Ручная волоконно лазерная сварка для дома raptor а 1500 w

Основные способы пайки

Это традиционный способ спаивания металлических деталей, выполняемый с помощью сварочного устройства, на горелке которого закреплен тугоплавкий электрод. В результате его подачи образуется электрическая дуга, при помощи которой и происходит сварка деталей. Но работать с драгоценностями, не повредив их, обычным сварочным аппаратом невозможно. Для этого применяется специализированный аппарат, работающий в импульсном режиме.

Устройство аппарата для работы с драгоценными металлами отличается от конструкции обычного сварочного оборудования. Действующим элементом является аккумулирующий конденсатор. При включении он вырабатывает электрические импульсы. Благодаря этому аппарат применяется для точечной сварки. Импульс успевает расплавить материал сплава, не нарушая при этом целостности детали.

Новые модели оборудованы специальными бинокулярами, с помощью которых видно мелкие элементы, более точно подается импульс. Дополнительно к месту пайки подается аргон, который защищает соединение от образования оксидной пленки.

Дуговая точечная пайка

Рис. 1. — Дуговая точечная пайка

Контактная пайка

Технологический процесс, подобный промышленному методу. Две разные детали прижимаются друг к другу, и на них воздействует электрический ток. Контактная пайка осуществляется как промежуточная процедура перед основной частью соединения отдельных частей. Станок состоит из двух пробойников, через которые подается напряжение. Детали зажаты между ними и прижимаются друг к другу.

Читайте также:  Особенности паяльной станции

Рис. 2. — Контактная пайка

Лазерная пайка

Лазерная пайка (сварка) — это бесконтактный способ пайки (сварки), осуществляемый мощным лазерным лучом. Данный тип пайки позволяет восстановить швы и стыки множества материалов и любых металлических сплавов (в том числе титана). Лазерный луч передает энергию к месту пайки и поглощенная энергия нагревает припой до достижения им температуры плавления.

Излучатель — это исполнительный механизм, на который крепится алюмо-иттриевый гранат. Проходящее через этот минерал излучение обеспечивает оптимальное воздействие при работе с благородными металлами.

Нагрев происходит с большей эффективностью. Возможно воздействовать на небольшие участки, не перегревая остальную часть изделия. Регулятор мощности и генерирующий нагревательный луч, позволяет работать с различными сплавами и однородными металлами.

Рис. 3. — Лазерная пайка (сварка)

Диффузионная сварка

Представляет собой промышленный вариант соединения деталей разных размеров. Поверхность шлифуется, чтобы на ней не осталось неровностей, грязи, ржавчины и защитного покрытия.

Технология процесса лазерной пайки

После шлифовки детали зажимают тисками так, чтобы они визуально представляли готовое изделие. Полученную конструкцию помещают в муфельную печь для нагревания. Определенное время заготовки находятся при определенной температуре. В это время в месте соединения атомы двух деталей смешиваются и образуют прочное соединение. Изделие достают из печи и дают ему остыть без использования охлаждающих растворов.

Диффузионная сварка

Диффузионная сварка

Технология процесса лазерной пайки

В излучателе лазерного пайщика образуется мощный энергетический поток. При прохождении через оптическую систему он превращается в узкий и точно направленный луч. Он точечно воздействует на материал, нагревая его до температуры плавления. После нагревания детали соединяются в месте пайки. Когда материал остывает он снова твердеет, создавая очень прочное соединение. Простота управления формой и расположением области нагрева дает надежное соединение с минимальным нагревом компонентов.

Использование лазерной технологии обеспечивает точный нагрев, предотвращая тепловые нагрузки на высокочувствительные компоненты. Применение фокусирующей оптики позволяет паять в небольших пространствах, а также детали маленького размера. Моторизованная оптика оптимизирует фокусную точку для каждого соединения.

Устройство лазерного пайщика

Устройство лазерного пайщика

Преимущества лазерной пайки

Пайка с помощью лазерного луча может использоваться в полностью или частично автоматизированных процессах производства. Данный вид пайки имеет ряд преимуществ:

  • Лазерный луч нагревает поверхность в определенном месте. Чувствительные к температуре компоненты не деформируются, поскольку нагрев осуществляется локально.
  • Бесконтактный метод пайки
  • По сравнению с другими типами лазерная пайка может производиться в труднодоступных местах. Необходимо подавать только тонкую проволоку припоя, а тепло передается бесконтактно через лазерный луч.
  • Пайка миниатюрных элементов производства возможна только благодаря бесконтактной пайке с помощью лазера, поскольку бесконтактная пайка повышает точность и не повреждает поверхность. Такая точность необходима для сборок или компонентов, которые на следующем этапе должны проходить через корпус, например, светодиоды.
  • Быстрое управление количеством тепла
  • Лазер можно настраивать индивидуально для каждого материала. Любая точка пайки может быть спаяна с индивидуальными настройками температуры нагрева. Это позволяет паять компоненты и паяльные площадки разных размеров друг за другом. Мощность лазера и диаметр лазерного луча можно регулировать индивидуально.
  • Время пайки может быть значительно сокращено благодаря лазерному пайщику. Часто производственные этапы могут быть объединены путем пайки различных компонентов за один технологический этап, например, SMD-компонентов, штырьков, контактных пружин батарей, штампованных деталей, галтелей, соединения двух печатных плат, двух паяльных площадок под углом 90° друг к другу.

Дополнительное оборудование и аксессуары

Для выполнения лазерной пайки также могут потребоваться следующие дополнительные компоненты:

  • Оправы для удержания и фиксации изделий
  • Специальные очки для защиты глаз оператора
  • Лазерные целеуказатели для точного наведения луча
  • Запасные линзы для настройки фокусного расстояния

Применение лазерной пайки в других отраслях

Помимо ювелирного дела, лазерная пайка также нашла применение в других сферах:

  1. Медицинская промышленность: для изготовления медицинского оборудования из нержавеющей стали
  2. Авиационная отрасль: для ремонта и изготовления деталей из титана и алюминия
  3. Автомобильная промышленность: для сварки металлических частей и кузовных деталей

Заключение

Лазерная пайка — это эффективный и точный метод соединения металлических деталей и изделий без необходимости прикрепления материалов. Она нашла применение в различных отраслях благодаря своей высокой точности и надежности. Внедрение лазерной пайки в производственные процессы позволяет сократить время на выполнение работ и улучшить качество конечного продукта.

Лазерная пайка украшений

Лазерная пайка имеет множество преимуществ перед традиционными методами соединения деталей, включая точность, аккуратность, минимальное повреждение материала и скорость. Технология лазерной пайки скрепляет металлические конструкции с помощью нагрева исключительно сварного шва, диаметр которого можно корректировать по линиям, устраняя любое механическое или термическое воздействие на окружающий материал. Чаще всего используется при производстве тонких и сложных ювелирных изделий, таких как серьги, браслеты и ожерелья.

Лазерное оборудование позволяет работать с различными материалами, включая:

  • Золото
  • Серебро
  • Платина
  • Латунь
  • Сталь
  • Титан

Это позволяет ювелирам создавать украшения из разных материалов и комбинировать их в одной работе. Лазером можно обрабатывать украшения с бриллиантами и другими драгоценными камнями без риска перегрева.

Лазерная сварка золотых и серебряных украшений

Лазерный луч генерирует тепло, которое расплавляет металл, затем соединяет вместе. Сварка обеспечивает плотное и надежное соединение, невидимое невооруженным глазом. Сварка золотых и серебряных украшений особенно необходима при ремонте сложных изделий, которые не выдерживают сильного механического давления.

Результаты исследований показали, что сварные швы, выполненные лазером, на 260% превосходят по прочности аналогичные швы, выполненные горелкой.

Поверхности соединяемых металлов должны быть чистыми, без масел, грязи и окислов. Этого можно добиться с помощью очищающего раствора или с помощью лазера для абразивной обработки поверхности металла.

Настройки лазера, используемого для пайки серебра и золота, зависят от толщины металла и типа используемого припоя. Обычно используется длительность лазерного импульса 5-20 миллисекунд и мощность 10-50 Вт. Серебро и золото отличаются по своим характеристикам, и обладают некоторыми особенностями.

Аппараты лазерной сварки для ювелиров

Лазерная сварка ювелирных изделий предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционными методами пайки. Некоторые из этих преимуществ включают:

  • Высокая точность и чистота соединения
  • Повышенная прочность сварного шва
  • Минимальное повреждение окружающего материала
  • Возможность работать с драгоценными камнями

Однако лазер имеет и свои недостатки. К ним относятся:

  • Высокая стоимость оборудования
  • Необходимость специальной подготовки поверхности металла
  • Опасность для зрения при работе с лазером

Как выбрать лазерный пайщик для ремонта и изготовления

При выборе поставщика для приобретения лазерного станка необходимо руководствоваться наиболее выгодным экономическим расчетом.

Ручная волоконно лазерная сварка для дома raptor а 1500 w

Ручная волоконно лазерная сварка для дома raptor а 1500 w

Ручная волоконно лазерная сварка для дома raptor а 1500 w

Можно сэкономить и купить модель неизвестного производителя или бу аппарат. Но как вы можете гарантировать, что в нем будет надежный компрессор, который не будет постоянно перегреваться? А как насчет обеспечения защиты от выхода из строя конденсатора через 1-2 месяца работы? И можете ли вы быть уверены, что недорогой блок питания не приведет к поломке плат управления?

У дешевых аналогов таких гарантий нет. И приобретая такой агрегат, вы рискуете не заработать, а потерять деньги.

Опытные мастера предпочитают поставщиков, которые предоставляют не только выгодные условия для покупки, а также оказывают полный комплекс услуг по его установке, наладке и эксплуатации.

Правильный выбор лазерного аппарата для пайки имеет решающее значение для получения высококачественного ремонта ювелирных изделий. Некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе включают:

Мощность: Мощность аппарата определяет его скорость и толщину металла, который он может сварить;

Точность: В работе лазерного аппарата важнейшим критерием является его точность при сварке тонких и сложных ювелирных изделий;

Простота использования: Ищите аппарат, который прост в эксплуатации, имеет удобную систему управления, мощную оптику и интуитивно понятный интерфейс.

Стоимость: Цена является основным критерием выбора для многих, но важно учитывать, что станки от проверенных производителей с гарантией стоят дороже, но приобретая их, вы можете не беспокоиться о риске возникновения поломок.

Безопасность: Ищите станок с функциями безопасности, такими как автоматический выключатель и защитный экран.

Ручная волоконно лазерная сварка для дома raptor а 1500 w

Сварочный шов на обручальном кольце

Лазерная и традиционная сварка

Лазерная технология имеет ряд преимуществ перед традиционной пайкой, включая точность, минимальное повреждение материала и скорость. Кроме того, лазерная сварка — это бесконтактный процесс, при котором выделяется минимальное количество тепла, что подходит для работы с тонкими и сложными ювелирными изделиями.

Часто задаваемые вопросы

Да, лазерная сварка безопасна для ремонта ювелирных изделий при условии правильного использования аппарата и соблюдения мер предосторожности. Пайку необходимо выполнять в защитных очках, иначе есть риск повреждения глазной сетчатки.

Для каких изделий можно использовать пайку лазером?

Лазерную пайку можно использовать для ремонта большинства типов ювелирных изделий, но она подходит не для всех видов ремонта. Например, лазерная сварка может оказаться неэффективной для ремонта бижутерии или украшений с синтетическими драгоценными камнями.

Сколько времени требуется для ремонта изделий лазером?

Время, необходимое для ремонта ювелирных изделий с помощью лазерного сварочного аппарата, зависит от сложности ремонта и уровня квалификации оператора. Однако, лазерная пайка выполняется быстрее, чем традиционные методы пайки. Ремонт маленького замка или застежки, установка камня, соединение порванной золотой цепочки или поврежденной оправы очков осуществляется быстро.

Рис. 5. Ремонт кольца с помощью лазерной сварки

Вывод

Лазерная пайка является эффективной технологией соединения металлов при изготовлении и ремонте ювелирных изделий. Она имеет ряд преимуществ перед традиционными методами, включая точность, аккуратность и минимальное повреждение материала.

Лазерные паяльные машины становятся все более популярными в ювелирной промышленности, особенно для сложного ремонта, требующего высокого уровня точности. Поскольку технологии продолжают развиваться, лазерная пайка становится все более востребованным инструментом для ювелирного дела.

Ручная волоконно лазерная сварка для дома raptor а 1500 w

Снижаем цену на универсальную установку лазерной сварки, очистки и резки — B-POWER!

Только до конца июля — приобретайте за $13 000 вместо $16 700!

Аппарат работает со множеством металлов, включая несколько типов стали, алюминий и латунь. Устройство способно удовлетворить потребности даже самых требовательных клиентов. Высокое качество шва, быстрая скорость работы, а также эргономичность делают B-POWER 4 в 1 ультимативным решением для любой сферы — машиностроение, автомобилестроение, производство электрооборудования, создание и обработка металлоконструкций для предприятий различного назначения (сельское и лесное хозяйства, пищевая и текстильная промышленности и многое другое).

Кроме того, установка обладает множеством фишек и особенностей:

Не упускайте возможность повысить качество своего производства по столь выгодной цене!

Спешите— количество ограничено!

Звоните и заказывайте уже сейчас — 8-800-505-15-86!

Характеристики

1 475 000 ₽

1 660 000 ₽

Аппараты лазерной сварки RAYLOGIC FBS 3000 — технология пришедшая на смену аргонодуговой и электросварке. Благодаря пятну контакта в 3мкм и вариациям режимов сварки (импульсный, непрерывный) позволяет обрабатывать разные металлы, а также конфигурации металлов. Сам аппарат компактный и мобилен.

Соотношение глубины плавления зависит от типа металла и толщины. Точные настройки оборудования позволяют добиться высокой прочности сварного шва. При обработке металлов деформация поверхности — отсутствует. Таже отсутсвует необходимость постобработке сварного шва.

Аппарат мощность оптоволоконного источника 3кВт подходит для сварки:Черная сталь 0,5мм. — 8ммНержавеющая сталь 0,5мм. — 8ммАлюминий 0,5мм. — 7ммОцинкованная сталь 0,5мм. — 8мм

Получить коммерческое предложение

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий