- Паяльная проволока: применение и особенности
- Полипропиленовые трубы: особенности и преимущества
- Пайка алюминия: сложности и методы
- Почему алюминий плохо паяется
- Почему возникают проблемы с пайкой алюминия
- Подготовка к пайке алюминиевых деталей
- Как удалить оксидную пленку
- Используемые в работе материалы
- Флюсы для пайки алюминия
- Канифоль
- Порошковый флюс
- Жидкий флюс
- Припой для пайки алюминия и его сплавов
- Подготовка рабочего места
- Подбор припоя
- Пайка алюминия
- Заключение
- Пайка алюминия: как правильно выполнить процесс
- Как паять алюминий паяльником
- Доработка паяльника для пайки алюминия
- Пошаговая инструкция как доработать паяльник
- Пайка алюминия газовой горелкой
- Выбор горелки
- Пайка китайским прутком
- Способ с щеткой насадкой по металлу
- Видео пайка алюминия аргон не нужен
- Как заработать на пайке алюминия
- Горелки для пайки алюминия
- Что лучше — сварка или пайка
- Преимущества труб из полипропилена и сфера их применения
- Какой паяльник подойдет
- Припои, флюсы и дополнительные аксессуары для работы
- Инструменты для пайки – чем паять?
- Припои – одна цель, но разные качества
- Флюсы – зачем нужны и разновидности
- Инструмент для пайки полипропиленовых труб
- Правила пайки полипропиленовых труб
Паяльная проволока: применение и особенности
Проволока с флюсом используется при сварке алюминиевых деталей, для пайки она не годится. Сварка алюминия газовой горелкой с порошковой проволокой не осуществляется. Сваривать детали лучше электрическим аппаратом.
Полипропиленовые трубы: особенности и преимущества
Значительный рост замены морально устаревших водопроводных сетей привел к выходу на лидирующие позиции такого материала как полипропиленовые трубы. Поэтому сегодня и поговорим о том, , чем выполнять эту работу, в чем преимущества коммуникаций из такого материала.
Пайка алюминия: сложности и методы
Пайка алюминия — трудновыполнимый в домашних условиях процесс. Сложность объясняется свойствами металла, которые затрудняют соединение отдельных частей из алюминия с другими веществами. Соединять алюминий нужно с соблюдением специально разработанных технологий, обеспечивающих качество пайки. Значение имеет опыт мастера, соединяющего пайкой детали из алюминия.
Почему алюминий плохо паяется
Многие пробовали паять алюминий в домашних условиях и хорошо поняли: припой не хочет прилипать к поверхности деталей. Это происходит по причине образования на металле устойчивой оксидной пленки, которая имеет низкую адгезию к материалу припоя. Методы пайки алюминия в домашних условиях сводятся к борьбе с защитной пленкой.
Если стоит задача паять алюминий, то все что Вам потребуется Вы узнаете из нашей статьи. Мы подготовили и пошагово описали способы пайки, необходимые материалы и оборудование.
Почему возникают проблемы с пайкой алюминия
Алюминий – легкий и гибкий материал, который имеет на своей поверхности слой оксида. Естественное покрытие не позволяет ему вступать в химические реакции с другими элементами. Физические свойства создают определенные трудности, ведь защитный оксидный слой является главной проблемой в процессе пайки.
Чтобы обойти свойства элемента и осуществить надежное скрепление деталей, используют различные приемы и вспомогательные материалы. Более того, есть возможность пайки даже к другим цветным металлам с помощью олова и паяльника. Чтобы пайка алюминия прошла быстро, качественно и без проблем, необходимо разобраться во всех тонкостях и особенностях процесса.
Подготовка к пайке алюминиевых деталей
Прежде, чем приступить к каким-либо работам, важно тщательно подготовить поверхности деталей. Только при точных и доскональных действиях можно спаять алюминий и дюральалюминий без последующих переделок.
Как удалить оксидную пленку
На первом этапе необходимо аккуратно очистить деталь от загрязнений. Далее нужно удалить образованную на поверхности материала пленку оксида. Она образуется от контакта с кислородом в воздухе, тем самым не позволяя осуществить прочное соединение спаиваемых элементов.
Выделяют два варианта:
- Нанести обезвоженное масло на место пайки и натереть наждачной бумагой для удаления оксидного слоя с алюминия. Можно также использовать мелкую железную стружку, острие паяльника или другие острые инструменты для очистки. Главное — содрать оксид под маслом.
- Окунуть припой в каплю масла и нанести его на участок скрепления. Использование флюса улучшает качество процедуры.
Используемые в работе материалы
Пайка алюминия своими руками может быть выполнена на высоком уровне при условии правильного подбора расходников. Рассмотрим детальнее, какие материалы используются при пайке алюминия.
Флюсы для пайки алюминия
Флюс – это высокоактивный компонент, который предотвращает образование оксидной пленки во время пайки и улучшает сцепление припоя. Масло, используемое для трансформаторов, также может заменить флюс.
Канифоль
Канифоль, или колофонская камедь, это типичный вид флюса, который работает в среде без кислорода. Это может быть сложно выполнить дома.
Порошковый флюс
Для прочной пайки алюминия с горелкой используют порошковые флюсы. Важно избегать использование кислорода для эффективного соединения.
Жидкий флюс
Жидкий флюс — удобный вариант для фиксации деталей. Он наносится на точки скрепления и требует аккуратности, так как могут выделяться опасные пары в процессе.
Припой для пайки алюминия и его сплавов
Рассмотрим различные типы флюсов и их применимость при пайке алюминия и его сплавов. Ниже приведены распространенные модели:
Выполнение пайки алюминия в домашних условиях может быть эффективным при использовании правильных материалов и методов.
Подготовка рабочего места
Перед началом процесса пайки алюминия необходимо правильно подготовить рабочее место. Для этого следует:
- Обеспечить хорошую вентиляцию, так как дым при пайке алюминия может быть вредным для здоровья.
- Использовать защитное средство для глаз и дыхания.
- Убедиться, что все инструменты находятся в рабочем состоянии.
- Подготовить поверхности для пайки, обезжирив и очищив их от загрязнений.
Подбор припоя
Для пайки алюминия необходимо использовать специальный припой, который подходит для данного металла. При выборе припоя следует обращать внимание на его физические свойства, температуру плавления и состав.
Пайка алюминия
После подготовки рабочего места и подбора припоя можно приступать к пайке алюминиевых деталей. Для этого необходимо:
- Разогреть паяльник или горелку до необходимой температуры.
- Нанести припой на соединяемые поверхности.
- Прогреть соединяемые детали и равномерно распределить припой.
- Дать деталям остыть и зафиксироваться.
Заключение
Пайка алюминия является важным процессом при склеивании и ремонте алюминиевых конструкций. Правильный подбор припоя, подготовка рабочего места и умение проводить процесс пайки существенно влияют на качество и прочность соединения. Следуя указанным шагам и рекомендациям, можно успешно выполнить пайку алюминия даже в домашних условиях.
Пайка алюминия: как правильно выполнить процесс
Чтобы паять алюминиевые листы большой толщины, лучше использовать устройства, которые смешивают газообразное топливо с кислородом. Характерная черта газовых горелок – бесконтактная передача тепла от источника к материалу. Горелки обеспечивают максимальную скорость нагрева.
Как паять алюминий паяльником
Металлы из класса цветных, к которым относится алюминий, имеют высокую теплопроводность. Для хорошего нагрева элементов из меди или алюминия требуется мощный инструмент. К примеру, для пайки 1 м², мощность прибора должна составлять порядка 60 Вт.
При соединении и прогреве двух или более деталей потребуется инструмент до 100 Вт. Что касается жала, то желательно выбирать широкие варианты. На кончике можно сделать зазубрины, с их помощью легче удалить оксидный слой и тем самым улучшить результативность от пайки алюминия припоем.
Доработка паяльника для пайки алюминия
Для пайки алюминия своими руками в домашних условиях рекомендовано использовать горелку. Это ускорит работу и повысит качество сцепления. Все же из-за технических причин приходится работать паяльником, но желательно провести предварительную небольшую доработку прибора.
Пошаговая инструкция как доработать паяльник
Пайка алюминия газовой горелкой
Опытные специалисты утверждают, что пайка алюминия в домашних условиях на высоком уровне возможна только с применением горелки.
Главное условие для надежного скрепления – точная подгонка деталей. Важно, чтобы зазор между элементами был минимальный. Это позволит припою не утекать и оставаться на месте стыка. Рекомендация не касается ситуаций при ремонте трещин и сквозных отверстий.
Работая с горелкой важно равномерно нагреть деталь. Не допускать перегрева свыше 650°С, поскольку металл начнет плавиться. Оптимальный температурный режим для пайки горелкой 500°С.
Выбор горелки
Чтобы паять алюминий в домашних условиях, будет достаточно портативной горелки и туристического баллона с газом. Особое внимание стоит уделить типу горелки. Модели с широким соплом не подойдут для пайки, поскольку они будут разогревать большую площадь.
Соответственно предпочтение нужно отдать изделиям, которые имеют возможность локального нагрева. Проще говоря, нужно, чтобы было узкое сопло.
Пайка китайским прутком
По своей конструкции прутки – это тонкая цинковая трубка, которая имеет стержень с порошковым флюсом. Производитель утверждает, что такие китайские образцы позволяют быстро, легко и качественно паять цветной металл даже без зачистки.
Пользоваться китайскими прутками очень просто. Достаточно плотно прижать детали между собой и разогреть до 500°С горелкой. При этом припой должен растопиться и заполнить щели между деталями. После формирования шва нагрев прекращают, деталь постепенно остывает.
Китайскими прутиками быстро и эффективно можно спаять алюминий в домашних условиях, поскольку материал достаточно текуч и подвижен.
Способ с щеткой насадкой по металлу
Если нет китайских прутиков, для пайки алюминия и дюралюминия можно использовать метод со щеткой. Он предусматривает, нагрев скрепляемых слоев газовой горелкой с нанесением олова. Далее осуществляется повторный нагрев с параллельной зачисткой щеткой по металлу. Можно воспользоваться дрелью из соответствующей насадкой. При этом необходимо добавлять олово. Следующая фаза включает обычную пайку. После остывания, место стыков можно отшлифовать.
Видео пайка алюминия аргон не нужен
Четкого ответа на данный вопрос не существует. Результат зависит от подготовки мастера и дальнейшего предназначения детали. Конечно же, сварка дюралюминия и алюминия – надежный вариант. Но для выполнения данной процедуры нужно специальное дорогостоящее оборудование. При этом далеко не каждый может в домашних условиях припаять даже элементарные детали, поскольку для работы с подобным инструментом нужен опыт и профессиональные навыки.
К примеру, для ремонта автомобильного радиатора лучшим решением будет пайка. Это быстро, удобно и дешево. Если речь идет о массивных конструкциях, на который возложена серьезная задача, то лучше использовать сварку.
Бесспорно, пайку дюралюминия и алюминия в домашних условиях выполнить можно, но это сложный процесс. Прогрессивные материалы, которые представлены на рынке, позволяют выполнить прочное соединение с минимальными знаниями и навыками.
А вы знаете какое давление в кислородном баллоне? Подробно по ссылке.
Как заработать на пайке алюминия
Всем известно, что сварка алюминия недешевое удовольствие, поскольку для этого используется специальное оборудование. При этом существует альтернатива – пайка.
Часто в пользователей возникает вопрос – а можно ли этим заработать? Ответ неоднозначный, поскольку все зависит от навыков, профессионализма и спроса. Конечно, можно запаять алюминиевую кастрюлю, флягу, канистру или алюминиевые трубки соседу и немного заработать, а можно поставить подобные услуги на поток и открыть собственную мастерскую.
Задавайте свои вопросы в комментариях мы Вам поможем в их решении.
Горелки для пайки алюминия
Нужно знать, как паять газовой горелкой. Если площадь деталей большая и не хватает мощности паяльника, используют горелку. Лучше применять газовую, т. к. пайка алюминия газовой горелкой обладает большими возможностями. Горелка быстро разогревает место соединения деталей почти до температуры плавления алюминия. Флюс с припоем наносится на соединение, разравнивается жалом паяльника и отвердевает. Место соединения нужно обязательно промыть от остатков паяльной кислоты или другого флюса.
При работе с использованием горелок нужно соблюдать правила пожарной безопасности. Рядом не должны находиться горючие жидкости и материалы.
Что лучше — сварка или пайка
Ответы на этот вопрос могут быть разными. Применение того или иного способа зависит от использования деталей после их соединения. Автомобильный радиатор лучше паять. Этот способ стоит дешево и отличается надежностью. Молочные фляги и другие емкости для хранения продуктов питания лучше сваривать. Сварной шов более прочный, особенно при больших размерах. Часто приходится сваривать детали из алюминиевых сплавов. Сварка силумина — практически единственный способ соединения, не считая использования клея.
На сварке и пайке при желании можно неплохо заработать. Вопросы о том, как запаять алюминиевые трубки в холодильнике или отремонтировать раму велосипеда, возникают часто. В мастерских работа стоит дорого: пайка трубок — 1000 руб. и более. При соединении электропроводов способом пайки берут 15 руб. за каждое. Ремонт рамы велосипеда из сплавов алюминия с применением припоев стоит 500 руб. Ремонт кастрюли обойдется в 100 руб. К этим суммам следует добавить расходы времени и денег на доставку изделий в мастерскую и обратно.
Чтобы сэкономить эти деньги, нужно научиться паять самому. Для этого необходимо приобрести газовую горелку в виде баллончика за 700-1000 руб. и припой. Научиться обработке поверхностей и наложению швов можно на старом автомобильном радиаторе.
Преимущества труб из полипропилена и сфера их применения
В первую очередь необходимо знать, благодаря каким своим качествам полипропиленовые трубы смогли так быстро стать самым популярным материалом для прокладки систем водоснабжения и отопления.
Преимущества полипропиленовых труб:
Область применения таких труб достаточно широка, они применяются для прокладки следующих магистралей:
Обязательным условием, которое допускает применение полипропилена в этих сферах, является точное соблюдение технологии пайки (сварки), а для этого необходимо знать, как правильно паять пластиковые трубы, какой инструмент для этого применяется.
Пленку с поверхности металла удаляют несколькими способами, наиболее эффективными являются химический и механический. Оба метода для работы требуют безвоздушной среды, в которой нет кислорода.
Химический метод основан на осаждении на поверхности заготовки цинка или меди путем электролиза. На место, подготовленное к пайке, наносят медный купорос в виде концентрированного раствора. К чистому участку металла прикрепляют минусовую клемму аккумулятора или другого источника питания. Один конец медной проволоки подключают к плюсовой клемме, другой опускают в раствор на поверхности алюминия. В результате электролиза медь или цинк тонким слоем оседает на алюминии и крепко к нему прилипает. Теперь можно производить пайку алюминия оловом.
Наждачную шкурку заменяют скальпелем, зазубренным жалом паяльника или железной стружкой, полученной из натертого напильником гвоздя. Стружку насыпают на масло и жалом паяльника трут по поверхности, сдирая оксидный слой. Массивную деталь желательно подогреть горячей воздушной струей. Припой паяльником погружается в масляную капельку и растирается по месту пайки. Для лучшего прохождения процесса пайки добавляется канифоль или другой флюс.
Для пайки алюминиевых проводов созданы флюсы на основе ацетилсалициловой или ортофосфорной кислоты, солей борной или натриевой кислоты. Канифоль применяется редко, она малоэффективна в случае с алюминием. Флюсы применяются при пайке проводов, кастрюль и других вещей.
Какой паяльник подойдет
Чем паять, какой инструмент для этого нужен — все зависит от площади пайки. Алюминий с медью хорошо проводят тепло, поэтому паяльник нужен мощный. При площади детали в 1000 см² мощность паяльника нужна 50-60 Вт. Паяют часто две или больше частей, в таком случае мощность увеличивается до 100 Вт. При подогреве места соединения подойдет паяльник меньшей мощности. Жало выбирают широкое, на нем можно сделать зазубринки для снятия пленки оксида алюминия.
Требуется рассмотреть, как паять алюминий паяльником. Делается это хорошо разогретым инструментом после снятия оксидной пленки и лужения, к залуженному (залудить можно с применением специальных припоев) участку хорошо прилипает припой и годится любой паяльник
Припои, флюсы и дополнительные аксессуары для работы
Пайка это соединение проводов и металлических предметов с помощью текучего легкоплавкого металла, который прилипает к обеим соединяемым деталям, обеспечивая их соединение. Как выполнять пайку, какие бывают припои и зачем нужны флюсы – читайте в статье ниже!
Инструменты для пайки – чем паять?
Самый распространённый инструмент для пайки – паяльник. Он может быть электрическим (чаще всего), либо газовым. Электрические паяльники бывают разной мощности: для пайки мелких деталей и тонких проводов подойдёт паяльник мощностью 10-25 Вт, для чего-то более массивного – мощностью 40 Вт и выше. Современные паяльники имеют керамические сменные жала, классические «советские» — медные. Керамические жала не требуют обслуживания, а медные нужно периодически зачищать и облуживать.
