При какой температуре плавится олово при пайке

При какой температуре плавится олово при пайке Как паять

Область применения

Пайка железа с помощью оловянного припоя

ПОС 40 применяется при проведении низкотемпературной пайки с непосредственным применением припоя. Она является более экономичной, по сравнению с высокотемпературной или композиционной. Обеспечивает достаточно надёжное и долговечное соединение.

Данная присадка применяется для решения следующих задач:

  • термического соединения металлических деталей, в основном латуни, жести;
  • соединения элементов электрической и радиоэлектронной аппаратуры, не имеющей высоких термических показателей;
  • устранение трещих и пробоев в медных и оцинкованных ёмкостях, которые не будут подвергаться нагреву.

Сварка припоем ПОС 40

Широкое применение он получил на предприятиях электрической и радиоэлектронной промышленности для закрепления деталей на печатных платах, аппаратурных корпусах. Он позволяет обеспечить надёжное соединение и прекрасную электропроводность. С его помощью осуществляют пайку и лужение выводов деталей (резисторов, конденсаторов, ножек микросхем и транзисторов), соединительных проводов.

Он позволяет осуществлять герметизацию швов в различных сосудах и устранения герметичности в трубопроводах по которым проходят не реактивные жидкости. Благодаря своей невысокой температуре плавления он широко применяется для лужения участков металла, который необходимо подготовить для последующей пайки.

Технологически процесс лужения и последующей пайки не вызывает трудностей и не отличается от технологий работы с другими припоями. Для получения качественного соединения целесообразно провести подготовительные работы. Они заключаются в обезжиривании поверхности пайки и предварительному лужению.

Паяльник или паяльная станция выбирается таким образом, чтобы можно было обеспечить температуру плавления припоя. То есть температура плавления припоя должна быть ниже температуры плавления спаеваемых деталей, иначе произойдет не спайка, а полная диффузия.

В этом случае не удастся получить надёжного соединения. Для припоя ПОС 40 также необходимо учитывать температуру солидуса (точка плавления самого легкоплавкого компонента присадки) и температуру так называемого ликвидуса (наименьшая температура при которой припой становиться жидким – для ПОС 40 это 238 °С).

Этой температуры достаточно для полного расплавления присадки, хорошего прогрева металлической детали и обеспечения надёжного соединения за счёт присущей текучести и прекрасной смачиваемости.

Кроме нагревательных аппаратов, для обеспечения качественной пайки необходимо подобрать флюс для ПОС 40. При выборе флюса следует учитывать следующие параметры совместимости: вид флюса, температурный интервал пайки, агрессивности и агрегатному состоянию.

На практике с ПОС 40 применяют два вида флюса: активные или пассивные. Первый вид позволяет удалять с поверхности металла любые окислы. Это происходит за счёт их растворения. Однако растворяется и поверхностный слой самого металла. Такими флюсами является соляная кислота, хлористый цинк и хлористый аммоний.

Ост 4 г0.033.200: припои и флюсы для пайки, припойные пасты. марки, состав, свойства и область применения (редакция 1-78)

(Измененная редакция, Изм. № 17)

Директивным письмом организации от 26.XU.78 г. № 017-107/К/939 срок действия установлен с 01.01.80. Ограничение срока действия снято.

(Измененная редакция, Изм. № 6,10,13).

Настоящий стандарт распространяется на припои, паяльные флюсы (присадочные материалы) и припойные пасты, разрешенные для применения в производстве специальной радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) и бытовой радиоэлектронной аппаратуры (БРА) при лужении и пайке монтажных соединений и конструкционных узлов. Присадочные материалы предназначены для использования в технологических процессах пайки и лужения в соответствии с ОСТ 4Г 0.054.317-84, ОСТ 107.460092.024-93, ОСТ 107.460092.017-89, ОСТ 107.460091.004-88.

(Измененная редакция, Изм. № 4,7,11,16,17)

1 Припои

1.1    Основные положения

1.1.1    Припои предназначены для выполнения технологических процессов горячего лужения и пайки черных и цветных металлов и металлизированных ими металлических и неметаллических материалов.

_ ГР 821927    _

Издание официальное    от 12.09.81

Проверен в 1983 г.

Переиздание — октябрь 2022 г. с изменениями №1,2, 3,4, 5,6, 7, 8, 9,10, 11, 12, 13,14,15, 16,17,18,19, 20, 21, 22, 23

о

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативнотехнического документа на сортамент

Номер нормативно-технического документа на химический состав

Применя

емость

Паяемый металла или металлическое покрытие

Область применения

Предприятие-

изготовитель

Оловянные

ПОЦЮ

(П200А)

ОСТ 48-132-78 (слитки)

ОСТ 48-132-78

Алюминий и его сплавы; неметаллические материалы с алюминиевым покрытием, нанесенным на медь.

Припой ПОЦ 55 применятся для пайки алюминиевого покрытия на ситалле СТ-50

Пайка, лужение, том числе с применением ультразвука, деталей, ячеек, настроечных элементов и микро-полосковых плат.

Пайкв медных проводов к галетным трансформаторам.

Паяные соединения, полученные с помощью припоев ПОЦ 80 и ПОЦ 10, должны иметь влагозащитное покрытие

Новосибирский оловянный комбинат, 630033, г. Новосибирск

Оловянно-

цинкоаый

германиевый

ПОЦГ 10-1 (П200Г)

ОСТ 48-126-77 (слитки)

ОСТ 48-126-77

Припой ПОЦГ 10-1 применяется в качестве покрытия алюминиевых сплавов с содержанием магния до 2 %

Галлиевые

ПГлМ 65 ПГлН 54

Медное, золотое, серебряное, никелевое покрытия на металлах и неметаллических материалах

Ручная бесфлюсовая пайка монтажных элементов, в том числе СВЧ, в узлах РЭА

ДОПП М325 ДОПП М354

ТУ 1768-001-075118266-2009

ТУ 1768-001-075118266-2009

Припои ДОПП М325 и ДОПП М354 применяются также для бесфлюсовой низкотемпературной пайки издалий из металлоа, керамики, стекла, пьезоматериалов

ОАО «Авангард», 195271, г.

Санкт-Петербург, Кондратьевский пр., 72, тел.: (812)545-37-85, факс: (812)545-37-85

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

(Измененная ред., Изм. № 1, 3, S, 7,9,11,16, 21)

Таблица 2 — Марки и область применения припоев дпя высокотемпературной пайки

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативнотехнического документа на сортамент

Номер нормативнотехнического документа на химический состав

Применя-

емость

Паяемый металл или металлическое покрытие

Область применения

Предпри-

ятие-

изготови-

тель

Серебряные

ПСрЛНМ 72

ТУ 48-1-338-85 (проволока)

ТУ 48-1-337-85 (полосы, фольга)

ТУ 48-1-338-85

Нержавеющие стали, медь и медные сплавы

Пайка волноводных и антеннофидерных устройств в активной газовой среде

Московский завод по обработке специальных спла-

ПСр 70

ГОСТ 19739-74 (полосы)

ГОСТ 19738-74

Медь и ее сплавы с нержавеющей сталью

Газопламенная и индукционная пайка волноводных и других узлов

ВОВ,

117246,

ПСр 72 ПСр 62

ГОСТ 19746-74 (проволока)

Медь и ее сплавы, сплав 29НК, нержавеющие стали, керамика, медь с никелированным вольфрамом

Пайка конструкционных узлов РЭА в активной газовой среде, в вакууме и в нейтральной газовой среде

г. Москва

ПСр 45 ПСр 40* ПСр 25 ПСр 25Ф

Медь и ее сплавы, сплав 29НК, нержавеющие конструкционные стапи, медные провода в стеклянной изоляции

Газопламенная, индукционная и печная пайка деталей конструкционных узлов РЭА, трансформаторов, малогабаритных электромашин, электрических соединителей

ПСр 10 ПСр 29,5

ТУ 48-1-261-80 (проволока)

ТУ 48-1-261-80

Медь и ее сплавы, нержавеющие конструкционные стали, медные провода в стеклянной изоляции

Газопламенная и индукционная пайка деталей из бериллиевой бронзы.

Газопламенная и индукционная ступенчатая пайка деталей конструкционных узлов РЭА.

Применение припоя в связи с наличием в его составе кадмия и его токсичностью допускается только в технически обоснованных случаях

ПСрМцМН

86,8

ТУ 48-1-337-85 (полосы, фольга)

(изм.. № 7)

ТУ 48-1-337-85

Титан и его сплавы

Пайка волноводных устройств и других конструкционных узлов РЭА в нейтральной газовой среде (аргона)

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

го

Классификация припоев по основным компонентам

Мврки

припоев

Комер нормативнотехнического документа на сортамент

Номер нормативнотехнического документа на химический состав

Применя

емость

Паяемый металл или металлическое покрытие

Область применения

Предлри-

ятие-

изготови-

тель

Латунные

Л63

ЛКБО62-0.2-

0,04-0,5

ГОСТ 16130-90

(проволока,

прутки)

ГОСТ 15527-2004

ГОСТ 16130-90

Медь и углеродистые стали с содержанием углерода не более 0,45 %; для припоя Л63 — латунь Л96

Газопламенная и индукционная пайка кожухов, каркасов, шасси и других конструкционных узлов РЭА и БРА

Завод «Красный выборжец», 194009, г. Санкт-Петербург, Завод по обработке цветных металлов им. Орджоникидзе, 623400, г. Каменск-Уральский Свердловской области

Медные

М1

ГОСТ 16130-90

ГОСТ 859-2001

Углеродистые и нержавеющие стали, никель

Газопламенная и индукционная пайка кожухов, каркасов, шасси и других конструкционных узлов РЭА и БРА

Завод по обработке цветных металлов, 601750, г. Кольчугино Владимирской области

МОб

ГОСТ 15471-77 (полосы, лента) ГОСТ 10988-75 (прутки)

ТУ 16-705.492-2005 (проволока)

Керамика, титан

Пайка разъемов герметических вводов и других конструкционных узлов РЭА и БРА в нейтральной газовой среде

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативнотехнического документа на сортамент

Номер нормативнотехнического документа на химический состав

Применя

емость

Паяемый металл или металлическое покрытие

Область применения

Предпри-

ЯТИЙ-

изготови-

тель

Медные

ПрМЦФЖ

24-6-0,75

ТУ 48-21-479-85 (прутки)

ТУ 48-21-479-85

Медные сплавы

Газопламенная и индукционная пайка, пайка в печи и пайка погружением в расплавленную соль конструкционных узлов РЭА и БРА, не несущих переменных нагрузок. Используется для частичной замены серебряных припоев в паяных швах, не рассчитанных на прочность

Экспериментальный завод качественных сплавов «Ги-про цветмет обработка», 129301, г. Москва

ВПр-1

ВПр-4

ВПр-7

ОСТ1 90208-75 (ПОЛОСЫ)

ОСТ1 90208-75

Нержавеющая, кремнистая стали, никель и его сплавы

Пайка в активной газовой среде экранов, каркасов, муфт.

Пайка конструкционных узлов РЭА в вакууме

Верхне-Салдинский металлообрабатывающий завод, 624600, п. Верхняя Салда Свердловской области

ПМФОЦр

6-4-0,03

ПМФОЦр-А1

ПМФОЦр-А2

ТУ 48-21-663-79 (прутки)

ТУ МАТИ-3903-003-91 (прутки, проволока, лента)

ТУ 48-21-663-79

Медь и ее сплавы

Газопламенная и индукционная пайка, пайка в печи в воздушной среде, пайка погружением в расплавленную соль конструкционных узлов РЭА и БРА, не несущих переменных нагрузок. Используется для частичной замены серебряных припоев ПСр 29,5 и ПСр 45 в паяных швах, не рассчитанных на прочность

Экспериментальный завод качественных сплавов «Г и-процветме-тоб работка»,

129301, г. Москва

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

Продолжение таблицы 2

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативнотехнического документа на сортамент

Номер нормативнотехнического документа на химический состав

Применя-______емость

Паяемый металл или металлическое покрытие

Область применения

Предпри-

ятие-

изготови-

тель

Медные

ПМГрОБ

10-1-0,1

ТУ 48-21-628-79 (полосы и проволока)

ТУ 48-21-628-79

Керамика марки 22ХС, титан марки ВТ1-0

Пайка конструкционных узлов’РЭА в вакууме

ПрМЦН 49

Нержавеющие и конструкционные стали

Пайка в печи с инертной атмосферой, газопламенная и индукционная пайка конструкционных узлов РЭА

Медно

титановый

ПрМТ 45

Титан и его сплавы

Пайка в нейтральной газовой среде деталей толщиной не менее 0,6 мм, подвергающихся последующему серебрению, в узлах РЭА

Никелевый

НП2

ГОСТ 2170-73 (ленты)

ГОСТ 492-2006

Титан, керамика

Пайка разъемов, гермовводов, корпусов микросхем и других деталей конструкционных узлов РЭА и БРА

Завод по обработке цветных металлов, 601750, г, Кольчугино Владимирской обл.

Алюминие

вые

Силумин марки СИЛ-1С

ТУ 1-9-555-77 (ленты)

ГОСТ 1583-93

Алюминий, плакированный алюминий, сплавы АМц, АЛСВ-1 и АД-31

Газопламенная пайка, пайка погружением в расплавленную соль, пайка в печи волноводных узлов и антенно-фидерных устройств, каркасов, кожухов, шасси, теплообменников, радиаторов узлов РЭА и БРА

АКД-12-2С

ТУ 48-0106-66-88 (порошок)

34А

ТУ 1-92-46-76 -(прутки)_

ТУ 1-92-46-76

Алюминий, сплавы АМЦ, АМГ2, АМЗМ

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативнотехнического документа на сортамент

Номер нормативнотехнического документа на химический состав

Применя-_емость

Паяемый металл или металлическое покрытие

Область применения

Предпри-

ятие-

изготови-

тель

Алюминие

во-германие

вый

ПАМГ76

(АЛ4-ГМ)

Алюминий АЛ4, АЛ9, и сплавы АМц, АД1, АМг2, АМгЗ

Газопламенная пайка, пайка погружением в расплавленную соль, пайка в печи волноводных узлов и антенно-фидерных устройств, каркасов, кожухов, шасси, теплообменников, радиаторов узлов РЭА и БРА

Примечание — В скобках указаны старые обозначения марок припоев.

Примечание* — Применение припоя в связи с наличием его в составе кадмия и его токсичностью допускается только в технически обоснованных

случаях.____________

(Измененная редакция, Изм. № 1, 3,5,7,8,9,11,12,16, поправка 1 к Изм. № 16,17,21)

Таблица 3 — Химический состав припоев для низкотемпературной пайки

Марки

припоев

Химический состав, %

Олово

Сурьма

Медь

Свинец

Кадмий

Цинк

Висмут

Серебро

Индий

Галлий

Другие

металлы

Сумма примесей, не более

ПОС61

59,0-61,0

Остальное

0,29

ПОС61-П

59,0-61,0

Остальное

0,27

ПОС61М

59,0-61,0

1,2-2,0

Остальное

0.39

ПОС 40

39,0-41,0

Остальное

0,29

ПОСК 50-18

49,0-51,0

Остальное

17,0-19,0

0,37

ПОССу 61-05

59,0-61,0

0,05-0,50

Остальное

0,27

ПОССу 50-0.5

49,0-51,0

0,05-0,50

Остальное

0,27

ПОССу 40-0,5

39,0-41,0

0,05-0,50

Остальное

0,27

ПОССу 30-0,5

29,0-31,0

0,05-0,50

Остальное

0,31

ПОССу 40-2

39,0-41,0

1.50-2,00

Остальное

0,31

ПСр 2,5

5,0-6,0

Остальное

2,2-2,8

0,15

ПСр 2

29,0-31,0

Остальное

4,5-5,5

1.7-2,3

0,15

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

СП

Продолжение таблицы 3

Марки

припоев

Химический состав, %

Олово

Сурьма

Медь

Свинец

Кадмий

Цинк

Висмут

Серебро

Индий

Галлий

Другие

металлы

Сумма примесей, не более

ПСр 1,5

14,0-16,0

Остальное

1,2-1,8

0,15

ПСрО 3-97

Остальное

2,7-3,3

0,30

ПСрОС 3-58

56,8-58,8

0,20-0,80

*

Остальное

2,6-3,4

«

0,15

ПСрОС 2-58

57,8-59,8

0,20-0,80

Остальное

*

«

1,7-2,2

0,20

ПСрОСУ 8

Остальное

7,00-8.00

7,5-8,5

0,40

ПСрОС 3,5-95

Остальное

0,7-1,3

«

3,1-3,9

0,15

ПОСВи 36-4

Остальное

35,5-36,5

3,5-4,5

0,05

Сплав Розе

17,5-18,5

31,5-32,5

49,5-51,5

Сплав Вуда

8,8-9,7

40,3-41,2

8,8-9,7

39,0-40,2

ПСКВи 70

68,0-71,0

16,0-18,0

12,0-14.0

0,25

ПСрОСИн

3-56

55,3-57,3

0,2-0,8

Остальное

«

2,6-3,4

2,8-3,2

«

0,30

ПСрИн3

2.5-3.5

96,5-97,5

0,30

ПОИн 52

Остальное

51,0-53,0

0,06

ПОИн 50

Остальное

49,0-51,0

0,20

Ин 2

99,96

0,25

ПИнОК44

42,0-44,0

13,0-15,0

43,0-45,0

ПСИн 50

Остальное

49,0-51,0

0,35

ПОЦ 55 (АВИА)

54,0-56,0

19,0-21,0

24,0-26,0

«

~

0,35

ПОЦ 80 (П250А)

79,0-81,0

«

19,0-21,0

0,35

ПОЦ 10 (П200А)

89,0-91,0

*

9,0-11,0

«

«

0,35

ПОЦГ10-1 (П200Г)

Остальное

9,0-10,0

Германий -0,5-1,0

0,35

ПГлМ 65

34,0-36,0

64,0-66,0

0,50

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

Окончание таблицы 3

Химический состав, %

Марки

припоев

Олово

Сурьма

Медь

Свинец

Кадмий

Цинк

Висмут

Серебро

Индий

Галлий

Другие

металлы

Сумма примесей, не более

ПГлН 54

53,0-55,0

Никель -45,0-47,0

0,50

ПрИОМ-0,3

44,8-46,4

4,9-5,1

«

*

Осталь

ное

.

ПОС 63

62,5-63,5

Остальное

0,28

ПОС63П

62,5-63,5

Остальное

0,09

ПОС 634

62,5-63,5

Остальное

0,07

(Измененная редакция, Изм. № 3,7,9,11,16)

Таблица 4 — Химический состав припоев для высокотемпературной пайки

Марки

припоев

Химический состав, %

Серебро

Медь

Цинк

Кремний

Никель

Железо

Алю

миний

Другие

металлы

Сумма примесей, не балее

ПСрЛНМ 72

71.5-72,5

Остальное

0,7-1,3

Литий 0,40-0,60

0.21

ПСр 70

69,5-70,5

25,50-26,50

Остальное

0,20

ПСр 72

71,5-72,5

Остальное

0,15

ПСр 62

61,5-62,5

27,00-29,00

Олово остальное

0,15

ПСр 45

44,5-45,5

29,50-30,50

Остальное

0,30

ПСр 40

39.0-41,0

16,00-17,40

16,2-17,8

0,1-0.5

Кадмий остальное

0,30

ПСр 25

24,7-25,3

39,00-41,00

Остальное

0,30

ПСр 29,5

29,0-30,0

Остальное

29,3-31,3

Кадмий 11.00-12,00

0,15

ПСр 25Ф

24,5-25,5

Остальное

Фосфор 4,5-5,5

0,15

ПСр 10

9,7-10,3

52,00-54,00

Остальное

0,30

ПСрМцМН 86,8

85,8-87,8

2,50-3,30

0,5-1,1

Марганец остальное

0,20

Л63

62,00-65,00

Остальное

6,50

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

Марки

припоев

Химический состав, %

Серебро

Медь

Цинк

Кремний

Никель

Железо

Алю

миний

Другие

металлы

I Сумма примесей, не более

ЛКБО 62-0,2-0,04-0,5

60,50-63,50

Остальное

0,1-0,3

Олово 0,30-0,70 Бор 0,03-0,10

0,50

М1

99,97

0,10

МОб

99,97

0,03

ПрМЦФЖ 24-6-0,75

«

Остальное

22,0-26,0

0,5-1,0

Фосфор 5,00-7,00

0,70

ВПр-1

И

1.5-2,0

27,0-30,0

Не более 1,5

Бор 0,10-0,30

0,20

ВПр-7

0,8-0,12

Остальное

Марганец 32-35 Кобальт 10-11 Ниобий 2,0-2,5 Бор 0,07-0,20

0,50

ПМФОЦр 6-4-0,03

Остальное

0,01

0,1

Олово 3,5-4,5 Цирконий 0,01-0,05 Фосфор 5,3-6,3

0,50

ПМФОЦр-AI

0,1

0,1

ПМФОЦР-А2

2-5

ПМГрОБ 10-1-0,1

Остальное

Олово 0,9-1,3 Германий 9,5-10,5 Бор 0,03-0,15

0,30

ПрМЦН 49

«1

29,0-30,0

0,5-0,7

19,0-21,0

Бор 1,3-1,5

0,70

ПрМТ 45

49,00-51,00

0,7-1,0

1,0-3,0

Титан остальное

0,30

НП 2

Никель кобальт 99,5

*

0,50

Силумин марки СИЛ-1С, АКД-12-2С

11,0-12,5

Осталь

таль-

ное

34А

27,00-29,00

5,5-6,5

Осталь

тапь-

ное

0,80

ПАМГ 76 (АЛ4-ГМ)

9,00-10,00

8,0-9,0

Осталь

таль-

ное

Магний не более 0,03 Германий 5,00-6,00

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

о

Окончание таблицы 4

Марки

припоев

Химический состав, %

Серебро

Медь

Цинк

Кремний

Никель

Железо

Алю

миний

Другие

металлы

Сумма примесей, не более

ВПр-4

Остальное

0,8-1,2

28-30

1,0-1,5

Марганец 27-30 Фосфор 0,1-0,2 Кобальт 4-6 Бор 0,15-0,25 Литий 0,15-0,30 Калий 0,01-0,20 Натрий 0,05-0,15

0,5

(Измененная редакция, Изм. № 3,7,8, 9,12)

Таблица 5 — Физико-механические свойства припоев для низкотемпературной пайки

Марки

припоев

Временное сопротивление разрыву при температуре 20 «С, Н/м2 • 10е

Температура плавления, ‘С

Плотность при температуре 20 ‘С, кг/м3

Коэффициент теплового расширения, а * 106

Теплопроводность, Вт/{м • К)

Удельное электрическое сопротивление,

(Ом ■ м) • 10*

начальная

конечная

ПОС61.ПОС61-П

42,18

183

190

8500

24,00

50,24

0,139

ПОС61М

44,14

183

192

8500

48,98

0,143

ПОС 40

37,18

183

238

9300

41,87

0,159

ПОСК 50-18

39,24

142

145

8800

21,00

54,43

0,133

ПОССу 61-0.5

44,14

183

189

8500

23,40

50,24

0,140

ПОССу 50-0,5

37,28

183

216

8900

23,40

48,89

0,149

ПОССу 40-0.5

39,24

183

235

9300

25,00

41,87

0,169

ПОССу 30-0,5

35,32

183

255

9700

37,68

0,179

ПОССу 40-2

42,18

185

229

9200

41,87

0,172

ПСр 2,5

35,92

295

300

11000

0,214

ПСр 2

165

238

9500

0,167

ПСр 1,5

273

280

10400

0,191

ПСрО 3-97

221

225

7400

0,125

ПСрОС 3-58

180

190

8600

0,145

ПСрОС 2-58

183

183

8500

0,141

ПСрОСу8

235

250

7400

0,197

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

OCT 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

1.1.2    По температуре плавления при пайке припои разделяются на припои для низкотемпературной пайки (с температурой плавления не выше 450 °С) и припои для высокотемпературной пайки (с температурой плавления выше 450 °С).

Применяемая в настоящем стандарте классификация припоев соответствует ГОСТ 19248-90.

(Измененная редакция, Изм. № 17)

1.1.3    Условные обозначения марок припоев состоят из буквы «П» или букв «Пр» с последующим сокращенным наименованием основных компонентов: олово -О, свинец — С, сурьма — Су, висмут — Ви, кадмий или кобальт — К, серебро — Ср, медь — М, индий — Ин, цинк — Ц, никель — Н, гаппий — Гл, германий — Г, титан — Т, золото -Зл, марганец — Мц, бор — Б, фосфор — Ф, латунь или литий — Л, железо — Ж, алюми-ний — А с указанием количества основного компонента в процентах по массе. В случае содержания в припое драгоценного или редкого металла указывается его количество в процентах по массе.

Буква «П», проставляемая через дефис в конце марки, указывает, что данный припой является припоем повышенной чистоты.

Примечания

1    В случае применения централизованно поставляемого припоя обозначение входящих в него компонентов дается в соответствии нормативно-техническим документом на данный припой.

2    Если в качестве припоя используется сплав, не являющийся по своему основному назначению припоем (например, латунь Л63), буква П (Пр) в обозначении марки не проставляется.

1.1.4    В технической документации на изделия, в которых применяется припой, а также при заказе припоя указываются его марка по соответствующему нормативно-техническому документу (государственному или отраслевому стандарту, техническим условиям) и номер документа. В случае применения централизованно не поставляемого припоя указывается номер настоящего стандарта.

Пример условного обозначения централизованно не поставляемого припоя с содержанием индия от 43 до 45 %:

Припой индиевый ПИнОК 44, ОСТ 4Г 0.033.200.

Примечание — При необходимости следует указывать сортамент припоя.

1.1.5    Выбор марки припоя для паяного соединения (шва) производится в зависимости от назначения и конструктивных особенностей изделия, от паяемых материалов и от коэффициента растекаемости, определяемого в соответствии с разделом 3 настоящего стандарта.

2

Окончание таблицы 5

Марки

припоев

Временное сопротивление разрыву при температуре 20 ’С, Н/м2 • 10е

Температура плавления, «С

Плотность при температуре 20 ‘С, кг/м3

Коэффициент теплового расширения, а • 10в

Теплопроводность, Вт/(м ■ К)

Удельное электрическое сопротивление,

(Ом ■ м) ■ 10‘в

начальная

конечная

ПСрОС 3,5-95

220

220

8400

0,123

ПОСВи 36-4

37,28

150

170

8600

0,165

Сплав Розе

93

96

9900

_

Сплав Вуда

59,84

66

70

9500

9,0

0,460

ПСКВи 70

45,13

218

220

10200

0,478

ПСрОСИн 3-56

175

175

8890

ПСрИнЗ

141

144

7360

ПОИн 52

21,88

121

121

7300

0,280

Ин 2

156

156

7310

ПОИн 50

21,88

117

117

7300

0,280

ПИнОК 44

11,77

93

94

7490

18,10

0,072

ПСИн 50

175

200

9375

ПОЦ 55 (АВИА)

96,14

163

200

7500

23,30

0,063

ПОЦ 60 (П250А)

44.14-49.05

200

250

7300

0,106

ПОЦ 10 (П200А)

39,24

199

210

7320

0,110

ПОЦГ 10-1 (П200Г)

79,76

200

200

7320

ПГлМ 65

32,37

5500

0,360

ПГлН 54

28,45

5850

0,190

ПрИОМ-О.З

20,40

115

116

7370

ПОС 63. ПОС 63П, ПОС 634

183

183

ДОПП М325

16,0

ДОПП М354

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

(Измененная редакция, Изм. № 3,5,7,9,11,21)

Таблица б — Физико-механические свойства припоеа для высокотемпературной пайки

Марки

припоев

Временное сопротивле-ние разрыву при температуре 20‘С, Н/м2 • 10″

Температура

плавления, ‘С

Плотность при температуре 20 ‘С, кг/м3

Удельное электрическое сопротивление, (Омм)-Ю’6

начальная

конечная

ПСрЛМН 72

779

10030

ПСр 70

294,3-343,35

715

770

9800

0,042

ПСр 72

294,30

779

779

10000

0,022

ПСр 62

650

723

9600

ПСр 45

294,30

665

730

9100

0,097

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

При выборе припоя для пайки и лужения выводов электрорадиоэлементов (ЭРЭ) следует исходить из максимальной температуры пайки (лужения), указанной в технических условиях на данный ЭРЭ.

1.1.6    Марки и область применения припоев для низкотемпературной пайки приведены в табл. 1.

1.1.7    Марки и область применения припоев для высокотемпературной пайки приведены в табл. 2.

1.1.8    Отсутствие в табл. 1 и 2 номеров нормативно-технических документов на припои указывает, что данные припои централизованно не поставляются. Методы приготовления и анализа централизованно не поставляемых припоев приведены в обязательных приложениях 1 и 2.

1.2 Состав и свойства припоев

1.2.1    Химический состав припоев для низкотемпературной пайки приведен в табл. 3.

1.2.2    Химический состав припоев для высокотемпературной пайки приведен в табл. 4.

1.2.3    Физико-механические свойства припоев для низкотемпературной пайки приведены в табл. 5.

1.2.4    Физико-механические свойства припоев для высокотемпературной пайки

приведены в табл. 6.

Примечание — Физико-механические свойства (см. табл. 5 и 6) приведены для справок и при изготовлении централизованно не поставляемых припоев не контролируются, а гарантируются химическим составом припоев {ск табл. 3 и 4).

3

45k Таблица 1 — Марки и область применения припоев для низкотемпературной пайки

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативно-технического документа на сортамент

Номер нормативно-технического документа на химический состав

Применя-_емость

Паяемый металл или металлическое покрытие

Область применения

Предприятие-

изготовитель

Оловянно

свинцовые

(бессурьмя-

нистые)

ПОС 63 ПОС 63П

ТУ 48-13-39-89 (чушки; прутки круглые, квадратные, трехгранные)

ТУ 48-13-39-89

Медь, никель и их сплавы, сплав 29 НК, малоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь; медное серебряное, золотое, никелевое, цинковое, оловянное (гальваническое и химическое), оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое, кадмиевое покрытия металлов и неметаллических материалов

Лужение, пайка (при ручном и механизированном способах) выводов ЭРЭ, в том числе интегральных схем (ИС) и полупроводниковых приборов (ПП), электромонтажных элементов печатных плат, электромонтажных соединений ячеек и блоков, точных приборов, микро проводов, печатных кабелей и других изделий РЭА

Завод «Ряз-цветмет», 390012. г. Рязань

ПОС 61 ПОС 61-п

ГОСТ 21930-76 (чушки)

ГОСТ 21931-76 (проволока; лен-та; прутки квадратные, трехгранные, круглые; трубки, заполненные флюсом; порошок)

ГОСТ 21930-76

ПОС61М

Лужение и пайка ручным способом медной проволоки, фольги, печатных проводников при монтаже РЭА и БРА.

Применение расплава припоя при лужении и пайке в тиглях и ваннах не допускается, так как наличие меди в припое повышает зернистость и густоту жидкого металла, ухудшая технологические характеристики припоя

ПОС 40

ГОСТ 21930-76 (чушки)

ГОСТ 21931-76 (проволока; лента; прутки квадратные, трехгранные, круглые; трубки,заполненные флюсом; порошок)

ГОСТ 21930-76

Медь, никель и их сплавы, сплав 29 НК, малоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь; медное серебряное, золотое, никелевое, цинковое, оловянное (гальваническое и химическое), оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое, кадмиевое покрытия металлов и неметаллических материалов

Лужение, пайка деталей и монтажных проводов моточных изделий, жгутов РЭА и БРА, проходных стеклянных изоляторов, корпусов, каркасов, наконечников в ячейках и блоках РЭА и БРА

Завод «Ряз-цветмет», 390012, г. Рязань

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

Продолжение таблицы 1

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативно-технического документа на сортамент

Номер нормативно-технического документа на химический состав

Применя

емость

Паяемый металл или металлическое покрытие

Область применения

Предприятие-

изготовитель

Оловянносвинцовые (бессурьмя-н истые)

ПОСК 50-18

ГОСТ 21930-76 (чушки)

ГОСТ 21931-76 (проволока; лента; прутки квадратные, трехгранные, круглые; трубки, заполненные флюсом; порошок)

ГОСТ 21930-76

Медь, сплав 29 НК, медное, серебряное, золотое, оловянное (гальваническое и химическое), оловянносвинцовое, оловянновисмутовое, кадмиевое покрытия металлов и неметаллических материалов

Лужение и пайка (при ручном и механизированном способах) выводов ЗРЭ (в том числе ИС и ПП), не допускающих при пайке нагрев выше 180 ”С; ступенчатая пайка подстроечных элементов, керамических изоляторов, конденсаторов, заземляющих проводов и экранирующей оплетки в ячейках и блоках РЭА.

Применение припоя в связи с наличием в его составе кадмия и его токсичностью допускается только в технически обоснованных случаях

Завод «Ряз-цветмет», 390012, г. Рязань

Оловянно

свинцовые

(малосурьмя

нистые)

поссу el-о.5

ГОСТ 21930-76 (чушки)

ГОСТ 21931-76 (проволока; пента; прутки квадратные, трехгранные, круглые; трубки, заполненные флюсом; порошок)

ГОСТ 21930-76

Медь, никель и их сплавы, сплав 29 НК, малоуглеродистая и нержавеющая сталь, оцинкованная сталь и жесть без хроматной пленки; медное, серебряное, золотое, оловянное, гальвани-ческое оловянносвинцовое и оловянно-висмутовое, химическое оловянное, кадмиевое покрытия металлов и неметаллических материалов

Лужение, лейка (при ручном и механизированном способах) выводов ЗРЭ (в том числе ИС и ПП) электромонтажных элементов печатных плат, электромонтажных соединений в ячейках и блоках РЭА и БРА, электромонтажных соединений трансформаторов, реле, высокочастотных дросселей и других ЗРЭ

Завод «Ряз-цветмет», 390012, г. Рязань

ПОССу 50-0.5

Лужение и пайка (при ручном и механизированном способах) электромонтажных соединений трансформаторов, реле, высокочастотных дросселей и других ЭРЭ (за исключением ИС и ПП) в ячейках и блоках РЭА и БРА

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

ел

<т> Продолжение таблицы 1

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативно-технического документа на сортамент

Номер нормативно-технического документа на химический состав

Применя

емость

Паяемый металлл или металлическое покрытие

Область применения

Предприятие-

изготовитель

Оловянно

свинцовые

(малосурьмя

нистые)

ПОССу 40-0,5

ПОССу 30-0,5

ГОСТ 21930-76 (чушки)

ГОСТ 21931-76 (проволока; лента; прутки квадратные, трехгранные, круглые; трубки, заполненные флюсом; порошок)

ГОСТ 21930-76

Медь, никель и их сплавы, сплав 29 НК, малоуглеродистая и нержавеющая сталь, оцинкованная сталь и жесть без хроматной пленки; медное, серебряное, золотое, оловянное,гальваническое оловянносвинцовое и оловянно-висмутовое, химическое оловянное, кадмиевое покрытия металлов и неметаллических материалов

Лужение, пайка монтажных проводов, электромонтажных элементов кабельных изделий (наконечников электрических соединителей), моточных изделий, перемычек, корпусов изделий РЭА и БРА

Завод «Ряз-цветмет», 390012, г. Рязань

Оловянно

свинцовые

(сурьмяни

стые)

ПОССу 40-2

ГОСТ 21930-76 (чушки)

ГОСТ 21931-76 (проволока; лента; прутки квадратные, трехгранные, круглые; трубки, заполненные флюсом; порошок)

ГОСТ 21930-76

Медь, никель и их сплавы, малоуглеродистые и нержавеющие стали и другие металлы; оловянное, никелевое, цинковое, кадмиевое, серебряное покрытия металлов и неметаллических материалов

Лужение, пайка корпусов, каркасов, заземляющих проводов к экранирующей оплетке изделий РЭА и БРА.

Применение припоя при механизированных групповых способах пайки не допускается

Завод «Ряэ-цветмет», 390012, г. Рязань

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативно-технического документа на сортамент

Номер нормативно-технического документа на химический состав

Применя

емость

Паяемый металл или металлическое покрытие

Область применения

Предприятие-

изготовитель

Оловянносвинцовые (бессурьмя-нистые и ма-лосурьмяни-стые)

ПОС61 ПОССу el-о.5

ТУ 48-13-28-80 (трубки многоканальные диаметром от 1,0 до 2,5 мм с кани-фольго)

ГОСТ 21930-76

Медь, серебряное, оловянное, оловянносвинцовое, оловянновисмутовое покрытия металлов и неметаллических материалов

Механизированная пайка с подачей припоя, ручная пайка паяльником электромонтажных соединений в ячейках и блоках РЭА и БРА

Завод «Ряз-цветмет», 390012, г. Рязань

ПОС 61М

Пайка ручным способом медной проволоки, фольги, печатных проводников при электромонтаже ячеек РЭА и БРА

Серебряные

ПСр 2,5 ПСр 2 ПСр 1.5

ГОСТ 19739-74 (полосы)

ГОСТ 19746-74 (проволока)

ГОСТ 19738-74

— -—

Медь, никель и их сплавы;серебряное, оловянное, никелевое. палладиевое, железо- и никель-кобальтовое покрытия металлов и неметаллических материалов

Лужение, пайка моточных изделий (потенциометров, линий задержки, трансформаторов), реле, электрических соединителей, работающих при температуре от 150 до 250 ‘С в ячейках и блоках РЭА.

Исправление дефектов паяных швов в узлах, подвергающихся серебрению.

Припой ПСр 2,5 применяется также для пайки проводов марок ПЭВТЛ и ПЭЕЛЖ без предварительного снятия изоляции

Московский завод по обработке специальных сплавов, 117246, г. Москва

ПСрОС 2-58 ПСрОС 3-58 ПСрОСу8 ПСрОС 3,5-95

ПСрО 3-97

Пайка, лужение металлизированной керамики в производстве микромодулей; пайка и лужение конденсаторов, сопротивлений, проходных изоляторов в ячейках РЭА и БРА.

Припой ПСрОС 3-58 применяется также для пайки и лужения толстопленочных микросхем, ПСрО 3-97 -для заделки пор в местах пайки волноводов.

Паяное соединение допускает электролитическое покрытие

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

Продолжение таблицы 1

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативно-технического документа на сортамент

Номер нормативнотехнического документа на химический состав

& j

1 ё

S о

,& «и

Паяемый металл или металлическое покрытие

Область применения

Предприятие-

изготовитель

Оловянно-

свинцово

висмутовый

ПОСВи 36-4

ТУ 48-13-25-80 (слитки)

ТУ 48-13-25-80

Медь, серебряное, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое покрытия металлов и неметаллических материалов

Лужение печатных плат, в том числе многослойных, погружением в расплавленный припой и волной припоя, ступенчатая пайка изделий, не допускающих при пайке нагрев свыше 200 ‘С в изделиях РЭА и БРА

Новосибирский оловянный комбинат, 630033, г. Новосибирск

Висмутовые

Сплав Розе

ТУ 6-09-4065-88 (гранулы)

ТУ 6-09-4065-88

Медь, серебряное, оловянно-свинцовое, оловянно-висмутовое покрытия металлов и неметаллических ма-териалов

Пайка настроечных элементов РЭА и БРА.

Пайка конструкционных узлов из металлизированной пластмассы

Сплав Вуда

ТУ 6-09-4064-87 (гранулы)

ТУ 6-09-4064-87

Пайка вставок плавких предохранителей, пьезокерамики паяльником. Пайка настроечных элементов

Свинцовый

ПСКВи 70

Медь и ее сплавы

Исправление дефектов паяных швов в узлах, подвергающихся серебрению

Серебряно

индиевые

ПСрОСИн 3-56

ТУ 48-1-337-85 (полосы, фольга)

ТУ 48-1-338-85 (проволока)

ТУ 48-1-338-85

Золото, серебро, неметаллические материалы с электролитическими (или нанесенными другими способами), золотыми, серебряными и оловянно-висмутовыми покрытиями

Пайка, лужение деталей ячеек и блоков РЭА в микроминиатюрном исполнении.

Пайка, лужение с применением ультразвука изделий из феррита и керамики.

Пайка изделий СВЧ

Московский завод по обработке специальных сплавов, 117246, г. Москва

ПСрИн 3

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

Классификация припоев по основным компонентам

Марки

припоев

Номер нормативно-технического документа на сортамент

Номер нормативно-технического документа на химический состав

1 Применя-1 емосгь.

Паяемый металлл или металлическое покрытие

Область применения

Предприятие-

изготовитель

Индиевые

ПОИн 52

ОСТ 48-132-78 (слитки)

ОСТ 48-132-78

Золото, серебро, неметаллические материалы с электролитическим (или нане-сенными другими способами), золотыми, серебряными и оло-вянно-висмутовыми покрытиями

Пайка, лужение деталей ячеек и блоков РЭА в микроминиатюрном исполнении.

Пайка, лужение с применением ультразвука изделий из феррита и керамики.

Пайка изделий СВЧ

Новосибирский оловянный комбинат, 630033, г. Новосибирск

Ин 2

ГОСТ 10297-94 (слитки)

ГОСТ 10297-94

ПОИн 50

ПИнОК 44

Пайка полупроводниковых диодов СВЧ, навесных элементов с м икрополосковыми платами

ПСИн 50

Медные сплавы с эл екгрол итически м серебряным покрытием

Пайка, лужение изделий из феррита и керамики с применением ультразвука

ПрИОМ-0,3

Серебряное, оловянно-висмутовое, оловянно-свинцовое гальванические покрытия

Пайка корпусов СВЧ микросборок методом погружения в расплавленный припой с получением герметичных швов

Оловянные

ПОЦ 55 (АВИА) ПОЦ 80 (П250А)

«

•*

Алюминий и его сплавы; неметаллические материалы с алюминиевым покрытием, нанесенным на медь.

Припой ПОЦ 55 применятся для пайки алюминиевого покрытия на ситалле СТ-50

Пайка, лужение, том числе с применением ультразвука, деталей, ячеек, настроечных элементов и микро-полосковых плат.

Пайка медных проводов к галетным трансформаторам.

Паяные соединения, полученные с помощью припоев ПОЦ 80 и ПОЦ 10, должны иметь влагозащитное покрытие

ОСТ 4Г 0.033.200 Редакция 1-78

Читайте также:  ОСТ 4 Г0.033.200: Припои и флюсы для пайки, припойные пасты. Марки, состав, свойства и область применения (редакция 1-78)
Оцените статью
Про пайку
Добавить комментарий