Диаметр запорной арматуры в дюймах — Сварка Профи

Что такое dn, ду и pn ? эти параметры нужно знать сантехникам и инженерам обязательно!

Что такое DN, Ду и PN ? Эти параметры нужно знать сантехникам и инженерам обязательно!

• DN – Стандарт обозначающий условный внутренний диаметр.
• PN – Стандарт обозначающий номинальное давление.
• Что такое Ду?

Ду – образовано от двух слов: Диаметр и Условный. Ду = DN. Ду тоже самое что DN. Просто DN более международный стандарт. Ду – русскоязычное представление DN. Сейчас категорически нужно отказаться от такого наименования Ду.

1. Что такое DN?
2. DN — Cтандартизованное представление диаметра. ГОСТ 28338-89 и ГОСТ Р 52720
3. Номинальный диаметр DN (диаметр условного прохода; условный проход; номинальный размер; условный диаметр; номинальный проход): Параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей арматуры.
4. Примечание — Номинальный диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке.
5. В чем обычно измеряется DN?

По условиям стандарта вроде бы она не имеет строгой привязки к единице измерения (написано в документах). Но она обозначает именно размер диаметра. А диаметр измеряется длиной.

И потому что единица измерения длины может быть разным. Например, дюйм, фут, метр и тому подобное. Для Российских документов мы просто по умолчанию измеряем в мм. Хотя в документах написано, что она все таки измеряется в мм.

ГОСТ 28338-89. Но не имеет единицу измерения:

Как это не имеет, если имеет? Можете написать в х, как понять эту фразу?

Кажется дошло… DN (порядковый номер диаметра выраженный в милиметрах). То есть он не имеет единицу измерения, а как бы содержит константные значения (цифровые дискретные значения типа: 15,20,25,32…). Но нельзя обозначить например, как DN 24. Потому что цифры 24 нет в ГОСТ 28338-89. Там идут строгие значения по порядку как: 15,20,25,32… И только их нужно выбирать для обозначения.

DN измеряется диаметром условного прохода в мм.(миллиметр=0,001 м.). И если в российских документах вы увидите DN15 то это будет обозначать внутренний диаметр примерно 15 мм.

Условный проход – говорит о том, что это внутренний диаметр трубы, выраженный в миллиметрах — условно. Термин «Условно» говорит о том, что значение диаметра не точное. Условно мы принимаем, что оно примерно равно некоторым значениям стандарта.

Под условным проходом (номинальным размером) понимают параметр, применяемый для трубопроводных систем в качестве характеристики присоединяемых частей, например соединений трубопроводов, фитингов и арматуры. Условный проход (номинальный размер) приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах.

По стандарту из: ГОСТ 28338-89 принято выбирать те цифры, о которых договорились. И свои цифры с запятыми придумывать не стоит. Например, DN 14,9 будет ошибкой обозначения.

Номинальный диаметр приблизительно равен внутреннему диаметру присоединяемого трубопровода, выраженному в миллиметрах и соответствующему ближайшему значению из ряда чисел, принятых в установленном порядке.

Вот эти цифры:

Например, если реальный внутренний диаметр равен 13 мм, то пишем как: DN 12. Если внутренний диаметр 14мм. то принимаем значение DN 15. То есть выбираем ближайшее по значению число из списка стандарта: ГОСТ 28338-89.

Если в проектах следует обозначить и диаметр и толщину стенки трубы, то нужно указывать так: ф20х2.2 где наружный диаметр равен 20 мм. А внутренний диаметр равен на разницу толщины стенки. В данном случае внутренний диаметр равен 15,6мм. ГОСТ 21.206–2021

Увы, но нам приходится подчиняться чужим стандартам

Любые привозимые материалы из-за рубежа чаще всего были разработаны с помощью другой размерности длины: Дюйм

Поэтому чаще всего размеры бывают ориентированы на Дюйм. Обычно за место слова дюйм пишут кавычку.

1 дюйм = 25,4 мм. Что тоже самое 1” = 25,4 мм.

Таблица размерностей. Обычно за место слова дюйм пишут кавычку.

1/2 “ = 25.4 / 2 = 12,7. Но в реальности такой размер 1/2 “ равно проходу 15 мм. Точнее может быть 14.9мм. для стальной трубы. В общем, размеры могут отличаться на несколько мм. Поэтому в таких случаях для точных расчетов нужно узнавать внутренний диаметр у конкретной модели отдельно.

Например, размер 3/4” = 25,4 х 3/4 = 19 мм. Но пишем в документах “условно” DN20 – примерно внутренний диаметр равен 20мм.

Вот собственно размеры, которые чаще всего соответствуют в Российском переводе.

В таблице указан внутренний диаметр в мм.

Номинальное давление PN: Подробнее в ГОСТ 26349 и ГОСТ Р 52720.

Имеет единицу измерения: кгс/cм2. Обозначение кгс означает кг х с (килограмм умноженное на с). с=1. с характеризует как бы коэффициент силы. То есть умножая килограмм(массу) на силу мы конвертируем массу в силу. Это такая поправка для дотошных физиков.

Если Вы обозначите кг/cм2 в принципе тоже не ошибетесь, если будите полагать что массу мы воспринимаем как силу. Также такая единица как кг/cм2 ошибочна тем, что давление образована из двух единиц (сила и площадь). Масса это другой параметр.

Потому что масса только на поверхности земля создает ту силу которая давит на землю(сила тяготения). Значение с=1 на поверхности земля. И если Вы улетите на другую планету, то сила гравитации будет другая, и масса будет создавать другую силу.

И на другой планете коэффициент с=1 будет равен другому значению. Например, с=0,5 создаст давление в два раза меньше.

Для чего нужен PN ?

Значение PN нужно для того, чтобы указать прибору предел давления, которое нельзя превышать для нормальной работы прибора, для которого это значение задано. То есть при проектировании, проектант должен за ранее знать, на какое максимальное давление рассчитан прибор.

Например, если прибору дали значение PN15 это означает, что прибор рассчитан на эксплуатацию с давлением не превышающим 15 кгс/см2. Что примерно равно 15 Бар.

1 кгс/см2 = 0.98 Бар. Грубо говоря значение PN примерно равно Бару или атмосфере.

• Например, если прибору дали значение PN10 то оно рассчитано на давление не превышающую 10 Бар.
• Определение PN по стандарту
• Наибольшее избыточное рабочее давление при температуре рабочей среды 293 К (20 °С), при котором обеспечивается заданный срок службы (ресурс) корпусных деталей арматуры, имеющих определенные размеры, обоснованные расчетом на прочность при выбранных материалах и характеристиках прочности их при температуре 293 К (20 °С).
• Российские нормы: ГОСТ 26349-84, ГОСТ 356-80, ГОСТ Р 54432-2021
• Европейские нормы: DIN EN 1092-1-2008

Американские нормы: ANSI/ASME B16.5-2009, ANSI/ASME B16.47-2006

Виды стальных труб

Диаметр не является единственной характеристикой, по коей различаются стальные трубы, не менее важным параметром является метод их производства, что также является ключевым моментов при их выборе.

