Какой припой выбрать

Содержание
  1. Зачем нужен флюс для пайки?
  2. Выбор инструмента и припоя
  3. Что такое флюс и как выбрать подходящий?
  4. Основные характеристики паяльного флюса
  5. Вывод
  6. Припои и паяльные флюсы
  7. Виды припоев:
  8. Свинцовый припой
  9. Безсвинцовый припой
  10. Паяльный флюс
  11. Какой припой выбрать?
  12. Проконтакт — выбор припоев
  13. Виды флюсов и сфера их применения
  14. Канифоль: история, применение и характеристики
  15. История использования канифоли
  16. Характеристики классической сосновой канифоли DeBaiLong
  17. Применение канифоли
  18. Характеристики канифоли
  19. Завершение
  20. Канифольные флюсы
  21. Канифольный флюс ЛТИ-120
  22. Канифольный флюс TR-RM
  23. Канифольный флюс RMA-218
  24. Канифольный флюс RMA-223
  25. На основе глицерина
  26. Канифольный флюс Глицерин гидразин
  27. Канифольный флюс с триэтаноламином
  28. На основе хлористого цинка
  29. Ортофосфорная кислота
  30. На основе триэтиламина
  31. Паяльные пасты
  32. Припои, флюсы и дополнительные аксессуары для работы
  33. Инструменты для пайки – чем паять?
  34. Припои – одна цель, но разные качества
  35. Флюсы – зачем нужны и разновидности

Зачем нужен флюс для пайки?

Для качественной и надежной пайки необходимо не только иметь опыт, но и следовать правильной технологии, а также использовать подходящие материалы. Настройка мощности паяльника и температуры жала, применяемого для прогрева места пайки, играет важную роль. Также необходимо использовать припой и флюс, подходящие для соединения конкретных металлов или сплавов для создания прочных механических соединений и надежных электрических контактов.

Выбор инструмента и припоя

Для большей информации о выборе паяльника для конкретных задач можно прочитать статью Классификация и виды паяльников. В качестве припоя рекомендуется использовать ПОС-61, который хорошо подходит практически для всех случаев. Однако с флюсом дело обстоит иначе.

Что такое флюс и как выбрать подходящий?

Флюс не только позволяет улучшить процесс пайки, но и играет важную роль в подготовке поверхности для припоя. С его помощью удаляется оксидный слой с металлических поверхностей, что обеспечивает надежное прилипание и обеспечивает долговечность соединения.

Читайте также:  Выдача сухих пайков осужденным

Основные характеристики паяльного флюса

Большинство применяемых типов флюсов имеют специальные химические составы, которые обеспечивают оптимальное прилегание припоя к поверхности. Изучите различные типы флюсов и их характеристики для выбора наиболее подходящего для ваших задач.

Вывод

Использование паяльного флюса необходимо для обеспечения качественных и надежных паяных соединений. Он помогает устранить оксидный слой с металлических поверхностей, обеспечивает прочное соединение и предотвращает повреждения при механических и температурных воздействиях. Рекомендуется изучить различные типы флюсов и выбрать наиболее подходящий вариант для ваших задач.

Припои и паяльные флюсы

Он служит для соединения металлических деталей.

Сегодня хотим рассказать о различных видах припоя, а также подсказать, какой выбрать для конкретной задачи 😉

Виды припоев:

  • Свинцовый припой
  • Безсвинцовый припой

Свинцовый припой

Это один из самых распространенных видов припоя. Он состоит из сплава свинца и олова, который обладает низкой температурой плавления и хорошей текучестью. Однако, есть и недостатки: высокая токсичность и негативное влияние на окружающую среду.

Безсвинцовый припой

Более экологически чистый вид припоя, который состоит из сплава меди, серебра и олова. Он не содержит свинца, что делает его более безопасным для здоровья человека. Но имеет более высокую температуру плавления и может быть менее текучим, чем свинцовый припой.

Паяльный флюс

Паяльный флюс — это вещество, которое используется для удаления оксидной пленки на поверхностях, которые необходимо соединить при пайке. Он обычно содержит активные химические вещества, такие как кислоты или щелочи, которые помогают удалить окислы и другие загрязнения с поверхности металла, чтобы облегчить процесс пайки. Паяльный флюс может быть в виде пасты, жидкости или порошка и должен быть выбран в зависимости от типа металла, который нужно паять.

Какой припой выбрать?

Выбор припоя зависит от типа металла, который нужно паять, а также от технических характеристик припоя. Если вы работаете с электроникой, то лучше выбрать безсвинцовый припой, так как он более безопасен для здоровья и окружающей среды. Если же вы работаете с металлическими деталями, то можно использовать свинцовый припой. Также стоит обратить внимание на температуру плавления припоя. Если вы работаете с тонкими и чувствительными элементами, то лучше выбрать припой с низкой температурой плавления. Важно выбирать качественный припой от проверенных производителей, чтобы обеспечить надежное соединение металла и избежать проблем в будущем.

Проконтакт — выбор припоев

⚠️ В магазине Проконтакт представлен широкий выбор припоев. Посмотреть ассортимент можно по ссылке: Проконтакт На все ответим 😉

Виды флюсов и сфера их применения

В разделе будут рассмотрены наиболее универсальные и популярные сегодня материалы, дано описание их состава, рекомендованного припоя для максимального качества пайки, а также их применяемости. Флюсы, как правило, применяющиеся не для пайки радиоэлектронной аппаратуры, а, к примеру, чёрных металлов, кратко будут также рассмотрены. Уделим внимание часто применяемой флюсовой смеси и порошкообразного припоя, именуемой паяльной пастой. Флюсы, применяемые для высокотемпературного (500°С и более) спаивания массивных стальных или железных изделий, например, тетраборат натрия (бура) рассматриваться не будут, так как это выходит за рамки статьи. Мы охватим все виды материалов, которые можно паять.

Канифоль: история, применение и характеристики

Канифоль — это отвердевшая смола сосны или других пород деревьев, получаемая путем нагревания жидкой смолы и испарения летучих компонентов. Ее цвет может варьироваться от светло-желтого до черного.

История использования канифоли

Канифоль используется человеком уже очень давно. Первоначально ее применяли для защиты деревянных конструкций от гниения. В машиностроении она использовалась для увеличения сцепления и эффективности работы механизмов. Сегодня канифоль применяется в химической промышленности, профессиональной среде для натирания смычков музыкальных инструментов, в спорте для улучшения сцепления рук спортсмена и спортивных снарядов, а также в качестве флюса.

Характеристики классической сосновой канифоли DeBaiLong

Действие канифоли обусловлено наличием кислот в ее составе. Она увеличивает активность смол и жирных кислот, растворяя оксидный слой на поверхности паяемой детали. Также канифоль препятствует повторной оксидации, не пуская кислород и влагу.

Применение канифоли

Канифоль относится к слабоактивным флюсам и применяется с металлами, склонными к диффузии в оловянно-свинцовый припой (медь, серебро, золото). Припой высокого содержания черных металлов, алюминия, спецсплавов с высоким удельным сопротивлением пайке с канифолью практически невозможна.

Характеристики канифоли

  • Состав: Хвойные и жирные кислоты растительного происхождения
  • Применимость: Медь, сплавы меди, серебро, золото
  • Рекомендуемый припой: Оловянно-свинцовый припой
  • Температура пайки: 200°C
  • Смывка: Не требуется

Завершение

Современное промышленное производство электроники предпочитает более современные варианты, поэтому канифоль в чистом виде не применяется.

Помимо твердой канифоли, также используются ее растворы в различных спиртах и этилацетате с добавками, увеличивающими активность. Примерами таких флюсов являются СКФ, КЭ, ФКЭт и другие под общим названием жидкая канифоль.

Канифольные флюсы

Они предоставляют большее удобство в работе, так как могут наноситься кисточкой, капельным и другими методами. Но для пайки компонентов поверхностного монтажа (SMD) не подходят, так как не фиксируют детали: во-первых, они плавают на поверхности жидкости; во-вторых, низкая температура кипения вызывает активное парообразование, провоцирующее смещение невесомых SMD-компонентов. А общие характеристики растворов близки к параметрам обычной канифоли.

Канифольный флюс ЛТИ-120

  • Состав: Канифоль, этиловый/изопропиловый спирт
  • Температура пайки: Около 200°C

Для увеличения активности в состав добавляются присадки-активаторы, улучшающие качество и сокращающие время пайки. Примером служит уважаемый многими поколениями радиолюбителей ЛТИ-120. Смывка здесь не нужна, так как активное вещество разрушается при нагреве.

Канифольный флюс TR-RM

  • Состав: Канифоль, технический вазелин
  • Температура пайки: До 300°C

Канифольный флюс RMA-218

  • Состав: Канифоль, технический вазелин, адипиновая кислота

Канифольный флюс RMA-223

  • Состав: Канифоль, технический вазелин, глицерин

На основе глицерина

Кроме канифольных, существуют флюсы, основанные на глицерине — простейшем представителе трёхатомных спиртов. В отличие от быстроиспаряющихся спиртовых, такие практически не испаряются, что позволяет нанести их сразу на множество точек. Они относятся к средне- и высокоактивным, и требуют обязательной отмывки водой, этиловым/изопропиловым спиртом или растворителями: гигроскопичность неотмытого глицерина и сопутствующих остатков быстро приведёт к химическому разрушению соединения.

Канифольный флюс Глицерин гидразин

  • Состав: Глицерин, вода, ингибиторы коррозии, гидразин гидрохлорид
  • Применимость: Медь, сплавы меди, углеродистые стали
  • Температура пайки: До 350°C

Канифольный флюс с триэтаноламином

  • Состав: Триэтаноламин, анилин гидрохлорид, аммоний хлорид, глицерин, спирт этиловый или изопропиловый
  • Температура пайки: До 320°C

На основе хлористого цинка

Востребованные представители: Глицерин гидразин и ТАГС.

Хлорид цинка II представляет собой бесцветные кристаллы, полученные реакцией металлического цинка с соляной кислотой. Они легко растворяются в воде, спирте и других органических растворителях, образуя раствор с сильной кислотностью. В качестве флюса используют водные растворы ZnCl₂.

Они высокоактивны, поэтому всегда нужно отмывать покрытие водой, спецрастворителями, спиртами. Неотмытые остатки имеют высокую электропроводность. Пайка радиокомпонентов и печатных плат им запрещена. Им паяют и лудят изделия из меди или произведённых из неё сплавов (даже с сильной коррозией), разных чёрных металлов (железа, стали, чугуна, никеля), цинка и оцинкованных изделий, свинца, нихрома.

Пары хлористого цинка опасны. При работах наличие дымоуловителя и системы вентиляции обязательно.

Наиболее известны: «Паяльная кислота» и ЗИЛ-1 и ЗИЛ-2.

Состав Хлористый цинк, вода

Применимость Медь, сплавы меди, железо, сталь, чугун, никель, нихром

ЗИЛ — 1

Состав Хлористый цинк, двухлористое олово, хлорная смесь, соляная кислота, вода

Применимость Железо, сталь, чугун, никель, нихром

Рекомендуемый припой Оловянно — свинцовый припой с высоким содержанием свинца

Температура пайки До 400°C

ЗИЛ — 2

Состав Хлористый цинк, хлористый аммоний, хлорное железо, вода

Применимость Медь, сплавы меди, железо, сталь, чугун, никель, нихром, цинк, свинец

Ортофосфорная кислота

По применимости и технологии пайки она близка к хлористо-цинковым вариантам. С ней паяют медь со сплавами, но главным применением является пайка чёрных металлов разных марок, включая нержавеющую сталь, а также изделия, подвергшиеся коррозии. В месте контакта фосфорной кислоты с металлическим изделием образуется защитный слой фосфата железа, предохраняющий от дальнейшего коррозионного разрушения. Также подходит для пайки константана.

Она средне- и высокоактивная, обязательно смывается спиртами или специальными растворителями. Запрещается паять электронные компоненты и печатные платы.

Пары H3PO4 опасны. При работах требуется применение дымоуловителя и хорошая вентиляция.

Среди известных: «Ортофосфорная кислота» и ФИМ.

Состав Ортофосфорная кислота

Применимость Железо, сталь, чугун, никель, нержавеющая сталь, константан

Состав Ортофосфорная кислота, этиловый или изопропиловый спирт, ингибиторы коррозии

Применимость Медь, медные сплавы, железо, сталь, чугун, никель, нержавеющая и жаростойкая сталь

На основе триэтиламина

Они выступают классическими органическими композитными высокоактивными флюсами для пайки низкотемпературными припоями. Основными составляющими являются триэтиламин.

Составы на его основе применимы для пайки меди и сплавов из неё, но основное применение — это трудноспаиваемые материалы, а именно бериллиевая бронза, алюминий и другие лёгкие сплавы, нержавеющие и жаростойкие стали и прочие разновидности чёрных металлов, включая корродированные и сильно загрязнённые.

Обладают средней или высокой активностью, после монтажа их смывают спиртами, либо применяют специальные растворители. Компоненты с платами им не паяют, но допускается пайка алюминиевых и медных проводов и кабелей (в том числе между собой).

Пары триэтиламина ядовиты (особенно содержащие соединения кадмия ФТКА). Пайка осуществляется с дымоуловителем и правильно организованной вентиляцией.

Наиболее известные представители: ФТКА, Ф-34 и некоторые другие.

Состав Триэтиламин, фтороборат кадмия, фтороборат аммония

Применимость Алюминий, бериллиевая бронза, нержавеющая и жаростойкая сталь

Рекомендуемый припой Низкотемпературный оловянно — свинцовый припой

Ф — 34

Состав Триэтиламин, этиловый или изопропиловый спирт, ингибиторы коррозии, присадка для улучшения смачивания

Применимость Алюминий, магниевые сплавы, нержавеющая и жаростойкая сталь

Паяльные пасты

Они занимают промежуточное положение между припоями и флюсами. Вернее, они одновременно и те, и другие. Состоят из тонкого порошка «припой+флюс», преимущественно из канифоли. Применяются только для монтажа SMD и BGA-компонентов: паяльная паста обладает высокой клейкостью, позволяющей надёжно фиксировать деталь, так и высокой температурой закипания. После расплавления превращается в припой, стабильно фиксирующей компонент на плате.

Они нейтральные и не нуждаются в отмывке, но в условиях промышленного производства её всегда проводят.

Применяются как для монтажа с помощью паяльника или паяльной станции и ручным дозированием, так и автоматической пайки.

В качестве примера качественных и популярных продуктов могут быть названы KELLYSHUN GY618B и низкотемпературная бессвинцовая паста MECHANIC WQ-50 Lead Free.

Состав Олово, свинец, серебро, безотмывочный канифольный флюс

Применимость SMD, компоненты в корпусах BGA

Рекомендуемый припой Не требуется

Температура пайки До 183°C

MECHANIC WQ-50 LF

Состав Висмут, олово, безотмывочный флюс

Температура пайки До 138°C

Паяльный флюс — архиважная составляющая качественного паяного соединения. Припой заполняет места пайки, но его химическая диффузия со спаиваемыми деталями, обеспечивающая механическую прочность, долговечность и электрическую надёжность, возможна только при использовании флюса, полностью подходящего для конкретной ситуации. Металлов и сплавов множество. И флюсовых составов для них примерно столько же.

Припои, флюсы и дополнительные аксессуары для работы

Пайка это соединение проводов и металлических предметов с помощью текучего легкоплавкого металла, который прилипает к обеим соединяемым деталям, обеспечивая их соединение. Как выполнять пайку, какие бывают припои и зачем нужны флюсы – читайте в статье ниже!

Инструменты для пайки – чем паять?

Самый распространённый инструмент для пайки – паяльник. Он может быть электрическим (чаще всего), либо газовым. Электрические паяльники бывают разной мощности: для пайки мелких деталей и тонких проводов подойдёт паяльник мощностью 10-25 Вт, для чего-то более массивного – мощностью 40 Вт и выше. Современные паяльники имеют керамические сменные жала, классические «советские» — медные. Керамические жала не требуют обслуживания, а медные нужно периодически зачищать и облуживать.

Для пайки массивных деталей или, например, медных труб, понадобится газовая горелка – она способна разогреть даже массивную деталь до температуры, нужной, чтобы припой растёкся и «прилип» к поверхности детали. Нужно помнить, что для пайки труб, которые используются для водопровода, можно использовать только бессвинцовые припои. Кстати, о припоях – давайте рассмотрим, какие существуют сплавы для пайки и чем они отличаются.

Припои – одна цель, но разные качества

Самый распространённый припой для пайки проводов и других целей – марки ПОС-61. Он содержит 61% олова (отсюда название) и 39 процентов свинца, его температура плавления равна 183 градуса, но пайку рекомендуют проводить при 240 градусах, для оптимальных условий смачивания и образования паяного шва. Более редкие виды припоев:

Для бытовых целей будет достаточно иметь припой ПОС-61 (ПОС-60) – его будет достаточно для 99% случаев.

Флюсы – зачем нужны и разновидности

Флюс это специальный материал, который смачивает поверхность пайки и удаляет с неё окислы. Без флюса пайка будет затруднительной, так что примите как данность – флюс нужно применять всегда. Самый частый флюс для пайки меди и медных сплавов — сосновая канифоль, как в твёрдом виде, так и в виде спиртового раствора, либо пасты (паяльный жир). Для пайки стальных оцинкованных деталей понадобится паяльная кислота – но применять её для электроники нельзя – кислота будет разъедать место пайки и портить электронные компоненты. Кроме канифоли и кислоты встречаются более специфические флюсы – например флюс Ф-61А для алюминия и другие, но они применяются редко.

Спасибо, что дочитали – в следующих статьях мы рассмотрим, как правильно производить пайку, так что оставайтесь с нами!

Возврат к списку

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий