Пайка медных труб для кислорода в больнице

Инструкция пайки медных труб и фитингов

Метод ручной пайки позволяет получить герметичные паяные соединения между трубами и фитингами из меди и медных сплавов как в цеху, так и в полевых условиях.

Для получения высококачественного паяного соединения необходимы навыки и знание инструкций. Поэтому учитывайте инструкции к процессу пайки, особенно при использовании мягкого припоя.

Измерение медной трубы и резка

Длина каждого сегмента медной трубки должна быть точно измерена. Следует отметить, что неточные измерения рискуют поставить под угрозу качество сустава. Если медная трубка слишком короткая, т.е. не доходит до дна раструбного фитинга, то такое соединение характеризуется дефектами.

Напротив, если отрезок медной трубки слишком длинный, существует риск деформации узла, что негативно сказывается на сроке службы паяного соединения. На это, в частности, указывается в инструкции по пайке.

Измерение участков соединения является необходимой процедурой для точного формирования монтажного участка на основе медной трубы и фитингов Медная труба отрезается на измеренную длину. Существуют различные методы резки, но необходимо убедиться, что поверхность среза квадратная. Рекомендуется отрезать медную трубу круглым ножом. В качестве альтернативы можно использовать пилу по металлу:

• видел,
• абразивный круг,
• Пила по металлу, абразивный диск, стационарная настольная пила или портативная ленточная пила.

При резке медных труб необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать возможной деформации стенок.

Часто используемым механическим ручным инструментом является циркулярная пила, которая позволяет легко, быстро и просто сделать чистый разрез по окружности медной трубки

Развёртывание области отреза

Поверните обрезанные концы до полного внутреннего диаметра медной трубки, чтобы удалить все микроскопические заусенцы, образовавшиеся в процессе резки.

Если шероховатая внутренняя кромка не удалена путем рассверливания, существует риск эрозионной коррозии из-за локальной турбулентности и повышенной скорости локального потока в трубе.

Правильно расположенный участок медной трубы обеспечивает гладкую поверхность для перемещения центра по внутренней области. После завершения резки следует также удалить заусенцы с внешней стороны отрезанной медной трубы, чтобы обеспечить правильное сочленение с раструбным фитингом.

Снятие заусенцев с внутренней поверхности вдоль торцевого среза медной трубы — другими словами, снятие заусенцев с внутренней стенки вдоль линии среза и выравнивание краев по периметру Инструменты, используемые для снятия заусенцев с концов труб, включают:

• полукруглые или круглые напильники,
• перочинный нож,
• Другие подходящие инструменты для снятия заусенцев.

Необходимо соблюдать осторожность при работе с мягкой (отожженной) медной трубкой, так как существует риск деформации конца медной трубки под действием прилагаемого усилия.

Если мягкая медная трубка непреднамеренно деформирована, округлость можно восстановить с помощью калибровочного инструмента — калибровочной пробки и гильзы.

Очистка области пайки

Удаление окислов и поверхностных загрязнений на концах (местах среза) медных труб и фитингов имеет решающее значение для правильного распределения припоя в зоне соединения.

Неправильная очистка приводит к снижению капиллярного эффекта и, в конечном итоге, к снижению прочности паяного соединения.

Поэтому требуется легкая шлифовка (удаление заусенцев) торцевой зоны медной трубки, обычно с использованием стандартной наждачной бумаги, нейлоновых абразивных дисков, металлических щеток.

Согласно инструкции по пайке, шлифовка производится на участке глубиной чуть больше глубины гнезда монтажной арматуры.

Размер зазора является критическим параметром, определяющим эффективность его заполнения и, следовательно, прочность соединения.

Медь — относительно мягкий металл. Очевидно, что если с конца трубы или фитинга удалено чрезмерное количество материала, то слишком свободная подгонка деталей может привести к некачественному соединению.

Допускается химическая очистка соединительных поверхностей, если после такой операции концы медных труб и фитинги будут тщательно промыты. Производители химикатов обычно предоставляют соответствующие инструкции.

Очистка внутренней поверхности фитинга, соединительного элемента, образующего рабочий узел системного сегмента Не прикасайтесь к уже очищенным медным поверхностям голыми руками или в масляных перчатках. Жировые отложения на коже рук, а также любые смазочные масла, попадающие на матовые поверхности соединяемых деталей, негативно влияют на процесс пайки.

Применение флюса под припой

Процесс создания паяных соединений обязательно включает в себя использование флюса. При добавлении флюса соединяемые поверхности растворяются, а остатки оксидов удаляются.

Флюс нельзя наносить пальцами. Химикаты, содержащиеся во флюсе, чрезвычайно вредны для глаз, тела и открытых ран.

Кроме того, избыток флюса, т.е. остатков этого вещества после пайки, часто способствует коррозии, что приводит к перфорации стенки медной трубки, фитинга или обеих частей соединения.

Сборка медного узла

Вставьте конец медной трубки внутрь раструбного фитинга. Убедитесь, что конец медной трубки упирается в основание раструбного фитинга.

Поверните медную трубку на четверть-половину оборота, чтобы убедиться, что внутренний сегмент равномерно покрыт флюсом.

Удалите излишки флюса с внешней поверхности медной трубки и фитинга с помощью технической салфетки. Закрепите сборку медной трубки и фитинга, обеспечив равномерное капиллярное пространство по периметру соединения.

Соберите соединение, используя трубу и компоненты фитинга как единое целое. Немного поверните медную трубку в раструбе фитинга, удаляя излишки флюса тряпкой. Равномерное капиллярное пространство обеспечит хороший капиллярный поток расплавленного припоя. Обратите внимание, что чрезмерный зазор в соединении приведет к растрескиванию припоя под воздействием напряжения или вибрации. Соединенное соединение практически готово к пайке. Рекомендуется выполнять пайку без промедления.

Нагрев узла медного соединения

При работе с открытым пламенем, высокими температурами и горючими газами следуйте инструкциям ANSI / AWS Z49.1 или аналогичным. Нагрейте собранный узел пламенем газовой горелки перпендикулярно медной трубке.

Медная труба проводит начальное тепло к раструбному фитингу, тепло равномерно распределяется по всей поверхности соединительного узла. Степень предварительного нагрева зависит от размера собираемого узла.

Предварительный нагрев узла осуществляется путем равномерного прохождения пламени горелки по периметру медной трубки, чтобы получить нужную температуру для всей площади соединения.

Процедура предварительного нагрева соединяемых деталей имеет свои особенности. В частности, нагрев осуществляется снизу вверх, концентрируясь на нижней области При выполнении горизонтальных соединений следует избегать прямого нагрева верхней части узла. Эта техника поможет избежать подгорания флюса.

Естественная тенденция к повышению температуры обеспечит достаточный предварительный нагрев в верхней части сборки. Затем пламя горелки переносится на фитинг чаши. Попеременно прикладывайте пламя нагревателя к раструбному фитингу и к медной трубе на расстоянии, равном глубине раструбного фитинга.

Снова, предварительно нагрев периметр сборки, как описано выше, используя горелку у основания раструбного фитинга, периодически контактируйте паяльным стержнем с корпусом медной трубки. Продолжайте нагрев, пока припой не начнет плавиться.

Не перегревайте соединение и направляйте пламя на внутреннюю поверхность чашки фитинга. При перегреве флюс выгорает, производительность пайки резко снижается, и припой плохо поступает в зазор соединения.

Когда припой начинает плавиться при нанесении на медную трубку, тепло горелки передается на основание монтажной «чашки». Этот маневр усиливает капиллярное действие, притягивая расплавленный припой к источнику тепла.

Возможность пайки трубы и фитинга с помощью инструмента с электрическим нагревом. Так называемая электромуфтовая пайка характеризуется отсутствием открытого пламени Тепло для пайки медного соединения обычно обеспечивается воздушной горелкой. Такие инструменты заправляются ацетиленом или сжиженным нефтяным газом (LP, LPG — Liquefied Petroleum Gas, MAP).

Также можно использовать инструменты для электромуфтовой пайки. Пайка сопротивлением работает на медных трубах на основе электродов и используется, когда пайка пламенем невозможна.

Как применять припой?

Пайка соединений в горизонтальном положении предполагает первоначальное размещение припоя в точке, слегка смещенной от центра нижнего сегмента соединения.

Как только припой начнет плавиться в контакте с нагретыми поверхностями медной трубки и соединителя, направьте стержень припоя непосредственно в зазор соединения.

Периодически, во время предварительного нагрева, проверяйте достижение предела рабочей температуры — начала плавления стержня припоя — и начинайте пайку при достижении температуры пайки Держите пламя газовой горелки у основания фитинга и немного впереди точки нанесения припоя. Используя эту технику пайки, проведите пайку от нижней части фитинга до верхней части одной из двух сторон сборки.

Затем вернитесь в исходную точку и продолжите пайку на другой стороне узла, используя аналогичную технику пайки. В процессе пайки медной трубки и фитинга за точкой нанесения припоя могут образовываться мелкие шарики припоя.

Эти образования указывают на то, что сегмент спайки заполнен — своего рода сигнал для перехода на следующий уровень. Соединения в вертикальном положении медной трубы выполняются в аналогичной последовательности переходов, начиная с любой удобной точки.

Паяные соединения зависят от капиллярного действия, втягивающего расплавленный припой в узкий зазор между фитингом и медной трубкой.

Расплавленный металлический припой втягивается в шов под действием капиллярного эффекта, независимо от того, как течет припой — вверх, вниз или горизонтально.

Капиллярное действие наиболее эффективно, когда расстояние между соединяемыми поверхностями составляет 0,1 — 0,15 мм.

Некоторая неплотность прилегания компонентов друг к другу допустима, но слишком плотное прилегание может вызвать трудности при пайке, особенно при использовании больших фитингов.

Рекомендуется следовать инструкциям производителя по подключению медной трубки к контактному кольцу крана. При подаче тепла установите кран в частично открытое положение и сначала нагрейте область медной трубки.

Охлаждение, очистка, тестирование

После процесса пайки готовое соединение охлаждается естественным образом. Принудительное охлаждение водой не допускается, так как это может вызвать негативное напряжение на паяном соединении.

После того как соединение остынет, удалите остатки флюса влажной тканью. Если возможно, рекомендуется промыть готовую систему, чтобы избежать чрезмерного расхода и удалить мусор.

Проверьте готовый узел на целостность соединения. Тщательно следуйте инструкциям по проведению процедуры испытания в соответствии с действующими стандартами и правилами.

Меры предосторожности

При сварке медных труб не лишним будет соблюдать правила безопасности:

• все работы выполняются в специальной одежде и перчатках, не помешает надеть специальные очки, чтобы избежать попадания искр на кожу и слизистые оболочки;
• Будьте осторожны при использовании газовой горелки и не забывайте давать ей остыть, иначе инструмент перегреется и станет бесполезным;
• предварительно убедитесь, что газовые, отопительные или водопроводные сети отключены, чтобы пайка могла проводиться в безопасных условиях.

При соблюдении технологий пайки и сварки результат не будет вызывать беспокойства в течение многих лет.

Процесс пайки электропаяльником

Весь процесс пайки паяльником можно разделить на несколько последовательных этапов. Все они повторяются в определенном порядке:

• Подготовка проводников. Когда проводники спаиваются, с них снимается изоляция. Затем они механически очищаются от оксидного слоя. Можно использовать небольшой кусок мелкозернистой наждачной бумаги. Металл должен быть блестящим и ярким.
• Увольнение. Нагрейте паяльник до температуры плавления канифоли (она начинает активно плавиться при прикосновении). Берут проволоку, подносят ее к канифоли, нагревают паяльником так, чтобы вся зачищенная часть проволоки была погружена в канифоль. Затем капля припоя берется с кончика паяльника и наносится на оборванную часть провода. Припой быстро растекается, покрывая провод тонким слоем. Проволока слегка поворачивается для более быстрого и равномерного распределения. После лужения медные проводники теряют свою красноту и становятся серебряными. Так поступают со всеми проводами, которые необходимо припаять.

Луженые провода прижимаются друг к другу так, чтобы они плотно прилегали друг к другу. Если припой должен быть длинным, его можно скрутить. Держа проводники, припой берут с жала и прижимают к месту пайки, прикладывая определенное усилие. Это нагревает место пайки, канифоль начинает кипеть и припой растекается. Когда он покроет всю поверхность между проводниками, припой готов. Его держат неподвижно некоторое время, пока припой не остынет (для ускорения процесса можно подуть на место).

Все готово. Вы можете припаять два или более провода одним и тем же способом, вы можете припаять провод к контактной площадке (например, при пайке наушников вы можете припаять провод к штекеру или к площадке на наушнике) и т.д.

Когда вы закончите пайку проводов паяльником и они остынут, соединение должно быть изолировано. Вы можете обмотать его клейкой лентой или надеть и затем надеть термоусадочную трубку. Когда речь идет об электропроводке, обычно рекомендуется сначала намотать несколько витков изоленты, а затем сверху надеть термоусадочную трубку.

Отличия технологии при использовании флюса

При использовании активного флюса, а не канифоли, процесс лужения происходит в обратном порядке. Очищенный проводник смазывается компаундом, а затем нагревается паяльником с небольшим количеством припоя. Далее все соответствует описанию.

Существуют различия при пайке витых пар с флюсом. В этом случае можно лудить любую проволоку без олова, но скрученную, покрытую флюсом, а затем сразу приступать к пайке. Проводники можно даже лудить без зачистки — активные ингредиенты разъедают оксидный слой. Но вместо этого необходимо протереть места пайки спиртом — чтобы смыть остатки химически агрессивных веществ.

Особенности пайки многожильных проводов

Описанная выше техника пайки подходит для одножильных проводов. Если есть скрученные провода, есть особенности: перед лужением провода должны быть раскручены, чтобы все можно было погрузить в канифоль. При лужении следите за тем, чтобы каждый провод был покрыт тонким слоем припоя. Когда провода остынут, снова скрутите их в жгут, а затем можно паять паяльником, как описано выше — окуная жало в припой, нагревая паяное соединение и нанося олово.

Можно ли паять медный провод с алюминиевым

Невозможно напрямую паять алюминий с другими реактивными металлами. Поскольку медь является реактивным материалом, медь не соединяется и не припаивается к алюминию. Это происходит потому, что теплопроводность и электропроводность слишком разные. Алюминий нагревается и расширяется, когда через него проходит ток. Медь нагревается и расширяется гораздо меньше. Постоянное расширение/сжатие в разной степени приводит к тому, что даже самый хороший контакт нарушается, образуется проводящая пленка, и все перестает работать. Именно поэтому медь и алюминий не спаиваются.

При необходимости соединения медных и алюминиевых проводников выполняется винтовое соединение. Используется болт с подходящей гайкой и тремя шайбами. Соединяемые проводники имеют кольца на концах, сформированные в соответствии с размером болта. Возьмите болт, положите одну шайбу, затем проводник, другую шайбу, еще один проводник и третью шайбу сверху и закрепите все гайкой.

Существует несколько других способов соединения алюминиевых и медных проводников, но пайка не является одним из них. О других методах вы можете прочитать здесь, но винтовой метод является самым простым и надежным.

Пошаговая технология пайки меди

Пайка меди начинается с подготовки соединения. От качества подготовки зависит надежность соединения, поэтому уделите этому процессу достаточно времени и усилий.

Пайка медных труб состоит из нескольких этапов

Как уже говорилось, срез трубы должен быть строго вертикальным, без заусенцев, труба не должна быть замята, край — ровный и гладкий. Если есть даже незначительные отклонения, нужно снять фаску или наждаком довести рез до совершенства.

Необходимо удалить окисленный слой.

Затем возьмите фитинг и вставьте в трубу. Часть, которая входит в колокол, должна быть очищена. Выньте трубку и удалите окисленный слой с этой части трубки. Затем проделайте то же самое на внутренней поверхности крана.

Нанесите флюс на всю очищенную поверхность — снаружи трубы и внутри фитинга. Нет проблем — равномерно распределите кистью.

Вакуумная пайка подходит не только для соединения медных компонентов, но и для пайки других металлов. Для этого процесса используются промышленные печи и специальные емкости. В процессе используются мягкие типы расходных материалов.

Если требуется термостойкое соединение, используется высокотемпературная пайка. Чтобы прикрепить отдельные части друг к другу, их нагревают до 700 градусов Цельсия. Это не стандартный паяльник, а используется пламенный нагреватель.

Пайка крупных деталей

При пайке больших и массивных деталей, которые невозможно нагреть до нужной температуры паяльником, используется горелка и медный припой. Флюс — это бура. Прочность медно-фосфорного припоя выше, чем у стандартного оловянного припоя.

Тонкий слой флюса наносится на механически очищенную трубу или проволоку. Затем на трубу надевается фитинг, также прошедший механическую очистку. Соединение нагревается газовой горелкой до тех пор, пока покрытая флюсом медь не изменит цвет. Флюс должен стать серебристым, после чего можно добавлять припой. Припой быстро плавится и проникает в зазор между трубой и фитингом. Когда на поверхности труб начнут оставаться капли припоя, удалите припой.

Не перегревайте трубы, так как это не способствует повышению капиллярности. Наоборот, медь, нагретая до черноты, хуже поддается пайке. Если металл начинает чернеть, прекратите нагрев.

Пайка проводов или проволоки

Припой на основе хлорида цинка нельзя использовать для пайки тонких медных проводов, так как он разрушает медь. Если флюс недоступен, таблетку аспирина можно растворить в 10-20 мл воды.

Медная проволока или куски проволоки различного сечения легко нагреваются до нужной температуры с помощью паяльника. Температура должна быть такой, при которой припой, олово или олово со свинцом, плавится и происходит пайка. Флюсы должны содержать или быть на основе канифоли, можно использовать паяльное масло или даже саму канифоль.

Поверхность проволоки очищается от примесей и оксидного слоя, после чего детали расплавляются. Процесс включает в себя нанесение тонкого слоя флюса или канифоли на нагретую медь, а затем максимально равномерное распределение припоя по поверхности с помощью паяльника. Детали, которые необходимо соединить, соединяются и нагреваются паяльником до тех пор, пока припой, который уже затвердел, снова не начнет плавиться. Когда это происходит, паяльник убирают и охлаждают соединение.

Детали можно зажать в тисках так, чтобы расстояние между ними составляло 1-2 мм. Нанесите флюс на детали и нагрейте их. В зазор между деталями подается припой, который расплавляется и заполняет зазор. Температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления меди, чтобы детали не деформировались. Деталь остывает, после чего ее промывают водой и, при необходимости, дорабатывают наждачной бумагой до гладкости и однородности.

Пайка посуды или запаивание отверстий в меди

Для пайки кастрюль и сковородок используется чистое олово. Температура его плавления выше, чем у оловянно-свинцового припоя. Иногда молотковый паяльник можно использовать для пайки крупных компонентов с открытым пламенем газовой горелки или паяльной лампы. Затем следует стандартная схема зачистки, флюсования и лужения, соединения деталей и нагрева паяльником. Именно для этого паяльника пригодится припой из чистого олова.

Обычно на внутренней стороне фитинга есть бортик, чтобы предотвратить его скольжение по трубе. Это можно удалить грубым напильником, если фитинг будет надеваться на трубу дальше по течению, поэтому ненужное отверстие запаивается.

Технология пайки медных изделий

Когда все инструменты и материалы готовы, можно приступать к процессу пайки. Выполняйте все операции в таком порядке:

Отрезаем деталь необходимой длины

Для резки медных труб можно использовать различные инструменты. Наиболее распространенным инструментом является ручной резак для медных труб. Необходимо только держать трубу перпендикулярно инструменту, чтобы рез был прямым.

Зажмите деталь между валиком и лезвием и вращайте труборез вокруг нее. Не забывайте затягивать регулировочный винт примерно на треть оборота после каждого поворота. С труборезом срез будет ровным, а задиры появятся только внутри трубы.

Лучше всего резать детали труборезом. Важно, чтобы инструмент был хорошего качества, иначе деформация медной трубы будет неизбежна

Но в этом случае диаметр немного уменьшится, что нежелательно. Вы избежите деформации детали, если будете резать ее ручной пилой. Но в этом случае будет много заусенцев, которые нужно будет удалить, и вам придется использовать шаблон, чтобы уменьшить фаску реза.

Смятие или овализация среза трубы приведет к неприятным последствиям, поскольку обязательно изменит размер монтажного зазора. Этот показатель должен быть в пределах 0,02-0,4 мм. Если зазор меньше, припой не сможет проникнуть в него. Если зазор больше, капиллярный эффект не будет заметен.

Результатом резки должна быть строго цилиндрическая деталь с минимальным скосом. Обязательно удалите заусенцы, очистите внутреннюю часть детали скребком и обезжирьте ее. Отрежьте второй кусок трубы таким же образом. Возьмите расширитель труб и с помощью молотка увеличьте диаметр второй трубы.

Необходимо качественно зачистить заусенцы на соединенных трубах. Внутри деталей не должно быть заусенцев или надрезов, которые могут препятствовать потоку жидкости.

Проверьте, как детали подходят друг к другу, проверив размеры зазора для подгонки. Она должна быть точно такой, как указано. Очистите и обезжирьте другую часть. Очистите весь участок трубы, помня, что длина стыка должна быть равна диаметру детали.

Наносим флюс на поверхность трубы

Согласно правилам технологии пайки медных трубок, нам необходимо нанести на детали слой флюса. Берем массу и аккуратно наносим ее кисточкой на внешнюю поверхность тюбика, который будет находиться внутри шва.

Мы проводим операцию очень тщательно. Постарайтесь взять минимальное количество флюса и полностью распределить его по деталям. На поверхности не должно оставаться излишков флюса.

Соединяем детали перед пайкой

После нанесения флюса на детали их необходимо соединить вместе. Это нужно сделать быстро, чтобы избежать попадания загрязнений на влажную поверхность. Если мы работаем с арматурой или розеткой, мы соединяем их в единое целое.

Для этого мы поворачиваем их как можно дальше. При вращении детали не только «встают на место», но и флюс максимально равномерно распределяется в монтажном пазу.

Чтобы равномерно распределить флюс внутри соединяемых деталей, их необходимо повернуть и тщательно проверить соединение. Если на поверхности трубы остался излишек флюса, немедленно удалите его чистой тканью или салфеткой.

Не оставляйте флюс на деталях, так как он является агрессивным химическим соединением.

Образование соединения при низкотемпературной пайке

При изготовлении мягкого соединения следует использовать мягкий припой и низкотемпературный флюс. Нагрев можно осуществлять с помощью стандартной или небольшой газовой горелки, заполненной смесью пропана с воздухом или пропана с бутаном и воздухом. Можно также использовать специальный электрический паяльник.

Возьмите горелку, включите ее и направьте пламя на соединение труб. Точка контакта между пламенем и деталью должна постоянно перемещаться. Это необходимо для обеспечения равномерного нагрева деталей. Возьмите паяльник и время от времени касайтесь им монтажного зазора. При достаточном нагреве припой начнет плавиться.

Припой подается в секцию пайки, когда детали становятся достаточно горячими, чтобы расплавиться от собственного тепла.

Как только это произойдет, отведите пистолет в сторону, чтобы полностью заполнить капиллярный зазор припоем. Если припой еще не начал плавиться, продолжайте нагрев. Особенностью низкотемпературной пайки является то, что припой специально не нагревается. Он должен расплавиться от тепла нагретых компонентов соединения.

После того как припой полностью заполнит капиллярное соединение, ему следует дать остыть, желательно в естественных условиях. Помните, что мягкий сустав не очень прочный, поэтому не прикасайтесь к нему, когда он горячий.

Еще один важный момент: очень важно не перегреть шов. Очень важно не перегреть медь в процессе пайки. В противном случае флюс на металле будет разрушен и, следовательно, не сможет растворить и удалить любые окислы, что оказывает значительное негативное влияние на качество соединения.

Поэтому рекомендуется использовать флюс и паяльный порошок. Когда температура детали достаточна для нагрева припоя, порошок расплавится, и можно будет увидеть капли сплава, блестящие внутри флюса.

Если использование пламени по каким-либо причинам неприемлемо, применяются паяльники с электрическим приводом. Это оборудование состоит из источника питания, электрощипцов и паяльника.

Процедура нагрева и последующего формирования паяного соединения ничем не отличается от описанной выше. Единственное отличие заключается в том, что для полного нагрева детали может потребоваться меньше времени, чем при использовании резака.

Образование шва при пайке высокотемпературного типа

При этом виде пайки для нагрева деталей также используется газовая горелка. Это смесь пропана с кислородом или ацетилена с воздухом. Можно также использовать смесь ацетилена и кислорода.

Мастера рекомендуют нагревать детали равномерно и быстро. То есть, процесс нагревания должен быть коротким. Газ, горящий в устройстве, должен давать светло-голубое пламя низкой интенсивности.

Для нагрева медных деталей при пайке можно использовать специальный электрический паяльник с удобной ручкой и регулируемым давлением.

Медленно перемещайте пистолет вдоль сварного шва, чтобы нагрев был как можно более равномерным. Когда медь нагреется примерно до 750°C, она приобретет темно-вишневый цвет. На этом этапе подайте припой.

Вы можете немного нагреть его горелкой, чтобы он стал горячее. Помните, однако, что припой должен плавиться от нагретых частей соединения, а не от горелки. В идеале соединение должно быть минимально нагрето, чтобы припой сразу же расплавился и с первого раза заполнил монтажный зазор.

Это возможно не сразу, но будет улучшаться по мере накопления опыта. Когда зазор будет полностью заполнен припоем, дайте соединению остыть. Не прикасайтесь к нему в течение этого времени. Тщательно протрите остывшее соединение, чтобы избавиться от остатков флюса.

Подробное объяснение технологии пайки медных труб газовой горелкой можно найти в статье, с содержанием которой мы советуем вам ознакомиться.

Недопустимые ошибки

Причиной некачественного соединения двух деталей чаще всего становится спешка, поэтому не забывайте контролировать края изделия на отсутствие посторонних мелких предметов, которые могут образоваться после резки.

При нанесении флюса важно не пропустить даже самый маленький участок поверхности, так как любой дефект может привести к плохому контакту.

Если какой-либо участок поверхности недостаточно нагрет, это приведет к слабому плавлению двух металлов. Перегрев может привести к выгоранию флюса и образованию окалины или оксида на паяном соединении, что влияет на надежность.

Особенности труб из меди

Химический состав, который используется для производства медных труб, на 99% состоит из меди, но допускает незначительные примеси олова, железа, сурьмы и свинца.

Медные трубы бывают твердыми (неотожженными) или мягкими (отожженными). В процессе производства медный материал теряет свою естественную пластичность при механической обработке.

Это свойство можно восстановить путем отжига металла, т.е. нагревания до 600-700 градусов и последующего охлаждения в естественных условиях. В результате медные трубы приобретают определенные технологические преимущества по сравнению с твердой медью. Конечно, мягкая труба теряет прочность, но значительно превосходит ее по пластичности, которая увеличивает ее удлинение при разрыве на 40-60%. Это означает, что мягкую трубу можно легко согнуть, не боясь сломать. Благодаря вязкой деформации меди, такие трубы могут предотвратить разрыв водопровода в случае случайного замерзания.

Медные трубы имеют следующие преимущества:

• долговечность;
• легко обрабатывать;
• не боится ультрафиолетового излучения;
• выдерживает самые высокие температуры;
• безопасно работать под высоким давлением;
• обладают бактерицидными свойствами;
• не подвержены коррозии;
• имеют высокую теплопроводность и гладкую поверхность.

Конечно, более высокую цену меди по сравнению с другими современными материалами можно считать недостатком, но технология пайки позволяет экономить на фитингах.

Методы пайки медных деталей

Неразъемное соединение труб на промышленных объектах, как и пайка меди в домашних условиях, осуществляется двумя методами:

• Высокотемпературный метод — используется на трубопроводах, эксплуатируемых при высоких температурах и под большими нагрузками. Плавление припоя по этому методу происходит при температуре 600-900℃.
• Низкотемпературный метод — используется для бытового применения. Место пайки нагревается до 450℃ для мягкого припоя и выше 450℃ для твердого припоя.

Инструменты и приспособления

Конечно, для стандартной пайки медных труб своими руками можно использовать множество предметов, которые несложно найти в собственных домашних запасах. В крайних случаях потребуется приобретение специального оборудования для осуществления технологического процесса пайки. Итак, чтобы выполнить качественный монтаж медных изделий, вам могут понадобиться:

• Ручной труборез, который позволит вам добиться строго перпендикулярного среза трубы.
• Патрон для снятия фаски — используется для удаления различных заусенцев и округления среза.
• Расширитель труб поможет во многих ситуациях без использования фитингов. Для пайки необходимо увеличить диаметр одного конца трубы, чтобы вставить другой кусок.
• Щетки и ершики помогут очистить место пайки трубы от окислов.
• Чтобы сделать работу более безопасной, на сопло резака следует установить отражатель пламени (рефлектор), который поможет защитить горючие материалы вблизи рабочей зоны. Это предотвратит потерю тепла и обеспечит равномерный нагрев трубы.
• Газовая горелка — необходимый инструмент для пайки медных труб. Существует несколько различных типов резаков, начиная от мощных моделей и заканчивая бытовыми приборами.

Факелы делятся на различные типы в зависимости от их производительности:

• Для нагрева труб и мягкой пайки.
• Для пайки или мягкой пайки (полупрофессиональная).
• Для выполнения пайки твердым припоем (профессиональная).
• Для разогрева легкоплавкого припоя можно использовать пистолет с горячим воздухом. Этот тип инструмента способен производить струю горячего воздуха температурой до 650℃.

Мифы о медных трубах

Из-за незнания меди как материала для отопительного, водопроводного и газового оборудования современные российские потребители относятся к этому материалу с недоверием. Существуют два мифа:

• Медные водопроводные трубы, несмотря на их высокую цену, дороги и непрактичны. Непрактичность объясняется возможным окислением на внешней стороне труб, в то время как на внутренней стороне медные трубы также окисляются, но полностью устойчивы к коррозии. Более высокая стоимость медных труб может быть с лихвой компенсирована простотой монтажа и долговечностью материалов.
• Медные трубы опасны в сочетании с хлорированной водой. Конечно, медь вступает в реакцию с частицами хлора и окисляется, но пленка, образующаяся внутри труб, наоборот, защищает трубы от дополнительных химических воздействий и безопасна для человеческого организма.

Но с годами эти мифы были развеяны. Не случайно этот материал использовался в водопроводных системах тысячи лет назад, а в европейских странах медь до сих пор пользуется большим уважением.

Использование медных труб в домашнем водопроводе абсолютно безопасно.

Благодаря качеству материалов и простоте монтажа медные трубы для систем бытового водоснабжения являются наиболее предпочтительными и наверняка найдут новых поклонников в России.

– Электрическое устройство для пайки

Помимо самого паяльника, вам понадобится припой, канифоль или флюс и, желательно, подставка. Вам также может понадобиться небольшой напильник и небольшие плоскогубцы.

Канифоль и флюсы

Для получения хорошего соединения проводов необходимо удалить загрязнения, в том числе оксидный слой. Если одножильные провода еще можно очистить вручную, то провода с жилами невозможно очистить должным образом. Обычно их обрабатывают канифолью или флюсом — активными веществами, которые растворяют загрязнения, включая оксидный слой.

И канифоль, и флюсы работают хорошо, но флюсы проще в использовании — вы можете окунуть кисть в раствор и быстро обработать проводники. Нужно поместить проволоку в канифоль, а затем нагреть ее паяльником так, чтобы расплавленное вещество окружило всю поверхность металла. Недостаток использования флюса — если его оставить на проводниках (а это так), он будет постепенно разъедать прилегающее покрытие. Чтобы предотвратить это, обработайте все места пайки — смойте остатки флюса спиртом.

Флюсы для пайки медных проводов могут быть оловянно-свинцовыми припоями 60, оловянно-свинцовыми припоями 50 или свинцовыми припоями 40. Припои на основе цинка больше подходят для алюминия. Наиболее распространенными являются ЗО-12 и Р250А (из олова и цинка), марка А (цинк и олово с медью), СА-15 (цинк и алюминий).

Очень удобно использовать припой с канифолью (PIC 61). В этом случае нет необходимости предварительно обрабатывать каждый проводник отдельно в канифоли. Но лучше иметь мощный паяльник — 80-100 Вт. Он может быстро нагреть место пайки до необходимой температуры.

Для правильной пайки проводов требуется большее количество:

Паяльником удобнее управлять с помощью домашней или заводской подставки — это не имеет значенияФайл. Перед началом работы заточите наконечник паяльника. Она должна быть гладкой и чистой, без углеродистых отложений. Затем его легко припаять.

Наконечник паяльника должен быть заточен таким образом.Плоскогубцы. При пайке трудно удерживать провода пальцами, поскольку медь и алюминий обладают высокой теплопроводностью, что приводит к быстрому нагреву прилегающих участков. Поэтому паять провода паяльником удобнее, если держать их плоскогубцами. Только инструмент должен быть миниатюрным, с тонкими ручками и губками. В принципе, можно использовать пинцет, но неплохо было бы надеть на него термоусадочную трубку (там, где держатся пальцы) — сталь тоже быстро нагревается.

Пинцет — для удержания проводов на месте

Вам может понадобиться спирт, чтобы смыть флюс, и изоляционная лента или термоусадочные трубки разного диаметра. Это все материалы и инструменты, без которых пайка проводов невозможна.

Пайка медных труб газовой горелкой

Прежде всего, необходимо нанести флюс на концы соединяемых труб. Используйте кисточку и нанесите каплю флюса на внешнюю сторону трубы, которую вы хотите соединить с другой трубой. Нанесите флюс на всю глубину трубы.

Затем возьмите и аккуратно вставьте одну трубу в другую, насколько это возможно. После того как трубы соединены, можно зажечь газовую горелку и припаять их. Вы должны действовать быстро, потому что припой легко плавится.

Сначала флюс тщательно разогревается, а затем к нему подносится паяльный стержень. Когда припой начнет плавиться, убедитесь, что он равномерно распределяется по соединению, по возможности слегка поворачивая медные трубки. Необходимо следить за тем, чтобы в соединении не было зазоров и чтобы припой не свисал с соединения в виде застывших капель.

– Припои

• Припой для фитингов 1 S
  от 5 854 р.
  Диапазон плавления: 221 – 240°C
• Паста для пайки фитингов ROSOL
  от 1 912 р.
  Используется при пайке мягким припоем
• Припой для фитингов 3
  от 2 417 р.
  Диапазон плавления: 230-250°C
• Паста для пайки твердым припоем LP 5

  Для пайки твердым припоем при рабочей температуре 600°C

• Припой ROLOT S 94 CP 203Диапазон плавления: 710–880°C

  Снят с производства

• Твердый припой ROLOT S 2, L-AG 2Диапазон плавления: 650-810°C

  Снят с производства

• Твердый припой ROLOT S 5, L-AG 5Диапазон плавления: 650-810°C

  Снят с производства

• Твердый припой ROLOT S 15, L-AG 15Диапазон плавления: 650-800°C

  Снят с производства

• Твердый серебряный припой S 30, L-AG 30Диапазон плавления: 600-690°C
  Кадмиесодержащий припой

  Снят с производства

• Твердый серебряный припой S 34 CU, L-AG 34Диапазон плавления: 630-730°C
  Не содержит кадмий

  Снят с производства

• Твердый серебряный припой S 45 Cu, L-AG 45Диапазон плавления: 640-680°C
  Не содержит кадмий

  Снят с производства

Как правильно паять медные трубы своими руками

https://youtube.com/watch?v=bVM-Gh3j32Q%3Ffeature%3Doembed

Медь — один из древнейших металлов, который люди использовали для создания различных украшений, фурнитуры и коммуникаций. Он отличается высокой пластичностью и розовато-красным цветом, иногда с золотистым оттенком. Медь чаще всего используется в быту для водопровода и отопления, поскольку она не подвержена коррозии и устойчива к перепадам температур.

Существует много видов пайки, для меди используется капиллярная пайка. Он позволяет максимально аккуратно и прочно соединить две части трубы или радиоэлемента. Она также подразделяется на:

• Высокая температура;
• Низкая температура.

Высокотемпературная пайка характеризуется повышенной прочностью соединения. Кроме того, он способен придать сварному шву термостойкость, что очень важно для различных типов линий связи. Этот тип пайки не подходит для болтовых соединений. Для выполнения этого вида пайки требуется специальное оборудование — горелка с пьезоэлектрической горелкой и ацетил или пропан.

Низкотемпературная пайка используется для мягких припоев (пасты, гели). Основным преимуществом этого метода является простота и легкость в работе. Она осуществляется при температуре ниже 425 градусов, а пайка может производиться даже паяльником. Он основан на том, что при воздействии определенной температуры припой, нанесенный на зазор между компонентом и соединяемым участком, расширяется, закрывая зазор.

Существует также важное правило, которое нельзя нарушать ни при каких обстоятельствах. Пайка меди и алюминия или алюминия с латунью строго запрещена. Это делается для электропроводки, например, если вы хотите разделить проводку в старых домах. Это запрещено из-за разницы в линейном тепловом расширении металлов и возможности короткого замыкания в месте соединения.

Рассмотрите, как осуществляется пайка медных труб, и сделайте это своими руками:

• Каждый метод включает в себя подготовку трубки. Вам нужно будет обрезать коммуникации до нужного размера и подрезать концы с помощью инструмента для снятия фаски. Это необходимо для того, чтобы не повредить следующую деталь при соединении и обеспечить максимальную жесткость соединения деталей;
• Флюс наносится на край медной трубы и прикладывается к фитингу или другой трубе. Затем соединения аккуратно вставляются одно в другое. Если припой самоплавкий или электродный, флюс можно не использовать;
• Выбранный припой вводится в соединение. Обратите внимание, что если используется паста, она должна наноситься после флюса. При определенной температуре вещество начнет плавиться и заполнит пустоту в трубе. Очень важное замечание: припой не должен подвергаться воздействию прямого пламени, он должен плавиться только под воздействием тепла нагретой трубы; Если используется оловянное покрытие, флюс и припой должны быть нанесены очень тонким слоем, иначе в месте пайки образуется некрасивый объемный шов. Если ремонтируются замки или радиокомпоненты (usb, контакты), это может нарушить работу компонента;
• После завершения процесса нагрева инструмент удаляется. На этом этапе трубу нельзя перемещать — соединение еще слишком податливо, и поворот металлических колен может повредить крепления. Медные трубы охлаждаются естественным образом;
• Остается только удалить остатки припоя или флюса с помощью щетки, наждачной бумаги или кисти. Не рекомендуется переохлаждать шов в течение первых 24 часов, когда процесс отверждения металла еще не завершен. Все необходимые инструменты, с помощью которых можно паять бронзу или медь, можно купить в любом магазине электротоваров, цена зависит от категории. Горелки стоят от 3 долларов до десятков долларов, стоимость припоя начинается от 5 у.е., флюса от 3.

Монтаж медных труб с трубами из других материалов

Существует несколько важных моментов, касающихся возможности монтажа медных труб с трубами из других материалов:

• Сочетания меди с латунью, меди с пластиком и меди со сталью безвредны и не вызывают коррозии материалов.
• Сочетание оцинкованной стали с медью может оказать негативное влияние на трубы из оцинкованной стали: химические процессы между медью и цинком приводят к разрушению цинка.

Поэтому, если есть необходимость соединить оцинкованные и медные трубы, это можно сделать только через латунный фитинг и только в одном направлении: по потоку воды из оцинкованной трубы в медную.

Коррозия оцинкованной трубы, если она неправильно припаяна к медной трубе

В случае с бытовой сантехникой в России это возможное решение: в центральном водопроводе почти всегда используется сталь или оцинкованная сталь, поэтому вы можете без сомнений купить медную сантехнику в свою квартиру.Медные трубы соединяются со стальными или пластиковыми трубами только с помощью пресс-фитингов из латуни. Основное крепление системы осуществляется компрессионной гайкой и компрессионным кольцом фитинга: они накручиваются на стандартное количество оборотов, рекомендованное в технической документации фитинга, и должны регулярно проверяться в процессе эксплуатации на предмет ослабления и возможных утечек.

Сварка медных труб осуществляется следующим образом:

• Отрежьте кусок нужной длины. Лучше всего это делать с помощью трубореза, которым несколько раз обводят фитинг, каждый раз слегка подтягивая крепежный винт. При таком способе резки срез получается ровным, а задиры образуются только на внутренней поверхности. Лучше приобрести инструмент хорошего качества, чтобы края были идеально ровными, это сэкономит время и силы при повторной обработке заготовки;
• Срез должен быть идеальным, без зазубрин, поэтому необходимо использовать инструмент для снятия фаски, чтобы удалить лишнюю металлическую стружку со стенок. Затем обезжирьте внутреннюю поверхность и обработайте следующую деталь таким же образом.
• Возьмите расширитель труб, который легко увеличивает раструб одной из частей, так что при соединении нескольких частей получается литая конструкция.
• Затем нанесите флюс для пайки медных труб. Лучше делать это с особой осторожностью, так как избыток флюса может привести к нарушению технологии и герметичности спаиваемых поверхностей. Возьмите специальную кисточку и паяльную пасту и нанесите ее на спаиваемую деталь. Излишки должны быть немедленно удалены.
• Если соединение выполняется с помощью фитингов, детали должны быть соединены как можно быстрее. Скорость необходима для того, чтобы на флюс не попала пыль или грязь. После соединения фитинги должны быть закручены до упора. В процессе свинчивания флюс равномерно распределяется между поверхностями соединения.
• После выполнения всех этих действий начинается операция сварки. Берется факел, включается и нагревается. Затем пламя направляется на медный шов. Поверхность нагревается по всей длине сварного шва, что обеспечивает равномерный нагрев поверхности. Затем проволока подается на нагретую поверхность и начинает плавиться в контакте с нагретой поверхностью.При низкотемпературной сварке важно не расплавить оловянную проволоку (или другой используемый припой), а нагреть поверхности свариваемых труб. В качестве припоя могут использоваться различные металлы с более низкой температурой плавления, чем у меди (температура плавления меди составляет 1083,4 °C).
• После охлаждения конструкция готова к использованию.

Как паять трубы для водопровода

Преимущества медных конструкций для водопроводов перед их аналогами из пластика и других видов стали:

• выдерживают температуру нагрева до 600 град;
• рабочее давление до 100 бар;
• максимальная нагрузка превышает 550 атмосфер;
• устойчивы к перепадам давления и температуры;
• легкая замена в случае аварии — необходимо заменить только ту секцию, на которой произошла авария;
• использование медных труб в системах водоснабжения увеличивает срок их службы на несколько десятилетий. Это происходит потому, что хлор из водопроводной воды окисляет внутренние стенки, в результате чего образуется тонкий защитный слой;
• При высоких температурах пластик начинает испаряться, и со временем на стенках образуются низкомолекулярные органические вещества. С другой стороны, медь устойчива к любым температурам и обладает антибактериальными свойствами.

Медные трубы, как и конструкции отопления и охлаждения, можно паять в домашних условиях с помощью обычных инструментов, которые часто имеются в доме любого мастера.

Важно: При пайке медных труб лучше выбирать припой для медных труб без кадмия и свинца, так как эти материалы токсичны.

Особенности пайки для кондиционеров

Медные трубы обычно можно спаять в несколько этапов:

• Очерчивание будущей системы охлаждения.
• Бритье стен.
• Прямая сварка медных фитингов.

Пайка медных трубок для кондиционеров имеет следующие особенности:

• Не рекомендуется пилить ручной пилой — трещины, оставленные внутри отрезанного куска, могут препятствовать прохождению газа и жидкостей и вызвать коррозию;
• обратите особое внимание на дренажную трубу, которая должна быть установлена под углом, иначе это приведет к проблемам с отводом конденсата;
• запускать и проверять охлаждение только после полного отверждения припоя и остывания медных конструкций.

Важно: При пайке медных фитингов для кондиционеров необходимо соблюдать все правила безопасности.