Пайка меди и стали. — Пайка — Металлический форум

Пайка меди и стали. - Пайка - Металлический форум Флюс и припой

Чем паять алюминий и сплавы на его основе

Чтобы работа осуществилась на должном уровне, припой для пайки алюминия должен содержать в себе кремний, алюминий, а также медь, цинк и серебро. Сегодня в продаже можно отыскать составы, где все эти составляющие находятся в разных соотношениях.

Выбирая надежный припой, важно учитывать следующее. Максимальную стойкость к коррозии и высокую прочность будет иметь то соединение, которое делалось с припоем, где содержится много цинка.

Также для алюминия можно применить соединения на основе олова и свинца. Но важно качественно подготовить рабочую поверхность, зачистить щеткой из нержавейки и использовать активные флюсы. Но специалисты не рекомендуют использовать такой элемент.

Любой припой для пайки алюминия высокотемпературный. Самые оптимальные, которые позволяют получить надежное соединение, – алюминиево-кремниевые и алюминиево-медно-кремниевые.

Припой для пайки: основные характеристики

В качестве него используют различные сплавы металлов. Также есть составы на основе чистого металла. Для того чтобы с помощью того или иного припоя можно было создавать качественные соединения, эти материалы должны отличаться некоторыми качествами.

Важные свойства припоев

Какой бы ни был тип и вид сплава, с каким бы материалом он ни использовался, в нем не должно содержаться тяжелых металлов или любых других токсичных веществ выше установленной нормы. Состав припоя максимально соответствует материалу деталей. А иначе не удастся получить надежного соединения. Будет наблюдаться излишняя хрупкость.

Читайте также:  Техника припоя

Любой припой, вне зависимости от вида и предназначения, должен быть термостабильным. Также припой для пайки должен обладать электростабильностью. Следует учитывать коэффициенты теплового расширения и теплопроводности. Они не должны существенно отличаться от тех значений, которые применяются к паяным изделиям.

Виды припоев для пайки

Все существующие сплавы для данной операции делятся на мягкие, или легкоплавкие, где температура плавления составляет до 450 градусов Цельсия, и твердые. Здесь она значительно превышает вышеуказанное значение.

Другие виды

Существуют еще и другие, менее популярные припои. Зачастую они используются для редко встречающихся металлов или для работы в особых условиях. К примеру, составы на основе никеля предназначены для изделий, которые функционируют в повышенных температурных режимах.

Маркировка

Маркировка ПОС обозначает, что припой состоит из смеси олова и свинца. Цифры определяют процентное соотношение олова. В состав также могут входить сурьма, висмут и другие добавки для улучшения характеристик. Например, ПОССу 60 обозначает, что в составе есть добавки сурьмы, а олово составляет 60% от общей массы.

Мягкие припои

Одними из самых популярных и распространенных считаются оловянно-свинцовые сплавы с разным содержанием компонентов. Для того чтобы придать материалу необходимые характеристики, в состав припоя для пайки могут добавляться различные дополнительные ингредиенты.

Сплавы из свинца и олова отличаются низкой температурой плавления и невысокой прочностью. Их не стоит использовать для деталей, эксплуатация которых подразумевает серьезную нагрузку. Также не рекомендуются эти припои, если рабочие температуры деталей будут выше 100 °С.

Среди самых популярных мягких материалов можно выделить ПОС-18, ПОС-30, ПОС-40, ПОС-61, ПОС-90. Цифры здесь указаны не просто так. Это процент олова в сплаве. В промышленности его чаще применяют в производстве электроники, приборостроении.

Назначение мягких припоев

ПОС-90 предназначен для работы с деталями, которые затем будут обрабатываться по гальванической технологии. ПОС-61 можно использовать для ремонта высокоточного оборудования. Также сплав идеально подойдет для соединения деталей высокой ответственности из самых разных материалов.

ПОС-40 широко используются для операций с неответственными и неточными деталями. При этом рабочая зона может нагреваться до высоких температур. ПОС-30 подходит для пайки меди или латуни, стальных сплавов и железа.

Нержавеющая сталь

Если необходимо соединить детали из нержавейки, то профессионалы рекомендуют использовать прутки из олова и свинца. Также хорошо подходят материалы с кадмием. Можно применить легкоплавкие сплавы на базе цинка. Однако не стоит их использовать вместе с углеродистыми или же низколегированными сталями.

Если работы будут проводиться в сухой либо же печной атмосфере, тогда следует применить серебро с марганцем, хромоникелевые припои или чистую медь (а еще лучше латунь). Когда паять приходится в коррозионных условиях, используют серебряные тиноли с небольшой частью никеля.

Особенности пайки алюминия

Соединение алюминиевых деталей пайкой применяется в промышленности и в быту. Например, рамы современных велосипедов изготавливают из алюминиевых сплавов – в процессе экстремальной езды они часто ломаются. Встает вопрос: какой же припой выбрать?

Считается, что пайка алюминия – очень сложный процесс. Но на самом деле это так, если в процессе используют материалы для нержавейки или же латуни, стали, меди. Причина этого – оксидная пленка. Именно она не дает необходимого уровня смачиваемости, а основной металл не растворяется.

Пайка меди и стали.

Резак, кислород, пропан имеется. Опыта пайки нет, но ничего не мешает сначала потренироваться, несколько соединений запаять. Давление в системе небольшое, около 1 кг/см2. Всего где-то 60 соединений надо будет паять.

Вот пишут припой латунь, а есть обозначение у этого припоя более точное?

§

Если врезАть кусок трубки, то скорее всего сантехприпой не проканает, хотя на фото аккуратно все сделано..

. Можно попробовать запаять им сам свищ, если он совсем небольшой, при пом. обычного паяльника 100 Вт, в идеале паяльник «дедушкин» — медный «топор».

— Сначала попробовать немного подзабить края отверстия вовнутрь, чтобы получить маленькую воронку, потом, пользуясь паяльной к-той облудить металл вокруг дырки, затем аккуратно «замазать» отверстие припоем быстрыми движениями жала паяльника, не перегревая место пайки, иначе припой протечет в трубку и запломбирует ее [censored]))). Припой на месте пайки должен быть в виде небольшого плавного бугорка.

Неоднократно паял таким образом трубки гидроподвески на Ситроене, они тоже стальные и давление там немаленькое. Имеют свойство прогнивать от соли. Для тех, кому чужое вероисповедание небезразлично, скажу, что менял их неоднократно, магистраль — З-жды. Ну, блин не везет мне с ними, хоть тресни(((. Теперь их только паяю, если замена, то подпаиваю к штуцерам(их нечем заменить, очень хитрые) медную трубку. Скоро полностью перейду на медь и проблема уйдет сама собой))

Изменено 27.05.2022 17:26 пользователем 676
Мат

§

Здравствуйте! Подскажите пожалуйста!

Необходимо запаивать ацетиленовой горелкой радиаторы, которые должны работать под избыточным давлением 13 бар и рабочей температурой: 10 — 70°C.

Состав: низколегированная сталь 1 0330 DIN EN 10130, наш аналог 08пс, 08кп, 08ю, толщина 1,2мм.

Паять пробовали следующим припоем «Припой твердый, NS,696-954″C, 2*31 см, д/сталь,никель,бронза» — не понравилось, что припой был покрыт видимо флюсом

(по толщине как электрод), сложно паять в труднодоступных местах. Пайка получалась нормальная, заявленное давление выдерживала. Но т.к. большой диаметр

припоя, то сложно паять труднодоступные места.

Также газосварщик приносил из дома припой в простонародии называется «Цинкворий» (с его слов), я искал в интернете, такого нет, думаю наврал.

Им получалось паять нормально.

Прошу помочь с выбором припоя и флюса, можно несколько вариантов. Сочетание цена и качество. Только не итальянский, т.к. стоит «космос»

Заранее спасибо!

post-123517-092235700 1432665965_thumb.jpg

Изменено 26.05.2022 18:46 пользователем luxxxor

§

Пайка стали

Соединить между собой две такие детали нетрудно. Доступный и эффективный припой для пайки стали – ПОС-41. Существует также ПОС-60 и другие, можно применить даже чистое олово. А вот цинковые составы подходят плохо. Особенно если дело касается углеродистых или низколегированных материалов.

Параметры выбора

  • Состав определяет, из каких веществ выполнен припой. От этого зависит температура его плавления и, следовательно, сфера применения. Например, алюминий с трудом поддается сварке и пайке. Однако его можно расплавить, если в составе припоя будет не менее 50% олова. Поэтому важно убедиться, что состав и температура припоя подходят для материала деталей, которые нужно спаять.
  • Масса припоя влияет на объем работ, который планируется выполнить. Если паять нужно много и часто, то целесообразно купить материал весом в 1 кг.

На нашем сайте представлен широкий ассортимент припоев. Если вам нужна консультация, позвоните по телефону 8-800-333-83-28.

Полезная информация

Особенность припоя в том, что он имеет температуру плавления ниже, чем у соединяемых деталей. Он хорошо растекается по детали, растворяя металл, из которого она изготовлена.

Смачиваемость

Прежде всего, любой вид припоя должен иметь отличную смачиваемость. Без этой характеристики спаиваемые детали просто не смогут надежно контактировать друг с другом. Что такое смачиваемость? Это такое интересное явление, когда прочность связей между частицами твердого вещества и жидкости выше, чем у молекул жидкости.

Если есть смачиваемость, тогда жидкость растечется по поверхности и попадет во все полости. Итак, если припой для пайки не смачивает, к примеру, медь, тогда его нельзя использовать с этим металлом. Для пайки ее не используют свинец в чистом виде. Его характеристики смачивания очень низкие и нельзя рассчитывать на высокое качество соединения.

Твердые

Среди тугоплавких сплавов различают и широко применяют лишь две группы. В основном это медные или серебряные сплавы.

К первой группе можно отнести припои из меди и цинка. Они хорошо подходят для тех соединений, на которые будут воздействовать лишь статические нагрузки. Хрупкость этих сплавов не позволяет применить их в узлах, которые будут испытывать удары или любые вибрации.

К припоям из меди или составам на цинковой основе можно отнести ПМЦ-36 и ПМЦ-54. Первый – это идеальный припой для пайки латуни и любых других медных соединений. Второй годится для работы по медным деталями, бронзовым или же стальным.

Если необходимо соединить между собой две стальные детали, тогда можно воспользоваться чистой медью, латунью марок Л-62, Л-62, Л-68. Эти припои на основе латуни позволяют создать более прочные и пластичные соединения. Медные сплавы не имеют таких характеристик.

Самыми качественными считаются сплавы из серебра. В составе также может содержаться цинк и медь. ПСр-70 – припой для пайки меди, для работы с латунными или серебряными деталями. Этот элемент подходит в случае, если место соединения должно проводить электричество.

Температура плавления

Какой бы ни был вид припоя, температура, при которой он начнет плавиться, обязательно должна быть ниже плавления спаиваемых материалов. Также она должна быть выше, чем рабочие температуры деталей.

Говоря о температуре плавления, подразумевают две точки. Это значение, при котором легкоплавкие компоненты начнут процесс плавления, и минимальное, где сплав превратится в жидкость. Разница этих двух температур называется интервалом кристаллизации. Если место пайки находится в пределах данной разницы, то даже небольшие механические нагрузки на деталь могут полностью разрушить структуру припоя.

Флюсы для пайки

В процессе операции флюс играет не меньшую роль, нежели припой. Это химический растворитель и поглотитель окислов. Он также защищает металлы от окисления и увеличивает смачивание.

Для работы с элементами на основе свинца и олова в качестве флюса можно применить соляную кислоту, хлористый цинк. Также подходит бура, хлористый аммоний. Это активные флюсы. К неактивным можно отнести канифоль, вазелины, оливковое масло и многие другие вещества.

К примеру, растворами соляной кислоты можно пользоваться с мягкими припоями. Хлористый цинк применяется с латунью, медью, сталью. Нашатырный спит отлично разводит и растворяет жирные вещества. Для алюминия используют состав из тунгового масла, канифоли, кальцинированного хлористого цинка. Также можно применить концентрированную фосфорную кислоту.

Итак, мы выяснили, какие существуют припои, и какой из них лучше использовать в разных случаях.

Форма выпуска

Материалы и составы для пайки поставляются в самых разных формах. Так, это может быть проволока, тонкая фольга, таблетки, порошок. Кроме этого припой доступен в виде пасты или гранул. От формы зависит, как припой будет поставляться в рабочую зону.

Чем паять медь?

Как уже было замечено выше, с ней можно работать большинством составов. Можно использовать как низкотемпературные легкоплавкие, так и твердые припои. Еще применяют составы на основе олова со свинцом, олова, серебра, меди с серебром и цинком.

Если необходимо отремонтировать материнскую плату компьютера или починить телевизор на даче, подойдут любые легкоплавкие элементы. Если же необходимо запаять фитинги на трубах или же починить водопровод либо холодильник, тогда сгодится только твердый припой для пайки меди. Именно так можно получить качественный результат.

Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий