Стеклодувное производство

Содержание
  1. Горячее стеклодувное дело
  2. Процесс ручного выдувания стекла
  3. Использование стеклянных материалов
  4. Процесс изготовления
  5. Механизированные методы обработки
  6. Механизированный метод выдувания стекла
  7. Виды стеклянных соединений
  8. Коронка для керамогранита Bihui Dry Gres DBDF50
  9. Вакуумные подъемники для стекла
  10. Вакуумные подъемники для стекла: эффективное решение для работы с материалами
  11. Особенности вакуумных подъемников
  12. Принцип работы
  13. Безопасность
  14. Удобство и эффективность
  15. Подходит для различных поверхностей
  16. Повышенная точность
  17. Снижение риска травм
  18. Уменьшение повреждений и потерь
  19. Сферы применения вакуумных подъемников
  20. Строительство и ремонт
  21. Производство мебели и интерьера
  22. Архитектурное оформление
  23. Транспортировка и логистика
  24. Аккумуляторная вакуумная присоска GRABO PRO
  25. Описание
  26. Особенности
  27. Применение
  28. Безопасность
  29. Технические характеристики
  30. В комплекте
  31. Что можно сказать на дорожку
  32. Алмазные коронки для плитки и стекла (алмазное спекание)
  33. Материаловедение
  34. К делу
  35. ▍ Развёртка средняя
  36. ▍ Небольшие графитовые развёртки
  37. ▍ Обкатка (канавка)
  38. ▍ Подрезка
  39. Литература

Горячее стеклодувное дело

Стеклодувное дело — тонкое и изящное ремесло, вызывающее множество сильных, хотя и противоречивых чувств. Большая часть работы происходит буквально по локоть в пламени. Это процесс горячей обработки стекла, разогретого на горелке.

Процесс ручного выдувания стекла

Ручное выдувание стекла является популярным методом производства стеклянных изделий. Особенно это актуально при создании сложных химико-лабораторных изделий, индивидуальных заказов и художественных работ.

Использование стеклянных материалов

Процесс изготовления включает использование стеклянных трубок разного диаметра и толщины стенки, а также стеклянных палочек и капилляров. Эти заготовки разогреваются при помощи пламени газокислородных горелок и затем выдуваются, формируются и паются в соответствии с чертежами и требованиями заказчиков.

Процесс изготовления

  1. В начале из стеклянных трубок вытягивают пульки нужного размера.
  2. Затем пульки разогреваются, формируются, выдуваются и паются для придания окончательной формы и размера.

Механизированные методы обработки

На производстве может применяться механизированные методы обработки стекла, такие как выдувание, формовка и сборка на специальных станках.

Читайте также:  Паяльная станция Ersa REWORK-80 - Документация

Механизированный метод выдувания стекла

Существует полностью механизированный метод выдувания стекла, где используются специальные стеклоформующие машины. Они позволяют создавать различные изделия, в том числе колбы, пробирки, ампулы, банки и стеклянные соединения различных типов.

Виды стеклянных соединений

  1. NS (муфты и керны)
  2. GL (резьбы)
  3. FG (фланцы)
  4. KS (шаровые соединения)

Коронка для керамогранита Bihui Dry Gres DBDF50

Коронка BIHUI Dry Gres DBDF50 применяется для сверления керамической плитки, керамогранита, мрамора, гранита, стекла и других материалов. Средний ресурс алмазной коронки составляет 70 отверстий. Глубина сверления составляет 36 мм.

Данные коронки используются для сухого и мокрого просверливания керамики и керамогранита. Высота алмазной кромки — 1 см. Алмазные коронки Bihui крепятся к УШМ (резьба 14 мм) или к безударной дрели (с применением адаптера). Рекомендуемая рабочая скорость 10000-14000 оборотов/минута.

Устойчивость к высоким температурам и трению увеличивается за счет технологии вакуумной спайки алмазных частиц к зоне просверливания, используемой при производстве коронок. Также данная технология увеличивает ресурс коронок.

На коронках Бихуй есть специальные боковые отверстия, улучшающие охлаждение коронок и удаление высверленного материала из её внутренней части после каждого просверливания. Перед каждым новым применением важно убедиться в том, что коронка чистая, и в ее внутренней части нет посторонних предметов или высверленного материала.

При работе не требуется охлаждения водой для коронок, поскольку они охлаждаются воздухом, поток которого создает УШМ на высоких оборотах (10000-14000 об/мин). Алмазные коронки BIHUI Dry Gres производятся по технологии ВЖС (Вакуумно-жидкостного спекания), что обеспечивает расположение алмазов вплотную друг к другу по всему объему алмазного слоя. Поэтому коронки Бихай сверлят с высочайшей скоростью и имеют большой ресурс.

Сверление должно производиться безударным способом. Начинать процесс просверливания нужно при помощи шаблона, либо под углом 45 градусов, чтобы избежать соскальзывания сверла с поверхности материала. Постепенно совершайте круговые движения, переводя сверло в перпендикулярное положение относительно плоскости сверления.

Вакуумные подъемники для стекла

Вакуумные подъемники для стекла: эффективное решение для работы с материалами

Особенности вакуумных подъемников

Вакуумные подъемники для стекла представляют собой инновационные устройства, используемые для перемещения и установки стекла, панелей и других плоских материалов. Эти подъёмники обеспечивают безопасный и эффективный способ работы с тяжёлыми и громоздкими материалами.

Принцип работы

Принцип работы вакуумных подъемников заключается в использовании вакуумной системы, которая создает притяжение к поверхности стекла. Это обеспечивает надежное сцепление и позволяет легко и безопасно поднимать и перемещать стеклянные панели.

Безопасность

Эти устройства предоставляют ряд безопасных возможностей для работы с крупными листами стекла. Они надежно крепят материал и предотвращают его падение или повреждение во время подъема.

Удобство и эффективность

Вакуумные подъемники значительно ускоряют процесс установки стекла и других материалов благодаря своей удобной конструкции. Это позволяет экономить время и повышать эффективность работ.

Подходит для различных поверхностей

Подъемники этого типа могут использоваться со стеклом различных размеров и толщин, а также с другими плоскими материалами. Это делает их универсальным инструментом на строительных площадках.

Повышенная точность

Благодаря механизмам регулировки и контроля вакуумного сцепления, вакуумные подъемники обеспечивают высокую точность размещения стекла.

Снижение риска травм

Использование вакуумных подъемников для стекла существенно снижает риск травм и травматических происшествий, так как операторам не нужно физически поднимать тяжелые материалы.

Уменьшение повреждений и потерь

Благодаря аккуратной системе подъема, вакуумные подъемники уменьшают риск повреждения стекла во время перемещения, что помогает минимизировать потери материала.

Сферы применения вакуумных подъемников

Строительство и ремонт

Вакуумные подъемники широко используются в строительной отрасли для установки стеклянных панелей, оконных блоков, зеркал и других стеклянных конструкций на большие высоты или в труднодоступных местах.

Производство мебели и интерьера

Они также находят применение в производстве мебели из стекла, помогая поднимать и перемещать стеклянные столы, шкафы и другие элементы мебели.

Архитектурное оформление

Вакуумные подъемники играют важную роль в архитектурном оформлении зданий, позволяя устанавливать большие стеклянные панели с высокой точностью и безопасностью.

Транспортировка и логистика

Они позволяют безопасно и эффективно перемещать стеклянные изделия, например, окна, зеркала или стеклянные столы, на складах или в грузовых отсеках автомобилей.

Вакуумные подъемники для стекла представляют собой надежное, удобное и эффективное решение для тяжелых работ по установке стекла и других плоских материалов. Для заказа можно обратиться на сайт anvido.ru.

Аккумуляторная вакуумная присоска GRABO PRO

Аккумуляторная вакуумная присоска GRABO PRO предназначена для ручной транспортировки каменных, керамических и бетонных плит, стекла, и других материалов в т.ч. с агрессивными рельефными поверхностями.

Описание

Модель GRABO PRO это новая модель в линейке присосок GRABO которая специально разработана для профессионалов в области мощения, укладки напольных покрытий, установщиков стекла, камня, керамогранита, строителей и многих других.

GRABO PRO оснащена датчиком давления и цифровым дисплеем, в её контроллер заложены интеллектуальные настройки для создания оптимального уровня вакуума для каждого конкретного объекта, исходя из его массы. Датчик давления в GRABO PRO анализирует силу разрежения воздуха и автоматически включает насос, когда требуется восстановить необходимые параметры вакуума.

Особенности

  • Мощный и надежный вакуумный насос
  • Уплотнительное кольцо из прочного пористого материала
  • Подъемный потенциал до 170 кг с полированной поверхностью и до 140 кг с умеренно рельефной поверхностью

Применение

Присоска GRABO PRO является эффективным вакуумным подъемником даже для пыльных, рельефных или шероховатых поверхностей. Она отлично работает с плитами мощения, изделиями из природного камня, керамогранитом, стеклом, деревом, керамической плиткой, листовыми металлами и другими материалами, имеющими достаточную плоскую поверхность.

Безопасность

Важно предварительно протестировать GRABO на ненужных обрезках материалов, на которых будет применяться присоска. Если во время присасывания и перемещения материалы (стекло, плитка) будут трескаться и разламываться, значит они не могут использоваться с данным видом присосок.

Технические характеристики

  • Аккумулятор: литий-ионный 14,8 вольт, 2600 мАч
  • Время полной зарядки: 2 часа
  • Время работы: до 900 циклов или 1,5 часа непрерывной работы
  • Время ожидания: до 30 дней
  • Четыре подъемные проушины

В комплекте

GRABO PRO поставляется в сборе с предварительно установленной батареей и вакуумным уплотнением.

Ручка оснащена цифровым дисплеем, который показывает максимальный вес, который GRABO PRO может безопасно поднять в данный момент. Вес отображается как в фунтах, так и в килограммах.

GRABO PRO оснащен интеллектуальным цифровым датчиком давления. Это делает его еще более эффективным на разных поверхностях. Простым нажатием кнопки автоматически активируется и регулируется функция подъема. Датчик автоматически обеспечивает оптимальный уровень всасывания, сохраняя объекты под полным контролем, поднимается ли объект или даже во время движения.

Однако, если вы хотите поднимать и перемещать предметы, имеющие меньшую массу, вакуумный насос можно выключить.

Адгезия к шероховатым поверхностям: Уникальное уплотнение позволяет присоске прилипать к шероховатым и травленым поверхностям. Максимальная шероховатость поверхности, к которой GRABO может прикрепиться, зависит от точных «параметров шероховатости профиля» (геометрия пиков и впадин в материале) и обычно ограничивается амплитудой около 2,5 мм. Эта возможность позволяет GRABO работать с большинством плит, с брусчаткой и строительными материалами с рисунком.

Адгезия к пористым материалам: Стандартные «присоски» не могут удерживать пористые материалы более нескольких секунд, даже если поверхность достаточно ровная. GRABO обеспечивает надежную адгезию к умеренно пористым материалам, постоянно откачивая большой объем воздуха со скоростью, превышающей скорость диффузии воздуха через поверхность.

В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ:

Что можно сказать на дорожку

Отвергнув это и то отторгнув и слишком мало найдя взамен,

Мы всё же, чёрт побери, творим — буквально из ничего!

М. К. Щербаков. «Кинематограф»

Явив толику терпения и аккуратности, из самых простых подножных материалов и невеликими средствами нетрудно сделать многое из инструментария стеклодува, а доступная литература и Всемирная паутина помогут с его освоением. Словом, не боги плавят и паяют стекло.

Алмазные коронки для плитки и стекла (алмазное спекание)

Инструменты BIHUI это качество ПРЕМИУМ класса! BIHUI (Бихай, Бихуэй или Бихуй – как кому удобнее произносить, но правильно Бихай) ..

Инструменты BIHUI это качество ПРЕМИУМ! BIHUI (Бихуэй или бихуй – как кому удобнее произносить) несмотря на своё странное название..

О ПРОИЗВОДИТЕЛЕ: Инструменты BIHUI это качество ПРЕМИУМ! BIHUI (Бихуэй или бихуй – как кому удобнее произносить) несмотря на св..

• Алмазные коронки BIHUI Dry Gres рекомендуется для просверливания любого типа керамической плитки, особенно керамогранита, а также друг..

Алмазные коронки BIHUI Dry Gres рекомендуется для просверливания любого типа керамической плитки, особенно керамогранита, а также других..

Охлаждающий гель для сухого сверления BIHUI или как его ещё называют перформер для охлаждения алмазных коронок – это незаменимое средств..

Алмазные диски, Алмазные коронки, Аксессуары для алмазных коронок, Алмазные коронки для плитки и стекла (алмазное спекание), Алмазные коронки для плитки и стекла (гальваника), Алмазные коронки по граниту и мрамору (сегментные), Алмазные коронки по керамограниту (вакуумная пайка), Конусные алмазные фрезы, Наборы алмазных коронок, Пальчиковые алмазные фрезы (шарошки)

Материаловедение

К горячему и размягчённому стеклу периодически и часто приходится прикасаться — захватывать, удерживать, нажимать и т. д. Инструмент для таких работ выполняют из специальных материалов и особым образом — позаботившись о том, чтобы «оператору» не жгло руки. Лучший инструментальный материал для контакта с горячим стеклом — графит (терморасширенный графит). Он мало выгорает и хорошо скользит, но дорог, не слишком распространён, хрупок и сложен в обработке, хорошо проводит тепло. Неплохо и долго работает инструмент из меди или её сплавов, при этом его выполняют достаточно толстостенным, рабочие поверхности шлифуют, а непосредственно перед применением смазывают расплавленным воском или жиром. Довольно стоек инструмент из обугленного текстолита. Самый простецкий вариант рабочей части — из хорошо обугленной древесины твёрдых пород. Несмотря на вульгарность и невысокий ресурс, он работает хорошо и без труда восстанавливается — материал широко распространённый и очень недорогой, привычно и без труда обрабатывается, не проводит тепло и может быть выполнен единым с рукояткой или подставкой. С использованием такого деревянного инструмента стеклодувы прошлой (позапрошлой?) эпохи изготавливали весьма сложные приборы.

К делу

Не столь полезный для ЭВП, сколь интересный инструмент, который позволяет ювелирно прокалывать мелкие отверстия даже в относительно толстом стекле горячим способом. Кроме того, может быть полезен как огнестойкий и мало липнущий к размягчённому стеклу щуп. Инструмент сильно напоминает шило, но не оно — нетолстую рукоятку должно быть удобно вращать пальцами, специальные материалы, термостойкая заделка рабочей части в ручку.

Фото 3. Пара «вольфрамовых игл» — верхняя из 2 мм молибденовой проволоки с термостойкой заделкой, нижняя из вольфрамового сварочного электрода вклеена эпоксидным клеем

Вольфрамовые неплавящиеся сварочные электроды недороги, широко распространены и неплохо работают, но имеют в своём составе выгорающие примеси других металлов — при работе их нужно периодически зачищать тонкой наждачкой от налёта окислов, склонных загрязнять рабочую зону. К слову, стальные иглы, кроме быстрого выгорания, также покрываются окислами железа, склонными насмерть впаиваться в стекло, образуя жёлтые пятна. Зачищать такой инструмент следует перед каждой операцией и с особенной тщательностью.

Плавные «своды» на проволоке сделал на точильном камне — зажал отрезок молибдена в патроне шуруповёрта и вращающуюся заготовку протягивал по камню включённого точила, прижимая её деревянным бруском.

Здесь самое место привести рецепт замечательно удобного термостойкого (около 500º С) клея-замазки из подножных в стеклянной мастерской материалов — жидкое стекло смешивают со стеклянной пылью из станка с алмазным инструментом — высушенной, прокалённой при 150º С и хранимой в герметичной посуде, а перед применением просеянной. После соединения данной замазкой изделие несколько часов сушат в печи при 300º С. При сравнительно невысоких требованиях к соединению сушить его можно при комнатной температуре.

Фото 4. Горячее прокалывание стекла

Работа с вольфрамовой иглой требует некоторого навыка. Для примера, кусочек слоистого витражного стекла в обратном пинцете (Фото 4) плавно прогреваем для исключения термоудара — макаем его на мгновение в дальнюю, относительно холодную, часть факела, вынимаем и даём распределиться теплу по заготовке, макаем снова. С каждым разом держим заготовку в пламени дольше и в более горячей его части. Появление оранжевого «содового свечения» говорит о фазовом переходе стекла. С этого момента его можно греть с любой скоростью, не опасаясь растрескивания. Подогретое стекло держим рядом с факелом, не давая ему сильно остыть, одновременно накаляем кончик иглы и подогревая её, проверчиваем-проплавляем отверстие.

Фото 5. Пример проколов в стекле. Заметим, случай сложный — край детали, небольшое, но толстое (~3 мм) стекло, слоистая непрочная структура. Механическое сверление, вероятнее всего, привело бы к разрушению заготовки

▍ Развёртка средняя

Пригодится для изготовления удобных горловин под пробку, гребешковых ножек ЭВП и выполнена из медной заготовки — лужёной клеммы сильноточной плавкой вставки.

Фото 6. Выковырянные из земли остатки 100 А плавкой вставки оказались ценным материалом. Из одной такой железки удалось добыть медную пластинку 28*38*4 мм

Фото 7. Готовый инструмент. Рабочую часть выкроил ножовкой по металлу, ручку подобрал готовую

Фото 9. Работа плоской развёрткой — разогретая заготовка вращается в мягком негорячем пламени, конус инструмента прижимается с небольшим усилием и только одной стороной

Медную часть развёртки предварительно слегка подогреваем в пламени и окунаем в брусок воска. Для удачного выполнения операции нужна некоторая практика — найти такую степень разогрева стекла и его место в пламени, чтобы стенки трубки при формовке не сминались и не трескались. Кроме того, на правильность полученного конуса сильно влияют ровность края заготовки (правильность реза) и плавность её вращения, в том числе и при разогреве.

Фото 10. Первые опыты с развёрткой. Заготовка платинового стекла, ø18 мм

▍ Небольшие графитовые развёртки

Небольшие графитовые развёртки с рабочей частью из стержня от крупных гальванических элементов пригодятся при работе со штенгелями — тонкими трубочками, впаиваемыми в оболочку, «колбу» ЭВП, для их откачки и наполнения.

Отработанный солевой гальванический элемент разобрал, извлёк центральный стержень, очистил от остатков заливки и отжёг — на открытом воздухе в безветренном месте нагрел небольшой ручной горелкой до свечения. При этом выжигается некая воскообразная пропитка и графит при нагреве больше не чадит. Остывшие стерженьки почистил и заточил на средней наждачке (Фото 11).

Фото 11. Изготовление «спусков» рабочей части развёрток. Зажимать аккуратно, через бумажную прокладку, действовать деликатно

Фото 12. Ручки развёрток выточил из кусочка сухой яблони и отделал прозрачным лаком, переходную втулку добыл в старом хламе водопроводного толка, выкроил нужное, ошкурил хромирование (никелирование?), отшлифовал, просверлил

Фото 13. Вид готовой пары инструментов с разными конусами. Латунные втулки закреплены короткими гвоздиками, в их открытую часть термостойким клеем-замазкой (см. выше) заделаны рабочие части

Работа сплошной графитовой развёрткой аналогична таковой с металлическим плоским инструментом (Рис. 9).

▍ Обкатка (канавка)

Обкатка, иначе — канавка, нехитрое настольное приспособление для быстрого сжатия — уменьшения диаметра участка разогретой стеклянной трубки. Изготавливаются потребной длины и диаметра, бывают одиночными или более-менее универсальными — с целым рядом посадочных мест, выполняются из графита, обугленного текстолита или плотного дерева.

Для своего варианта подобрал кусок толстой сухой берёзовой доски без изъянов, прострогал и выпилил заготовку на циркулярной пиле. Подобрал набор перьевых свёрл по дереву, разметил и просверлил. Ровные, без сколов и вырванных волокон края отверстий получил, сверля их до половины глубины с обеих сторон, на сверлильном станке, настроенном на высокие обороты. Просверлённую деревяшку разделил на торцевой пиле (Фото 14).

Фото 14. Распилил сверлёную заготовку по отверстиям так, чтобы в нужной части были правильные половинки. Оставшееся меньше на толщину пилы, но и его можно использовать

Работа с инструментом очевидна и особенных хитростей не имеет — разогреваем заготовку-стеклотрубку в нужном месте до размягчения и с небольшим усилием проворачиваем её в подходящей канавке — диаметр заготовки уменьшается, стенки трубки утолщаются.

Фото 16. Пробное применение обкатки — сужение на конце 18 мм трубки из платинового стекла. Профиль

Фото 17. Пробное применение обкатки — сужение на конце 18 мм трубки из платинового стекла. Анфас

▍ Подрезка

Ещё одно настольное приспособление, манерой работы чрезвычайно схожее с предыдущим. Предназначено для выдавливания нешироких канавок — местных сужений в размягчённой стеклотрубке. Рабочая часть может быть из меди или её сплавов, обугленного текстолита или даже хорошего качества берёзовой фанеры. Волны без труда выпиливаются лобзиком (по дереву или ювелирным).

Фото 18. Свой вариант инструмента для нетолстых трубок выполнил из 2 мм пластинки текстолита, закреплённого на деревянной подставке. Рабочий профиль выпилил лобзиком и выровнял средней крупности наждачкой, накрученной на стержень. Верхнюю часть текстолита перед применением следует тщательно обжечь

Фото 19. Результат применения подрезки на 18 мм трубке. Платиновое стекло

Литература

Узнавайте о новых акциях и промокодах первыми из нашего Telegram-канала 💰

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий