Безотмывочная паяльная паста — Азиатская электроника

Содержание

Indium nc-smq® 92h. купить indium nc-smq® 92h . продажа indium nc-smq® 92h в москве, санкт-петербурге, украине, белоруссии, казахстане. цена. объявление.
Ближайшие аналоги:
Паста паяльная indium sn62 nc-smq92j, картридж 25г.
Паста паяльная nc smq92j indium в москве: 8-товаров: бесплатная доставка [перейти]
Совместимые продукты indium
Хранение и транспортировка

Indium nc-smq® 92h. купить indium nc-smq® 92h . продажа indium nc-smq® 92h в москве, санкт-петербурге, украине, белоруссии, казахстане. цена. объявление.

Indium NC-SMQ® 92H – паяльная паста, не содержащая галогенов, в большинстве случаев не требующая отмывки.Indium NC-SMQ®92H обеспечивает хорошую пайку и смачивание различных типов металлизации, в том числе по покрытиям свинцовых и бессвинцовых компонентов. Демонстрирует высокую стабильность качества отпечатков пасты при печати под компоненты с мелким шагом. Отпечатки пасты долгое время сохраняют клеящие свойства и хорошо удерживают установленные компоненты до оплавления.

Отличительные особенности:

Демонстрирует длительное время жизни на трафарете;
Обеспечивает хорошее заполнение апертур трафарета и высокое качество отпечатков даже на малом шаге (0,3 мм);
Характеризуется широким технологическим окном режимов оплавления;
Обеспечивает качественную пайку и хорошую смачиваемость свинцовых и бессвинцовых покрытий;
После оплавления остаются незначительные остатки флюса с высокими диэлектрическими характеристиками;
Не содержит в своем составе галогенов.

Техническая консультация

Основные характеристики:

Испытание J-STD-004 (IPC-TM-650)	Результат
Размер частиц	25 — 45 микрон Тип 3 по J-STD-005, Тип 4 и Тип 5 поставляется под заказ
Содержание металлической составляющей	Для трафаретной печати 90 %
Возможные сплавы	Sn62,6/Pb37/Ag0,4 Sn62/Pb36/Ag2 Sn63/Pb37
Классификация флюса	ROL0
Содержание галогенов анализ поэлементно (Br, Cl, F)	0,0%
Остатки флюса после оплавления (ICA тест)	46%
Кислотное число	128
Типичная вязкость (Sn63, 90,25%, тип 3)
Метод Малкома	1400 Па
Типовой тиксотропный индекс; SSF (ICA тест)	-0,75
Типичная клейкость	38 граммов

Ближайшие аналоги:

Indium NC-SMQ® 92J паяльная паста c флюсом, не требующим отмывки для нанесения методом трафаретной печати

Indium NC-SMQ® 90 паяльная паста c флюсом, не требующим отмывки для нанесения методом дозирования

Совместимые продукты Indium:

Indium TACFlux 018 флюс для ремонта

Хранение и транспортировка:

Срок годности паяльной пасты Indium NC-SMQ® 92H при температуре от 0 до 10 оС составляет 9 месяцев. Паяльную пасту, расфасованную в шприцы и SEMCO картриджи, рекомендуется хранить в положении упаковки наконечником вниз.

По вопросам приобретения Indium NC-SMQ® 92H и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

7 495 790 14 52
7 499 558 37 54
dann-25@bk.ru»

По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.

Ближайшие аналоги:

Indium NC-SMQ® 92J паяльная паста c флюсом, не требующим отмывки для нанесения методом трафаретной печати

Indium NC-SMQ® 90 паяльная паста c флюсом, не требующим отмывки для нанесения методом дозирования

Паста паяльная indium sn62 nc-smq92j, картридж 25г.

Нанесение пасты методом трафаретной печати:

Рекомендации по проектированию и изготовлению трафарета

Среди всех типов трафаретов лучшее качество отпечатков пасты получается на трафаретах, изготовленных гальванопластикой или резкой лазером с последующим электрополированием. Правильно спроектированный трафарет – главное условие для получения качественных результатов при процессе трафаретной печати.

Следующие несколько общих рекомендаций позволят спроектировать и изготовить трафарет для получения лучшего качества отпечатков паяльной пасты:

Чип компоненты. Уменьшение на 10-20% размеров апертуры трафарета по отношению к размерам контактной площадки позволяет значительно уменьшить эффект образования больших шариков припоя между контактными площадками компонента.

Микросхемы с малым шагом. Уменьшать размеры апертур в трафарете по отношению к размерам контактной площадки рекомендуется для апертур с шагом от 0,5 мм и более. Это поможет минимизировать возникновение перемычек припоя межу выводами. Рекомендуется уменьшать апертуру на 5-15 % по отношению к размерам контактной площадки.

Для получения качественных отпечатков паяльной пасты на контактной площадке после отделения трафарета от печатного узла рекомендуется обеспечить отношение ширины апертуры к толщине трафарета 1,5.

Рекомендации по оптимизации параметров трафаретной печати

Параметр трафаретной печати	Рекомендуемая величина
Диаметр валика пасты на трафарете	20 – 25 мм
Скорость движения ракеля	25 — 100 мм/сек
Давление на ракель	0,018 – 0,027 кг/мм длины ракеля
Оптимальная температура в зоне трафаретной печати	25-30 ^оС
Срок жизни паяльной пасты на трафарете	>12 часов при относительной влажности 20 — 70% и температуре в помещении 22-28°C

Приведенные параметры являются типовыми и может потребоваться оптимизация в зависимости от особенностей применения.

Отмывка

Отмывка остатков флюса после оплавления

NC-SMQ92J в большинстве случаев не требует отмывки. При необходимости удаления остатков флюса рекомендуется применение стандартных процессов отмывки с применением отмывочных жидкостей компании Zestron.

Очистка трафарета

Для очистки трафаретов от остатков паяльной пасты, а также для удаления ошибочно нанесенной паяльной пасты рекомендуется применение автоматических установок отмывки. Это позволяет обеспечить качественную отмывку пасты и минимизировать или исключить образование шариков припоя при дальнейшей работе.

Оплавление

Рекомендуемый профиль оплавления

Данный профиль разработан для NC-SMQ92J со сплавами Sn62/Pb36/Ag2 и Sn63/Pb37 для оплавления в воздушной и в азотной среде. Он служит отправной точкой для разработки профиля оплавления для каждого технологического процесса.

Безотмывочная паяльная паста - Азиатская электроника

Стадия предварительного нагрева

Рекомендуется равномерное увеличение температуры с градиентом 0,5-2^оС/сек. Такие параметры позволяют обеспечить требуемый предварительный нагрев печатного узла и гарантируют равномерное испарение и активацию флюса и предотвращает термоудар компонента. Это позволяет повысить качество пайки и минимизировать количество таких дефектов, как шарики припоя, перемычки, отсутствие смачивания. Такая скорость нагрева также исключает преждевременное истощение флюса для высокотемпературных припоев. При необходимости профиль с длительной стадией стабилизации при температуре 150^оС позволяет уменьшить образование пустот в паяном соединении, минимизировать количество дефектов «дгробный камень».

Стадия оплавления

Пиковая температура на этапе оплавления должна быть на 25-45^оС выше точки плавления припоя паяльной пасты. Данная температура необходима для формирования качественного паяного соединения, обеспечения хорошего смачивания и образования требуемого интерметаллического слоя. Значительное превышение пиковой температуры оплавления или длительное время оплавления (рекомендуется 30-90 сек) может привести к истощению флюса, образованию толстого интерметаллического слоя или повреждению печатного узла.

Стадия охлаждения

Рекомендуемая скорость охлаждения печатного узла — 4^оС/сек. Медленная скорость охлаждения печатного узла приводит к образованию крупнозернистого паяного соединения, нежелательной усталости металла. Высокая скорость охлаждения (больше 4^оС/сек) может привести к температурному удару компонентов или паяных соединений.

Упаковка:

Паста паяльная Indium Sn62 NC-SMQ92J, банка 0,5 кг.

Сайт производителя:http://www.indium.com/