Виды припоев без свинца
1. С содержанием меди. Такая разновидность припоя была создана для спаивания печатных плат. Этот процесс осуществляется волной припоя. Данный тип припоя имеет невысокое механическое качество в наплавленном состоянии по сравнению с остальными разновидностями.2. С содержанием серебра. Одним из самых популярных видов припоя является оловянный бессвинцовый припой.
Надежность, высокое качество спаивания, отличные механические характеристики в наплавленном состоянии – все это вы получите, используя припой с содержанием серебра.3. Многосоставный сплав меди, серебра и олова (олово в данном сплаве занимает более 90%). Данный состав имеет низкую температуру плавления, обладает хорошим спаиванием и повышенной крепостью соединения. Также он очень выгодный с экономической точки зрения.
Разновидности припоя
Сплав маркируется аббревиатурой, которая позволяет определить состав. В оловосодержащих сплава, на припой цена может разниться, в зависимости от процентного соотношения металлов.
ПОС-10. Сплав оловянно-свинцовый с содержанием олова 10 процентов. Температура плавления 280 градусов.
- ПОС-25. Содержание олова 25 процентов. Темп. Плавления 260°.
- ПОС-33. 33 % олова. Темп.плавления 247°.
- ПОС-40. 40 % олова. Темп.плавления 238 °.
- ПОС-61. 61 % олова. Темп.плавления 183°.
- ПОС-90. 90 % олова. Темп.плавления 220°.

Основная часть припоя для пайки свинцово-оловянного используется для бытовых и промышленных нужд. Расплавить его можно обычным паяльником. В качестве флюса используется канифоль.
Так же существуют безсвинцовые припои.
Присутствуют припои для пайки ПМЦ (медно-цинковый).
Перед тем, как купить припой для пайки, стоит определиться с выбором марки.
В зависимости от типа сплава, его использование отличается. Обычный ПОС может плавиться от паяльника. Медные модели уже требуют газосварочного оборудования, способного развить температуру свыше 800 °С.
Температура плавления бессвинцового припоя
Большинство бессвинцовых заменителей для обычных припоев 60/40 и 63/37 Sn-Pb имеют температуру плавления на 5-20 °C выше, хотя есть и припои с гораздо более низкими температурами плавления. Бессвинцовые припои плавятся при более высоких температурах, около 217 ° C / 422 ° F по сравнению с 183 ° C / 361 ° F для варианта на основе свинца.
Преимущества и недостатки бессвинцовых припоев
Преимущества:
- Безопасный в использовании
- Отсутствуют токсичные элементы
- Имеет высокую электропроводность
- Сплавы с медью обладают высокой температурной стойкостью
- В оловянных сплавах можно наблюдать отличное смачивание
Недостатки:
- По сравнению со свинцовым припоем, у сплавов олова с остальными металлами наблюдается понижение смачиваемости
- Не используется в электронике
- Высокая температура плавления
Плохие смачивающие свойства

Смачивание бессвинцового припоя занимает больше времени и хуже на грязных, окисленных поверхностях. Повышение температуры улучшает смачивание, однако высокие температуры сокращают срок службы наконечника паяльника и могут повредить печатную плату и компоненты. Более агрессивный флюс также может быть использован для улучшения смачивания.
Паяльник и наконечник
Процессы бессвинцовой пайки требуют использования паяльников с более высокой мощностью. А поскольку эффективная теплопередача в значительной степени зависит от наконечника припоя и времени выдержки, наконечники для бессвинцовой пайки должны быть правильного размера и конструкции и способны передавать достаточное количество тепла соединению. Кроме того, размер поверхности наконечника должен соответствовать размеру паяемого соединения.
Бессвинцовый паяльный наконечник изнашивается быстрее из-за высоких температур и агрессивного флюса. Это связано с повышенной скоростью образования оксида на наконечнике и смачиванием поверхности наконечника. Более длительный срок службы наконечника достигается за счет использования более низких температур, использования припоев и флюсов, разработанных для применения бессвинцового припоя.
Компания СЭА предлагает своим клиентам купить припой без свинца от ведущего производителя материалов для пайки компании Interflux Electronics N.V.











