Паяльник с отсосом олова: самодельный, с вакуумным оловоотсосом

Оловоотсос: как правильно пользоваться

Паяльник с отсосом олова обладает следующими достоинствами:

• ускорение выпаивания различных элементов, что проходит максимально просто;
• у мастера освобождается одна рука для большего удобства в дальнейшей работе;
• отсасывание припоя происходит путем нажатия одной кнопки, причем сам процесс происходит предельно быстро;
• два инструмента объединены в одном, который не занимает много места при хранении и перевозке;
• стоимость одного паяльника с отсосом олова примерно равна одному оловоотсосу, в зависимости от конкретной модели;
• распространенность в продаже (можно подобрать подходящий вариант с любыми характеристиками);
• качество работы является удовлетворительным для конкретных целей применения.

К недостаткам данной техники стоит отнести следующее:

• уязвимость корпуса, которая сильно зависит от ударов и прочих механических повреждений (большинство моделей делаются из пластика, чем и обусловлен данный фактор);
• система отсасывания может выходить из строя, так как сами механизмы оказываются хлипкими;
• на некоторых моделях отсутствует изоляция на ручке, но это можно исправить самостоятельно;
• узкая сфера направленности, так как использовать оборудование только лишь в качестве паяльника не совсем удобно и целесообразно.

Несмотря на то, что встречается большое количество моделей с данной функцией, принцип действия у них одинаковый. Присутствуют различия в системах, которые могут быть выполнены с разным уровнем качества, в размерах, особенностях механизма, силе пружины и прочих деталях. В остальном – это все тот же паяльник, в корпус которого вставлена колба с поршнем.

Частое использование, а также неаккуратное обращение периодически приводят к поломкам системы отсоса. Несмотря на сильную зависимость устройств от ударов и прочих повреждений, они вполне ремонтопригодны.

Одной из частых причин поломки является лопнувшая прокладка, которая изготавливается из силикона. Она служит для герметизации сопла для припоя. Если прокладка лопается, то сопло попросту перестает затягивать припой, и основная функция устройства не работает. Данную деталь очень сложно найти в продаже, как запасную в оригинальном исполнении, но ее можно изготовить самостоятельно с помощью силиконового герметика, продающегося в любом строительном магазине. Сюда подойдут термостойкие марки.

Для ремонта необходимо разобрать паяльник с вакуумным отсосом 220 В, при этом отключив его от сети. После разбора сопло нужно смазать герметиком, но сделать это так, чтобы материал не попал внутрь. После этого требуется установить испорченную прокладку назад, а потом еще раз обработать все герметиком.

Далее необходимо закрутить устройство и подождать, пока клей полностью застынет. Отсос припоя вместе с поршнем желательно вынуть, так как это улучшит поступление воздуха внутрь и увеличит скорость застывания. Конечным этапом считается установка поршня механизма. Не исключено, что при первых включениях будет наблюдаться дым, так как остатки силикона могут выгорать. Спустя непродолжительное время устройством можно будет пользоваться без подобного неудобства.

Вакуумный оловоотсос, является очень полезным инструментом при выпаивании различных радиодеталей, будь это микросхемы, транзистор или, например диод. Так же, качественно удаленное олово с контактов поможет без особых трудностей припаять рабочую деталь.

Оловоотсос состоит из:

• Вакуумной колбы, носика изготовленного из термоматериала;
• Обратной пружины;
• Поршня.

Оловоотсос можно приобрести в строительном или специализированном магазине

Выпаивать радиодетали оловоотсосом довольно просто. В первую очередь необходимо «взвести» оловоотсос. Для этого нужно путем нажатия на поршень зафиксировать его стопорным механизмом (фиксация происходит автоматически). Далее, разогретым до оптимальной температуры паяльником, расплавляем олово на контакте детали, предварительно приставив к контакту оловоотсос.

После того, как олово расплавилось, убираем паяльник, прижимаем оловоотсос к месту выпайки и плотно прижимаем. Нажимаем на кнопку стопорного механизма. Поршень, двигаясь обратно по колбе, создает вакуум, за счет которого и происходит засасывание олова.

Если оловоотсоса под рукой нет, а деталь необходимо отпаять, то его можно сделать из обычного шприца своими руками. Для этого, нужно взять шприц (по возможности 50 кубов). Вынимаем поршень и помещаем в колбу шприца обратную пружину (пружина должна быть не длиннее колбы, что бы не выдавить поршень). Осталось защитить носик. Сделать это можно любой металлической трубкой соответствующего диаметра. И самодельный оловоотсос готов к использованию.

Теперь, зная несколько способов выпаивания радиодеталей и микросхем, вы с легкостью сможете определить каким, и в каком случае воспользоваться. А применение некоторых хитростей, поможет сделать работу грамотно и с пониманием.

Технические характеристики

Паяльник с оловоотсосом Rexant HT 019 с прямым жалом служит для установки и демонтажа различных компонентов. Подключается к сети шнуром длиною в 120 см. Может использоваться для домашних работ и в профессиональной сфере.

Паяльник с оловоотсосом Светозар SV 55320 – еще одна модель, которая может применяться для частного и профессионального использования. Это достаточно мощное устройство для быстрого выпаивания элементов. Поршень работает исправно, так что при аккуратном обращении со всасыванием припоя не возникает проблем.

Для применения данной техники необходимо освоить принцип работы отсасывающего механизма. В большинстве моделей все элементарно просто, достаточно нажатия одной кнопки. Перед началом работы поршень следует задвинуть в колбу, что создаст нужное давление. Когда жало паяльника расплавит контакт, и металл будет в жидком состоянии, нужно нажать кнопку – за счет давления все всосется внутрь.

Оплетка для выпайки деталей

Многие профессионалы, а так же радиолюбители не понаслышке знают о достоинствах такого вспомогательного «инструмента», как оплетка для выпайки. Правильное ее применение в работе, позволяет быстро и качественно избавляться от олова на контактах, без их повреждения.

Оплетку можно:

• Приобрести в магазине. Насчитывается огромное количество видов;
• Изготовить самостоятельно из подручных материалов.

Выпаивание деталей при помощи оплетки происходит следующим образом. Нагревается до нужной температуры паяльник. К нужному контакту прикладывается оплетка и производится нагрев контакта паяльником. Затем небольшими круговыми движениями убирается олово с контакта.

Покупка оплетки не составит огромного труда. Но из – за ее немалой стоимости и высокого расхода при работе, отличным решением будет, изготовить ее своими руками. Для этого понадобится коаксиальный (радиочастотный) кабель или старые многожильные провода небольшого сечения.

Оплетку для выпайки деталей можно сделать самостоятельно, предварительно изучив рекомендации специалистов

Для изготовления оплетки из кабеля, понадобится небольшой его отрезок. Удаляется верхняя изоляция. Затем снимается медная оплетка кабеля (берите небольшие отрезки, это обеспечить удобное снятие оплетки). Снятую оплетку необходимо сплющить и пропитать спирто – канифольным флюсом.

Что бы сделать оплетку из проводов, понадобиться несколько мелких проводов (подойдут от наушников). Снимается изоляция, несколько проводков скручиваются вместе. Далее их нужно расплющить при помощи молотка. Осталось пропитать флюсом.

Как выпаять конденсаторы из материнской платы

Самым быстрым способом отпаять радиодеталь, или распаять большие схемы, это применение фена. Стоит учитывать, что данный способ может нарушить работу или вывести из строя деталь. Поэтому в последующем, перед тем как паять деталь, извлеченную при помощи фена, необходимо проверить ее на работоспособность мультиметром.

Фиксируем в удобном положении плату, из которой будет выпаиваться нужная микросхема. Под нее поддевается плоская отвертка (используется в качестве рычага). С обратной стороны платы, потоком горячего воздуха от фена разогреваются все контакты микросхемы.

После того, как олово начинает плавиться, при помощи отвертки начинаем приподнимать микросхему. Проделываем данную работу до полного извлечения микросхемы. После этого (при замене детали), удаляются остатки олова с поверхности платы, и осуществляется пайка рабочей микросхемы.

Конденсаторы различных видов, выполняют важную функцию в работе любой микросхемы. Пропускают или не пропускают ток, накапливают определенный заряд, сдвигают фазу и еще много функций. И выход из строя одного из них, влияет на работу всей системы. Поэтому своевременная замена способствует бесперебойной работе схемы.

Чтобы выпаять конденсаторы из материнской платы, не нужно иметь особых навыков

Не многие знают, что конденсаторы имеют одну особенность – толстые контактные ножки. Пайка конденсаторов не составляет труда. Но процесс их выпаивания из – за данной особенности, несколько сложнее. Определяется это тем, что ножки очень трудно прогреть. Для того, что бы сделать работы легче и быстрее, воспользуйтесь предложенным способом.

Паяльник или паяльная станция, разогревается до максимальной температуры. На жало наносится определенное количество припоя (что бы получилась небольшая капля). Далее, используя разогретую каплю припоя, нагреваем ножки конденсатора до нужной температуры.