- 3. Определение выбросов загрязняющих веществ при различных технологических процессах, связанных с ремонтом бытовой техники
- 4.1. Пайка металлов и сплавов
- Вопросы по выбросам / обменяемся опытом / форум по промышленной экологии / экология производства — научно-практический портал
- Методика расчета выбросов при производстве радиоэлектронной аппаратуры
3. Определение выбросов загрязняющих веществ при различных технологических процессах, связанных с ремонтом бытовой техники
Операция очистки, промывки и травления металлических изделий перед их сваркой и пайкой сопровождается выделением вредных летучих веществ, отходящих от применяемых для этих целей материалов (бензин Б-70, этиловый спирт, этиловый эфир, ацетон, аммиак, растворы азотной, серной и соляной кислоты, растворители разных марок).
Валовое количество вредных летучих веществ, т/год, поступающих в атмосферу при использовании моющих и очищающих материалов, определяется по формуле:G = Q Kл 10-2, (2.1)где: Q — расход применяемых материалов, т-год;
Кл — содержание вредных летучих веществ в применяемых материалах, %;
Для бензинов, спиртов, эфиров, и других летучих растворителей Кл = 100%. Как правило, растворы кислот имеют %-ый состав, который указывает на содержание массовой доли растворенного вещества (кислоты) в данном растворе.
Например, в 35-ти процентном растворе соляной кислоты (кислоты смешиваются с водой в любых отношениях) доля самой кислоты составляет 0.35.1
Тогда для кислот формула (3.1) примет вид:G = Q Кл 10-2, (2.2)где: — доля содержащейся в растворе кислоты.
Максимальный выброс вредных веществ, г/с, из моющих и очищающих материалов, определяются по формуле:![]()
где: а — максимальный расход применяемых материалов в рабочую смену, кг/смену (по данным предприятия);
t –время операции (час).
4.1. Пайка металлов и сплавов
Пайка металлических изделий (деталей, узлов, выводов, ювелирных изделий) с применением различных флюсов является самой распространённой операцией в технологии ремонта бытовой техники:
а) пайки металлов и сплавов свинцово-оловянными припоями (ПОС) различных марок с применением канифоли в качестве флюса сопровождается выделением в атмосферу аэрозолей свинца, олова и паров канифоли.
Валовое количество аэрозолей свинца и олова, т/год, выделяющихся при пайке припоями марки ПОС, определяется по формуле:G = qnn T 10 –6, (2.4)где: qnn — удельный показатель выделения аэрозолей свинца и олова при пайке свинцово-оловянными припоями для одного рабочего места, г/ч (таблица 2.1).
Максимальный выброс аэрозолей свинца и олова, г/с, определяется по формуле:![]()
где: N – количество рабочих мест, одновременно задействованных в рабочем процессе;
t – время пайки (час).
Валовое количество паров канифоли, т/год, образующихся при пайке изделий с применением канифоли в качестве флюса, определяется по формуле:G = Q Knф, (2.6)где Кпф — количество паров канифоли, образующихся при пайке из канифольного флюса, в относительных единицах;
Кпф — составляет 20% от общего расхода канифольного флюса, 0.2 в относительных единицах.
Q – расход канифоли за год.
Максимальный выброс (г/с) паров канифоли определяется по формуле:
а – расход канифоли (кг/час).
Максимальный выброс паров кислот определяется по формуле (г/с):
а – расход канифоли (кг/час).
Максимальный выброс паров кислот определяется по формуле (г/с):
где: Кк – процентное содержание кислоты в растворе, определяемое в процессе инвентаризации (в основном используются растворы с 35 % содержанием кислоты, в таком случае Кк = 0.35)2.
Валовый выброс паров кислот определяется по формуле (т/год):G = 10-3QКк (2.9)Борная кислота и бура в качестве флюса применяются в незначительных количествах только при пайке драгоценных металлов (золота), при этом борная кислота под действием высоких температур полностью переходит в парообразное состояние (испаряется).
Под действием пламени, содержащиеся в составе «буры технической» примеси (сульфат натрия, карбонат натрия, сульфиды тяжелых металлов) разлагаются на оксид серы и оксид углерода в количестве 0.2 % каждый от количества используемой буры. При использовании оловянно-серебряных припоев вредные выделения отсутствуют.Таблица 2.1
Вредные выделения при пайке свинцово-оловянными припоями на одно рабочее место
| Тип припоя | Удельные выделения qпп, г/ч | |
| Аэрозоли свинца | Аэрозоли олова | |
| ПОС — 30 | 0.0028 | 0.0012 |
| ПОС — 40 | 0.0019 | 0.0012 |
| ПОС — 61 | 0.0011 | 0.0017 |
б) пайка металлов и сплавов бензиновыми горелками сопровождается выделением оксида углерода, углеводородов, двуокиси азота, образующихся при сжигании бензина огнем.
Из применяемых для пайки флюсов, в зависимости от их состава, происходит выделение следующих веществ:
- из канифолесодержащих флюсов — пары канифоли;
- из соляной кислоты, применяемой в качестве флюса — пары соляной кислоты;
- из буры — оксиды серы и углерода.
В процессе сгорания 1 т бензина любой марки в пламени горелок за исключением ненормируемых диоксида углерода и водяного пара образуется 60 % окиси углерода, 10 % углеводородов, 4% двуокиси азота, 26 % — пары бензина.
Валовое выделение вредных веществ, т/год, поступающих в атмосферу при сгорании бензина в горелках, определяется по формуле:G = Q qnБ 10-2 , (2.10)где: Q — расход бензина за год, т/год;
qnБ — количество вредного вещества, образующегося при сгорании 1т бензина в горелках, %.
Максимальный выброс (г/с) продуктов сгорания бензина в горелках определяется по формуле:![]()
где: а – суточный расход бензина, кг/сут;
t – время работы горелки, час;
10 – коэффициент перевода «кг» в «г» и % в массовые доли (10310-2=10)
Вопросы по выбросам / обменяемся опытом / форум по промышленной экологии / экология производства — научно-практический портал
Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.
Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.
В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.
Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.
Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты.
Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».
Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.
Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.
Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.
Принимаю условия соглашения
Методика расчета выбросов при производстве радиоэлектронной аппаратуры
В сборочно-монтажном производстве узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры широко используются различные припои, флюсы, органические растворители. Типовой технологический процесс производства узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры (РЭА) включает в себя следующие основные операции: резка проводов, снятие изоляции, лужение, пайка, удаление остатков флюса. Основные выделяющиеся вредные вещества: аэрозоль свинца, пары канифоли и органических растворителей, пыль абразивная и металлическая. Состав пыли абразивной аналогичен составу пыли материала применяемого шлифовального круга, а состав пыли металлической аналогичен составу обрабатываемых металлов.
Удельные количества вредных веществ, выделяющихся в атмосферу при сборке и монтаже узлов и блоков радиоэлектронной аппаратуры, приведены в табл. 5.1— 5.6[1].
Таблица 5.1
Удельные выделения аэрозоля свинца в атмосферу при пайке и лужении свинцово-оловянными припоями ПОС-40, ПОС-60, ПОС-61
№ | Наименование технологического процесса | Марка припоя | Выделяющиеся вредные вещества | ||
Наименование | Единица измерения | Количество | |||
1 | Пайка электропаяльником мощностью 20-60 Вт | пос-зо | Свинец | г/с | 0,0075 10 3 |
Олово оксид | г/с | 0,0033 10 3 | |||
ПОС-40 | Свинец | г/с | 0,0050 10 з | ||
Олово оксид | г/с | 0,0033 10 з | |||
ПОС-60 | Свинец | г/с | 0,0044 10 3 | ||
Олово оксид | г/с | 0,0031 10 3 | |||
ПОС-40 и ПОС-61 | Свинец | г/100 паек | 0,02-10 з | ||
2 | Лужение погружением в припой | ПОС-40 и ПОС-61 | Свинец | Г/ (см2) зеркала ванны | 0,08-10-3- 0,14 10 3 |
3 | Лужение и пайка «волной» | ПОС-40 и ПОС-61 | Свинец | г/ (см2) поверхности волны | 0,83-10 з- 1,4-10 3 |
Таблица 5.2
Удельные выделения вредных веществ, поступающих в атмосферу при обжиге изоляции
№ | Наименование материала изоляции | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, мг/г | ||
1 | Винипласт | Углерод оксид | 240 |
Гидрохлорид (соляная кислота) | 2 | ||
2 | Полихлорвинил | Углерод оксид | 180 |
Гидрохлорид (соляная кислота) | 1,5 | ||
3 | Полиэтилен | Углерод оксид | 100 |
№ | Наименование материала изоляции | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, мг/г | ||
4 | Фторопласт | Углерод оксид | 100 |
Фтористые газообразные соединения — гидрофторид | 3 | ||
5 | Хлопок | Углерод оксид | 100 |
6 | Шелк | Углерод оксид | 200 |
7 | Шелк и винипласт | Углерод оксид | 220 |
Гидрохлорид (соляная кислота) | 1,5 | ||
Таблица 53
Удельные выделения вредных веществ в атмосферу при сборке крупных блоков, ручной и автоматической пайке изделий
№ | Наименование оборудование | Тип, модель | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
1 | Автомат заготовки монтаж- | ОА-779 | Углерод оксид | 236,1 МО-5 |
ных проводов | Свинец | 0,0110 5 | ||
Углерод оксид | 18,7510-5 | |||
2 | Полуавтомат зачистки и лужения проводов | ПАЗИЛ-1 | Фтористые газообразные соединения — гидрофторид | 0,52 10 -5 |
Свинец | 11,11-10 5 | |||
3 | Полуавтомат подготовки к монтажу ленточных проводов (снятие изоляции тепловым методом) | АТТМ 1.440.000 | У глерод оксид | 6,39-10 5 |
№ | Наименование оборудование | Тип, модель | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
4 | Установка для снятия изоляции с ленточного провода | КПМЗ.792.001 | Углерод оксид | 6,94-10-5 |
5 | Автомат комплексной обработки проводов с ПУ | ГГМ 1.009.002 | Свинец | 11,1110-5 |
6 | Автомат комплексной обработки проводов | ГГМ 1.009.004 | Свинец | 5,5610-5 |
7 | Автомат для мерной резки, зачистки и лужения проводов | ОАМ-715М | Свинец | 5,5610-5 |
8 | Установка для снятия наружной изоляции с кабеля РК | Модель С11И-1 ГТ-2614 | Углерод оксид | 18,76 10-5 |
Фтористые газообразные соединения — гидрофторид | 0,52 10 5 | |||
9 | Установка для обжига термостойкой изоляции монтажных проводов | ГТМ2.114.004 | Углерод оксид | 3,47-10-5 |
Фтористые газообразные соединения — гидрофторид | 0,10-10-5 | |||
10 | Установка для зачистки проводов | УЗПЛ-901 | Углерод оксид | 1,25-10 5 |
11 | Центрифуга для сброса излишков припоя | АЭ-40-6 | Свинец | 0,28 10 5 |
12 | Полуавтомат намотки | ПМ-7М | Свинец | 6,21 10 9 |
13 | Станок намотки | М1-А-29 | Свинец | 6,21 10 9 |
№ | Наименование оборудование | Тип, модель | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
14 | Машина для промывки и сушки деталей ЦКУ | — | Динатрий карбонат | 277,78-10 5 |
15 | Автомат нарезки и маркировки хлорвиниловых трубок | ГГ-2343 | 2-Этоксиэта- нол (этилцел- лозольв) | 1,97 10 5 |
Циклогекса- нол | 2,58-10 5 | |||
Этанол | 10,64-10 5 | |||
16 | Малогабаритная установка лужения и пайки | БД-4 | Свинец | 0,29-10 5 |
17 | Установка для групповой пайки и лужения | ЛП-4 | Свинец | 25,56 10 з |
18 | Установка для лужения | ЛП-9 ГГО859-4042 | Свинец | 1,01-10-5 |
19 | Установка для лужения проводов | A1I-6 ГГ-1688 | Свинец | 0,12-10-5 |
20 | Установка лужения выводов ЭРЭ групповым способом | УГЛ-300 ГГМ2.339.002 | Свинец | 1,02-10-5 |
21 | Полуавтомат лужения выводов | НО-34262 | Свинец | 0,26-10-5 |
22 | Установка ультразвукового лужения | У-5500.00.00 | Свинец | 2,7810-5 |
23 | Полуавтомат горячего лужения | Черт.2512.00.00 | Свинец | 2,78-10 5 |
24 | Автомат лужения выводов микросхем | ГГМ2.339.007 | Свинец | 0,1410-5 |
№ | Наименование оборудование | Тип, модель | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
25 | Автомат лужения выводов ИС | Палмис 92.02.16.035 | Свинец | 0,18 10 5 |
26 | Полуавтомат лужения выводов микросхем | ПЛП-01 ГГ-2135 | Свинец | 0,44-10 5 |
27 | Автомат для лужения выводов микросхем | ГГ-2630 | Свинец | 0,04-10 5 |
28 | Полуавтомат лужения штырьковых выводов микросхем | ПЛШ-0.2 ГГ-2166 | Свинец | 0,22 10 5 |
29 | Установка для лужения проволоки | ГГ-1570 | Свинец | 2,78-10 5 |
30 | Автомат формовки и лужения выводов конденсаторов | К 12.008.000.000 | Свинец | 0,06-10-5 |
31 | Автомат подготовки конденсаторов к монтажу | ОМ-567 | Свинец | 0,1310-5 |
32 | Полуавтомат подготовки транзисторов КТ-315 к монтажу | АРСМ2.221.000 | Свинец | 0,33 10 5 |
33 | Автомат подготовки электрических конденсаторов к монтажу | АРСМ2.230.001 | Свинец | 0,33-10 5 |
34 | Автомат для обработки электромонтажных проводов (подготовка провода к монтажу) | К15.008.00.00.000 | Свинец | 0,06-10-5 |
№ | Наименование оборудование | Тип, модель | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
35 | Универсальный автомат обработки выводов радиоэлементов | К12.010.000.000 | Свинец | 0,07 10 5 |
36 | Устройство для формовки, обрубки и лужения ЭРЭ с цилиндрической формой корпуса и осевыми выводами | Танк | Свинец | 0,07 10 5 |
37 | Ванна для лужения печатных плат | ГГО867-4016 | Свинец | 0,93 10 5 |
38 | Автомат лужения выводов микросхем | АЛМ-1 | Свинец | 0,22-10 5 |
39 | Автомат лужения микросхем | АЛИ-1 Прогресс-1 925-16.096 | Свинец | 0,2210-5 |
40 | Полуавтомат лужения выводов микросхем | 110-34.262 | Свинец | 0,26-10-5 |
41 | Полуавтомат лужения | ЛВ-2М | Свинец | 0,22 10 5 |
42 | Установка лужения плат | УЛ-4 ГГ-2140 | Свинец | 2,2910-5 |
43 | Автомат напрес- совки припоя | ГГ-2631 | Свинец | 1,02 10 9 |
44 | Установка для промывки | КР-1 | Этанол | 36,11-10 5 |
АУК2.983.002 |
| 658,33-10-5 | ||
45 | Установка ультразвуковая специализированная (для промывки) | УЭО-4М1 | Этанол | 36,11-10 5 |
ГГ3.836.007 |
| 652,7810-5 | ||
№ | Наименование оборудование | Тип, модель | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
46 | Автомат установки радиоэлементов на печатные платы | ГТМ 1.149.005 | Свинец | 0,03-10 5 |
47 | Автомат пайки электросхем | ГГМ2.339.003 | Свинец | 8,15-10 9 |
48 | Автомат пайки микросхем | АПМ-1 ГГ-2129 | Свинец | 8,15-10 9 |
49 | Установка пайки печатных плат | УПВ-4 1077.441669 | Свинец | 0,06 10 5 |
50 | ГПМ майки узлов на печатные платы | Трасса-43 | Свинец | 4,44 10 5 |
51 | Установка пайки волной | УГ1В-903Б | Свинец | 0,13-10-5 |
52 | Линия пайки печатных плат полуавтоматическая | АУБ28.00.00.00 | Свинец | 2,31-10-5 |
53 | Линия пайки механизированная | ЛПМ-300М ГГМ 1.135.001 | Свинец | 4,56-10-5 |
54 | Линия пайки печатных плат | К.30.003 | Свинец | 4,44-10 5 |
55 | Полуавтомат дозированной пайки | У102.989.000-1 | Свинец | 0,02-10-5 |
56 | Механизированная линия пайки | ГГ-2334 | Свинец | 0,56 10 5 |
57 | Линия пайки механизированная | ЛПМ-500 черт. ЯП2.539.002 | Свинец | 6,89-10-5 |
58 | Машина пайки волной | 29.879.647 | Свинец | 0,56-10 5 |
59 | Автомат пайки интегральных схем | 92.02.16.036 УЮ2.989.000-1 | Свинец | 0,02-10-5 |
№ | Наименование оборудование | Тип, модель | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
60 | Автомат пайки интегральных микросхем в корпусе | Пальмис 92.02.16.036 | Свинец | 0,02 10 5 |
61 | Место пайки задних панелей | 29.906.681 | Свинец | 5,56-10 5 |
62 | Пост пайки контроля и доделка панелей | 29.905.666 | Свинец | 8,15-10 9 |
63 | Автомат пайки микросхем | УАП-1 Прогресс | Свинец | 0,02-10 5 |
64 | Установка газовой пайки | УПГ | Свинец | 0,21 10-5 |
65 | Установка пайки горячим воздухом | КП26.15.000.000 | Свинец | 0.21-10-3 |
Пропан-2-он (ацетон) | ||||
66 | Установка для лакировки субблоков | ГГ-2524 | Диметилбен- | 5,33-Ю-з |
зол (ксилол) | 8,00-Ю-з | |||
Бутилацетат | 2,08-Ю-з | |||
7,85-10-3 | ||||
Пропан-2-он | 6,37-10-3 | |||
(ацетон) | 7,00-Ю-з | |||
67 | Камера окрасом- | ГГ-2101 | Диметилбен- | 3,73-10-3 |
пая | зол (ксилол) | 5,60-Ю-з | ||
Бутилацетат | 2,10-Ю-з | |||
4,90-Ю-з | ||||
68 | Установка вла- | ЛКП-2 | Диметилбен- зол (ксилол) | |
гозащиты узлов | Бутилацетат | |||
№ | Наименование оборудование | Тип, модель | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
69 | Модуль «рабочее место сборщика» | МСП1.1 | Свинец | 2,05-10-8 |
70 | Модуль «рабочее место регулировщика» | МРП1.1 | Свинец | 1,98 10-8 |
71 | Верстак для монтажных работ | АУУМ4.135.016 | Свинец | 5,85-10 9 |
72 | Верстак для намоточных работ | АУУМ4.235.024 | Свинец | 5,85-10-9 |
73 | Стол монтажника | АУУМ4.135.015 | Свинец | 7,03-10 9 |
74 | Стол для регулировочных работ | ЛТФ. 135.214 | Свинец | 7,03 10 9 |
75 | Стол регулировщика | АУУМ4.135.061 | Свинец | 7,03 10 9 |
76 | Пост пайки, контроля и доделки панелей | 29.906.666 | Свинец | 8,15-10 9 |
77 | Стол для зачистки работ | С 100.40 ИЭ 820-Б | Пыль абразивная | 4,58-10 з |
Оксид металла | 10,69 10-з | |||
78 | Конвейер сборки и монтажа блоков | КУ-1-50-В | Свинец | 1,01-10 9 |
79 | Конвейер горизонтальнозамкнутый для сборки и монтажа блоков | АУУМ3.880.004-0.3 | Свинец | 0,16 10 5 |
80 | Горизонтально- замкнутый конвейер со встроенной линией пайки | По типу АМ-2948 | Свинец | 0,16 10 5 |
№ | Наименование оборудование | Тип, модель | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
81 | Конвейер теле- жечный вертикально-замкнутый | — | Свинец | 1,0110-9 |
82 | Стол приставной к конвейеру | М-30-297 | Свинец | 1,0110-9 |
83 | Транспортно- технологическая линия сборки шасси | — | Свинец | 6,05-10 9 |
84 | Верстак для маркировочных работ | АУУМ4.135.016 | 2-Этоксиэтанол (этилцел- лозольв) | 8,15 10-8 |
Циклогекса- нол | 0,0610-5 | |||
Этанол | 0,06-10-5 | |||
85 | Установка для очистки припоев | ГГМ3.300.001 | Свинец | 9,78 10 8 |
86 | Стенд для испытаний на пая- емость изделий ИЭТ с применением паяльной ванны | 121IB-400/10-001 | Свинец | 0,01-10-5 |
* В числителе — количество вредных веществ, выделяющихся при нанесении, в знаменателе — при сушке.
