Что понадобится для работы
Все технологические процессы требуют использования определенного оборудования, материалов и других компонентов. Рассмотрим, какие именно понадобятся, чтобы сразу приступить к работе.
Для подбора оборудования следует учитывать тот фактор, каким именно припоем будет произведена сварка, поскольку каждый материал требует определенный температурный режим.
Газовая горелка для пайки медных труб
По конструкции газовые горелки для пайки медных труб подразделяется методом работы:
- Функционируют при помощи одноразового газового баллона, небольших габаритов.
- Работают от многоразовых баллонов стандартного типа с возможностью регулярной дозаправки.
Газ для пайки – смесь однородного кислорода, в состав которого входит ацетилен или пропан, что опять-таки зависит от температурного режима пламени.
В продаже имеются компактные горелки, которыми удобно пользоваться от случая к случаю. В качестве заправки используется баллонный газ для туристических горелок.
Для выполнения обрезания трубопроводов достаточно применения стандартного трубореза. Можно остановиться и на обычной ножовке, однако, произвести процесс разрезания в труднодоступных местах будет очень сложно и может произойти деформация меди.
Цена на оборудование для пайки медных труб и их обрезания полностью зависит от диаметра медного трубопровода. При помощи труборезного устройства можно сделать ровный и аккуратный разрез.
Расширитель
Позволяет расширить диаметр трубного сегмента до необходимого значения. Устройство можно приобрести из бюджетной категории, поскольку вне зависимости от стоимости, любой труборасширитель качественно производит работу по своему предназначению.
Пайка медных труб невозможна без применения припоев с высоким или низким температурным режимом. Для первого варианта следует использовать оловянную проволоку, с температурой плавления 350 о С. Во втором случае рекомендуется применение проволоки из меди, в состав которой входит такой компонент, как фосфор – более 6%, среднее значение расплавления – 700 о С.
Припой, для удобства намотанный на бабину
По структуре припой для пайки медных труб подразделяется на классификации:
Используется чаще остальных в промышленных трубопроводных системах. Специалисты не рекомендуют применять материал данного типа в тех коммуникациях, по которым протекает питьевая вода.
Материал нужен для сваривания фитингов и приспособлений, состоящих из красной бронзы. Также является основным элементом, при помощи которого можно соединить трубный элемент посредством латунных фитингов.
https://www.youtube.com/watch?v=JQBgVrDkY7E
Используется при капиллярном виде соединения практически всех коммуникационных систем, в том числе и газовых установок.
В данном случае флюс для пайки медных труб не требуется, поскольку твердый материал относится к разряду фосфорно-медных составляющих, содержащих серебро и других компонентов.
Крайне не рекомендуется применять для сварки алюминиево-бронзовых изделий, в состав которых входит больше 10% никелевого компонента, что обуславливается хрупкой структурой припоя.
Если регулярно возникает необходимость спаивания различных цветных компонентов, следует купить припой для соединения серебряного типа.
Бура для пайки
Флюс для пайки медных труб можно применять в виде отдельной смеси, которую нужно наносить предварительно до сбора стыковочных узлов, непосредственно на трубопровод и муфту. Также его используют в качестве твердых веществ, осуществляющих расплавление в области сварки.
Бура для паяния материалов (флюс)
По сравнению с веществом твердого типа, первый случай имеет более эффектный результат, поскольку производится легкий способ ввода жидкостного материала. Паста для пайки медных труб является таким же флюсом, только с более густой консистенцией, которую наносят на трубный отрезок, до момента стыка и после него.
Эта субстанция способна улучшить адгезию припоя к материалу, из которого состоит трубопровод. Смесь устраняет возможность образования кислорода в виде пузырения структуры шва.
Фаскосниматель
После нарезки труб любым инструментом остаются заусенцы, которые нужно тщательно удалять, чтобы трубы плавно входили одна в другую. Для этого и понадобится фаскосниматель.
Стальной ершик и металлическая щетка
Эти инструменты нужны для зачистки поверхности от грязи и окислений. Если не убрать загрязнений и шероховатости, ровный шов не получится.
Руководство к действию
В случае если есть необходимость в ремонте коммуникаций и частичной замены элементов, нужно обрезать непригодную часть с помощью резака.
В бытовых процессах фитинги не нужны. Однако перед свариванием необходимо произвести расширение канала с соблюдением точных параметров диаметра. В случае если не участь данный фактор, может получиться бракованное изделие, непригодное для выполнения поставленной задачи. Габариты стыковочной области не должны иметь меньшие размеры, чем соединяемые части.
Последовательности соединения труб пайкой
Далее необходимо снять фаску с заготовленных элементов, устраняем пыль, грязь и окисление, применив щетки и ершики. От данного момента полностью зависит, насколько качественной впоследствии будет итог работы.
Если необходимо, обрабатываем все края металла флюсом, после чего производим соединение заготовок.
На следующем этапе требуется газовая горелка. С ее помощью необходимо осуществить нагрев соединительных элементов до момента, когда температурный режим трубного сегмента будет превышать температуру плавления припоя. Очень важно использовать специализированное оборудование и хорошую сноровку.
Наиболее оптимальный температурный режим определяется таким образом: припой с предварительным прогревом при покраснении должен начинать плавиться, в таком случае можно проводить начинать процесс соединения.
Расплавленные элементы при нагреве будут практически впитываться в область контакта. После осуществления основного процесса следует положить трубопровод на ровную поверхность, иначе могут образоваться неровности или изгибы.
Применять отреставрированный элемент рекомендуется после полного застывания шва, на данный процесс требуется не менее одного часа.
Почему может получиться неровный шов
- Температура прогрева не соответствует температурному режиму плавления трубопровода и припоя. В результате паяльный материал не размягчается и «налипает» на флюс участками. Если применять такую трубу по предназначению, может образоваться утечка. Для устранения проблемы следует додержать металл над пламенем, до момента покраснения.
- Неравномерное наложение флюса. Специалист при смазывании флюсом может пропустить некоторые участки. В таком случае последний либо налипнет на частями, либо сварка отойдет от основы после застывания.
Чаще всего сталкиваются с проблемой повышения температуры прогрева больше, чем того требует режим плавления. Данная ошибка приводит к сгоранию металла, в дальнейшем – разрушению сегмента.
Рекомендации специалистов
- Если раньше вы никогда не сталкивались с этой задачей, лучше сперва потренироваться на обрезках. Достаточно и пары раз, чтобы понять, как себя ведь медь при нагреве, как расширять диаметр и как сваривать их между собой.
- Перед тем, как начать, соберите весь участок на столе – так не придется тратить время на поиск нужных деталей и процесс пройдет быстро. Так, например, шаровой кран нужно сперва соединить с теми участками, где есть резьба, а после в уже полностью собранном состоянии сварить с нужным отрезком.
- После окончания работ пропустите большой объем горячей (в идеале) воды, чтобы смыть остатки грязи и флюса.
- Количество присадочного припоя определяют по диаметру трубы. При этом он не должен капать, а равномерно распределяться по металлу.
- Удобнее, безопаснее и эффективнее все манипуляции проводить вертикально.
Объективно, с такой задачей может справиться каждый. Главное, делать все очень аккуратно и не допускать грубых нарушений, которые в итоге могут привести к разрыву сваренного участка.
Газовая горелка для соединения медных труб
Пропановая газ горелка для пайки медных труб позволяет работать с поверхностями под температурой от 550 до 2000˚С. Возможность регулировать интенсивность пламени позволяет использовать оборудование, как для мягкого, так и твердого припоя.
Разогревается инструмент быстро: всего 10-30 секунд и он готов к работе. Удобство использования газовой горелки заключается в независимости от наличия электричества.
Газ эффективен в труднодоступных местах для соединения плат, контактов малогабаритных приборов, трубок колонки и т.д. Помимо прочего, газ применяется для:
- выполнение соединения с применением воздуха;
- для подогрева соединений.
Классифицируется инструмент в зависимости от того, какая смесь выбрана для работы. Газ в комбинации с воздухом применяется для запуска бытовых горелок. Они отличаются малым весом и габаритами. Подходят для отрезков с небольшими диаметрами. Газ и кислород могут обрабатывать трубы любого диаметра. Используются в стационарных установках.
В местах, где газ установка, неэффективна, нагрев поверхности осуществляется феном.
Профессиональная газовая горелка для пайки медных труб
Он способен нагреть поверхность до температуры, оптимальной, чтобы запаять стык. Работать строительным феном удобно, так как он защищает руки от ожога.
Технология выполнения пайки
Чтобы правильно запаять трубу водопровода или колонки, важно выполнять все действия оперативно и четко. В случае, если пайка медных труб своими руками выполняется впервые, лучше потренироваться на ненужных отрезках. Установкой кранов с резьбой, стоит заниматься после запайки.
Чтобы качественно запаять отрезок, используется следующая технология:
- Удерживая трубу перпендикулярно к труборезу, отсоединить кусок необходимого размера.
- Удалить заусеницы фаскоснимателем, очистить ершиком полость трубы внутри и обезжирить.
- Отрезать еще один кусок и развальцевать его торец до нужного диаметра. Также очистить и обезжирить.
- Нанести на внутренний отрезок флюс и равномерно размазать его при помощи кисточки.
- Соединить отрезки в раструб, убрав оставшийся флюс тряпкой.
- Использовать газ для нагрева соединения до приобретения медью темного оттенка.
- Прекратить запайку при появлении на поверхности трубы капель.
- Оставить соединение до застывания в неподвижном состоянии.
- После выполнения монтажа, прогнать систему горячей водой.
Мягкая и твердая пайка — разница
Технология пайки включает два способа соединения медных отрезков:
Мягкий способ эффективен для соединения труб большой толщины. В этом случае применяется газ, так как направленная пропановая горелка нагревает стык быстрее, чем паяльник. Метод мягкого соединения подходит не только для меди, но и большинства металлических сплавов, кроме легких, таких, как алюминий.
Перед тем, как паять медные трубы мягким способом, стоит максимально качественно зачистить контактные поверхности.
Технология пайки медных труб мягким способом с помощью газовой горелки
Во время процесса нагревания пропановая горелка все время перемещается по поверхности стыка, чтобы избежать неравномерного нагрева или перегрева участка.
Как только металл начнёт плавиться, пламя убирают, позволяя припою заполнить зазоры.
Отличается пайка медных труб твердым припоем тем, что она осуществляется при более высоких температурах. Для соединения отрезков используется паяльник. Шов соединения может быть уже, чем при мягком методе.
Соединение нужно разогреть по всей окружности равномерно.
Технология пайки медных труб твердым способом с помощью высокотемпературного паяльника
Паяльник должен быть заправлен сбалансированной смесью газа с равным количеством кислорода и топлива. На то, что паяльник заправлен правильно, указывает короткое пламя ярко синего цвета.
Правила безопасности
Используя паяльник или другое оборудование, нужно придерживаться следующих правил безопасности:
- Чтобы запаять трубу нельзя держать под пламенем в руках отрезки короче 30-ти сантиметров. Медь – хороший проводник тепла, поэтому можно получить ожоги.
- Если на кожу попал флюс, его незамедлительно смывают водой, чтобы предотвратить образование ожога химией.
- Так как паяльник продуцирует открытое пламя, работать нужно в одежде из натуральных тканей.
- Перед тем, как спаять трубу, стоит позаботиться о вентиляции в помещении, так как во время работы припой для пайки медных труб выделяет вредные пары.
Стоимость пайки заставляет мастеров выбирать именно этот вид соединения труб. Чтобы запаять стык не требуется дорогое оборудование.
Пайка меди газовой горелкой.
Не обращайте внимание на то, что на фото горелка профессиональная. Медь я предпочитаю паять именно такой (с баллоном) газовой горелкой. Проволоку берем толщиной 1 мм или толще. Заранее готовим кусочки медно фосфорного припоя. Какие размеры нужны для каркаса вы поймете после того как просмотрите фотографии.
Все зависит от объема дополнительных элементов, которые будете прикреплять к каркасу. Сначала спаяйте окружность каркаса, потом припаивайте перемычки. Можно спаивать сразу несколько стыков. Делаем все аккуратно – не “сожгите” саму проволоку. Припой должен равномерно растечься по проволоке заполнив стык.
После отжига медь становится мягкой. Чтобы придать меди жесткость немного сплющите весь каркас молотком на наковальне. Можно обработать каркас надфилем, отшлифовать медь.
Примеряемся.
Я заранее приготовил спиральки для этого украшения. Смотрите видео.
Далее действуем по плану (если он. конечно есть).
Спиралью мы ограничили кабошон по краям. Далее, оплеткой мы закрепляем кабошон, чтобы он не выпадал.
Смотри видео с примерами оплеток.
В итоге получаем вот такой кулон.
Не расслабляйтесь – мы еще не закончили. Рассмотрим еще один пример. Сначала – все как делали раньше.
Сразу крепим кабошон проволокой толщиной 1 мм к каркасу. Фиксируем кабошон в нужном месте.
Неожиданное решение. Да!?
Ну а дальше даем волю фантазии!!!
Я использовал “старые” обрезки спиралек.
https://www.youtube.com/watch?v=6zZS5FoNzPs
Ну и оторвался по полной!!!
Круто, ДА!? Я не о кулонах, а о способе сборки с каркасом!
Посмотрите видео уроки по пайке
Кулоны (медь) я патинировал, полировал и потом покрыл лаком. Для патинирования (состаривания) меди можно использовать обычный аммиак, который продается в аптеках. Выливаем аммиак в банку и подвешиваем изделие НАД!!! раствором аммиака.
Можно использовать и специальные универсальные растворы для чернения.
Для полировки используем шлиф машинки (можно взять шуруповерт или дрель) с насадками. Применяем полировочные пасты.
Медь со временем будет темнеть. Чтобы избежать этого можно покрыть все изделие специальным лаком Цапон.
Изделия готовы!!! Можно носить, дарить или ПРОДАВАТЬ! Где и как продавать украшения ручной работы читай на моем сайте Заработок рукоделием!
ПОПУЛЯРНЫЕ МАСТЕР КЛАССЫ:Подвеска с кристаллом своими руками.Подвеска из проволоки своими руками.Кулон из проволоки своими руками. Мастер класс.
Прикрепи Пин ниже как закладку на свою доску Пинтерест!!!
Как тебе мастер класс!? Понравился!? Не ленись, поделись с друзьями в соц. сетях!!! Буду благодарен.
Теория
Медь – один из древнейших металлов, который используется людьми для создания различных украшения, приспособлений и коммуникаций. Характеризуется высокой пластичностью и розовато-красным цветом, иногда с золотистым оттенком. В домашнем хозяйстве медь наиболее часто применяется в водопроводных трубах, в отоплении, т. к. она не поддается коррозии и устойчива к перепадам температур.

Существует множество видов пайки, для меди применяется капиллярная. Она позволяет максимально аккуратно и прочно соединить две части трубопровода или радиодеталей. Также это термическое воздействие делится на:
- Высокотемпературное;
- Низкотемпературное.
Высокотемпературная пайка характеризуется более высокой прочностью шва. Помимо этого она позволяет обеспечить соединению термоустойчивость, что очень важно для различных коммуникаций. Но при этом, этот вид работ не используется на резьбовых соединениях. Для проведения такой пайки требуется специальное оборудование – горелка с пьезоподжигом и ацетилом, пропаном.

Низкотемпературная используется при работе с мягкими припоями (пастями, гелями). Главное достоинство этой методики – простота и легкость проведения работ. Проводится при температуре ниже, чем 425 градусов, поэтому спайка может производиться даже паяльником.

Также есть одно важное правило, которое нельзя нарушать ни в коем случае. Пайка меди и алюминия, или алюминия с латунью строго запрещена. Она выполняется для электрических проводов, например, если нужно разветвить проводку в старых домах. Это запрещено из-за разности линейного теплового расширения металлов и вероятности короткого замыкания в месте стыка.