Флюс пайка

Флюс пайка Инструменты

Пайка и припой: основные аспекты

У этого термина существуют и другие значения, см. Флюс.

Разные паяльные флюсы и моток припоя

Паяльная кислота и жидкая канифоль

Важный материал для создания прочных соединений различных изделий является припой для пайки в холодильниках. Сырье изготавливается из специальных сплавов, легко плавящиеся при высокой температуре. Припой для пайки существует разных типов и предназначен для восстановления и ремонта климатических установок и холодильного оборудования.

solder for soldering

Причины, почему необходимо использовать флюс при пайке

Вы можете приобрести любой из припоев по доступным ценам в магазине Холод Партс. Отправляем заказы в день оформления покупки курьерскими службами Почта России, СДЭК по всей территории России или самовывоз в городе Белгород. Если у Вас остались какие-то вопросы или нужна помощь в выборе, звоните нашим менеджерам по тел. ☎️ +7 (919) 431-93-98.

В зависимости от технологии, флюс может использоваться в виде жидкости, пасты или порошка. Существуют также паяльные пасты, содержащие частицы припоя вместе с флюсом; иногда трубка из припоя содержит внутри флюс-заполнитель. Остатки разных флюсов могут быть как диэлектриками, так и проводить электричество. В случае электросварки флюс обычно наносится на поверхность сварочного электрода в качестве покрытия. Иногда добавляется в зону сварки в виде порошка.

Читайте также:  Пайка полипропиленовых труб в москве

Примеры флюсов:

  • При создании неразъемных соединений, которые не подвергаются высокой механической нагрузке, принято использовать пайку.
  • Для осуществления пайки применяется так называемый припой, который при нагреве заполняет место контакта и в момент охлаждения кристаллизуется, образуя достаточно надежное соединение.

soldering

Список припоев для пайки

Список припоев для пайки является весьма обширным и разнообразным. При выборе оптимального припоя следует учесть множество факторов: необходимая прочность соединения, допустимая температура нагрева соединяемых изделий, экономическая целесообразность и прочее. Обзор расскажет о том, как выбрать припой.

Пайка металлических и прочих изделий практикуется человеком на протяжении не менее 4000 лет. До второй половины XIX века пайка использовалась в основном для изготовления посуды, предметов обихода и других аналогичных изделий.

Припой для пайки – специальный металлический сплав, который имеет более низкую температуру плавления, чем у соединяемых деталей. При нагреве происходит переход припоя из твердого состояния в жидкий расплав. Перейдя в жидкую фазу припой растекается по контактным поверхностям, заполняя зазоры между соединяемыми поверхностями.

Дополнительно нагрев от жидкого расплава провоцирует появление диффузионных процессов, что обеспечивает соединение разнородных поверхностей на атомарном уровне.

Припои типа ПОС

При снижении температуры припой для пайки начинает кристаллизоваться. Формируется неразъемное соединение, позволяющее более-менее надежно скрепить между собой в прошлом отдельные детали. Ниже рассказано про виды припоев.

Флюсы для пайки припоями типа ПОС

Основные требования к таким флюсам — низкий ток утечки и низкая коррозионная активность.

Простейшие флюсы такого типа создают на основе канифоли — например, растворы канифоли в спирте — этаноле либо других спиртах или спирто-бензиновой смеси, они подходят только для меди. Также часто применяются кислотные флюсы — разнообразные кислоты и их соли, но в связи с большой кислотностью, необходимо промывать место пайки. Даже такой флюс, как глицерин, после пайки необходимо смыть с печатной платы, так как он достаточно гигроскопичный (влагоемкий), чтобы под действием собранной им влаги место пайки быстро окислилось. Исключением является канифоль и её спиртовые растворы из-за того, что она покрывая поверхность также срабатывает как своеобразное нейтральное защитное покрытие.

Флюсы для алюминиевых сплавов

Хотя алюминиевые сплавы можно паять свинцово-оловянными припоями, лучшие результаты достигаются с многокомпонентными припоями, содержащими цинк, кадмий, висмут и другие металлы.

Применяется бинарный флюс: концентрированная ортофосфорная кислота (часто называемая просто фосфорной) — до побеления, затем 20%-я эвтектика (50 мол.%, а.и. 8:11,5) NaOH—KOH в глицерине.

Флюсы для пайки нержавеющих сталей

Выбор конкретного типа материала зависит от вида соединяемых металлов, размера детали, окружающей среды и способа пайки. Сплавы в зависимости от состава бывают:

  • Тугоплавкие имеют повышенную температуру плавления, превышающую 500 °C. При их применении получаются очень крепкие швы, недостаток – необходима большая степень теплоты для нагрева. Использовать такое сырье нужно осторожно, чтобы избежать повреждения самих изделий.
  • Значительно легче в работе легкоплавкие сплавы для холодильников с t плавления меньше 400 °C, также получаются достаточно крепкие стыки. Однако имеют недостаток – могут расплавиться при t менее 100 °C и запаянный слой будет не очень прочным.
  • Алюминиевые припои (для пайки алюминия) также являются неотъемлемыми для швов алюминиевых деталей в холодильниках. Благодаря таким составам соединение получается не только надежным, но и эластичным, способное выдерживать повышенные нагрузки.

Флюс пайка

В холодильниках при спайке изделий из алюминия необходимо использовать специальные добавки. Они обеспечивают качественные, стойкие швы. Бывают: легкоплавкие или тугоплавкие, но имеют основу из химических элементов (содержат цинк, олово, алюминий, кадмий).

Пайка материалов с низкой температурой плавления

Материалы с низкой температурой плавления (до 400 °C) обеспечивают надежные сцепления, но следует учесть, что швы могут быть менее устойчивыми к коррозии и окислению. Для создания качественных стыков, особенно в случаях, требующих значительной прочности, рекомендуется использовать припои с содержанием меди, кадмия, цинка. Они идеально подходят для следующих видов работ.

Одним из самых удобных в использовании являются металлические прутки с плавлением 390 °C, что помогает избежать деформации соединений.

Медно-фосфорные припои

Существуют медно-фосфорные припои, которые применяются при ремонте холодильных агрегатов. Они идеально подходят для пайки изделий из бронзы, меди, латуни и их сплавов. Этот тип сплава отличается хорошими показателями текучести и низкой температурой плавления. Швы, полученные при помощи медно-фосфорного компонента, обладают сильной стойкостью к коррозии.

Плюсы медно-фосфорных сплавов

Флюс пайка

Однако, часто материала одного типа может быть недостаточно для восстановления механизмов. Поэтому рекомендуется использовать специальное химическое вещество — флюс. Оно удаляет оксидную пленку с поверхности деталей и предотвращает их окисление, что позволяет обеспечить более равномерное распределение припоя по всей поверхности в месте соединения.

Эпоха бессвинцовых припоев

Наличие свинца в составе особолегкоплавких, легкоплавких и среднеплавких припоев позволяет заметно повысить качество и надежность соединений, при условии не слишком высоких температур нагрева.

Основным недостатком свинца является негативное влияние на экологию и здоровье человека. Если в пределах одного-двух электронных устройств наличие свинца в припое не будет заметно, то в рамках массового производства свинец из припоя способен существенно влиять на окружающую среду.

По этой причине с начала XXI века электронная промышленность активно переходит на так называемые бессвинцовые припои для пайки.

Бессвинцовый припой не содержит в своем составе не только свинца, но и других вредных компонентов, таких как кадмий, ртуть и прочее. Такие припои позволяют сделать электронику абсолютно безопасной для здоровья человека и экологичной для окружающей среды.

Основу бессвинцовых припоев для пайки составляют следующие сплавы:

Разумеется, в бочке меда бессвинцовых припоев не обошлось без ложки дегтя. При отсутствии свинца происходит заметное увеличение температуры плавления припоя. Сфера применения подобных припоев все же имеет некоторые ограничения при работе с чувствительными к температуре электронными компонентами.

Работы по совершенствованию бессвинцовых припоев продолжаются по сей день. Полноценной замены свинцово-оловянным припоям еще не найдено.

Чтобы улучшить эксплуатационные характеристики бессвинцовых припоев для пайки, мастера практикуют использование флюсов. Под действием флюса экологически чистый припой обретает хорошую текучесть. Флюс улучшает диффузию расплава без заметного увеличения температуры нагрева.

Разработка бессвинцовых припоев для работы с электроникой

На сегодняшний день разработаны более-менее качественные бессвинцовые припои для работы с электроникой. Есть среди бессвинцовых припоев и сплавы для качественной и экологичной пайки медного трубопровода.

Флюсы для высокотемпературной пайки

Ключевой характеристикой припоя является температура плавления. От этого параметра зависят многие характеристики: прочность соединения на разрыв, степень усадки, пористость, и пр.

Различают следующие виды припоев для пайки:

  • Особолегкоплавкие припои (температура плавления около 60-94°C)
  • Легкоплавкие припои (температура плавления около 183°C)
  • Среднеплавкие припои (температура плавления от 450°C до 1100°C)

Особолегкоплавкие припои

Как правило, особолегкоплавкие припои применяются при лужении дорожек печатных плат, фиксации конденсаторов и соединении других электронных компонентов.

Широкое распространение получили особолегкоплавкие припои Вуда (60,5°C), Д’Арсенваля (79°C), Розе (94°C). Это сплавы с использованием висмута, свинца и олова. В припое Вуда предусмотрен еще и кадмий.

Легкоплавкие припои

Легкоплавкие припои для пайки, как и особолегкоплавкие, называют мягкими, что обусловлено невысокой прочностью.

Основу легкоплавких припоев составляют олово и свинец. Эта серия припоев маркируется ПОС (припой оловянно-свинцовый). Припой ПОС-61 содержит в своем составе 61% олова и 39% свинца. Температура плавления ПОС-61 составляет 183°C.

Среднеплавкие припои

Припои средней плавкости требуют для пайки нагрева в пределах 450-1100°C.

Для работы с некоторыми среднеплавкими припоями используется нагрев при помощи газовой горелки.

Припои для пайки этой категории отличаются хорошей электропроводностью и улучшенными прочностными характеристиками.

В роли среднеплавкого припоя на основе чистого металла обычно используют лишь медь и серебро. Остальные металлы применяются в составе со вспомогательными компонентами.

Серебряные припои активно используются при создании электроники, которая работает в вакуумной среде.

Для пайки металлоизделий на основе алюминия широко применяется припой из силумина, смеси алюминия и кремния. В составе алюминиевого припоя нередко находятся: медь, марганец, цинк и т.д.

Достаточно широкое распространение получили припои для пайки на основе меди и серебра. Среднеплавкие припои этого типа демонстрируют неплохие прочностные характеристики соединения, до 300 (МПа). Медно-серебряные припои легко соединяют разнородные металлы с различной толщиной стенок.

Как выбрать припой для пайки металлоизделий.

Флюс пайка

В роли высокоплавких припоев используются сплавы на основе никеля и железа.

Для работы с высокоплавкими припоями требуется специальное нагревательное оборудование. Чаще всего применяют аппарат для газовой резки.

Высокоплавкий припой обычно применяется в рамках газосварочных работ. Припои высокой плавкости позволяют создавать высоконадежные соединения тех металлов, которые плохо поддаются полуавтоматической или электродуговой сварке.

Флюс пайка

Припои для пайки тугоплавкого типа создаются на основе сплавов из молибдена и кремния, карбида титана и других аналогичных компонентов с высокой температурой плавления.

Тугоплавкий припой позволяет добиться от соединения высокого уровня прочности.

Что еще нужно знать про виды припоев.

Флюс пайка

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий