4 видео о сварке пластиковых и полипропиленовых труб без посторонней помощи

4 видео о сварке пластиковых и полипропиленовых труб без посторонней помощи Инструменты
Содержание
  1. Сварка полипропиленовых труб
  2. Как делают?
  3. Технология сварки полипропиленовых труб
  4. Качественная сварка
  5. Подготовка труб к сварке
  6. Порядок выполнения диффузной пайки
  7. Пайка полипропиленовых труб: важные моменты
  8. Преимущества предварительной разметки
  9. Начало работы: отмерьте все сразу
  10. Использование утюга и насадок
  11. Резка и подготовка труб
  12. Этапы установки
  13. Сварка полипропиленовых труб: Необходимое время и распространенные ошибки
  14. Важность времени сварки
  15. Нюансы сварки полипропиленовых труб
  16. Ошибки во время пайки
  17. Важные замечания
  18. Почему следует обращаться именно к нам
  19. Преимущества обращения к нам
  20. Часто задаваемые вопросы о сварке полипропиленовых труб
  21. Особенности соединения материала путем пайки
  22. Что собой представляет покрытие PTFE и в чем преимущество таких насадок?
  23. Спайка пластиковых труб
  24. Инструмент для спайки пластиковых труб
  25. Подробная инструкция
  26. Измерительный этап
  27. Этап резки труб и подготовки торцов
  28. Какие бывают трубы
  29. Как варить полипропиленовые трубы
  30. Какой паяльник выбрать

Сварка полипропиленовых труб

Где применяется? Сварка полипропиленовых труб чаще всего используется при монтаже водопровода и радиаторов отопления. Такое соединение является надежным, обеспечивает герметичность труб.

Как делают?

Сварка осуществляется при помощи специального паяльника, который также называют утюгом для полипропиленовых труб и фитингов. Нужно выбрать подходящие насадки и засечь время разогрева соединяемых деталей.

Технология сварки полипропиленовых труб

Нагревание полипропилена приводит к его размягчению. Разогретый пластик меняет консистенцию и превращается в подобие пластилина. Расплавленные края соединяемых элементов благодаря взаимному проникновению превращаются в единое целое, быстро остывая, отвердевая и приобретая устойчивость при нагрузках на разрыв. После застывания материал швов по характеристикам схож с основным.

Качественная сварка

Качественная сварка полипропиленовых труб требует соблюдения ряда условий:

  • Правильные температура и время
  • Использование качественных материалов
  • Следование инструкции по применению нагревательного прибора

Подготовка труб к сварке

Насадки из тефлона для сварки полипропиленовых труб необходимо тщательно очищать от частичек расплавленного пластика. Торцы соединяемых труб нельзя обезжиривать агрессивными жидкостями, такими как растворители, бензин или спиртовые растворы.

Читайте также:  Советские низковольтные паяльники

Паяльники для сварки полипропиленовых труб оснащаются панелью управления, на которой нужно выставить необходимую температуру: +260°C.

Порядок выполнения диффузной пайки

Для стыковки торцов соединяемых элементов применяют технологию раструбной пайки или используют специальные фасонные детали. Для обеспечения надежной стыковки края необходимо расплавить.

Изображение

Пайка полипропиленовых труб: важные моменты

При раструбной пайке необходима точная стыковка соединяемых элементов с тщательной зачисткой краев. Недопустимо наличие неровностей и заусенцев, остающихся при обрезке. Торцы расплавляются с помощью специального утюга для сварки полипропиленовых труб, что приводит к их диффузному соединению.

Некачественная торцовка приводит к возникновению погрешностей, которые в свою очередь становятся причиной подтекания воды или разрушения стыков.

Преимущества предварительной разметки

Прокладку трубопроводов из полипропиленовой трубы облегчает предварительная разметка упрощенной схемы их расположения, наносимая на поверхность стены. Благодаря использованию этого метода становится возможным контроль ориентации элементов трубопроводных магистралей в ходе выполнения работ.

Начало работы: отмерьте все сразу

Специалисты рекомендуют перед началом прокладки точно отмерять длину всех соединяемых элементов трубопровода, что позволит избежать их подгонки по ходу сварки. Если для соединения применяются муфты, необходимо резать полипропиленовые трубы с учетом запаса на их монтаж.

Когда магистраль собирается встык, следует учитывать деформацию деталей и уменьшение их длины при плавлении краев (около 2 мм на каждый торец).

Использование утюга и насадок

Полипропиленовые трубы, диаметр которых превышает 40 мм, свариваются утюгом с приспособлениями, обеспечивающими соосность соединяемых деталей. Использование такого инструмента требует соответствующей квалификации и навыков.

В комплект поставки входят тефлоновые насадки (нагревательные элементы) диаметром от 14 до 63 мм, представляющие собой гильзы и дорны. Первые расплавляют пластик с наружной стороны, а вторые – с внутренней.

Резка и подготовка труб

Для резки полиэтиленовых труб под углом 90 градусов используются специальные ножницы. Срезы необходимо отшлифовать наждачной бумагой, обезжирить, используя неагрессивные составы, например, мыльный раствор, и тщательно просушить.

Важно обращать внимание на маркировку. Трубы PN от 10 до 20 свариваются сразу, а PN 25 необходимо зачищать с помощью шейвера, чтобы удалить часть пластика и алюминия на глубину, которая определяется расстоянием между краем используемой тефлоновой насадки и ограничителем.

Этапы установки

Установка элементов трубопровода выполняется поэтапно. Сначала края стыкуемых деталей разогреваются до температуры плавления насадками соответствующего диаметра, затем – соединяются.

Для расплавления пластика конец трубы заводится в гильзу на длину зачищенного участка, пока не упрется в ограничитель, а муфта до упора надевается на дорн.

Важно контролировать положение детали, чтобы не допустить перекосов, и соблюдать правильное время выдержки.

4 видео о сварке пластиковых и полипропиленовых труб без посторонней помощи

Сварка полипропиленовых труб: Необходимое время и распространенные ошибки

Важность времени сварки

Время сварки полипропиленовых труб играет важную роль. При слишком долгом прогревании происходит деформирование поверхности, которое может привести к появлению зазоров при соединении. На пропускной способности трубопроводов негативно сказываются потеки пластика в форме крупных валиков, образующихся внутри стыков при чрезмерном расплавлении материала.

Нюансы сварки полипропиленовых труб

При сварке элементов из полипропиленовой трубы необходима техническая пауза в течение нескольких секунд, чтобы снять их с нагревательных элементов. Если сваривание выполняется при низкой температуре окружающего воздуха, то пластик за это время успевает слегка остыть, что негативно сказывается на качестве соединения.

По этой причине специалисты рекомендуют увеличить время прогревания, чтобы дать материалу как следует расплавиться.

Для расчета оптимального дополнительного времени необходимо выполнить пробную сварку с учетом:

  • Температура для сварки: от +255 до +265 градусов по Цельсию
  • Не выставлять температуру выше +270 градусов по Цельсию

Ошибки во время пайки

Мастера, не имеющие достаточного опыта, часто допускают ошибки, выполняя сварку полипропиленовых труб, особенно в труднодоступных местах, где сложно предварительно замерить точную длину элементов. К снижению качества соединения приводит подрезка по месту или замеры, при которых не учитываются допуски.

Еще одна распространенная ошибка – попытки сгибать трубы, увеличивая дистанцию, разделяющую элементы. При этом в материале создается внутреннее напряжение и страдает герметичность стыков.

При последовательном нагреве деталь, которую обрабатывали первой, остывает, пока нагревается вторая, что делает невозможным полноценное диффузное проникновение материала на стыке. Подобные критические нарушения технологического процесса делают трубопровод непригодным к эксплуатации.

Полипропилен отвердевает в течение нескольких секунд. Нельзя пытаться провернуть, согнуть или разъединить детали. Бракованные соединения необходимо вырезать, чтобы повторить процедуру, уменьшая при этом длину элементов.

Важные замечания

  • Невозможно исправить положение при неправильной ориентации элементов путем повторного прогревания.

При принудительном охлаждении пластика после сварки он может растрескаться, поэтому швы должны остывать естественным образом. Для первичной проверки герметичности соединения продувают. Вводить магистраль в эксплуатацию можно только после испытания пропусканием воды с постепенным повышением давления и тщательного осмотра.

Почему следует обращаться именно к нам

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

  • Применение всех известных способов механической обработки металла
  • Использование современного оборудования последнего поколения
  • Соответствие изделий изначальным чертежам

Для приближения заготовки к эскизу нашими специалистами используется универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента. В наших цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно создать любую заготовку.

Преимущества обращения к нам

  • Соблюдение ГОСТа и технологических нормативов
  • Жесткий контроль качества на всех этапах работы
  • Гарантия добросовестно выполненного продукта
  • Мастерские изделия, отвечающие высоким стандартам
  • Ориентация на инновационные технологии

Мы готовы принять заказы на металлообработку от заказчиков из всех регионов России. Наши менеджеры готовы выслушать все ваши условия и предоставить бесплатную профессиональную консультацию.

Часто задаваемые вопросы о сварке полипропиленовых труб

Аппарат для сварки полипропиленовых труб, или паяльник, как его часто называют, состоит из одного или двух нагревательных элементов и панели управления. Рабочая часть, или утюжок, представляет собой металлическую пластину, нагревающуюся до +250-260 градусов C. Этот инструмент используется для нагревания торцов труб и фитингов с последующим соединением их либо вручную, либо с помощью специального прижимного устройства, которое входит в комплект поставки.

Особенности соединения материала путем пайки

Главная особенность сварки полипропиленовых труб состоит в том, что контакт с нагретой металлической пластиной позволяет расплавить торцы труб и фитингов, обеспечивая прочное соединение.

Данный способ соединения отличается простотой, эффективностью, надежностью и безопасностью. При кратковременном термическом воздействии на материал соединяемых элементов не происходит их деформации – пластик просто размягчается. После стыковки расплавленных частей полипропилен быстро остывает и твердеет, формируя прочные и герметичные швы. Приборами для пайки без особых трудностей пользуются даже начинающие мастера, не имеющие профессиональных навыков, что позволяет добиваться существенной экономии – достаточно приобрести относительно недорогой инструмент, освоить его, и вам не придется оплачивать работу наемных специалистов, чтобы проложить трубопроводную магистраль на кухне или в ванной.

Что собой представляет покрытие PTFE и в чем преимущество таких насадок?

Второе часто используемое название этого полимера – тефлон. Полимеризованный тяжелый газ тетрафторэтилен представляет собой фторопласт, по своим свойствам схожий с другими пластиками, однако его отличает высокая термостойкость. Прочная бесцветная пленка, образующаяся на поверхности изделий после нанесения PTFE-покрытия, способна выдерживать нагревание до +270 градусов по Цельсию и обладает антипригарными свойствами, предотвращая налипание расплавленного пластика на насадки. Благодаря применению тефлона пользоваться прибором для сварки полипропиленовых труб очень просто. Оснастка не нуждается в сложной очистке после обработки очередной партии деталей, что существенно сокращает затраты времени и повышает производительность труда. Сварка полипропиленовых труб своими руками вполне доступна даже для начинающих, что особенно важно ввиду того, что на смену металлическим повсеместно приходят трубопроводные магистрали, собранные из пластиковых элементов, которые отличаются долговечностью и могут эксплуатироваться до 50 лет, не ржавея и не разрушаясь.

Быстрая и надежная спайка полипропилена — это еще одна положительная черта РР-труб. Ведь подобные качества не может продемонстрировать ни одна технология сборки трубопроводов.

Поэтому в этой статье мы рассмотрим процесс пайки полипропилена, как пример практически идеальной сборочной технологии.

Спайка пластиковых труб

По своим физическим свойствам полипропилен относится к ряду термопластичных полимеров.

А это значит, что при нагревании вещества до температуры 250-260 градусов Цельсия полимерные цепочки полипропилена смогут объединиться со своими соседями в монолитную структуру. То есть, при этой температуре ускорится диффузия полипропилена.

Поэтому суть процесса спайки заключается в нагреве элементов трубопровода до температуры 250-260 градусов Цельсия и последующей стыковке разогретых деталей. Итогом данной операции станет образование диффузионного шва, полученного в результате взаимного проникновения (на молекулярном уровне) слоев стыкуемых элементов трубопровода. Причем технически спайка труб из полипропилена реализуется либо методом объединения разогретых торцов стыкуемых труб, либо методом запрессовки разогретой трубы в такую же муфту.

С технологической точки зрения первый вариант – стыковка на торцах – оправдан низкой стоимостью данной операции. Кроме того, торцевая стыковка гарантирует неизменность внешних габаритов на всей длине трубопровода: ведь на месте стыка труб нет никаких утолщений.

Однако такой способ монтажа не гарантирует прочность шва в системах высокого давления: ведь площадь контакта стыкуемых участков фактически равна толщине стенки трубы.

С учетом этого замечания второй вариант – стыковка узла труба-муфта – выглядит предпочтительнее торцевого метода. Ведь соединяемые элементы, в данном случае, контактируют по всей площади внутренней поверхности муфты.

В итоге, пара труба-муфта гарантирует более высокий уровень надежности стыка, что примеряет нас с возросшей стоимостью данной технологии стыковки.

Инструмент для спайки пластиковых труб

Процесс спайки труб требует особого комплекта инструмента, в который входят:

Вышеуказанные наборы измерительных, режущих и сварных инструментов задействуются в процессе пайки последовательно, в том порядке, в котором они были указаны выше по тексту. И в следующем абзаце мы рассмотрим процесс использования каждого комплекта более подробно, попутно освоив саму технологию диффузионной сварки (спайки).

Подробная инструкция

Спайка труб ПВХ, ПП и ПЭ типа происходит совершенно одинаково: трубы режут, разогревают и соединяют между собой. Однако некоторые отличия в процессе пайки поливинилхлорида, полипропилена и полиэтилена, все же, имеются.

И типичный процесс пайки полипропилена выглядит следующим образом:

Измерительный этап

В самом начале необходимо замерить длину целого участка трубопровода, подсоединяемого к муфте или фитингу. Причем в процессе замера нужно учесть и коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб, который равен 0,15 мм/м °С в случае неармированных труб и 0,03 мм/м °С в случае армированных труб. То есть, нужно заранее вычислить предполагаемую температурную деформацию, увеличивающую длину трубопровода, и отнять результат от предполагаемой длины мерного отрезка трубы.

Если вы не желаете возиться с этими показателями, то просто оставьте бухту в помещении на сутки и используйте в прокладке «горячего» водовода только армированные разновидности полипропиленовых труб, которые характеризуются минимальной температурной деформацией. Или, если метр эксплуатируемой при 90 градусах Цельсия неармированной трубы увеличится на 14-15 миллиметров, то армированное изделие порастет всего на 3 миллиметра.

Этап резки труб и подготовки торцов

Причем – это очень важно – в течение этих 20-30 секунд трубу и муфту не следует ни проворачивать, ни изгибать. Ведь эти действия нарушат процесс образования диффузионного шва.

https://youtube.com/watch?v=CyllAtC5HTE

На этом процесс спайки заканчивается. Как видите: он не отличается запредельной сложностью. И если вы сделаете все аккуратно, то спаянный трубопровод прослужит, как минимум, несколько десятилетий.

Мы подобрали для Вас полезные видео с пошаговыми инструкциями о сварке полипропиленовых труб. Из них Вы узнаете, какое оборудование вам потребуется, пошагово увидите весь процесс, основные ошибки и преимущества способа.Виды и способыДля соединения пластиковых труб используются различные виды сварки. Наиболее распространены раструбная, нагретым инструментом и муфтами, а также с помощью растворителя.Чаще всего применяется раструбная, о ней и поговорим подробно. Для ее выполнения используется тепло для расплавления концов изделий. Процесс обычно выполняется с помощью специального аппарата, который расплавляет края трубы и муфты после чего их соединяют.Подробно процесс сварки пластиковых труб, выполняемый своими руками, смотрите на видео ниже.Для соединения растворителем используется специальный клей. Клей расплавляется с помощью тепловой пушки или путем приложения давления.ПодготовкаПодготовка очень важный этап для получения качественного шва. Поверхность изделия должна быть чистой и свободной от грязи, краски или других загрязнений. Концы следует зашлифовать, чтобы они были гладкими и ровными.Это поможет обеспечить хороший шов, а также облегчит стыковку деталей. Далее следует обезжирить поверхности обезжиривателем или спиртом.Процесс подготовки к сварке пластиковой трубы подробно показан на видео.ОборудованиеВам понадобится несколько специализированных инструментов.Труборез. Он используется для обрезки по длине. Доступны различные труборезы, но наиболее распространенным типом является ручной резак с регулируемыми лезвиями. Чем-то напоминающий секатор.Паяльник с насадкой – сам сварочный аппарат, которым и будет производиться расплавление торцов.Специальное устройство – «Зачистка» для снятия с поверхности наружного слоя.В дополнение к этим основным инструментам вам также могут понадобиться другие специализированные инструменты в зависимости от вашего проекта.Полезное видео по выбору аппаратаОбщие рекомендацииВо-первых, используйте ножовку или труборез, чтобы отрезать детали до нужной длины. Обязательно надевайте защитные очки и перчатки при резке, так как могут образоваться острые края. Затем используйте напильник или шлифовальный станок, чтобы сгладить шероховатости.Видео об основных ошибках при сварке ПВХ своими рукамиПреимуществаПолипропилен размягчается при нагревании, чем-то напоминает о своей консистенции пластилин. Элементы жидкого вещества включают друг в друга при нагреве, и после останков вещество становится стойким к разрыву. Выглаживание поверхности остывшего шва, заливка не уступает основному материалу по техническим характеристикам.Процесс имеет ряд преимуществ перед использованием традиционных методов, таких как пайка или использование клея.Во-первых — нет риска протечки соединения.Во-вторых, полученные соединения очень прочные и могут выдерживать высокое давление без разрушения.

( 1 оценка, среднее 5 из 5 )

Согласитесь, водопровод на даче штука очень важная. Гораздо удобнее, когда можно помыть руки под проточной водой из крана, нежели из бочки или из шланга. В этой статье мы расскажем, как правильно паять полипропиленовые трубы для дачного (и не только) водопровода.

Первое, что понадобится вам для самостоятельного монтажа системы водоснабжения ‒ это аппарат для сварки пластиковых труб.

Обратите внимание на модель Denzel X-PRO DWP-2000. Аппарат поставляется в металлическом кейсе, имеет мечевидную форму, удобную для работы в труднодоступных местах, два ТЭНа, в комплекте шесть сменных насадок-расходников диаметром 20-63 мм.

Фото Сергей Базаров

Полипропиленовые трубы можно резать болгаркой, лобзиком, садовым аккумуляторным секатором или специальными ножницами. Максимально ровный срез получится, если использовать ножницы для пластиковых труб или аккумуляторный секатор.

На каждой трубе нанесены ее характеристики: диаметр, толщина, номинальное давление, температура рабочей среды.

Какие бывают трубы

Полипропиленовые трубы могут быть армированными (стекловолокном или алюминием) и неармированными. Первые используются для отопления и горячего водоснабжения. Вторые – для холодного водоснабжения и горячего водоснабжения, с невысоким давлением.

Как варить полипропиленовые трубы

Прежде чем приступать к пайке водопровода, стоит составить схему трубопровода. Это позволит спланировать, какой длины трубы вам потребуются и сколько фитингов надо заготовить.

Фитинг – соединительная часть трубопровода, устанавливаемая для разветвления, поворотов, переходов на другой диаметр, а также при необходимости частой сборки и разборки труб.

Затем устанавливаем на сварочный аппарат насадку соответствующего диаметра. Включаем устройство и ждем, когда индикатор термостата выключится, что будет означать, что аппарат нагрелся до 260 градусов и можно приступать к сварке.

Пока аппарат греется, это может занять 7-10 минут, нанесите на детали насечки по которым будете их соединять. У труб разного диаметра отличается глубина сварки. Так, труба диаметром 25 мм имеет глубину сварки 16 мм. Это расстояние необходимо учитывать, подготавливая детали.

Например, вам нужно соединить уголок и тройник в системе отопления. Расстояние между ними составляет 200 мм. Добавляем к 200 еще 32 мм (по 16 с каждой стороны). В итоге получается 232 мм – именно такой кусок трубы вам нужен, чтобы получить качественное соединение.

Сделайте маркером или карандашом на трубе насечку, чтобы видеть глубину сварки.

Теперь берем две детали. Их необходимо нагревать определенное количество времени, в зависимости от размеров. Трубу вставляем на отмеченную ранее глубину.

Глубина сварки, рекомендуемое время нагрева, сплавления и остывания труб, изготовленных из статистического сополимера полипропилена, указаны в таблице.

Если нагревать детали дольше времени, указанного в таблице, пластик расплавится слишком сильно и детали деформируются. Если нагревать меньше, то они не достигнут необходимого для сплавления состояния, что в дальнейшем может привести к протечкам.

Когда соединяемые элементы прогреются, их нужно снять с насадки сварочного аппарата и соединить между собой с усилием, избегая при этом поворотов деталей относительно друг друга. После соединения, дайте деталям остыть.

Затем тoчнo тaкжe coeдините ocтaльныe элeмeнты тpyбoпpoвoда.

Правильная и качественная сварка определяется по небольшому равномерному наплыву на конце фитинга. Такой наплыв обеспечивает герметичность соединения. Если его нет, то скорее всего стык недогрет и будет протекать, а если наоборот наплыв очень большой, то труба была перегрета, оплавилась и частично или полностью перегрела проходное сечение.

Какой паяльник выбрать

Выбирая аппарат для сварки труб из полипропилена и полиэтилена в бытовых условиях, обращайте внимание на количество насадок в комплекте, на регулятор настройки рабочего режима, а также на покрытие насадок.

Антипригарное покрытие предотвращает налипание пластика и преждевременный износ насадок.

В ассортименте Denzel есть не только паяльники мечевидной формы, но и «чебурашка».

К аппарату прилагаются 4 насадки для соединения труб диаметром 20, 25, 32 и 40 мм, имбусовый ключ и труборез.

На аппараты для сварки пластиковых труб Denzel распространяется трехлетняя гарантия, что подтверждает их высокое качество.

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий