит на столе и в результате практически не устаёт, как это было с использованием ручки на 900-х жалах. Есть и обратная сторона у небольшого вылета жала — это затруднительный доступ к элементам на материнских платах с высоко расположенными радиаторами.

Жёсткость крепления жала в ручке
Зависит не только от ручки, но и от китайского жала, как выше вы могли уже убедится. Например T12-BL из-за более широких юбок в новой ручке держится очень туго, и теперь уже для его замены «на лету», просто поддеть пинцетом уже не получится. Тут потребуется силиконовая прихватка. Жало Т12-BC(M)3 держится уже менее туго, но достаточно надёжно, чтобы не прокручиваться во время пайки. Старая ручка по тугости крепления жал отставала уже «из коробки», более того — жала в ней немного люфтят. На новой ручке никаких люфтов нет, поэтому тактильно она приятнее ощущается в руке и в работе.

Ручка хотя и имеет свои недочёты и огрехи, но её удобство и доступность сглаживают все её недостатки и она вполне себе тянет на звание «рабочей лошадки». Иметь таких сразу две штуки — далеко не предел. У некоторых пользователей где-то в комментариях на фото я видел целых 3 штуки таких. Но вместе с этим кому-то этот однотипный дизайн приедается и люди отправляются на поиски чего-то нового и более оригинального. И начинают потихоньку обзаводится вот такими диковинками:
ссылка на лот (недавний обзор на неё) — 85 юаней или ~13$

Подороже и поизящнее — 200 юаней или ~31$. Продавец сразу предупреждает, что это ручная работа и между изготовленными экземплярами могут быть различия, претензии к которым не будут приняты после оплаты лота. Желающих записаться в общину имени «Латунной Расчёски» и рискнуть приобрести таки эту ручку пока не видел.

_______________________________
Доставка

Ручка приобретена в составе комбинированной посылки (1.5кг) через посредника www.yoybuy.com. Общая цена составила 40$ доставка со сборами ~26$. Стоимость доставки от продавца на склад посредника, затем до склада ТК в РФ зависит от веса и цены товара. При оформлении заказа был применён скидочный купон 10/50$, который также доступен новым зарегистрированным на сайте посредника пользователям для оформления первого заказа.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.