1. Прямошовные (электросварные). Для их производства применяется листовая сталь (штрипс), которую, при помощи специального оборудования изгибают до требуемого диаметра, после этого края соединяются при помощи сварки. Сварочные работы гарантируют минимальную ширину шва, что позволяет использовать данную продукцию для сооружения водопроводных и газовых магистралей. Чаще всего материалом служит углеродистая или низколегированная сталь. Показатели готовой продукции регламентируются следующими документами: ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80 ГОСТ 10706-76.
2. Нужно обратить внимание на то, что труба которую изготовили в соответствии со стандартом 10706-26, обладает повышенной прочностью среди себе подобных – после того как был сделан первый соединительный шов, он укрепляется дополнительно еще двумя изнутри и двумя снаружи. Нормативные акты указывают диаметры продукции, изготовленной при помощи электросварки. Их размер составляет от 10 до 1420 мм.
3. Спиральношовные. Для изготовления такого вида продукции используют сталь в рулонах. У данных изделий также есть шов, но по сравнению с предыдущим видом изделия он шире, соответственно и способность выдерживать внутреннее давление у таких труб ниже. Данную продукцию применяют при сооружении систем газопровода. Данный вид труб регламентируется ГОСТом 8696-74.
4. Бесшовные. Изготовление продукции такого типа заключается в деформации специальных стальных заготовок. Деформация выполняется как с воздействием высоких температур, так и холодным методом (ГОСТ 8732-78, 8731-74 и ГОСТ 8734-75 соответственно). Отсутствие шва является положительным отражением на прочности – внутреннее давление равномерно распределяется по стенкам (не имеет «ослабленных» мест).

Касательно диаметров, то стоит заметить, что нормативные акты контролируют их производство до значения в 250 мм. При приобретении изделий, чей диаметр больше указанного, приходится только довериться добросовестности производителя.

Важно знать! Если вам нужны максимально прочные трубы, оптимальным вариантом будет приобретение бесшовной продукции колодной формовки. Первоначальные характеристики металла не изменяются из-за воздействия температур, что положительно отражается на прочности.

Также если ключевым требованием является способность выдерживать внутренние давления, наиболее подходящей на эту роль подойдут изделия круглой формы. Профильные трубы более устойчивы к механическим нагрузкам (они хорошо подходят для изготовления различного рода каркасов, несущих конструкций).

Диаметры бесшовных труб

Наружный диаметр	Толщина стенки, мм
трубы горячедеформированые
Ø 20	Ø25	Ø28	Ø30	Ø32	Ø35	Ø38	Ø40	от 2,5-8
Ø 42	Ø 45	Ø 50	Ø 51	Ø 54	Ø 57	Ø 73	Ø 76	от 2,5-8
Ø 89	Ø 102	Ø 108	Ø 114	Ø 121	Ø 127	Ø 133	Ø 140	от 4-12
Ø 146	Ø 152	Ø 159	Ø 168	Ø 180	Ø 194	Ø 203	Ø 219	от 4-15
Ø 245	Ø 273	Ø 299	Ø 325	Ø 351	Ø 377	Ø 402	Ø 406	от 4-25
Ø 426	Ø 450	Ø 465	Ø 480	Ø 500	Ø 530	Ø 550	от 4-25
трубы холоднодеформированые
Ø 6	Ø 7	Ø 8	Ø 9	Ø 10	Ø 11	Ø 12	Ø 13	от 1-2
Ø 14	Ø 15	Ø 16	Ø 17	Ø 18	Ø 19	Ø 20	Ø 21	от 1,6-3,5
Ø 22	Ø 23	Ø 24	Ø 25	Ø 26	Ø 27	Ø 28	Ø 29	от 1,8-4,5
Ø 30	Ø 32	Ø 34	Ø 35	Ø 36	Ø 38	Ø 40	Ø 42	от 2,5-7
Ø 45	Ø 48	Ø 50	Ø 51	Ø 53	Ø 54	Ø 56	Ø 57	от 4-9,5
Ø 60	Ø 63	Ø 65	Ø 68	Ø 70	Ø 73	Ø 75	Ø 76	от 5-12
Ø 80	Ø 83	Ø 85	Ø 89	Ø 90	Ø 95	Ø 100	Ø 102	от 7-18
Ø 108	Ø 110	Ø 120	Ø 130	Ø 140	Ø 150	Ø 160	Ø 170	от 9-24
Ø 180	Ø 190	Ø 200	Ø 210	Ø 220	Ø 240	Ø 250	от 18-24

Как переводят дюймовые величины в метрические обозначения

Перевод дюймов в метрические показатели объемов труб выполняют, руководствуясь специальными таблицами. Вот пример такой таблицы:

Чтобы перевести метрический диаметр трубного сортамента нужно выполнять округления в направление увеличения. Выполняя данный перевод, нужно помнить, что по международным нормам один inch учитывают, как 2,54 см.

С такими данными перевод можно выполнить посредством самого простого калькулятора. Теперь, когда подсчитано сечение трубопрокатного сортамента, следует верно просчитать его объем.

На практике чтобы перевести измерения вариантов из стали, нужно учесть, что дюймовые показатели при расчете не будут равняться показателю в мм. Причина в том, что при нанесении маркировки прописывают внутренний объем.

После единицей измерений становится условный проход, обозначенный целым числом. Именно по этим причинам, чтобы перевести значения, их нужно округлять. Неопытному мастеру произвести такой перевод трудно.

Поэтому, если нужно перевести эти показатели, лучше обратиться за помощью к профессионалам, или выполнить перевод, взяв за основу специальную таблицу. Профессионалы помогут перевести нужные значения, и помогут правильно выбрать нужные изделия и остальные детали для трубопровода.

Классификация стальных труб по диаметру

У каждого трубопровода свое назначение. Малые по размеру сечения (10-108 мм.) используют для устройства коммуникаций в зданиях, средние (114-530 мм.) – для городских инженерных сетей, а большие (530-1420 мм.) – для магистральных трубопроводов.

Категория Размеры, мм.

Малые	10; 10,2; 12; 13; 14; (15); 16; (17); 18; 19; 20; 21,3; 22; (23); 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33; 33,7; 35; 36; 38; 40; 42; 44,5; 45; 48; 48,3; 51; 53; 54; 57; 60; 63,5; 70; 73; 76; 88; 89; 95; 102; 108.
Средние	114; 127; 133; 140; 152; 159; 168; 177,8; 180; 193,7; 219; 244,5; 273; 325; 355,6; 377; 406,4; 426; (478); 530.
Большие	530; 630; 720; 820; 920; 1020; 1120; 1220; 1420.

Размер зависит от технологии производства, так как сортамент рассчитан на разное рабочее давление:

• Электросварные – прокат, изготовленный из стальной ленты. Листовая сталь преобразуется в цилиндр и фиксируется одним прямым сварным швом. Для различных целей предусмотрены типоразмеры DHB от 10 до 1420 мм. (ГОСТ 10704-91).
• ВГП (водогазопроводные) – электросварные, созданные для применения в коммунальном хозяйстве и прошедшие гидравлические испытания. Сортамент включает изделия с сечением 10,2- 165 мм., в документации всегда дополнительно указывают DN (ГОСТ 3262-75).
• Бесшовные – монолитная цилиндрическая форма без продольных швов, предназначены для высоких внутренних нагрузок. В зависимости от способа производства имеют типоразмеры от 5 до 550 мм. (ГОСТ 8734-75 и 32528-2021).

В бытовом применении характеристик ВГП достаточно для длительной непрерывной эксплуатации. Они удовлетворяют потребности в поставках горячей воды и природного газа в районы и МКД. Для надежности предусмотрены ВГП с разной толщиной стенки.

Краны (запорная арматура)

Краны в системах отопления и водоснабжения используются для перекрытия или регулирования потока жидкости. Основных разновидности две: шаровые краны и вентили.

Шаровой кран – запорная арматура для перекрытия движения жидкости в инженерной системе. Его устанавливают перед различным сантехническим оборудованием. Полипропиленовый кран встраивается в систему методом пайки. Следует обратить внимание, что срок службы полипропиленового крана будет меньше, чем у медного или стального.

Радиаторный кран используется для подключения к системе радиаторов, один раструб – под сварное соединение, другой – под резьбовое. Радиаторы нельзя полностью приваривать к системе, так как им может потребоваться обслуживание или замена. Такой кран фактически относится к шаровым и не предназначен для регулирования температуры в батарее. По форме радиаторная запорная арматура может быть прямой или угловой: 20 мм х ½, 25 мм х ¾.

Шаровые краны не предназначены для регулирования системы, так как изменение потока при повороте ручки у них происходит нелинейно. Фактически присутствует только два положения: открытое и закрытое.

Вентиль служит для регулирования проходящего потока жидкости в системе. Например, вентилем можно отрегулировать температуру в радиаторной сети. Его основная особенность в том, что поворот рукоятки напрямую связан с потоком жидкости в системе. Полипропиленовый вентиль встраивается методом пайки и выпускается в диаметрах 20, 25, 32 и 40 мм.

Наружные диаметры труб и толщина стенки труб

Наружный диаметр, Dн мм	Толщина стенки, мм
Трубы стальные водогазопроводные ГОСТ 3262-75
15	2,8
20	2,8
25	3,2
32	3,2
40	3,5
50	3,5
Трубы стальные электросварные ГОСТ 10704-91, ГОСТ 10705-80
57	3,5
76	3,5
89	3,5	4,0
102	3,5	4,0
108	3,5	4,0
114	4,0	4,5
133	4,0	4,5
159	4,5	5,0	6,0

Условный проход	Наружный диаметр	Толщина стенки труб
легких	обыкновенных	усиленных
6	10,2	1,8	2,0	2,5
8	13,5	2,0	2,2	2,8
10	17,0	2,0	2,2	2,8
15	21,3	2,35	—	—
15	21,3	2,5	2,8	3,2
20	26,8	2,35	—	—
20	26,8	2,5	2,8	3,2
25	33,5	2,8	3,2	4,0
32	42,3	2,8	3,2	4,0
40	48,0	3,0	3,5	4,0
50	60,0	3,0	3,5	4,5
65	75,5	3,2	4,0	4,5
80	88,5	3,5	4,0	4,5
90	101,3	3,5	4,0	4,5
100	114,0	4,0	4,5	5,0
125	140,0	4,0	4,5	5,5
150	165,0	4,0	4,5	5,5

На сайте StalnyeTruby.BY вы можете купить металлические трубы в Минске оптом и в розницу.

Расчет геометрии углового шва

Расчет геометрических размеров угловых сварных швов при воздействии нагрузки, проходящей по оси центра тяжести производится по выбранному сечению, наиболее опасному в этом соединении. Это может быть расчет по сечению металла шва или границ сплавления материалов. На ниже приведенном рисунке представлены оба сечения.

В таком виде сварных соединений действуют напряжения различного характера, но доминирующей нагрузкой является срезающая сила. Проверка угловых сварных швов производится по следующим формулам.

где N – максимальная сила растяжения или сжатия; βf и βz – табличные коэффициенты для стали; kf – длина катета сварного шва; lw – длина; Rwf – расчетное сопротивление на срез; Rwz – то же но в зоне сплавления; γс – табличный коэффициент условий эксплуатации; γwf и γwz – то же, но для разных условий эксплуатации.

Главной геометрической характеристикой всех угловых швов является размер их катета, т. е. толщина по границам сплавления. Размер катета зависит от толщины деталей, материала и способа сварки. Выбрать значение этого геометрического параметра можно в нижеприведенной таблице.

«Примечания:

Для стальных конструкций с предельными характеристиками текучести материала выше 590 Н/кв.мм или толщине соединяемых деталей свыше 80 мм, значение минимального размера катета следует брать в специальных ТУ.

Для конструкций четвертой группы, размер катета углового шва следует сокращать на 1 мм для деталей с толщиной не более 40 мм и уменьшать на 2 мм для деталей толще 40 мм.»

Сварка полипропилена

Эти работы требуют от мастера большого опыта и соблюдения нормативных требований. Зачастую полипропилен называют простым в работе материалом, но это утверждение является заблуждением. 

Для пайки полипропилена потребуется специальный сварочный аппарат с двумя муфтами. Обе муфты нагреваются до температуры 260 — 280 градусов, на них нанесено тефлоновое покрытие, которое предотвращает прилипание полипропилена. 

Некоторые аппараты для пайки полипропилена оснащены терморегулятором, который позволяет выставлять нужную температуру. В большинстве случаев проще работать с прибором, который не имеет такой функции, а сразу нагревается до нормативных значений.

На одну муфту устанавливают полипропиленовый фитинг, а на другую – трубу. После выдержки определенного временного промежутка элементы снимают и соединяют. Для сваривания требуется выдержать определенное время. Ниже приведем таблицу с рекомендованным временем для изделий разного диаметра.

Диаметр изделия, мм	Вермя сваривания, с	Время нагревания, с	Время  охлаждения, с	Температура пайки,°С
20	4	6	120	259-280
25	4	7	180	259-280
32	4	8	240	259-280
40	5	12	260	259-280
50	5	18	300	259-280
63	6	24	360	259-280
75	6	30	390	259-280

Соответствие ду (dn) и дюймам

Представлена таблица Ду и DN в дюймах.

№ п.п.	Ду или DN	Дюймы	№ п.п.	Ду или DN	Дюймы	№ п.п.	Ду или DN	Дюймы
1.	6	1/8″	15.	150	6″	29.	900	36″
2.	8	1/4″	16.	175*	7″	30.	1000	40″
3.	10	3/8″	17.	200	8″	31.	1050	42″
4.	15	1/2″	18.	225*	9″	32.	1100	44″
5.	20	3/4″	19.	250	10″	33.	1200	48″
6.	25	1″	20.	275*	11″	34.	1300	52″
7.	32	1(1/4)»	21.	300	12″	35.	1400	56″
8.	40	1(1/2)»	22.	350*	14″	36.	1500	60″
9.	50	2″	23.	400	16″	37.	1600	64″
10.	65	2(1/2)»	24.	450*	18″	38.	1700	68″
11.	80	3″	25.	500	20″	39.	1800	72″
12.	90*	3(1/2)»	26.	600	24″	40.	1900	76″
13.	100	4″	27.	700	28″	41.	2000	80″
14.	125	5″	28.	800	32″	42.	2200	88″

* — трубы с таким Ду редко используются в РФ.

Условный обозначения размеров труб

Ду — Диаметр условный.DN — Диаметр номинальный.NPS — Номинальный размер.

ВНИМАНИЕ! Ду, DN, NPS — это не внутренний и/или внешний диаметр труб — это условное обозначение.

Таблица соответствия диаметров труб в мм и дюймах

Условный проход трубы (Dy), мм	Диаметр резьбы (G), дюйм	Наружный диаметр трубы (Dн), мм
Труба стальная водогазопроводная	Труба стальная бесшовная	Полимерная
10	3/8″	17	16	16
15	1/2″	21,3	20	20
20	3/4″	26,8	26	25
25	1″	33,5	32	32
32	1 1/4″	42,3	42	40
40	1 1/2″	48	45	50
50	2″	60	57	63
65	2 1/2″	75,5	76	75
80	3″	88,5	89	90
90	3 1/2″	101,3	102	110
100	4″	114	108	125
125	5″	140	133	140
150	6″	165	159	160

Трубный дюйм

В ГОСТе 6357-81 вы сможете найти диаметр в дюймах, его размеры в миллиметрах, шаг резьбы в миллиметрах, а также количество ниток резьбы на 1 дюйм.

Обычно на этом месте как раз и начинают возникать вопросы. Простой запрос в интернете на перевод 1 дюйма в мм выдаст результат 25,4мм. Но ведь в ГОСТе написано 33,249 мм для наружной резьбы и 30,291мм для внутренней. Это ошибка!? На 5мм?

Никакой ошибки тут нет. Среди сантехнического сообщества есть понятие «трубный дюйм» или «сантехнический дюйм». Когда говорят о дюймовой трубе подразумевают трубу внутренний диаметр которой примерно равен одному дюйму, при этом ее наружный диаметр будет значительно больше (30-33мм) в зависимости от толщины стенок.

Вот таблица сопоставления дюймового размера труб с их условным (внутренним) диаметром в мм

Таблица 1. Сопоставление дюймовых и метрических размеров металлических труб.

Размер в дюймах	Условный (внутренний) диаметр, мм
1/4″	8
3/8″	12
1/2″	15
3/4″	20
1″	25
1 ¼ »	32
1 ½ »	40
2″	50

Данная таблица относится только к металлически трубам!

Металлопластиковые, полипропиленовые и полиэтиленовые трубы носят название по внешнему диаметру. Т.е. дюймовая полипропиленовая труба имеет диаметр 25,4мм.

Что касается латунных и металлических фитингов, то их размер формируется по тому же принципу что и у металлических труб. Для простоты мы свели для вас все в одну таблицу:

Таблица 2. Сопоставление дюймовых и метрических размеров фитингов.

Резьба, дюймов	Диаметры резьбы			Шаг резьбы, шт	Шаг резьбы в мм
	d = D	d2 = D2	d1 = D1		Р
	наружный	средний	внутренний	ниток на дюйм, шт
1/8	9,728	9,147	8,566	28	0,907
1/4	13,157	12,301	11,445	19	1,337
3/8	16,662	15,806	14,95	19	1,337
1/2	20,955	19,793	18,631	14	1,814
3/4	26,441	25,279	24,117	14	1,814
1	33,249	31,77	30,291	11	2,309
1 1/4	41,91	40,431	38,952	11	2,309
1 1/2	47,803	46,324	44,845	11	2,309
2	59,614	58,135	56,656	11	2,309
2 1/4	65,71	64,231	62,752	11	2,309
2 1/2	75,184	73,705	72,226	11	2,309
2 3/4	81,534	80,055	78,576	11	2,309
3	87,884	86,405	84,926	11	2,309

d – наружный диаметр наружной резьбы;

d1 – внутренний диаметр наружной резьбы;

d2– средний диаметр наружной резьбы;

D – наружный диаметр внутренней резьбы;

D1 – внутренний диаметр внутренней резьбы;

D2 – средний диаметр внутренней резьбы;

Р – шаг резьбы.

Для фитингов с наружной резьбой используем столбец d=D, для фитингов с внутренней резьбой используем столбец d1=D1.

Шаг резьбы измеряется таким образом: берем линейку, отмеряем на фитинге дюйм (25,4 мм) — считаем витки и сверяем с таблицей.

Частые ошибки при сварке полипропиленовых труб

• Перегрев или недогрев. В этом случае часть трубы заворачивается внутрь, в результате этого просвет в магистрали сокращается. В таких системах батареи могут не добирать нужную температуру.
• Соединение без зачистки. Полипропиленовые трубы для сетей с горячей водой внутри имеют алюминиевую фольгу или стекловолоконное армирование. Производители делают этот слой, чтобы предотвратить диффузию кислорода через стенки трубы в систему. При этом алюминий не позволяет трубам нормально соединиться, поэтому перед процедурой сварки следует зачистить изделие.
• Раскачивание трубы на муфте. Трубу можно снимать с паяльника только перпендикулярно, нельзя раскачивать нагретый полипропилен, так как это приведет к порче изделия. Также при установке фитинга не следует вращать элементы друг относительно друга больше, чем на 5 градусов.
• Использование старых муфт для сварочного аппарата. Со временем тефлоновый слой стирается, после чего нагретый полипропилен начинает прилипать к металлу. Чтобы этого не происходило, нужно иметь запасные муфты.
• Выполнение сложных стыков одним человеком. Часто сваривать полипропилен приходится в неудобном положении, когда магистраль проходит близко к полу или к стене. В этом случае потребуется помощь напарника, который поможет установить трубу на муфту или примет из рук монтажника инструмент.

Раструбы фитинга для пайки являются одноразовые. После нагрева они сразу должны быть использованы в системе. Если по какой-то причине фитинг был срезан, то повторная установка не предполагается. Без нагрева труба не должна вставляться в фитинг.