Завод сварочного оборудования Кавик – Производство трансформаторов любой сложности

Оборудование и технология сварочного производства

Другой важной составляющей сварочного производства является технической оснащение. Базовый комплект сварного оборудования включает инвертор, выпрямитель и трансформатор. Даже самое маленькое производство должно быть оснащено таким минимальным набором, не говоря уже о серьезных линиях.

Такой набор необходим в силу своей универсальности и позволяет специалисту выбирать оптимальный способ сварки. Инвертор прост в эксплуатации и дает возможность даже новичкам выполнить определенный объем работы. Трансформатор необходим для того, чтобы обеспечить подачу тока на электрод в широком диапазоне значений. А выпрямитель необходим мастерам для того, чтобы добиться наиболее качественного соединительного шва.

Серьезные производственные линии комплектуются и соответствующим по классу оборудованием. Это технологичные аппараты с большими возможностями и функционалом. При необходимости они оснащаются специфическими функциями, «заточенными» под потребности конкретного производства.

Внедрение автоматических линий необходимо там, где планируется выпуск большого количества продукции. благодаря современным разработкам, на рынке появились модели, которые значительно упрощают труд сварщиков или же работают без вмешательства специалистов.

Новые виды оборудования для дуговой или газовой сварки разрабатывается одновременно с поиском более совершенных технологических решений. Поэтому в сварочные цеха поставляются агрегаты, которые соответствуют тем или иным технологическим приемам. Благодаря изобретениям электродуговая сварка металла становится проще и доступнее.

Ооо «свармонтажстрой» | производство сварочной проволоки

ООО «СМС» — Российский производитель сварочной проволоки.

Предприятие производит сварочную проволоку, соответствующую требованиям мировых стандартов.

Стратегия динамичного развития позволила компании занять устойчивые позиции на рынке сварочных материалов.

Выпускаемая продукция характеризуется высоким качеством и применяется во многих отраслях промышленности: машиностроении, судостроении, мостостроении и производстве стальных конструкций, строительстве магистральных трубопроводов, атомном машиностроении, энергетике и многих других.

Система менеджмента качества, действующая на предприятии, соответствует стандарту ISO 9001:2021 и позволяет контролировать выпуск качественной продукции на всех этапах производства.

Проволока производства ООО «СМС» аттестована Национальным Агентством контроля сварки (НАКС), Российским Морским Регистром судоходства (РМРС), Российским Речным Регистром (РРР), внесена в – Единый Реестр МТР ПАО «Газпром», внесена в Реестр предприятий производителей сварочных материалов ОЦССМ НИЦ «Курчатовский институт» — «ЦНИИ КМ «Прометей».

Скачать прайс

ULTRA-500

ULTRA-700

Св-08Г2С-О

СВ-08Г2С-Ультра

СВ-08ГС

СВ-08ГСМТ

СВ-10ГСМТ

СВ-08ГСНТ

СВ-08ГСНТА

СВ-08ГА

СВ-10НМА

Св-10ГНА

ПроТЭК-60

Св-08ГН2СМД

Св-08ХН2ГМТА

Св-08ГН2МДТА

Св-04Н2ГТА

Св-04Н2ГСТА

Св-04Н3ГМТА

Св-04Н3ГСМТА

Св-03ХН3МДА

Св-07ХН3МДА

Проволока производится с медным покрытием и с покрытием Ультра

Завод сварочного оборудования Кавик – Производство трансформаторов любой сложности ОМЕДНЕННАЯ сварочная проволока СМС разработана специально для тех потребителей, которые ценят чистый и надёжный сварной шов. Плотный контакт при сварке между проволокой и медным токопроводящим наконечником обеспечивает устойчивое горение дуги в широком диапазоне режимов сварки от капельного до струйного переноса электродного металла в сварочную ванну. Процесс сварки сопровождается минимальным разбрызгиванием и формирует шов высокого качества.

Завод сварочного оборудования Кавик – Производство трансформаторов любой сложности УЛЬТРА — сварочная проволока без медного покрытия с улучшенными поверхностными характеристиками. Производится по уникальной технологии очистки проволоки с последующим нанесением на её поверхность специального покрытия, влияющего на горение дуги и защищающего проволоку от коррозии. Ультрачистая поверхность, рядная и послойная намотка на катушки, постоянный диаметр по всей длине обеспечивают равномерную подачу проволоки, стабильное горение дуги, минимальное разбрызгиване и высокое качество наплавленного металла.

УПАКОВКА проволоки производится рядной намоткой по 1,5 кг. 2,7 кг., 5 кг., 15 кг., 18 кг., 25 кг., 250 кг. на проволочные каркасные катушки К-300, К-300-52, К-415, на пластиковые кассеты D-200, D-300 и большегрузные бочки по 250 кг.

Каждая катушка герметично запаивается в пакет с вложением силикагеля и упаковывается в картонную коробку.

Организация сварочного производства

Организация производственных процессов является фундаментом всего. Даже если найти высококвалифицированных специалистов, качественное оборудования, электроды и другие расходные материалы, получить отличный подряд, можно загубить все дело, если безответственно организовать работу.

Сварочные работы могут выполняться на производственном участке предприятия или на двух типах объектов вне пределов сварочного цеха: на строительно-монтажной площадке или платформе для ремонта. Оптимальным вариантом является специализированный завод. Считается, что именно такие условия наиболее благоприятны для выполнения сварочных работ.

Хорошие условия дают возможность сварщикам уделять максимум внимания качеству и соблюдению всех требований технологической цепочки. Специалисты, работающие под открытым небом, такого комфорта лишены. Нередко работать им мешает сильный ветер, низкая технологичность переносного оборудования и прочие факторы. Вне зависимости от места работы, сварщик должен обладать достаточным уровнем знаний и навыков.

Есть и еще одно существенное отличие. Работающие на выезде работники, как правило, имеют индивидуальные задания. Они сами контролируют процесс выполнения работы и отвечают за качество персонально. Реже функции контроля и организации ложатся на прораба, бригадира или мастера участка. Совсем иная картина на заводе.

Прежде всего, нужно обратить внимание на то, что сварочный процесс в заводских условиях носит максимально универсальный характер. Здесь можно сваривать разные материалы и решать задачи самого сложного уровня. Все, что требуется для выполнения особо сложных работ – соответствующие материалы, оборудование, навыки специалиста и организация процесса со стороны руководителей среднего звена.

В процессе производства принимают участие сварщики, ведущие специалисты предприятия, инженеры и технологи. Их работы организована по принципу конвейера. Другими словами, каждый из сотрудников выполняет возложенную на него задачу, которая является составляющей общего производственного процесса.

Чем больше сотрудником, тем более ярко выражен так называемый человеческий фактор. Не все и далеко не всегда могут делать свою работу одинаково качественно. К сожалению, избежать ошибок не удается. Брак, допущенный одним сотрудником, отражается на всей производственной цепочке.

Могут иметь место какие угодно проблемы: как самая простая (например, неверно выбранный режим сварочного аппарата или непостоянная дуга), так и более сложные, связанные с упущениями в контроле качества. Если соединение деталей получилось некачественное, то изделие будет выбраковано.

Кроме того, на производстве требуется выполнять и другие работы. К примеру, требуется подготовить технологическую карту для конкретного вида работ или же подготовить проектную документацию под определенную задачу. Для выполнения такого рода заданий требуется наличие большого опыта и знаний.

Наиболее подготовленными в этом плане являются инженеры. Они разрабатывают технологические карты, составляют чертежи, подбирают наиболее подходящие режимы сварки, материалы и комплектующие. Разработанная ими документация проверяется другими специалистами и только после этого попадает к главному сварщику или ведущему специалисту. Он раздает задания своим подчиненным – сварщикам первого звена.

Производители

Сычевский электродный завод, обладая полувековым опытом по производству электродов для различных отраслей промышленности, является современным и стабильно развивающимся предприятием, обеспечивающим самые высокие показатели качества и уровень потребительских характеристик продукции.

Традиционное для предприятия стремление к качеству — залог нашего прогресса. Сычевский электродный завод, созданный в 1957 году на базе межрайонной мастерской капитального ремонта моторов, в 1992 году стал акционерным обществом, затем в 1999 году обособленное предприятие «Сычевский электродный завод» было преобразовано в филиал ООО «Мострансгаз» «Сычевский электродный завод», а в 2000 году – в ООО «Сычевский электродный завод». Последние изменения в статусе предприятия произошли в марте 2021 года – завод присоединился к концерну ЭСАБ, мировому лидеру в производстве сварочных материалов и оборудования для сварки и резки.

Сварзавод

Похожие предприятия

АО «Московский машиностроительный завод «Вымпел» специализируется на изготовлении, испытаниях, монтаже и наладке технологического и спецтехнического оборудования для технических и стартовых комплексов, которые включают в себя системы обеспечения температурно-влажностного режима, амортизации, освещения, дежурного контроля, газоснабжения, оборудования спецсооружений, подвижного оборудования, грузоподъемные и грузозахватные механизмы и кабельную продукцию различного назначения, средства обслуживания и подготовки к запуску специзделий наземного и морского базирования и космических аппаратов.

Завод испытательного климатического оборудования «ЗИКО» производит климатические испытательные камеры «кт» (тепло), «кхт» (холод-тепло), «ктв» (тепло-влага), «кхтв» (холод-тепло-влага), камеры термошока, термобарокамеры, вакуумные камеры, камеры соляного тумана, солнечной радиации, пыли, дождя, ударные стенды и другое испытательное оборудование.

Требования к специалистам

В любом случае конечный результат зависит от человека – либо сварщика, либо оператора автоматических линий.

Первичное звено производства – сварщики. В зависимости от объема производимой продукции, предприятия нанимает от двух и больше специалистов. Каждый из них имеет профессиональное удостоверение, подтверждающее квалификацию и разряд. Тут же указано, какой тип работы может исполнять владелец такого документа.

Главные сварщики не настолько заняты в производстве, сколько в контроле работы специалистов первичного звена. помимо этого, они инструктируют рабочих по определенным технологическим операциям, дают наряды на выполнения конкретного объема работ и т.д.

На третьем уровне находятся технологи. Они контролируют работу специалистов первого и второго уровня. Контроль качества производимой продукции также входит в сферу их прямых обязанностей.

Последнюю четвертую ступень производственной иерархии занимают инженеры. Они отвечают за все технологические операции на производстве. Если по каким-либо причинам инженер допустит ошибку, то она непременно проявит себя, а изготовленный продукт будет иметь брак.

Вне зависимости от занимаемой должности и степени квалификации все сотрудники компании обязаны раз в несколько лет подтверждать свою профпригодность перед специальной комиссией. Чтобы соответствовать все возрастающим требованиям и быть в курсе последних разработок, сварщики постоянно проходят курсы повышения квалификации. По их окончании сдаются экзамены.

Электродные заводы россии — полный список производителей

Электродные заводы – предприятия, производящие сварочные электроды – металлические или неметаллические стержни, изготовленные из электропроводных материалов, обеспечивающие подвод тока к свариваемому изделию. Электродная промышленность, являющаяся подотраслью цветной металлургии, влияет на уровень развития и качество производимой продукции в:

В настоящее время осуществляется выпуск более 200 различных марок электродов. В качестве сырья для их производства используются углеродистые материалы (природные и искусственные) с высоким содержанием углерода (около 90%).

Классификация продукции электродных заводов осуществляется по следующим признакам:

материалу, используемому для изготовления электродов (неметаллические (графитовые, угольные), металлические: неплавящиеся (итрированные, вольфрамовые, лантанированные,торированные), плавящиеся (стальные, бронзовые, чугунные, алюминиевые, медные и др.);
назначению для сварки определенных видов сталей (для сварки конструкционных сталей углеродистых и низколегированных, конструкционных сталей легированных, сталей легированных теплоустойчивых, сталей высоколегированных с особыми свойствами, для наплавки поверхностного слоя с особыми свойствами);
толщине нанесенного на стержень покрытия (с тонким, средним, толстым и особо толстым покрытием);
видам покрытия(с кислым, основным, целлюлозным, рутиловым покрытиями, покрытием смешанного вида, с иными видами покрытий);
характеру шлака, который образуется в процессе расплавления покрытия;
техническим характеристикам металла шва;
допустимым пространственным положениям наплавки либо сварки (для сварки в любых положениях, для сварки в любых положениях, исключая вертикальное (сверху-вниз), для сварки в нижнем и горизонтальном положении на вертикальной плоскости, для сварки в нижнем и нижнем в лодочку положениях);
роду и полярности тока, применяемого при сварке.

Производство электродов состоит из следующих технологических процессов и операций:

1. Промывка кусковых материалов: кусковые материалы и силикат глыбы очищаются от пустой породы и загрязнений в моечных машинах.

2. Дробление кусковых материалов в дробилках.

3. Сушка электродных материалов в сушильных установках.

4. Размол электродных материалов с применением шаровых мельниц.

5. Пассивирование активных ферросплавов в автоклавах, производимое при варке жидкого стекла.

6. Приготовление жидкого стекла, используемого как связующее вещество при изготовлении обмазочной массы.

7. Изготовление шихты, обмазочной массы, осуществляемое путем:

8. Изготовление электродных стержней путем правки и рубки проволоки на правильно-отрезных станках.

9. Опрессовка электродов на электродоизготавливающем прессе, выполняющем:

подачу обмазочной массы в цилиндр и головку пресса;

подачу стержней в головку пресса, их опрессовка обмазкой;

подачу электродов для зачистки концов на зачистную установку;

подачу электродов по конвейеру для сушки в сушильно-прокалочной печи.

Завод сварочного оборудования Кавик – Производство трансформаторов любой сложности

Что такое сварочное производство