Правильная настройка термопрофиля в печи оплавления паяльных паст

Безотмывочная паяльная паста QLT-P862-W89-3-J5-B

Безотмывочная паяльная паста QLT-P862-W89-3-J5-B — одна из высококачественных паяльных паст, предназначенных для трафаретного нанесения. Она решает множество задач на производстве благодаря высокой точности размера частиц (25-45 мкм), обеспечивая четкие отпечатки на плате. Оптимальная формула флюса и активаторов позволяет хорошо смачивать даже окисленные и труднопаяемые компоненты. Паста не требует отмывки, обладает малым количеством осадка и хорошей скоростью печати.

Характеристики:

• Непроводящий остаток
• Срок жизни на трафарете до 12 часов
• Не корродирующий флюс
• Отсутствие разбрызгивания припоя
• Малое количество осадка
• Оптимальная скорость печати: 10-75 мм/сек

Технические характеристики:

Паяльные пасты QLT-P862-W89-3-J5-B идеально подходят для трафаретной печати с использованием сплава Sn62/Pb36/Ag2. Рекомендуется применять специальный разбавитель для восстановления реологических свойств пасты.

Хранение и срок годности:

Пасту рекомендуется хранить при температуре 3-10 °C. Срок годности составляет 12 месяцев с даты производства при правильном хранении.

Профиль оплавления

Паста рекомендуется использовать с линейным профилем для оптимальной активности. В случае необходимости использования нелинейного профиля, плата не должна находиться в зоне преднагрева дольше 120 секунд и температура не должна превышать 160°C.

Поделитесь Вашим мнением!

Какие у вас есть вопросы или отзывы по поводу безотмывочной паяльной пасты QLT-P862-W89-3-J5-B? Будем рады услышать ваше мнение!

Паяльная паста: оплавление и температурный профиль

Оплавление паяльной пасты – важнейший этап пайки, который непосредственно влияет на качество паяных соединений. Определяющее значение в этом технологическом процессе имеет выбранный температурный профиль. Он рассчитывается с помощью специального устройства – термопрофайлера. Перед окончательной пайкой совершается несколько тестовых прогонов печатной платы в печи оплавления, результаты которых анализируются для выбора оптимального термопрофиля.

Зоны термопрофиля

Предварительный нагрев

На этом этапе печатная плата нагревается от температуры окружающей среды до точки активации флюса в паяльной пасте. Скорость нагревания постоянна и не превышает 2–4°С/с для традиционного и 0,6–1,8°С/с для нового профиля. Этап предварительного нагрева позволяет избежать теплового удара по печатной плате и термочувствительным компонентам, а также выпарить растворитель из паяльной пасты.

Стабилизация

Данный этап характеризуется относительно медленным увеличением температуры. Он предназначен для равномерного прогрева всех участков платы и всех компонентов независимо от их размера и теплоемкости, а также для активации флюса.

Оплавление

На этой стадии температура увеличивается до точки расплавления припоя для образования паяного соединения. Пиковая температура пайки должна превышать точку расплавления на 30-40 градусов.

Охлаждение

На этом этапе плата и компоненты охлаждаются до затвердевания припоя и образования твердых соединений. Скорость охлаждения должна быть максимальной.

Выбор оборудования

Выбирая оборудование и расходники для пайки оплавлением в компании СМТ Технологии, вы получаете максимально полную и подробную информацию о рекомендуемых температурных профилях от наших квалифицированных специалистов.

Вопросы

Очень коротко о самом главном 🙂 Быстрые ответы на очень часто задаваемые вопросы.

Для получения полной информации с нашими специалистами.

Мы доступны полный рабочий день.!

Материалы для монтажа компонентов

• Паяльная паста для нанесения на контактные площадки печатных плат через металлический трафарет. Безсвинцовая и содержащая свинец.
• Припой в проволоке с флюсом для ручной и роботизированной пайки. Безсвинцовые и содержащие свинец сплавы.
• Припой в брусках для загрузки в паяльные ванны машин для пайки волной припоя и машин для селективной пайки. Разные размеры брусков.
• Флюс для машинной пайки, который применятся в машинах для групповой пайки: машины для пайки волной припоя и селективной пайки.

Виды температурных профилей

Температурный профиль представляет собой последовательность нагрева (смену температурных режимов) печатной платы с установленными компонентами и нанесенным припоем. Существует два основных типа термопрофилей:

Тип профиля	Описание
	Описание типа 1
	Описание типа 2

Выбор типа профиля определяется многими факторами – материалом печатной платы, используемых компонентов, составом паяльных паст. Очень важно использовать технические спецификации, которые производители паяльных паст выпускают для своей продукции. В них указаны такие важные параметры, как продолжительность каждого этапа пайки, температура плавления припоя, активации флюса и т. д.

Паяльные пасты

Водосмываемая паяльная паста, разработана на основе активных водосмываемых флюсов для обеспечения качественной пайки на различных типах металлизации и на окисленных поверхностях. В пасте используются свинцовые припои SnPb/SnPbAg.

Спецификация материала

SMART технологии пайки от INDIUM

Паяльная паста обеспечивает исключительно высокое качество трафаретной печати для большинства существующих процессов. Остатки флюса после оплавления требуют обязательной отмывки в течении 72 часов. Предпочтительно машинная струйная или ультразвуковая отмывка печатных плат после пайки, в моющей жидкости с черновым и чистовым полосканием в деионизированной воде.