Пайка меди с латунью

Пайка меди с латунью Инструменты
Содержание
  1. Пайка медных и латунных соединений
  2. Метод пайки
  3. Что такое ручная пайка?
  4. Основные принципы и правила
  5. Примеры деталей для пайки
  6. Кронштейн шар-n к стене Ф50,8х1,5
  7. Кронштейн шар-n к стене Ф50,8х1,5 — черный хром
  8. Цанга прямая Ф38 бронза №К2959
  9. Боковой r 0х50,8 бронза №К3046
  10. Держатель прямого поручня к стеклу бронза №К3043
  11. Шар-в к стене Ф50,8 бронза №К2965
  12. Пример недопустимых гальванических пар
  13. Основные факторы, влияющие на скорость гальванической коррозии
  14. Как защитить конструкцию или узел от контактной коррозии?
  15. Простые советы, как научиться паять
  16. Подготовка деталей и инструмента
  17. Подготовка паяльника
  18. Как правильно паять провода
  19. Пайка многожильных проводов
  20. Пайка одножильных проводов и смешанный вариант
  21. Как паять микросхему
  22. Можно ли паять медь с латунью?
  23. Сколько типов машин используется для пайки меди и латуни?
  24. · Портативная машина для пайки лезвий
  25. · Индукционная паяльная машина
  26. · Индукционный паяльный аппарат
  27. · Сегментная паяльная машина
  28. · Машина для пайки колонковых сверл
  29. · Машина для пайки меди
  30. Какова функция флюса при пайке меди и латуни?
  31. Какие сплавы используются для пайки меди с латунью?
  32. Что понадобится для пайки?
  33. Припой
  34. Оплетка для выпайки
  35. Как припаять медь к латуни?
  36. Проблемы и ошибки при пайке
  37. В каких случаях используется пайка меди с латунью?
  38. Охлаждающее оборудование
  39. Является ли автоматическая пайка меди и латуни лучше, чем ручная пайка?

Пайка медных и латунных соединений

В сервисах электронщики за пустяковую работу порой берут немалые деньги. Если есть время и желание, купите паяльник, научитесь им пользоваться, и во многих случаях сможете обходиться без услуг профессионалов.


Метод пайки

Метод пайки используется для соединения двух металлов при нагревании. Медь широко используется в качестве основного металла для пайки стали, алюминия и латуни. Медная пайка используется в водопроводной, холодильной и электрической арматуре. Это делает соединения более прочными при пайке с другими металлами, такими как латунь.

Читайте также:  Какая рабочая температура у паяльника

Что такое ручная пайка?

Ручной метод пайки выполняется вручную, и вы должны выполнить все шаги самостоятельно или у работника, знающего процесс. После очистки вручную рабочему приходится разрезать медные трубки и наносить флюс, что является сложной процедурой.

Затем нагрев будет осуществляться ручной горелкой, и присадочный металл необходимо добавлять вручную. Ручной метод пайки широко используется для сантехнических работ и соединений многих типов металлов. Ручная пайка — не менее сложный процесс, но она потребует много внимания и времени, если пайка выполняется вручную.


Основные принципы и правила

Пайка — это процесс соединения металлов, которые находятся в твердом состоянии. Технология подразумевает использование припоев. В процессе пайки они становятся жидкими и заполняют зазоры между деталями. Когда тепловое воздействие завершается, припой переходит в твердое состояние, образуя достаточно прочный шов за счет диффузии. Необходимо, чтобы соблюдалось правило: T1 < T2 < T3.


Зная эти принципы, проще разобраться, как правильно и эффективно паять паяльником. Работать паяльником проще, чем электросварочным аппаратом. Температура ниже, технология безопаснее. По сути, пайка от сварки отличается тем, что соединяемые поверхности не расплавляются.


Примеры деталей для пайки

  • Шар В 50,8х50,8 бронза №К3041
    • Для соединения поручня со стойкой в перильной конструкции из готовых комплектующих деталей.
  • Фланец на втулке Ф50.8х1.5 бронза №К2956
    • Используется для работы с трубами и соединениями водопровода.

В итоге, паяльник — простой инструмент, с которым можно самостоятельно выполнять различные виды соединений.

## Фланец на втулке в цвете бронза

Фланец на втулке в цвете бронза из нержавеющей стали предназначен для крепления перил из нержавеющей стали Ф50,8 к основанию (стене, ступени, полу). Во фланце Ф97 предусмотрены 3 отверстия Ø8 под крепеж с потайной шляпкой. На втулке высотой 30 мм есть монтажные пояски, за счет которых улучшается плотность прилегания стойки, обеспечивается надежность сборки. Обратите внимание, что в комплекте некоторых стоек уже приложен фланец и декоративная крышка.

## Настенный кольцо Ф50,8 бронза №К3044

Настенный кронштейн кольцо Ф50,8 в цвете бронза отлит из нержавеющей стали. Деталь предназначена для монтажа поручня Ф38мм к стене, полу. Фурнитура используется при монтаже перил из готовых комплектующих для лестничных ограждений. Поручни для лестничных ограждений (труба) в цвете бронза могут иметь максимальную длину 1,5 метра и изготавливаются под заказ за 25-30 дней.

## Держатель поручня к стеклу сварной бронза №К3042

Держатель поручня к стеклу сварной бронзы выполнен из нержавеющей стали и используется для сборки светопрозрачных ограждений перил. С его помощью решается задача поддержки элементов ограждения и плоского поручня. Стекло толщиной от 10 до 14 мм крепится прижимным элементом. Фурнитура используется при монтаже лестничных ограждений из готовых комплектующих для перил. Поручни для лестничных ограждений (труба) в цвете бронза могут иметь максимальную длину 1,5 метра и изготавливаются под заказ за 25-30 дней.

## Боковой r 38х50,8 бронза №К3045

Длинный кронштейн боковой R38х50,8 изготовлен из нержавеющей стали в цвете бронзы. Фурнитура используется при сборке перил из готовых комплектующих для лестничных ограждений. Посредством кронштейна выполняется крепление круглого поручня к стойке сборного ограждения. Большая длина соединителя и возможность фиксации поручня снизу позволяют установить удобный опорный модуль. Передвигаясь по пандусу, руку от такого поручня можно не отрывать. Поручни для лестничных ограждений (труба) в цвете бронза могут иметь максимальную длину 1,5 метра и изготавливаются под заказ за 25-30 дней.

## Шар-n к стене на Ф38х1,5 бронза №К2962

Кронштейн шар-n в Ф38х1,5 из нержавеющей стали марки AISI304 в цвете бронзы регулируется по углу наклона и используется для упирания поручня Ф38 торцом в стену, пол или оконный проем. Держатель разборный, его верхняя часть забивается внутрь поручня, а нижняя (круглый фланец) крепится к стене через отверстия на саморезы и распорные дюбели.

## Шар-n к стене на Ф50,8х1,5 бронза №К2963

Кронштейн шар-n к стене Ф50,8х1,5

Кронштейн для крепления поручня на лестницах с уклоном или для сборки перилной конструкции из готовых комплектующих.

  • Регулируется по углу наклона
  • Цвет: бронза
  • Выкручивается центральный винт для удобства монтажа
  • Стягивается центральным винтом после установки
Читайте также:  Паяльная станция российского производства: как выбрать и пользоваться

Кронштейн шар-n к стене Ф50,8х1,5 — черный хром

То же описание, что и выше, только цвет кронштейна — черный хром.

Цанга прямая Ф38 бронза №К2959

Прямая цанга для крепления стойки Ф38 к ступени.

  • Материал: нержавеющая сталь (aisi304)
  • Цвет: бронза
  • Комплектуется декоративной крышкой
  • Используется для монтажа стойки на ступень
  • Подходит для саморезов или резьбовой шпильки для установки

Боковой r 0х50,8 бронза №К3046

Боковой кронштейн R0х50,8 для соединения поручня с плоской стойкой.

  • Цвет: бронза
  • Изготовлен из нержавеющей стали
  • Используется при сборке перил для лестничных ограждений

Держатель прямого поручня к стеклу бронза №К3043

Держатель для крепления прямого поручня к стеклу.

  • Материал: нержавеющая сталь
  • Подходит для стекла толщиной от 10 до 14 мм
  • Используется при сборке светопрозрачных ограждений перил

Шар-в к стене Ф50,8 бронза №К2965

Кронштейн для крепления поручня к стене.

  • Регулируется по углу наклона
  • Цвет: бронза

Поручни для лестничных ограждений (труба) также доступны в цвете бронза, с возможной максимальной длиной 1,5м. Поставка под заказ со сроком 25-30 дней.

  • Алюминий со сталью, оцинкованной сталью, медью, латунью, свинцом, никелем, золотом и т.д.
  • Латунь с медью, цинком, оловом и т.д.
  • Свинец с оцинкованной сталью, свинцом, медью, никелем и т.д.
  • Медь с латунью, свинцом, никелем, золотом и т.д.
  • Никель с медью, латунью, железом и т.д.
  • Цинк с оцинкованной сталью, латунью и т.д.

Общие требования к допустимости контактов разнородных в электрохимическом отношении металлов и сплавов определены в стандарте ГОСТ 9.005-72. В таблице 1 данного норматива приведены допустимые контакты металлов в изделиях, эксплуатируемых в атмосферных условиях 2-4 (районы с сухим и влажным тропическим климатом). Группы климатических условий эксплуатации и их обозначения установлены в ГОСТ 15150.

В зависимости от агрессивности среды и степени опасности возникновения контактной коррозии устанавливаются допустимые, ограниченно допустимые и недопустимые контакты металлов со следующими обозначениями:

Ограниченно допустимые контакты могут применяться при условии периодического возобновления защитных смазок и лакокрасочных покрытий, а также при условии допустимости процессов коррозии контактирующих металлов для установленного срока службы изделия.

Допустимость контактов металлов в атмосферных условиях 2 — 4, согласно ГОСТ 9.005-72 (сокращенная версия)

Полная версия стандарта с таблицей по ссылке.

Группа металлов Металлы Контактируемые металлы

Алюминий и сплавы Цинк, цинковые сплавы и покрытия Чугун Сталь низколегиров., углеродистая Олово, оловянные покрытия, припой ПОС Медь и бронза Латунь Никель, сплавы и покрытия Хром и покрытия Нержавеющие хромистые стали Нержавеющие хромо-никелевые стали Титан и сплавы Серебро и покрытия Платина, золото, родий, палладий и покрытия

не содержащие медь, анодиров. содержащие медь, анодир. и неанодир. необработанные хроматированные фосфатированные без покрытия азотиров., оксидиров. фосфатированная

I Алюминий и сплавы содержащие медь, анодиров. + + + + + — — 0 0 + — — — + 0 0 0 — —

содержащие медь, анодиров. и неанодиров. + + + + + — — — 0 + — — — + 0 0 0 — —

II Цинк, цинковые сплавы и покрытия + + + + + — — — — + — — — — — — 0 — —

— — + — 0 — — — — 0 — —

+ + + + + + + + + + + + + 0 — — + — —

III Чугун — — — — + + + + + — — — — — — — — — —

Сталь низколегиров., углеродистая — — — — + + + + + — — — — — — — — — —

0 — — — + + + + + — — — — 0 0 — — — —

0 0 — — + + + + + — — — — 0 0 — — — —

IV Олово, оловянные покрытия, припой ПОС + + + + + — — — — + + + + + 0 + + + +

V Медь и бронза — — — — + — — — — + + + + + + + + + +

Латунь — — — 0 + — — — — + + + + + + + + + +

VI Никель, сплавы и покрытия — — — — + — — — — + + + + + + + + + +

VII Хром и покрытия + + — — 0 — — 0 0 + + + + + + + + + +

Нержавеющие хромистые стали 0 0 — — — — — 0 0 0 + + + + + + + + +

VIII Нержавеющие хромо-никелевые стали 0 0 — — — — — — — + + + + + + + + + +

IX Титан и сплавы 0 0 0 0 + — — — — + + + + + + + + + +

X Серебро и покрытия — — — — — — — — — + + + + + + + + + +

XI Платина, золото, родий, палладий и покрытия — — — — — — — — — + + + + + + + + + +

Пояснение. Металлы в таблице разбиты на группы. Те из них, которые имеют больший порядковый номер, катодны к тем, которые имеют меньший порядковый номер. В пределах одной группы впереди стоящий металл является анодом по отношению к металлу, стоящему за ним.

Пример недопустимых гальванических пар

Пайка меди с латунью

Гальваническое действие может возникнуть, если строительную конструкцию из нержавеющей стали скреплять оцинкованными болтами. В этой нежелательной паре пострадает высоко анодный крепеж, поскольку его электроны будут перемещаться в направлении катодной нержавеющей стали. Поэтому, крепежные детали должны быть изготовлены из менее гальванически активного металла, чем материал металлоконструкции. На скорость течения гальванокоррозии оказывает влияние ряд факторов

Основные факторы, влияющие на скорость гальванической коррозии

Соотношение площади поверхности анодного и катодного металла. Пока площадь катодной поверхности (более благородный металл гальванической пары) очень мала по сравнению с площадью анодной поверхности (менее благородный металл), никаких изменений в коррозионном поведении не наблюдается. То есть, если большой по размеру анод соединить с маленьким катодом, то анод будет ржаветь медленно, а если сделать наоборот, то быстро. Типичные примеры можно найти, когда крепеж из нержавеющей стали используется на компонентах из алюминия или оцинкованной углеродистой стали. Даже в агрессивных условиях эти контакты практически не вызывает гальванической коррозии.

В атмосферных условиях иногда трудно количественно определить оптимальные пропорции анодных и катодных поверхностей. Однако для практической оценки это может и не потребоваться. Обычно достаточно рассмотреть систему в целом. В комбинациях материалов крепеж всегда должен быть изготовлен из более благородного материала, чтобы катодная поверхность была небольшой. Однако обратная ситуация может вызвать проблемы. Если небольшой анод окружен большим катодом, может возникнуть гальваническая коррозия.

Агрессивность электролита или окружающей среды. Степень интенсивности протекания контактной коррозии зависит и от воздействия электролита на соединение. Электролит — это проводящая среда, позволяющая переносить электроны от анода к катоду. Типичным примером является обычная влага, такая как вода, дождь, роса, снег, высокая влажность. Но эти электролиты не содержат большого количества солей и ионов, которые делают их высокопроводящими. А вот промышленная и морская среда могут привести к присутствию сильных электролитов, содержащих большое количество солей и ионов.

Таким образом, в обычных атмосферных условиях процесс гальванической коррозии будет протекать менее быстро и ускоряется в агрессивной электропроводной среде. Присутствие в воде других веществ увеличивает проводимость электролита и скорость коррозии. Поэтому при проектировании конструкций важна оценка окружающей среды.

Как защитить конструкцию или узел от контактной коррозии?

Если по конструктивным соображениям невозможно избежать нежелательного контакта разнородных металлов, то можно попытаться уменьшить гальваническую коррозию с помощью следующих методов:

Практика показывает, что в тех случаях, когда пренебрегают требованиями к допустимости контактов разных металлов, приходится дорого за это расплачиваться. Неправильная компоновка контактных пар выводит из строя узлы крепления, металлоконструкции и может стоять человеческой жизни.

Инженер-технолог-строитель. Более 10 лет в сфере технического копирайтинга.

Нажмите, чтобы поставить оценку

Простые советы, как научиться паять

Начать, пожалуй, стоит с техники безопасности:

При работе с мелочевкой при необходимости используйте «третью руку». Это приспособление помогает удерживать детали неподвижными в момент пайки, дает возможность избежать неприятных ощущений от горячих проводов. Чтобы не обжечься, также используйте пинцет.

После пайки с активированными флюсами промойте плату, чтобы остатки кислоты не повредили контакты со временем. Для этого используют растворители, мыльные растворы, спирты в чистом виде и смешанные с бензином. Состав зависит от флюса. Промывать платы не нужно после работы с нейтральными флюсами, но с ними паять сложнее.

Если купили паяльник и не знаете, как им пользоваться, то после изучения теории желательно попрактиковаться с проводами. Возьмите пару метров тонкого одножильного провода, снимите с него изоляцию, порежьте на куски примерно по 10 см. Из них выложьте решетку и пропаяйте все стыки. Когда она остынет, помните ее хорошенько руками. Посмотрите, что стало с точками пайки. Если они целы — вы отлично справились с задачей.

Выбираем гравер: Как выбрать гравер: 3 ключевых фактора

Подготовка деталей и инструмента

Для начала уделите внимание деталям, которые собираетесь паять. Паяльником займетесь позже.

При необходимости детали подгоняют друг к другу таким образом, чтобы площадь соприкосновения была оптимальной. Также в подготовительный этап может входить создание шероховатости с помощью крупнозернистой наждачки и обезжиривание поверхностей.