Для пайки массивных деталей или, например, медных труб, понадобится газовая горелка – она способна разогреть даже массивную деталь до температуры, нужной, чтобы припой растёкся и «прилип» к поверхности детали. Нужно помнить, что для пайки труб, которые используются для водопровода, можно использовать только бессвинцовые припои. Кстати, о припоях – давайте рассмотрим, какие существуют сплавы для пайки и чем они отличаются.
Припои – одна цель, но разные качества
Самый распространённый припой для пайки проводов и других целей – марки ПОС-61. Он содержит 61% олова (отсюда название) и 39 процентов свинца, его температура плавления равна 183 градуса, но пайку рекомендуют проводить при 240 градусах, для оптимальных условий смачивания и образования паяного шва. Более редкие виды припоев:
Для бытовых целей будет достаточно иметь припой ПОС-61 (ПОС-60) – его будет достаточно для 99% случаев.
Флюсы – зачем нужны и разновидности
Флюс это специальный материал, который смачивает поверхность пайки и удаляет с неё окислы. Без флюса пайка будет затруднительной, так что примите как данность – флюс нужно применять всегда. Самый частый флюс для пайки меди и медных сплавов — сосновая канифоль, как в твёрдом виде, так и в виде спиртового раствора, либо пасты (паяльный жир). Для пайки стальных оцинкованных деталей понадобится паяльная кислота – но применять её для электроники нельзя – кислота будет разъедать место пайки и портить электронные компоненты. Кроме канифоли и кислоты встречаются более специфические флюсы – например флюс Ф-61А для алюминия и другие, но они применяются редко.
Спасибо, что дочитали – в следующих статьях мы рассмотрим, как правильно производить пайку, так что оставайтесь с нами!
Возврат к списку
Флюсы имеют высокую активность, поэтому после пайки их нужно смывать раствором воды с щелочью. Роль щелочи хорошо выполняет пищевая сода. После щелочи место соединения промывается чистой водой. Следует беречь органы дыхания от попадания в них паров флюса. Они способны раздражать слизистые и попадать в кровь. Наиболее распространенные из них требуется рассмотреть каждый в отдельности.
Канифоль — наиболее востребованный из всех флюсов. Он используется при соединении различных металлов. На алюминии работает только при отсутствии воздуха, поэтому применяется редко. Времени при работе с канифолью тратится больше, эффективности меньше. Этот флюс не для профессионалов, выполнять пайку может, но качество соединения не отличается прочностью.
Алюминий паяют газовой горелкой с применением порошковых флюсов. Не рекомендуется к пламени добавлять кислород, он снижает эффективность работы флюса. Наиболее распространенные флюсы:
Ф-34А — активный флюс, имеющий в составе 50% хлорида калия, 32% хлорида лития, 10% фторида натрия и 8% хлорида цинка. Состав применяется с припоями, содержащими химические добавки. Он обладает гигроскопичностью и растворяется в воде.
Бура — порошок, плавящийся при 700°С, обладает растворимостью в воде, смывается водным раствором лимонной кислоты. Отличается низкой стоимостью.
Ацетилсалициловая кислота встречается в виде таблеток аспирина. При нагреве паяльником выделяются вредные для здоровья человека пары, обжигающие нос, глаза и органы дыхания.
Паяльный жир состоит из парафина, хлорида аммония и цинка, деионизированной воды. Хорошо паяет предварительно прогретые места, прошедшие процедуру лужения. После спаивания алюминиевых деталей рекомендуется остатки флюса смывать, иначе он вызывает коррозию металла.
Жидкий флюс наносится на место пайки тонким слоем. При работе паяльником быстро испаряется с выделением обжигающих паров. Флюс Ф-64 в своем составе содержит фториды, тетраэтиламмоний, ингибиторы коррозии и дионизированную воду. Хорошо разрушает оксидную пленку и помогает паять заготовки из алюминия больших размеров. Используется при паянии меди, алюминия, оцинкованного железа и других металлов.
Ф-61 состоит из триэтаноламина, фторбората аммония и фторбората цинка. Используется при лужении и пайке сплавов алюминия при температуре до 250°С. Castolin Alutin 51 L состоит из кадмия, свинца и 32%-ного олова. Наиболее эффективно работает при температурах выше 160°С.
Любой из перечисленных флюсов помогает запаять алюминиевую кастрюлю, алюминиевые заготовки разных размеров, соединять методом пайки дюралюминий, дюралевые (дюраль) заготовки.
Инструмент для пайки полипропиленовых труб
В первую очередь следует определиться с выбором инструмента, который применяется для пайки труб из полипропилена. Для выполнения работ на бытовом уровне вполне достаточно приобрести недорогой минимальный комплект оборудования, в состав которого входят:
Сварочный аппарат (паяльник). Основная задача этого инструмента разогреть поверхности соединяемых элементов до температуры 260 градусов. Именно при таких условиях возможен процесс диффузионной сварки, в результате которого получается неразъемное соединение, которое по своим свойствам не уступает материалу основной трубы.
Перед тем как выбрать паяльник для пластиковых труб, необходимо определить основную сферу его применения. Для бытового использования вполне достаточно моделей, мощность которых составляет 900-1200 Вт, для профессиональных целей стоит приобрести более мощное оснащение, стоимость которого значительно дороже.
При выборе стоит обращать внимание на следующие конструктивные особенности инструмента:
Именно эти особенности конструкции паяльника определят удобство работы с ним и его долговечность.
Насадки для пайки труб. В недорогие комплекты инструмента входит обычно 3-4 насадки для работы с трубами различного диаметра. При необходимости такие насадки приобретаются отдельно. Основная особенность таких элементов заключается в качественном антипригарном покрытии. Обычно для этих целей применяется тефлон, на профессиональном инструменте используется более качественный слой этого материала, что практически предотвращает налипание полипропилена в процессе пайки.
Для резки полипропиленовых труб применяются специальные ножницы для пластика. Они отличаются усиленной конструкцией, позволяющей резать даже армированные трубы. Такой инструмент есть в любом минимальном комплекте для пайки полипропиленовых труб.
Для работы с армированными трубами необходимо также и приспособление, позволяющее снять с заготовки фаску вместе со слоем алюминиевой фольги. Паять армированные трубы без удаления этого слоя не представляется возможным. Конечно, удалить армирование можно и при помощи простого ножа, но таким приспособлением операция выполняется быстрее и качественней. К сожалению, в большинстве наборов инструмента такое приспособление отсутствует, поэтому необходимо позаботиться об его отдельном приобретении.
Правила пайки полипропиленовых труб
Перед тем как спаять пластиковые трубы из полипропилена необходимо выполнить ряд подготовительных операций:
В общем, процедура пайки полипропиленовых труб не сложная. Главное соблюдать размеры и выдерживать время температурной обработки. Тогда полученный стык прослужит достаточно долго.
Припой для пайки алюминия делается на основе цинка или алюминия. В него вносятся добавки для достижения различных характеристик: для понижения температуры плавления, увеличения прочности. Производят их в Америке, Германии, Франции, России. Рассмотрим некоторые из них.
Распространенный и широко разрекламированный припой для алюминия — HTS 2000. Его производит компания из США. Практика свидетельствует о его непрочности: спаянные детали пропускают воздух и влагу. Без флюса его применять невозможно.
Castolin 192FBK на основе цинка (97%) и алюминия (2%) производится во Франции. Компания Castolin выпускает припои 1827 и AluFlam-190, предназначенные для пайки меди и алюминия при 280°С.
Castolin 192FBK — трубчатый припой, содержащий в сердечнике флюс. Выпускается в виде прутков, 100 г которых стоит 100-150 руб. Хорошо паяет мелкие отверстия и трещинки.
Chemet Aluminium 13 — припой, используемый при сварке деталей при 640°С и выше. В его основе лежит алюминий (87%) и кремний (13%). Температура плавления припоя — около 600°С. Выпускается в виде прутков, которых на 100 г приходится 25 шт. 100 г стоят 500 руб. Разновидность под наименованием Chemet Aluminium 13-UF имеет полую структуру и содержит в сердечнике флюс. Его стоимость за 12 прутков, которые весят 100 г, 700 руб.
Алюминиевый припой производится и на отечественных предприятиях. Для пайки с помощью газовой горелки применяется состав марки 34А. Он плавится при температуре 525°С, хорошо паяет сплавы АМц, АМ3М, АМг2. 100 г стоят 700 руб.
Марка А состоит из 60% цинка, 36% олова и 2% меди. Плавится при 425°С. Выпускается прутьями весом 145 г. Стоимость одного прута — 400 руб.
SUPER A+ производится в Новосибирске и является аналогом HTS-2000. Применяется вместе с флюсом марки SUPER FA. Стоит 800 руб. за 100 г. В расплавленном состоянии становится тягучим, приходится применять стальные инструменты для его разравнивания.
https://youtube.com/watch?v=FqsxsTcksJY%3Ffeature%3Doembed