Таблица 5.4
Удельные выделения вредных веществ в атмосферу при операциях нанесения флюсов
№ | Марка флюса | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество зеркала ванны, г/(см2) | ||
1 | ФКТ | Канифоль талловая | 2,3310-3 |
Этанол | 21,6410 3 | ||
2 | ФКЭТ | Канифоль талловая | 2,33-10 3 |
Эти л ацетат | 21,6610 3 | ||
№ | Марка флюса | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество зеркала ванны, г/(см2) | ||
3 | ФСкПс | Семикарбазид дихлорида | 0,20-Ю-з |
Этанол | 21,1710-3 | ||
1,2,3-Пропантриол (глицерин) | 2,50-Ю-з | ||
4 | ФКСп | Канифоль талловая | 2,3310-3 |
Этанол | 21,66-10 з | ||
5 | ЛТИ-120 | Канифоль талловая | 2,94 10 з |
Диэтиламин солянокислый | 0,53 10 з | ||
Три(2-гидроксиэтил)амин (триэтаноламин) | 0,20 10 з | ||
Этанол | 9,61 10 з | ||
Таблица 5.5
Удельные выделения вредных веществ в атмосферу ог основного технологического оборудования при изготовлении магнитопроводов
№ | Наименование техно- логического процесса и оборудования | Выделяющиеся вредные вещества | ||
Наименование | Количество | |||
г/с | г/кг | |||
1 | Очистка и обезжиривание ленты | |||
1.1 | Установка для очистки и обезжиривания лент ГТ-2309 | Т етрахлорметан (углерод четыреххлористый) | 66,71-10-4 | — |
1.2 | Установка для очистки и обезжиривания лент ОЛ-1М | Натрий гидроксид | 1,0710-4 | — |
диНатрий карбонат | 1,44-10 4 | — | ||
триНатрий фосфат | 1,26 10 4 | — | ||
2 | Нанесение изоляционного покрытия | |||
№ | Наименование техно- логического процесса и оборудования | Выделяющиеся вредные вещества | ||
Наименование | Количество | |||
г/с | г/кг | |||
2.1 | Шкаф вытяжной для приготовления эмали № 29 и суспензии на ее основе ДЛДМ2.964.000 | Кремния диоксид аморфный | — | 0,16 |
Бор | — | 0,04 | ||
ди Алюминий триоксид | — | 0,02 | ||
Натрий гидроксид | — | 0,04 | ||
Фториды плохорастворимые | — | 0,07 | ||
Свинец | — | 0,01 | ||
2.2 | Шкаф вытяжной для приготовления эмали «Монолит» и суспензии на се основе ДЛ ДМ2.964.000 | Кремния диоксид аморфный | — | 0,18 |
Бор | — | 0,04 | ||
Натрий гидроксид | — | 0,04 | ||
диАлюминий триоксид | — | 0,02 | ||
Фториды плохорастворимые | — | 0,07 | ||
3 | Навивка магнигонровода | |||
3.1 | Полуавтомат навивки заготовок магнигопрово- дов НМ-13М | Углерод (сажа) | 5,56-10 4 | — |
4 | Отжиг и спекание | |||
4.1 | Установка термообработки магнитопроводов ТОМ-1 | Свинец | 8,33-10 э | — |
4.2 | Установка термообработки магнитопроводов ТОМ-2 | Свинец | 5,55-10 8 | — |
5 | Разрезка | |||
№ | Наименование техно- логического процесса и оборудования | Выделяющиеся вредные вещества | ||
Наименование | Количество | |||
г/с | г/кг | |||
5.1 | Полуавтомат для разрезки заготовок магни- топроводов АО-687.000 | Углерод (сажа) | 5,56-10-4 | |
5.2 | Шкаф вытяжной ДЛДМ 2.964.000 | Углерод (сажа) | — | 1,00 |
5.3 | Полуавтомат резки маг- нитопроводов РМ-3 | Пыль металлическая | 9.72-10-4 | — |
Пыль абразивная | 4,16-10-4 | — | ||
Масло минеральное нефтяное | 0,18-10-4 | — | ||
три Натри йфос- фат | 2,12-10-4 | — | ||
диНатрий карбонат | 0,88-10-4 | — | ||
д и Натрий тетраборат декагидрат | 1,06-10 4 | — | ||
5.4 | Шкаф вытяжной для приготовления охлаждающей жидкости ДЛДМ 2.964.000 | Масло минеральное нефтяное | 0,02-10-4 | |
три Натрий фосфат | 0,97-10-4 | — | ||
диНатрий карбонат | 0,51 10-4 | — | ||
ди Натрий тетра- борат декагидрат | 0,10-10 4 | — | ||
6 | Сушка магнитопроводов | |||
6.1 | Установка сушки сердечников СС-5 | три Натрий фосфат | 1,82-10-4 | — |
диНатрий карбонат | 0,96-10-4 | — | ||
ди Натрий тетраборат декагидрат | о © о | — | ||
Масло минеральное нефтяное | 0,0310-4 | — | ||
7 | Доделка, зачистка, снятие фасок | |||
№ | Наименование техно- логического процесса и оборудования | Выделяющиеся вредные вещества | ||
Наименование | Количество | |||
г/с | г/кг | |||
7.1 | Стол для слесарной обработки, снятия заусе- ниц СЗР-1 | Пыль металлическая | 58,30-10-4 | — |
Пыль абразивная | 25,01-104 | — | ||
7.2 | Стол для слесарной обработки, снятия заусе- ниц и ремонта витых ленточных магнитонро- водов СЗР-З | Пыль металлическая | 49,01 10-4 | — |
Пыль абразивная | 21,02-10 4 | — | ||
7.3 | Ванна электрополиро- вання Н-77-1 | Ортофосфорная кислота | 1,1-10 4 | — |
Серная кислота | 0,1410 4 | — | ||
8 | Пропитка, окраска | |||
8.1 | Линия пропитки и сушки 0X7.01.91 | Диметилбензол (ксилол) | 593,03 10 4 | — |
8.2 | Линия окраски и сушки 857.111.000.010 | Г ексаметиленди- амин | 6,39-10 4 | |
8.3 | Верстак АУММ4.135.016 | Г ексаметиленди- амин | 0,56 10 4 | — |
8.4 | Шкаф вытяжной 2Ш-НЖ | Гексаметилеиди- амин | 2,78-10 4 | — |
Таблица 5.6
Удельные выделения вредных веществ в атмосферу при операциях общей сборки микроэлектронных АСС
№ | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
1 | Сборка функциональных ячеек | |||
1.1 | Лужение | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | Канифоль талловая | 0,27-Ю-4 |
Этанол | 0,63 10 4 | |||
№ | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
1.2 | Обезжиривание и промывка от остатков флюса | Установка КР-1М АУК2.983.002 | Этанол | 73,69-10 4 |
1.3 | Пайка плат на основание | Верстак ВС-11 АТФ4.135.266 | Канифоль талловая | 0,36 10 4 |
Этанол | 0,83-10 4 | |||
1.4 | Приклеивание навесных элементов | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | Метилбензол (толуол) | 0,22-10 4 |
Амины | одою-4 | |||
Электрошкаф СНОЛ-3,5; 3,5/3-113 | (Хлорметил) оксиран (эпи- хлоргидрин) | 0,34-Ю-4 | ||
Метилбензол (толуол) | 0,16-Ю-4 | |||
Амины | 0,91 10 4 | |||
1.5 | Монтаж навесных элементов | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | Канифоль талловая | 0,61 10 4 |
Этанол | 68,14-10 4 | |||
1.6 | Приклеивание трубок | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | Амины | 0,08 10 4 |
Метилбензол (толуол) | 0,20-Ю-4 | |||
Электрошкаф СНОЛ-3,5; 3,5/3-113 | (Хлорметил) оксиран (эпи- хлоргидрин) | 0,26-10 4 | ||
Метилбензол (толуол) | 0,09 10 4 | |||
Амины | 0,72 10 4 | |||
1.7 | Маркировка | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | 2-Этоксиэтанол (этилцел- лозольв) | 0,49 10 4 |
№ | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
1.7 | Циклогексанол | 0,52-КИ | ||
Метилбензол (толуол) | 2,56-10 4 | |||
АУУМ4.135.136 | Полиэтиленпо- лиамин | 0,42-10* | ||
Электрошкаф СНОЛ-3,5; 3,5/3-113 | 2-Этоксиэта- нол (этилцел- лозольв) | 1,48-10 4 | ||
Циклогексанол | 2,06-10 4 | |||
Пропан-2-он (ацетон) | 0,09 10 4 | |||
Метилбензол (толуол) | 3,84-10 4 | |||
(Хлорметил) оксиран (эпи- хлоргидрин) | 0,09-10 4 | |||
Полиэтиленпо- лиамин | 0,9710′i | |||
1.8 | Регулировка | Верстак ВС-24 | Пропан-2-он (ацетон) | 2,12 10 4 |
Диметилбензол (ксилол) | 0,75 10-4 | |||
АТФ4.135.274 | Метилбензол (толуол) | 3,15-10 4 | ||
Сольвент нафта | 0,75 10 4 | |||
Бутилацетат | 0,75-10 4 | |||
2 | Сборка корпуса блока (1 подсборка) | |||
2.1 | Обезжиривание и промывка | Установка КР-1М АУК2.983.002 | 1,1,1-Трихлор- этан (метил- хлороформ) | 263,01 10-4 |
2.2 | Лужение | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | Канифоль галловая | 1,52 10 4 |
Этанол | 3,54 10-4 | |||
Свинец | 4,72 10 -9 | |||
№ | Наименование технологической операции | Наименование оборудования | Выделяющиеся вредные вещества | |
Наименование | Количество, г/с | |||
2.3 | Пайка | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | Канифоль талловая | 7,5110 4 |
Этанол | 1,75-10-4 | |||
Свинец | 4,4410-9 | |||
3 | Сборка корпуса блока (11 подсборка) | |||
3.1 | Обезжиривание и промывка | Установка КР-1М АУК2.983.002 | 1,1,1 -Трихлор- эган (метил- хлороформ) | 263,01-10 4 |
3.2 | Приклеивание | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | Метилбензол (толуол) | ОДОЮ4 |
Амины | 0,04-10-4 | |||
Электрошкаф СНОЛ-3,5; 3,5/3-113 | (Хлорметил) оксиран (эии- хлоргидрин) | 0,14-Ю-4 | ||
Метилбензол (толуол) | 0,05-Ю-4 | |||
Амины | 0,36-10 4 | |||
3.3 | Установка навесных элементов и проводной монтаж | Верстак АУУМ4.135.025 | Этанол | 0,89 10 4 |
Свинец | 1,0010-9 | |||
Бензин | 0,64-Ю-4 | |||
3.4 | Крепление проводов | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | Эгилацетат | 4,29 10 4 |
Электрошкаф СПОЛ-3,5; 3,5/3-113 | Этилацетат | 2,11 10-4 | ||
4 | Сборка блоков | |||
4.1 | Межъячеечный и вну- триблочный монтаж | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | Канифоль талловая | 0,51 10 4 |
Этанол | 34,81 10-4 | |||
Свинец | 5,11 10 9 | |||
№ | Наименование технологиче- | Наименование оборудования | Выделяющиеся вредные вещества | |
с кой операции | Наименование | Количество, г/с | ||
4.2 | Контровка | Стол СРП-3 | Бутилацетат | 11,81 10 4 |
крепежа и сушка блоков | АУ У M4.13i.13b | Этилацетат | 12,68-10 4 | |
Пропан-2-он (ацетон) | 88.9910-4 | |||
Метилбензол (толуол) | 68,11 10 4 | |||
Электрошкаф СНОЛ-3,5; 3,5/3-113 | (Хлорметил) оксиран (эпи- хлоргидрин) | 0,97 10 4 | ||
Бутилацетат | 30,36 10 4 | |||
Пронан-2-он (ацетон) | 1,81 10 4 | |||
Метилбензол (толуол) | 68,11 10 4 | |||
Этилацетат | 42,44-10 4 | |||
4.3 | Герметизация | Стол СРП-3 АУУМ4.135.136 | Канифоль талловая | 0,51 К) 4 |
Этанол | 15,32-10 4 | |||
Бензин | 13,94 10 4 | |||
Свинец | 4,4410 ^ | |||