Подготовка паяльника

Если паяльник новый — смело подключайте к электричеству. Начнет дымить, обгорать, металл возле нагревательного элемента потемнеет — ничего страшного. Это нормальная реакция на первый нагрев.

Старый паяльник не спешите включать в розетку. Если образовались наслоения на жале за время предыдущей работы, их нужно убрать. Способ очистки зависит от конструкции инструмента. Медное жало прибора старого образца приводят в порядок с помощью напильника. Наконечник, покрытый на заводе лужением, нельзя очищать таким способом. Технологии чистки теплого никелированного жала:

Также можно использовать жесткую сторону губки для мытья посуды, посыпанную содой, для холодной чистки.

Чистый паяльник необходимо подвергнуть лужению. Разогреваем его и наносим на жало канифоль или паяльную кислоту, а затем — припой. Канифоль — для меди, кислота — для никелированного покрытия.

Готовимся к покраске: Как настроить краскопульт: разбираемся с 3 регуляторами пневмоинструмента

Как правильно паять провода

Рассмотрим два варианта: с многожильными и одножильными проводниками тока.

Пайка многожильных проводов

Для пайки медных проводов кислотные флюсы не нужны, можно воспользоваться твердой канифолью. В любом случае удаляем изоляцию с проводов в местах пайки. Для этого желательно использовать стриппер.

Далее возможны варианты:

После пайки фиксируем термоусадку, например, с помощью паяльного фена.

В первом варианте отсутствует лужение проводов. При таком подходе увеличивается время пайки, что не критично, так как поблизости нет радиодеталей, чувствительных к перегреву.

Соединяем пластик без паяльника: Как соединить пластиковые трубы без пайки 4 способами

Пайка одножильных проводов и смешанный вариант

Теперь несколько слов о том, как правильно паять одножильные провода. В этом случае лучше выбрать вариант с залуживанием, поскольку прогреть моножилу сложнее.

Если нужно соединить моножилу с многожильным проводом, технология следующая:

Домашним умельцам на заметку: Как выбрать набор инструментов для дома: 4 базовых предмета

Как паять микросхему

В качестве примера — технология выпаивания и впаивания процессора:

Как паять 8-ножечные микросхемы и еще более мелкие детали? Принцип пайки тот же.

Сравнение двух инструментов: Чем перфоратор отличается от дрели: сравнение по 4 показателям

Можно ли паять медь с латунью?

Ответ на этот вопрос заключается в том, что медь имеет относительно более высокую температуру плавления, чем латунь, и латунь идеально подходит для метода пайки меди.

Латунь — это сплав меди, а когда к меди добавляют цинк, получаемый металлический сплав называется латунью. При пайке меди с латунью вам понадобится присадочный металл, который может представлять собой сплав, который плавится, чтобы заполнить пространство и сделать соединение прочным.

Сколько типов машин используется для пайки меди и латуни?

Для пайки меди и латуни можно использовать паяльные машины. Также существует возможность пайки вручную, если вам нужно спаять одну или две медные трубки.

· Портативная машина для пайки лезвий

Эта машина используется для пайки меди, латуни и стали. Он прост в использовании и установке. Он легкий, что делает его портативным.

· Индукционная паяльная машина

Эта ручная паяльная машина используется для сельскохозяйственных материалов, автомобильной техники и метизов. Это полуавтоматическая машина, потому что вам нужен рабочий, который будет ее держать и управлять.

· Индукционный паяльный аппарат

Эта паяльная машина доступна в полуавтоматической, ручной и полностью автоматизированной версиях.

· Сегментная паяльная машина

Сегментная паяльная машина доступна с гибкими удлинителями, изготовленными после проверки качества и в основном из сырья.

· Машина для пайки колонковых сверл

Эта машина для пайки обеспечивает высококачественную пайку и высокую точность, экономя трудозатраты.

· Машина для пайки меди

Как следует из названия, эта машина используется в основном для пайки меди. Медь используется во многих типах клапанов, а медные трубки необходимы для охлаждающего и нагревательного оборудования. Эта машина может быть очень полезна для пайки меди.

Рисунок 2. Медно-латунные паяные трубы

Какова функция флюса при пайке меди и латуни?

Флюс — это химическое вещество или паста, используемые в методе пайки, который помогает правильно заполнить присадочные металлы, а также расплавить и заполнить их соответствующим образом, чтобы получить прочное паяное соединение.

Автоматы для пайки самостоятельно наносят флюс и обеспечивают точную пайку, используя необходимое количество флюса.

В основном флюс на основе буры используется при пайке меди. Известно, что флюс реагирует и снижает температуру плавления металла, а также помогает снизить вероятность коррозии паяемых металлов.

Какие сплавы используются для пайки меди с латунью?

При пайке меди с латунью в качестве присадочных металлов используются сплавы из-за их низких температур плавления. Они плавятся и заполняют зазор между медью и латунью. Сплавы, используемые при пайке меди с латунью,

Что понадобится для пайки?

Учимся клеить: Как пользоваться клеевым пистолетом: инструкция в 5 пунктах

Как основной инструмент при работе с микросхемами и мелкими металлическими деталями используют паяльник. При его выборе прежде всего обращают внимание на мощность:

Основные разновидности электрических паяльников:

В обоих можно использовать жала разной геометрии:

Выбираем инструмент для склеивания деталей: Как выбрать клеевый пистолет: 5 ключевых характеристик

Припой

В виде легкоплавкой проволоки. Его используют в качестве посредника при спаивании деталей.

Выбираем инструмент для пайки: Как выбрать паяльник: 4 критерия отбора

Флюс участвует в подготовке поверхности проводов к пайке. С его помощью растворяют пленку окислившегося металла, жировые и прочие загрязнения. Состав флюса подбирают в зависимости от материалов, подлежащих спаиванию. Типичный пример флюса — канифоль, которая оптимально подходит для меди. Бывает твердая, жидкая и гелеобразная.

Побеждаем ржавчину: Как убрать ржавчину с металла: 5 эффективных методов

Оплетка для выпайки

Если требуется убрать лишний припой — можно воспользоваться оплеткой, которая состоит из тонких медных проводков, сплетенных в ленту и покрытых флюсом. Кончик оплетки прижимают горячим паяльником к месту пайки, и она вбирает в себя лишнее как губка. Лента особенно актуальна, когда человек, не набивший руку, паяет микросхему.

Для пайки также могут понадобиться: пинцет, кусачки, стриппер, оловоотсос, паяльный фен, струбцины для фиксации деталей, увеличительное стекло, защитные очки, губка для очистки жала, подставка для паяльника.

Интересная статья: Что такое вибрационная шлифовальная машина: обзор и отзывы — гайд в 5 разделах

Как припаять медь к латуни?

Далее следуют некоторые этапы пайки меди с латунью, которая укрепляет соединение. Эти шаги:

Проблемы и ошибки при пайке

В заключение несколько слов о паяльных станциях. В относительно простенький набор входит паяльник, работающий от 24 В, а также подставка, губка и модуль, регулирующий температуру. Преимущество низкотемпературного инструмента в безопасности: в случае пробоя прибора на 220 В легко сжечь микросхему при пайке. Контрольно-управляющий модуль дает возможность выставлять и поддерживать температуру пайки. Дорогая станция может включать фен и другие источники теплового излучения, вакуумный пинцет, оловоотсос для сбора лишнего припоя. Могут быть также другие полезности.

Выбираем шуруповерт: Как выбрать аккумуляторный шуруповерт: 6 советов и рейтинг из 5 крутых моделей

В каких случаях используется пайка меди с латунью?

Пайка меди с латунью используется в системах охлаждения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, сантехнике, отоплении, а также в электротехнической промышленности и производстве клапанов.

Охлаждающее оборудование

Пайка меди с латунью используется в различных клапанах холодильной промышленности, таких как холодильные клапаны, сервисные клапаны холодильного оборудования и обратные клапаны холодильного оборудования. Пайка меди и латуни также является важной частью оборудования для кондиционирования воздуха.

Является ли автоматическая пайка меди и латуни лучше, чем ручная пайка?

При пайке меди с латунью используется тот же метод, что и при ручной или автоматической пайке, поэтому выбор того, какая пайка лучше, зависит от ваших потребностей.

Если вам нужно паять небольшое количество меди, то подойдет ручная пайка, но автоматическая пайка — хороший вариант, если вы хотите использовать меньше времени и паять больше меди.

Автоматизированная пайка также лучше, так как не допускает искусственных ошибок и обеспечивает более качественную отделку изделия.

Рис. 3. Автоматическая пайка меди с латунью

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий