Искать в каталоге
Искать в этой группе
- Дымопоглотители и аксессуары для них
- Технические характеристики системы JBC FAE1-2A
- Подключаемое оборудование
- Технические характеристики системы JBC FAE2-5B
- Технические характеристики системы JBC FAE1-2B
- Функции дымоуловителя для паяльника
- Принцип работы
- Дымоуловители для пайки BOFA
- Спецификация оборудования
- Вопросы
- Для получения полной информации с нашими специалистами.
- Дымоуловитель настольный FumeClear TF-300
- Префильтр для дымоуловителя FC-150
- Подробности
Дымопоглотители и аксессуары для них
Центральный офис / склад
Николая Ершова, 28
ул. Терешковой, 22А
Максима Горького, 65А
переулок 1905 года, 9
Дымопоглотители – устройства, очищающие воздух от дыма и вредных испарений при пайке печатных плат в домашних условиях. Принцип действия данных приборов основан на полном поглощении дыма.
В состав дымопоглотителей входит мощный вентилятор и очистительный фильтр.
Дымопоглотители крепят к рабочей поверхности (например, крышка стола), а их положение и наклон изменяются пантографным устройством арматуры.
- быстрое и эффективное устранение вредных испарений;
- отсутствие шума;
- длительный эксплуатационный срок;
- сменные угольные фильтры с отличной абсорбцией.
Посмотреть и купить товар вы можете в наших магазинах в городах: Москва, Санкт-Петербург, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Брянск, Владимир, Волгоград, Вологда, Воронеж, Екатеринбург, Иваново, Ижевск, Иркутск, Казань, Калуга, Кемерово, Киров, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Набережные Челны, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Орёл, Пенза, Пермь, Псков, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Саратов, Смоленск, Ставрополь, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Ульяновск, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль.
Доставка в пункты выдачи заказов Pickpoint, OZON, DPD, CDEK, «Связной», а также Почтой России в Тольятти, Иркутск, Хабаровск, Владивосток, Махачкала, Оренбург, Новокузнецк, Чебоксары, Калининград, Улан-Удэ, Сочи, Брянск, Сургут, Нижний Тагил, Чита, Владикавказ, Грозный, Мурманск, Тамбов, Петрозаводск, Нижневартовск, Новороссийск, Йошкар-Ола и еще в более чем 1000 городов и населенных пунктов по всей России.
Товары из группы «Дымопоглотители и аксессуары для них» вы можете купить оптом и в розницу.
Процесс пайки сопровождается образованием дымов и газов, которые являются потенциально опасными для здоровья монтажника (сервисного инженера). Сегодня становится очевидным тот факт, что лучше вложить средства в хорошую систему дымоудаления, чем иметь проблемы с хроническими заболеваниями монтажников и как следствие с низкой производительностью труда.
При проведении паяльных работ с применением канифоли и активирующих флюсов образуются дым и газы в больших количествах.
Из наиболее опасных компонентов паяльного дыма следует отметить канифоль (абиетиновую кислоту), вызывающую астматическую реакцию даже у здорового человека, а при длительном воздействии приводящую к необратимой аллергической реакции организма, часто переходящей в астму. Кроме того, частицы канифоли или продукты распада бесканифольного флюса, как правило, сильно загрязнены свинцом, о вреде которого говорить не приходится.
Среди газов, образующихся в результате работы флюса, самым вредным является формальдегид, который не только обостряет астматические симптомы, но и является канцерогеном, то есть провоцирует раковые заболевания. Последствия могут быть весьма серьезными, вплоть до хронических заболеваний. Образующиеся в процессе пайки дым и газы не только оказывают вредное воздействие на дыхательную систему, кожу и глаза монтажника, подвергающегося влиянию этих вредных факторов, неизбежно сопровождающих процесс пайки, но и усложняют рабочий процесс, элементарно затеняя и ухудшая видимость в рабочей области.
Основным средством борьбы с дымом и газами, образующимися в процессе пайки, является дымоуловитель. Дымоудаление становится все более стандартным элементом технологического процесса, включающего операции пайки. Дымоудаление при монтаже и демонтаже, осуществляемом с использованием пайки, отличается по целям и требует особых способов решения и средств, отличных от используемых для проведения сварочных работ, металлообработки, шлифовки, плазменных и лакокрасочных производственных процессов и др.
Основными требованиями к дымоуловителям для пайки являются:
- очистка воздуха не только от взвешенных микрочастиц (паров свинца и других металлов, а также от аэрозолей органических и неорганических продуктов, образующихся в процессе пайки), но и от газов;
- достаточная производительность сбора дымов и газов со всей рабочей области пайки, генерирующей дымо- и газовыделение;
- органичное включение в рабочую зону монтажника;
- отсутствие сужения области обзора и ограничения степени свободы в движениях;
- соответствие нормам электро- и антистатической безопасности;
- контроль степени загрязнения элементов фильтрующих блоков и их быстрая и легкая замена;
- обеспечение безотказной работы с минимумом обслуживания в течение длительного срока эксплуатации;
- достаточно низкий уровень шума на рабочем месте.
В технологическом процессе сборки, использующем операции пайки, как правило, используется локальная вентиляция помещений. Такой способ вентиляции производственных помещений позволяет снизить расходы на обогрев и общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию закрытых помещений. Кроме того, отсутствие принудительной вытяжки воздуха из помещений уменьшает приток пыли снаружи, что положительно сказывается на качестве производимой продукции.
Локальная воздухоочистка на рабочих местах позволяет обеспечить более высокую степень экологической безопасности рабочих мест за счет применения специализированных фильтров и дымоуловителей.
Фирмы, производящие паяльное оборудование и решающие проблему в комплексе, как правило, предлагают и свои технические решения систем дымоудаления и воздухоочистки. Причем при одних целях, способы их достижения и реализация в технических решениях получаются сходными.
- только отвод дымов и газов от рабочей зоны с частичной очисткой;
- локализация, удаление и последующая очистка загрязненного воздуха из области пайки;
- локализация, удаление и последующая очистка загрязненного воздуха непосредственно от точки пайки.
1. Отвод дымов и газов от рабочей зоны с частичной очисткой
В данном варианте предлагаются конструкции дымоприемников, представляющих собой сетчатую пластину с вентилятором и фильтром, размещаемую на рабочем столе.
Отсосы паяльного дыма не решают полностью задачу дымоудаления, да они и не позиционируются как завершенные, полные системы эвакуации вредных летучих фракций, образующихся в процессе пайки. Однако они позволяют отвести дым из области пайки и обеспечить его частичную фильтрацию, что при своевременной смене фильтров дает ожидаемый положительный эффект.
2. Локализация, удаление и последующая очистка загрязненного воздуха из области пайки.
Локализация и удаление загрязненного воздуха от зоны пайки осуществляется через раструб (раскрыв) дымоприемника, соединенного гибким или жестким воздуховодом с фильтровентиляционным агрегатом. Форма и размер раструба зависят от требуемого угла сбора загрязненного воздуха и ограничений, связанных с затенением рабочей зоны.


Рис. 2. Дымоприемники с различными раструбами
3. Локализация, удаление и последующая очистка загрязненного воздуха непосредственно от точки пайки.
Локализация и удаление загрязненного воздуха, образующегося в процессе пайки, может осуществляться непосредственно у самой точки его возникновения — у жала паяльника. Такой способ реализуется за счет применения специальных паяльников, имеющих встроенный канал для вытяжки дыма, соединенный с системой дымоудаления и очистки. Возможна также установка съемных насадок для вытяжки дыма, устанавливаемых на стандартные паяльники. Данный способ удаления дыма является не совсем удобным и затрудняет работу монтажника. Основной недостаток это громоздкость конструкции паяльника. Это очевидно, ведь чем легче и миниатюрнее паяльник — тем легче им работать. Иногда даже провод, соединяющий паяльник с паяльной станцией, особенно после нескольких часов работы, начинает «утомлять» монтажника. А если к нему прибавить «трубку» для вытяжки дыма, то подобная конструкция явно не будет способствовать эргономичности устройства. Кроме того, прикрепленная насадка для вытяжки дыма не только утяжеляет паяльник, но и препятствует быстрой смене его жал. Использование специальных паяльников с вытяжкой для дыма ограничивает доступ к радиоэлементам при монтаже, демонтаже (особенно при внутрекорпусной пайке). Крепление локальной вытяжки на паяльник существенно ограничивает обзор монтажника, просто загораживает контактные площадки и элементы поверхностного монтажа, в том числе при работе с системами стереоувеличения. На рис. 3 показаны модели паяльников, конструктивно соединенных с дымоприемниками.

Рис. 3. Паяльники
Типовые варианты построения агрегатов воздухоочистки (напольных или «стационарных» дымоуловителей).
Агрегат воздухоочистки дымоуловителя обычно состоит из трех частей: насоса, фильтра и системы управления и контроля.
Каждый насос индивидуально согласован и сбалансирован с двигателями, которыми он укомплектован, хотя есть модели, рассчитанные на подключение к централизованной системе сжатого воздуха. Насос — сердце агрегата воздухоочистки, который проектируется и изготавливается в соответствии с требованиями обеспечения необходимой производительности, уровня шума, гарантированного ресурса работы, отсутствия технического обслуживания и оснащения температурной и электрической защиты. Если производительность определяется мощностью двигателя и конструкцией насоса, то уровень шума, при прочих факторах может быть уменьшен включением в состав агрегата специализированного глушителя. На рис. 4 показан внешний вид агрегатов дымоудаления.

Рис. 4. Современные дымоуловители
Фильтрация воздуха из рабочей зоны монтажника от дымов и газов, образующихся в процессе пайки, в фильтрах, как правило, разбивается на несколько этапов, осуществляемых последовательно. Степень очистки воздуха от присутствующих в области пайки дымов и газов определяется мощностью и составом фильтров, включаемых в конкретный фильтровентиляционный агрегат.
Предварительный фильтр (Pre-filter), с которого начинается фильтрация, задерживает до 95% вредных примесей до 0,8 мкм в размере. Принцип его работы основан на конденсации металлических паров и фильтрации их на своей поверхности. Использование в составе многоступенчатого фильтра предварительного, относительно дешевого фильтра, продлевает срок службы и уменьшает нагрузку на последующие более дорогие специализированные фильтры.
является основным фильтром с абсорбирующими наполнителями. Он завершает очистку воздуха от дымов и микрочастиц до 0,3 мкм, доводя очистку до 99,997%, а для микрочастиц размером около 0,01 мкм — до 95%.
Газовый фильтр (Gas-filter) осуществляет активную широкополосную фильтрацию проходящего воздуха от характерных химических и летучих органических веществ на базе активированного угля с сорбентом. Основой высокоэффективных газовых фильтров является субмикронный воздушный фильтр НЕРА (High Efficiency Particulate Air), обеспечивающий фильтрацию широкого спектра газов, образующихся в процессе пайки. НЕРА-фильтр осуществляет также окончательную фильтрацию воздуха от тонкодисперсных включений и взвешенных частиц. Класс применяемого НЕРА-фильтра определяет качество и глубину фильтрации воздуха системой дымоудаления.

Рис. 5. Устройство фильтра
Приведенная комбинация позволяет устранить большинство механических и химических загрязнений, что позволяет возвращать очищенный воздух обратно в рабочее помещение.
Технически фильтровентиляционные агрегаты могут изготавливаться в виде:
- автономных настольных фильтров, обеспечивающих отвод дыма непосредственно от области пайки;
- автономных напольных агрегатов воздухоочистки с телескопическими или гибкими дымоприемниками и с разводкой на несколько рабочих зон;
- мощных централизованных систем (цеховой агрегат) дымоудаления с соответствующей системой воздуховодов, тройников, соединителей, муфт, регуляторами воздушного потока и дымоприемниками, подводимыми непосредственно к рабочим местам.
Контроль степени выработки ресурса фильтров и получение информации для принятия решения на их замену, которые могут иметь как рекомендательный характер (индикация о состоянии фильтров), так и директивный (блокирование работы агрегата дымоудаления), осуществляется:
- по уменьшению воздушного потока;
- визуально, при осмотре степени загрязненности фильтров;
- по времени использования фильтра, при этом при нормальной загрузке предварительные фильтры имеют ресурс работы 1–2 месяца и 6–9 месяцев — основные фильтры;
- по результатам электронного мониторинга ресурса фильтров, например, по силе воздушного потока, изменению веса фильтров, фактическому времени использования;
- по комплексу факторов, обуславливающих применение систем воздухоочистки, среди которых можно выделить: требования санитарно-экологических служб, фактическое финансирование, роль и место заботы о физическом здоровье, и ее связь с ожидаемой производительностью работы.
Из рассмотренных выше вариантов дымоудаления оптимальными являются следующие два:
1. Отвод дымов и газов от рабочей зоны с частичной очисткой. Этот способ может использоваться для небольших ремонтных сервисных центров или частных радиолабораторий, радиолюбителей.
2. Локализация, удаление и последующая очистка загрязненного воздуха из области пайки. Данный вариант дымоудаления характерен для участков сборки и монтажа предприятий радиоэлектронной промышленности.
Применение систем дымоудаления и воздухоочистки позволяет обеспечить требуемый уровень защиты от воспаления глаз, головных болей, облегчает дыхание, предотвращает целый ряд профессиональных заболеваний и повышает производительность и качество труда монтажников при пайке.
Всем известно, что паяльные работы связаны с выделением вредных для здоровья веществ, но не все знают, каких именно и как с ними бороться. В статье мы рассмотрим современные
технологии нейтрализации паяльного дыма, а также вытяжное оборудование для работ с клеями и растворителями.
Есть мнение, что наиболее вредным компонентом паяльного дыма является свинец. Но это не совсем так. В Европе и США уже давно перешли на бессвинцовую технологию, однако пайка при этом не стала менее вредной. Согласно
европейским директивам по охране труда, а также российским санитарным нормам (СанПиН) рабочие места радиомонтажников и паяльное оборудование должны быть оснащены специальными вытяжными устройствами — дымоуловителями. И вот почему: наиболее опасным компонентом паяльного дыма являются микрочастицы флюса — именно они и образуют видимый дым во время пайки. Как правило, в состав этих частиц входит абиетиновая кислота (канифоль) — сильнейший аллерген, способный вызвать астму. Кроме того, сами частицы могут быть загрязнены свинцом или другими металлами, содержащимися в припое. Второе, но не менее опасное содержимое дыма,— канцерогенные газы, выделяемые флюсом во время пайки. В первую очередь к ним относится формальдегид. Все это должно быть удалено из рабочей зоны и отфильтровано раньше, чем попадет в организм человека. Именно такую задачу и выполняет современный дымоуловитель. В отличие от традиционной вытяжки, которая
выбрасывает кубометры воздуха на улицу, нарушая тем самым микроклимат в помещении и вызывая вопросы у проверяющих инстанций, дымоуловитель оставляет чистый воздух в помещении и не загрязняет окружающую среду.
Дымоуловитель для работы с паяльником
Модельный ряд дымоуловителей включает системы, обслуживающие от одного до сорока рабочих мест. Рассмотрим их действие на примере самой простой, но очень популярной модели на одно рабочее место — BOFA V200 (рис. 1). Комплект состоит
из фильтрующего блока и гибкого антистатического дымоприемника, закрепленного на столе монтажника. В блоке дымоуловителя установлены фильтры, выполняющие трехступенчатую очистку (рис. 2), после которой воздух выходит идеально чистым.

Дымоуловитель BOFA V200 на одно рабочее место

Схема трехступенчатой фильтрации воздуха
Фильтры являются собственной запатентованной разработкой компании BOFA. Так называемый префильтр задерживает крупные частицы и тем самым защищает основной фильтр от преждевременного загрязнения. ХЭПА-фильтр (от англ. НЕРА, High
Efficiency Particulate Absorbing — «высокоэффективная задержка частиц») выполняет тонкую механическую очистку воздуха, задерживая частицы размером от 0,3 мкм с эффективностью 99,997%, что обеспечивает полное удаление микрочастиц, образующих паяльный дым. И завершает очистку газ-фильтр, задерживающий все запахи и газообразные загрязнители. Газ-фильтр представляет собой емкость, в которую особым образом уложен активированный уголь. Виброукладка калиброванных гранул угля позволяет максимально заполнить объем, не оставляя сквозных каналов для воздуха. Таким образом, каждая молекула вредных газов гарантированно контактирует с активированным углем и полностью им поглощается.
Работа даже самого эффективного фильтра может быть сведена на нет, если дымоуловитель не полностью захватывает загрязненный воздух. Поэтому огромную роль для эффективного удаления дыма играет дымоприемник — труба специальной формы, непосредственно всасывающая дым (рис. 3). Основная задача дымоприемника — забирать дым в точке его возникновения и делать это раньше, чем его вдохнет монтажник. Вот почему необходимо максимально приблизить дымоприемник к точке пайки. Полугибкая конструкция современных дымопремников позволяет удобно расположить их раструб
в любом месте рабочей зоны. Наиболее продвинутые дымоприемники имеют регулируемые шарниры с изменяемой жесткостью. В каждом шарнире есть специальная пружина, поддерживающая дымоприемник на весу, и установлена воздушная заслонка, регулирующая воздушный поток.

Эргономичные 50-мм дымоприемники: а) гибкий; б) гибкий с шарниром; в) шарнирный
Оптимальный диаметр дымоприемника для рабочего места радиомонтажника — 50 мм. Неоправданное увеличение диаметра не только ухудшает эргономику дымоприемника, но и приводит к уменьшению скорости воздушного потока при той же производительности системы. А скорость потока в точке пайки — это основной параметр, который регламентирован СанПиН и должен быть не менее 0,6 м/с. Чтобы обеспечить такую скорость потока в зоне 10 см от раструба с помощью дымоприемника диаметром 50 мм, достаточно иметь вытяжную систему производительностью 80 м3/ч на одно рабочее место. А вот для создания аналогичного потока с помощью дымоприемника диаметром 75 мм уже потребуется система с производительностью
не менее 160 м3/ч на каждое рабочее место.
Большое значение имеет и форма раструба, установленного на конце дымоприемника. При работе с паяльником самый удобный вариант — трубка с косым срезом. Ее можно максимально приблизить к точке пайки, причем с любой стороны, и дымоприемник не будет загораживать или затенять рабочую зону. До недавнего времени чаще всего использовались раструбы в форме воронки, однако опыт показал, что раструб-воронка эффективен, только если расположен над источником дыма, но тогда воронка затеняет рабочую зону и мешает монтажнику. Кроме того, форма раструба в значительной степени влияет на воздушный поток, и чем шире воронка, тем он слабее. Например, если для трубки с косым срезом рабочая зона с гарантированной скоростью потока 0,6 м/с составляет 10 см, то для воронки — лишь 1-2 см, вот почему воронку располагают сверху, чтобы дым сам шел навстречу дымоприемнику.
Пожалуй, наиболее совершенный вариант для ручной пайки — щелевой раструб (рис. 4). Его размещают на небольшом расстоянии над рабочим столом или на уровне стола рядом с монтируемой печатной платой.
Форма раструба в виде узкой горизонтальной щели не замедляет воздушный поток, как воронка, поскольку площадь сечения невелика. К тому же в конструкции раструба предусмотрен внутренний экран, равномерно распределяющий воздушный поток по всей длине щели. В какой бы точке платы ни работал монтажник, он не почувствует запаха флюса, даже низко склонившись над платой, поскольку дым будет уходить в дымоприемник горизонтально.

Антистатический дымоприемник с щелевым раструбом
Помимо местных дымоуловителей на однодва рабочих места, существуют системы центрального дымоудаления, созданные на базе более мощных машин и способные обслуживать до 40 рабочих мест. Например, дымоуловитель BOFA V1000 рассчитан на работу 10 дымоприемников диаметром 50 мм (рис. 5). Как правило, мощный дымоуловитель устанавливают на некотором удалении от монтажного участка или в смежном помещении. С рабочими местами дымоуловитель соединяется системой антистатических пластиковых воздуховодов (рис. 6), которые собираются как конструктор под любую планировку помещения. Преимущества такой схемы подключения — тишина в рабочей зоне.

Дымоуловитель BOFA V1000 на 10 рабочих мест

Фрагмент схемы воздуховодов системы центрального дымоудаления
Дымоуловитель для паяльного оборудования
В отличие от паяльника, который является концентрированным источником дыма, паяльное оборудование, такое как конвекционные системы, тигли, некоторые печи оплавления, выделяет дым в гораздо большем количестве, и часто очень рассредоточен но. Здесь основную роль играет не скорость всасывания, а объем удаляемого воздуха. Поэтому дымоуловители для паяльного оборудования настроены по-другому: как правило, они создают менее глубокий вакуум, но имеют более высокую производительность и большие диаметры дымоприемников. Модельный ряд таких устройств начинается с системы BOFA V300E на 1-2 дымоприемника диаметром 75 мм (рис. 7). Благодаря высокой производительности и широкому дымоприемнику система
позволяет эффективно удалять паяльный дым с большой площади. Конечно, V300E может быть использован и для паяльника, но за счет увеличенного диаметра дымоприемника, а для V300E — это только 75 мм, соответственно, скорость воздушного потока в рабочей зоне и эффективность будут ниже, чем у специализированных систем с диаметром дымоприемника 50 мм, например, таких как V200. Высокопроизводительное паяльное оборудование — машины волновой и селективной пайки, конвейерные печи и другие устройства,— как правило, оснащено специальным выходом для подключения вытяжки. Для таких систем используются более мощные дымоуловители, в частности, BOFA ORACLE. Это уже высокотехнологичные устройства, которые снабжены интеллектуальным интерфейсом IQ-Operation System (рис. 8), позволяющим управлять скоростью потока, контролировать состояние каждого фильтра в отдельности, реализовать самодиагностику и выполнять многое другое. Фильтры таких дымоуловителей отличаются большей емкостью и системой самоочистки DEEP-PLEAT.

Дымоуловитель BOFA V300E для рассредоточенных источников дыма

Панель управления дымоуловителя BOFA ORACLE IQ
Фильтровентиляционные системы для работы с клеями и растворителями
Область применения дымоуловителей не ограничивается только паяльными работами. Они широко используются везде, где необходимо очистить воздух от вредных примесей и запахов, и это не обязательно должен быть дым. Подобные системы незаменимы для работы с клеями, растворителями и прочей летучей химией. Блоки дымоуловителей в этом случае остаются те же, что и для пайки, но меняются фильтры и оснастка рабочего места. Поскольку химические испарения не содержат
твердых частиц, нет необходимости в ХЭПА-фильтре, а вот объем угольного фильтра должен быть увеличен. Системы, оснащенные специальным химическим фильтром, обычно имеют индекс GF (Gas Filter) (рис. 9).

Комплект для работы с клеями и растворителями BOFA V250-G

Вытяжная кабина BOFA FC-1000 для работы с клеями и растворителями (размер 720 х 1080 x 740 мм)
Дымоуловители BOFA позволяют не только эффективно защитить персонал, но и выполнять все существующие требования по охране труда и окружающей среды, а кроме того, успешно пройти аттестацию рабочих мест. Их соответствие нормам СанПиН подтверждается экспертным заключением Федерального центра гигиены и эпидемиологии.
Система JBC FAE1-2A наиболее эффективное решение, позволяющее предотвратить воздействие паяльного дыма. Откачивание происходит только тогда, когда необходимо.
Поглотитель работает только во время пайки. Таким образом продлевается срок службы оборудования и фильтров, а также происходит экономия электроэнергии.
Благодаря интеграции с подставкой, система определяет, что инструмент перестали использовать, и автоматически поглощает дым.
Возможно подключение до 4 паяльных или ремонтных станций и поглощение дыма от 4 инструментов.
Управление может осуществляться станцией JBC, педалью, роботизированной системой или с ПК.
Предустановленны 3 режима поглощения: низкий, средний и высокий. Также можно выбрать подходящий уровень от 10% до 100% мощности.
Технические характеристики системы JBC FAE1-2A
- — Поглотитель паяльного дыма JBC FAE1-2A
- — Фильтр JBC FAE1-100
- — Кабель RJ12 — 2 шт.
Подключаемое оборудование
- Фильтр JBC FAE1-100
- Предварительный фильтр JBC FAE1-110
- Контроллер JBC QSC-A
- Шланг JBC FAE010
Напишите ваш собственный отзыв
Система JBC FAE2-5B наиболее эффективное решение, позволяющее предотвратить воздействие паяльного дыма. Откачивание происходит только тогда, когда необходимо.
Возможно подключение до 4 паяльных или ремонтных станций и поглощение дыма от 8 инструментов.
Технические характеристики системы JBC FAE2-5B
- — Поглотитель паяльного дыма JBC FAE2-5B
- — Фильтр JBC FAE2-100
- — Кабель RJ12 — 2 шт.
- — Адаптер RJ12-USB A — 2 шт.
- — Кабель USB A/B — 2 шт.
- — Щётка
- Фильтр JBC FAE2-100
- Предварительный фильтр JBC FAE2-110
- Шланг JBC FAE010
- Отводящий рукав JBC FAE020
- Отводящий рукав с креплением JBC FAE070
- Насадка прямоугольная JBC FAE080
- Насадка круглая JBC FAE081
- Коллектор JBC FAE030
- Коллектор с креплением. JBC FAE040
- Дымоотводящая трубка для подставок JBC FAE050
- Дымоотводящая трубка для станций серии Compact. JBC FAE060
Система JBC FAE1-2B наиболее эффективное решение, позволяющее предотвратить воздействие паяльного дыма. Откачивание происходит только тогда, когда необходимо.
Технические характеристики системы JBC FAE1-2B
- — Поглотитель паяльного дыма JBC FAE1-2B
- — Фильтр JBC FAE1-100
- — Кабель RJ12 — 2 шт.
- — Адаптер RJ12-USB A
- — Кабель USB A/B
В свете последних событий — затянувшейся пандемии коронавируса, для всех стало очевидным, что самый важный ресурс — люди. В связи с этим первостепенной задачей становится защита сотрудников, выполняющих производственные операции, сопряженные с негативным влиянием на их здоровье.
В нынешних условиях наиболее подвержена вредным воздействиям дыхательная система человека.
При выполнении монтажником паяльных работ на него негативно воздействуют продукты распада флюса, а именно частицы абиетиновой кислоты (канифоли), которая вызывает астматическую реакцию, в том числе и у здоровых людей (рис. 1).
Помимо этого, дым содержит частицы свинца и газа, наиболее вредный из них — формальдегид, являющийся опасным канцерогеном и приводящий к аллергии и онкологическим заболеваниям.
Перенесенная коронавирусная инфекция, к сожалению, не проходит бесследно, и наносит непоправимый вред здоровью человека, в частности его легким. Переболевшие люди в большей степени подвержены вредным воздействиям, в том числе и влиянию паяльного дыма.
Меры профилактики хронических профессиональных отравлений свинцом среди рабочих, занятых пайкой мелких изделий на производственных участках, до недавнего времени регламентировались межотраслевыми правилами по охране труда при проведении работ по пайке и лужению изделий ПОТ Р М 022-2002 (утратили силу в 2021 году) и Санитарными правилами организации процессов пайки мелких изделий сплавами, содержащими свинец. СП 952-72 (утратили силу в 2020 году). Но, поскольку в настоящее время других действующих нормативных актов в данной области нет, будем ориентироваться на них.
Расчет объема вытяжной вентиляции от одного рабочего места
Основное условие комфортного и здорового нахождения человека на рабочем месте — это создание необходимого воздухообмена, что позволяет сократить в помещении количество частиц выделяющегося газа, пара и пыли до допустимых концентраций.

Рис. 1. Дым, образующийся при пайке
Рабочие места при пайке оловянно-свинцовыми припоями необходимо оборудовать местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/с, независимо от конструкции воздухоприемников. Воздухоприемники должны легко перемещаться и надежно фиксироваться в процессе монтажных работ для максимального приближения к месту пайки.
Расчет необходимого воздухообмена при пайке припоем ПОС-61:
G = КxВ/(q2–q1),
где В = 0,45 мг/ч — количество свинца, выделяющегося на рабочем месте за 1 ч; К = 1,7; q2 = 0,01 мг/м3 — концентрация свинца в удаляемом воздухе, принимается равной предельно допустимой; q1 = 0,003 мг/м3 — концентрация свинца в приточном воздухе, составляет 30% от ПДК; Gсв = 0,45×1,7/(0,01–0,003) = 79 м3 /ч.
Определив необходимый раcход отсасываемого воздуха с одного рабочего места, выбирают систему вентиляции, которая будет обеспечивать данный расход.
Существует основных два принципа вентиляции линий пайки:
1. Современные дымоудалители с 100%-ной рециркуляцией, поставляющиеся по принципу «включи в розетку и работай» — данные устройства представляют собой систему фильтров с вентилятором, соединенных с гибким дымоприемным устройством (рис. 2). Задымленный воздух от рабочего места пайщика засасывается вентилятором, проходит через систему фильтров, очищается от вредных примесей и выбрасывается обратно в рабочее помещение. Такие установки мобильны и, как правило, рассчитаны на одно-два рабочих места. Ощутимый плюс — быстрая готовность к работе, нет расходов на подогрев приточного воздуха, взаимозаменяемость (при поломке одной установки производство не прерывается, останавливается лишь одно рабочее место). Основной минус — это их дороговизна, необходимость выделения места в рабочем помещении, обычно рядом со столом монтажника, не очень хорошая работа на крупном вредном производстве.

Рис. 2. Дымоуловитель DUET FE 300-2, комплект на два рабочих места
2. Общая система местных отсосов с вентилятором, расположенным в венткамере и обслуживающим несколько рабочих мест. Система позволяет получить любой необходимый расход воздуха на местном отсосе и сэкономить место в рабочей зоне. Как правило, на современных российских производствах данная система показывает себя лучше по сравнению с местными дымоудалителями за счет несмешивания приточного и вытяжного воздуха, постоянного притока свежего воздуха и удобства обслуживания. Если первая система поставляется по принципу «всё включено», то вторая подразумевает систему воздуховодов, приточную и вытяжную установки, а также систему фильтров.
Какие же основные требования предъявляются к вентиляции на рабочем месте монтажника согласно СП 952-72:
- Эксплуатация или ввод в эксплуатацию участков пайки, не оборудованных вентиляцией, запрещается.
- Вентиляционные установки должны включаться до начала работ и выключаться после их окончания. Работа вентиляционных установок должна контролироваться с помощью специальной сигнализации (световой, звуковой).
- Рабочие места следует оборудовать местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/с, независимо от конструкции воздухоприемников.
- Все вентиляционные установки, обслуживающие участки, на которых производится пайка, должны иметь паспорта с указанием скорости воздуха на месте пайки 0,6 м/с.
- Запрещается совмещение в одну вентиляционную установку вентиляционных устройств, обслуживающих посты пайки и другое производственное оборудование.
- Внутренние поверхности воздуховодов вытяжных систем и вентиляторы должны периодически очищаться от флюса, загрязненного свинца.
- Конструкция и разводка вентиляционной сети должны обеспечивать возможность регулярной очистки воздуховодов.
- Необходимо соблюдать сроки очистки вентиляционных установок с интервалами 0,5–1 мес. в зависимости от интенсивности технологического процесса.
- Паяльники, находящиеся в рабочем состоянии, постоянно должны размещаться в зоне действия вытяжной вентиляции. Автоматы для пайки необходимо конструктивно обеспечивать аспирационными устройствами.
Для того чтобы эффективно защищать дыхательную систему работников от вредных воздействий паяльного дыма, на современных производствах используют преимущественно системы локальной вентиляции, оборудованные собственной системой фильтрации.
При производстве фильтров ряд производителей использует материал Ashrae, он имеет класс эффективности F8 и является фильтром тонкой очистки, его средняя эффективность достигает 90–95%.
В современных условиях класс эффективности F8 не отвечает в полной мере требованиям, предъявляемым к фильтрам, используемым в установках дымоулавливания.
Наиболее предпочтительным материалом для применения при изготовлении фильтров является HEPA (High Efficiency Particulate Air). Фильтрующим материалом для фильтров НЕРА служит тонкое стеклобумажное полотно.
Структура стеклобумаги представлена беспорядочно расположенными тончайшими стеклопластиковыми волокнами диаметром 0,5–6,5 мкм. Расстояние между ними не более 40 мкм. Для сравнения: диаметр человеческого волоса равен примерно 80–120 мкм.
Фильтрующий материал пропитывают антибактериальным средством, чтобы в дальнейшем подавить активность поглощенных им микроорганизмов.

Рис. 3. Комбинированный фильтр DUET FE 250-2-СB(HEPA/GAS-фильтр эффективностью 99,995%)
Производительность вентиляционных очистителей тем выше, чем больше площадь пропускающей поверхности. Поэтому фильтрующий элемент в HEPA фильтре гофрируют — складывают гармошкой. Чтобы складки гофры сохраняли равномерность, не слипались и не ограничивали воздушный поток, их разделяют сепаратором из алюминиевой фольги или синтетических нитей.
HEPA являются фильтрами особо тонкой очистки и при классе очистки H13 имеют эффективность ≥99,95%, что полностью соответствует предъявляемым требованиям к современным системам дымоудаления (рис. 3).
Системы дымоулавливания DUET
Российский производитель систем дымоулавливания DUET предлагает решения для различных сфер применения.
Так, установки DUET FE-250 и DUET FE-300 предназначены для отвода от рабочего места дыма, образовывающегося при пайке. Установки выпускаются в двух вариантах: для одного и двух рабочих мест, также по желанию заказчика могут иметь встроенный датчик загрязненности фильтра.
Для фильтрации воздуха в зоне производства работ с химикатами дымоуловители DUET FE-250 и DUET FE-300 комплектуются двойным газовым фильтром для работы с химикатами DUET 250-GF и 300-GF соответственно.

Рис. 4. Дымоуловитель DUET Laser PRO
Дымоуловители DUET Laser 2 и DUET Laser PRO (рис. 4, 5) предназначены для проведения работ с использованием лазерных станков. Они применяются для фильтрации продуктов термического разложения металлов и их сплавов, окрашенных поверхностей, резины, пластмассы, гранита и керамогранита, керамики, полупроводников, углеродного волокна, кожи, камня, костей, бумаги, картона и прочих материалов.
Дымоуловители изготовлены в соответствии с ТУ 28.25.14.111-001-46804910-2017, что подтверждается наличием сертификата соответствия.
Сменные комбинированные фильтры изготовлены с применением материала HEPA, с классом очистки H13, что, как было сказано выше, полностью соответствует современным требованиям. Завершает очистку химический фильтр. Он представляет собой плиту из спеченных гранул активированного угля. Химический фильтр абсорбирует из воздуха газообразные примеси и запахи.

Рис. 5. Комбинированный и предварительный фильтры DUET FEI 600-1-C для Duet Laser PRO(HEPA/GAS-фильтр (эффективность 99,995%))
Фильтры DUET имеют экспертное заключение, выданное Центром гигиены и эпидемиологии, в соответствии с нормативами главы II Единых санитарно-эпидемиологических и гигиенических требований.
Дымоуловитель для пайки – устройство, которое защищает органы дыхания от вредных веществ, выделяющихся при выполнении паяльных работ. Такое оборудование обязательно должно быть в рабочем помещении.
Компания Азиэл предлагает профессиональные вытяжки для пайки предприятиям в области электронной промышленности. У нас есть демозал, где можно ознакомиться с оборудованием и оценить его работу.
Функции дымоуловителя для паяльника
Дымоуловитель, или вытяжка для паяльной станции, эффективно справляется с задачей очистки воздуха от частиц металлов (олово, свинец), которые отрицательно сказываются на здоровье работников. Такое оборудование особенно необходимо в закрытых производственных помещениях и мастерских. В процессе пайки в воздух выделяются вредные вещества, которые не только ухудшают здоровье персонала, но и ухудшают видимость внутри помещений.
Принцип работы
Дымоуловитель для паяльных работ очищает воздух в несколько этапов. Вначале задерживается до 95% вредных веществ крупного размера. В дальнейшем фильтр задерживает мельчайшие частицы. На завершающем этапе выполняется антистатическая обработка потока для полного устранения пыли.
Фильтры дымоуловителей нужно периодически менять.
Существуют разные модели дымоуловителей для пайки. Они отличаются в зависимости от:
- мощности;
- производительности (м3 воздуха в минуту);
- варианта расположения (вертикальные и горизонтальные установки);
- размера;
- уровня шума во время работы.
Нормативные документы по охране труда устанавливают необходимость использования систем вентиляции в помещениях, где проводятся паяльные работы. Мы предлагаем качественное оборудование для отведения воздуха с содержанием вредных частиц, которое полностью соответствует этим требованиям.
Дымоуловители для пайки BOFA
Бюджетный вариант димоуловителя для 1-го рабочего места с 3-х ступенчатой системой очистки. Система может комплектоваться в готовом решении, включая крепление к рабочему столу, воздуховоды и дымоприемники. Система крепления очень удобная и позволяет быстро перенести дымоуловитель на другое место.
Спецификация оборудования
Дымоуловитель BOFA V 200 был разработан для эффективного улавливания и фильтрации вредных испарений, образующихся при ручной пайке. Эта портативная система поставляется в комплекте с креплением к столу монтажника, который содержит все необходимое для настройки под одного оператора.
Вопросы
Очень коротко о самом главном 🙂 Быстрые ответы на очень часто задаваемые вопросы.
Для получения полной информации с нашими специалистами.
Мы доступны полный рабочий день.!
Автономные дымоулавливающие системы
Локальные вытяжные системы с фильтрацией воздуха для оснащения до 1-3 рабочих мест для ручного монтажа
Многоместные дымоулавливающие системы для оснащения производственного участка ручного монтажа
Интеллектуальные очистные системы для улавливания вредных веществ при лазерной обработке

Дымоуловитель настольный FumeClear TF-300

Префильтр для дымоуловителя FC-150
Дымоуловитель FumeClear FC-1002 с дымоприемниками 2х75 мм
Подробности
Небольшой и мощный блок со встроенной вытяжкой и трехступенчатой фильтрацией. Дымоуловитель подходит для очистки воздуха от паяльного дыма, дыма и пыли от небольшого лазерного гравера, салонов красоты, косметических лазеров и работы с клеями и растворителями.
Все три фильтра можно заменить отдельно. Инженеры разработчики расположили панель управления в удобном месте сверху на передней стенке. На панели управления есть цифровой индикатор воздушного потока и кнопки управления скоростью вытяжки, таймером отключения и включением вытяжки. Для контроля засорения фильтров предусмотрена светодиодная шкала.
Дымоуловитель оснастили колесиками для легкого перемещения и встроенным шумогасителем. Так что пользоваться им будет комфортно и просто. Просто включите его в розетку, подсоедините дымоприемники и включите.
Комплект поставки:- Блок дымоуловителя- Дымоприёмники 75мм 2шт- Предварительный фильтр 5 шт FC-1002-PF- Средний HEPA фильтр FC-1002-MF- Угольный фильтр FC-1002-CF- Пульт управления- Кабель питания
Электропитание: 110-220В, 210Вт Габариты: 425х250х410 мм Вес: 13 кг Воздушный поток: 23 м/с Уровень шума, дБ: <55дБ Производительность: 330 куб.м/час Эффективность комбофильтра: 99,97% на 0.3мкм (Класс Н14 ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010) Диаметр воздуховодов: 75 мм Разрежение: 22 мБар




