- Что лучше для «скруток» в распределительных коробках? сварка или пайка?
- Почему сварка всегда лучше других способов соединений проводов
- Скрутка, пайка, сварка или клеммы — что выбрать? распространённые способы соединения проводников
- Болтовое соединение
- Гильзы для опрессовки
- Зажим «орех»
- Запрессовка кернером
- Инструмент для последовательной опрессовки кабельной продукции
- Как обжимать клеммы плоскогубцами?
- Клеммные зажимы wago
- Клеммные колодки
- Клещи для оконцовки многожильных проводов и наконечников с тонкими стенками
- Клещи для опрессовки компьютерных проводов
- Клещи для электрокабеля с большим сечением
- Общие сведения об использовании наконечников и гильз
- Опрессовка винтом и тисками
- Особенности инструмента для обжима электропроводов
- Пайка
- Пресс-клещи для проводов с многочисленными жилами и наконечников с толстыми стенками
- Разновидности и маркировка элементов
- Сварка
- Скрутка
- Соединение провода и наконечника пайкой
- Соединительные изолирующие зажимы или сиз
- Сфера использования кримперов для оконцовки электропроводов
Что лучше для «скруток» в распределительных коробках? сварка или пайка?
Привет, читатель!
Недавно у нас зашел такой разговор, что лучше, сварка или пайка проводов? Обычно, в своей работе мы используем пайку, но сегодня мы решили сравнить и попробовать сварку. В этой публикации, я хотел бы поделиться своими впечатлениями.
https://www.youtube.com/watch?v=ppG3lP3UZrQ
Сказать, что сварка занимает меньше времени, я не могу. На мой взгляд и пайка и сварка занимает примерно одинаково.
Есть пару моментов, которые я выделил для себя:
Мне не понравилось, что после сварки «скрутка» покрывается копотью. На самом деле, это особой роли не играет, после пайки скрутка выглядит аккуратнее.
Второй момент уже менее приятный. Во время сварки, есть большая вероятность того, что отскочит окалина и в лучшем случае «прожжет» вам штаны. На мой взгляд, сварку удобнее использовать в новом помещении, где «голые» бетонные стены и пол.
Каким образом выполнять сварочные работы в деревянном доме или на чистовой стадии, я не совсем представляю.
На мой взгляд пайка практичнее и безопаснее в использовании. Если у вас на этот счёт есть другое мнение, я с удовольствием выслушаю вас в комментариях!
Источник
Почему сварка всегда лучше других способов соединений проводов
Согласно Правилам Устройства Электроустановок (п2.1.21): соединение, ответвление и оконцевание жил проводов и кабелей должны производиться при помощи опрессовки, сварки, пайки или сжимов (винтовых, болтовых и т.п.) в соответствии с действующими инструкциями.
Сколь бы удобные (для лентяев) способы соединения проводов ни придумывали, никакой из них по долговечности и проводимости контакта не сравнится со сваркой. Даже пайка разрушается со временем: присутствует третий, более легкоплавкий и рыхлый металл (припой), на границе разных сплавов всегда существует переходное сопротивление, возможны разрушающие химические реакции и так далее.
Длительность и трудоёмкость выполнения качественной пайки не уступает сварочным работам: тщательная зачистка концов, применение флюсов, глубинный прогрев всей скрутки (тогда как сварка проводов делается обычно за пару секунд).
Различные обжимы и клеммники вообще не выдерживают никакого сравнения. Медь – основной материал проводников – металл совершенно неупругий, пластичный. Он имеет свойство «вытекать» из-под нагрузки, не помогают даже гровер-шайбы.
В достаточно же глубоко подпружиненных самозажимных клеммниках, как правило, слишком мала площадь эффективно контактирующей поверхности. При больших токах это приводит к нагреву о отпуску этих самых пружин: они теряют упругость.
После сварки вообще пропадает понятие «контакт»: электрический ток не проходит через какие-то (пусть даже очень плотно соприкасающиеся) границы проводников, а течет по монолитному однотипному металлу. Разумеется, и сопротивление подобных соединений оказывается рекордно низким, и, соответственно, выделения тепла практически не происходит (из-за утолщения при оплавлении и отсутствия плотной изоляции температура соединения при максимальном токе может быть даже ниже, чем у подводящих проводников).
Осуществляют сварку по торцам предварительно скрученных проводников угольным электродом при помощи аппаратов мощностью около 500Вт (для сечения скруток до 25мм2). Из-за относительно малых токов и низкой (по сравнению со сталью) температуры плавления процесс происходит без большой ослепительной дуги, без глубинного прогрева материалов и разбрызгивания металла.
Аппарат для сварки скруток
Для предотвращения окисления проводников применяют специальный флюс «ВАМИ» или обычную буру. Удобнее всего опускать скрученные проводники сверху в ямку с флюсом, проделанную в угле. Но некоторые умельцы прекрасно оплавляют скрутку и острым электродом «на весу».
Если после остывания и удаления флюса такое соединение покрыть лаком, а затем изолировать ПВХ-лентой или специальным колпачком, оно будет практически вечным.
Источник
Скрутка, пайка, сварка или клеммы — что выбрать? распространённые способы соединения проводников
Как соединить две или несколько токопроводящие жилы между собой, каждый выбирает сам. Но не стоит забывать, что правильное соединение и надёжный контакт между соприкасающимися поверхностями — залог безопасной работы электросети и практически полное отсутствие рисков короткого замыкания, влекущего за собой нагрев проводника или возгорание изоляции.
Для того чтобы грамотно соединить провода, нужно помнить о нескольких важных пунктах:
- сечение,
- материал исполнения (медь, алюминий и т. д.),
- рабочая среда (улица, помещение, производство и др.),
- набор инструментов,
- и главное — «Правила устройства электроустановок» — нормативный документ, включающий общие требования к проводникам и их соединениям. Необходим для работы электрикам и электромонтажникам.
Болтовое соединение
Способ прост и не отличается эстетическими изысками. Однако надёжен и долговечен. Используется болт, 3 шайбы и гайка. Для создания контактной поверхности необходимо надеть первую шайбу на резьбу болта, прикрутить одну из токопроводящих жил, затем надеть вторую шайбу, прикрутить второй проводник, после чего надеть 3 шайбу и прочно зафиксировать гайкой.
Область применения: хорошо подходит в качестве временного соединения «на скорую руку». Не рекомендован к длительной эксплуатации, особенно в местах, где отсутствует возможность постоянного контроля.
Преимущества: допустимо соединение проводов из разных материалов, быстрота. Недостатки: металлические шайбы могут сильно нагреваться, что создаёт риск возникновения пожара, полное отсутствие пыле- и влагозащиты.
Гильзы для опрессовки
Соединительные обжимные гильзы — это полые алюминиевые либо медные трубки, в которые помещаются соединяемые провода. В отдельных случаях применяется как альтернатива сварке или пайке. Благодаря комбинированному варианту исполнения алюмомедные гильзы подходят для соединения разных типов кабеля (медного и алюминиевого).
Для создания надёжного контакта метод требует наличия специализированного инструмента — обжимных клещей. Обычные плоскогубцы для этой цели не подойдут, так как не имеют необходимых диаметров для опрессовки. Рекомендовано использование термоусадочных трубок для защиты гильзы от внешних воздействий.
Сфера применения: обжимные гильзы идеально подходят для организации безопасных контактов в розетках.
Преимущества: опрессовка — долговечный способ соединения, возможность коммутации медных и алюминиевых проводов между собой. Недостатки: относится к одноразовым/неразъёмным, требуют наличие специального инструмента.
Зажим «орех»
Удобный тип соединения проводников. Отличается простотой конструкции — 2 металлических пластины с местом под соединение и 4 зажимных винта по углам. Соединительные пластины защищаются карболитовой оболочкой, благодаря которой способ и получил своё название.
Область применения: в основном в распределительных щитах многоквартирных домов.
Преимущества: высокая степень надёжности, не требует разрыва проводника, к которому необходимо присоединить дополнительный провод, допустимо соединять между собой медь и алюминий. Недостатки: из-за размеров не подходит для использования в распределительных коробках, где требуется разместить много контактов, низкая степень пыле- и влагозащиты.
Запрессовка кернером
Самый простой и быстрый способ – это запрессовка с помощью кернера. Для этого вам потребуется:
Процесс очень прост и незамысловат:
При этом не нужно, как многие делают, предварительно расплющивать наконечник молотком. В процессе ударов это произойдет в любом случае.
Количество керн, то есть лунок от ударного воздействия на металл, зависит от длины наконечника.При этом на обратной стороне наконечника, точки опрессовки не должны быть симметричны тем, что на лицевой части, а смещены на пару миллиметров.При этом на обратной стороне наконечника, точки опрессовки не должны быть симметричны тем, что на лицевой части, а смещены на пару миллиметров.
Самое главное при этом не продырявить наконечник насквозь и контролировать силу удара. Поэтому если вы используете для этого гвоздь 200мм, прежде всего следует его затупить.
В итоге у вас получится достаточный контакт, который конечно не сравним с опрессовкой профессиональным инструментом ПГР-70, но при отсутствии сверхноминальных нагрузок прослужит долго.
Самое главное в этом способе правильно подобрать сечение провода и наконечника. Заявленное сечение очень часто бывает меньше фактического.
Для надежного контакта провод должен плотно входить внутрь гильзы без всякой слабины. Поэтому данный момент всегда проверяется вручную, не стоит слепо доверять цифрам на оболочке кабеля и на лопатке наконечника.
Инструмент для последовательной опрессовки кабельной продукции
Данная разновидность обжимника позволяет исключить попадание воздуха во внутреннюю полость гильзы во время осуществления опрессовки. Этот нюанс очень важен, когда соединяется алюминиевый кабель с проводом из меди. Отсутствие воздуха уменьшает вероятность окисления места контакта двух металлов.
Как обжимать клеммы плоскогубцами?
Хитрого в этом процессе нет ничего. Нужна обычная автомобильная клемма и маленькие плоскогубцы.
Как видно из фото, клемма имеет две пары ушек разного размера, одна пара зажимает изоляцию, вторая — жилы этого провода. Для правильной обжимки клеммы необходимо этим ушкам придать специфическую форму.
Каждое из этих ушек загибаем вовнутрь полукругом так, что бы концы не накладывались друг на друга.
Кончик провода зачищаем от изоляции на 5 мм и вставляем в получившееся отверстие. Достаточно теперь сильно сжать ушки плоскогубцами и их кончики плотно врежутся в изоляцию, фиксируя тем самым провод. Аналогично маленькими усиками фиксируются на этой клемме жилы провода.
Получилось не так аккуратно, как кримпером, но тоже прочно и надежно. Для сравнения: верхняя клемма фиксировалась кримпером, а нижнюю мы только что обжали плоскогубцами.
На этом этапе можно было бы, и заканчивать статью, но как можно не показать типичную ошибку при обжиме клемм плоскогубцами. Обращаем внимание на усики клеммы.
Для наглядности можно взглянуть, как выглядит правильно обжатая клемма в разрезе.
Клеммные зажимы wago
Подходят для экспресс-фиксации токопроводящей жилы. В основе изделия — рычажный зажимной механизм с предохранением фиксируемого кабеля от повреждения. Доступны в двух вариантах исполнения: разъёмные или многоразовые и неразъёмные.
Область применения: электророзетки общего и бытового назначения, а также системы освещения. В других областях применение не рекомендовано ввиду возможного оплавления клеммника и нарушения контакта между соединёнными проводами.
Одно из преимуществ соединения — простота. Способ не требует наличия специальных инструментов или аксессуаров, а также специфических знаний и навыков. Отличается большой площадью контакта и высокой силой зажима. Недостаток — плавятся при чрезмерном нагреве.
Клеммные колодки
Один из видов электроустановочных изделий для быстрого и относительно простого соединения проводов. Представлены в виде корпуса из диэлектрических материалов (либо безкорпусные) с несколькими металлическими контактами, к которым крепится провод. Могут оснащаться механическими, пружинными или болтовыми фиксаторами.
Подходят для использования в распределительных коробках, модулях, различных приборах освещения и блоках электропитания.
Преимуществом клеммных колодок является их простота использования.Недостаток — отсутствие возможности совмещать проводники из разных металлов.
Клещи для оконцовки многожильных проводов и наконечников с тонкими стенками
Этот инструмент применяется для опрессовки электрических кабелей небольшой толщины. Их площадь сечения может даже составлять 0,25 мм². Такие провода соединяются с втулочными наконечниками штыревого типа.
На заметку! Компания IEK производит один из самых качественных инструментов для оконцовки проводов с множеством жил.
Благодаря опрессовки электрических проводов при использовании качественных втулок многочисленные жилы не расшипериваются на конце кабеля. Это позволяет удобно и быстро его подключать к клеммам различных устройств.
Клещи для опрессовки компьютерных проводов
Витая пара применяется для подключения компьютера к интернету. Для LAN-кабеля используются специальные кримперы. Эта разновидность инструмента относится к отдельной группе пресс-клещей. В их конструкции имеется особая матрица, которая отличается формой. Именно она позволяет устанавливать штекеры типа RJ 45. Он также используются во время прокладки телефонных сетей.
Эта разновидность кримпера не выполняет обжим. Инструмент осуществляет смещение контактов, которые прорезают изоляционную защиту на каждом тонком проводнике витой пары.
Клещи для электрокабеля с большим сечением
Если электрический провод имеет крупное сечение, тогда используют гидравлический обжимник для окантовки кабеля. Эту разновидность инструмента начали применять раньше пресс-клещей с принципом работы, как у пассатижей.
От размеров гидравлического приспособления зависит сечение электропровода, на котором можно будет обжать наконечник. Эту разновидность инструмента применяют во время прокладки силовых линий. Такое приспособление используется при монтаже электрических щитов.
Чтобы выполнить сжатие матрицы гидравлического инструмента, на его рычаг прикладывают большое усилие. Медленное удаление штока происходит, когда клапан чуть-чуть приоткрыть. Быстрее этот процесс выполняется при полном его открытии. Когда матрицы полностью сжаты, тогда инструмент блокируется. Однако даже в таком положении они не создают чрезмерного давления, которое станет причиной выхода из строя механизма.
Матрицы к гидравлическому инструменту подбирают под его габариты. Обычно в комплект такого обжимника их входит несколько штук. Смене подлежит исключительно нижний элемент, так как верхняя часть способна автоматически занимать первоначальное положение, потому что представляет собой намагниченную деталь.
В гидравлическом исполнении обжим для наконечников проводов может иметь в своей конструкции двухстороннюю втулку. Она используется, когда осуществляют демонтаж электрощита и последующую его установку в другом месте. Ведь при выполнении такой работы часто приходится наращивать электрические кабели. При этом их сечение нередко превышает 16 мм².
Общие сведения об использовании наконечников и гильз
Если соединение электропроводов будет не плотным, тогда место контакта будет нагреваться. Итогом может стать пожар. Кроме того, неплотное соединение не обеспечит требуемую пропускную способность. Это приведет к нестабильной работе электросети и, возможно, выходу из строя электрического оборудования.
Когда выполняется обжим проводов, удается избежать перечисленных неприятностей. Сам процесс представляет собой опрессовку электрических кабелей при использовании специальных наконечников.
Обычно мастера работу выполняют кримперами. Они обеспечивают качественные соединения с требуемой плотностью. Специальный инструмент для электрических проводов еще называют обжимками. С их помощью выполняется опрессовка соединения путем механического воздействия, которое позволяет:
- максимально быстро провести монтажные и ремонтные работы;
- создать в большинстве случаев неразъемное соединение, выдерживающее существенные разрывные нагрузки;
- обеспечить беспрерывный поток электрического тока в конкретной цепи даже при сложных эксплуатационных условиях.
Опрессовка винтом и тисками
Если у вас нет паяльных принадлежностей, а обжим точкой с помощью кернера вы считаете не достаточно надежным, то остается третий способ.
Подбираете достаточно длинный винт с резьбой, чтобы он перекрывал прессуемую часть гильзы. Диаметр винта должен быть не большим, дабы не продавить и не смять сам наконечник.
Располагаете этот винт вдоль наконечника. После чего всю конструкцию сжимаете в тисках. В итоге должна получится примерно вот такая форма прессовки. Если одного винта не достаточно, поверх вдавленного накладывается второй и сжимается еще раз.
Можно изначально использовать 2 винта, только установленных с разных сторон гильзы. Главное не переборщить и не разорвать гильзу.Если одного винта не достаточно, поверх вдавленного накладывается второй и сжимается еще раз.
Можно изначально использовать 2 винта, только установленных с разных сторон гильзы. Главное не переборщить и не разорвать гильзу.
Чтобы винт не смещался его можно зафиксировать изолентой.
В целом, подводя итог можно сказать, что данные три метода имеют право на жизнь, и многие только так и соединяют провода силового кабеля и наконечники.
Однако только заводским специализированным инструментом можно создать надежный и долговечный контакт, про который вы забудете сразу же после опрессовки и он не будет вас тревожить в течение всего периода работы.
Особенности инструмента для обжима электропроводов
Обжимка наконечников для проводов проводится специальным инструментом. Он подбирается под конкретный тип зажимаемого изделия. Ведь оно может быть не только плоским, но и иметь форму:
- цилиндра;
- вилки;
- петли;
- ножа,
- штекера.
Пайка
Область применения: радио- и микроэлектроника (для присоединения проводов на плату). Пайка также применяется для скрепления между собой различных проводников.
Преимущества: допустимо соединение между собой меди и алюминия. Существенный недостаток — слабое место коммутации. Разрыв в месте пайки может произойти даже при слабом воздействии. Также необходим набор обязательных аксессуаров: паяльник либо паяльная станция и припой.
Пресс-клещи для проводов с многочисленными жилами и наконечников с толстыми стенками
Этот инструмент отличается большими размерами по сравнению с вышеописанными клещами. Каждая модель изготавливается с матрицей под наконечники конкретных размеров. Например, компания КВТ выпускает кримпер ПК-16, у которого 5 рабочих зон. После использования клещей на втулке отпечатывается специальное клеймо.
В названии пресс-клещей может быть буква «У». Она обозначает, что в конструкции кримпера имеется храповый механизм, который находится в рукояти инструмента.
Разновидности и маркировка элементов
Наглядным примером неправильного соединения электрокабелей служит электрический щиток, в котором изоляция проводки оплавлена после скрутки токопроводящих жил. Обжимка проводов позволяет предотвратить нагрев места контакта даже при возрастании тока нагрузки.
Наконечники и гильзы – профессиональная альтернатива скруткам, болтовым и винтовым соединениям. Они полностью снимают или максимально минимизируют переходное сопротивление. Такая электротехническая продукция предназначена в основном для многожильных кабелей.
Сварка
Метод требует наличия профессиональных навыков работы со сварочными аппаратами и ряд специализированных инструментов: пассатижи, бокорезы, флюс (для сварки алюминия) и защитные средства для глаз.
Область применения: чаще всего используется на производстве.
Преимущества:крайне высокая степень надёжности ввиду сплавления контактирующих поверхностей. Недостатки: не подходит для сварки между собой меди и алюминия.
Скрутка
Один из самых популярных и примитивных способов соединения. Используется повсеместно и с любыми видами кабельно-проводниковой продукции. Относительно недавно включен в разряд запрещённых (прямого запрета в ПУЭ на это нет, но и в список разрешённых соединений скрутка не входит).
В зависимости от многих факторов, таких как профессиональный навык, усилие при скручивании, применение зажимного инструмента, а также видов проводников может быть как надёжным, так и нет. Подобное соединение связано с определённым риском, так как со временем скрутка теряет свои прижимные свойства, вследствие чего ослабляется контакт между проводниками, что приводит к повышению температуры в месте соединения и возгоранию.
Применение: скрутка больше подходит для организации временного соединения. Для исключения возможных рисков рекомендовано воспользоваться одним из выше представленных способов.
Преимущества: быстрота и простота применения, возможность соединения меди и алюминия. Недостатки: высокий риск возникновения пожара, быстрое окисление места соединения и, как следствие, ухудшение контакта.
Источник
Соединение провода и наконечника пайкой
Есть и другие простые способы соединения наконечников с проводами без использования пресса. Для радиолюбителей, у кого нет проблем с припоями и другими приспособами, подойдет обыкновенная пайка.
Это не совсем можно назвать обжатием, но все же является способом соединения без использования специального опрессовочного инструмента.
Некоторые поступают еще проще. Кладут олово внутрь наконечника, нагревают все это дело горелкой или даже на газовой плите и потом вставляют туда облуженный кабель.Некоторые поступают еще проще. Кладут олово внутрь наконечника, нагревают все это дело горелкой или даже на газовой плите и потом вставляют туда облуженный кабель.Чтобы не повредить изоляцию на конце провода, можно для прогрева использовать строительный фен:
Соединительные изолирующие зажимы или сиз
Изделия представляют собой пластиковый колпачок с фиксирующей пружиной. Выполняются из негорючих материалов и отличаются низкой себестоимостью. Удобны для маркировки, так как поставляются в разном цветовом исполнении.
Область применения: монтажные коробки, осветительные приборы и оборудование.
Преимущества: низкая стоимость, простота применения, цветовое разнообразие, многократное использование. Недостатки метода: нельзя соединять между собой медь и алюминий, относительно слабая фиксация контактирующих поверхностей.
Сфера использования кримперов для оконцовки электропроводов
На область применения инструмента влияет его конструкция и форма. Многообразие моделей, которые выпускают производители, позволяет специализированным компаниям выполнять любые задачи.